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文檔簡介
1、 恒大建設(shè)有限公司可成科技(宿遷)有限公司廠區(qū)一期新建工程(A區(qū))空橋樁基工程施工組織設(shè)計編制: 審核: 審批: 恒大建設(shè)有限公司2015年03月31日目 錄第一章 總則1.1 編制施工組織設(shè)計的指導思想1.2 施工組織設(shè)計的編制依據(jù)第二章 工程概況2.1 工程基本概況2.2 工程樁設(shè)計及要求2.2 工程地質(zhì)條件第三章 施工部署3.1 項目經(jīng)理部組織3.2 主要設(shè)備配套計劃3.3 材料供應(yīng)安排3.4 雨季施工3.5 現(xiàn)場平面布置第四章 施工準備4.1 技術(shù)準備4.2 勞動力組織準備4.3 材料供應(yīng)準備4.4 施工機具準備及進場、調(diào)試4.5 建造施工現(xiàn)場臨時設(shè)施第五章 施工工藝與要求5.1 施工
2、工藝5.2 施工方法5.3 工程測量5.4 成孔工藝5.5 清孔、清底工藝5.6 混凝土及灌注工藝5.7 漿渣外運工藝 第六章 施工進度計劃6.1 樁基施工進度計劃6.2 保證工期的相應(yīng)措施第七章 工程質(zhì)量控制措施及要求7.1 成立工程質(zhì)量管理體系7.2 質(zhì)量責任制7.3 施工工序質(zhì)量控制措施7.4 質(zhì)量事故處理應(yīng)急措施7.5 質(zhì)量領(lǐng)導小組第八章 技術(shù)資料收集與管理8.1 工程技術(shù)資料內(nèi)容第九章 安全生產(chǎn)與文明施工9.1 安全生產(chǎn)與文明施工管理目標9.2 安全生產(chǎn)管理的一般措施9.3 重大危險源的確定和控制措施9.4 施工用電安全措施9.5 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案9.6 文明施工現(xiàn)場管理措施9.
3、7 公共關(guān)系文明第十章 環(huán)境保護措施10.1 噪音污染防制措施- 3 -第一章 總 則1.1 編制施工組織設(shè)計的指導思想1.1.1本施工組織設(shè)計在編制時充分地研究和考慮了工程的特點,并從實際出發(fā),實事求是地選用了合乎本工程實際的施工工藝及保證工程質(zhì)量的組織和技術(shù)措施。1.1.2根據(jù)現(xiàn)場條件本工程計劃安排2臺鉆機進場施工,工期為 10 天(不含各種機具設(shè)備進場、安裝、調(diào)試等準備時間),平均每天每臺鉆機完成約1根鉆孔樁(如遇特大風、雨、雪及其他非人力可抗拒因素則工期順延)。為保證2臺鉆機及其配套設(shè)備能夠順利展開工作。 1.1.3我公司特將該工程定為今年本公司樁基工程的重中之重,并安排強有力的項目班
4、子駐現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)各項工作,以確保工程的順利完成。1.2施工組織設(shè)計的編制依據(jù)1.2.1適用國家及地方技術(shù)規(guī)范:中華人民共和國企業(yè)標準(JGJ4-80)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ2-2008)等。1.2.2江蘇正宏城建設(shè)計研究院有限公司建筑設(shè)計院提供的該工程樁施工圖紙。1.2.3上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司提供的巖土工程勘察報告書。 第二章 工程概況2.1 工程基本概況本工程位于玄武湖西路可成科技A區(qū)廠房與B區(qū)廠房之間,樁徑1200mm-1500mm,鉆孔灌注樁采用旋挖鉆孔施工工藝。2.2 基礎(chǔ)樁設(shè)計及要求2.2.1 工
5、程樁樁型設(shè)計為:本工程采用的基礎(chǔ)形式為單樁柱獨立基礎(chǔ),樁徑1200mm-1500mm,樁長為14m-23m,總樁數(shù)12根。2.2.2 混凝土樁強度采用C30商品砼。 2.2.3采用水下澆灌混凝土工藝施工,樁頂超灌長度不小于0.8m(做靜再實驗樁不小于1.5米),以確保樁頂設(shè)計標高處的混凝土強度達到設(shè)計要求。2.2.4 本工程樁端持力層為粉質(zhì)土、粉質(zhì)粘土,以樁長控制為主。2.2.5 采用泥漿護壁,旋挖鉆進成孔工藝。2.2.6 樁身直徑偏差不得大于25mm,樁位允許偏差240mm,垂直度允許偏差1%。2.3 工程地質(zhì)條件 詳見上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司提供的巖土工程勘察地質(zhì)概況第三章 施工
6、部署3.1項目經(jīng)理部組織3.1.1 根據(jù)項目法施工的有關(guān)規(guī)定,我公司將委派管理、專業(yè)技術(shù)水平高的優(yōu)秀項目經(jīng)理為本工程項目經(jīng)理;該項目經(jīng)理在本工程期間對工程施工的質(zhì)量、安全、進度、合同履行、文明施工及工程成本實行統(tǒng)一管理,并對工程質(zhì)量終生負責。3.1.2 根據(jù)本工程的進度要求與設(shè)計配備,對參與工程施工的勞動力安排如下:工程名稱配備人數(shù)作業(yè)內(nèi)容雜工4平整場地、挖護筒、安放護筒,注泥漿溝挖掘、清理、排泥漿、回填樁孔、現(xiàn)場衛(wèi)生打鉆工4具體負責樁機移位、對位、成樁、清孔、漿溝挖掘及清理、鉆機維護及保養(yǎng)砼灌漿工4下導管、二次清孔、灌注砼、導管清洗、維護及保養(yǎng)修理工1鉆機、泥漿泵等設(shè)備、鉆頭維護及修理 起重
7、機司機2安放導管、吊灌砼、吊移配件;鋼筋工4鋼筋籠制作與安裝勞動力合計19鉆孔灌注樁施工3.2主要設(shè)備配套計劃3.2.1本工程設(shè)備配套計劃如下表:設(shè)備名稱規(guī)格型號配 套用電功率備注旋挖鉆機SR194C SR199C各1臺碘鎢燈8套1KW/套汽車起重機25T2輛水準儀MAL1321臺全站儀1臺導 管2套挖 機小松601臺3.3材料供應(yīng)安排3.3.1根據(jù)現(xiàn)場特點及設(shè)計要求,本工程使用商品混凝土。3.3.2本工程主要材料供應(yīng)計劃如下表(據(jù)實調(diào)整):主要施工材料供應(yīng)計劃表材料名稱混凝土C30(m3)計劃用量約307m33.4雨季施工3.4.1施工前對參加施工的員工進行雷雨季施工的教育,使之明確雷雨季施
8、工的目標、任務(wù)及應(yīng)保障的措施。3.4.2在雷雨季期間,采用石屑鋪路防滑,高度過高的設(shè)備遇雷雨天時收攏停止施工防止出現(xiàn)事故。3.4.3 雨天施工,施工場地及道路有污泥,要注意人工上下鉆機的防滑管理。3.4.4設(shè)備按規(guī)定要求更換機油及保養(yǎng)、維護、使用。3.5 現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場平面布置圖見附表第四章 施工準備4.1 技術(shù)準備4.1.1 熟悉圖紙及施工條件工程開工前,項目部技術(shù)負責人須認真閱覽設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)資料及設(shè)計院技術(shù)交底文件,并通過會議形式召集技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員及機班長進行學習、領(lǐng)會。4.1.2由項目技術(shù)總工程師起草書面技術(shù)交底書,在工程開工前三日對各有關(guān)人員進行技術(shù)交底,被交底人應(yīng)在交
9、底書上簽字。4.1.3各種施工原始記錄表格均需在開工前準備到位。4.1.4建立軸線與高程永久控制點。4.2 勞動力組織準備4.2.1 按本組織設(shè)計3.2條配足施工勞動力,并辦妥有關(guān)手續(xù)。4.2.2 勞動力人員計劃于 2015年 3 月 30 日進場,施工工人進場后須進行四項教育。即:施工質(zhì)量是企業(yè)生命、必須嚴格按規(guī)范施工;安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全,必須按規(guī)章安全操作;遵紀守法,保障社會治安;規(guī)范施工行為,搞好文明施工管理。4.3 材料供應(yīng)準備4.3.1 按質(zhì)量可靠,經(jīng)濟合理原則選擇和確定材料供應(yīng)廠商,一經(jīng)確定后,不得調(diào)換。4.3.2 材料進場前供應(yīng)單位必須事前提供出廠合格證,并按出廠合格證注
10、明的批號、生產(chǎn)日期提供復檢樣品,在復檢樣品經(jīng)檢驗合格后材料方可進場使用。4.4 施工機具準備及進場、調(diào)試4.4.1 擬投入本工程施工機具、設(shè)備為:(1)施工工程鉆機為:SR-194C型旋挖鉆機1臺、SR-199C型旋挖鉆機1臺(2)水準儀、全站儀各1臺。(3)其他配套機具、設(shè)備等。4.4.2 設(shè)備進場與調(diào)試設(shè)備擬于 2015年3月 30 日進場,及時對每臺機械進行檢修和調(diào)試,使機械達到完全良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。4.5 建造施工現(xiàn)場臨時設(shè)施4.5.1 根據(jù)現(xiàn)場施工條件完成準備工作。(1) 臨時場地及施工道路:如果場地及道路不能滿足施工需要,則采用鋪設(shè)50cm的磚渣滿足施工 (2) 臨時用電:采用“三相
11、五線”布置供電線路及裝配總配電柜。(3) 臨時用水:就近取自來水源至施工場區(qū)內(nèi)。 第五章 施工工藝與要求5.1 施工工藝樁位施放挖埋護筒樁機對位鉆進成孔入持力層鑒定清孔安放導管二次清空澆灌混凝土成樁5.2 施工方法5.2.1 施工工藝選擇根據(jù)本工程地質(zhì)情況及施工特點,本工程施工采用旋挖成孔工藝,并特地從廠家置回一批專業(yè)特殊的嵌巖鉆頭若干個,針對本工程地質(zhì)施工提高成樁質(zhì)量及進度。5.2.2 泥漿護壁成孔施工方法是以工程鉆機鉆頭鉆進,在鉆進中輔以泥漿,泥漿從泥漿循環(huán)池通過泥漿泵入孔中,泥漿產(chǎn)生側(cè)壓將泥漿附著到孔壁以保護孔壁形成樁孔。5.3 工程測量5.3.1 測量儀器選用全站儀及50m、5m鋼卷尺
12、。5.3.2 以甲方移交的軸線控制點為基準,首先進行軸線閉合測量。閉合誤差不應(yīng)超過10mm。5.3.3 控制主軸線及主軸線控制點應(yīng)設(shè)置2個以上,且保證有利于永久保存。5.3.4每根縱橫軸線均需設(shè)置臨時控制點,其誤差應(yīng)10mm。5.3.5 以各軸線控制點測量或校正各樁位,保證樁位中心偏移誤差10 mm,并以此埋設(shè)護筒。5.3.6 各樁位護筒埋設(shè)后,由測量人員檢查校正。5.4 成孔工藝5.4.1 本工程采用旋挖成孔工藝施工。施工前應(yīng)校正樁機對位是否正確與垂直。5.5 清孔、清底工藝5.5.1 施工樁至設(shè)計樁底標高后,以樁機鉆桿為工具進行清孔,使孔內(nèi)泥漿比重1.2時,清孔方可結(jié)束。5.5.2 二次清
13、孔以導管為工具,用泥漿泵進行正循環(huán)沖孔清底,在孔內(nèi)泥漿比重1.25粘度為17-28S。孔底沉渣50mm(測繩測量),清孔方可結(jié)束。5.5.3 清孔結(jié)束后宜在30分鐘以內(nèi)開始灌注混凝土,避免孔內(nèi)泥漿過稀,形成塌孔現(xiàn)象或沉渣過大。5.6 混凝土及灌注工藝5.6.1 采用商品混凝土,強度等級C30,水下混凝土必須具備良好的和易性,配合比應(yīng)通過實驗確定,塌落度宜為160-200mm。5.6.2 每根樁均應(yīng)進行砼坍落度試驗并制作混凝土試塊一組。試塊拆模后,立即送往檢測單位做標準養(yǎng)護。5.6.3 澆灌混凝土的導管應(yīng)使用合格產(chǎn)品;開始澆灌混凝土時,為使隔水栓能順利排出,導管底部至孔底的距離宜為300-600
14、mm,導管埋深宜為2-6米,嚴禁導管提出混凝土面,并應(yīng)有專人測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差,并做好詳細記錄。水下混凝土必須連續(xù)施工,每根樁的澆灌時間按初盤混凝土的初凝時間控制。5.6.4 首斗灌注使用有效隔水塞隔水。初盤混凝土應(yīng)有足夠儲備量,使導管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于2m。5.6.5 最后一次澆注量應(yīng)確保樁頂不低設(shè)計標高,超灌高度宜為1m,鑿除浮漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設(shè)計等級。5.6.6水下混凝土灌注質(zhì)量控制:鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導管灌注,混凝土的離析現(xiàn)象還會存在,但良好的配合比可減少離析程度,水下混凝土必須連續(xù)施工,每根樁的澆灌時間按初盤混凝土的初凝
15、時間控制。5.7 漿渣外運工藝本工程采用運輸汽車外運施工泥土,泥漿運輸車駛離施工現(xiàn)場時,應(yīng)進行沖洗,保證不污染市政道路。第六章 施工進度計劃6.1 樁基施工進度計劃本工程安排2臺鉆機施工,計劃工期為 10天(不含進場準備時間),平均每天每臺鉆機完成約1根樁。6.2 保證工期的相應(yīng)措施6.2.1 加強施工中設(shè)備檢查及原材料供應(yīng),杜絕因設(shè)備等原因造成停工。6.2.2 在施工現(xiàn)場備足常用設(shè)備配件以供搶修設(shè)備時需要。鉆孔灌注樁工程工程質(zhì)量控制措施及要求一、 成立工程質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理鉆機機長灌漿班長機修班長施工員質(zhì)檢員技術(shù)員資料員倉庫保管材料員設(shè)備管理員施工組材料組技術(shù)組生產(chǎn)副經(jīng)理主任
16、工程師二、1.1 1.1 質(zhì)量責任制貫徹工程質(zhì)量責任制,保證工程質(zhì)量事事有人管,事事有人負責。2.1 項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責。2.1.1 項目經(jīng)理在實施工工程過程中,在研究施工計劃時,要同時研究工程技術(shù)措施,不允許只有進度計劃,沒有技術(shù)、質(zhì)量保障計劃。2.1.2 在項目完工后,應(yīng)對設(shè)備進行全面整修,在達到驗收標準后運至我方基地交由后勤部統(tǒng)一管理。2.1.3 項目經(jīng)理要保證技術(shù)、質(zhì)量措施的費用,人員落實。2.1.4 項目經(jīng)理在施工中與技術(shù)人員發(fā)生不同意見,不能壓制技術(shù)人員的意見,更不能武斷違章施工。2.2 技術(shù)總工程師(技術(shù)負責人)質(zhì)量責任 2.2.1 組織全體施工人員貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)
17、范、設(shè)計圖紙、安全技術(shù)操作規(guī)程。2.2.2 注意工程地質(zhì)、情況變化、隨時對比設(shè)計圖紙和現(xiàn)場施工調(diào)節(jié)。2.2.3 組織并參加圖紙會審,提出設(shè)計修改意見。2.2.4 編寫書面技術(shù)交底文件,對各部門,各工序進行技術(shù)交底。2.2.5 負責組織本工程施工組織設(shè)計的實施,在實施過程中遇到意外情況,及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位溝通,提出調(diào)整意見。2.3 測量員質(zhì)量責任2.3.1 負責將縱橫軸線及水準點固定控制點放置在安全、可靠的地方。2.3.2 鉆機開鉆前檢查護筒中心點與樁位中心點偏差,其偏差20mm。2.4 技術(shù)質(zhì)檢員責任2.4.1 負責樁機打樁前檢查工作,內(nèi)容包括鉆頭中心與孔中心的偏移、
18、地面及樁機標高、樁機水平度與垂直度、泥漿溝、泥漿池容量、鉆機底座牢固等。符合要求后,下達開孔通知單。2.4.2 在成孔過程中,隨時檢查樁機垂直度,并隨時督促鉆機機長予以調(diào)整。2.4.3 負責終孔樁長測量,若符合要求,會同監(jiān)理予以簽證。2.4.4 逐根樁收集、審查施工原始記錄。按日將記錄交資料員匯總。2.4.5 督促砼試塊制作人員按規(guī)定制作、養(yǎng)護及送檢。2.5 施工員質(zhì)量責任2.5.1 合理調(diào)整施工各工序搭接,保障施工連續(xù)性。2.5.2 組織各工序嚴格照規(guī)范施工,隨時制止違章現(xiàn)象。2.6 材料員質(zhì)量責任2.6.1 材料采購必須選用合格產(chǎn)品。2.6.2負責提供進場材料的出廠合格證。2.6.3負責材
19、料的復檢工作。2.7 樁機機長質(zhì)量責任2.7.1 負責樁孔直徑、深度、垂直度符合設(shè)計要求。2.7.2 負責導管順利安放在樁孔內(nèi)。2.7.3 灌漿班長質(zhì)量責任:嚴格按規(guī)范操作灌注混凝土。三、 施工工序質(zhì)量控制措施3.1 測量定位質(zhì)量控制3.1.1 測量定位實行初放、復測兩次定位制度。3.1.2 軸線縱橫控制需要安全、穩(wěn)固、且便于長期保留。3.2 原材料采購質(zhì)量控制3.2.1 材料進場前需對供應(yīng)廠家的資信進行考察。盡量選用質(zhì)量好、信譽高的廠家供應(yīng)本工程材料。3.2.2 材料進場前應(yīng)抽取所供材料樣品進行檢測,不合格材料不得選用。3.2.3所有材料進場時必須提供材料出廠合格證,沒有合格證的產(chǎn)品不許使用
20、。3.2.4 材料進場后進行抽檢,凡是抽檢不合格的產(chǎn)品不得使用。3.3 成孔工藝質(zhì)量控制措施3.3.1 樁機就位后,必須經(jīng)過樁中心點(誤差20mm通過線錘檢查)、樁機平整度(10mm通過電腦監(jiān)控系統(tǒng)檢查)、樁機垂直度(1%通過電腦監(jiān)控系統(tǒng)檢查),成孔后樁徑通過鋼卷尺測量,樁身垂直度通過樁機垂直度及樁機自身穩(wěn)定性來控制。3.3.2 施工至樁底標高時,需經(jīng)施工員、技術(shù)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師通過測繩檢查合格后方可安放導管。3.3.3 樁機施工過程中出現(xiàn)異常情況,機班長必須立即報告技術(shù)研究處理,不允許自作主張進行處理,更不允許隱瞞不報。事故處理情況,必須如實記錄。3.4 混凝土灌注質(zhì)量控制措施3.4.1砼
21、試塊拆模后送檢測單位進行標準養(yǎng)護。3.4.2 混凝土灌注前,應(yīng)由質(zhì)檢員、施工員對導管進行密封性、耐壓性測試檢查,密封不好或變形的導管不得使用。3.4.3 首斗灌注的砼量2m3,以保證埋管1 m以上。3.4.4 灌注過程中,導管的埋管深度為26m,嚴禁導管出混凝土面,并有專人測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差,并如實做好記錄;在灌注過程中還必須經(jīng)常上下活動導管以保證樁身完整及混凝土密實。3.4. 5導管下井時,必須加密封圈涂,上緊絲扣,保證密封。出井導管必須及時清洗干凈,絕不允許在連接處和絲扣有水泥砂漿殘留,導管內(nèi)壁應(yīng)光滑平整,連接豎直,連接后重軸度應(yīng)0.7%.3.4.6 砼灌注時間應(yīng)控制在1h&
22、#177;0.5h。3.4.7混凝土灌注前導管內(nèi)必須放置塑料氣球。3.5 泥漿質(zhì)量控制措施3.5.1 施工成孔過程中每3小時測試一次泥漿比重及稠度,不合格應(yīng)及時調(diào)整。3.5.2 混凝土灌注前必須測試泥漿比重,孔底泥漿比重應(yīng)1.2,粘度小于1728S;達不到要求不得澆灌砼。四、質(zhì)量事故處理應(yīng)急措施5.1 施工中出現(xiàn)地下障礙物必須進行清除后,方可繼續(xù)施工,并做好施工記錄。5.2施工中出現(xiàn)泥漿流失現(xiàn)象,應(yīng)立即提起鉆頭,待查明原因后,再進行施工,出現(xiàn)塌孔、夾泥情況應(yīng)進行掃孔。5.3混凝土灌注結(jié)束時,應(yīng)注意慢慢提升導管,防止拔管過快致使樁頂砼不夠密實。第八章 技術(shù)資料收集與管理8.1 工程技術(shù)資料內(nèi)容8
23、.1.1 A類 工程管理資料1. 工程概況表2. 工程開工報告3. 工程竣工報告、4. 施工進度計劃分析8.1.2 B類 工程管理資料1. 工程技術(shù)文件申報表2. 技術(shù)交底記錄3. 施工組織設(shè)計4. 圖紙會審記錄及設(shè)計交底5. 設(shè)計變更文件、洽商記錄8.1.3 C類 工程測量記錄1. 工程定位測量記錄8.1.4 D類 工程施工記錄1. 樁基施工記錄2. 鉆孔灌注樁終孔驗收記錄3. 鉆孔灌注樁施工記錄匯總表8.1.5 E類 工程試驗檢驗記錄1. 施工實驗記錄(通知)2. 混凝土試塊強度統(tǒng)計、評定記錄8.1.6 F類 工程物資資料1.鋼材、水泥、砂、石檢驗報告及出廠合格證2.混凝土配合比及試配記錄
24、3.混凝土抗壓強度報告、商品混凝土出廠合格證4.混凝土塌落度測試報告5.混凝土試件抗壓強度試驗報告檢查要錄8.1.7 G類 施工驗收資料1. 分部工程質(zhì)量驗收記錄2. 混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表第九章 安全生產(chǎn)與文明施工9.1 安全生產(chǎn)與文明施工管理目標9.1.1 安全生產(chǎn)目標:杜絕死亡和重大傷亡事故,一般工傷事故頻率控制在15以內(nèi)。9.1.2 現(xiàn)場文明施工管理目錄:創(chuàng)市 “先進文明施工現(xiàn)場”。9.1.3 應(yīng)甲方要求我公司盡量做到干燥法施工,勤掏漿池,防止泥漿外溢;多拖泥漿,保持施工場地干燥。 9.2 安全生產(chǎn)管理的一般措施9.2.1 建立安全生產(chǎn)管理組織體系 項目經(jīng)理 技術(shù)負責人員
25、工入場安全教育安全防護措施制度保衛(wèi)人員電工設(shè)備管理員安全員工人照章操作機(班)長確保安全生產(chǎn)檢查防火安全檢查安全用電檢查設(shè)備維護及安全使用檢查安全設(shè)施及制度執(zhí)行 9.2.2 貫徹安全生產(chǎn)責任制 9.2.2.1 項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任1. 在項目施工或完成承包合同規(guī)定的各項安全生產(chǎn)目標。2. 在項目施工中全面落實安全生產(chǎn)責任制度。3. 確保安全生產(chǎn)費用的有效使用。4. 根據(jù)工程實際,組織制定施工安全措施,消除事故隱患。5. 如實報告生產(chǎn)安全事故,積極落實應(yīng)急措施。主任工程師安全生產(chǎn)責任1. 主持自身范圍內(nèi)工程項目施工組織設(shè)計的編制,擬定施工安全技術(shù)措施方案。2. 主持自身范圍內(nèi)工程的技術(shù)交底。3.
26、 對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題或隱患提出整改或預防方案。4. 協(xié)助項目經(jīng)理實施現(xiàn)場員工的安全教育。專職安全員安全生產(chǎn)責任1. 參與編制項目工程施工組織設(shè)計,使其能夠符合特點及安全生產(chǎn)需要。2. 組織工程項目施工安全培訓、安全技術(shù)交底、收集管理項目施工安全技術(shù)資料。3. 組織工程施工項目的定期安全檢查,并督促安全整改。4. 項目施工期間隨班進行日常安全生產(chǎn)檢查,制止違章指揮,違章操作行為。在檢查中發(fā)現(xiàn)問題,立即制止或處理,并按規(guī)定向上級報告。5. 發(fā)生生產(chǎn)安全事故時,協(xié)助項目經(jīng)理按照預案保護事故現(xiàn)場,搶救受傷人員,參加事故調(diào)查處理。專職設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責任1. 參與編制施工組織設(shè)計,提供設(shè)備各類技術(shù)
27、參數(shù)。2. 督促操作人員按設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備。3. 對現(xiàn)場臨時施工用電實施日常管理。4. 對施工設(shè)備進行日常跟班檢查,并督促整改。施工員安全生產(chǎn)責任1. 嚴格按照工程施工組織設(shè)計組織生產(chǎn)。2. 落實工程施工各項安全保護防護措施。3. 落實和實施各類安全整改措施。4. 參與實施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案。 機(班)長安全生產(chǎn)責任1. 執(zhí)行企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2. 遵守操作規(guī)程。3. 落實安全技術(shù)交底事項。4. 拒絕違章指揮。9.2.3全面執(zhí)行施工人員安全生產(chǎn)教育培訓制度9.2.3.1 對新工人進行三級教育后上崗。9.2.3.2 開工前對全體員工進行安全教育。9.2.3.3 工程進行一半時開展“安全
28、生產(chǎn)教育周”活動。9.2.4 開工前進行安全生產(chǎn)檢查與驗收 9.2.4.1 施工組織設(shè)計關(guān)于安全生產(chǎn)的目標、組織、安全技術(shù)措施及應(yīng)急方案。 9.2.4.2 員工安全生產(chǎn)教育記錄。 9.2.4.3 安全防護設(shè)施完成情況。 9.2.4.4 設(shè)備安全檢查記錄。 9.2.4.5 重大危險源的確定與防護狀況。9.2.5 強化安全技術(shù)操作規(guī)程 9.2.5.1 參與本工程作業(yè)的所有員工,必須嚴格按公司頒發(fā)的安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),不得違反。 9.2.5.2 對違反操作規(guī)程作業(yè),又不聽勸阻的,堅持按公司制度予以處罰。9.2.6 安全生產(chǎn)設(shè)施部署與落實9.2.6.1 本工程進口處設(shè)安全警示牌。9.2.6.2 各臺
29、壓樁機起重臂下設(shè)安全警示牌。9.2.6.3 各處配電箱、開前箱設(shè)安全警示牌。9.2.7 貫徹公司安全生產(chǎn)檢查制度9.2.7.1 嚴格開工前安全驗收檢查。只有在檢查合格后,才能報送開工報告。9.2.7.2 加強日常安全生產(chǎn)檢查。項目安全員在施工中必須跟班進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,隨時認真整改,把事故消滅在萌芽之中。9.2.7.3 堅持作業(yè)班組班前檢查。9.2.8 貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)獎罰制度9.2.9 堅持特殊工種執(zhí)證上崗9.3 重大危險源的確定和控制措施9.3.1 本工程重大危險源確定為:9.3.1.1 起重機作業(yè)安全9.3.1.2 現(xiàn)場臨時用電安全9.3.1.3 樁孔傷人安全9.3.1.4人工護筒
30、樁坍塌安全9.3.2 起重機作業(yè)安全控制措施1.起重機操作人員嚴格照安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)2.任何人不準違章指揮3.施工作業(yè)時,班組安全員監(jiān)督任何人不得在起重臂下行走、逗留。4、起重機作業(yè)時,必須有專門指揮人員。指揮的手勢、哨聲應(yīng)在開工前技術(shù)培訓時讓操作人員熟悉。9.3.3 現(xiàn)場臨時用電安全控制措施1.現(xiàn)場電工持證上崗并嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程、接線、安裝各類用電保護裝置。2.施工現(xiàn)場橡膠軟線禁止在道路上通過。3.現(xiàn)場電工每天對臨時用電線路作一次漏電檢查。4.不允許在施工機械上接照明用電。9.3.4 樁孔傷人安全控制措施 項目部在每一根工程樁完成后,應(yīng)在一小時內(nèi)安排專人將樁孔予以回填。9.3.5 人工
31、挖護筒坍塌安全事故控制措施1.工程施工前仔細分析地質(zhì)資料,對于易于坍塌的地質(zhì)條件,應(yīng)建議設(shè)計單位修改設(shè)計方案。2.嚴格按施工組織設(shè)計的規(guī)定,控制每層挖掘深度。3.在大雨或場區(qū)滯水的情況下嚴禁挖孔作業(yè)。4.施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件發(fā)生變化,應(yīng)立即停工并通知有關(guān)方面共同商討處理方案。9.4 施工用電安全措施9.4.1 施工用電嚴格采用“三相五線制”。9.4.2 嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”保護裝置。9.4.3 配電箱、開頭箱設(shè)防雨棚,箱(柜)上鎖。9.4.4 夜間照明設(shè)專用線路,不允許在樁機上接照明線。9.4.5 非執(zhí)證電工不得架線、接線。9.5 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案9.5.1 安全生產(chǎn)物資準備工
32、作表:應(yīng)急援救物資名稱 配備數(shù)量主要用途小型汽車1輛運送傷員及援救物資擔架床1張運送傷員棉被2床養(yǎng)護傷員醫(yī)藥箱1只應(yīng)急搶救傷員土方挖掘鐵鍬4把挖掘被埋人員消防滅火板斧2把用于滅火消防用水桶4只用于滅火木板床1張用于搶救觸電傷員9.5.2起重機事故應(yīng)急預案9.5.2.1 起重機臂撞斷、撞倒輸電線路、電桿時應(yīng)及時:1、打電話給110,要求立即通知供電部門斷電。2、疏散附近人員,防止人員觸電3、如有人觸電、受傷立即打電話120要求醫(yī)療急救。4、對現(xiàn)場觸電人員,在急救車到來之前,用觸電傷員搶救辦法進行急救。9.5.2.2 起重機傾覆事故應(yīng)急援救預案1、起重機傾覆如傷及人員,應(yīng)及時對人員進行搶救。2、保
33、護事故現(xiàn)場。9.5.3 臨時施工用電事故應(yīng)急預案9.5.3.1 立即切斷電源9.5.3.1 觸電傷員搶救1、在切斷電源后,或用干棍使觸電人員脫離電源后方能進行搶救,并立即撥打120急救電話。2、將觸電者平放在干木板上,解開衣領(lǐng),肩臂下墊軟物,張開嘴巴,清除口內(nèi)雜物,盡量保持觸電者呼吸道暢通。3、搶救者跪臥在傷員一側(cè),一手緊捏傷員的鼻子,另一手托在傷員的領(lǐng)后,將頸部上抬,頭部充分后仰,使嘴巴張開。4、對受傷者進行人工呼吸。人工呼吸時,搶救者先深吸一口氣然后用嘴巴緊對觸電者嘴巴,連續(xù)、快速地向內(nèi)吹氣,同時觀察觸電者胸脯是否膨脹隆起,以確定是否有效。5、吹氣停止后,搶救者應(yīng)放松緊捏鼻孔的手,讓氣體從觸電者肺部排出,傾聽呼氣聲,觀察有無呼吸道桓塞。6、如此反復有節(jié)律的人工呼吸,直到受傷者能正常呼吸。9.5.4人工護筒坍塌事故應(yīng)急援救預案9.5.4.1 當人工護筒出現(xiàn)坍塌時,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)及時通知其他人員撤離現(xiàn)場。9.5.4.2 若有施工人員被掩埋在坍塌孔內(nèi),應(yīng)采取以下措施:1、迅速組織設(shè)備挖去孔口部及孔中松散土層,卸去可能繼續(xù)坍塌的土源。2、當孔中上部坍土被消除后,用人工挖去被掩埋者上面的土,應(yīng)防止被埋者被挖傷。3、在消土的同時,呼叫120
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