鹽酸(液堿)卸車(chē)安全管理規(guī)定

1、鹽酸(液堿)卸車(chē)安全管理規(guī)定 一、卸酸（堿）前的準(zhǔn)備工作 1、當(dāng)鹽酸（液堿）槽車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)由庫(kù)管人員及時(shí)過(guò)磅記錄重量，然后通知化驗(yàn)中心進(jìn)行取樣化驗(yàn)，合格后方可卸車(chē)； 2、檢查鹽酸（液堿）儲(chǔ)罐的液位狀況（安全容量為全容積的80%），并確認(rèn)進(jìn)酸（堿）的具體槽車(chē)容量； 3、槽車(chē)應(yīng)停放在卸車(chē)區(qū)域內(nèi)，檢查卸酸（堿）泵、管道、閥門(mén)是否完好，閥門(mén)所處的狀態(tài)是否正確； 4、在卸酸（堿）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有毛巾、藥棉及急救時(shí)中和用的溶液；罐區(qū)設(shè)有沖洗及事故沖洗用自來(lái)水，工作人員需了解閥門(mén)位置及操作方法，使用前應(yīng)先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源，禁止無(wú)沖洗水強(qiáng)行卸車(chē)； 5、卸酸（堿）人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法；并根據(jù)

2、工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡，穿橡膠圍裙及長(zhǎng)筒膠靴(褲腳應(yīng)放在靴外)；在卸車(chē)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)站在上風(fēng)的位置，以防吸入飛揚(yáng)的酸霧及藥品粉末；工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)備是否合適； 6、卸酸（堿）前工作人員應(yīng)做好安全措施，槽車(chē)旁邊應(yīng)架設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志； 7、在高空作業(yè)（高度超過(guò)2m）時(shí)，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施； 8、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽； 二、卸酸（堿）操作及注意事項(xiàng) 1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車(chē)出口連接牢固，另一端與卸酸（堿）泵進(jìn)口管道連接，檢查并確認(rèn)管道連接牢固無(wú)脫落噴料危險(xiǎn)； 2、打開(kāi)槽車(chē)出口閥門(mén)，打開(kāi)卸酸（堿）泵進(jìn)口閥、出口閥、排氣閥，排除管道及泵內(nèi)空氣； 3、啟

3、動(dòng)卸酸（堿）泵，將酸（堿）送入酸（堿）儲(chǔ)罐內(nèi)； 4、卸酸（堿）過(guò)程中，應(yīng)注意泵的聲音是否正常，管道閥門(mén)有無(wú)泄漏等異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停泵處理； 5、當(dāng)鹽酸（堿）槽車(chē)無(wú)酸（堿）流出后，關(guān)閉槽車(chē)出口閥、停泵、關(guān)閉泵的進(jìn)口閥；站在管道側(cè)面拆除與槽車(chē)的連接管道； 6、如酸（堿）泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉槽車(chē)管道出口及卸酸（堿）泵進(jìn)口門(mén)，立即用大量清水沖洗稀釋?zhuān)锻旰髮?duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，保證管路內(nèi)不存料； 7、在進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所進(jìn)行緊急搶修時(shí)，應(yīng)佩戴套頭式防毒面具； 8、禁止隨地排放酸、堿，如需排放應(yīng)經(jīng)過(guò)酸堿中和處理合格后排放； 9、卸酸（堿）操作過(guò)程中，崗位人員不能離崗，運(yùn)行值班人員負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任； 10、當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，再用0.5的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，再用2的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過(guò)上述緊急處理后，應(yīng)立即就醫(yī)治療； 11、外來(lái)人員應(yīng)