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文檔簡介
1、石油化工公司設(shè)備防腐蝕管理制度 第一章 總則 第一條 為加強(qiáng)石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行,特制定本制度。 第二條 本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè),其它企業(yè)可參照執(zhí)行。 第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)
2、的防腐蝕措施。 第四條 設(shè)備防腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。 第五條 各企業(yè)要制定設(shè)備防腐蝕管理制度,建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制,必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備防腐蝕工作的歸口單位,應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供
3、應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備防腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。 第二章 管理職責(zé) 第六條 分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé) 全面負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理規(guī)劃,及時(shí)聽取防腐蝕管理工作情況的匯報(bào),檢查防腐蝕工作的進(jìn)展情況,對重大的設(shè)備防腐蝕問題做出決定。 第七條 設(shè)備管理部門職責(zé)
4、60; (一)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕歸口管理工作,組織或參與防腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收,負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過程管理。 (二)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)(股份)公司有關(guān)防腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。 (三)應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員,做好設(shè)備防腐蝕工作計(jì)劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。
5、; (四)針對設(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高設(shè)備防腐蝕管理工作的水平。 (五)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報(bào)工作情況。 (六)負(fù)責(zé)對工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門,并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
6、 第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé) 第八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé) (一)負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。 (二)負(fù)責(zé)組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。 (三)負(fù)責(zé)工藝防腐蝕措施的技術(shù)管理,制定和完善
7、工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法,并對實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。 (四)針對工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。 (五)根據(jù)操作規(guī)程、操作法,加強(qiáng)操作紀(jì)律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。 第九條 工程建設(shè)管理部門職責(zé)
8、; 認(rèn)真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工,并組織對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。 第十條 供應(yīng)部門職責(zé) (一)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 (二)根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)
9、準(zhǔn),負(fù)責(zé)對所購防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)合格后方可入庫。 第十一條 使用單位職責(zé) (一)負(fù)責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案(臺帳),有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。 (二)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
10、 (三)負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。 (四)負(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。 (五)負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計(jì)劃,負(fù)責(zé)或配合制定防腐蝕方案。 第十二條 設(shè)計(jì)單位職責(zé) (一)認(rèn)真按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)所設(shè)計(jì)
11、裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備防腐蝕方案。 (二)及時(shí)收集有關(guān)防腐蝕的信息,積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān),不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計(jì)水平。 第十三條 檢修單位職責(zé) 負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案,對防腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修,并配合做好防腐蝕檢查工作。 第十四條
12、 設(shè)備檢測單位職責(zé) 根據(jù)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作的要求,做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作,建立完整的監(jiān)(檢)測檔案,為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。 第三章 防腐蝕設(shè)計(jì) 第十五條 防腐蝕方案設(shè)計(jì),必須符合國家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的防腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、防腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等)。
13、160; 第十六條 設(shè)備選材時(shí),應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則和加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見進(jìn)行選材。 第十七條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。 第十八條 當(dāng)采用防腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。
14、 第四章 工程施工 第十九條 防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收,必須符合國家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。防腐蝕施工工程,應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力,且有良好業(yè)績的施工隊(duì)伍。 第二十條 施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。 (一)施工前應(yīng)完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底,組織施工圖審查。
15、 (二)施工單位應(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案,在異常氣候環(huán)境下施工,必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。 (三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。 (四)施工機(jī)具必須符合現(xiàn)場施工要求。 (五)防腐蝕施工材料必須滿足設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量必須達(dá)到國家
16、或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外,還應(yīng)具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。 第二十一條 施工管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工管理工作,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范,確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工,應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。 第二十二條 加強(qiáng)防腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 (一)每道施工
17、工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量驗(yàn)收,施工結(jié)束后,要進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收。 (二)防腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),工程結(jié)束后,必須按要求及時(shí)提供完整的竣工資料。 第五章 使用與維護(hù) 第二十三條 各企業(yè)和使用部門建立設(shè)備檔案時(shí),必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備防腐蝕臺帳。
18、160; 第二十四條 凡采用防腐蝕措施的設(shè)備,使用部門必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止設(shè)備防腐蝕措施失效。 第二十五條 對于已有的工藝防腐蝕措施,不得隨意變更,確需變更的,應(yīng)由使用單位提出方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門等有關(guān)部門審核同意后方可修改。 第二十六條 在工藝操作過程中,應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo),控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量,不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)
19、工藝波動造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件(如溫度、介質(zhì)流動情況、ph值)產(chǎn)生。 第二十七條 在裝置停工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程,對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理,以防止設(shè)備腐蝕。 第二十八條 對設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護(hù)檢修,應(yīng)執(zhí)行shs03058化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程。 第二十九條 重視和加強(qiáng)設(shè)備的表面防腐蝕
20、工作,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況,按shs01034設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程要求進(jìn)行表面防腐蝕處理工作。 第三十條 對長期停用的裝置和設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。 第六章 腐蝕檢查與監(jiān)測 第三十一條 為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要,有效防止和控制設(shè)備腐蝕,確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律,
21、加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查,建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供數(shù)據(jù)。 第三十二條 在裝置停工檢修時(shí),應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案,由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組,對設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評價(jià),并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報(bào)告。 第三十三條 對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴(yán)重影響的設(shè)備,應(yīng)建立定期監(jiān)測制度,包括設(shè)置固定監(jiān)測點(diǎn),由專門人員定期進(jìn)行測試。
22、; 第三十四條 設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點(diǎn)方案和監(jiān)測布點(diǎn)圖,建立監(jiān)測臺帳,及時(shí)整理數(shù)據(jù),形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,計(jì)算腐蝕速率,提出防腐蝕對策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚等方法。 第三十五條 應(yīng)針對工藝生產(chǎn)特點(diǎn),加強(qiáng)對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析,建立定期分析制度,嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。 第三十六條 應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案,尤其是對部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)
23、備,至少每月進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中,硫化氫含量不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo);當(dāng)硫化氫含量超過20mg/kg,嚴(yán)禁進(jìn)入鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度540mpa制造的儲罐。 第三十七條 應(yīng)對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等)進(jìn)行定期分析,并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。 第七章 工藝防腐蝕管理 &
24、#160; 第三十八條 工藝防腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中,工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕所采取的工藝防腐蝕方法,包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝防腐蝕措施。 第三十九條 各企業(yè)要制定加強(qiáng)工藝防腐蝕措施的管理制度,健全管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的歸口管理,與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購(供應(yīng))部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。 第四十條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情
25、況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo),各有關(guān)部門必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。 第四十一條 應(yīng)加強(qiáng)對各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析,對原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標(biāo)的檢測分析,以便及時(shí)調(diào)整工藝防腐蝕方案。 第四十二條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法,操作紀(jì)律等工藝防腐蝕的日常管理,解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題,工藝防腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進(jìn)料引進(jìn)裝置的同時(shí)啟動,在裝置停工及工藝主進(jìn)料切斷后方可停運(yùn)。 第四十三條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝防腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等),制定工藝防腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗(yàn)工作,防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置,影響正常生產(chǎn)。
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