紅旗花園車(chē)棚技術(shù)標(biāo)

1、紅旗花苑A區(qū)自行車(chē)棚工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄1、 編制依據(jù)2、 工程概況3、 施工部屬4、 土建基礎(chǔ)施工方案5、 鋼結(jié)構(gòu)施工方案6、 彩鋼板安裝7、 鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的保證資料8、 工程質(zhì)量保證措施9、 確保施工工期措施10、 確保安全生產(chǎn)措施11、 生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施12、 場(chǎng)消防保衛(wèi)措施附：1 管理組織機(jī)構(gòu)圖 2 勞動(dòng)力配備計(jì)劃表3 機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃表4 施工進(jìn)度計(jì)劃表5 施工總平面圖1、 編制依據(jù)1） 根據(jù)圖紙和招標(biāo)文件。2） 根據(jù)待建項(xiàng)目的建設(shè)用地的環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)情況。3） 根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家各種施工、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4） 根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5

2、） 根據(jù)本公司工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工方法和經(jīng)驗(yàn)及公司擁有的技術(shù)力量。2、 工程概況2.1工程簡(jiǎn)介該工程位于儀征市紅旗花苑A區(qū)，由江蘇省華建建設(shè)股份有限公司設(shè)計(jì)。該工程車(chē)棚為鋼結(jié)構(gòu)采光板單排自行車(chē)棚。2.2結(jié)構(gòu)材料土建：地基坑用人工開(kāi)挖，防止地下管網(wǎng)被人為破壞；基坑夯實(shí)。墊層配合比C10商品硂，墊層厚度100mm，混凝土符合規(guī)范攪拌要求，等級(jí)強(qiáng)度：C25高硂混凝土鋼筋現(xiàn)澆Q12mm內(nèi)，現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋Q25mm內(nèi)，螺栓預(yù)埋。車(chē)棚地面，厚度：原土夯實(shí)，150厚碎石墊層找平層砂漿配合比1:3平硂性水泥砂漿澆層，30厚mm面層材料品種，規(guī)格、品樣、顏色，30*15面包磚鋪面用稀水泥漿灌縫。鋼結(jié)構(gòu)：本工程采用H.T

3、型結(jié)構(gòu)為鋼架，采用焊接。2.3主要裝飾做法：鋼結(jié)構(gòu)油漆：采用鋼丸除銹，環(huán)氧富鋅底漆二道；云鐵中間漆兩遍；氟碳漆兩道，防銹漆一遍，金屬面調(diào)和漆二遍。2.4型材原面：藍(lán)色采光板，顏色，做法按圖紙要求，采光板與鋼管連接見(jiàn)圖紙要求。3、 施工部署 考慮本工程特點(diǎn)，結(jié)合我們現(xiàn)有施工隊(duì)伍的特點(diǎn)及施工任務(wù)的實(shí)際情況，提出以下施工方案。3.1施工力量安排 本工程施工要求較高,為保證工期保質(zhì)的完成,我公司將選派最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作,對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財(cái)務(wù)等職能部門(mén)負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料

4、供應(yīng)到竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算等方面全過(guò)程管理，并對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，詳見(jiàn)“現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)”。 我公司有信心通過(guò)完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短工期。3.2勞動(dòng)力組織為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部?jī)?yōu)選幾支作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過(guò)硬，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組來(lái)承擔(dān)本項(xiàng)目的分項(xiàng)分部工程施工，由項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行小流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并隨時(shí)調(diào)配力量，以免誤工，保證工序的順利搭接，現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備及勞動(dòng)力配備計(jì)劃詳見(jiàn)附表。3.3工程管理目標(biāo)3.3.1工程工期 本工程計(jì)劃工期為30日歷天，本工程施工進(jìn)度計(jì)劃將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬定。3.3.2工程質(zhì)量

5、 確保質(zhì)量合格工程。質(zhì)量是我企業(yè)的生命,我公司一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。在該工程的施工管理目標(biāo)上，我公司將通過(guò)質(zhì)量保證體系嚴(yán)格的管理措施，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽(tīng)取建設(shè)單位各部門(mén)的意見(jiàn)，接受他們對(duì)各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，在保證工程質(zhì)量為100%合格。3.4施工順序安排1） 土建基礎(chǔ)施工。2） 鋼結(jié)構(gòu)的制作、加工在工廠內(nèi)完成，并在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。3.5施工前期準(zhǔn)備工作 根據(jù)建設(shè)單位的資料圖紙要求及場(chǎng)地的現(xiàn)場(chǎng)勘察,綜合考慮如下:3.5.1施工臨時(shí)設(shè)施 該工程地屬紅旗花苑A區(qū)內(nèi)，為了便于施工管理，機(jī)械設(shè)備、成品保護(hù)之需，擬先在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工地辦公室等臨時(shí)設(shè)施，以滿足施工需要。 3

6、.5.2施工用電按照建設(shè)單位提供的電源，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際機(jī)械配備情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱一個(gè)，分配電箱2個(gè)，安NT-S制，架設(shè)臨時(shí)電源線約350m，各機(jī)械閘箱從分配電箱引出，并配備夜間施工的照明設(shè)施所有用電設(shè)備全部得到建設(shè)的設(shè)備，以保證施工用電安全。 353機(jī)械配備在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有切割機(jī)、電焊機(jī)、結(jié)構(gòu)吊裝用16T液壓汽車(chē)吊等主要機(jī)械設(shè)備，以保證垂直運(yùn)輸。施工所用周轉(zhuǎn)材料配足配齊，均保證施工所需。其它機(jī)械設(shè)備配備詳見(jiàn)附表。 4.土建施工方案4.1現(xiàn)場(chǎng)考察 同建設(shè)單位指派的現(xiàn)場(chǎng)管理人員一起確定每一個(gè)車(chē)棚位置及方向。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際位置進(jìn)行施工。4.2土方施工清理現(xiàn)場(chǎng)。土方開(kāi)挖前應(yīng)再次復(fù)核放線結(jié)果，無(wú)誤后

7、方可破土。挖出的土堆積到指定位置。挖土?xí)r應(yīng)留510cm土層，在澆注墊層前再修整至設(shè)計(jì)深度?；舆吰掳幢?：1放坡，防止雨水時(shí)積水，并將積水用潛水泵抽入基坑外排水溝。基礎(chǔ)及地坪土方回填采用人工回填，用蛙式打夯機(jī)夯打，均勻分布，不留空隙。4.3鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格數(shù)量平中進(jìn)行復(fù)核。在料場(chǎng)整齊堆放。嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋制作和綁扎，成型后嚴(yán)禁踩踏。澆砼前，再次檢查鋼筋保護(hù)層和鋼筋位置的準(zhǔn)確性。4.4模板工程本工程采用組合鋼模板，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線位置。模板使用后應(yīng)進(jìn)行清理，并涂刷隔離劑，堆放整齊，以備下次使用。4.5混凝土工程控制措施1、本分項(xiàng)工程為施工關(guān)鍵工序，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家及地方規(guī)范操

8、作。 a為保證工期和混凝土質(zhì)量，本工程混凝土采用商品混凝土澆筑施工。b振動(dòng)棒：使用全檢查絕緣保護(hù)層是否良好。振動(dòng)棒要做到“快插慢撥”，每點(diǎn)震動(dòng)時(shí)間20s30 s左右，至砼表面不再下沉，不冒氣泡，表面泛出灰漿時(shí)停止振搗。 2、混凝土的運(yùn)輸和澆筑a砼水平運(yùn)輸用人力手推車(chē)。b澆筑層厚度：使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，為震動(dòng)器作用長(zhǎng)度的1.25倍，澆筑上層時(shí)，棒頭必須插入下層5CM。c澆筑時(shí)應(yīng)注意：要控制砼的均勻性和密實(shí)性，為防止砼發(fā)生離析。澆筑時(shí)要注意模板、鋼筋和預(yù)埋件是否位移。如發(fā)生變形位移時(shí)要停止?jié)仓拚靡院笤倮^續(xù)澆筑，砼澆筑時(shí)應(yīng)控制好。3、混凝土的保養(yǎng)混凝土澆筑完后12小時(shí)后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。混凝

9、土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)視混凝土干燥程度定。 5、鋼結(jié)構(gòu)施工方案5.1鋼結(jié)構(gòu)制作本工程根據(jù)施工圖紙及業(yè)主的各項(xiàng)要求,對(duì)鋼件采用按工廠內(nèi)生產(chǎn)制造流程進(jìn)行制作。鋼結(jié)構(gòu)的制作流程：放樣、號(hào)料、切割、局部矯正成型邊緣加工制孔組裝焊接和焊接檢驗(yàn)防銹處理涂裝、編號(hào)構(gòu)件驗(yàn)收拼裝。5.1.1放樣、號(hào)料和切割（1）.放樣：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，制作樣板和樣桿作為下料、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。 (2).號(hào)料:檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、鉆孔等加工位置打沖點(diǎn)字號(hào)標(biāo)出零件編等。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可能做

10、到合理用材。 （3）.切割：鋼材下料的方法有氣割、機(jī)剪、沖模和鋸切等，零件的切割線與另料線的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定： 切割截面的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。 機(jī)械剪切的零件，其剪切與號(hào)料的允許偏差不得大于2.0mm，斷口處的截面上不得有裂紋和大于1.0mm缺棱，并應(yīng)清除毛剌。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。5.1.2 （1）、組裝工作的一般規(guī)定：組裝時(shí)必須按工藝要求的次序進(jìn)行，連接表面及焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須先預(yù)焊施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋?？紤]預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。（2）、焊接結(jié)構(gòu)

11、組裝常用工具：卡蘭或鐵鍥夾具，可把兩個(gè)零件加緊在一起定位，進(jìn)行焊接。槽鋼夾緊器，可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時(shí)用來(lái)拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙。定位電焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的工人點(diǎn)焊。（3）.組裝要點(diǎn)：a、無(wú)論弦桿、腹桿，應(yīng)先單肢裝配焊接矯正，然后進(jìn)行大組裝。b、支座、與剛柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。5.1.3.焊接和焊接檢驗(yàn)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。5.1.4.除銹構(gòu)件成品后除銹，表面應(yīng)作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，除銹要求達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)Sa21/2的規(guī)定。經(jīng)處

12、理的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。5.1.5.涂裝、編號(hào)在除銹后，采用防銹漆時(shí)構(gòu)件進(jìn)行噴涂，防止構(gòu)件腐蝕噴涂不均勻、無(wú)明顯起皺、流掛、附差良好。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出30-50mm，暫不涂裝。涂裝完畢后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)表明重量，重心位置和定位標(biāo)記。5.1.6.鋼構(gòu)件驗(yàn)收 拼裝前鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)焊接工藝，鋼材質(zhì)量，具有構(gòu)件驗(yàn)收記錄方可拼裝。5.1.7.鋼構(gòu)件制作工程的保證資料 （1）.產(chǎn)品合格證 （2）.施工圖和設(shè)計(jì)變更文件 (3).鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告5.1.8.施工注意事項(xiàng) （1）.防止物件運(yùn)輸、堆放發(fā)生變形

13、運(yùn)輸堆放上下墊木應(yīng)在同一垂線上。（2）.防止發(fā)生扭曲組裝時(shí)節(jié)點(diǎn)與型鋼應(yīng)用夾具夾緊，長(zhǎng)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí)加固。 （3）.防止構(gòu)件跨度不準(zhǔn)確構(gòu)件制作時(shí)量具必須統(tǒng)一，防止讀尺錯(cuò)誤。5.1.9.主要安全技術(shù)措施 （1）.使用氣割割切鋼板應(yīng)對(duì)場(chǎng)地周?chē)妆锲愤M(jìn)行清除或覆蓋隔離。 （2）.使用剪板機(jī)切割時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)用剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。5.1.10.產(chǎn)品保護(hù)構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)下一工序焊接前，應(yīng)堆放在平整、干燥的場(chǎng)地，并備足夠的墊木、墊塊，以防焊前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。5.2鋼結(jié)構(gòu)焊接 5.2.1.施工準(zhǔn)備（1）.材料A 電焊條：所選用焊

14、條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。B 作業(yè)條件a、審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。b、備好所需施焊工具，焊接電流。C、空曠地區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)擋雨措施。d、焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過(guò)半年以上時(shí)，應(yīng)重新考核。e、施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝焊接質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。5.2.2.操作工藝 （1）.焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙。 （2）.多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完以后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。 （3）.要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平穩(wěn)過(guò)渡。 （4）.焊縫

15、出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。 （5）.嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上引火打弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。 （6）.為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采取如下措施：A. 焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形。B. 收縮量大的焊縫先焊接。C. 長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。D. 采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向家一彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。E. 采用剛性固定法：用夾具加緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翅曲。F. 捶擊法：捶擊焊縫及其周?chē)鷧^(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。（11）.焊接

16、結(jié)構(gòu)變形的矯正。A 機(jī)械矯正：用機(jī)械力的作用去矯正變形，可用捶擊焊縫法，也可用壓力機(jī)械矯正變形。B 火焰矯正：又叫“人工矯正”。利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，常用的氣體火焰是氧乙炔焰， 53 鋼結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度螺栓連接 531 接頭的組裝 (1) 連接出鋼板或型鋼應(yīng)平直，板邊、孔邊無(wú)毛刺，以保證摩擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正，且不得損傷摩擦面.（2） 裝配前清除浮銹、油污、油漆（禁用火焰燒，以免產(chǎn)生氧化層）。（3） 接觸面間的間隙按下列規(guī)定處理： 間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將較厚一側(cè)作向較薄一側(cè)過(guò)渡的緩坡（1：5）3mm以上填入墊

17、板且墊板要與摩擦面作同樣處理。（4） 安裝臨時(shí)螺栓：首先用臨時(shí)螺栓拼裝，個(gè)數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3以上，方法是先用鋼穿桿對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母；每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓，不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷，一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。（5） 安裝高強(qiáng)度螺栓：結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無(wú)誤后，即安裝高強(qiáng)度螺栓，墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺紋尋上，修孔后清理毛刺，高強(qiáng)度螺栓緊固后，即拆下臨時(shí)螺栓。（6） 高強(qiáng)度螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不

18、大于±10%。初擰可用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扳手；終擰多用電動(dòng)扳手如空間狹窄時(shí)，也可用電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。（7） 緊固順序：為使螺栓群均勻受力，應(yīng)按如下順序進(jìn)行。A. 對(duì)于一般接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。B. 對(duì)梁接頭，應(yīng)從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)腹板，再由柱的另一側(cè)上下翼緣向柱的該側(cè)腹板對(duì)螺栓群進(jìn)行緊固。（8） 對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過(guò)檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)出螺栓總數(shù)的10%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。5.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置較為簡(jiǎn)單，施工工序如下； 安裝前構(gòu)件-軸線控制與標(biāo)高控制引測(cè)-柱子

19、吊裝前的基底找平-柱子吊裝-安裝柱子-屋梁的安裝-柱間支撐-安裝結(jié)構(gòu)件面漆的涂刷-屋面板的鋪裝。5.4.1.安裝前的準(zhǔn)備工作（1） 應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。（2） 支撐面、支座和地腳螺栓的位置，標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。超過(guò)者應(yīng)作好技術(shù)處理。（3） 復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。（4） 鋼柱腳下面的支撐構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求：基礎(chǔ)面需要填墊鋼板是，每迭不得多于三塊。（5） 鋼柱腳所填墊鋼板地面與基礎(chǔ)面存有空隙時(shí)，應(yīng)用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)。（6） 根據(jù)所使用的吊裝機(jī)具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架。（7） 構(gòu)件在吊裝過(guò)程，均

20、需要對(duì)桿件采取臨時(shí)加固措施，以防桿件失穩(wěn)、變形或損壞。（8） 安裝時(shí)用鋼尺進(jìn)行校核。（9） 構(gòu)件運(yùn)送地點(diǎn)的順序，應(yīng)符合安裝程序的要求。5.4.2.安裝順序應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)及圖紙要求并采取措施防止損壞構(gòu)件。5.4.3油漆操作方法（1） 組裝前的涂底層漆A. 鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技安、專業(yè)隊(duì)等有關(guān)人員復(fù)檢合格后，即可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹或防銹漆。B. 丹紅防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的膩?zhàn)幽ㄔ跇?gòu)件低凹不平處刮光；待膩?zhàn)痈稍锖?，即用磨砂紙打磨光滑，并把磨出的粉塵拭除干凈；打磨時(shí)要注意不要磨穿油底，更不可磨穿棱角；C. 始涂刷底層漆；若涂刷厚度設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，底層漆一般宜涂刷二至三

21、遍；涂刷時(shí)每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)厚度均勻一致。5.5校正（1） 平面位置校正 平面位置校正可采用撬杠插入柱底，兩邊墊以鍥形鋼板，然后敲打鋼釬移動(dòng)柱腳。（2） 垂直度校正垂直度校正方法：主要是立柱兩側(cè)的斜撐給柱身施加一平力，使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)而垂直。（3）灌縫工作在校正后立即進(jìn)行。灌漿前，應(yīng)將空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，用水濕潤(rùn)再灌細(xì)石混凝土。5.6.屋架（梁）的安裝 在柱子安裝完畢后，進(jìn)行鋼梁的連接安裝，安裝前先彈出梁的頂面中心線。根據(jù)鋼梁的軸線和柱子軸線的投影在一直線上的原則，對(duì)梁柱進(jìn)行連接，如果經(jīng)緯儀所測(cè)兩軸線不重合，則應(yīng)調(diào)整，直至重合。具體安裝方法：最后矯正固定的整體，依次類推繼續(xù)安

22、裝。5.7.柱間支撐的安裝在剛架安裝就位后，進(jìn)行縱向的連接加固，根據(jù)柱成品上所作的支撐位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核后方可進(jìn)行，柱間支撐的螺栓連接與焊接。5.8.安裝完成后涂面層漆A. 安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)定后，便對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程被破壞的底層漆部分以及留著安裝的連接處的焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。B. 刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂面層漆的工作；面層漆一般宜涂刷二遍。C. 作全面的檢查，確保做到無(wú)漏涂、欠涂或少涂；并且符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6.采光板的安裝6.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程自行車(chē)棚采用藍(lán)色2mm厚FRP采光平板，產(chǎn)品品種、規(guī)格、尺寸等必須符

23、合設(shè)計(jì)圖紙要求6.2.外觀質(zhì)量6.3.安裝技術(shù)要求1） 采用螺栓固定，配備防水墊片。彎6螺桿固定配，13墊片和30*3橡膠墊圈，所有采光板和鋼板檀條用螺栓固定部分均采取防滲漏處理。2） 掛邊采光板高度按200mm，按圖紙要求施工。6.5.施工注意事項(xiàng)1） 板材必須放在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，散裝板堆放高度不大于1.5m，下部用木條或泡沫板鋪墊，墊木間距不大于1.5m。2） 施工中應(yīng)避開(kāi)利器，工具等碰擦傷采光板。3） 采光板作業(yè)時(shí)，最好在腳手架上進(jìn)行，避免板上上人。7.自行車(chē)棚驗(yàn)收的保證資料1） 設(shè)計(jì)圖紙（建設(shè)方提供）；2） 施工過(guò)程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件、資料；3） 施工所采用的鋼材、水泥、

24、混凝土廠家，連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書(shū)；4） 鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝資料；8、工程質(zhì)量保證措施工程的施工質(zhì)量好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。質(zhì)量保證措施如下；8.1選派我公司有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制。8.2認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各種技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按建設(shè)方提供圖紙及質(zhì)量要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受建設(shè)單位各部門(mén)對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。8.3嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工員、質(zhì)量員、

25、材料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。8.4加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”要求，及時(shí)進(jìn)行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。8.5測(cè)量定位儀器、計(jì)量齊全、正確可靠。9、確保施工工期措施為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，特制定如下措施：9.1本公司職工一般每天工作時(shí)間均控制在10小時(shí)左右，適當(dāng)結(jié)合夜間施工（根據(jù)工程實(shí)際情況），力爭(zhēng)工程提前竣工。9.2在施工過(guò)程中，加強(qiáng)各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建工程，更需要統(tǒng)一指揮、分

26、工明確，使工期如期竣工。9.3根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排各種原材料，半成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。9.4以計(jì)劃工期為依據(jù)，及時(shí)檢查工程進(jìn)度情況，一旦發(fā)現(xiàn)未達(dá)到計(jì)劃要求，立即分析原因，查出問(wèn)題，并制定可靠的追趕措施，確保計(jì)劃按時(shí)完成。9.5做好收尾工作，平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場(chǎng)清理工作，在鋼結(jié)構(gòu)安裝和土建施工完成時(shí)，及時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場(chǎng)清。10、確保安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)保證體系是工地職工生命安全的有效保障，為了使本工程在施工過(guò)程中，杜絕事故發(fā)生，對(duì)本工程指定以下安全生產(chǎn)保證措施：10.1把公司制定的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹,做到使每個(gè)工人心中有數(shù),建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職員,對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰.10.2建立三級(jí)安全教育制度,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,對(duì)安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)，檢查后，作好書(shū)面記錄。履行簽字手續(xù)，提出掀起整改措施，做到動(dòng)作迅速，處理嚴(yán)肅。10.3建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。堅(jiān)決做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。10.4對(duì)各種特殊工種，堅(jiān)持做到持證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無(wú)