常用工程機械液壓系統(tǒng)的維護方法與措施

1、常用工程機械液壓系統(tǒng)的維護方法與措施 對機械化施工企業(yè)來說，工程機械技術狀況的優(yōu)良與否是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓系統(tǒng)的正常運行是其優(yōu)良技術狀況的一個主要標志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保證，正確的維護是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本。為此，本人依據(jù)工作施行，就一般作業(yè)環(huán)境中工程機械液壓系統(tǒng)的維護作一粗略的探討。  選擇合適的液壓油  液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機使用說明書中規(guī)定的牌號選擇液壓油，特別狀況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。

2、不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學反應、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。  2防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)  清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。假設固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和修理、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等?？梢詮囊韵聨讉€方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)：  2.1加油時  液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提升加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器

3、。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。  2.2保養(yǎng)時  拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物不能用水沖洗以免水滲入油箱，確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料

4、認真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。  2.3液壓系統(tǒng)的清洗  清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在4580之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、改換新濾芯后加注新油。   3防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)  3.1防止空氣入侵液壓系統(tǒng)  在常壓常溫下液壓油中含有容積比為68%的空氣，當壓力降低時空氣會從油中游離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕，產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)工作“爬行等

5、不良后果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質(zhì)。防止空氣入侵應注意以下幾點：  1、修理和換油后要按隨機使用說明書規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣，才能正常作業(yè)。  2、液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封優(yōu)良。  3、油泵驅(qū)動軸的密封應優(yōu)良，要注意改換該處油封時應使用“雙唇正品油封，不能用“單唇油封代替，因為“單唇油封只能單向封油，不具備封氣的功能。本單位曾有一臺柳工ZL50裝載機大修后，液壓油泵出現(xiàn)連續(xù)“氣蝕噪聲、油箱油位自動升高等故障，經(jīng)查詢液壓油泵修理過程，發(fā)現(xiàn)即為液壓油泵驅(qū)動軸的油封誤用“單唇油封所致。  3.2防止水入侵液壓系統(tǒng) 

6、; 油中含有過量水分，會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質(zhì)、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損。  除了修理保養(yǎng)時要防止水分入侵外，還要注意儲油桶不用時，要擰緊蓋子，最好倒置放置；含水量大的油要經(jīng)多次過濾，每過濾一次要改換一次烘干的濾紙，在沒有專用儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并馬上燃燒方能加注。  4作業(yè)中注意事項  4.1機械作業(yè)要柔和平順  機械作業(yè)應避免粗暴，否則必定產(chǎn)生沖擊負荷，使機械故障頻發(fā)，大大縮短使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負荷，一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封

7、和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。我單位曾新購一臺UH171正鏟挖掘機，作業(yè)中每隔46天斗門油管就要漏油或爆裂，油管是隨機進口的純正品，經(jīng)檢測沒有質(zhì)量問題。通過現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)為斗門開、閉時激烈撞擊限位塊、門框所致。要有效地避免產(chǎn)生沖擊負荷：必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；液壓閥開、閉不能過猛過快；避免使工作裝置構件運動到極限位置產(chǎn)生激烈撞擊；沒有沖擊功能的液壓設備不能用工作裝置如挖掘機的鏟斗猛烈沖擊作業(yè)對象以達到破碎的目的。還有一個值得注意的問題：操作手要保持穩(wěn)定。因為每臺設備操縱系統(tǒng)的自由間隙都有一定差異，連接部位的磨損程度不同因而其間隙也不同，發(fā)動機及液壓系統(tǒng)出

8、力的大小也不盡相同，這些因素賦予了設備的個性。只有使用該設備的操作手認真摸索，修正自己的操縱動作以適應設備的個性，經(jīng)過長期作業(yè)后，才能養(yǎng)成符合設備個性的優(yōu)良操作習慣。一般機械行業(yè)保持定人定機制度，這也是因素之一。  4.2要注意氣蝕和溢流噪聲  作業(yè)中要隨時注意液壓泵和溢流閥的聲音，如果液壓泵出現(xiàn)“氣蝕噪聲，經(jīng)排氣后不能消除，應查明原因排除故障后才能使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負荷時動作緩慢，并伴有溢流閥溢流聲響，應馬上停機檢修。  4.3嚴格執(zhí)行交接班制度  交班司機停放機械時，要保證接班司機檢查時的安全和檢查到準確的油位。系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動、活

9、塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否可靠、油箱油位是否正確等，是接班司機對液壓系統(tǒng)檢查的重點。常壓式油箱還要檢查并清潔油箱通氣孔，保持其暢通，以防氣孔堵塞造成油箱真空，致使液壓油泵吸油困難而損壞。   4.4保持適宜的油溫  液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在3080之間為宜危險溫度100。液壓系統(tǒng)的油溫過高會導致：油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；潤滑油膜強度降低，加速機械的磨損；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油質(zhì)惡化；油封、高壓膠管過早老化等。為了避免溫度過高：不要長期過載；注意散熱器散熱片不要被油污染，以防塵土附著影響散熱效果；保持足夠的油量以利于油的循環(huán)

10、散熱；炎熱的夏季不要全天作業(yè)，要避開中午高溫時間。油溫過低時，油的粘度大，流動性差，阻力大，工作效率低；當油溫低于20時，急轉(zhuǎn)彎易損壞液壓馬達、閥、管道等。此時需要進行暖機運轉(zhuǎn)，起動發(fā)動機，空載怠速運轉(zhuǎn)35min后，以中速油門提升發(fā)動機轉(zhuǎn)速，操縱手柄使工作裝置的任何一個動作如挖掘機張斗至極限位置，保持35min使液壓油通過溢流升溫。如果油溫更低則需要適當增加暖機運轉(zhuǎn)時間。  4.5液壓油箱氣壓和油量的控制  壓力式油箱在工作中要隨時注意油箱氣壓，其壓力必須保持在隨機使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)。壓力過低，油泵吸油不夠易損壞，壓力過高，會使液壓系統(tǒng)漏油，容易造成低壓油路爆管。對修理

11、和換油后的設備，排盡系統(tǒng)中的空氣后，要按隨機使用說明書規(guī)定的檢查油位狀態(tài)，將機器停在平整的地方，發(fā)動機熄火15min后重新檢查油位，必要時予以補充。  4.6其他注意事項  作業(yè)中要防止飛落石塊打擊液壓油缸、活塞桿、液壓油管等部件?；钊麠U上如果有小點擊傷，要及時用油石將小點四周棱邊磨去，以防破壞活塞桿的密封裝置，在不漏油的狀況下可持續(xù)使用。連續(xù)停機在24h以上的設備，在啟動前，要向液壓泵中注油，以防液壓泵干磨而損壞。  5定期保養(yǎng)注意事項  目前有的工程機械液壓系統(tǒng)設置了智能裝置，該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能，但其監(jiān)測范圍和程度有一定的局限性，所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應將智能裝置監(jiān)測結果與定期檢查保養(yǎng)相結合。   檢查濾清器濾網(wǎng)上的附著物，如金屬粉末過多，往往標志著油泵磨損或油缸拉缸，對此，必須確診并采用相應措施后才能開機。如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚，要及時改換，必要時同時換油。   不管濾芯狀況如何均應改換，因為憑肉眼難以察覺濾芯的細小損壞狀況，如果長時間高溫作業(yè)還應適當提前改換濾芯。  5.31000h檢查保養(yǎng)  清洗濾清器，改換濾芯，清洗液壓油箱，改換液壓油。長期高溫作業(yè)