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文檔簡介

1、第五章錨噴支護(hù)工程噴錨支護(hù)實際上分為兩大部分:一部分是設(shè)置錨桿,一部分是噴混凝土。本章包括錨桿支護(hù)、巖體預(yù)應(yīng)力錨桿及錨索支護(hù)、混凝土預(yù)應(yīng)力錨索制作及安裝、巖面噴漿、混凝土面噴漿、噴混凝土等。這一章有6節(jié)。前面的5.1節(jié)是講錨桿的,一共有1750個子目。其中5.1.1節(jié)是講地面錨桿的,有800個子目;5.1.2節(jié)是講地下錨桿的,有950個子目;第5.2節(jié)講巖石預(yù)應(yīng)力錨桿和錨索支護(hù)的,有162個子目;第5.3節(jié)講混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索,有72個子目;第5.4節(jié)講巖石面噴漿,有32個子目;第5.5節(jié)是講混凝土面噴漿的,有16個子目;第5.6節(jié)是講噴混凝土的,有168個子目。上述內(nèi)容如果從工程所處環(huán)境上

2、考慮,又可分為地面工程噴錨支護(hù)和地下工程噴錨支護(hù)(包括錨桿支護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨索、噴漿、噴砼等)。我是這樣想的,先讓大家了解一下工藝,再介紹如何編制支護(hù)工程單價。一、錨桿部分1、錨桿支護(hù)1.1 從錨桿與被錨固體之間的介質(zhì)來看,分為砂漿錨桿和樹脂錨桿;1.2 從錨桿體長度來看,分為一般錨桿(L=2m-8m),長錨桿(L=10m-20m)和加強(qiáng)長錨桿也叫錨樁(L=10m-30m);1.3 從錨桿在被錨固體內(nèi)工作時間來看,可分為永久錨桿和臨時錨桿(也叫隨機(jī)錨桿);1.4 從錨桿受力情況看,可分為普通錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿。定額子目的確定,就是依據(jù)上述內(nèi)容進(jìn)行分類的。噴錨支護(hù)是水利水電、核電、火電工程,公路、鐵路

3、、橋梁、港口、采礦、工業(yè)民用建筑、軍事等各類土建工程的邊坡、基礎(chǔ)處理加固、結(jié)構(gòu)物、構(gòu)筑物加固施工中被廣泛采用,行之有效的技術(shù)措施??梢哉f只要是土建工程噴錨支護(hù)到處都有。我們在2001年編制集團(tuán)公司內(nèi)部預(yù)算定額時收集了大量的已建和在建工程有關(guān)資料。定額編制中充分考慮了工程施工過程中的各種情況,在合理的施工工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)算定額編制。為了減少重復(fù),節(jié)約時間,施工工藝介紹按照水電2004年預(yù)算定額第五章的順序分三大部分進(jìn)行。2、錨桿支護(hù)施工工藝簡介這部分內(nèi)容較多,包括定額書中五1節(jié)至五17節(jié)(P712P1062)共17節(jié)計1750個子目,其適用范圍包括露天作業(yè)和地下洞室作業(yè)。作業(yè)內(nèi)容:包括施工準(zhǔn)備,

4、必要時搭設(shè)腳手架(地下工程的通風(fēng))、清理巖面、測定孔位、鉆機(jī)定位、鉆孔、清孔、驗收孔道、拌制水泥砂漿、注漿(或儲運樹脂藥卷)錨桿制作安裝,封孔等。施工工藝類型包括(1)先注漿后插錨桿(;2)先插錨桿后注漿;(3)樹脂錨固桿體。錨桿類型有(1)砂漿錨桿(2)樹脂錨桿2.1 施工工藝流程如圖2-1,2-2,2-3所示:施工準(zhǔn)備搭腳手架巖面清理測定孔位鉆 孔清 孔NO驗 孔水泥砂漿制備注 漿錨桿制備運至現(xiàn)場安裝錨桿封孔驗收先注漿后插錨桿施工工藝流程圖圖2-1注:(1)水泥砂漿,水泥:砂=1:1,水灰比0.420.45(2)此施工工藝一般適用于長度為2m3m的短錨桿施工準(zhǔn)備搭腳手架巖面清理測定孔位鉆

5、孔NO清 孔驗 孔錨桿制備運至現(xiàn)場安裝錨桿水泥砂漿制備注 漿封孔驗收圖2-2 先插錨桿后注漿施工工藝流程圖注:(1)水泥砂漿 水泥:砂=1:1,水灰比0.450.50;(2)此施工工藝適用于各種長度的錨桿。施工準(zhǔn)備搭腳手架巖面清理 測定孔位鉆 孔NO清 孔驗 孔樹脂藥卷運至現(xiàn)場制備錨桿運至施工現(xiàn)場用錨桿投送樹脂藥卷至孔底用風(fēng)動攪拌器連接錨桿攪拌樹脂藥卷封孔驗收圖2-3 樹脂錨桿施工工藝流程圖2.2 錨桿支護(hù)施工方法2.2.1 施工準(zhǔn)備 在施工準(zhǔn)備階段,要仔細(xì)研究熟悉設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)文件、施工現(xiàn)場情況,測量控制觀測點的驗收(包括坐標(biāo)、高程觀測資料),上道工序驗收資料,施工現(xiàn)場對外交通情況,施工

6、用電、用水情況,材料供應(yīng)及運輸距離,編制施工技術(shù)文件(如作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施等),復(fù)測施工部位的各控制點坐標(biāo)及高程,必要時搭設(shè)腳手架等。2.2.2 巖面清理 施工部位開挖后的坡面一般都?xì)埩粲休^多移動石塊、浮碴。由于噴錨支護(hù)工程施工中往往噴漿(噴砼)錨桿是一起施工或先后連續(xù)施工,巖面清理是必須進(jìn)行的。巖面清理施工一般采用人工持鎬、敲、壓力風(fēng)管進(jìn)行,清理順序大多由上而下,將浮石、浮碴清理至馬道集中,再用挖運機(jī)械清運至棄碴場。對于巖面欠挖部分,應(yīng)用實測資料報送監(jiān)批準(zhǔn)后,挖至設(shè)計高程或控制線。如果施工部位面積很大,應(yīng)按設(shè)計要求的順序,分區(qū)進(jìn)行清理。巖面清理結(jié)束后應(yīng)請監(jiān)理人驗收。2.2

7、.3 孔位測量標(biāo)示隨機(jī)錨桿的孔位是根據(jù)地質(zhì)情況,由設(shè)計或監(jiān)理臨時確定。永久錨桿的坐標(biāo)、間距、排距、孔深等施工圖紙都會標(biāo)注清楚。施工時,按設(shè)計圖紙的相應(yīng)部位,選取施工現(xiàn)場有代表性的錨桿孔位的坐標(biāo)為起始點,用全站儀,以控制坐標(biāo)為基準(zhǔn),將錨桿孔位實際坐標(biāo)、高程測算出來。在孔位中心打入鋼筋樁,再用紅色油漆將該孔位的坐標(biāo)、高程、編號、孔深標(biāo)示出來。如果巖面堅硬、完整也可將孔位的有關(guān)數(shù)據(jù)直接標(biāo)示在巖面上,在孔位處的巖面以圓圈示出孔軸心。依此為起點依次測標(biāo)出施工部位的所有錨桿孔位。然后復(fù)核一次,無誤后可安排鉆孔作業(yè)。應(yīng)該注意的是,孔位測定完成后,應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),防止孔位標(biāo)示被毀壞。2.2.4 鉆孔錨桿孔的鉆孔設(shè)

8、備,在定額書中列出了手持式風(fēng)鉆、氣腿鉆、液壓履帶鉆、潛孔鉆、錨桿臺車、鑿巖臺車(三臂、四臂),地質(zhì)鉆機(jī)等7種機(jī)械。施工時,根據(jù)錨桿孔深度、直徑、施工環(huán)境、施工單位已擁有的機(jī)械等情況,擇優(yōu)選用比較經(jīng)濟(jì)的鉆孔設(shè)備。現(xiàn)在用一種輕型鉆機(jī)鉆孔,YG40、YG60、 YG80。一般情況下可從下面幾個因素考慮(1)地面工程錨桿孔深2m-5m,孔徑50mm-64mm,可采用手風(fēng)鉆,氣腿鉆。如果施工現(xiàn)場工作面適宜機(jī)械作業(yè),也可采用液壓履帶鉆機(jī)(潛孔鉆)。如果孔徑大于64MM則需要采用液壓履帶鉆等。(2)地下工程。錨桿孔深2m-5m,孔徑50mm-64mm可采用于風(fēng)鉆,氣腿鉆,錨桿臺車,鑿巖機(jī)等。如果孔徑大于64

9、mm,則需要采用錨桿臺車,鑿巖臺車。如果孔徑大于64mm,又需取巖芯,或不宜采用大型錨桿臺車、鑿巖車等,則可采用地質(zhì)鉆機(jī)。由于地下工程空間有限,各工序之間往往會交叉作業(yè),如何合理選用鉆孔設(shè)備,主要靠必要的經(jīng)驗根據(jù)現(xiàn)場情況,靈活決定。(3)地下工程施工 如果隧洞較長,或地下建筑面較小,則需要采用通氣設(shè)備,其機(jī)型選用、通風(fēng)容量的確定,可以參考有關(guān)專業(yè)書或手冊,在定額書給了一個參考系數(shù)。(4)鉆孔作業(yè)中,無論孔徑大小,孔深深淺,首先要做好鉆機(jī)定位。鉆機(jī)定位準(zhǔn)確,可以避免開孔偏差及孔斜偏差過大。規(guī)范要求開孔偏差不大于10cm。錨桿孔斜偏差要求一般不是很嚴(yán)格,但也應(yīng)確保錨桿的方向符合設(shè)計要求。錨桿孔深應(yīng)

10、大于設(shè)計孔深10cm-20cm,以確保錨桿的錨固長度。因為鉆孔完畢后,孔內(nèi)殘碴難以全部排除,會殘留一些在孔底,占據(jù)了一定的孔位。鉆孔達(dá)到設(shè)計要求后,應(yīng)測量孔深、孔徑并進(jìn)行記錄。2.2.5 清孔錨桿孔達(dá)到設(shè)計要求的深度后,根據(jù)孔壁的巖性情況,采用不同的方法進(jìn)行清孔。(1)孔壁巖性堅硬完整,可采用壓力風(fēng)和壓力水一起對孔壁進(jìn)行清洗后,再用壓力風(fēng)將孔內(nèi)的水和殘碴排除孔外。(2)如果孔壁巖性較差,只用壓力風(fēng)進(jìn)行清孔。(3)孔道清理完畢后,應(yīng)再次測量孔深、孔徑并記錄,報請質(zhì)檢部門或監(jiān)理進(jìn)行驗收,合格后就須孔口進(jìn)行臨封堵保護(hù)。2.1.6 錨桿制作安裝錨桿種類不同,其制作安裝的方法也不同,一般來說,錨桿材料種

11、類、規(guī)格、安裝要求設(shè)計都做了明確具體的規(guī)定。施工時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行作業(yè)。(1)錨桿制作,普通錨桿可以從有關(guān)廠家購進(jìn)成品,也可由施工單位按設(shè)計要求購進(jìn)材料進(jìn)行加工。一般情況下,普通錨桿下端是魚尾形,上端有一定長度的標(biāo)準(zhǔn)螺紋,桿身設(shè)必要的對中支架。如圖2-4所示樹脂錨桿樹脂錨桿的頭部(下端)是一個反麻花形結(jié)構(gòu),在反麻花形結(jié)構(gòu)的上部設(shè)有一個小于孔徑2mm3mm的圓形擋圈。錨桿的上端有一定長度的標(biāo)準(zhǔn)螺紋,桿體設(shè)有對中支架。如圖2-5所示:圖2-5加強(qiáng)長錨桿下端形狀示意圖加強(qiáng)長錨桿加強(qiáng)長錨桿的桿體第一種:是由相同直徑的3根錨桿體經(jīng)適當(dāng)焊接而成。加強(qiáng)長錨桿下端和長端結(jié)構(gòu)均設(shè)計確定。如無特殊要求,其下端一般

12、形狀是圖2-7所示圖2-6加強(qiáng)長錨桿下端開關(guān)示意圖桿體設(shè)置適當(dāng)?shù)膶χ兄Ъ?。第二種是由圓環(huán)鋼筋固定錨桿,相當(dāng)于小型的鋼筋籠。2.2.7錨桿安裝因錨桿與錨桿固體之粘結(jié)介質(zhì)不同,或錨桿的長度不同,或設(shè)計要求不同,其安裝方法或施工工藝也不同。(1)砂漿錨桿(包括普通砂漿錨桿、長砂漿錨桿、加深長砂漿錨桿)砂漿錨桿安裝有分先注漿后插錨桿和先插錨桿后注漿兩種施工工藝。先注漿后插錨桿。這種工藝一般是適用于錨桿體長2m3m的水平孔、俯孔錨桿安裝。其施工工藝流程為:打開孔口測量孔深插入注漿管注漿插入相應(yīng)長度錨桿封孔(上墊板、螺帽)驗收??咨畲_定后將相應(yīng)長度的錨桿運至孔位。注漿管一般采用25mm的塑料管,其下口切成

13、45°斜口,插至距孔底5cm即可。檢查管路及漿材情況,正常后開始注漿。漿材一般為水泥:砂為1:1,水灰比為0.450.50,注漿壓力為0.1Mpa左右。注漿中邊注漿邊緩慢拔管。當(dāng)孔內(nèi)漿體頂面距孔口20cm30cm時,停止注漿并將注漿管拔出。立即將相應(yīng)長度的錨桿插入孔內(nèi)至孔底,適當(dāng)搖動幾下桿體,等漿體穩(wěn)定后使桿體在孔口距中并固定。對桿體外露部分設(shè)置臨時保護(hù),3天內(nèi)避免對其碰撞、敲擊,以使錨桿體與漿體牢固粘結(jié)。3天后依次安裝墊板、墊圈、螺帽。墊板兩端處于水平狀態(tài),螺帽必須切實上緊。經(jīng)驗收合格后對外錨頭進(jìn)行永久防護(hù)。如果其上部還要覆蓋砼,可作適當(dāng)臨時防護(hù),以免錨頭銹蝕失效。先插錨桿后注漿先

14、插錨桿后注漿的施工工藝比較通用,適用于各類直徑、各種長度及各種方向的錨桿安裝。其施工工藝流程如下:打開孔口測量孔深插入相應(yīng)長度錨桿插入注漿管檢查管路、漿材正常后開始注漿封孔驗收。A水平孔、俯孔錨桿安裝孔口打開后,首先測量孔深,將相應(yīng)長度的錨桿運至安裝現(xiàn)場,將錨桿插入孔內(nèi)至孔底,在孔口把錨桿居中并臨時固定。插入注漿管(25mm,下口切成45°斜口)距孔底5cm。水平孔應(yīng)將孔口封閉嚴(yán)密。檢查注漿管與注漿泵的連續(xù)情況,通氣或通水檢查管路,正常后開始注漿。注漿應(yīng)均勻緩慢、連續(xù),同時慢慢向上拔管。(漿材要求同)注漿壓力0.1Mpa0.2Mpa。當(dāng)孔內(nèi)漿體與孔口齊平時結(jié)束注漿。對錨桿外露部分設(shè)置

15、臨時防護(hù),三天內(nèi)避免敲擊、碰撞或掛重物。三天后安裝墊板、墊圈、螺帽,其要求同。B、仰孔錨桿安裝仰孔錨桿安裝在地下洞室工程中是常用的,如地下廠房頂板,隧洞頂拱等部位。安裝示意圖2-7所示圖2-7 仰孔錨桿安裝示意圖打開孔口后,測量孔深,將相應(yīng)長度的錨桿運至安裝孔位,將5mm壁厚1.5mm的塑料排氣管固定在錨桿上,其管的上端距錨桿端面2cm左右,下端應(yīng)超過錨桿體30cm以上。在孔口處設(shè)置一個簡易裝置(如小型電動葫蘆)將錨桿尾部與吊托裝置連結(jié)牢,將錨桿頂端向上送入孔內(nèi),起動吊托裝置,人工附助將錨桿送入孔底,立即在孔口將錨桿固定牢,以防其下滑。在孔口插入25mm、L=300mm的薄壁鋼管(注漿管),其

16、孔外長度應(yīng)大于10cm。用強(qiáng)度較高的速凝早強(qiáng)水泥砂漿嚴(yán)密封堵孔口??卓诜舛律皾{達(dá)到較高強(qiáng)度后,連結(jié)注漿管,并通水對管路進(jìn)行檢查,正常后開始注漿。漿材要求同,注漿壓力應(yīng)為0.2Mpa0.3Mpa。注漿過程中注意觀察排氣管口的排氣排漿情況。當(dāng)排氣管口不排氣或排出稀漿時,即可屏漿(將排氣管扎緊,注漿管帶壓但不進(jìn)漿)10min20min結(jié)束注漿。三天后,安裝墊板、墊圈、螺帽其要求同。錨桿的外錨頭防護(hù)(同所述)。(2)樹脂錨桿的安裝(大多數(shù)為預(yù)應(yīng)力錨桿)土建工程中在地質(zhì)條件復(fù)雜的部位,如裂隙發(fā)育、巖石破碎、斷層、滲水等,開挖過程中或開挖后,需要對巖體緊急支護(hù),或?qū)Σ环€(wěn)定作業(yè)面作臨時支護(hù),多采用樹脂錨桿,

17、也有采用較經(jīng)濟(jì)的速凝水泥卷錨桿。樹脂錨桿的結(jié)構(gòu)和安裝方法與普通錨桿有較大區(qū)別。認(rèn)真檢查樹脂藥卷質(zhì)量,凡有結(jié)殼、結(jié)塊、變硬、變色、破皮、樹脂外露等情況之一的均不能使用。常用來錨固25mm錨桿的樹脂藥卷的規(guī)格為38×380mm,重840G,其錨固長度大于錨桿直徑的10倍,約300mm350mm。清潔錨桿體,尤其錨桿的反麻花形頭部,必須十分干凈,不得殘留油漬、污物,不然會影響錨固效果。打開孔口,測量孔深。去掉樹脂藥卷外包裝,用相應(yīng)長度的錨桿頭部將樹脂藥卷送入孔底。在錨桿頂端連接風(fēng)動攪拌器。開動風(fēng)動攪拌器,并慢慢推進(jìn)桿體。在一般氣溫時,連續(xù)攪拌30S即可,在低溫時(氣溫10以下)應(yīng)連續(xù)攪拌4

18、5S-60S。卸下攪拌器,在孔口將錨桿距中臨時固定。20min后安裝墊板、墊圈、螺帽。按設(shè)計確定的張拉力,用專用板手對錨桿施加預(yù)應(yīng)力。如果樹脂錨桿作為永久錨桿使用,其錨桿未被錨固的孔道仍用水泥、砂灌注,其注漿漿材和注漿方法如前所述。(3)加強(qiáng)長砂漿錨桿安裝加強(qiáng)長砂漿錨桿也叫錨樁,其桿體是由3根相同直徑錨桿焊連組成,桿體比較重。如:330 L=10m 桿體重166.5kg L=20m 桿體重333kg L=30m 桿體重499.5kg一般都需要采用適當(dāng)?shù)钠鸬鯔C(jī)具配合人工安裝。加強(qiáng)長砂漿錨桿大都為下傾孔錨桿,一般均采用先插桿后注漿的施工工藝。如果施工現(xiàn)場不具備吊車通行條件,則可采用簡易提升機(jī)(或叫

19、起重扒桿,提升支架),配合人工進(jìn)行安裝。打開孔口,測量孔深將相應(yīng)長度的加強(qiáng)長錨桿運至安裝現(xiàn)場將起吊鋼絲繩與錨桿吊環(huán)連結(jié)牢固將錨桿吊起,使其下端距地面一定高度,人工配合起吊設(shè)備,使錨桿移至孔口將下端送入孔內(nèi),再將錨桿慢慢下落至孔底。在孔口將錨桿居中固定,卸下鋼絲繩。把注漿管插入孔底(距底面5cm),檢查管路和注漿泵,正常后開始注漿,邊注漿邊向上拔管,當(dāng)孔內(nèi)漿體與孔口齊平,結(jié)束注漿。漿材、注漿壓力如前所述。外錨頭處理,按照設(shè)計要求進(jìn)行。二、錨桿單價的編制2.1 先介紹一下怎么使用定額。例如:露天砂漿錨桿2m,使用風(fēng)鉆鉆孔,巖石級別級,套用P712頁的50005子目;露天砂漿錨桿7m,使用100型潛

20、孔鉆鉆孔,巖石級別級,套用P748頁的50185子目;地下作業(yè)錨桿4m,使用錨桿臺車鉆孔,套用P896頁的50925子目。定額里有幾種錨桿材料,自己按實際選定一種即可。大家可以記記鋼筋重量的簡易計算公式:d2×0.00617=kg/m的鋼筋重量,方便日常工作。錨桿其長度為設(shè)計錨桿(索)嵌入巖體的有效長度,按規(guī)定應(yīng)預(yù)留的外露部分及加工制作過程中的損耗等,均已計入了定額中,使用定額時不需再作調(diào)整。常用錨桿材料為低合金鋼筋。錨桿有效長度之外加長部分的材料消耗量按設(shè)計要求扣除計入定額規(guī)定的外露長度0.1m后計算,并相應(yīng)調(diào)整定額錨桿材料消耗量。也就是說要按圖紙和工程量清單要求的長度計算錨桿的材

21、料消耗量和套用鉆孔的定額。例如:錨桿的長度是25的5m,但其外露長度要求是1m ,這時你套用定額應(yīng)該是4m 的錨桿定額,而不能套用5m的定額,但計算材料的消耗量時,按5m錨桿的長度計算消耗量:=5m×3.85kg/m×1.05=20.21kg/根換算成定額單位則乘以100根。目前編制投標(biāo)文件時,經(jīng)常會遇到。例如:有一地下支護(hù)工程,錨桿為28,4.5m長,外露長為0.5m,巖石級別為級,用風(fēng)鉆鉆孔,試套用定額。按其條件套用50823定額子目,但對錨桿的消耗量要進(jìn)行調(diào)整錨桿的消耗量=4.5*4.83*1.05*100 =2282kg提請大家注意的是,有時候招標(biāo)文件給的長度就是錨

22、桿的整體長度,不需要再加上外露長度。2.2 藥卷錨桿定額按全孔段錨固擬定,對臨時性錨固,藥卷定額數(shù)量按實際使用長度計算。實際施工中使用藥卷錨桿要注意,有的藥卷錨桿只是錨桿跟部使用,其他使用砂漿,這時要分開計算。2.3 錨桿鉆孔所使用的設(shè)備,一般我們建議5m以內(nèi)使用手風(fēng)鉆或氣腿式風(fēng)鉆,鉆錨桿孔,長于5m的最好使用潛孔鉆或現(xiàn)在有種比較輕便的鉆機(jī)(例如YGQ-30、YG-60),這種鉆機(jī)套用潛孔鉆定額。另外,有的錨桿孔孔徑有要求,單根錨桿要求孔徑為80mm以上,這時,我們不能簡單的套用一般的風(fēng)鉆錨桿定額,而是要考慮套用潛孔鉆定額或其它設(shè)備。2004定額編制的是很細(xì)的,設(shè)備選型很多,可供參考的資料很豐

23、富。2.4 加強(qiáng)長砂漿錨桿,按3根擬定,錨桿根數(shù)不同時,按設(shè)計要求的孔徑調(diào)整定額。加強(qiáng)長砂漿錨桿一般是按孔徑110mm為基數(shù)的,若孔徑大于110mm,則要使用下面的調(diào)整系數(shù):2.4.1 孔徑調(diào)整系數(shù):人工、水、鉆機(jī)、空氣壓縮機(jī)定額按書上P709表5-1進(jìn)行調(diào)整。鉆孔機(jī)械項目孔徑(mm)100110130150200240地質(zhì)鉆機(jī)人工1.01.061.181.341.51.83鉆機(jī)、水1.01.081.221.431.622.04潛孔鉆QZJ-100B人工1.01.111.371.35鉆機(jī)、空氣壓縮機(jī)1.01.151.51.9潛孔鉆CM351人工1.01.061.19鉆機(jī)、空氣壓縮機(jī)1.01.1

24、51.5液壓鉆YMG100人工1.01.071.2鉆機(jī)、空氣壓縮機(jī)1.01.141.4例如:長砂漿錨桿孔要求是130mm,這時如果巖石級別是級,使用潛孔鉆QZB-100B型鉆機(jī)鉆孔,套用P1064中的51767定額子目,這時人工就要按表中的調(diào)整系數(shù)進(jìn)行調(diào)整,即人工乘1.37的系數(shù),鉆空壓機(jī)等乘1.5的系數(shù)。定額里的高級熟練工的定額含量是56,那么鉆130mm的高級熟練工的含量=56*1.37 =76.72(工時)以同樣的方法調(diào)整鉆機(jī)和空壓機(jī)的臺時定額含量。2.4.2 錨桿材料消耗量調(diào)整,定額錨桿材料消耗量按下式計算:有效長度(m)+0.1(m)×每孔錨桿根數(shù)×100

25、5;單根每m重量(kg/m)×(1+加工制作損耗5%)0.1不是固定值,而是要根據(jù)實際情況確定。2.5 預(yù)應(yīng)力錨桿的下料長度 L=鋼筋長度+螺桿長(320mm)螺桿長一般為320mm,絲桿長度為200mm,施工中對絲桿要進(jìn)行充分的保護(hù)。螺桿配有螺帽和鋼墊板。預(yù)應(yīng)力錨桿一般用精軋螺紋鋼或級鋼。預(yù)應(yīng)力錨桿有相應(yīng)的混凝土錨墩,要安裝錨墊板,方可進(jìn)行張拉。張拉后也有外錨頭的保護(hù)。預(yù)應(yīng)力錨桿要注意選材上,要區(qū)別普通鋼筋和精軋螺紋鋼的材料單價,這兩種材料的單價差別很大,普通鋼筋在每t3600元左右,精軋螺紋鋼則在每t7500元左右。錨桿部分要注意的地方是,錨桿定額以“根”為單位。投標(biāo)時還要根據(jù)招

26、標(biāo)文件要求的單位計量。有的地方習(xí)慣用“t”為單位計量,這樣存在一個換算問題。將每t 有多少根錨桿進(jìn)行換算,算出“t”的單價。還有的使用 “m”為單位計量。三、預(yù)應(yīng)力錨索部分3.1 預(yù)應(yīng)力錨索的分類3.1.1 從預(yù)應(yīng)力錨索與被錨固體性狀看,分為巖體預(yù)應(yīng)力錨索(包括端頭錨索和對穿錨索)和砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索;3.1.2 從預(yù)應(yīng)力錨索在被錨固體內(nèi)的形態(tài)看3.1.2.1巖體預(yù)應(yīng)力錨索又可分為:水平孔預(yù)應(yīng)力錨索,俯孔預(yù)應(yīng)力錨索和仰孔預(yù)應(yīng)力錨索。3.1.2.2 砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索中又可分為直線孔預(yù)應(yīng)力錨索(包括水平孔錨索、豎向錨索、斜向錨索)及曲線錨索(包括弧線錨索和環(huán)形錨索)3.1.2.3 從鋼絞線的防護(hù)情況

27、來看,又可分為有粘結(jié)錨索和無粘結(jié)錨索(其區(qū)別在無粘結(jié)的鋼絞線外邊有一層PE塑料保護(hù)層,其二是有粘結(jié)錨索要使用止?jié){環(huán),兩次灌漿,而無粘結(jié)錨索只是一次灌漿成功,工藝簡單一些,操作方便)。3.1.2.4 從錨索的材料拼成來看,可分為鋼絞線預(yù)應(yīng)力錨索和高強(qiáng)鋼絲預(yù)應(yīng)力錨索。3.1.2.5 從施加預(yù)應(yīng)力的程序看,分為先張預(yù)應(yīng)力錨索(多用于公路、鐵路預(yù)應(yīng)力梁)和后張預(yù)應(yīng)力錨索。3.2 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝簡介2004水電定額第5.2節(jié)講巖石預(yù)應(yīng)力錨桿和錨索支護(hù)的,有162個子目;第5.3節(jié)講混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索,有72個子目。3.3 巖體預(yù)應(yīng)力錨索施工土建工程的邊坡、基巖、隧洞圍巖,閘室?guī)r墻,地質(zhì)災(zāi)害處理等,

28、都廣泛采用預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行加圍:巖錨工程中,又分端頭錨索和對穿錨索(包括有粘結(jié)和無粘結(jié))兩種結(jié)構(gòu)形式。3.3.1 巖體預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程如圖3-3-1、3-3-2、3-31-3所示。3.3.2 巖體預(yù)應(yīng)力錨索施工方法3.3.3 施工準(zhǔn)備巖體預(yù)應(yīng)力錨索施工的各項準(zhǔn)備工作與錨桿施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容基本相同。但由于預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)要求很高,具有相當(dāng)?shù)牟话踩蛩?,在施工?zhǔn)備階段要特別強(qiáng)調(diào)做好以下三項工作。(1)按照具體工程的技術(shù)要求,對參與施工的全體人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,才能上崗作業(yè)。尤其擔(dān)任錨索制作、張拉、孔道灌漿的人員,必須持證上崗。(2)對鋼絞線、錨具必須按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗,合格

29、的才能使用。(3)對張拉機(jī)具如千斤頂、壓力表、測力計、高壓油泵等必須在具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行配套標(biāo)定,計量器具須經(jīng)計量部門校驗合格,未經(jīng)校驗,標(biāo)定的張拉機(jī)具不能用于錨索張拉。53施工準(zhǔn)備搭腳手架測光孔位鉆機(jī)定位鉆 孔清 孔驗 孔錨索安裝錨墩砼澆筑內(nèi)錨段灌漿錨索張拉鎖定張拉段封孔灌漿外錨頭保護(hù)千斤頂,在力表、高壓油泵配套標(biāo)定鋼絞線錨具檢驗錨索制作運輸鋼筋、模板安裝砼拌制漿材拌制圖3-3-1巖體有粘結(jié)端頭預(yù)應(yīng)力錨索施工流程圖施工準(zhǔn)備搭腳手架測定孔位鉆機(jī)定位鉆 孔清 孔驗 孔安裝錨索錨墩砼澆筑封道灌漿張拉鎖定外錨頭保護(hù)千斤頂,壓力表、高壓油泵配套標(biāo)定鋼絞線錨具材質(zhì)檢驗錨索制作運輸鋼筋、模板安裝砼

30、拌制運輸漿材制備 NO圖3-3-2巖體無粘結(jié)端頭預(yù)應(yīng)力錨索施工流程圖施工準(zhǔn)備搭腳手架測定孔位鉆機(jī)定位鉆 孔清 孔驗 孔錨索安裝錨墩砼澆筑張拉鎖定封孔灌漿外錨頭保護(hù)千斤頂,壓力表、高壓油泵配套標(biāo)定鋼絞線錨具材質(zhì)檢驗錨索制作運輸鋼筋、模板安裝砼拌制運輸漿材制備 NO圖3-3-3巖體對穿預(yù)應(yīng)力錨索施工流程圖3.3.4 搭設(shè)腳手架預(yù)應(yīng)力錨索施工所用腳手架,要承載多臺鉆機(jī)的靜荷和動荷,還有錨索、施工人員等荷載,使用時間較長。要求按實際荷載組合進(jìn)行承重排架的設(shè)計計算,繪制排架施工圖,并按設(shè)計圖紙進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)完畢的腳手架,必須經(jīng)過有關(guān)安全質(zhì)檢部門的檢查驗收合格,才能使用。3.3.5 測定孔位巖體預(yù)應(yīng)力錨索

31、孔位測定的方法、要求與錨桿基本相同。要求實際巖面孔位坐標(biāo)與設(shè)計圖紙標(biāo)注的孔位坐標(biāo)一致。如遇不可克服的障礙物(如與先期安裝的錨桿重合等)應(yīng)征得監(jiān)理同意,才能變動錨索孔位。3.3.6 鉆機(jī)定位3.3.6.1鉆機(jī)及配套的鉆具選用,要考慮錨索孔的孔經(jīng)、孔深和地質(zhì)情況、施工部位環(huán)境等因素。巖體預(yù)應(yīng)力錨索的孔徑與錨索設(shè)計張拉力大小有關(guān)。一般設(shè)計圖紙都有明確要求。如果只知道設(shè)計張拉力,而不知道孔徑,可按有關(guān)規(guī)范給出的參考值進(jìn)行選定。如“水電工程預(yù)應(yīng)錨固設(shè)計規(guī)范”(DL/T5176-2003)的條文說明5.3.3條表1列出了錨索的錨固力、鋼絞線根數(shù)和錨孔孔徑的關(guān)系。錨固力(KN)100020003000600

32、0鋼絞線根數(shù)6(7)12(14)19(22)40最孔孔徑(mm)110140160220由于實際工程的地質(zhì)情況差別很大,各個特定的預(yù)應(yīng)力工程錨索結(jié)構(gòu)設(shè)計也不一樣。如設(shè)計張拉為2000KN的錨索,有的工程就采用14根鋼絞線,其孔徑為150mm,3000kn的用22根鋼絞線,孔徑為165mm的。巖體錨索的孔深,定額書中是按m計算的。到目前為止,鉆孔深度尚未超過90m的。鉆錨孔的鉆機(jī),定額書中列出了地質(zhì)鉆機(jī)(300型、500型)、潛孔鉆(100B型、CM351型),阿特拉斯等機(jī)型。實際施工中,由于施工部位的自然條件的限制,尤其在高陡邊坡施工,大都采用機(jī)體較小、較輕、移動方便、效率較高的錨桿鉆機(jī)?,F(xiàn)在

33、2000KN以下的使用YG40、YG60、YG80的輕型鉆機(jī)具多。3.3.6.2鉆機(jī)在待鉆孔位安裝好后,應(yīng)將鉆機(jī)機(jī)座墊平、支撐穩(wěn)定、牢固,以免在鉆進(jìn)中發(fā)生位移。然后按照錨孔的傾角和方位角調(diào)整鉆具,并進(jìn)行復(fù)核校正。3.3.7鉆孔3.3.7.1鉆具調(diào)整到位后,應(yīng)進(jìn)行試機(jī),鉆機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,進(jìn)行開孔鉆進(jìn)。開孔時應(yīng)采用慢速,中風(fēng)壓孔口坐標(biāo)偏差應(yīng)小于10cm。當(dāng)孔口深度達(dá)20cm后,應(yīng)再次校核鉆桿的傾角和方位角,確認(rèn)無誤后,方可正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時測量孔斜(一般進(jìn)尺5m左右測一次)。如發(fā)現(xiàn)孔道軸線偏斜,應(yīng)立即采取糾編措施,其主要方法是在鉆桿上同軸安裝扶正器。3.3.7.2在鉆進(jìn)中如發(fā)生卡鉆、掉鉆、塌

34、孔、滲水等情況,應(yīng)向監(jiān)理報告,一般處理方法是采用水泥砂漿對孔壁巖體進(jìn)行固結(jié),在固結(jié)漿體達(dá)到一定強(qiáng)度后,再掃孔并繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計孔深。一般實際孔深應(yīng)超過設(shè)計孔深10cm-20cm。3.3.7.3如果鉆進(jìn)深度已達(dá)到設(shè)計孔深,但從返碴等情況分析,仍處于風(fēng)化層,應(yīng)向監(jiān)理報告,得到監(jiān)理書面批復(fù)后,繼續(xù)鉆進(jìn)至監(jiān)理確定的深度。3.3.8 清孔錨索孔清孔的方法和要求基本上與錨桿孔相同,清孔完畢后,測量孔深孔徑并記錄。3.3.9 驗孔錨索孔深、孔徑符合設(shè)計要求后,報請監(jiān)理驗收,合格后對孔口進(jìn)行臨時封堵保護(hù)。3.3.10 錨索制作 3.3.10.1巖體預(yù)應(yīng)力錨索有端頭錨索和對穿錨索(包括有粘結(jié)索和無粘結(jié)錨索),近年

35、來國外和國內(nèi)在地質(zhì)條件復(fù)雜的巖錨工程中,越來越多地采用與傳統(tǒng)拉力型或壓力型錨索不同的壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索。見附圖3-1,圖3-2所示。3.3.10.2制作預(yù)應(yīng)力錨索的材料有兩種高深低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線的普通型和防護(hù)型,水電工程中采用較多的普通型鋼絞線技術(shù)參數(shù),公稱直徑15.2mm,公稱截面積140mm2理論重量1.101kg/m,強(qiáng)度級別1860mpa最大延伸率真3.5%,松弛率真2.5%,彈性模量1.95×105mpa 防護(hù)型鋼絞線技術(shù)參數(shù)公稱直徑15.7mm,公稱截面積150mm2油脂含量53g/m,強(qiáng)度級別1860mpaPE層厚度1.0mm,摩擦系數(shù)0.04-0.10用這兩種鋼絞

36、線制索的方法基本相同,只是防護(hù)型鋼絞線在制索時,斷料后其兩端根據(jù)需要作去皮、洗油處理。3.3.10.3預(yù)應(yīng)力錨索制作,一般要求錨索制作應(yīng)在有防雨防塵設(shè)施的室內(nèi)進(jìn)行。A、計算鋼絞線下料長茺計算公式 端頭錨索L=s+h對穿錨索L=s+2h式中L鋼絞線下料長度S實測孔道長度h錨墊板外鋼絞線使用長度mm各錨索的鋼絞線下料長度計算成果應(yīng)編號列表記錄。B、鋼絞線斷料。鋼絞線盤裝上開盤架后,將鋼絞線在下料臺上調(diào)直,從端部截去50cm后按計算長度用切割機(jī)逐一斷料,其長度誤差不大于10MM。嚴(yán)禁使用乙炔焰或電火切割。切割后的定長鋼絞線,在編索架上平直存放,并使其一端對齊。同時按設(shè)計要求的規(guī)格長度,準(zhǔn)備好。一期和

37、二期的灌漿管、出漿管、隔離架、止?jié){環(huán)、內(nèi)錨頭套管等部件。C、制索工藝巖體端頭有粘結(jié)錨索制作。按設(shè)計確定的鋼絞線根數(shù),對各鋼絞線端頭進(jìn)行編號標(biāo)示保護(hù)。按編號順序依次將各根鋼絞線及進(jìn)出漿管穿入架線環(huán)、止?jié){環(huán)。架線環(huán)間距1.5m-2.0m。止?jié){環(huán)設(shè)置在錨索內(nèi)錨固段與張拉段交接處。把架線環(huán)、止?jié){環(huán)平面位調(diào)整至與各鋼絞線軸線垂直,用扎絲將鋼鉸線與架線環(huán)、止?jié){環(huán)綁牢。兩架線環(huán)之間用扎絲綁扎。裝上內(nèi)錨頭套管。用環(huán)氧砂漿密封止?jié){環(huán)與鋼絞線進(jìn)出漿管之間的縫隙及內(nèi)錨頭套管與鋼絞線之間的縫隙。環(huán)氧砂漿凝固后,錨索即制成了。經(jīng)檢驗合格的錨索應(yīng)編號(與孔號對應(yīng))、掛牌標(biāo)示。成品索應(yīng)在距地面20cm以上的承索臺上存放。并

38、覆蓋防護(hù),以免被污染。巖體端頭無粘結(jié)錨索制作無粘結(jié)錨索的制作工藝大部分與有粘結(jié)錨索相同,所不同的是以下幾點。·防護(hù)型鋼絞線下料后,應(yīng)立即在兩端面加上止油套,防止其防腐油脂溢出。·鋼絞線插入內(nèi)錨頭套管內(nèi)的部分要去掉PE層,在PE層的切割面加上止油套把去掉PE層的鋼絞線上的油脂洗干凈,再安裝內(nèi)錨頭套管,用環(huán)氧砂漿、將套管與鋼絞線之間的縫隙密封。·不設(shè)止?jié){環(huán)·制索中嚴(yán)防損壞PE層,如PE層有破損必須修補(bǔ)完整。3.3.11 錨索安裝打開孔口,檢測孔深,復(fù)核孔號。用疏孔器檢查孔道是否暢通,無誤后用機(jī)械或人工將相應(yīng)編號的錨索運至現(xiàn)場,將內(nèi)錨頭送入孔內(nèi)。用人工或機(jī)械輔

39、助將錨索逐步緩慢向孔內(nèi)推進(jìn),至到孔底。錨索安裝中嚴(yán)禁在孔內(nèi)來回拖動,以防損壞孔壁和止?jié){環(huán)。錨索安裝到位后,應(yīng)對其孔外部分進(jìn)行臨時防護(hù)。3.3.12 錨墩砼澆筑巖體預(yù)應(yīng)力錨索張拉時,張拉反力荷載和運行時錨固力都是錨墊墩承擔(dān)的,其結(jié)構(gòu)形式、外形尺寸,內(nèi)部結(jié)構(gòu)均由設(shè)計確定。一般錨墊墩由孔口套管、鋼筋網(wǎng)片螺旋鋼筋、錨墊板和砼構(gòu)成。其施工工藝是:(1)將錨墩底面設(shè)計尺寸內(nèi)的巖面(或砼面)清理干凈,按需要打錨筋孔,安裝錨筋。(2)安裝孔口套管、其中心線與錨索軸線重合,將其固定,用水泥砂漿密封套管外壁與孔壁之音的縫隙。(3)安裝鋼筋網(wǎng)片,孔口螺旋鋼筋(孔口套管外壁)(4)安裝錨墩模板,校正、加固、密封縫隙。

40、(5)安裝錨墊板。錨墊板必須與孔道軸線垂直,并與孔口套管、錨筋焊接牢固。(6)經(jīng)驗收合格后進(jìn)行砼澆筑,錨墩砼澆筑作業(yè)比較困難,必須做到振搗密實,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確保達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。目前有使用鋼性墊座的。在錦屏一級大壩標(biāo)采用的就是鋼墊座,鋼墊座有個好處,施工簡便,尤其實在地形復(fù)雜,難以操作的地方,操作起來簡單方便,相對造價要比混凝土墊座高些。3.3.13 孔道灌漿3.3.13.1 有粘結(jié)巖體端頭錨索,其孔道灌漿分兩次進(jìn)行。第一次進(jìn)行止?jié){環(huán)以下部分的內(nèi)錨段孔道灌漿。等錨索張拉鎖定后,再進(jìn)行張拉段(止?jié){環(huán)以上部分)孔道灌漿。兩次灌漿的漿材,施灌方法和技術(shù)要求相同。漿材一般為水泥砂漿或純水泥砂漿。水泥漿的水灰

41、比為0.3-0.4,水泥砂漿的水灰比為0.45-0.50,砂的最大粒徑應(yīng)為3mm,中粗砂。制漿應(yīng)采用高速攪拌機(jī)(攪拌器轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/min),灌漿采用柱塞式或螺桿式注漿泵。灌漿管路接好后,應(yīng)通水檢查并濕潤管路、孔壁,再進(jìn)行施灌,正常灌漿壓力在0.5mpa-0.7mpa之間。同時,注意觀察出漿管口排水或排漿情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)出漿管排出的漿液濃度與進(jìn)漿濃度相同時,停止灌漿進(jìn)行屏漿(即封堵出漿口,進(jìn)漿管帶壓而不進(jìn)漿),屏漿時間20min-30min,屏漿壓力0.3mpa-0.4mpa。3.3.13.2 巖體端頭無粘結(jié)錨索孔道灌漿,是一次性將全孔灌滿,其漿材、灌漿壓力、屏漿壓力、屏漿時間均與有粘結(jié)孔道灌漿相

42、同。3.3.14 錨索張拉鎖定具備錨索張拉的條件主要有三條:一是錨墩砼強(qiáng)度達(dá)到計值;二是內(nèi)錨段漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求,三是張拉機(jī)具進(jìn)行了配套標(biāo)定,監(jiān)理批準(zhǔn)使用。錨索張拉作業(yè)步驟(有粘結(jié)錨索及無粘結(jié)錨索):(1) 將錨墊板表面、孔外鋼絞線切實清理干凈;(2)依次安裝工作錨板、夾片、限位板、千斤頂、工作錨板、夾片。需要進(jìn)行監(jiān)測的錨索,應(yīng)先安裝測力計再安裝工作錨板。(3)連接千斤頂與高壓油泵之間的進(jìn)回油管路并檢查是否正常。(4)操作人員定人定崗全部到位,做好操作準(zhǔn)備。(5)張拉程序,一般是先對錨索的每根鋼絞線進(jìn)行單根預(yù)張拉(簡稱預(yù)緊),預(yù)張拉力一般為0.2con(設(shè)計張拉應(yīng)力的20%)。預(yù)張拉的作用是

43、將錨索的所有鋼絞線初始應(yīng)力達(dá)到均勻。(6)整束張拉,一般采用雙控工藝。即以張拉力控制為主,伸長校核為輔。張拉千頂?shù)念~定張拉力應(yīng)比錨索設(shè)計張拉力大1-2級,如設(shè)計張拉力的2000KN的錨索應(yīng)使用額定張拉力為2500kn-3000kn的千斤頂進(jìn)行張拉。錨索張拉中的加載程序:0.2con 5min 0.25con 5min 0.5con 5min 0.75con 5min 1con 5min 1.05con 5min 1.10con 10min 鎖定 1.05con1.10con為超張拉應(yīng)力。con設(shè)計控制應(yīng)力張拉過程中加載和卸載要均勻緩慢,一般要求加載速率不超過0.1con/min,卸載速率不超過

44、0.2con/min。整個張拉鎖定過程要全面認(rèn)真記錄。如果錨索鎖定后,應(yīng)力損失較大(超過設(shè)計錨固應(yīng)力的10%以上),應(yīng)報告監(jiān)理以確定是否要進(jìn)行補(bǔ)償張拉。3.3.15 外錨頭防護(hù)(1)外錨頭防護(hù)的結(jié)構(gòu)形式,一般設(shè)計都有明確要求。通常是兩種結(jié)構(gòu)形式。一是普通錨索多采用細(xì)雨石砼對錨頭進(jìn)行防護(hù);二是設(shè)有測力計需要作長期監(jiān)測的錨索,多采用鋼質(zhì)或塑料防護(hù)罩加內(nèi)注專用防腐油脂。(2)其作業(yè)步驟是·錨板外鋼絞線留長30mm-50mm,將剩余鋼絞線用切割機(jī)切除。·將鋼絞線、錨板、錨墊板表面清理干凈。·按設(shè)計要求安裝鋼筋、模板后再灌注砼或安裝鋼質(zhì)(塑料)防護(hù)罩,并將其內(nèi)注滿防腐油脂。

45、3.3.16巖體對穿預(yù)應(yīng)力錨索施工與巖體端頭預(yù)應(yīng)力錨索施工程序,方法基本上是相同的,只有以下幾點區(qū)別:(1)錨索孔道是對穿孔,其孔道出口坐標(biāo),高程也要符合設(shè)計要求,所以對鉆孔精度要求更高??仔焙头轿唤强刂聘鼑?yán)一些。(2)錨索制作時,不需設(shè)止?jié){環(huán)和內(nèi)錨頭,進(jìn)出漿管分設(shè)兩端。(下料的尺寸有所不同,兩端都要增加工作長度,兩端的長度有所不同,看是否需要同步張拉,還是一端張拉來確定下料的長度。)(3)孔道兩端都設(shè)置錨墊墩。(4)實施兩端同步張拉,張拉程序,工藝與端頭錨相同。其施工工藝除了錨索制作和張拉以外,其他各施工工藝的施工方法和技術(shù)要求均與傳統(tǒng)錨索相同。3.4 巖體壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索施工壓力分散型

46、預(yù)應(yīng)力錨索是在傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力錨索基礎(chǔ)上的一種創(chuàng)新和發(fā)展。它是人們在充分研究傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力錨索在被錨固體中的實際受狀態(tài)和應(yīng)力分布情況后研制出來的。它的主要特征是根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨索在被錨固體中應(yīng)力大小來確定預(yù)應(yīng)力鋼絞線的數(shù)量,通過設(shè)置多個錨頭,將不同的張拉應(yīng)力及錨固應(yīng)力分散傳遞至孔壁巖體,從而提高了預(yù)應(yīng)力錨索的錨固效果。巖體壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索也是一種端頭錨索,也分為有粘結(jié)錨索和無粘結(jié)錨索兩種。其其方法除承載外,均與常規(guī)端錨索相同。3.4.1 壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索的結(jié)構(gòu)形式。它是由多根鋼絞線、隔離架,進(jìn)出漿管,內(nèi)錨頭及多個承載體組成。其承載體的數(shù)量根據(jù)錨固長度,被錨固巖體情況、錨固力大小來計算確定。每個承裁體

47、由承壓板、鋼絞線錨頭及防護(hù)罩等組成。3.4.1.1 錨索制作(1)計算各承載體段的鋼絞長度,其計算參考公式如下:Ln=Lk-nl+s式中 Ln鋼絞線下料長度mLk實測孔道深度mn承載體個數(shù)(0,1,2,3,)l承載體之間距離mS錨索孔口以外工作長度 m計算成果應(yīng)列表、編號記錄。(2)按計算的長度進(jìn)行下料,要求同前。(3)將配成一索的各鋼絞線頂端部進(jìn)行編號并保護(hù)。(4)按設(shè)計要配好進(jìn)出漿管、隔離架、各個承載體的配套件,準(zhǔn)備好擠壓機(jī),防腐油脂,環(huán)氧砂漿。(5)將各鋼絞線,按編號順直穿入隔離架及相應(yīng)承壓板,防護(hù)套,最長的鋼絞線下端部穿入內(nèi)錨頭套管。把進(jìn)漿管穿過各隔離架、承壓板,防護(hù)套,其下端出口距孔

48、底5cm10cm。把最長的鋼絞線穿入內(nèi)錨頭套管。(6)調(diào)整好各隔離架、各承壓板使之與各鋼絞線垂直,安裝好用扎絲扎緊。(7)用擠壓機(jī)將每個鋼絞錨頭擠壓緊。(8)安裝各承載體的防護(hù)罩及內(nèi)錨頭(9)用環(huán)氧樹脂或環(huán)氧砂漿密封各承裁體上的所有縫隙。向各承載體防護(hù)罩內(nèi)加注專用防腐油脂。(10)檢查驗收,掛牌標(biāo)示并覆蓋防護(hù)。3.4.1.2 錨索張拉壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索張拉程序與傳統(tǒng)錨索基本相同,在具體操作方法上目前通行的是兩種工藝(1)單根預(yù)緊,單根張拉鎖定。(2)單根預(yù)緊,按承載體分組張拉鎖定。3.4.1.3灌漿材料配合比設(shè)計水泥選用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級不能低于42.5 MPa,水灰比0.38。外加劑

49、10(水泥重量)UEA-Z的復(fù)合膨脹劑和0.6(水泥重量)的UNF-5高效減水劑。設(shè)計配合比強(qiáng)度T5可達(dá)50MPa,T28可達(dá)80MPa,不但滿足了壓力分散型錨索需要高強(qiáng)度灌漿材料的特點,而且因其早期強(qiáng)度高,有效縮短了等待時間,進(jìn)而加快了施工進(jìn)度。3.5 砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索施工砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索在土建工程應(yīng)用非常廣泛,如水電工程中閘墩錨固,壩頂門機(jī)、啟備機(jī),公路、橋梁等預(yù)應(yīng)力梁,大壩加固,隧洞襯砌,水輪機(jī)窩殼等,公路、鐵路、橋梁、橋墩加固等等。砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索主要分直線孔錨索(包括有粘結(jié)錨索和無粘結(jié)錨索)、曲線孔錨索(包括有粘結(jié)錨索和無粘錨索)。為了節(jié)約時間,下面分直線孔和曲線孔兩種錨索形態(tài)來介紹

50、其施工工藝。3.5.1 砼結(jié)構(gòu)直線孔預(yù)應(yīng)力錨索施工3.5.1.1 砼結(jié)構(gòu)直線孔預(yù)應(yīng)力錨索主要用于閘墩、橋梁、壩體加固等,其施工工藝流程如圖3-5-1所示。外錨頭防護(hù)檢查疏通孔道結(jié)構(gòu)砼澆筑孔道管安裝鋼筋制安施工準(zhǔn)備孔道管、鋼絞線錨具材質(zhì)檢驗錨索制作錨索制作安裝千斤頂、壓力表測力計高壓油泵配套標(biāo)定錨索張拉鎖定封孔灌漿漿材拌制圖3-5-1 砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索施工流程圖3.5.1.2 砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索施工方法(1)施工準(zhǔn)備砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索施工準(zhǔn)備階段要做以下幾項工作:在熟悉設(shè)計技術(shù)文件和施工現(xiàn)場情況后,編制施工技術(shù)措施,質(zhì)量安全環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施。對鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲、錨具、水泥、外加劑等進(jìn)行材質(zhì)檢驗、試驗

51、、水泥漿、砼配合比試驗。對千斤頂、壓力表、測力計、高壓油泵進(jìn)行配標(biāo)定。對參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。對制漿、灌漿設(shè)備、砼攪拌設(shè)備進(jìn)行檢查。設(shè)置錨索制作車間等。(2)安裝錨索孔道管在砼結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完畢并檢驗合格后,按照設(shè)計要求進(jìn)行錨索孔道安裝。孔道管一般采用金屬螺旋管(俗稱波紋管)或塑料波紋管。大型結(jié)構(gòu)也有采用無縫鋼管的,如葛洲壩淺水閘、三峽升船機(jī)閘室,高壩洲水電站水輪機(jī)蝸殼(豎向錨索)等錨索孔均為無縫鋼管形成。用波紋管形成錨索孔道,一般應(yīng)先按孔管軸線軌跡設(shè)置支承筋或井型架,再安裝孔道管,并將孔道管與支承筋或井形架用扎絲綁扎,綁扎間距根據(jù)實際確定,一般情況下1.0m-1.5m,在接頭處必須綁扎。

52、孔管安裝時,管段之間接頭采用比孔管直徑大1號的材質(zhì)、波形相同的波紋管連接。長度為200mm-300mm。接頭管兩端用防水膠帶密封接水口。孔管兩端與嗽叭管連接并密封接口。將孔口臨時嚴(yán)密封堵保護(hù)。采用無縫鋼管形成錨索孔道,安裝時應(yīng)先沿孔管軸線安裝支承架,再在支承架上安裝孔道管并與支架焊牢。孔道管接縫的焊接一定要嚴(yán)密,無砂眼,無夾碴,內(nèi)縫平順無凸起。兩對接孔道管平直。經(jīng)驗收合格后,孔道管兩端孔口嚴(yán)密封堵。(3)檢查疏通孔道結(jié)構(gòu)砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,打開兩端孔口,用專用孔道疏通器,對孔道的通暢情況進(jìn)行檢查,如有不暢必須進(jìn)行疏通。對孔道通暢情況檢查結(jié)果,要按施工圖要求進(jìn)行編號、記錄、標(biāo)示。(4)錨索制作安裝

53、A、砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索(有粘結(jié)和無粘結(jié))的制作方法和要求基本上與巖體錨索相同。無粘結(jié)錨索在制作時,需將鋼絞線兩端孔口以外部分的PE層剝?nèi)?,洗凈油脂,切口處用止油套密封止油。編索時鋼絞線不得打絞。另外砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索不設(shè)止?jié){環(huán),不設(shè)內(nèi)錨頭,錨索體上也不設(shè)進(jìn)出漿管。進(jìn)出漿管分別設(shè)在錨索孔道的兩端。B、砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索安裝前須得到結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度的檢測資料,在其達(dá)到設(shè)計要求后,才能進(jìn)行錨索安裝。安裝方法是:將與孔號相對應(yīng)的合格成品索運至孔位,采用機(jī)械牽引人工配合進(jìn)行安裝。安裝過程中嚴(yán)防錨索旋轉(zhuǎn)。錨索從另一端出孔后,將兩端長度調(diào)整至張拉需要的長度,再將其孔外部分做臨時防護(hù)。(5)錨索張拉鎖定砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索張

54、拉方法,規(guī)范規(guī)定孔道長度在24m以內(nèi)可采用一端張拉,超過24m一般應(yīng)采用兩端同步張拉。如果設(shè)計要求或因施工現(xiàn)場條件限制只能采用一端張拉,其張拉工藝應(yīng)先做試驗。當(dāng)監(jiān)理確認(rèn)其張拉工藝滿足設(shè)計要求,才能進(jìn)行正式張拉施工。砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索的張拉工藝,程序,方法要求與巖體錨索基本相同。只是在最大張拉力控制上稍有差異。即實際最大張拉力應(yīng)控制在設(shè)計張拉力的103%105%。在錨索兩端按照設(shè)計逐級張拉至設(shè)計最大張拉力并穩(wěn)壓10min后,兩端同時回油卸載鎖定。認(rèn)真記錄全部張拉數(shù)據(jù)及有關(guān)情況。(6)封孔灌漿砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索張拉鎖定后,應(yīng)在3天內(nèi)進(jìn)行封孔灌漿,以避免錨索應(yīng)力損失或銹蝕。每個孔道的封孔灌漿應(yīng)一次連續(xù)施灌完成。漿材大都采用水泥凈漿,其水灰比為0.3-0.4,灌漿壓力、屏漿壓力、屏漿時間與巖錨相同。(7)外錨頭處理砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索外錨頭防護(hù),如果設(shè)計沒有特殊要求,則與巖體錨索相同。3.5.2 砼結(jié)構(gòu)曲線孔預(yù)應(yīng)力錨索施工砼結(jié)構(gòu)曲線孔預(yù)應(yīng)力錨索(包括有粘結(jié)錨索和無粘結(jié)錨

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