橋梁支架現(xiàn)澆法質(zhì)量與安全控制

1、橋 梁 支 架 現(xiàn) 澆 法質(zhì)量與安全控制 2011-3-27橋梁支架現(xiàn)澆法質(zhì)量與安全控制 主講：盧國勇 整理：張鵬、楊磊橋梁支架現(xiàn)澆法，就是在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工完成后，在連續(xù)梁橋位處搭設(shè)滿堂支架，支架經(jīng)過預(yù)壓，消除非彈性變形后，安裝永久支座，設(shè)置臨時錨固、安裝模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，按照設(shè)計要求，對稱現(xiàn)澆分段梁段，每一對稱現(xiàn)澆梁體混凝土達(dá)到設(shè)計要求后，拆除模板，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工；然后進(jìn)入下一分段現(xiàn)澆施工，最后進(jìn)行中跨合攏段施工并完成體系轉(zhuǎn)換，拆除支架。一、 支架現(xiàn)澆法施工流程1. 清理場地，備料；施工鉆孔樁，承臺及墩身。2. 臨時墩施工；搭設(shè)跨路膺架橋；其他部分搭設(shè)滿布支架。支架及貝雷梁按

2、梁重1.2倍預(yù)壓，清除支架及基礎(chǔ)非彈性變形，并測得支架的彈性剛度。3. 對稱澆筑兩個第一現(xiàn)澆段并養(yǎng)生，施加2號和3號臨時固結(jié)約束。待混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計要求后，依次張拉并錨固該現(xiàn)澆段預(yù)應(yīng)力鋼束，孔道壓漿。張拉并錨固橫、豎向預(yù)應(yīng)力鋼束（筋），孔道壓漿。4. 對稱澆筑四個第二現(xiàn)澆段并養(yǎng)生。待混凝土齡期強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計要求后，依次張拉并錨固該現(xiàn)澆段預(yù)應(yīng)力鋼束，孔道壓漿。張拉并錨固橫、豎向預(yù)應(yīng)力鋼束（筋），孔道壓漿。5. 對稱澆筑兩個第三現(xiàn)澆段并養(yǎng)生，安裝1號和4號的正式支座。待混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計要求后，依次張拉并錨固該現(xiàn)澆段預(yù)應(yīng)力鋼束，孔道壓漿。張拉并錨固橫、豎向預(yù)應(yīng)力鋼束（

3、筋），孔道壓漿。6. 安裝中跨跨中臨時剛性連接構(gòu)造，臨時張拉該段控制預(yù)應(yīng)力束。解除2號和3號墩臨時固結(jié)約束，安裝正式支座。澆注跨中合攏段。7. 待混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計要求后，補(bǔ)張拉并錨固合攏段預(yù)應(yīng)力鋼束，孔道壓漿。依次張拉并錨固其余頂板預(yù)應(yīng)力鋼束，孔道壓漿。拆除滿布支架、膺架、臨時墩，滿布支架應(yīng)從跨中和邊支點向主墩依次拆除。依次張拉并錨固其余腹板及底板預(yù)應(yīng)力鋼束，孔道壓漿。張拉并錨固橫豎向預(yù)應(yīng)力鋼束（筋），孔道壓漿。8. 存梁。通行架橋機(jī)。橋面附屬施工。成橋。二、 支架現(xiàn)澆法施工安全防護(hù)1. 采用支架法現(xiàn)澆施工的連續(xù)梁跨域公路時，支架要根據(jù)交通流量及凈空，要求留足車輛通行空間，在支架兩

4、側(cè)設(shè)置混凝土墩等防護(hù)設(shè)施，防止車輛撞擊支架發(fā)生意外。車道上方支架凈空高度不滿足設(shè)計要求時，兩側(cè)設(shè)置限高。2. 支架現(xiàn)澆法連續(xù)梁段跨越既有線鐵路施工時，要制定詳細(xì)的施工方案，支架的架設(shè)結(jié)構(gòu)，形式、支架基礎(chǔ)、主柱設(shè)計等要不影響鐵路正常行車，保證鐵路行車安全。施工方案及措施要報鐵路有關(guān)部門批準(zhǔn)，施工時要在鐵路設(shè)備主管單位監(jiān)控下進(jìn)行，不得未經(jīng)批準(zhǔn)擅自施工。3. 跨越公路支架吊裝前方案須經(jīng)公路管理部門批準(zhǔn)，需交通導(dǎo)改或臨時封道進(jìn)行支架吊裝作業(yè)時，應(yīng)制定詳細(xì)的交通疏導(dǎo)方案報交通管理部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。4. 連續(xù)梁外側(cè)模板加工時，要考慮設(shè)置防護(hù)支架，防護(hù)支架布在側(cè)模外翼緣側(cè)，高度不小于2.0m，掛防護(hù)密網(wǎng)。

5、三、 地基處理1. 基礎(chǔ)必須具有足夠的承載力，不得出現(xiàn)不均勻沉降。其基礎(chǔ)類型、面積和厚度應(yīng)根據(jù)支架結(jié)構(gòu)形式、受力情況、地基承載力等條件確定。地基處理時保持支架體系穩(wěn)定是關(guān)鍵。應(yīng)確保處理后的地基基底沒有空洞，無軟基下臥層等不良地質(zhì)、地基表層硬化處理后，可在立桿下鋪墊鋼板或枕木，保證重力能均勻地傳遞到地基。2. 地基處理的方法，通常是將地基換填（如摻入石灰5-8%、碎石或片石）用壓路機(jī)碾壓平整，壓實度95%，無彈簧現(xiàn)象，視持力層情況在上面澆標(biāo)號不低于C20的混凝土層，混凝土層厚度一般為15-20cm，將表面抹平并設(shè)4%的排水坡，精心養(yǎng)護(hù)，同時須做好地面的排水處理，兩側(cè)設(shè)排水溝，避免由于地表水下滲造

6、成底層下陷。四、 支架材料的選擇支架結(jié)構(gòu)所有材料應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)件應(yīng)符合國家有關(guān)部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。五、 支架類型的選擇一般應(yīng)根據(jù)橋的長度、橋下凈空、支架基礎(chǔ)類型、通車要求及各種定型尺寸及受力條件確定。六、 支架計算要點1. 支架應(yīng)具有足狗的承載力和整體穩(wěn)定性。對支架的承載力和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算。支架設(shè)計檢算應(yīng)考慮以下荷載：梁體模板、支架的重量；施工荷載；風(fēng)荷載；冬季施工還應(yīng)考慮雪荷載和保溫養(yǎng)護(hù)設(shè)施荷載。支架桿件力安全系數(shù)應(yīng)大于1.3，穩(wěn)定性安全系數(shù)應(yīng)大于1.5.2. 超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮徐變及溫度變化引起撓度。3. 受荷后由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形。4. 支架基礎(chǔ)

7、沉陷施工時，應(yīng)根據(jù)對預(yù)壓觀測記錄的整理、分析結(jié)果，設(shè)置合理的支架預(yù)拱度，計算出調(diào)整后的底模頂面高程。七、 支架設(shè)計荷載1. 支架設(shè)計荷載1） 梁的自重、模板、施工荷載、振動荷載、雪、風(fēng)等荷載。2） 施工荷載:主要由鋼筋混凝土自重、模板自重、施工人員、和施工機(jī)具荷載（2KN/m2）、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（2KN/m2）、混凝土泵沖擊力（2KN/m2）、養(yǎng)護(hù)荷載（0.3kn/m2）組成。2. 底模高程調(diào)整公式H=h+r+P,其中，H為底模頂面根據(jù)預(yù)拱度調(diào)整后的高程，r為設(shè)計預(yù)留拱度，P為預(yù)壓卸載后的反彈值，H為設(shè)計高程。八、 支架搭設(shè)與拆除1. 進(jìn)場材料的檢驗在前期地

8、基處理結(jié)束后，對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查合格，才能根據(jù)搭設(shè)方案和支架計算書的要求進(jìn)行支架搭設(shè)。2. 做好安全技術(shù)交底工作支架搭設(shè)前，要認(rèn)真做好安全技術(shù)交底工作。一線工人中，農(nóng)民工占有很大的比例，這個群體文化素質(zhì)普遍不高，安全防護(hù)意識大多來源于事故教訓(xùn)，受經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)動，往往忽視安全規(guī)則。施工現(xiàn)場可通過墻板、圖片、廣播、考試、檢查等形式，大力宣傳安全知識，播放安全生產(chǎn)警示片，組織全體職工收看，教育廣大施工人員提高自我保護(hù)意識，安全帽、安全繩、安全網(wǎng)要齊全，促使職工提高安全意識。3. 在已經(jīng)硬化的混凝土表面用墨線彈出支架的搭設(shè)的方向線，然后在墨線的十字交叉點上立碗扣支架。組合支架上搭滿堂大支架時，首先要保證

9、支承碗扣支架的型鋼間距的均勻和穩(wěn)固性。4. 預(yù)拱度的設(shè)置應(yīng)根據(jù)檢算的變形量，預(yù)留適當(dāng)?shù)氖┕ゎA(yù)拱度，確保梁體線形符合設(shè)計要求。預(yù)留拱度最大值設(shè)在梁的跨中位置，以梁跨內(nèi)的中心點為最大值，兩端為零，按二次拋物線比例分配加設(shè)預(yù)拱高度，計算出各點的底模頂面調(diào)整高程值。通過調(diào)整支架頂端可調(diào)整托座和底模橫木，調(diào)整好頂模頂面高程。5. 滿堂式支架搭設(shè)滿堂式支架可采用扣件式鋼管腳手架、門式腳手架搭設(shè)。采用鋼管腳手架搭設(shè)時應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求和規(guī)定要求： 在支架基礎(chǔ)施工完成后，支架在搭設(shè)前，對箱梁支架進(jìn)行放樣，確定其平面位置，同時必須掛好每孔的縱向中心線，沿中心線的兩側(cè)對稱搭設(shè)支架。 確保支架的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定

10、性。對于每根豎向鋼管用縱橫鋼管水平相連結(jié)，一定距離設(shè)置順橋向通長剪刀撐、順橋向每隔一定距離設(shè)定剪刀撐。剪刀撐與碗口支架立桿、水平桿相交處桿件的相互連接必須緊密。 按作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄及連接、加固桿件?？烧{(diào)頂托調(diào)整高度嚴(yán)格控制在30cm以內(nèi)，以確保架子頂自由端的穩(wěn)定。 每聯(lián)支架搭設(shè)至設(shè)計規(guī)定的部位。底托安放時必須用硬木楔墊平，以保證立桿的垂直度。 澆注頂板混凝土?xí)r需留設(shè)施工平臺、過道，支架在搭設(shè)時要有一排延伸到翼緣板的外側(cè)，并保證翼緣板下橫橋向有2-3排支撐。 搭設(shè)豎桿要求每根豎直。立豎桿后及時加縱、橫平面鋼管固定，確保滿堂支架具有足夠的的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 滿堂鋼支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)測量放樣確

11、定每根鋼管的高度并在鋼管上標(biāo)記，保證整個支架高度一致并滿足設(shè)計要求。在支架頂部橫橋向設(shè)橫向鋼管，在橫向鋼管的扣件的下部緊設(shè)縱向鋼管，要求橫向鋼管扣件緊貼在縱向鋼管扣件之上，在縱向鋼管扣件下緊貼著增設(shè)一個加強(qiáng)扣件，保證橫向鋼管與豎向鋼管的扣件連接具有足夠的強(qiáng)度來承受施工荷載。 腳手架外側(cè)搭設(shè)施工人員上下工作梯，并在支架兩側(cè)設(shè)置1.2m寬的工作、檢查平臺，工作梯和平臺均要安裝1.2m高的護(hù)欄。6. 梁式支架的搭設(shè) 支墩安裝施工：支墩之間要用水平撐、斜拉撐與支墩上的拼接鋼板（T形、十字形）聯(lián)結(jié)，上端與墊梁，下端與預(yù)埋鋼板螺栓聯(lián)結(jié)，加固成排架，提高整體穩(wěn)定性。臨時支墩可采用鋼管加固基礎(chǔ)。 貝雷桁架安裝

12、施工：采用工地現(xiàn)場拼接，整片吊裝的方法。在地面上將標(biāo)準(zhǔn)三角、端構(gòu)架、撐桿、斜弦桿等用鋼銷連接成 一片完整的支架；墊梁可選用工字鋼或貝雷架拼裝。梁的縱向鋼管銷栓接，橫向用連續(xù)系槽鋼或鋼管聯(lián)系成整體，提高整體穩(wěn)定性和抗扭轉(zhuǎn)能力。 型鋼梁安裝施工：箱梁支架基礎(chǔ)完成后，在其上搭設(shè)貝雷片墩或型鋼立柱，墩頂上安置卸落支架用的鋼制砂筒，砂筒上安放工字鋼的橫蓋梁。支架采用型鋼做縱梁，型鋼上鋪設(shè)加強(qiáng)弦桿或方木。7. 支架拆除 拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在支架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，并配備良好的通訊裝置。 仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)

13、機(jī)械不允許搭設(shè)在支架上，應(yīng)另立設(shè)置。 如遇強(qiáng)風(fēng)、雪、雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行支架拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。 所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格遵守施工操作安全紀(jì)律。8. 支架施工除應(yīng)符合安全規(guī)范要求外還應(yīng)滿足如下具體要求：1) 安排專業(yè)人員進(jìn)行安裝、吊裝操作，施工人員從事安裝、吊裝前必須進(jìn)行專業(yè)安全培訓(xùn)，合格后頒發(fā)上崗證，持證上崗；2) 桿件安裝和拆除必須按照施工方案規(guī)定和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作；3) 起吊設(shè)備施工前須檢查吊機(jī)各關(guān)鍵部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊；4) 施工人員必須佩戴安全帽、安全帶。支架兩側(cè)設(shè)置欄桿并懸掛安全網(wǎng)和警示牌；5) 禁止酒后或帶病進(jìn)行

14、支架搭設(shè)拆除作業(yè)。禁止上下交叉重疊作業(yè)；6) 在交叉道路口進(jìn)行支架施工時，要設(shè)置安全欄和警戒區(qū)，設(shè)專人警戒，禁止非施工人員入內(nèi)。吊裝作業(yè)區(qū)禁止非施工人員入內(nèi)；7) 支架上的垃圾應(yīng)及時清除，已減輕支架自重并防止墜物傷人；8) 禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及尺寸，禁止架體傾斜或連接點松弛，禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除工作；9) 不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在支 架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；10) 不得在六級以上大風(fēng)、雷電和雨雪天氣繼續(xù)施工；11) 鋼管支架應(yīng)采取防電、避雷措施：a) 鋼管支架在搭設(shè)和使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。b) 夜間照明線路通過鋼管時，電線

15、與鋼管隔離，有條件時應(yīng)使用低壓照明。c) 接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時用電留表測定是否符合要求。12）現(xiàn)場操作應(yīng)符合蘭新公司相關(guān)文件規(guī)定，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督管理。九、 支架預(yù)壓和施工預(yù)拱度1. 混凝土澆筑前，應(yīng)對支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載不得小于梁體自重（包括施工荷載）的1.2倍。根據(jù)預(yù)壓情況測得支架的彈性剛度，在立模過程中考慮支架的影響，并采取有效措施消除支架及基礎(chǔ)變形對梁體線形的影響。2. 支架預(yù)壓前應(yīng)編制支架預(yù)壓方案報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。支架預(yù)壓方案應(yīng)包括：支架預(yù)壓荷載及范圍、預(yù)壓材料及加載總重、加載程序、預(yù)壓順序、卸載順序、沉降觀測等方面內(nèi)容。3. 施工時應(yīng)根據(jù)施工荷載、設(shè)計荷載、支架選用

16、情況及支架的實測彈性變形等設(shè)置施工預(yù)拱度。4. 支架預(yù)壓1 在搭設(shè)支架底模時，按估算預(yù)留拱度搭好后，按設(shè)計要求進(jìn)行加載預(yù)壓，可采用鋼筋、沙袋、土袋等作加載物，使加載強(qiáng)度與梁的荷載強(qiáng)度分布一致。2 當(dāng)支架預(yù)壓沉降穩(wěn)定且支架的非彈性變形消除后，記錄各觀測點最終標(biāo)高，推算出底模各觀測點的沉降值，然后卸載。卸完載后，精確側(cè)出底模各測點的標(biāo)高、支架支撐的彈性變形值，計算出變形結(jié)果，對底模標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整后方可進(jìn)行混凝土澆注。3 支架預(yù)壓前，要制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，以確保預(yù)壓安全。十、 模板施工1 底模系統(tǒng) 箱梁模板可采用膠合模板，根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場加工。 曲線梁模板加工時可根據(jù)箱梁形曲線及寬度將模板分段

17、制作。2 外側(cè)模系統(tǒng) 外側(cè)模板和翼緣模板必須采用鋼模，鋼模由專業(yè)模板加工廠加工制作，如采用木模時，必須選用優(yōu)質(zhì)的外模版。 鋼模外側(cè)模板及翼緣模板安裝時，可采用吊車等起重設(shè)備吊起，模板起吊前，要將相應(yīng)的連接桿聯(lián)接好。 模板之間的間隙可采用橡膠條或玻璃膠進(jìn)行堵塞，不留縫隙。 模板設(shè)計時要考慮內(nèi)模和外模之間的連接，確保模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 底模施工時，應(yīng)隨時用水準(zhǔn)儀檢查底板的標(biāo)高，平整度，不符合規(guī)定應(yīng)及時調(diào)修。 模板拼裝時，盡量減少拼縫寬度，在混凝土澆注前清除底模上焊渣，雜物等。特別要注意底模兩邊與腹板底部倒角處的短鋼筋頭、電焊渣、鋸木屑等雜物，如果此處不清理干凈，拆模后外倒角破損，修補(bǔ)相當(dāng)難

18、看。3 端模系統(tǒng)端模模板可采用鋼模、木模。 堵頭模板因有鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道孔眼，可采用木模進(jìn)行加工。 孔眼必須按鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道位置精確定位切割。每個預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔位要編號，以便在下節(jié)段澆施中快準(zhǔn)確定位。 豎向及橫向預(yù)應(yīng)力槽口：豎向及橫向預(yù)應(yīng)力張拉端槽口及位置要求準(zhǔn)確。 端模安裝應(yīng)保證其垂直度，防止形變。 施工時要加強(qiáng)對端頭模板尺寸和背肋加固質(zhì)量的檢查，確保端頭模板不出現(xiàn)跑模、漲模。4 內(nèi)模系統(tǒng) 箱梁內(nèi)?？梢圆捎媚灸＜庸?，也可以采用組合鋼模。為了保證箱梁內(nèi)模位置和鋼筋保護(hù)層厚度，內(nèi)模與鋼筋間需設(shè)置混凝土墊塊作為支撐。 固定內(nèi)模使其不偏移軸線位置，采用方木及三角楔將內(nèi)模與外模頂牢，在澆注混凝土?xí)r將木

19、撐逐步拆除。箱梁頂板施工可采用鋼管支架支模，支架直接支撐在底板。5 模板拆除 內(nèi)模拆除：內(nèi)模須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求時方可拆除。 側(cè)模及端模拆除：當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層溫度與環(huán)境溫度之差不大于15時，方可拆除側(cè)模和端模。氣溫急劇變化時不宜進(jìn)行拆模作業(yè)。 拆模時，嚴(yán)禁重?fù)艋蛴睬?，避免造成模板局部變形或損壞混凝土棱角。 模板拆下后，應(yīng)及時清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂刷隔離劑，與此同時還應(yīng)清點、維修、保養(yǎng)、保管好模板零部件。十一、 鋼筋工程鋼筋工程宜在加工棚內(nèi)加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。梁體鋼筋應(yīng)整體綁扎，先進(jìn)行底板鋼筋及腹板鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行頂

20、板鋼筋的綁扎。當(dāng)梁體與預(yù)應(yīng)力鋼筋相撞時，可適當(dāng)移動梁體鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折，梁體鋼筋最小凈保護(hù)層要滿足設(shè)計要求。綁扎鐵絲的尾段不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)。所有梁體預(yù)留孔處均增設(shè)相應(yīng)的環(huán)狀鋼筋；橋面泄水處鋼筋可適當(dāng)移動，并增設(shè)井字形鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)；施工中為確保腹板、頂板、底板鋼筋的位置正確，應(yīng)根據(jù)實際情況加強(qiáng)架立筋數(shù)量或增設(shè)W型或矩形的架立筋等措施，當(dāng)采用墊塊控制凈保護(hù)層厚度的時，墊塊應(yīng)采用與梁體同等壽命的材料，且確保梁體的耐久性。1 鋼筋的材料和施工的具體要求參見有關(guān)的規(guī)范和圖紙。 鋼筋的材料和施工的具體要求參見相關(guān)的規(guī)范和圖紙。 現(xiàn)場綁扎鋼筋有關(guān)規(guī)定1 鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，也可用點焊焊牢

21、。2 除設(shè)計有特殊規(guī)定外，梁中的鋼筋應(yīng)與主筋垂直。3 鋼筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應(yīng)綁扎牢。4 箍筋的接頭（彎鉤結(jié)合處），在梁體中應(yīng)沿縱向線放向交叉布置。5 綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。 鋼筋的安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查）152底板鋼筋間距及位置偏差83箍筋間距及位置偏差154腹板箍筋的不垂直度（偏離垂直位置）155混凝土保護(hù)層厚度與設(shè)計值偏差+5，06其他鋼筋偏移量202 鋼筋施工注意事項 鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙要求進(jìn)行，確保每一節(jié)段縱向鋼筋連接準(zhǔn)確。 施工前加強(qiáng)對鋼筋圖紙的審核，施工時盡量減少普通鋼筋對預(yù)應(yīng)力

22、鋼筋的干擾，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋位置的準(zhǔn)確。 鋼筋加工前根據(jù)現(xiàn)場的實際條件確定鋼筋吊裝和綁扎方案，鋼筋吊裝時盡量減少吊裝作業(yè)對鐵路、公路等行車的影響。 由于鋼筋、管道密集，如鋼絞線、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋管道位置不動。 鋼筋加工、存放場地必須進(jìn)行硬化處理，保證鋼筋加工規(guī)范施工。十二、 混凝土工程1 混凝土材料和一般要求見鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)。2 連續(xù)梁混凝土支架法施工注意事項 混凝土施工前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落

23、度。 各段梁體應(yīng)一次澆筑完成。混凝土自流高度不宜超過2m；當(dāng)混凝土自流高度大于2m時，必須采用流槽或?qū)Ч?，出料口下面混凝土堆積高度不宜超過1m。3 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^下圖?；炷练謱訚仓穸日駬v方式澆筑層厚度（mm）用插入式振動器300用附著式振動器300用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時150人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動器型號等

24、情況適當(dāng)調(diào)整4 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、形變、移位時，應(yīng)及時處理。5 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土的初凝時間。6 采用全斷面澆筑混凝土?xí)r，混凝土澆筑順序縱向由懸臂端向像施工縫端進(jìn)行，分層澆筑，每層30cm，每段梁橫斷面混凝土澆筑順序為先澆底板，在澆腹板，最后澆頂板?；炷恋恼駬v采用插入式振動棒和平板式振搗器。在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，無層間冷縫，混凝土的振搗嚴(yán)格按振動棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)防漏振、欠振和過度振搗，到預(yù)應(yīng)力管道密集，空隙小時，配備小直徑30型的插入式振搗器，振搗時不可在鋼筋上平托，不可碰撞預(yù)應(yīng)力管道、模板、鋼筋、輔助設(shè)施（如定位架等）。十三、 預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力張拉工藝及要求參考相關(guān)規(guī)定。十四、 支架法現(xiàn)澆施工注意事項1. 滿堂支架施工時，澆筑步驟及現(xiàn)澆分段長度應(yīng)按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行，并注意張拉相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力鋼束。2. 施工過程中應(yīng)根據(jù)具體的合攏溫度、預(yù)應(yīng)