預(yù)拌混凝土安全注意事項(xiàng)

1、預(yù)拌混凝土安全注意事項(xiàng) 尊敬的用戶你們好： 感謝使用我公司提供的預(yù)拌混凝土產(chǎn)品及服務(wù)。由于預(yù)拌混凝土是半合物，要經(jīng)歷生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送、振搗、養(yǎng)護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)且具有時(shí)效性。因此需要預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家、施工單位的共同配合才能完成。為努力提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意服務(wù)，同時(shí)也為明確混凝土工程施工中各方責(zé)任，并得到施工方、監(jiān)理、業(yè)主等多方面的配合與支持，特制定如下注意事項(xiàng)： 1、預(yù)拌混凝土施工前，施工單位應(yīng)至少提前7天填寫混凝土配合比設(shè)計(jì)委托單，并傳送給混凝土公司?；炷凉?天內(nèi)報(bào)送相關(guān)技術(shù)資料，保證砼澆筑前的報(bào)驗(yàn)。 2、混凝土運(yùn)送到工地后，隨著時(shí)間延續(xù)，塌落度會(huì)逐漸損失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響混凝土質(zhì)量，所以在澆筑前

2、必須做好施工準(zhǔn)備工作，施工過(guò)程應(yīng)連續(xù)澆筑，以免影響混凝土質(zhì)量。攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后因甲方原因等待時(shí)間不宜超過(guò)30分鐘，一般情況下，泵送時(shí)的卸料時(shí)間應(yīng)控制在35分鐘以內(nèi)。 3、在交貨檢驗(yàn)時(shí)，混凝土塌落度小于技術(shù)要求時(shí)，可由本公司試驗(yàn)員使用減水劑調(diào)整，嚴(yán)禁隨意加水。對(duì)于不符合要求的混凝土，我公司會(huì)及時(shí)調(diào)整。 4、泵送完畢，清洗托泵泵管時(shí)要有排水的地方，將泵管內(nèi)的余料一次性清洗完畢，然后；派人將水平管、錐管及布料機(jī)管內(nèi)的砂石清理干凈，以免下次泵送時(shí)堵管。 5、混凝土振搗成型后甲方（施工方）應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行保濕（保溫）養(yǎng)護(hù)，特別是在低溫風(fēng)力較強(qiáng)和高溫天氣澆筑砼時(shí)，應(yīng)在砼初凝后，終凝前12小時(shí)左右，用噴霧、覆蓋塑

3、料薄膜等措施來(lái)保證混凝土表面濕度。風(fēng)力較強(qiáng)時(shí)應(yīng)在初凝前覆蓋塑料薄膜，覆蓋應(yīng)嚴(yán)實(shí)、不透風(fēng)，防止砼表面失水過(guò)快產(chǎn)生裂縫。 6、混凝土終凝硬化后應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，防止早期裂縫出現(xiàn)。 7、后澆帶等膨脹混凝土需要充分保濕養(yǎng)護(hù)，有條件的最好采用蓄水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不得少于14天，否則膨脹劑作用得不到發(fā)揮，后期強(qiáng)度大幅降低。 8、現(xiàn)場(chǎng)混凝土試件應(yīng)有取得資質(zhì)的試驗(yàn)人員制作，放置在陰涼處24小時(shí)，拆模后進(jìn)行標(biāo)樣或同條件養(yǎng)護(hù)。 9、其余注意事項(xiàng)詳見gb/t149022003預(yù)拌混凝土和我公司專項(xiàng)施工方案及措施。 永登縣華盛商品混凝土有限公司 預(yù)拌混凝土用戶使用安全須知 為保證雙方現(xiàn)場(chǎng)操作人員、

4、設(shè)備的安全、明確安全責(zé)任，同時(shí)也為了得到施工方的配合與支持，特制定如下安全注意事項(xiàng)： 1、混凝土運(yùn)輸車、泵車及其它機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，業(yè)主或施工方應(yīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)"三通一平'工作，確保有足夠的電源負(fù)荷和現(xiàn)場(chǎng)行車及道路的安全可靠。 2、混凝土泵必須支墊在堅(jiān)實(shí)的地面上，遠(yuǎn)離坑、洞、溝，并搭設(shè)防護(hù)棚，以免高空墜物，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)，安全距離不小于10m。特別是在基坑邊作業(yè)，當(dāng)基坑四周可供泵車運(yùn)行及澆筑時(shí)的作業(yè)面狹窄時(shí)，業(yè)主及施工方應(yīng)向混凝土公司提供機(jī)械設(shè)備安全可靠的作業(yè)面及現(xiàn)場(chǎng)；同時(shí)要求泵車在支腿時(shí)距坑邊距離不得少于2.0m。 3、安裝泵管時(shí)，泵的出口錐管、彎管以及水平管要搭設(shè)支撐架并加固牢靠，以免泵送時(shí)管卡脫開。 4、泵送時(shí)，軟管前嚴(yán)禁加接泵管，軟管彎曲半徑不能小于1米，以免軟管爆裂，造成人員傷亡事故；同時(shí)禁止施工人員站在泵管對(duì)面，以防止混凝土噴出傷人。 5、管路堵塞，經(jīng)處理后再次進(jìn)行泵送時(shí)，軟管末端會(huì)急速擺動(dòng)，混凝土瞬間噴射，工作人員不得靠近軟管，軟管的搖晃或混凝土噴射有可能導(dǎo)致工作人員高空墜落。 6、夜間作業(yè)工地應(yīng)予足夠照明設(shè)備，并防止眩光。 7、工地應(yīng)向操作人員提供安全必要的作業(yè)面，嚴(yán)禁使我方操作人員直接站在模板或支撐上操作，防止踩滑或踏斷而導(dǎo)致墜落。 8、混凝土公司作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)聽從施工單位