建筑節(jié)能保溫工程質(zhì)量通病防治與措施

1、建筑節(jié)能保溫工程質(zhì)量通病防治與措施 一、聚苯板加強(qiáng)網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)墻體裂縫    1、現(xiàn)象    外墻大面出現(xiàn)不規(guī)則裂痕，窗洞口四角部位出現(xiàn)斜裂痕，大角部位出現(xiàn)水平裂痕，飾面磚勾縫部位出現(xiàn)裂縫。    2、原因分析：    1、板材的質(zhì)量不符合要求如板材密度、壓縮強(qiáng)度及板材陳化期達(dá)不到制定及規(guī)范要求，板材強(qiáng)行上墻施工，板材后期收縮變形導(dǎo)致墻體裂痕。    2、抹面膠漿配比不正確，在陽光直射和風(fēng)的作用下，膠漿失水過快引起表面干縮裂痕。

2、0;   3、玻纖網(wǎng)抗拉強(qiáng)度不夠或耐堿強(qiáng)度保留率低導(dǎo)致大面積出現(xiàn)水平和垂直方向微細(xì)裂痕。    4、使用與外墻保溫系統(tǒng)不匹配的膩?zhàn)雍屯鈮ν苛蠈?dǎo)致墻面出現(xiàn)不規(guī)則細(xì)裂痕。    5、膠粘劑刮抹厚度不均勻，保溫板粘貼不平整。    6、板材切割不規(guī)范，板材尺寸太小或小板材集中鋪貼，使局部應(yīng)力過于集中而產(chǎn)生裂痕。    7、板拼縫太寬，同時(shí)板縫沒有用專用材料填充或留有粘結(jié)膠漿。    8、玻纖網(wǎng)格布埋設(shè)位置不當(dāng)、拼縫處沒有搭接或搭接不

3、合理。    9、門窗洞口部位排板不正確，洞口四角未設(shè)置強(qiáng)化網(wǎng)或設(shè)置不規(guī)范造成洞口應(yīng)力集中產(chǎn)生四角開裂。    10、保溫板和其他材料相接觸的區(qū)域，未設(shè)置控制縫和未采納彈性密封材料勾填。    11、由于面磚勾縫料質(zhì)量不合格、勾縫砂漿配置不正確或施工質(zhì)量不合格造成面磚勾縫處開裂。    12、施工環(huán)境溫度不符合規(guī)范規(guī)定，施工期間處于太陽下暴曬或在大風(fēng)天氣下施工。    3、防治措施：    1、保溫材料進(jìn)場施工單位應(yīng)

4、對材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師建設(shè)單位代表確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。施工單位應(yīng)建立進(jìn)場材料見證取樣送檢記錄，監(jiān)理單位應(yīng)建立相應(yīng)的原材料管理臺(tái)帳。外墻外保溫施工前，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對進(jìn)場材料見證取樣送檢和現(xiàn)場檢測，合格后方可進(jìn)行施工。    2、聚苯板產(chǎn)品合格證中要注明保溫材料生產(chǎn)日期，達(dá)不到陳化時(shí)間的聚苯板不得用于工程中。聚苯板EPS自然條件下陳化時(shí)間不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，擠塑板XPS自然條件下陳化時(shí)間不得低于28天。    3、抹面膠漿的配置應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作

5、工藝在現(xiàn)場進(jìn)行，每次配制不得過多，視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內(nèi)或按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完.    4、現(xiàn)場用聚苯板和玻纖網(wǎng)的質(zhì)量宜采用見證送檢和監(jiān)督抽檢相結(jié)合的控制措施，防止出現(xiàn)化驗(yàn)好的，用差的狀況發(fā)生，保證工程用聚苯板和玻纖網(wǎng)的質(zhì)量。涂料飾面玻纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量應(yīng)160 g/m2，網(wǎng)眼尺寸為4-6mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力不低于750N/50mm面磚飾面玻纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量應(yīng)290g/m2。網(wǎng)眼尺寸5-10mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力不低于1500N/50mm.    5、不同意用剛性膩?zhàn)诱已a(bǔ)大角、橫豎線角及大面平整，涂料飾面應(yīng)選用柔性耐

6、水膩?zhàn)雍蛷椥酝鈮ν苛?；膩?zhàn)雍屯鈮ν苛辖?jīng)現(xiàn)場見證取樣送檢，合格后方可用于工程中。    6、板材切割應(yīng)規(guī)范，切口與板面必須垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的板材。    7、嚴(yán)格控制聚苯板的粘貼質(zhì)量，聚苯板粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，注意隨時(shí)清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠；隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度；聚苯板粘貼宜采納條粘法；在聚苯板背面滿涂膠粘劑，然后用專用鋸齒抹子緊壓聚苯板板面，堅(jiān)持抹子和板面成45度角，刮除鋸齒間多余的膠漿，使版面形成假設(shè)干條寬度10mm，厚度10mm,中心距為25mm的膠漿帶。膠粘

7、劑涂抹厚度為10mm，板縫應(yīng)拼接嚴(yán)密，假設(shè)板縫間隙在1.5mm以上，應(yīng)采納阻燃型聚氨酯發(fā)泡膠填充。    8、網(wǎng)格布的鋪貼應(yīng)保證網(wǎng)格布壓于膠結(jié)層內(nèi)，先在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿，立馬上玻纖網(wǎng)壓入抹面膠漿中，以覆蓋玻纖網(wǎng)、微見玻纖網(wǎng)輪廓為宜，要平整壓實(shí)，無褶皺。待第一道抹面膠漿稍干硬可以觸碰時(shí)再抹第二道抹面膠漿，厚度1-2mm，以完全覆蓋玻纖網(wǎng)為宜。但厚度嚴(yán)禁過厚，要最大限度發(fā)揮網(wǎng)格布抵抗因溫度而產(chǎn)生的應(yīng)力。    9、抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第一道抹面膠漿不應(yīng)

8、完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)，需與玻纖網(wǎng)、第一道抹面膠漿形成臺(tái)階形坡茬，留茬間距不小于150mm。    10、鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)玻纖網(wǎng)遇有搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于100mm，轉(zhuǎn)角處搭接長度不應(yīng)小于200mm。首層墻面加鋪一層玻纖網(wǎng)，鋪設(shè)時(shí)加抹一道抹面膠漿。    (11)、聚苯板在門窗洞口四角部位應(yīng)進(jìn)行200mm的整體套割鋪貼，嚴(yán)禁拼縫，并在門窗洞口45度處加貼附加網(wǎng)，附加網(wǎng)尺寸不小于300×200mm，強(qiáng)化網(wǎng)應(yīng)設(shè)于大面積網(wǎng)格布下面。    (12)、保溫板和其他材料相接觸的區(qū)域應(yīng)設(shè)置控制縫，縫寬不應(yīng)小于20

9、mm，縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒條做背襯，分兩次用彈性密封材料建筑密封膠勾填，勾填厚度為縫寬的50%-70%。    13、外墻飾面磚勾縫應(yīng)采納專用勾縫料，面磚勾縫料的性能應(yīng)符合規(guī)范要求，勾縫料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。勾縫料的配置應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進(jìn)行。嚴(yán)禁用水泥代替勾縫料對面磚縫隙進(jìn)行勾縫處理。勾縫時(shí)，先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，不能有顯然的痕跡，磚縫要在同一水平面上，應(yīng)連續(xù)、平直，縫深宜控制在2-3mm，縫寬不應(yīng)小于5mm。    (14)、嚴(yán)格控制外保溫施

10、工條件，外保溫工程施工期間以及完工后24小時(shí)內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5度，夏季應(yīng)避免陽光暴曬。在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。    二、外保溫墻體局部泛堿、破損、滲漏    1、現(xiàn)象    外墻飾面層局部泛堿，大角、外窗臺(tái)、裝飾線條等部位破損、外墻局部出現(xiàn)滲漏。    2、原因分析：    (1)、面磚飾面的勾縫處出現(xiàn)了開裂，勾縫砂漿吸水率增大，引起飾面層泛堿，雨水通過該處縫隙滲入保溫系統(tǒng)，造成局部滲漏。  

11、0; (2)、面磚飾面的勾縫處未開裂，但由于勾縫料質(zhì)量不合格如憎水劑摻量過少，勾縫砂漿吸水率偏高，導(dǎo)致勾縫部位泛堿。    (3)、彩色飾面砂漿中水泥摻量過大造成抹面層的堿性太高。    (4)、涂料的封閉底漆封閉性不好或漏刷封閉底漆。    (5)、外保溫施工完成后，由于施工單位對外保溫工程成品保護(hù)措施不到位，工程出現(xiàn)踩踏、磕碰外窗臺(tái)、裝飾線條、大角、墻面現(xiàn)象，且不能及時(shí)修補(bǔ)。    (6)、外窗臺(tái)部位使用一般膩?zhàn)诱已a(bǔ)順直，膩?zhàn)优c外保溫系統(tǒng)不相容，且強(qiáng)度低，容易破損。

12、60;   (7)、對腳手架眼和廢棄空洞的封堵不嚴(yán)，造成墻體滲漏。    (8)、外墻出現(xiàn)裂縫，雨水通過裂縫滲入保溫系統(tǒng)內(nèi)部，導(dǎo)致墻體出現(xiàn)滲漏。    (9)、各種固定件未提前進(jìn)行預(yù)埋并做防水處理。    (10)、窗的四周、墻身管道等容易滲水的地方，防水處理不到位或未采納防水處理。    3、防治措施：    (1)、參見墻體裂痕防治措施13條，同時(shí)嚴(yán)格控制外墻飾面磚勾縫料的質(zhì)量，保證勾縫處不出現(xiàn)裂痕。  

13、;  2、彩色飾面砂漿的配置應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進(jìn)行。嚴(yán)格控制水泥在彩色飾面砂漿中含量。    (3)、施工過程中要采納質(zhì)量合格的封閉底漆，在進(jìn)行飾面層施工前施工人員要對封閉底漆進(jìn)行專項(xiàng)檢查，施工時(shí)，監(jiān)理人員要進(jìn)行旁站監(jiān)理，防治漏刷現(xiàn)象發(fā)生。    (4)、施工單位應(yīng)強(qiáng)化對外保溫工程的成品保護(hù)，盡量避免或減少對外保溫系統(tǒng)的破壞，一旦出現(xiàn)損壞狀況，應(yīng)馬上組織人員對損壞部位進(jìn)行修復(fù)。    (5)、未設(shè)外挑砼窗臺(tái)時(shí)，在外窗臺(tái)部位應(yīng)設(shè)置5mm厚角鋼，并用M6×60300膨

14、脹螺栓固定，角鋼寬度為保溫層加線腳總厚度減10mm，長度同窗洞口，角鋼要做防腐處理。    (6)、在外墻陰陽角、門窗洞口周邊應(yīng)使用塑料護(hù)角網(wǎng)和不帶玻纖網(wǎng)的塑料護(hù)角條。    (7)、對腳手架眼和廢棄孔洞的封堵要進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，基層墻面應(yīng)使用防水砂漿進(jìn)行找平處理。    (8)、參照“外保溫墻體裂痕防治措施，盡可能的減少外墻裂痕。    (9)、外墻外保溫施工前，門窗框應(yīng)安裝完畢，伸出墻面的落水管、各種進(jìn)戶管線、防盜網(wǎng)、空調(diào)器等預(yù)埋件、連接件應(yīng)采用防水措施處理完畢，并按外保溫系

15、統(tǒng)厚度留出間隙。    (10)、窗的四周保溫與窗框交接到處理參見“外保溫墻體裂縫防治措施第11條要求，且保證窗底框泄水孔暢通。窗沿保溫陽角部位應(yīng)采納專用塑料護(hù)角條做成鷹嘴，管道穿墻部位，應(yīng)在管道周圈填嵌20mm寬的密封膏進(jìn)行密封處理。    三、外保溫系統(tǒng)局部脫落    1、現(xiàn)象    部分涂料飾面保溫板脫落，面磚飾面飾面磚脫落或飾面磚與保溫板一起脫落。    2、原因分析：   1、基層強(qiáng)度太低或表面清理不徹底，降低了粘結(jié)膠漿層與基

16、層的附著力和粘結(jié)力。    2、材料質(zhì)量不合格：如保溫板質(zhì)量不合格，壓縮強(qiáng)度高，柔性差，造成邊角部位翹起，降低保溫板的粘貼效果;砂漿中聚合物添加量太少，粘結(jié)強(qiáng)度不夠；保溫板的界面劑質(zhì)量差，沒有起到提升界面粘結(jié)強(qiáng)度的效果XPS板通常需要界面處理。    3、保溫板粘貼面積不夠，應(yīng)使用錨栓固定時(shí)，錨栓數(shù)量不夠或未使用錨栓固定，抵抗負(fù)風(fēng)壓性能不夠。    4、關(guān)于強(qiáng)度較低的基層如空心砌塊等，采納敲入法，而沒有采納擰入法。    5、飾面磚為面磚時(shí)，鋪貼面磚采納密縫施工，即磚縫小于5

17、mm。    6、鋪貼飾面磚采納了有空腔的背粘法。    7、玻纖網(wǎng)或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪貼不規(guī)范。    8、使用不符合規(guī)程要求的飾面磚。    9、飾面磚粘貼高度超出相應(yīng)的同意范圍。    3、防治措施    1、外保溫工程的施工應(yīng)在基層墻體施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。    2、材料質(zhì)量控制措施參見墻體裂縫防治措施第一條。    3、不同的基材和保溫材料應(yīng)選用

18、不同的錨固件和錨固方式，錨固件的數(shù)量應(yīng)達(dá)到以下要求：涂料飾面時(shí)，建筑物高度在20m以上時(shí)，采納粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個(gè)；當(dāng)用XPS板作保溫層時(shí)，應(yīng)從首層開始采納粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不得少于4個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向應(yīng)加密，其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm。加氣砼砌塊墻體應(yīng)采納尼龍錨栓固定。飾面層采納面磚時(shí)，應(yīng)從首層開始采納粘錨結(jié)合的方式，錨栓應(yīng)安裝在加強(qiáng)網(wǎng)外，錨固件的數(shù)量每平方米不宜少于6個(gè)；    4、制定為涂料飾面時(shí)，涂膠粘結(jié)面積不得小于聚苯板面積的40%，制定為面磚飾面時(shí)，涂膠粘結(jié)面積

19、不得小于聚苯板面積的50%。    5、外墻飾面磚粘貼時(shí)，縫深和縫寬應(yīng)符合制定要求，不得使用密縫，縫寬不應(yīng)小于5mm。    6、粘貼面磚宜采納雙涂法墻面刮涂和瓷磚背涂施工，粘結(jié)的灰漿中間略高，四邊略低，粘貼時(shí)輕輕揉壓，壓出灰漿，用鐵鏟剔除灰漿，粘貼厚度控制在3-5mm。    7、粘貼面磚應(yīng)采納專用面磚粘貼砂漿，面磚施工前先做板件，經(jīng)現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，所檢指標(biāo)合格后方可進(jìn)行施工。    8、玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)為：第一道抹面膠漿厚度2-3mm，待抹面膠漿干燥達(dá)到一定強(qiáng)度后鉆孔，用錨栓

20、壓住玻纖網(wǎng)插入漲塞套管，然后擰緊錨固釘固定在基層墻體上，檢查合格后抹第二道抹面膠漿，厚度為3-4mm。后熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)為：先抹第一道抹面膠漿4-6mm，待抹面膠漿干燥達(dá)到一定強(qiáng)度后鉆孔，將錨固釘帶盤尼龍脹栓壓住鋼絲網(wǎng)插入脹塞套管，使鋼絲網(wǎng)繃緊，繃平緊貼第一道抹面膠漿，然后按雙向500mm梅花狀分布，將鋼絲網(wǎng)固定在基層墻體上，檢查合格后抹第二道抹面膠漿，厚度3-4mm，鋼絲網(wǎng)不得外漏。鋼絲網(wǎng)剪裁應(yīng)保證最外邊網(wǎng)格的完整，搭接寬度不應(yīng)小于兩個(gè)完整網(wǎng)格，搭接部位要有錨固件固定，左右搭接接茬應(yīng)錯(cuò)開。    9、粘貼面磚時(shí)，抗裂防護(hù)層中后熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)孔中心距為12.7

21、mm-19.05mm，鋼絲直徑為0.8mm-1.0mm，鍍鋅層質(zhì)量應(yīng)122g/m2,焊點(diǎn)抗拉力65N。    10、外保溫用飾面磚應(yīng)采納粘貼面帶有燕尾槽的產(chǎn)品并不得帶有脫模劑。其單位面積質(zhì)量應(yīng)20 kg/m2,吸水率控制在0.5-6.0%，厚度應(yīng)10 mm，單塊面積應(yīng)0.015 m2。    11、模塑聚苯板薄抹灰系統(tǒng)粘貼面磚時(shí)，最大高度不應(yīng)超過40m，現(xiàn)噴硬泡聚氨酯復(fù)合保溫系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過100m。    四、外保溫觀感質(zhì)量差    1、現(xiàn)象  &#

22、160; 外保溫系統(tǒng)表面不平整，橫豎線角不順直，陰陽角不方正，窗洞口不在一條直線上。    2、原因分析：    1、檢驗(yàn)批劃分不合理，施工、監(jiān)理單位對外保溫系統(tǒng)各道工序的施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)格。    2、基層墻體平整度控制差，未進(jìn)行找平處理。    3、EPS XPS板粘貼施工質(zhì)量差，其安裝同意偏差超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求.    4、窗洞口等橫豎線角部位未進(jìn)行掛線施工。    5、抹面膠漿和面層施工平整度控制差。&

23、#160;   6、錨釘?shù)膲好蔽辞门c保溫層平齊，特別墻面，造成局部凸起。    7、網(wǎng)格布產(chǎn)生皺折、起鼓，搭接處抹面砂漿過厚。    8、板材間的凹凸差沒有進(jìn)行打磨。    3、防治措施    1、合理劃分檢驗(yàn)批。墻體節(jié)能工程驗(yàn)收的檢驗(yàn)批劃分符合以下規(guī)定：    相同材料、工藝和施工做法的墻面，每500-1000m2面積劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不夠500 m2也為一個(gè)檢驗(yàn)批；    檢驗(yàn)批的劃分也可依據(jù)

24、與施工流程相一致且方便施工與驗(yàn)收的原則，由施工單位與監(jiān)理建設(shè)單位共同商定。    2、外保溫施工應(yīng)強(qiáng)化過程控制和質(zhì)量檢查，完善“三檢制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成后，都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。    3、砌體工程墻體表面平整度大于5mm，砼工程墻體表面平整度大于8mm時(shí)，基層墻體應(yīng)按照制定和施工方案的要求對基層進(jìn)行處理，處理后的基層應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。    4、聚苯板安裝同意偏差應(yīng)達(dá)到以下要求：表面平整3 mm，立面直3 mm，陰、陽角直3 mm，陽角方

25、正3 mm，接高差1.0mm，板縫寬度1.5mm。    5、抹面膠漿和飾面層的施工質(zhì)量應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210規(guī)定，粘貼面磚的同意偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范JGJ126規(guī)定。    6、大角、窗洞口等陽角部位應(yīng)從上到下吊線施工。外墻滴水線、陰陽角及窗洞口部位宜采納塑料護(hù)角網(wǎng)或塑料護(hù)角條，保證線角的順直。    7、錨釘?shù)膲好睉?yīng)與保溫層平齊或略敲入一些。    8、網(wǎng)格布的鋪貼要從中部開始批刮到四周，搭接處的砂漿層要刮平。

26、60;   9、執(zhí)行“樣板引路，樣板包括山墻大角一處面積不小于10m2和平窗、凸窗、陽臺(tái)各一個(gè)。    10、板材間凹凸差大于1.0mm時(shí)，應(yīng)對其表面進(jìn)行打磨平整。    五、飾面層系統(tǒng)出現(xiàn)起鼓    1、現(xiàn)象    涂料面層局部出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象。    2、原因分析    1、面層系統(tǒng)的透氣性差，主要是涂料的透氣性差，造成內(nèi)部水蒸氣擴(kuò)散受阻，最終變現(xiàn)為涂料起鼓。   

27、2、由于面層開裂，滲水而導(dǎo)致空鼓。    3、使用的膩?zhàn)踊蚰婺z漿質(zhì)量不合格。    4、不當(dāng)?shù)氖┕きh(huán)境造成面層空鼓。    3、防治措施    1、外墻涂料應(yīng)使用與保溫系統(tǒng)相容的彈性涂料，涂料的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。    2、參見“墻體裂縫防治措施,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，保證系統(tǒng)面層不出現(xiàn)開裂。    3、膩?zhàn)討?yīng)使用柔性防水膩?zhàn)?，同時(shí)嚴(yán)格控制抹面膠漿的質(zhì)量憎水劑含量應(yīng)準(zhǔn)確，減少抹面砂漿的吸水率。 

28、   4、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行面層施工。    六、外保溫效果差    1、現(xiàn)象    室內(nèi)結(jié)露，出現(xiàn)青苔現(xiàn)象；層間樓板及地下室頂板節(jié)能效果不符合要求，分戶墻及樓梯間墻、走廊墻保溫局部開裂，保溫性能不符合要求。    2、原因分析    1、開發(fā)商為節(jié)省造價(jià)，在屋面、層間樓板等部位隨意改變原制定所選用的保溫材料品種和厚度。    2、天溝、檐溝、女兒墻、空調(diào)板等熱橋部位未保溫或保溫不到位。 &

29、#160;  3、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不明確。    4、見證取樣檢驗(yàn)制度執(zhí)行不嚴(yán)格，現(xiàn)場用材與送檢樣品不一致。    5、層間樓板保溫板順地暖管走向剔成V形槽，從而降低節(jié)能效果，不利于分戶計(jì)量工作的開展。    6、地下室頂部保溫板粘結(jié)不嚴(yán)密，局部出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。    7、聚苯顆粒施工配比不正確。有的用水泥代替漿料做配比，影響保溫性能；    8、聚苯顆粒膠漿抹灰厚度達(dá)不到要求，影響保溫性能；    9、內(nèi)隔墻漿料保溫層及不采暖空間樓板保溫層的表面沒壓玻纖網(wǎng)格布，造成表面開裂；