金屬罐鑄造廠生產(chǎn)計劃的優(yōu)化分析模型介紹_第1頁
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文檔簡介

1、論文題目:金屬罐鑄造廠生產(chǎn)計劃的優(yōu)化分析模型摘 要 本文使用線性規(guī)劃的方法建立了生產(chǎn)計劃的優(yōu)化模型,合理規(guī)劃了該工廠的日生產(chǎn)計劃,使其日盈利最大,最大利潤為4450元。問題一通過建立線性規(guī)劃模型,并利用管理運籌學軟件求得結(jié)果,對工廠每天的生產(chǎn)計劃進行了合理的安排,使日盈利達到最大。問題二根據(jù)靈敏度分析原理通過改變資源數(shù)量分析了資源投入變化對生產(chǎn)計劃的影響;并通過對產(chǎn)品的資源效益和影子價格的討論,分析了當前資源的利用情況。問題三根據(jù)靈敏度分析原理,通過改變價值系數(shù)來分析各種產(chǎn)品單位利潤的變化對生產(chǎn)的影響。問題四利用靈敏度分析的方法和對偶問題的方法提出了兩種B型產(chǎn)品(問題一中求得的不允許生產(chǎn)的產(chǎn)品

2、)的投產(chǎn)條件:一是提高B型產(chǎn)品的價格,二是降低B型產(chǎn)品生產(chǎn)的成本。問題五根據(jù)靈敏度分析原理,并通過計算知新產(chǎn)品E的生產(chǎn)無利可圖,現(xiàn)階段最好不要開發(fā)新產(chǎn)品E。最后,通過分析上述問題的結(jié)果,結(jié)合實際意義,對該工廠的生產(chǎn)方案提出了一些相應的意見和建議。關鍵字:線性規(guī)劃 靈敏度分析 對偶理論 改進方案 一、問題的提出與分析問題重述北方某金屬罐鑄造廠的主要產(chǎn)品有4種,分別由代號A,B,C,D表示。近年來,產(chǎn)品銷售情況良好,預測結(jié)果表明,需求還有進一步擴大的趨勢,客戶希望能有更多的不同功能的新產(chǎn)品問世。工廠面臨著進一步擴大再生產(chǎn),努力開發(fā)適銷對路新產(chǎn)品的問題。生產(chǎn)A,B,C,D 4種金屬罐主要經(jīng)過4個階段

3、:第1階段是沖壓:金屬板經(jīng)沖壓機沖壓,制造成金屬罐所需要的零件;第2階段是成型:在該車間里把零件制成符合規(guī)格的形狀;第3階段是裝配:在裝配車間,各種成型的零件按技術要求焊接在一起成為完整的金屬罐;最后階段為噴漆:裝配好的金屬罐送到噴漆車間被噴上防火的瓷漆裝飾外表。根據(jù)工藝要求及成本核算單位產(chǎn)品所需的加工時間、利潤以及可供使用的總工時如表1所示。表1 單位產(chǎn)品所需加工時間、利潤及可利用工時表產(chǎn)品工時/件工序ABCD可利用總工時(min/天)沖 壓成 形裝 配噴 漆1446182412581554480240020003000單產(chǎn)利潤(元)96118該廠僅有一臺沖壓機,每天工作8h,共計480mi

4、n 可供加工用。另有若干個成型中心,裝配中心、噴漆中心分屬各車間,除承擔本廠生產(chǎn)任務外,還承擔著科研試驗,新產(chǎn)品開發(fā)試制等項工作,因此這些生產(chǎn)中心每天可利用的總計時間分別不超過2400min、2000min和3000min??紤]以下問題:1、根據(jù)當前的生產(chǎn)條件,工廠每天的生產(chǎn)計劃如何安排;2、對當前資源的利用情況進行分析,并說明資源投入變化時產(chǎn)生的影響;3、分析各種產(chǎn)品單位利潤的變化對生產(chǎn)的影響;4、如果按最優(yōu)生產(chǎn)方案某種產(chǎn)品不允許生產(chǎn),給出該產(chǎn)品投產(chǎn)的條件;5、為滿足市場需求,開發(fā)新產(chǎn)品,該廠計劃引進1種新型金屬罐技術,生產(chǎn)E型金屬罐。根據(jù)統(tǒng)計,得知生產(chǎn)1個E型金屬罐需要1min沖壓時間、1

5、min成形時間、6min裝配時間、12min噴漆時間,單位產(chǎn)品利潤為13元。在試制及制定生產(chǎn)計劃之前,研究其投產(chǎn)效果,以便給出是否投產(chǎn)的決策。問題分析分析題目可知:問題1可建立線性規(guī)劃模型,利用軟件或單純形法求解即可得到結(jié)果。問題2可根據(jù)靈敏度分析原理,通過改變資源數(shù)量分析資源投入變化對生產(chǎn)計劃的影響;通過資源效益分析和影子價格來分析當前資源的利用情況。問題3可通過改變價值系數(shù)分析各種產(chǎn)品單位利潤的變化對生產(chǎn)的影響。問題4可利用靈敏度分析的方法和對偶問題的方法找出不允許生產(chǎn)的某種產(chǎn)品的投產(chǎn)條件。問題5可根據(jù)靈敏度分析原理得到是否投產(chǎn)的決策。二、基本假設1. 不同種類的產(chǎn)品加工不考慮先后順序。2

6、. 所有機器均能正常使用。3. 在生產(chǎn)期間無次品出現(xiàn)。三、符號說明:每天的產(chǎn)品總利潤(元):產(chǎn)品的日產(chǎn)量(件):產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需要的各工序加工工時向量(其中=1,2,3,4分別對應產(chǎn)品A,產(chǎn)品B,產(chǎn)品C,產(chǎn)品D)四、模型的建立與求解1分析題目知,這是一個線性規(guī)劃問題,可用線性規(guī)劃模型求解。 此模型可用管理運籌學軟件和單純形法求解,用管理運籌學軟件求解結(jié)果見附錄1。若用單純形表求解,加入松弛變量,初始表如下:表2 初始表961180000048011111000024004825010002000425500100300064840001961180000表3 最終表(最優(yōu)表)96118000

7、09400130050-100610000-18100-01-0-11700-10-044500-00-0-由表3可知,計算所得的最優(yōu)解為:=(400,0,70,10,0,610,0,0)目標函數(shù)最大值為: 4450這就是說,為了使日產(chǎn)利潤最大,每天的生產(chǎn)計劃應安排如下:生產(chǎn)A型產(chǎn)品400個,C型產(chǎn)品70個,D型產(chǎn)品10個,而不生產(chǎn)B型產(chǎn)品,這樣日生產(chǎn)的總利潤可達4450元。2對當前資源的利用情況的分析: 可利用軟件直接求出當前資源的利用情況和資源投入的范圍(見附錄1的常數(shù)項數(shù)范圍),或通過靈敏度分析的方法求解(如下)。假設沖壓工序可利用的工時為,若該工廠不想改變生產(chǎn)計劃,則計算令 解得 即在

8、其他條件不變的情況下,當沖壓工序可利用的工時在400,500分鐘內(nèi)變動時,不改變生產(chǎn)計劃;否則該工廠將改變生產(chǎn)計劃。同理,在其他條件不變的情況下:假設成型工序可利用的工時為,則當,即當成型工序可利用的工時至少為1790分鐘時,不改變生產(chǎn)計劃;否則該工廠將改變生產(chǎn)計劃。假設裝配工序可利用的工時為,則當,即當裝配工序可利用的工時在1980,2400分鐘內(nèi)變動時,不改變生產(chǎn)計劃;否則該工廠將改變生產(chǎn)計劃。假設噴漆工序可利用的工時為,則當,即當噴漆工序可利用的工時在2720,3040分鐘內(nèi)變動時,不改變生產(chǎn)計劃;否則該工廠將改變生產(chǎn)計劃。而由表3(最終表)可看出,其中,而,這說明沖壓,裝配和噴漆三個工

9、序可利用的工時都已經(jīng)全部用完,而成形工序剩余610分鐘時間未被利用。根據(jù)附錄1的結(jié)果分析相應的影子價格(機會成本)知:沖壓時間的影子價格是2.5元,裝配時間的影子價格是0.5元,噴漆時間的影子價格是0.75元,其經(jīng)濟意義是上述三種工序的工時每增加(或減少)1分鐘,分別會使總利潤上升(或下降)2.5元、0.5元、0.75元。而成形時間的影子價格為0,即無論時間增減對總利潤均不產(chǎn)生影響。沖壓時間的影子價格為2.5元,在所有工序中最高,這說明沖壓工序是生產(chǎn)的關鍵,因此該工廠應設法增加沖壓工時,從而能較大程度的提高產(chǎn)品總利潤。3分析各種產(chǎn)品單位利潤的變化對生產(chǎn)的影響 可利用軟件直接求出各種產(chǎn)品單位利潤

10、的變化對生產(chǎn)的影響(見附錄1的目標函數(shù)系數(shù)范圍),或通過靈敏度分析的方法求解(如下)。假設A產(chǎn)品的單產(chǎn)利潤由9元變?yōu)樵?,則對應的最終單純型表變?yōu)椋罕? 修改表61180000400130050-100610000-18100-01-0-11700-10-00000-則當 ,即當 時,生產(chǎn)方案不變(在其他條件保持不變的情況下)。若超出此范圍,則會影響生產(chǎn)方案。同理,在其他條件保持不變的情況下:假設B產(chǎn)品的利潤由6元變?yōu)樵敃r,生產(chǎn)方案不變。假設C產(chǎn)品的利潤由11元變?yōu)樵?,則當時,生產(chǎn)方案不變。假設D產(chǎn)品的利潤由8元變?yōu)樵?,當時,生產(chǎn)方案不變。4B型產(chǎn)品投產(chǎn)的條件 由上述最優(yōu)生產(chǎn)計劃可知,B型產(chǎn)

11、品的日生產(chǎn)量為0(),但若市場上對B型產(chǎn)品是有需求的,則需要生產(chǎn)B產(chǎn)品。下從靈敏度分析角度討論B型產(chǎn)品投產(chǎn)的條件,主要考慮兩種途徑:一是提高B產(chǎn)品的單位利潤(增大),二是減少B型產(chǎn)品生產(chǎn)加工的工時資源(降低成本)。 (1)提高B產(chǎn)品的單位利潤 假設是B產(chǎn)品新的單位利潤,由,可得 因此 令,即,說明只要B型產(chǎn)品的利潤由原來的6元提高到6.5元以上,那么,生產(chǎn)B型產(chǎn)品就有經(jīng)濟效益。另外,從用管理運籌學軟件求解的輸出結(jié)果中(見附錄1),最優(yōu)解,對應的相差值等于0.5,說明當利潤為6元時產(chǎn)品B不利于生產(chǎn),只有當其單位利潤增加0.5元時,生產(chǎn)該產(chǎn)品才有利可圖。 (2)減少B型產(chǎn)品生產(chǎn)加工的工時 可從原問

12、題的對偶問題考慮。假設該工廠打算把沖壓、裝配、成型、噴漆四道工序的設備出租(或用于其它用途),設()分別為決策變量()的對偶變量,即設()分別表示產(chǎn)品A、B、C、D出租的底價,則可把原線性規(guī)劃問題轉(zhuǎn)化為對偶問題: min 由管理運籌學軟件可求得對偶問題的最優(yōu)解為:(附錄2)假設分別為B型產(chǎn)品在沖壓、成形、裝配、噴漆四道工序所用的工時的減少量,則把它們代入對偶問題的第2個約束條件中, 且令 再將代入,可求出因此,只要B型產(chǎn)品沖壓時間由1分鐘降低到(1-0.2)=0.8分鐘以下,或裝配時間由2分鐘降低到(2-1)=1分鐘以下,或噴漆時間由4分鐘降低到(4-)=分鐘以下,則生產(chǎn)B型產(chǎn)品可帶來經(jīng)濟效益

13、。且由上述結(jié)果知,B型產(chǎn)品對成型時間沒有要求。5開發(fā)新產(chǎn)品E的條件設為E型產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需要的各工序加工時間向量,則,所以有這說明,如果安排E型產(chǎn)品生產(chǎn),則每生產(chǎn)一件就會使總利潤降低1.5元,即產(chǎn)品E的生產(chǎn)不具有價值,無利可圖。因此,在現(xiàn)階段最好不要投產(chǎn)產(chǎn)品E。五、結(jié)論分析及現(xiàn)實意義1.如果不考慮產(chǎn)品品種是否齊全的問題及B型產(chǎn)品的市場需求,則原始最優(yōu)生產(chǎn)計劃是可行的,即只需要安排生產(chǎn)A型產(chǎn)品400個,C型產(chǎn)品70個,D型產(chǎn)品10個,即可使該工廠的日總利潤達最大,為4450元。2.當沖壓、成型、裝配、噴漆工序可利用的總工時在一定的范圍內(nèi)變動時,即當 , (單位:分鐘)時,將不會影響生產(chǎn)計劃。而

14、由表3(最終單純形表)或附錄1的求解結(jié)果可知,成形工序有610分鐘工時未被利用,造成資源的浪費。因此建議該工廠對資源的分配進行合理的調(diào)整,例如可以將多余的成形設備用于開發(fā)新產(chǎn)品或出租出去。3.當產(chǎn)品A,產(chǎn)品B,產(chǎn)品C,產(chǎn)品D的利潤值在一定的范圍內(nèi)變動時,即當 或 或 或 (單位:元)時,將不會影響生產(chǎn)計劃。若想改變生產(chǎn)方案,可改變產(chǎn)品的價格。4.假設市場上對B型產(chǎn)品有需求,則需要生產(chǎn)B型產(chǎn)品,這時應該設法改進B型產(chǎn)品的生產(chǎn)條件:第一可考慮提高單位產(chǎn)品的利潤,使其達到6.5元以上,這點可以通過開發(fā)產(chǎn)品的新功能實現(xiàn);第二考慮減少單位產(chǎn)品的加工工時,即減少資源的消耗,從而可以降低成本,由上面的計算過

15、程知,當沖壓時間減少0.2分鐘,或裝配時間減少1分鐘,或噴漆時間減少分鐘時,生產(chǎn)B型產(chǎn)品是有利可圖的。5.現(xiàn)階段,新開發(fā)的E型產(chǎn)品投產(chǎn)的條件還不成熟,由于生產(chǎn)E型產(chǎn)品會使總利潤下降,因此目前情況下不應該盲目投產(chǎn)E型產(chǎn)品。建議該工廠先對產(chǎn)品進行深入的研究與實驗,并做市場調(diào)查,然后再考慮投產(chǎn)的問題。六、模型分析 本文用的是線性規(guī)劃模型,同時運用靈敏度分析和對偶理論的方法。線性規(guī)劃模型的優(yōu)點是模型簡單,易于理解,容易接受,運算也較為簡單;不足之處在于它不適用于非線性和較為復雜的情況。靈敏度分析可方便、準確地討論數(shù)據(jù)的變化對線性規(guī)劃問題最優(yōu)解的影響。對偶理論則應用于產(chǎn)品資源效益和影子價格的分析。參考文

16、獻:1運籌學教材編寫組,運籌學,北京:清華大學出版社,2009。2鄧成梁,運籌學的原理和方法,武漢:華中科技大學出版社,2002。3韓中庚,實用運籌學 模型、方法與計算,北京:清華大學出版社,2007。附錄1:利用軟件求得的結(jié)果為:*最優(yōu)解如下* 目標函數(shù)最優(yōu)值為 : 4450 變量 最優(yōu)解 相差值 - - - x1 400 0 x2 0 .5 x3 70 0 x4 10 0 約束 松弛/剩余變量 對偶價格 - - - 1 0 2.5 2 610 0 3 0 .5 4 0 .75 目標函數(shù)系數(shù)范圍 : 變量 下限 當前值 上限 - - - - x1 8.833 9 9.5 x2 無下限 6 6.5 x3 10 11 11.333 x4 7 8 9 常數(shù)項數(shù)范圍 : 約束 下限 當前值 上限 - - - - 1 400 480 500 2 1790 2400 無上限 3 1980 2000 2400 4 2720 3000 3040附錄2:對偶問題的解: *最優(yōu)解如下* 目標函數(shù)最優(yōu)值為 : 4450 變量 最優(yōu)解 相差值 - - - x1 2.

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