脫硫典型事故案例分析_第1頁(yè)
脫硫典型事故案例分析_第2頁(yè)
脫硫典型事故案例分析_第3頁(yè)
脫硫典型事故案例分析_第4頁(yè)
脫硫典型事故案例分析_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、FGD入口含塵量超標(biāo)跳閘1. 事件起因及現(xiàn)象2007.07.03 16: 40 增壓風(fēng)機(jī)3A跳閘,隨即增壓風(fēng)機(jī) 3B跳閘。3號(hào)FGD保護(hù)動(dòng) 作。2. 事件處理經(jīng)過(guò)錢(qián)文明按照FGD跳閘處理,迅速隔離 3號(hào)FGD系統(tǒng)。 啟動(dòng)除霧器沖洗水泵 B,對(duì)3號(hào)除霧器一級(jí)下進(jìn)行沖洗降溫。在盤(pán)前檢查FGD首出跳閘條件:增壓風(fēng)機(jī)全停和FGD入口含塵量超 300 mg/ Nm3燈點(diǎn)亮。任宏偉檢查FGD保護(hù)邏輯,入口含塵量保護(hù)在投入狀態(tài)。 19: 203號(hào)FGD系統(tǒng)重新啟動(dòng)投入運(yùn)行正常。3. 事件原因分析6月27日,16: 30四值上班后,發(fā)現(xiàn) 3號(hào)FGD系統(tǒng)入口含量超過(guò) 300 mg/ Nm3報(bào) 警,發(fā)現(xiàn)后匯報(bào)部門(mén)

2、陳宗國(guó)并聯(lián)系熱工檢查,陳宗國(guó)要求提高3號(hào)爐電除塵運(yùn)行參數(shù),用以提高除塵效果,3號(hào)爐電除塵參數(shù)提高后,3號(hào)FGD系統(tǒng)入口含塵量超過(guò) 300 mg/Nm3沒(méi)有明顯變化,分析可能是濁度儀測(cè)量有問(wèn)題。同時(shí),熱工齊鵬告3號(hào)濁度超過(guò)300mg/ Nm3保護(hù)跳FGD不知何時(shí)已強(qiáng)制退出。6月28日白班,陳宗國(guó)聯(lián)系熱工檢修人員檢查 3號(hào)濁度儀,是否工作正常,經(jīng)過(guò)熱 工現(xiàn)場(chǎng)檢查,擦拭鏡片, 濁度從310mg/ Nm3降至260mg/ Nm3,最終也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其它問(wèn) 題。由于無(wú)法測(cè)試濁度儀是否工作正常,所以此事就擱淺了。濁度儀故障后,不能及時(shí)處理,同時(shí)不知什么原因,將濁度保護(hù)投入運(yùn)行,而運(yùn)行 人員又不知曉,最終造成

3、3號(hào)FGD保護(hù)動(dòng)作。4. 暴露問(wèn)題和防范措施4.1. 加強(qiáng)設(shè)備故障處理效率和質(zhì)量,防止處理不及時(shí),擴(kuò)大事故范圍。4.2. 技術(shù)支持部應(yīng)和運(yùn)行人員加強(qiáng)溝通,對(duì)于系統(tǒng)的變化和保護(hù)投退,應(yīng)有明確的書(shū)面交待。稱(chēng)重皮帶給料機(jī)C滾筒調(diào)偏絲桿損壞1. 事件前運(yùn)行方式及現(xiàn)象2006.12.27 02:35 值班員錢(qián)文明監(jiān)盤(pán)發(fā)現(xiàn)稱(chēng)重皮帶給料機(jī)C在自動(dòng)投入的情況下,給料量由9.0 t/h左右(設(shè)定值)減小至 5.9 t/h左右。2. 事件處理經(jīng)過(guò)02:35立即停運(yùn)稱(chēng)重皮帶給料機(jī)C,聯(lián)系在現(xiàn)場(chǎng)巡檢的王志剛就地檢查稱(chēng)重皮帶給料機(jī)C有無(wú)異常情況(開(kāi)始懷疑是石灰石倉(cāng)下料不暢)。檢查發(fā)現(xiàn)稱(chēng)重皮帶給料機(jī)C皮帶跑偏嚴(yán)重,皮帶上

4、的石灰石料落入皮帶下部,給料機(jī)內(nèi)積料較多,已經(jīng)埋住了回程皮 帶,并且后部滾筒兩側(cè)調(diào)偏絲桿與滾筒連接的鑄鐵已經(jīng)損壞,聯(lián)系檢修清理內(nèi)部積料并 盡快消除故障。03:24啟動(dòng)緊急備用的濕式球磨機(jī)A,投入運(yùn)行。03:26稱(chēng)重皮帶給料機(jī)C在短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行,停運(yùn)濕式球磨機(jī)C,并督促檢修人員盡快處理。3. 事件原因分析3.1. 皮帶跑偏和給料機(jī)堵料兩項(xiàng)保護(hù)均失靈。從真實(shí)情況和歷史趨勢(shì)曲線分析,從發(fā)現(xiàn)稱(chēng)重皮帶給料機(jī)C的石灰石給料量由正常設(shè)定的9.0t/h,逐漸升高到9.62 t/h (這是由于回程皮帶已經(jīng)被埋住,運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增加使作 為稱(chēng)重的設(shè)施受到的壓力增大,而不是真正的給料量增加),再下降到5.9 t/h

5、左右(這是由于調(diào)偏絲桿損壞后皮帶瞬間松弛所致),中間的時(shí)間只有大約5分鐘,并且期間無(wú)任何音響報(bào)警。作為防止稱(chēng)重皮帶給料機(jī)內(nèi)部積料造成損壞的跑偏和堵料保護(hù)無(wú)一動(dòng)作, 應(yīng)該是稱(chēng)重皮帶給料機(jī)C損壞的主要原因。3.2. 稱(chēng)重皮帶給料機(jī) C至濕式球磨機(jī) C入口管之間的方圓節(jié)部分堵塞。稱(chēng)重皮帶給料機(jī) C至濕式球磨機(jī)C的入口管之間方圓節(jié)堵塞較為嚴(yán)重,使該部位的通流面積銳減。當(dāng)皮帶跑偏嚴(yán)重,大量的石灰石落入皮帶下部并逐漸積成堆,給料機(jī)的 清掃機(jī)將大量的石灰石料推入落料口時(shí),因方圓節(jié)部分的通流面積較小,很快形成了堵 塞,而堵料保護(hù)又失靈。因此這是造成稱(chēng)重皮帶給料機(jī)C損壞的次要原因。3.3. 石灰石料內(nèi)粉末狀物太

6、多且潮濕。由于石灰石料中的粉末料太多,導(dǎo)致較濕的細(xì)碎粉末在給料機(jī)于濕磨入口管之間的 方圓節(jié)內(nèi)部粘結(jié)成很硬的垢狀物,使落料管的通流面積銳減而頻繁發(fā)生堵料。(三臺(tái)給料機(jī)的落料管方圓節(jié)均粘結(jié)嚴(yán)重,導(dǎo)致給料通流面積很?。?4稱(chēng)重皮帶給料機(jī)低速保護(hù)被取消。設(shè)計(jì)的并且已經(jīng)安裝的稱(chēng)重皮帶給料機(jī)低速報(bào)警保護(hù),因在運(yùn)行初期未完全調(diào)試完 畢而頻繁報(bào)警,后來(lái)就取消了此項(xiàng)保護(hù)。因此,稱(chēng)重皮帶給料機(jī)就少了一項(xiàng)防止運(yùn)行中 損壞的重要保護(hù)。4. 暴露問(wèn)題和防范措施4.1. 將稱(chēng)重皮帶給料機(jī)的保護(hù),作為定期檢查試驗(yàn)項(xiàng)目。使設(shè)備在異常運(yùn)行或發(fā)生故障之前 保護(hù)能夠真正起到作用。4.2. 脫硫機(jī)務(wù)檢修人員應(yīng)定期對(duì)稱(chēng)重皮帶給料機(jī)落料

7、口至濕式球磨機(jī)入口管之間的方圓節(jié)進(jìn) 行疏通,確保該段暢通無(wú)阻。4.3. 采購(gòu)部和發(fā)電部應(yīng)嚴(yán)格控制石灰石的品質(zhì),盡量降低石灰石中的粉末量,以增加石灰石在下落過(guò)程中的流動(dòng)性和防止在方圓節(jié)段粘結(jié)造成堵塞。4.4. 恢復(fù)稱(chēng)重皮帶給料機(jī)的低速報(bào)警保護(hù)。5. 其他問(wèn)題建議在稱(chēng)重皮帶給料機(jī)落料口至濕式球磨機(jī)入口管之間的方圓節(jié)正面開(kāi)一方形的檢 查孔,便于檢修人員處理方圓節(jié)內(nèi)粘結(jié)的硬塊,同時(shí)也便于運(yùn)行人員對(duì)該部位的檢查和 做堵料保護(hù)試驗(yàn)。脫硫400V保安B段失電1. 事件前運(yùn)行方式及現(xiàn)象1.1. 2006.07.15 13:28:00畫(huà)面突然報(bào)400V脫硫保安PCB段跳閘報(bào)警,工業(yè)電視失電,直流裝置失壓報(bào)警,C

8、EMS測(cè)點(diǎn)顯示壞點(diǎn),220V熱工測(cè)點(diǎn)電源消失,畫(huà)面部分熱工測(cè)點(diǎn)顯示壞點(diǎn)。1.2. 13:28:01除霧器沖洗水泵 D、除霧器沖洗水泵 C、石灰石漿液箱攪拌器、事故漿液池?cái)嚢杵鳌?號(hào)濕磨排漿罐攪拌器、石膏溢流緩沖箱攪拌器、3號(hào)吸收塔攪拌器 D、 2號(hào)吸收塔攪拌器D、2號(hào)吸收塔攪拌器 C、3號(hào)吸收塔攪拌器 C、3號(hào)吸收塔攪拌器 B、3號(hào)吸 收塔攪拌器A、增壓風(fēng)機(jī)2B冷卻風(fēng)機(jī)A、增壓風(fēng)機(jī)3A風(fēng)機(jī)B、增壓風(fēng)機(jī)3B冷卻風(fēng)機(jī)B,均因400V脫硫保安PCB段失壓跳閘。1.3. 13:28:05 3號(hào)濕磨排漿罐攪拌器跳閘,保護(hù)啟動(dòng)延時(shí)跳濕磨 C 。1.4. 13:28:06增壓風(fēng)機(jī)2B冷卻風(fēng)機(jī)B、增壓風(fēng)機(jī)3A

9、風(fēng)機(jī)A、增壓風(fēng)機(jī)3B冷卻風(fēng)機(jī) A,均因聯(lián)啟失敗,延時(shí)強(qiáng)停增壓風(fēng)機(jī)2B、3A、3B。1.5. 13:28:13濾液水箱液位計(jì)失電,保護(hù)啟動(dòng)跳濾液水泵B,真空泵密封水流量低,保護(hù)啟動(dòng)跳真空皮帶脫水機(jī) Co1.6. 13:37:45工藝水泵B壓力低,工藝水泵 A聯(lián)啟成功。1.7. 13:43:02增壓風(fēng)機(jī)2B跳閘,增壓風(fēng)機(jī) 3A、增壓風(fēng)機(jī)3B跳閘引起3號(hào)吸收塔FGD保護(hù) 啟動(dòng)。2. 事件處理經(jīng)過(guò)2.1. 立即到就地檢查發(fā)現(xiàn)脫硫400V保安B段進(jìn)線開(kāi)關(guān)斷開(kāi),400V脫硫PC2段上脫硫400V保安B段電源開(kāi)關(guān)跳閘保護(hù)動(dòng)作。2.2. 聯(lián)系電氣檢修李如剛,匯報(bào)值長(zhǎng)。2.3. 鎖定脫硫400V保安B段跳閘負(fù)荷

10、,防止恢復(fù)供電自啟動(dòng)引起故障范圍擴(kuò)大。2.4. 因脫硫400V保安B段失電,手動(dòng)操作停止工藝水泵B。2.5. 檢查脫硫400V保安B段無(wú)異常,復(fù)歸 400V脫硫PC2段上脫硫400V保安PCB段電源 開(kāi)關(guān)保護(hù)。2.6. 就地合上 400V脫硫PC2段上脫硫400V保安B段電源開(kāi)關(guān)。2.7. 就地合上400V保安B段工作電源進(jìn)線開(kāi)關(guān)。2.8. 恢復(fù)熱工電源,直流電源供電。2.9. 復(fù)位3號(hào)吸收塔FGD保護(hù),防止系統(tǒng)全停。2.10. 濾液水泵液位計(jì)恢復(fù)供電,啟動(dòng)濾液水泵A。2.11. 工藝水系統(tǒng)壓力正常,啟動(dòng)真空皮帶脫水機(jī)C。2.12. 恢復(fù)相關(guān)系統(tǒng)在脫硫 400V保安B段負(fù)荷,并安排巡檢就地檢查

11、設(shè)備運(yùn)行情況是否良好。2.13. 聯(lián)系就地人員檢查增壓風(fēng)機(jī)無(wú)異常,啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)2B,啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī) 3A,啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)3B,恢復(fù)吸收塔煙氣系統(tǒng)。2.14. 系統(tǒng)全部恢復(fù)完成,匯報(bào)值長(zhǎng)。3. 事件原因分析3.1. 檢查歷史曲線發(fā)現(xiàn) 400V脫硫PC2段上脫硫400V保安PCB段電源開(kāi)關(guān)保護(hù)定值過(guò)小。3.2. 估計(jì)由于近期環(huán)境溫度較高,配電室只配備軸流風(fēng)機(jī),加之近期負(fù)荷相對(duì)較高引起熱保 護(hù)動(dòng)作。3.3. 脫硫保安B段有負(fù)荷啟動(dòng),負(fù)荷過(guò)重導(dǎo)致進(jìn)行開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作。4. 暴露問(wèn)題和防范措施4.1. 對(duì)400V脫硫PC2段上脫硫400V保安PCB段電源開(kāi)關(guān)保護(hù)定值進(jìn)行修正。4.2. 對(duì)配電室加裝冷卻設(shè)備,使其

12、工作環(huán)境得到改善。4.3. 盤(pán)前啟動(dòng)設(shè)備因查看電氣主接線圖,平衡負(fù)荷分配。僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des

13、fins commerciales.to員bko gA.nrogeHKO TOpMenob3ymrnflCH6yHeHuac egoB u HHuefigoHMUCnO 員 B30BaTbCEb KOMMepqeckuxue 貝 ex.以下無(wú)正文僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werde

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論