教師公寓卸料平臺方案

1、中國科學(xué)院研究生院新園區(qū)建設(shè)教師公寓工程 卸料平臺施工方案目 錄1編制依據(jù)22工程概況23卸料平臺概況23.1卸料平臺的位置24施工準(zhǔn)備34.1人員準(zhǔn)備34.2物資準(zhǔn)備：35施工方案45.1懸挑式卸料平臺體系45.2卸料平臺的安裝與拆除56技術(shù)保證措施67應(yīng)急預(yù)案78 現(xiàn)場安全管理制度109 安全管理措施11第 18 頁 共18 頁1編制依據(jù)序號名 稱編 號1規(guī)程、規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JCJ59-

2、99)2施工組織設(shè)計中國科學(xué)院研究生院新園區(qū)建設(shè)教師公寓工程施工組織設(shè)計2工程概況中國科學(xué)院研究生院新園區(qū)建設(shè)教師公寓工程位于北京市懷柔區(qū)雁西湖北側(cè),東臨111國道，建筑面積為11707.88，檐高38.4m。該工程主體九層，一層局部埋于地下，平面尺寸為69.1m×18.7m，呈矩形。1層層高5.4m，2層層高,4.6m，3層至9層層高3.4m。±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高85.200m。結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，梁板式筏形基礎(chǔ)。3卸料平臺概況3.1卸料平臺的位置卸料平臺位置詳見下圖。 3.2使用荷載本工程卸料平臺主要作為三層及其以上頂板、梁模板及其支撐周轉(zhuǎn)使用平臺

3、，頂板、梁模板支撐為2.1m、2.4m、1.8m、1.2m碗扣立桿，0.9m橫桿，頂板模板采用15厚多層板，龍骨采用50×100和100×100木方。卸料平臺寬4.4m，長5.4m，使用荷載按1.0噸設(shè)計，為增加保險系數(shù)計算按1.5噸計算（即集中荷載15KN）。最高使用高度30.3m。4施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫奎，全面負(fù)責(zé)卸料平臺的技術(shù)工作及方案審核。生產(chǎn)副經(jīng)理：齊特，全面負(fù)責(zé)卸料平臺的現(xiàn)場安裝與使用。技術(shù)員：張雷，負(fù)責(zé)編制卸料平臺技術(shù)交底，填寫荷載試驗記錄及提升記錄。安全員：徐文波，負(fù)責(zé)組織卸料平臺荷載試驗及每次提升驗收。物資部：宋波濤，保證卸料平臺所用材料供

4、應(yīng)。勞務(wù)分包：龍杰、趙青、李澤兵，負(fù)責(zé)卸料平臺日常使用巡視及報驗。操作工人配置：信號工2名、架子工6名、木工2名、焊工2名。4.2物資準(zhǔn)備：（1）22a、16號熱軋工字鋼、6×3722(1700MPa)鋼絲繩（及配套鋼絲繩夾）、25圓鋼、焊條應(yīng)具備質(zhì)量證明文件。（2）腳手板：采用杉木或松木制腳手板。寬度為200250mm，厚度不小于50mm。腐朽、扭紋、破裂及大橫透節(jié)的木板不能使用。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ5）中級材質(zhì)的規(guī)定。（3）鋼管、扣件：鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管

5、，其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管應(yīng)采用48×3.5鋼管，如用舊鋼管，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，且銹蝕度監(jiān)測合格，鋼管必須涂有防銹漆?？奂z驗合格，材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，不得發(fā)生破壞，扣件必須涂防銹漆。所有鋼管、扣件必須按照北京市建設(shè)委員會頒發(fā)的京建材（2006）72號文件進(jìn)場檢驗合格后方可使用。（4）安全網(wǎng)： 防護(hù)立網(wǎng)采用阻燃綠色密目安全網(wǎng)，水平網(wǎng)采用大眼網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)必須有產(chǎn)品合格證，安全網(wǎng)的選用必須符合GB5725安全網(wǎng)和GB16909密目式安

6、全網(wǎng)的規(guī)定。(5)鋼絲繩材料要求:鋼絲繩索具選用6×37的鋼絲繩，應(yīng)有廠家的提供的質(zhì)量證明文件，出現(xiàn)如下情況鋼絲繩不得使用：1）在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10。2）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出及斷股現(xiàn)象。3）鋼絲繩直徑減少7-10。4）鋼絲繩表面磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲繩直徑的40以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。5施工方案5.1懸挑式卸料平臺體系 根據(jù)現(xiàn)場材料情況及受力驗算，卸料平臺以22a號工字鋼作為鋼絲繩受力主梁，次梁為16號工字鋼，與次梁垂直方向滿鋪50厚腳手板作為操作平臺。平臺周圈設(shè)置48×

7、3.5防護(hù)欄桿，欄桿立桿高1.5m(與次梁焊接)，在0.8m和1.5m各設(shè)一道橫向欄桿，下端設(shè)180mm高木擋腳板，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)圍擋。加勁肋設(shè)置：次梁、主梁工字鋼受壓部位均使用12.6號工字鋼對稱設(shè)置支承加勁肋。防位移措施：在主梁上設(shè)置豎向短支腿可防止卸料平臺內(nèi)移；在主梁支承部位端部焊接鋼筋圓環(huán)，與預(yù)埋鋼筋環(huán)拉接防止卸料平臺外移(如圖所示)。平臺自重：主梁22a工字鋼鋼共計10.8m， 16號工字鋼共計長25.4m，護(hù)欄、安全網(wǎng)按0.11KN/m,腳手板按0.35 KN/m2，鋼筋環(huán)忽略不計。則平臺自重為：G=10.8×33+25.4×20.5+(2.7×2+4

8、.4)×0.11×100+(4.4×2.7)×0.35×1001.4噸，能夠滿足現(xiàn)場塔吊的吊裝。卸料平臺主梁垂直于結(jié)構(gòu)，一端支承在主體結(jié)構(gòu)梁板上，另一端用6×3722(1700MPa)鋼絲繩通過28鋼筋穿過主體結(jié)構(gòu)梁預(yù)留洞用螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。卸料平臺主次梁平面布置如下圖所示：卸料平臺平面布置圖卸料平臺構(gòu)造如下圖所示：5.2卸料平臺的安裝與拆除 5.2.1安裝卸料平臺安裝：主次梁焊接吊環(huán)焊接防護(hù)欄桿立桿焊接防護(hù)欄桿水平桿焊接涂刷防銹漆水平網(wǎng)掛設(shè)擋腳板、腳手板安裝豎直安全網(wǎng)掛設(shè)組裝完成驗收合格相應(yīng)樓層預(yù)埋鋼筋環(huán)上穿入鋼絲繩吊裝平臺固

9、定平臺安裝超載報警裝置荷載試驗吊裝完成驗收合格投入使用。平臺組裝完成吊裝到位后做加載試驗，加載1.5噸，持荷24小時，觀察變形情況，確定承載能力無問題之后方可正式使用，以后每一次提升都應(yīng)重做荷載試驗。每次驗收合格后，應(yīng)按建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程填寫表AQ-C5-3，并報請監(jiān)理驗收。卸料平臺提升：提升時先掛好吊環(huán)，然后松開鋼絲繩，垂直慢速提升1m左右，向南側(cè)平移出腳手架范圍，然后垂直上升至上一層，將安全網(wǎng)解開后，緩慢平移進(jìn)腳手架，慢慢下落到結(jié)構(gòu)面上，緊固鋼絲繩，固定平臺，檢查無誤后落鉤。安裝完成后，將腳手架相應(yīng)部位安全網(wǎng)解開，兩側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和擋腳板，將腳手板滿鋪，并將與卸料平臺交接部位

10、鋪上腳手板，防止物體墜落。5.2.2拆除在使用過程中不得拆除任何部件，只有落地后才能拆除。平臺在結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行進(jìn)行拆除。拆除時首先將報警裝置拆卸，之后，塔吊將卸料平臺吊起，使主、副繩卸載，將主、副繩拆除后通過塔吊吊運(yùn)至地面。5.2.3限重使用荷載1噸，卸料平臺均布活荷載1.5KN/，集中荷載10KN。5.2.4卸料平臺計算見附件。6技術(shù)保證措施6.1編制卸料平臺施工方案，報公司技術(shù)部審核、監(jiān)理審批后編制具有可操作性的技術(shù)、安全交底。6.2成立卸料平臺監(jiān)控小組，組長為安全員徐文波，組員為技術(shù)員張雷、土建工長劉家東、趙青（分包現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）、李澤兵（分包安全員）、席孝文（分包工長），負(fù)責(zé)日常監(jiān)督

11、、檢查、驗收，并做好記錄。6.3各種材料應(yīng)具備合格證及質(zhì)量證明文件。6.4電焊工應(yīng)持證上崗，以保證焊接質(zhì)量。各種鋼材在焊接前，對其焊縫部位進(jìn)行除銹處理，焊接完成后涂刷防銹漆。6.3鋼平臺與結(jié)構(gòu)支撐點必須位于現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架梁上，不得與外腳手架直接接觸。6.4鋼絲繩與鋼平臺的水平夾角60度，鋼絲繩受力必須均勻；鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6.5吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛平臺吊環(huán)。6.6腳手板與次梁采用8#鉛絲固定牢固，腳手板縫隙小于30mm；擋腳板與立桿固定牢固，與腳手板拼接嚴(yán)密。6.7操作平臺上應(yīng)顯著的標(biāo)明(平臺通道里外兩側(cè))容許荷載值1.0噸。0.9m拉桿重3.5Kg 可放 28

12、5根1.8m立桿重7Kg 可放142根2.1m立桿重8.1Kg 可放123根2.4m立桿重9.2Kg 可放 108根100×100木方（4米）重26Kg 可放37根50×100木方重13Kg 可放75根木模板1.3×2.5m（塊）重35Kg 可放28塊U托重9.5Kg 可放105個各物料擺放時高度不超過1.0m。嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載和高度，并應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。6.8放置周轉(zhuǎn)材料時需堆放整齊，不得亂堆亂放，必須放置在100×100木方上，不能直接接觸腳手板，配備專人加以監(jiān)督。6.9平臺安裝完成吊裝到位后做加載試驗，加載1.5噸，持荷24小時，平臺下方設(shè)

13、置明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁人員進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁任意穿行。7應(yīng)急預(yù)案根據(jù)卸料平臺施工的特點，容易產(chǎn)生的傷亡、傷害為：高空墜落、物體打擊，本預(yù)案為此兩大傷害而制定。7.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本項目部成立應(yīng)急響應(yīng)小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：張珉副組長：齊特、孫奎成員：楊寅成、徐文波、劉家東、張雷、宋波濤、翟國鋒、劉碩具體分工如下：（1）組長：張珉，負(fù)責(zé)現(xiàn)場，其任務(wù)是了解掌握事故情況，組織現(xiàn)場搶救指揮。（2）副組長：齊特、孫奎，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)應(yīng)急小組命令，及時布置應(yīng)急小組成員組織搶救傷員，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動部門等單位的溝通，并及時通知公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和當(dāng)事人的親人。（3）組員：楊寅成、張雷、徐

14、文波、劉家東，負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序、保持事故現(xiàn)場、做好當(dāng)事人周圍人員的聞訊記錄，并保持與當(dāng)?shù)貏趧硬块T的溝通。（4）組員：翟國鋒、宋波濤，負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通。7.2傷亡傷害應(yīng)急響應(yīng)措施（1） 傷亡傷害事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報告責(zé)任人（項目經(jīng)理或管理人員）。（2） 項目部管理人員獲得求救信息并確認(rèn)傷亡傷害事故發(fā)生以后，應(yīng)： 立即組織項目部職工自我救護(hù)隊伍進(jìn)行施救；并立即向懷柔第一醫(yī)院電話報告，用我方急救車送往聯(lián)系醫(yī)院。 立即向所屬公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持； 嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。（3） 項目部應(yīng)急小組接到電話報告后，應(yīng)立即指令全體

15、小組成員在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。（4） 當(dāng)事人被送入醫(yī)院接受搶救以后，指揮部即指令善后人員到達(dá)事故現(xiàn)場 做好與當(dāng)事人家屬的接洽善后處理工作 按職能歸口做好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報工作。應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖：人員傷亡緊急事故發(fā)生上報安全長上報搶險領(lǐng)導(dǎo)小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救上報上級安全主管部門搶險結(jié)束，恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理，進(jìn)行總結(jié)7.3應(yīng)急物資常備藥品：簡易擔(dān)架、消毒用品、急救醫(yī)藥箱（繃帶、無菌敷料）等物資。7.4通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心： 120 ，69621321 公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)指揮小組辦公室總值班電話

16、： 63705366工地現(xiàn)場值班電話： 69667381項目負(fù)責(zé)人： 張珉 電話： 69667371安全員： 徐文波 手機(jī)：術(shù)負(fù)責(zé)人： 孫奎 手機(jī)：施工員： 劉家東 手機(jī)： 158103186417.5聯(lián)系醫(yī)院與施工現(xiàn)場地圖8 現(xiàn)場安全管理制度為加現(xiàn)場安全管理，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，特制定本制度。（1）生產(chǎn)班組每天上班前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并及時做好班組安全活動記錄，交底要有針對性的內(nèi)容；（2）施工員、安全員每天對作業(yè)面上須進(jìn)行日常安全檢查，對檢查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取整改措施，落實執(zhí)行人員和整改期限；（3）項目工程部每周組織有關(guān)

17、人員進(jìn)行安全檢查，并由安全員及時做好臺帳；（4）檢查要有重點，要講究實效，并建立項目整改書面通知單，及整改反饋檔案制度；（5）項目要設(shè)置專人負(fù)責(zé)安全的管理及有關(guān)記錄，對較大隱患在短期內(nèi)不能及時整改的，應(yīng)采取緊急措施并向上級請示；（6）對操作班組或個人違反安全操作規(guī)程、制度的行為要及時制止，并以相應(yīng)的獎罰措施制約。（7）凡承包單項工程的承包人，在簽定合同時，必須簽定安全責(zé)任合同，對自己所管轄的民工生命安全負(fù)責(zé)，如發(fā)生傷亡事故，一切責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失，均由承包人自己負(fù)責(zé)，與公司無關(guān)系。民工入場時必須進(jìn)行三級安全教育（公司、工地、班組），和繼續(xù)再教育、培訓(xùn)、考核；認(rèn)真開展班組安全生產(chǎn)活動，做到人人講安全

18、，人人管安全的群眾性安全生產(chǎn)活動。（8）一切施工員，在施工過程中，必須戴好安全帽，系好安全帶，保護(hù)自己的生命安全。凡違反規(guī)定或冒險作業(yè)，發(fā)生傷亡事故者，一切責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失，由自己負(fù)責(zé)，與他人無關(guān)。9 安全管理措施（1）卸料平臺搭設(shè)及提升由專業(yè)架子工操作，架子工應(yīng)持證上崗。現(xiàn)場不得有其他工種人員交叉作業(yè)。（2）架子工、電焊工、信號工必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。吊點位置正確，吊鉤牢固；超過五級風(fēng)時，嚴(yán)禁吊裝，要遵循輕起輕放的原則。（3）作業(yè)層腳手板應(yīng)垂直次梁滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實，不得有超過30mm的間隙。（4）平臺內(nèi)不得堆放雜物、材料，所有材料應(yīng)及時轉(zhuǎn)運(yùn)出卸料平臺。

19、（5）鋼絲繩套、卡環(huán)等認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按照更新標(biāo)準(zhǔn)及時更新。（6）提升時，需有人統(tǒng)一指揮，緊密配合。平臺鋼絲繩固定牢固,檢查無誤后才能落鉤。（7）年齡未滿18歲者、患有心臟病、貧血、高血壓、低血壓、癲癇病及其他不適于高空作業(yè)的病癥者嚴(yán)禁上卸料平臺。（8）高空作業(yè)必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)掛在安全有效部位。（9）卸料平臺三邊安全網(wǎng)必須鋪設(shè)嚴(yán)密、網(wǎng)片拉緊。（10）現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁高空拋物。（11）雨天施工時應(yīng)注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施。（12）所有作業(yè)人員在現(xiàn)場不得嬉戲打鬧，不得酒后作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場區(qū)域須正確戴好安全帽，系好下頜帶，帽內(nèi)不得填塞雜物。（13）起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)

20、禁超荷載和起吊不明重量的物件。（14）起重作業(yè)時操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍；信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；零碎物無容器；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；吊裝物重量不明。（15）操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在接近人時必須及時告警。附錄、卸料平臺計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。一、參數(shù)信息:平臺水平鋼梁的懸挑長度4.40m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.0

21、0m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)4.40m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用16號工字鋼，主梁采用22a號工字鋼。次梁間距0.90m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載1.50kN/m2，最大堆放材料荷載15.00kN。腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0.35kN/m2。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取0.11kN/m。選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.30m，兩道鋼絲繩距離1.00m，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺6.80m。二、次梁的驗算:次梁選擇16號工字鋼，間距0.90m，其截面特性為面積A=26.10cm2

22、,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35×0.90=0.32kN/m (2)最大容許均布荷載為1.50kN/m2； Q2 = 1.50×0.90=1.35kN/m (3)型鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m經(jīng)計算得到，均布荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.32+0.20)+1.4×1.35 =

23、2.51kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = 1.4×15.00=21.00kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 2.51×4.402/8+21.00×4.40/4=29.17kN.m3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =29.17×106/(1.05×141000.00)=197.04N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計算 <

24、; f,滿足要求!三、主梁的驗算:卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇22a號工字鋼，其截面特性為面積A=42.00cm2,慣性距Ix=3400.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=309.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=8.99cm截面尺寸 b=110.0mm,h=220.0mm,t=12.3mm1.荷載計算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.32kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.32) = 0.52kN/m經(jīng)計算得

25、到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×0.35+1.4×1.50)×0.45×4.40/2+1.2×0.20×4.40/2)=3.03kNP2=(1.2×0.35+1.4×1.50)×0.90×4.40/2+1.2×0.20×4.40/2)=5.52kNP3=(1.2×0.35+1.4×1.50)×0.90×4.40/2+1.2×0.20×4.40/2)=5.52kNP4=(1.2×0.35

26、+1.4×1.50)×0.90×4.40/2+1.2×0.20×4.40/2)+21.00/2=16.02kNP5=(1.2×0.35+1.4×1.50)×0.90×4.40/2+1.2×0.20×4.40/2)=5.52kNP6=(1.2×0.35+1.4×1.50)×0.40×4.40/2+1.2×0.20×4.40/2)=2.75kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意