混凝土攪拌站施工方案

1、莆炎高速 YA2 合同段混凝土拌合站施工方案編制人 :復(fù)核人 :審核人 :中鐵十局集團(tuán)有限公司莆炎高速 YA2 合同段項目部2017年7月目錄一、編制依據(jù).1二、工程概況.1三、設(shè)計說明.21、混凝土攪拌的設(shè)備選.型22、攪拌站場地布.置22.1 、場內(nèi)主便道.22.2、生活區(qū)、辦公.區(qū)32.3、生產(chǎn)區(qū).32.4、料倉設(shè)置.32.5、施工用水及用.電42.6、污水處理.42.7、場內(nèi)及場外排.水4四、攪拌站施工工.藝51、土方工程.52、基礎(chǔ)工程.53、攪拌樓安.裝6五、施工進(jìn)度計.劃6六、施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施.61、施工安全保證措.施61.1、施工現(xiàn)場.61.2、高空作業(yè).7

2、1.3 、吊裝起重作.業(yè)71.4、夜間作業(yè).71.5、安全用電.72、文明工地保證措.施83、環(huán)境保護(hù)管理措.施93.1、固體廢棄物的處.理93.2、做好污水排放控.制102混凝土拌合站施工方案一 、編制依據(jù)1、施工承包合同、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件以及標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)；2、施工圖紙及施工現(xiàn)場的具體情況；3、現(xiàn)行的國家、行業(yè)及交通部有關(guān)公路施工、測試技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等；二 、工程概況我標(biāo)段起訖里程為K288+160 K297+859.689 ，線路總長 9.735 公里，由東往西走向，分別經(jīng)過城關(guān)鄉(xiāng)王橋村，蓋洋鎮(zhèn)林地村、期洋村、新隊村、圓洲村。我標(biāo)段混凝土攪拌站位于K289+650 右側(cè) 2100m ，

3、靠近 306省道，攪拌站所處位置地質(zhì)條件較好，承載力高。整個場地包括試驗室、2攪拌樓、堆料倉場等大臨建設(shè)。攪拌站占地面積11860m ；攪拌樓包括2臺 120m3/h 攪拌機(jī)、 8 個 150t 粉罐、 9 個料斗、 1 個蓄水池、 10 個料倉。本標(biāo)段主要工程數(shù)量有：橋涵及隧道等構(gòu)造物有23 道，其中橋梁9 座/2174.1m ，分別為雪峰大橋、王橋1、 2 號大橋、上林地大橋、新隊分離式大橋（鋼混現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)）、圓洲1、2、 3 號大橋、園洲支線上跨橋，橋梁薄壁墩共計23 個，高度在 35-69m 之間；隧道 1 座/2408.5m ，為林地隧道、鋼筋砼蓋板涵及通道共計 13 道/880.41

4、m 。全線樁基總數(shù) 388 根 /8779.34m,樁徑分別為 1.2m 、 1.4m 、1.5m 、 1.6m 、1.8m 、2.0m 、2.2m ；墩柱總數(shù) 200 根/3531.95m, 柱徑分別為 1.3m 、 1.4m 、1.5m 、 1.6m 、1.8m 、2.0m 、6*3.2m 、6*3.5m 。預(yù)制梁板總數(shù)為639 片，型號及工程量分別為25*1.75mT梁 165 片，30*2.0mT 梁 310 片， 40*2.5mT 梁 140 片， 20*0.95m 預(yù)制空心板梁24 片。路基全長 5237.5m ，挖方 289.88 萬 m3 ，填方 183.86 萬 m3 。結(jié)構(gòu)

5、混凝土 26.6 萬 m3 ，鋼材（含鋼筋、各類型鋼、鋼板等） 2.7 萬噸。1三 、設(shè)計說明1、混凝土攪拌的設(shè)備選型攪拌站設(shè)置兩臺HZS120Q 型攪拌機(jī)，每小時理論生產(chǎn)量240 方，料倉儲料量 4950 方，能夠滿足施工需求。全標(biāo)段共計混凝土26.6 萬立方米，根據(jù)施工安排混凝土施工主要在 2017 年 9 月 1 日至 2018 年 11 月 30 日，總計 455 個工作日，平均每天需要量為 571.42 立方米。高峰期間為預(yù)制梁生產(chǎn)與 7 座橋下部結(jié)構(gòu)以及隧道襯砌同時施工時期，每天生產(chǎn)2 片 T 梁混凝土約為60 方，樁基及承臺、墩柱混凝土約450 方，隧道襯砌混凝土方量約190 方

6、，總計 700 立方米。攪拌站采用設(shè)計生產(chǎn)能力為2*120 m3/h 的強(qiáng)制性組合攪拌設(shè)備，攪拌倉容量2*2m3/ 盤，上料時間20s/ 盤, 攪拌時間 120s/ 盤，出料時間 15s/ 盤，平均 2min/ 盤，攪拌站實際生產(chǎn)能力120m3/h ?；炷潦褂酶叻迤跀嚢枵久刻煨韫ぷ?.5h 才能滿足施工需要。砼運輸按實際裝載量為75 計算，每車可裝砼6 立方。砼運輸最遠(yuǎn)距離6km ，最近2.1km ，按每輛車一小時往返一次計算，9 輛車即可滿足運輸要求。考慮涵洞、小橋比較分散，需要砼數(shù)量較小，砼運輸車經(jīng)常不能滿載，實際采用 14 臺。2、攪拌站場地布置我標(biāo)段攪拌站總占地面積為11860.22

7、 （折合為 17.8 畝），分為辦公區(qū)、拌和工作區(qū)、儲料區(qū)、洗料區(qū)、生活區(qū)及綠化區(qū)等六個區(qū)。其中生活區(qū)包括試驗室駐地和混凝土攪拌站施工人員, 攪拌站分區(qū)詳見平面布置圖。2.1 、場內(nèi)主便道根據(jù)現(xiàn)場砼罐車及砂石料、水泥罐車的進(jìn)出情況，計劃設(shè)置3 道主便道，第 1 道位于料倉邊與上料斗之間，長度110m ，寬度 11.5m ；另一2道位于大門進(jìn)出口往水泥罐基礎(chǔ)以北，長度82m ，寬度 8m ；第三道位于場地東面距水泥罐基礎(chǔ)邊 5m ，與第一道主便道平行，長度 120m ，寬度 8m 。第 1、2 條主便道采用 30cm 厚碎石墊層 20cm 厚 C25 混凝土硬化，第 3 條主便道由于位于場區(qū)的填

8、方地段，為防止路面開裂，采用30cm 厚碎石墊層 +直徑 12mm 鋼筋網(wǎng)片 +20cm 厚 C25 混凝土硬化。在場區(qū)入口處布置攪拌站平面布置圖及道路指示牌一類的標(biāo)識標(biāo)牌，主便道完成后采用防水耐磨材料噴涂路面標(biāo)線。2.2 、生活區(qū)、辦公區(qū)生活區(qū)、辦公區(qū)位于場區(qū)的西北側(cè)，與省道306 相鄰，共計 22 間。房屋采用混凝土基礎(chǔ)、彩鋼保溫板搭建，室內(nèi)及室外地面均用厚10cm的 C20 混凝土硬化，四周均需設(shè)置小型排水溝，與場區(qū)主排水溝相連，最終匯入沉淀池。2.3 、生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)設(shè)置料倉、混凝土攪拌區(qū)、停車場、蓄水池。該蓄水池容量為 90m3 ，水深 3m ，能滿足攪拌站用水。水泥、粉煤灰等材料采用

9、筒倉儲存；碎石分級配存放，并分為合格區(qū)和待檢區(qū)，砂子存放分為合格區(qū)和待檢區(qū)，用隔墻隔開，隔墻厚30cmC25 混凝土 , 高度 3m ，保證各種材料不混倉，砂石料必須在設(shè)有頂棚的場地內(nèi)存放。各種存料區(qū)和各種材料須掛設(shè)標(biāo)識牌。2.4 、料倉設(shè)置料倉采用倉儲式管理，料倉頂設(shè)防雨棚，高度9.5m ，且滿足機(jī)械設(shè)備操作空間；棚架結(jié)構(gòu)采用型鋼搭建，棚瓦采用彩鋼瓦，保證雨棚穩(wěn)固。攪拌站設(shè)碎石料、砂儲料場共2310 平方米，分 10 個倉，分別為4 個常規(guī)儲料倉，4 個待檢倉， 2 個噴漿料儲備倉，每個料倉可儲料550 方以上。攪拌站料倉后墻和隔墻高3m ，厚度分別為50cm 和 30cm 的砼墻，墻底設(shè)置

10、 40cm 厚寬 70cm 的砼基礎(chǔ)，料倉底板采用20cm 厚的 C25 砼硬化 , 每個料倉地坪均設(shè)置向外 3% 的排水縱坡。每個料倉前放樣品箱，將每種材料的合格樣本放在箱內(nèi)，以便與進(jìn)場材料進(jìn)行實物對比。32.5 、施工用水及用電為了滿足施工需求，在攪拌站設(shè)置1 臺變壓器，容量為630KVA ，以滿足攪拌站、試驗室施工需要。另備用一臺250KW 發(fā)電機(jī)應(yīng)急（可保證攪拌樓的應(yīng)急運行）。拌合站采取打井以便滿足施工用水。為確保拌合樓的運行安全，設(shè)置獨立的避雷接電網(wǎng)及計算機(jī)接地網(wǎng)，避雷接地網(wǎng)接地電阻小于10 ，計算機(jī)接地網(wǎng)接地電阻應(yīng)小于4，且其間距應(yīng)大于10m 。2.6 、污水處理本攪拌站產(chǎn)生的污水

11、主要為清洗攪拌車和攪拌機(jī)產(chǎn)生的砂石污水，因此污水處理設(shè)施采用ZX 組合沉淀設(shè)備及三級沉淀池：場內(nèi)產(chǎn)生的污水經(jīng)排水系統(tǒng)匯至1 號沉淀池，由1 號沉淀池過濾油污和沉淀大粒徑砂石后流入 2 號池， 2 號池對泥沙進(jìn)行沉淀后流入3 號（澄凈池），3 號池的水經(jīng)過實驗室定期取樣檢測，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排到場外既有水溝，或抽取用于機(jī)械、地面的沖洗使用。沉淀池采用標(biāo)號C25 砼修建 20cm厚墻，底部澆筑10cm 厚墊層。拌合站內(nèi)設(shè)砂石分離設(shè)備，用于砼運輸車清洗后廢料處理，砂石分離設(shè)備的出口設(shè)排水溝與沉淀池相連，分離后的廢水排至沉淀池過濾。拌合站進(jìn)口設(shè)自動清洗設(shè)備，進(jìn)場車輛需先經(jīng)過清洗才能進(jìn)去場內(nèi)，以確保場

12、內(nèi)清潔。2.7 、場內(nèi)及場外排水本攪拌站場內(nèi)排水以攪拌樓主機(jī)位置地坪為最高點向四周發(fā)散排水，地坪坡度設(shè)為 1% ，并在攪拌樓的四周設(shè)置排水溝將砂石污水匯排至沉淀池；在試驗室，料倉等主要建筑周圍設(shè)置排水溝，排水溝根據(jù)現(xiàn)場實際情況分為明溝，暗溝及蓋板水溝，并在水溝彎曲及必要位置設(shè)置沉砂井用于水溝清理，以保證水溝暢通；所有產(chǎn)生的砂石污水匯集到沉淀4池，并經(jīng)沉淀處理達(dá)到排放要求后，排入當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)。四、攪拌站施工工藝攪拌樓施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備 測量放樣 基坑開挖 基地夯實 基礎(chǔ)模板及預(yù)埋件安裝 基礎(chǔ)砼澆筑 養(yǎng)生 料倉隔墻砼澆筑 攪拌機(jī)安裝地坪澆筑。1、土方工程（ 1）平整場地：清除表土，平整場地，

13、碾壓密實（ 2）測量放線：根據(jù)平面布置圖采用全站儀進(jìn)行放樣（ 3）土方開挖a. 檢查內(nèi)容：挖土的標(biāo)高、放坡、排水。b. 質(zhì)量控制挖土標(biāo)高：土方開挖一般從上往下分層分段依次進(jìn)行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水及邊坡的穩(wěn)定。如采用機(jī)械挖土，深度在4m 內(nèi)，可一次開挖，在接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界時應(yīng)預(yù)留20 30cm 厚的土層，用人工開挖和修坡，邊挖邊修坡，保證標(biāo)高符合設(shè)計要求。凡挖土標(biāo)高超深時，不準(zhǔn)用松土回填到設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)用砂、碎石或低強(qiáng)度砼填實至設(shè)計標(biāo)高。為確保土方工程順利進(jìn)行，必須做好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。2、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)采用就地澆筑C25 混凝土，首先根據(jù)基礎(chǔ)放樣線安裝預(yù)埋件，

14、5預(yù)埋件安裝驗收合格后方可開始立模板，然后灌筑C25 混凝土?；A(chǔ)模板采用竹膠板，8cm ×8cm 或 10cm ×10cm 的方木為支撐。砼澆筑前應(yīng)對支架、模板進(jìn)行檢查保證其支撐穩(wěn)定并做好記錄，有雜物、積水時應(yīng)清理干凈?；炷翝仓菏褂貌迦胧秸駝悠鲿r，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5 倍，振搗時距側(cè)模應(yīng)保證 10 距離，上層振搗時應(yīng)插入下層 10 左右，振搗時應(yīng)“快插慢提”，呈梅花形布置，在砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿時可提出振動器?；炷翝仓?yīng)以30分層厚度振搗澆筑，完成后注意砼的養(yǎng)護(hù)。3、攪拌樓安裝在廠家技術(shù)人人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，安裝精度需滿足

15、生產(chǎn)及安全要求。五、施工進(jìn)度計劃計劃 7 月 30 日前完成攪拌站基礎(chǔ)工程，8 月 15 日開始組裝攪拌樓；8 月 30 日前安裝完成。六、施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施1、施工安全保證措施1.1 、施工現(xiàn)場（ 1）施工便道布置暢通，排水良好。（ 2）按施工平面布置圖規(guī)定位置安放施工機(jī)械和堆放材料。（ 3）施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。（ 4）各危險部位、項目的警告標(biāo)志齊全。6（ 5）安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣傳標(biāo)語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。（ 6）設(shè)置齊全的安全宣傳標(biāo)語牌、操作規(guī)程牌1.2 、高空作業(yè)（ 1）高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底防滑

16、鞋。杜絕穿拖鞋硬鞋和帶釘易滑的鞋。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。作業(yè)時系好安全帶。（ 2）高空作業(yè)材料要事先準(zhǔn)備好，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰上。1.3 、吊裝起重作業(yè)（ 1）起重安裝作業(yè)前須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試運行；鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。（ 2）起吊作業(yè)時指派專人統(tǒng)一指揮，特殊工種作業(yè)人員要持證上崗。（ 3）汽車吊作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，支腳支墊牢靠。作業(yè)時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的吊臂下站人，嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。1.4 、夜間作業(yè)（ 1）注意安排好工作計劃，勞逸結(jié)合，盡量避免夜間作業(yè)。（ 2）夜間施工時，施工現(xiàn)場必須有足夠的照

17、明。（ 3）用于上下攀登的通道必須設(shè)有足夠的照明燈具。1.5 、安全用電（ 1）用電線路采用高架或埋地鋪設(shè)，原則上不準(zhǔn)明鋪。場內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距應(yīng)符合用電安全規(guī)定。各種電器設(shè)備，符合一機(jī)一箱、一閘一保的用電要求。（ 2）現(xiàn)場接燈照明時，凡危險場所及潮濕環(huán)境應(yīng)使用安全電壓；燈安裝在工作時觸碰不著的地方；保持一燈一開關(guān)且有防雨裝置。7（ 3）各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電維修，并掛上警示牌。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場使用金屬體代替保險絲。（ 4）工地安裝的變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。變配電設(shè)備處，配用專用滅火設(shè)備和高壓安全用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。（ 5）移動式

18、電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電。（ 6）施工現(xiàn)場，應(yīng)有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備使用的發(fā)電機(jī)組的排煙管道必須伸出室外。室內(nèi)不應(yīng)存貯油桶及其它易燃物體，發(fā)電機(jī)組電源和電網(wǎng)之間要有聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)禁并列運行。（ 7）電工人員應(yīng)持證上崗。2、文明工地保證措施（1）、成立文明施工管理機(jī)構(gòu)a 、成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組和稽查小組，主要負(fù)責(zé)傳達(dá)上級有關(guān)文明施工管理的會議精神和對工地進(jìn)行檢查。b、項目經(jīng)理部成立文明施工小組，成員由項目經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)文明施工管理制度的制定、落實和進(jìn)行周檢。c、本項目部施工銘牌上設(shè)一個文明施工監(jiān)督投訴電話，便于當(dāng)?shù)卮迕窦皶r反應(yīng)和監(jiān)督我項目部的文明施

19、工方面的不足；如有不足，我部一定在限定的時間內(nèi)糾正，并對相關(guān)人員給予處罰。(2) 、實行臨設(shè)場地圍蔽。B、施工現(xiàn)場辦公地點硬地化處理。保持施工場地平坦整潔。C、施工現(xiàn)場設(shè)置集體食堂，食堂外統(tǒng)一設(shè)垃圾桶，剩飯與垃圾集中裝袋，并設(shè)排污處理系統(tǒng)。8(3) 、用水、用電的設(shè)置根據(jù)水電接駁點的位置及施工、生活用水、用電的需要進(jìn)行水、電的設(shè)計，按安全、經(jīng)濟(jì)、美觀的要求合理布設(shè)線路與開關(guān)。(4) 、材料、機(jī)具管理a、材料進(jìn)場后進(jìn)行分類堆放，并進(jìn)行標(biāo)識。b、施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場所內(nèi)擺放，標(biāo)識。所有施工機(jī)具都必須保持整潔機(jī)容，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。c 、工地一切材料和機(jī)具設(shè)備，必須在場內(nèi)離開圍蔽分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔。3、環(huán)境保護(hù)管理措施3.1 、固體廢棄物的處理（ 1）、合理安排外運泥漿，減少施工廢料的堆放時間和堆放量，場地周圍加護(hù)墻護(hù)板。（ 2）、制定廢渣的處理、處置方