第五章機(jī)械精度設(shè)計(jì)及檢測基礎(chǔ)

1、第五章第五章 NUAA2主要主要內(nèi)內(nèi)容容單擊鏈接學(xué)習(xí)各小節(jié)結(jié)束放映NUAA35.1 概概 述述表面幾何形表面幾何形狀誤狀誤差差粗糙度波紋度形狀誤差lv 表面形狀誤差（宏觀) 波距 10mm 表面波紋度 波距 1-10mm 表面粗糙度（微觀) 波距 1mmNUAA4表面粗糙度對機(jī)械零件使用性能的影響表面粗糙度對機(jī)械零件使用性能的影響u 對摩擦和磨損的影響；u 對配合性質(zhì)的影響；u 對抗疲勞強(qiáng)度的影響；u 對抗腐蝕性的影響；u 對聯(lián)結(jié)的密封性等的影響?；啬夸汵UAA55.2 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定u 是用于判別和測量表面粗糙度時所規(guī) 定的一段基準(zhǔn)線長度,它在輪廓總的走向上量取。u 是評定

2、表面粗糙度時所必須的一段表 面長度。一般按ln=5lr 取值。中線lrlrlrlrlrlnNUAA6基本術(shù)語基本術(shù)語是具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線。在取樣長度內(nèi)，使輪廓線上各點(diǎn)至該線的距離Zi的平方和最小的線，即 在取樣長度內(nèi)，劃分實(shí)際輪廓為上、下兩部分面積相等的線，即 F1+ F2+ Fn= S1+ S2+ Snmin02rlidxZF1F2FnXZ(x)S1S2SmlrRaZimNUAA7評定參數(shù)評定參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差 Ra在一個取樣長度內(nèi)，縱坐標(biāo)值Z(x)絕對值的算術(shù)平均值。，或近似為dxxylRla01niiaynR11F1F2FnXZ(x)S1S2SmlrRaZimNUAA8

3、評定參數(shù)評定參數(shù)v 幅度參數(shù)(高度參數(shù))輪廓最大高度 Rz在一個取樣長度內(nèi)，最大輪廓峰高Zp和最大輪廓谷深Zv之和的高度。 Rz=Zp+ZvRzZp1Zp2Zp3Zp4Zp5Zp6Zv1Zv2Zv3Zv4Zv5Zv6lrNUAA9評定參數(shù)評定參數(shù)lrxs1xs2xs3xs4xs5xs6輪廓單元的平均寬度RSm在一個取樣長度內(nèi)輪廓單元寬度Xs的平均值。 misimXmRS11NUAA10評定參數(shù)評定參數(shù)回目錄輪廓的支承長度率Rmr(c)在給定水平位置C上輪廓的實(shí)體材料長度Ml(c)與評定長度的比率。 nmrlcMlcR)()(NUAA115.3 表面粗糙度的參數(shù)值及其選用表面粗糙度的參數(shù)值及其選

4、用v 表面粗糙度的參數(shù)數(shù)值Ra的數(shù)值Rz的數(shù)值NUAA12v 評定參數(shù)的選用 幅 度 參 數(shù)常值范圍內(nèi)優(yōu)先選用Ra；粗糙度要求特別高或特別低時，選用Rz。間 混距 合參 參數(shù) 數(shù)RSm主要在對涂漆性能、沖壓成形時抗裂紋、抗振、抗腐蝕等有要求時選用；Rmr(c)主要在耐磨性、接觸剛度要求較高等場合附加選用。表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用NUAA13表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用v 參數(shù)值的選用 同一零件工作表面選擇較小的Ra或Rz值； 摩擦表面選擇較小的Ra或Rz值； 運(yùn)動速度高、單位面積壓力大、受交變應(yīng)力 作用的表面選擇較小的粗糙度值； 配合性質(zhì)要求高的配合表面、受重載荷作用 的過盈配合表

5、面選擇較小的粗糙度值； 注意與尺寸公差、形位公差相協(xié)調(diào)。 要求防腐蝕、密封性能好或外表美觀的表面 選擇較小的粗糙度值； 按已有的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇粗糙度值。回目錄NUAA145.4 表面粗糙度符號、代號及其注法表面粗糙度符號、代號及其注法v 表面粗糙度的符號及其代號注法a a. . 高度高度參數(shù)參數(shù)允允許值許值( (mm) )b b. . 加工方法加工方法鍍鍍涂及其涂及其它它表面表面處處理理c c. . 取取樣長樣長度度( (mmmm) )d d. . 加工加工紋紋理方向符理方向符號號e e. . 加工余量加工余量( (mmmm) )f f. (. (間間距距參數(shù)參數(shù)及支承及支承長長度率）附加度率）附加參數(shù)參數(shù)( (mmmm) )abed( f )cNUAA15表面粗糙度的標(biāo)注示例表面粗糙度的標(biāo)注示例表面粗糙度標(biāo)注典型示例 在不同方位上的標(biāo)注方法回目錄NUAA165.5 表面粗糙度的檢測表面粗糙度的檢測比較法將被測表面與表面粗糙度樣板比較，用目測或憑檢測者的感覺來判斷被測表面粗糙度參數(shù)值。光切法應(yīng)用“光切原理”測量表面粗糙度參數(shù)值的方法。NUAA17表面粗糙度的檢測表面粗糙度的檢