6S管理培訓內容

1、7s 現場管理內容：起源于日本，6s即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON、清掃（SEISQ、清 潔（SEIKETSU、素養(yǎng)（SHITSUKE、安全（SAFETY這六個單詞，指的是在生產現場 對人員、機器、材料、方法、環(huán)境，實施有效管理的活動。又被稱為“六常法則”或 “六常法”。7s 起源于日本，通過規(guī)范現場、現物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作 習慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質：1. 除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件 "小事" ）2. 遵守規(guī)定的習慣3. 自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣4. 文

2、明禮貌的習慣推行7S有八個作用：虧損、不良、浪費、故障、切換產品時間、事故、投訴、缺陷等 8 個方面都為零，稱之為“八零工廠”。7S 活動鍛煉出“從小事做起、從我做起、從身邊做起、從看不見的地方做起”的 “凡事徹底”的良好心態(tài)、及“現場、現物、現狀、原理、原則”的 5G 管理的務實作 風，是現代企業(yè)的管理基石。一、整理（ SEIRI ）：要與不要、堅決留棄1整理定義11 將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的 :12 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；13 不必要的東西要盡快處理掉。2目的：2 1騰出空間，空間活用22 防止誤用、誤送23 塑造清爽的工作場所3生產過程中經常

3、有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了 地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除， 會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：31 即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。32 棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。33 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。34 物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準4注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。5實施要領：5 1自己的工作場所 （范圍）全面檢查 ,包括看得到和看不到的52 制定要和不要的判別基準53 將不要物品清除出工作場所5 4對需要的物品調查使用頻度 , 決定

4、日常用量及放置位置55 制訂廢棄物處理方法6 每日自我檢查二、整頓（SEITON :科學布局、取拿便捷1整頓定義：1 1 對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊1 2 明確數量，并進行有效地標識。2目的:2.1 工作場所一目了然2.2 整整齊齊的工作環(huán)境2.3 消除找尋物品的時間2.4 消除過多的積壓物品3注意點:這是提高效率的基礎。4實施要領:41 前一步驟整理的工作要落實42流程布置, 確定放置場所43 規(guī)定放置方法、明確數量44 劃線定位45 場所、物品標識5整頓的 "3 要素" :場所、方法、標識51 放置場所 :511 物品的放置場所原則上要 100

5、%設定 512 物品的保管要 定點、定容、定量513 生產線附近只能放真正需要的物品52 放置方法 ：521 易取522 不超出所規(guī)定的范圍523 在放置方法上多下工夫5 3 標識方法 :531 放置場所和物品原則上一對一表示532 現物的表示和放置場所的表示533 某些表示方法全公司要統(tǒng)一5 3 4 在表示方法上多下工夫6整頓的 "3 定" 原則：定點、定容、定量61 定點：放在哪里合適62 定容：用什么容器、顏色63 定量：規(guī)定合適的數量 二、清掃（SEISO :掃除垃圾、美化環(huán)境1 清掃定義：11 將工作場所清掃干凈。12 保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。2目的:21

6、消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮22 穩(wěn)定品質23 減少工業(yè)傷害3注意點：31 責任化32 制度化4實施要領：4 1建立清掃責任區(qū) （室內、外 ）4 2執(zhí)行例行掃除，清理臟污4 3調查污染源 ,予以杜絕或隔離4 4建立清掃基準 , 作為規(guī)范四、清潔（SEIKETSU :長抓不懈、堅持到底1清潔定義將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果2目的:維持上面3S的成果3注意點:制度化，定期檢查。4實施要領:4. 1落實前面3S工作42 制訂考評方法4. 4高階主管經常帶頭巡查，以表重視 五、素養(yǎng)（ SHITSUK）E ：自覺遵守、養(yǎng)成習慣1素養(yǎng)定義 通過晨會等手段，提高全員文

7、明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則 做事。開展 5S 容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。2目的：21 培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工22 提高員工文明禮貌水準23 營造團體精神3注意點： 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。4實施要領：41 制訂服裝、儀容、識別證標準42 制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定43 制訂禮儀守則4. 4教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐45推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）六、安全（ SAVET）Y : 預防為主、系統(tǒng)推進1. 定義指企業(yè)在產品的生產過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境2目的21 發(fā)

8、現安全隱患并予以及時消除22 爭取有效預防措施3注意點前面“ 5S”的實施的前提4實施要領4 1采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全42 系統(tǒng)的建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施七、節(jié)約(SAVE):就是對時間、空間、能源等方面合理利用。實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的 資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。關鍵點:控制成本八、7s 現場管理法的推行步驟掌握了 7s 現場管理法的基礎知識，尚不具備推行 7s 活動的能力。因推行步驟、方法不 當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常 重

9、要的。1步驟 1:成立推行組織11 推行委員會及推行辦公室成立13 委員的主要工作14 編組及責任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領導出任 7s 活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排 上可由副主任負責活動的全面推行。2步驟 2: 擬定推行方針及目標21 方針制定：推動 7s 管理時,制定方針做為導入之指導原則2 11例一：推行 7s 管理、塑中集一流形象212 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象213 例三：于細微之處著手，塑造公司新形象2. 1. 4例四：規(guī)范現場現物、提升人的品質 方針的制定要結合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標制定：2. 2先予設定期望之

10、目標 ,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結合。3. 步驟 3: 擬定工作計劃及實施方法3. 1 擬定日程計劃做為推行及控制之依據3. 2 收集資料及借鑒他廠做法3. 3制定 7s 活動實施辦法3. 4制定要與不要的物品區(qū)分方法35制定 7s 活動評比的方法36制定 7s 活動獎懲辦法4 7 其他相關規(guī)定（ 5S 時間等）38 大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚 自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。4步驟 4: 教育41 每個部門對全員進行教育42 7s 現場管理法的內容及目的

11、4.3 7s 現場管理法的實施方法4. 4 7s 現場管理法的評比方法 4.5 新進員工的 7s 現場管理法訓練 教育是非常重要，讓員工了解 7s 活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別 人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例 或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。5. 步驟 5:活動前的宣傳造勢5.1 7s 活動要全員重視、參與才能取得良好的效果5.2 最高主管發(fā)表宣言（晨會、內部報刊等）5.3 海報、內部報刊宣傳5.4 宣傳欄6. 步驟 6: 實施6.1.1 方法說明會6.1.2 道具準備6.2 工廠"洗澡"

12、運動（全體上下徹底大掃除）6.3 建立地面劃線及物品標識標準6.4 “3定”、“ 3 要素”展開6.5 定點攝影6.6做成“ 7s日常確認表”及實施6.7 紅牌作戰(zhàn)7. 步驟 7: 活動評比辦法確定7.1 加權系數 :7.1.1 困難系數、人數系數、面積系數、教養(yǎng)系數7.2 考核評分法8. 步驟 8: 查核8.1 現場查核8.2 7s 問題點質疑、解答8.3 舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）9. 步驟 9: 評比及獎懲依 7s 活動競賽辦法進行評比，公布成績 ） ，實施獎懲10. 步驟 10: 檢討與修正10.1 各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。10.1.1 QC 手法10.1.2

13、IE 手法10.2在7s活動中，適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使7s活動推行得更加順利、更有成效。11. 步驟 11: 納入定期管理活動中11.1 標準化、制度化的完善11.2 實施各種 7s 現場管理法強化月活動 :需要強調的一點是，企業(yè)因其背景、架構、企業(yè)文化、人員素質的不同，推行時可 能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的 對策，才能取得滿意的效果。九、7s 現場管理法實施要點1 整理：正確的價值意識 - 使用價值，而不是原購買價值 2 整頓：正確的方法 - 3 3 要素、 3定4 + 整頓的技術 5 清掃：責任化 - 明確崗位 7s

14、責任6 清潔：制度化及考核 -7s 時間；稽查、競爭、獎罰7 素養(yǎng)：長期化 - 晨會、禮儀守則 十、 7s 現場管理法與其他管理活動的關系1.7s是現場管理的基礎，是 TPM（全面生產管理）的前提，是 TQM（全面品質管理）的 第一步，也是IS09000有效推行的保證。2.7s 現場管理法能夠營造一種 "人人積極參與，事事遵守標準 " 的良好氛圍。有了這種氛 圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極 性，形成強大的推動力。3.實施ISO、TQM TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而7s活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM TPM等活動的過程中導入7s，可 以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。4. 7s 是現場管理的基礎， 7s 水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又 決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM TQM舌動能否順利、有效地推行。通過 7s 活動，從現