MQ600·30高架門(mén)機(jī)拆除專項(xiàng)方案

1、*水電站水電站土建、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝工程土建、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝工程（合同編號(hào)：*）廠房上游廠房上游 MQ600/30MQ600/30 高架門(mén)機(jī)拆除專項(xiàng)方案高架門(mén)機(jī)拆除專項(xiàng)方案 審批： 審核： 校核：編制：*有限公司*水電站項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年十二月二十七日1目目 錄錄一一 、工程概況、工程概況.1二二 、門(mén)機(jī)拆除場(chǎng)地布置、門(mén)機(jī)拆除場(chǎng)地布置.2三三 、門(mén)機(jī)拆除施工、門(mén)機(jī)拆除施工.23.1、拆除作業(yè)準(zhǔn)備.33.2、拆除小塊平衡重.43.3、拆除主鉤及變幅鋼絲繩.53.4、拆除電氣裝置.63.6、拆除起重臂.73.7、拆除 1#5#平衡重.83.8、拆除附屬裝置.93.9、拆除機(jī)臺(tái)及人字架

2、.93.10、拆除塔身管段及其內(nèi)部設(shè)施.103.11、拆除門(mén)架.123.12、拆除行走機(jī)構(gòu).133.13、門(mén)機(jī)軌道拆除施工.14四四 、門(mén)機(jī)拆除施工進(jìn)度計(jì)劃、門(mén)機(jī)拆除施工進(jìn)度計(jì)劃.14五五 、人員及主要施工設(shè)備配置、人員及主要施工設(shè)備配置.155.1、施工人員配置計(jì)劃.155.2、施工設(shè)備及工器具的配置.15六六 、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施.1626.1、一般質(zhì)量保證措施.166.2、重點(diǎn)質(zhì)量控制措施.17七七 、施工安全保證措施、施工安全保證措施.177.1、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析.177.2、安全管理組織機(jī)構(gòu).187.3、門(mén)機(jī)拆除作業(yè)人員注意事項(xiàng).187.4、應(yīng)急措施.19八八 、文明施工及環(huán)

3、境保護(hù)、文明施工及環(huán)境保護(hù).190一一 、工程概況、工程概況為滿足*電站項(xiàng)目廠房進(jìn)水口閘墩及廠房中間段、7#、8#壩段混凝土澆筑，在廠房進(jìn)水口上游布置一臺(tái) MQ600/30 高架門(mén)機(jī)，該門(mén)機(jī)由吉林水工機(jī)械有限公司制造。MQ600/30 型高架門(mén)座起重機(jī)，為上回轉(zhuǎn)、鋼絲繩變幅的單臂架動(dòng)臂式門(mén)座起重機(jī)。金屬結(jié)構(gòu)部分由門(mén)架、塔身、機(jī)臺(tái)、機(jī)械室、人字架、起重臂六部分組成。機(jī)械部分由起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承裝置、中心導(dǎo)電裝置、電纜絞盤(pán)、夾軌器、30t 吊鉤組、10t 吊鉤組，吊鉤高度限位器等部分組成。在 1645m 全幅度內(nèi)，安全起重量為 10t，最小幅度 1620m 時(shí)，安全起重量為 3

4、0t，且最大起吊高度 70m。門(mén)機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示。1二二 、門(mén)機(jī)拆除場(chǎng)地布置、門(mén)機(jī)拆除場(chǎng)地布置2.12.1、門(mén)機(jī)拆除場(chǎng)地、門(mén)機(jī)拆除場(chǎng)地門(mén)機(jī)計(jì)劃拆除時(shí)間為 2015 年 1 月 5 日，拆除時(shí)門(mén)機(jī)停放于廠房壩段門(mén)機(jī)軌道右端靠近右側(cè)邊坡位置，利用廠房壩段右岸門(mén)機(jī)軌道端頭附近平臺(tái)(原門(mén)機(jī)安裝平臺(tái))，地面寬闊平坦，滿足門(mén)機(jī)拆除時(shí)對(duì)場(chǎng)地的需要。門(mén)機(jī)拆除零部件堆放于此，拆除后當(dāng)日及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至規(guī)劃的右岸堆放場(chǎng)。另外，利用原安裝門(mén)機(jī)時(shí)預(yù)留的一塊 5.06.0m 的施工平臺(tái)（EL.312.5m） ，作為門(mén)機(jī)起重臂拆除時(shí)的下部支撐點(diǎn)， 80t 汽車吊停放于門(mén)機(jī)下拆除場(chǎng)地，將門(mén)機(jī)起重臂啟下。2.22.2、門(mén)機(jī)堆放場(chǎng)地

5、、門(mén)機(jī)堆放場(chǎng)地門(mén)機(jī)堆放場(chǎng)地布置在右岸下游原 S5施工場(chǎng)地內(nèi)，場(chǎng)地占地面積約 1200m2,地面高程 EL.330.00m，滿足門(mén)機(jī)各部件堆放的需要。2.32.3、施工照明、施工照明利用左岸現(xiàn)有的供電設(shè)施，在門(mén)機(jī)拆除作業(yè)面接 2 盞 7.5KW 的高壓鈉燈，供門(mén)機(jī)拆除時(shí)的施工照明（晚上不考慮吊裝施工） 。三三 、門(mén)機(jī)拆除施工、門(mén)機(jī)拆除施工本次門(mén)機(jī)拆除采用 1 臺(tái) 80t 汽車起重機(jī)為主吊機(jī)械，主臂工況，主臂伸縮長(zhǎng)度為 1244m，作業(yè)半徑 2.531m，主臂長(zhǎng)度 30m，作業(yè)半徑 8m 時(shí)，額定吊重18.8t。采用 25t 汽車吊為輔助機(jī)械。表表3-13-1 80t80t 汽車吊起重性能列表汽車

6、吊起重性能列表幅度(m)6.06.07.07.08.08.09.51012吊重(t)27.22521.51818.82117.812.69.52吊臂長(zhǎng)(m)243030403024244044 表表3-23-2 MQ600BMQ600B 10/3010/30門(mén)式起重機(jī)主要部件重量表門(mén)式起重機(jī)主要部件重量表 拆 除 單 元最大吊高(m)備 注序號(hào)單元名稱數(shù)量單重(t)總重(t)1運(yùn)行機(jī)構(gòu) 4 7282.052水平梁 2 2.24.42.5 3門(mén)腿44.819.210 4塔身119.719.710含兩條門(mén)腿和十字梁5塔身1121219 6塔身11212287塔身1101031 8機(jī)臺(tái)129.229

7、.232包括兩側(cè)機(jī)翼和司機(jī)室9起重機(jī)構(gòu)1121233含提升鋼繩10變幅機(jī)構(gòu)18.78.733含變幅鋼繩11回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13.763.763312電氣設(shè)備 334包括變壓器、高壓柜、控制柜13機(jī)棚 6.53514人字架19.81104915平衡重114536分兩次拆除16臂架1151538 3.13.1、拆除作業(yè)準(zhǔn)備、拆除作業(yè)準(zhǔn)備1、拆除前準(zhǔn)備的準(zhǔn)備門(mén)機(jī)拆除前的準(zhǔn)備工作主要包括：人員、場(chǎng)地、輔助吊車、工器具和材料等的準(zhǔn)備。2、技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn).拆卸場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)、平整，地基承載力在 1.29kgf/cm2以上，并有足夠的場(chǎng)地完成臂桿系統(tǒng)的放倒和拆卸作業(yè)。如有條件應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地周圍攔起來(lái)，禁止閑雜人員隨

8、意進(jìn)入。3.作業(yè)人員要參加培訓(xùn)，要了解拆卸的基本過(guò)程和關(guān)鍵程序。.所用工器具和機(jī)械性能完好。3、安全控制要點(diǎn).準(zhǔn)備作業(yè)過(guò)程中要充分考慮各方面的安全因素，并且做好全員交底和安全培訓(xùn)工作。 .拆除作業(yè)前應(yīng)先規(guī)劃吊車的起吊場(chǎng)地及作業(yè)范圍，并用警戒繩圈起來(lái)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)入。.對(duì)于一些貴重的設(shè)備（比如電纜）和易丟失的設(shè)備（螺栓）等拆除后要及時(shí)入庫(kù)，做好防盜工作。3.23.2、拆除小塊平衡重、拆除小塊平衡重3.2.13.2.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝作業(yè)內(nèi)容及工藝1、本工序主要為拆卸 6#11#平衡重。采用 80t 汽車起重機(jī)進(jìn)行作業(yè)，吊索選用 2 根 10m、22-637-1770 千斤繩。2、指揮吊車開(kāi)

9、至 30t 高架吊配重側(cè)，卸去 6#11#平衡重。6#、7#、9#、10#每塊重約 3.5t，8#、11#每塊重約 4.8t。平衡重布置型式見(jiàn)下圖，見(jiàn)圖 3-1 所示。3.2.23.2.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)10#3#7#9#2#6#11#8#5#4#1#圖圖 3-13-1 平衡重布置位置及順序示意圖平衡重布置位置及順序示意圖41、拆除時(shí)按照 11#、10#、9#、8#、7#、6#的順序進(jìn)行。2、將拆下的配重塊擺放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂放，不得放置在影響其它設(shè)備拆除的工作地點(diǎn)。3.2.33.2.3 安全控制要點(diǎn)安全控制要點(diǎn)1、各配重塊的吊點(diǎn)要拴掛牢靠。2、所有人員不得站在配重

10、塊的拆卸及吊放通道上。3.33.3、拆除主鉤及變幅鋼絲繩、拆除主鉤及變幅鋼絲繩3.3.13.3.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝作業(yè)內(nèi)容及工藝1、將吊鉤起升到臂架下方 10 米處。2、將起重臂爬到地面，將頭部放于地面上的墊木之上（見(jiàn)圖 2-1） 。松開(kāi)起升鋼絲繩卡，將鋼絲繩從大鉤內(nèi)抽出，操作起升卷?yè)P(yáng)機(jī)將起重鋼絲繩纏繞在卷筒上并固定，以防松散。3、松開(kāi)變幅繩一側(cè)繩端壓板，操作變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼絲繩纏繞在卷筒上。操作時(shí)，當(dāng)鋼絲繩過(guò)滑輪時(shí)，用麻繩溜好，防止脫槽而損壞鋼絲繩。3.3.23.3.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、爬臂過(guò)程一定要緩慢、平穩(wěn)。在爬臂時(shí)，盡量減少停頓。2、在起重臂頭部使用的墊木一定要支

11、墊牢固，防止倒塌。3、收回鋼絲繩時(shí)，注意對(duì)鋼絲繩的保護(hù)，防止打扭和損傷等。3.3.33.3.3 安全控制要點(diǎn)安全控制要點(diǎn)1、拆除鋼絲繩時(shí)，要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、作業(yè)人員要帶帆布手套，不得裸手扶鋼絲繩，防止鋼絲繩割傷。3、在鋼絲繩通過(guò)滑輪時(shí)，作業(yè)人員不得用手橫握鋼絲繩，而應(yīng)該是用手推后方的繩頭，這樣可以防止鋼絲繩將手帶入滑輪內(nèi)而擠傷手或手指。54、在抽出變幅繩時(shí)，要緩慢進(jìn)行，防止將起重臂帶起。3.43.4、拆除電氣裝置、拆除電氣裝置3.4.13.4.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝作業(yè)內(nèi)容及工藝1、主要包括拆除連接電纜和電氣輔助設(shè)施。吊車選用 80t 汽車吊，采用 18-637-1770 的千斤繩。2、拆除前

12、應(yīng)將各電纜分別編號(hào)。3、拆除電纜接頭。4、將拆除后的電纜盤(pán)好并放置到安全的地方。5、拆除電器元件、電力電纜，拖動(dòng)及控制系統(tǒng)、照明、安全指示，電纜卷筒等電氣控制及附件。6、拆除各行程限位開(kāi)關(guān)、重量限位開(kāi)關(guān)、力矩限制器及其他安全保護(hù)裝置。7、清點(diǎn)入庫(kù)。3.4.23.4.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、拆除前應(yīng)在導(dǎo)線終端設(shè)方向套或標(biāo)記牌并注明線路標(biāo)號(hào)，以備安裝方便。2、拆除前在電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部標(biāo)明回路編號(hào)，編號(hào)正確，字跡清晰且不易脫色。3、各線拆除后要分類放好，并做出明顯標(biāo)記。3.4.33.4.3 安全控制要點(diǎn)安全控制要點(diǎn)1、拆除后各電纜、安全保護(hù)裝置和盤(pán)柜等要放置好，做好保護(hù)措

13、施，防止破壞和丟失。2、所有電氣部分在拆除后要做好防雨措施，防止因雨淋而損壞。3、各線路的標(biāo)志要保護(hù)好，應(yīng)標(biāo)在明確的部位，而且在放置時(shí)要做好保護(hù)措施防止磨損。64、拆除電纜接頭時(shí)，不得生拉硬拽。拆下來(lái)的電纜接頭應(yīng)先進(jìn)行檢查，除去上面的氧化層。5、吊裝盤(pán)柜時(shí)，要注意防止盤(pán)柜的碰撞，并且在起吊前要明確盤(pán)柜的固定螺栓全部拆除。3.63.6、拆除起重臂、拆除起重臂3.6.13.6.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝作業(yè)內(nèi)容及工藝1、起重臂總重約 15t，分為五段，每段重約 3t，總長(zhǎng) 48.73m，中間三段長(zhǎng)各為 9.5m，臂架根段長(zhǎng) 10.5m，臂架前段長(zhǎng) 9.73m，橫斷面為 2.252.65m。起重臂重心位于起

14、重臂的中心位置。采用 80t 汽車吊和 25t 汽車吊抬吊進(jìn)行作業(yè)，吊索選用一對(duì) 10m、32-637-1770 的千斤繩四股進(jìn)行吊裝。2、用 25t 汽車吊吊住起重臂的前端頭，將頭部抬起，80 噸汽車吊吊住起重臂的根部第一節(jié)和第二節(jié)的連接節(jié)點(diǎn)上（見(jiàn)圖 2-2 所示）。吊車 1 為 25t 汽車吊，吊車 2 為 80t 汽車吊。3、拆除起重臂根部銷軸，兩車抬吊將起重臂拆下。3.6.23.6.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、起重臂總重約 15t，兩車支車位置要符合吊裝要求。2、折除起重臂根部的連接銷時(shí)，兩臺(tái)輔助吊車應(yīng)全部受力，且使起重臂處于水平狀態(tài)。3、加高 25t 汽車吊起吊平臺(tái)，

15、并壓實(shí)以達(dá)到起吊要求為準(zhǔn)。3.6.33.6.3 安全控制要點(diǎn)安全控制要點(diǎn)1、作業(yè)人員防止高空墜落和高空落物。7吊車 1吊車 2圖圖 3-23-2 起重臂拆除示意圖起重臂拆除示意圖2、吊車的站車場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)硬。3、打出起重臂根部銷軸前，應(yīng)用鉛絲溜住，防止突然射出傷人。3.73.7、拆除、拆除 1#1#5#5#平衡重平衡重3.7.13.7.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝作業(yè)內(nèi)容及工藝拆卸剩余平衡重，將 1#、2#、3#、4#、5#平衡重卸去，2#、3#每塊重約3.5t，1#、4#、5#每塊重約 4.8t，距地面 27m。其布置見(jiàn)圖 2-1 所示。采用 80t 汽車吊進(jìn)行作業(yè)，吊索選用 2 根 10m、22-6

16、37-1770 的鋼絲繩。3.7.23.7.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、拆除時(shí)按照 5#、4#、3#、2#、1#的順序進(jìn)行。2、將拆下的配重塊擺放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂放，不得放置在影響其它設(shè)備拆除的工作地點(diǎn)。3.7.33.7.3 安全控制要點(diǎn)安全控制要點(diǎn)1、各配重塊的吊點(diǎn)要拴掛牢靠。82、臨邊作業(yè)人員系須掛好安全帶。3.83.8、拆除附屬裝置、拆除附屬裝置3.8.13.8.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝作業(yè)內(nèi)容及工藝1、附屬設(shè)施主要包括起升和變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)房及操作室等。采用 80t 汽車吊進(jìn)行拆除，吊索根據(jù)不同重量，分別選用 18-637-1770 和 22-637-177

17、0 的鋼絲繩。2、拆卸機(jī)房及操作室（包括聯(lián)動(dòng)操作臺(tái)等）。3、拆卸起升卷?yè)P(yáng)機(jī)、變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)房?jī)?nèi)電氣設(shè)備。3.8.23.8.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、機(jī)房重總約 6.45t，操作室重約 1.2t，兩者距地面 27m。2、起升卷?yè)P(yáng)機(jī)重 10.029t，變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)重 8.7t，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置重 3.76t，其余電氣設(shè)備重約 3t，距地面 27m。3、吊起各機(jī)構(gòu)時(shí)，采用專用吊點(diǎn)，不得拴在卷筒上。3.8.33.8.3 安全控制要點(diǎn)安全控制要點(diǎn)1、各附屬設(shè)施起吊前，應(yīng)檢查確認(rèn)其與機(jī)臺(tái)的連接全部拆除。2、作業(yè)人員要防止高空落物，對(duì)小型工器具要放入工具袋中，大型的工器具要拴掛安全

18、繩。3、對(duì)于拆卸下的螺栓等物體，不得向下隨意拋擲。3.93.9、拆除機(jī)臺(tái)及人字架、拆除機(jī)臺(tái)及人字架3.9.13.9.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝作業(yè)內(nèi)容及工藝1、拆卸機(jī)臺(tái)和人字架采用 80t 汽車吊吊進(jìn)行作業(yè)，吊索選用 2 根 20m、32-9637-1770 的鋼絲繩四股進(jìn)行吊裝。2、如圖 2-3，用 80t 汽車吊吊住人字架頂部，抽掉其后撐桿的定位銷，將后撐桿慢慢收至前撐桿上，并用鉛絲將后撐桿綁在前撐桿上將其固定。抽去前撐桿連接銷子，將人字架拆除。4、用 80t 汽車吊吊裝機(jī)臺(tái)上的四個(gè)吊點(diǎn)，拆開(kāi)與交叉滾子軸承的連接螺栓，然后將機(jī)臺(tái)吊放到地面。3.9.23.9.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)

19、1、人字架重 9.81t，距地面 38.9m。吊放到地面后，將人字架底部放置在道木上，吊車緩慢轉(zhuǎn)車，將人字架放倒。2、機(jī)臺(tái)重 16.6t，距地面 21.77m。機(jī)臺(tái)拆除后，應(yīng)在機(jī)臺(tái)下方支墊道木，不得讓回轉(zhuǎn)齒輪接觸地面。3.9.33.9.3 安全控制要點(diǎn)安全控制要點(diǎn)1、在拆除人字架頂部時(shí)，拴鉤時(shí)，安裝人員要注意高空墜落。2、拆除機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)在機(jī)臺(tái)上拴溜放繩，防止機(jī)臺(tái)與吊車或塔身碰撞。3、注意拆除工序，應(yīng)先拴好鉤，且吊車稍稍受力后方能拆除機(jī)臺(tái)與塔身的連接螺栓。4、拆除完連接螺栓后，作業(yè)人員應(yīng)先從塔身上返回地面。3.103.10、拆除塔身管段及其內(nèi)部設(shè)施、拆除塔身管段及其內(nèi)部設(shè)施3.10.13.10.

20、1 作業(yè)內(nèi)容及工藝作業(yè)內(nèi)容及工藝1、本工序主要包括拆卸塔身內(nèi)部附屬裝置、兩節(jié)塔身管柱、管柱和交叉滾子軸承等。塔身管柱和軸承整體進(jìn)行吊裝，重約 10t。兩節(jié)塔身管柱重 24t。采10用 80t 汽車吊進(jìn)行作業(yè)，吊索全部選用 2 根 20m、32-637-1770 的鋼絲繩四股進(jìn)行吊裝。2、拆卸中心導(dǎo)電裝置和高壓電纜等塔身內(nèi)部附屬裝置 。中心導(dǎo)電裝置和高壓電纜以及其他部分拆除后要及時(shí)清點(diǎn)入庫(kù)，避免損壞或丟失。3、拆卸交叉滾子軸承和塔身管柱.交叉滾子軸承與塔身管柱一同拆除。.80t 汽車吊吊管柱內(nèi)壁上的 4 個(gè)專用吊點(diǎn)，然后稍稍受力。.拆除與塔身管柱相連的高強(qiáng)螺栓。.指揮吊車緩緩起鉤，待管柱與管柱分

21、離后，轉(zhuǎn)車，將管柱吊放到指定擺放地點(diǎn)。在其下方有道木支墊好。4、拆卸第一節(jié)塔身管柱和第二節(jié)塔身管柱。第一節(jié)和第二節(jié)管柱的拆除工序與管柱基本相同，3.10.23.10.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、塔身管柱和軸承整體拆下，重約 10t，外形尺寸為 3.372.5m。在拆除兩節(jié)管柱之間的高強(qiáng)螺栓時(shí)，不得使用火焰切割，對(duì)于不好拆卸的螺栓，可以使用角磨機(jī)或切割機(jī)將其切除。2、第一節(jié)和第二節(jié)塔身管柱重量和尺寸相同，管柱12t，外形尺寸為3.378.23m。3.10.33.10.3 安全控制要點(diǎn)安全控制要點(diǎn)1、作業(yè)人員在拆除完塔身的連接螺栓后，要及時(shí)的從塔身內(nèi)部出來(lái)。起重指揮人員一定要在確定

22、塔身內(nèi)部沒(méi)有人的情況下方能指揮吊車起鉤。112、作業(yè)人員不得將手、腳伸入不穩(wěn)定的設(shè)備下方，防止擠傷手腳。3、吊車受力顯示大于設(shè)備重量時(shí)，不得強(qiáng)行起鉤，應(yīng)先將吊車卸掉部分力，然后檢查兩管柱之間的結(jié)合部位，防止其他原因造成兩管柱之間粘連。3.113.11、拆除門(mén)架、拆除門(mén)架3.11.13.11.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝作業(yè)內(nèi)容及工藝1、本工序主要包括拆除及分解門(mén)架。門(mén)架總重約 30t，采用 80t 汽車吊和 25t汽車吊進(jìn)行作業(yè)，80t 汽車吊的吊索選用 2 根 20m、36-637-1770 的千斤繩四股進(jìn)行吊裝，25t 汽車吊的吊索選用 2 根 15m、22-637-1770 的千斤繩。2、先將行走

23、機(jī)構(gòu)用道木支墊將其固定。在行走機(jī)構(gòu)下部用道木、方木以及楔子等將行走機(jī)構(gòu)支墊牢固。3、用 25t 汽車吊拆除門(mén)架附屬結(jié)構(gòu)及電纜絞盤(pán)等，并將其放到指定堆放地點(diǎn)。4、用 80t 汽車吊拴住管柱 I 內(nèi)壁的 4 個(gè)專用吊點(diǎn)，稍稍受力，然后拆除門(mén)腿與行走機(jī)構(gòu)之間的螺栓。5、將門(mén)架吊離行走機(jī)構(gòu)側(cè)，將門(mén)架放至地面（80t 汽車吊不得摘鉤），使得四條門(mén)腿支放在地面擺放好的道木上。6、用倒鏈拆除門(mén)腿之上的“十”字梁。7、拆除完“十”字梁后，指揮 80t 汽車吊稍稍起鉤，使得門(mén)架整體離地即可。8、用 25t 汽車吊吊住門(mén)腿的專用吊耳，稍稍受力后，拆除門(mén)腿與管柱之間的連接螺栓。用同樣的方法將 4 條門(mén)腿逐一拆除。9

24、、拆除完 4 條門(mén)腿后，將管柱 I 吊放到地面。3.11.23.11.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)121、門(mén)架總重約 30t。2、門(mén)架的分解應(yīng)用兩臺(tái)吊車進(jìn)行，如果條件不夠，則要將門(mén)架的管柱支墊牢靠。3.11.33.11.3 安全控制要點(diǎn)安全控制要點(diǎn)1、拆卸門(mén)架前一定要先將行走機(jī)構(gòu)用枕木支墊牢固。2、門(mén)架在拆除完但未起吊前，所有作業(yè)人員要從行走機(jī)構(gòu)旁邊離開(kāi)。3、在拆除門(mén)腿時(shí)，80t 汽車吊應(yīng)將門(mén)架吊離地面，不得卸力。3.123.12、拆除行走機(jī)構(gòu)、拆除行走機(jī)構(gòu)3.12.13.12.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝作業(yè)內(nèi)容及工藝1、本工序主要包括水平拉桿的拆除和臺(tái)車組的拆除等。每臺(tái)行走機(jī)構(gòu)的重量約為

25、 7t，采用 80t 汽車吊進(jìn)行作業(yè)，吊索選用一對(duì) 15m、22-637-1770 的千斤繩四股進(jìn)行吊裝。2、首先用吊車吊住兩組行走機(jī)構(gòu)間的水平拉桿，將其拆除。3、拆除水平拉桿后，用輔助吊車分別將四組行走機(jī)構(gòu)吊離軌道，放置妥當(dāng)或裝車運(yùn)走。3.12.23.12.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、單臺(tái)行走機(jī)構(gòu)重量約為 7t。2、行走機(jī)構(gòu)拆除后要放置妥當(dāng)或及時(shí)運(yùn)走，放置時(shí)要用道木支墊牢靠，而且在其周圍應(yīng)用警戒繩或圍欄圍起來(lái)，并掛明顯標(biāo)志，禁止亂動(dòng)。3、行走機(jī)構(gòu)拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)行走輪進(jìn)行保養(yǎng)，并檢查行走輪的輪沿，若磨損過(guò)大，應(yīng)在下一次安裝之前更換。133.12.33.12.3 安全控制要點(diǎn)安

26、全控制要點(diǎn)1、在拆卸水平拉桿時(shí)，禁止任何人員站在行走機(jī)構(gòu)中間，對(duì)于起重人員在作業(yè)時(shí)，要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、起吊行走機(jī)構(gòu)時(shí)，作業(yè)人員不得用手扶吊點(diǎn)、滾輪等危險(xiǎn)點(diǎn)。四四 、門(mén)機(jī)拆除施工進(jìn)度計(jì)劃、門(mén)機(jī)拆除施工進(jìn)度計(jì)劃綜合考慮目前二期基坑內(nèi)混凝土澆筑的形象面貌，初步確定門(mén)機(jī)拆除時(shí)間為2015 年 1 月 5 日，拆除進(jìn)度計(jì)劃安排如下： 1、門(mén)機(jī)拆除前施工準(zhǔn)備及方案交底：2015 年 1 月 3 日；2、6#11#平衡重、主鉤、變幅鋼絲繩的拆除：2015 年 1 月 5 日2015 年 1月 5 日；3、電器裝置的拆除：2015 年 1 月 6 日2015 年 1 月 6 日；4、起重臂、1#5#平衡重

27、、機(jī)房和人字架的拆除：2015 年 1 月 7 日2015 年1 月 7 日；5、盤(pán)柜、起升和變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及駕駛室的拆除：2015 年 1 月 8日2015 年 1 月 8 日；6、機(jī)臺(tái)、中心導(dǎo)電、回轉(zhuǎn)支撐和塔柱的拆除：2015 年 1 月 9 日2015 年 1月 9 日；7、門(mén)架、行走機(jī)構(gòu)的拆除：2015 年 1 月 10 日2015 年 1 月 10 日； 8、零部件清點(diǎn)及場(chǎng)地清理：2015 年 1 月 11 日2015 年 1 月 11 日； 五五 、人員及主要施工設(shè)備配置、人員及主要施工設(shè)備配置5.15.1、施工人員配置計(jì)劃、施工人員配置計(jì)劃為確保門(mén)機(jī)拆除按期順利的進(jìn)行，

28、主要施工人員配置如下表，表 5-1 所示。14表表 5-15-1 主要施工人員配置表主要施工人員配置表工種管理人員起重工電工雜工焊工合計(jì)人數(shù)442122245.25.2、施工設(shè)備及工器具的配置、施工設(shè)備及工器具的配置施工設(shè)備及工器具配置計(jì)劃如下表，表 5-2 所示。表表 5-25-2 主要施工設(shè)備及工器具配置表主要施工設(shè)備及工器具配置表序號(hào)名 稱單 位數(shù)量備 注180t 汽車吊臺(tái)1225t 汽車吊臺(tái)13平板車臺(tái)14破碎錘臺(tái)15ZX330 反挖臺(tái)16自卸汽車臺(tái)27氧氣瓶58乙炔瓶318根10927根1010白棕繩米10011麻繩kg2012鐵絲kg20133t 手拉葫蘆個(gè)21430 套筒個(gè)415

29、24 梅花扳手把31630 梅花開(kāi)口扳手把31717 梅花扳手把318跳板塊505mm 厚19枕木個(gè)152046 梅花扳手把32146 套筒個(gè)32255 梅花扳手把32355 套筒個(gè)3152436 梅花扳手把225電焊機(jī)臺(tái)126電動(dòng)扳手套2273 t、5 t、9 t 吊環(huán)個(gè)各 4 個(gè)28大錘把429小錘把230現(xiàn)代輕卡輛13112、15、18把各 2 把32工具房間133力矩扳手把1六六 、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施6.16.1、一般質(zhì)量保證措施、一般質(zhì)量保證措施1、組建一支有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和一定理論知識(shí)、專業(yè)水平的門(mén)機(jī)拆除施工隊(duì)伍，確保拆除工作的安全與順利實(shí)施。2、建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量管理制度、

30、制定切實(shí)可行的質(zhì)量過(guò)程控制程序，明確各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有質(zhì)量記錄，施工全過(guò)程有可追溯性。3、根據(jù)工程施工需要，配備足夠能勝任本工程門(mén)機(jī)拆除的施工人員，配備能夠滿足門(mén)機(jī)拆除施工需要的各種設(shè)備、器具及材料。4、方案審批通過(guò)后，嚴(yán)格做好層層技術(shù)交底，每個(gè)職工職責(zé)明確，杜絕任何質(zhì)量事故的發(fā)生。6.26.2、重點(diǎn)質(zhì)量控制措施、重點(diǎn)質(zhì)量控制措施 1、設(shè)備起吊、裝、卸車時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保護(hù)并采取鋼絲繩防滑、防脫保護(hù)措施，防止掛傷、損壞設(shè)備。2、設(shè)備卸車放置時(shí)，必須進(jìn)行可靠支墊，各拆除結(jié)構(gòu)應(yīng)支墊在構(gòu)件允許受力部16位，防止結(jié)構(gòu)變形或發(fā)生傾覆。電氣盤(pán)柜等卸車后應(yīng)單獨(dú)放

31、置于現(xiàn)場(chǎng)邊角處，以防止其它構(gòu)件、設(shè)備轉(zhuǎn)移、吊裝、拼裝過(guò)程中觸碰。3、電氣盤(pán)柜、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，設(shè)置防雨篷布、下部采用型鋼或枕木支墊。4、所有拆除用臨時(shí)吊耳、固定裝置、錨板焊接質(zhì)量必須經(jīng)嚴(yán)格檢查，符合要求方能投入使用。七七 、施工安全保證措施、施工安全保證措施7.17.1、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析門(mén)機(jī)拆除涉及到大構(gòu)件的運(yùn)輸、吊裝作業(yè)，以及焊接作業(yè)、高空作業(yè)等。存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。可能由于作業(yè)人員未持證上崗、“三違”、未按照安全操作規(guī)程作業(yè)、未佩戴好安全防護(hù)用品、未對(duì)員工進(jìn)行安全技術(shù)交底、危險(xiǎn)告知等，易造成人員傷害和設(shè)備損壞。主要傷害類型有：起重傷害、物體打擊、高空墜落、車輛傷害及觸電傷害等。7.27.2、安全管理組織機(jī)構(gòu)、安全管理組織機(jī)構(gòu)1、為保證門(mén)機(jī)拆除施工的正常進(jìn)行，項(xiàng)目部組建了一支精干、高效的門(mén)機(jī)拆除安全生產(chǎn)控制小組，具體成員設(shè)置如