PLC可編程控制器在冷凝水回收器中的應用

1、    plc可編程控制器在冷凝水回收器中的應用    李傳世摘要目前，plc在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、機械制造、輕紡及環(huán)保等各個行業(yè)。plc不僅用于開關量控制，還用于模擬量控制，取代了傳統(tǒng)、復雜的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。plc已日益成為工業(yè)控制裝置家族中一個重要的角色?！娟P鍵詞】冷凝水 回收 互為備用蒸汽在傳輸過程中及散熱設備中，靠水蒸汽凝結成水放出熱量，提供熱源，同時形成大量的冷凝水。使用冷凝水回收器收集冷凝水并加以利用，是減少資源浪費的重要手段，對于環(huán)境保護也有重要的作

2、用。本文著重介紹了plc在冷凝水回收器中的應用，利用plc的開關量控制功能，取代傳統(tǒng)、復雜的繼電器電路，控制冷凝水回收器水泵的手動及自動運行，故障報警，實現雙泵自動切換、互為備用、無人值守功能。1 冷凝水回收器的工作原理和結構1.1 冷凝水回收器工作原理暖氣片等用蒸汽設備產生的冷凝水，通過管道，疏水閥進入冷凝水回收器的容器罐，容器灌不斷收集冷凝水，待水位達到一定高度，液位傳感器便將信號傳至冷凝水回收器控制箱，啟動水泵工作，將冷凝水打回鍋爐房除氧器灌，進行回收處理、再利用，達到節(jié)約資源的目的。1.2 控制箱結構本裝置共有兩臺電機泵，一用一備，互為備用，每臺電機泵的電機功率為2.2kw。由于采用了

3、plc控制，減少了繼電器及控制線路配線，使控制箱的體積大大減小，變成了壁掛式控制箱。2 電氣控制系統(tǒng)（1）冷凝水回收器有兩臺電機泵，一用一備，互為備用。（2）手動操作。自動/手動開關打在手動位置時，按1#手啟按鈕，1#泵運行，按1#停機按鈕，1#泵停止;按2#手啟按鈕，2#泵運行，按2#停機按鈕，2#泵停止。手動功能適用于運行調試或自動運行故障時的臨時手動運行。（3）自動操作。手動/自動開關打在自動位置。當液位上升到上限位或設定位置時，1#泵啟動運行，當液位下降到下限位或設定值時，1#泵停止;當液位再次上到上限位或設定位置時，2#泵啟動運行，當液位下降到下限位或設定值時，2#泵停止，依次交替工

4、作。當1#泵啟動不成功時，自動啟動2#泵;同樣，當2#泵啟動不成功時，自動啟動1#泵。（4）超高、超低水位報警。（5）嚴禁水泵無水空轉。3 主回路及控制回路原理圖3.1 原理圖如圖1所示。3.2 控制圖要點（1）圖中設sa手動、自動轉換開關，用于在手動和自動運行之間切換，手動位置用于調試或自動控制出現故障時使用;自動位置用于正常工作時使用。（2）液位控制器輸出4個位置，其中0v黑色線為共用線，3x紅色線為上上限水位;2x黃色線為上限水位;1x蘭色線為下限水位;0x綠色線為下下限水位。（3）kh1、kh2為熱繼電器，其常閉輔助觸點串聯在接觸器線圈回路中，不僅對泵的運行起到保護作用，并且km1、k

5、m2常開輔助觸點輸入到plc中參與編程，與plc程序配合，達到一臺泵故障時，另一臺泵能夠自動啟動，實現互為備用、兩臺泵依次交替工作的目的。4 程序設計4.1 輸入點地址分配10.0：超低水位（下下限）輸入10.1：超高水位（上上限）輸入10.2：高水位（泵啟動）輸入10.3：低水位（泵停止）輸入10.5：1#泵啟停狀態(tài)輸入10.6：2#泵啟停狀態(tài)輸入4.2 輸出點地址分配q0.0：超低水位輸出q0.1：超高水位輸出q0.2：1#泵啟動輸出q0.3：2#泵啟動輸出4.3 程序編寫如圖2所示。4.4 程序要點（1）利用sm0.1首次掃描置1功能，將plc內部繼電器m0.0置1，使一號泵處于選擇狀態(tài)

6、。（2）一號泵動作后，利用置位和復位繼電器使m0.0置0，使m0.1置1，使二號泵處于選擇狀態(tài)，一號泵處于備用狀態(tài);二號泵動作后，利用置位和復位繼電器使m0.0置1，使m0.1置0，使一號泵處于選擇狀態(tài)，二號泵處于備用狀態(tài)，達到依次交替工作的目的。（3）利用km1的常開觸點使一號泵保持運行，若km1不動作，表示一號泵故障，m0.1置1，二號泵啟動;利用km2的常開觸點使二號泵保持運行，若km2不動作，表示二號泵故障，m0.0置1，一號泵啟動，達到互為備用的目的。（4）高水位繼電器動作時，表示系統(tǒng)出現故障，水位只升不降，需要檢修。（5）低水位繼電器動作時，表示水泵不停，控制系統(tǒng)故障，水泵無水空轉，可能會損壞水泵，需要檢修。5 結束語plc可編程控制器可取代復雜的繼電器控制電路，而且一個觸點可多次使用，編程靈活。應用在冷凝水回收器中，能夠實現2臺水泵自動交替工作，還實現了互為備用的功能，其中一臺水泵故障時，能夠自動啟動另一臺水泵，而在傳統(tǒng)的繼電器電路中則很難實現，往往使用手動選擇的方法實現該功能。plc可編程控制器可靠性高，較繼電器電路故障率低，繼電器電路經常發(fā)生線圈燒壞、接觸不良、觸點粘連等故障，而plc中則很少出現，能夠減少大量的維修時間及維修成本。參考文獻1廖常初.plc編程