xx電廠_x機發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子方案

1、A簽名簽名日期日期簽名簽名日期日期簽名簽名日期日期REV.REV.版次版次編寫編寫 AUTHAUTH審核審核 CHKCHK BYBY批準(zhǔn)批準(zhǔn) APPAPP DBDBMODIMODI變更變更STATUSSTATUS狀態(tài)狀態(tài)GuangdongGuangdong TopkeyTopkey PowerPower TechnicalTechnical DevelopmentDevelopment Co.,Ltd.Co.,Ltd. 文件號文件號D DO OC CU UM ME EN NT T N NO O. . TPK/JS/2008/xxTPK/JS/2008/xx電廠電廠xxxx 電廠電廠#x#x 機

2、機發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子方案方案版權(quán)所有版權(quán)所有COPYRIGHTCOPYRIGHT：廣東拓奇電力技術(shù)發(fā)展有限公司。任何人未經(jīng)我公司書面許可，不得擅自使用、復(fù)制、傳遞或泄露本文件。Page 1 of 11廣東拓奇電力技術(shù)發(fā)展有限公司廣東拓奇電力技術(shù)發(fā)展有限公司xx 電廠#x 機發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子方案 TPK/JS/2008廣東拓奇 Page 2 of 13目目 錄錄1 1施工概況施工概況.32 2依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn).33 3作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件.34 4施工過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點施工過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點.45 5作業(yè)程序、方法、內(nèi)容作業(yè)程序、方法、內(nèi)容.46

3、 6安全注意事項安全注意事項.77 7校核計算校核計算.88 8環(huán)保要求環(huán)保要求.89 9附錄附錄.8xx 電廠#x 機發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子方案 TPK/JS/2008廣東拓奇 Page 3 of 131 1施工概況施工概況xx 電廠一期x 發(fā)電機是上海汽輪發(fā)電機有限公司生產(chǎn)制造的 600MW QFSN 優(yōu)化型水氫氫冷汽輪發(fā)電機，機組型號為 QFSN-600-2，該型號機組轉(zhuǎn)子總重 66 噸，全長12025mm，轉(zhuǎn)子直徑 1228 mm。作業(yè)的主要任務(wù)是將轉(zhuǎn)子通過專用工具，從發(fā)電機勵端抽出轉(zhuǎn)子和勵磁機定子，并支承在專用的托架上。2 2依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)2.1 電力建設(shè)施工及驗

4、收技術(shù)規(guī)范（汽輪機機組篇）DL5011-92。2.2 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（汽輪機機組篇）1998 年版2.3 上海汽輪機廠提供圖紙及說明書。3 3作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件3.1抽轉(zhuǎn)子前準(zhǔn)備 3.1.1 檢查確認(rèn)抽轉(zhuǎn)子具備條件。3.1.2 發(fā)電機兩端上半端蓋已拆除。3.1.3 發(fā)電機兩端內(nèi)端蓋已拆除。3.1.4 發(fā)電機兩端風(fēng)扇擋風(fēng)圈已拆除。3.1.5 發(fā)電機兩端軸承及密封瓦座已解體拆除。3.1.6 專用工具及材料已準(zhǔn)備齊全。3.1.7 轉(zhuǎn)子專用支架已準(zhǔn)備好并放置在規(guī)定的檢修位置。3.1.8 安全、組織措施已落實。3.1.9 工作人員已明確職責(zé)與分工。3.1.10 起吊工具已經(jīng)

5、檢查并確認(rèn)完好。3.1.11 已將轉(zhuǎn)子的磁極中心線調(diào)整在垂直位置。3.1.12 發(fā)電機集電環(huán)已吊離。3.1.13 測量記錄好轉(zhuǎn)、定子磁中心位置，并作好標(biāo)記。3.1.14 劃出工作區(qū)并掛警告標(biāo)示牌。3.2參加檢修的技術(shù)人員及工人必須為有經(jīng)驗的工作人員，起重工及行車司機等特殊工種人員必須持合格、有效的證件上崗。3.3已取得檢修作業(yè)工作票，水、電、油、等已隔離。xx 電廠#x 機發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子方案 TPK/JS/2008廣東拓奇 Page 4 of 133.4有關(guān)作業(yè)人員已經(jīng)安全技術(shù)交底。3.5編制好作業(yè)指導(dǎo)書或處理方案，檢修工藝卡，質(zhì)量驗收單等技術(shù)文件。3.6準(zhǔn)備好工具和專用工具。3.7準(zhǔn)備好備品備

6、件，消耗性材料。4 4施工過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點施工過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點4.1對輪中心及同心度。4.2密封瓦和軸的配合間隙。4.3軸承間隙及瓦枕球面接觸。4.4風(fēng)扇軸徑向間隙。4.5發(fā)電機空氣間隙。5 5作業(yè)程序內(nèi)容作業(yè)程序內(nèi)容5.1安裝抽轉(zhuǎn)子專用工具5.1.1 用事先準(zhǔn)備好的鋼絲從勵端定轉(zhuǎn)子間穿進，在汽端端部穿出，注意鋼絲不得損壞鐵芯。5.1.2 在鋼絲勵端裝上有足夠大的鉤環(huán)以連接三根尼龍繩（直徑大于 6.5mm）或類似材料的繩索，長度約 11 米，抽鋼絲將三根繩引至勵端，松開鋼絲和尼龍繩索，將三根繩索扎定子鐵芯保護板的三個鉤攀上。5.1.3 從汽端用繩索拉定子鐵芯保護橡皮板，使其覆蓋住定子鐵

7、芯底部區(qū)域。5.1.4 用行車抬高勵端轉(zhuǎn)子，將凹面涂有石臘的弧型滑板 T6B 從勵端插入定子鐵芯膛內(nèi)。5.1.5 弧型滑板不準(zhǔn)擱在定子線圈上或端部線圈的支承環(huán)上。5.1.6 不準(zhǔn)站在或用手撐在定子線圈或端部線圈的支承環(huán)上。5.1.7 弧型保護板不準(zhǔn)與定子鐵芯內(nèi)圓接觸，不能碰傷定子鐵芯。5.1.8 不能碰傷勵端端部繞組和絕緣引水管等部件。5.1.9 將弧型滑板和定子鐵芯保護橡皮墊的四角系上繩索并固定，以防軸向移動。5.1.10 確認(rèn)轉(zhuǎn)子兩端軸頸上的保護橡皮（或羊毛氈）完好，并將軸頸托架裝在汽端軸頸上（軸頸托架底部涂一層石臘） 。5.1.11 在汽、勵兩端定子端部及定子鐵芯外露部分鋪上膠墊，并和弧

8、型滑板搭接，以防異物進入端部繞組的夾縫內(nèi)。xx 電廠#x 機發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子方案 TPK/JS/2008廣東拓奇 Page 5 of 135.1.12 用螺栓將轉(zhuǎn)子托架裝在轉(zhuǎn)子勵端聯(lián)軸器上。5.1.13 將軸頸托架 T6C 裝在轉(zhuǎn)子汽端軸頸上。5.1.14 將拉轉(zhuǎn)子吊攀 T6D 固定在轉(zhuǎn)子勵端托架上，便于將轉(zhuǎn)子拉出定子膛外。5.1.15 在1 汽機房西側(cè)中間立柱(發(fā)電機中心線勵端對應(yīng))為抽轉(zhuǎn)子的著力點安裝好拉轉(zhuǎn)子器具（用兩個 10 噸手拉葫蘆） ，注意著力點在立柱的 13.7m 的平臺處。5.1.16 卸轉(zhuǎn)子汽端的風(fēng)扇葉片，注意拆卸時要做好標(biāo)記，并放到專用箱中。5.1.17 檢查所有專用工具安裝正

9、確。5.2抽轉(zhuǎn)子注意：整個抽轉(zhuǎn)子過程，轉(zhuǎn)子的抽出速度不大于 0.5 米/分鐘。5.2.1 用兩臺行車在汽勵兩端緩緩升起轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子調(diào)整水平（且吊繩與垂線的夾角不大于 15 度） ，使轉(zhuǎn)子中心線在定子鐵芯中心線下約 6mm。5.2.2 用行車將縱向移動，緩慢地將轉(zhuǎn)子向勵端移動約 200mm，將勵端轉(zhuǎn)子稍微抬高，把轉(zhuǎn)子托扳從勵端插入，再在汽端拉轉(zhuǎn)子托板（滑塊）的繩索，使轉(zhuǎn)子托架放在距汽端護環(huán)約 76mm 處，并找正使其與轉(zhuǎn)子在同一軸線上。注意要固定托板。5.2.3 轉(zhuǎn)子繼續(xù)向勵端水平移動，直到汽端轉(zhuǎn)子行車鋼絲繩靠近定子端面約 25mm 處停止移動。注意：移動時，要防止轉(zhuǎn)子兩端晃動，以免轉(zhuǎn)子碰撞定子

10、。5.2.4 緩緩下落汽端轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子汽端重量落在轉(zhuǎn)子托架上，降低汽端行車，拆除汽端鋼絲繩。5.2.5 調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，用牽引裝置拉動轉(zhuǎn)子向勵端移動。5.2.6 待汽端軸頸托架接近汽端端部時停止移動，將軸頸托架翻轉(zhuǎn) 180 度至軸頸的正下方。5.2.7 繼續(xù)移動轉(zhuǎn)子，當(dāng)軸頸托架靠近汽端定子鐵芯時，停止移動，稍降低轉(zhuǎn)子勵端，再繼續(xù)移動轉(zhuǎn)子，當(dāng)軸頸托架進入定子鐵芯保護板時停止移動。軸頸托架決不允許落在定子鐵芯的端部。軸頸托架必須仔細(xì)地沿軸向找正，否則，若托板與定子鐵芯不平行或托板歪斜。就有可能引起轉(zhuǎn)子滾開托架而損傷鐵芯。5.2.8 抬高勵端轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子汽端的重量從轉(zhuǎn)子托板上轉(zhuǎn)移到軸頸托架上，重新調(diào)整

11、中心后，繼續(xù)移動轉(zhuǎn)子（讓轉(zhuǎn)子托板隨轉(zhuǎn)子向勵端移動，當(dāng)托板近定子端部時迅速抽出。xx 電廠#x 機發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子方案 TPK/JS/2008廣東拓奇 Page 6 of 13注意：防止砸傷定子端部線棒、氣隙隔環(huán)等部件） 。5.2.9 當(dāng)軸頸托架接近勵端定子鐵芯時（或轉(zhuǎn)子重心已移到定子外殼端面外合適的位置時）停止移動，將轉(zhuǎn)子緩緩落下，使轉(zhuǎn)子汽端重量落在軸頸托架上，勵端重量落在聯(lián)軸器專用支架上（支架低部墊上墊塊） ，注意平臺上的受力情況。5.2.10 解開牽引繩，拆除勵端聯(lián)軸器上的轉(zhuǎn)子支架。5.2.11 將兩件轉(zhuǎn)子保護套捆扎在轉(zhuǎn)子上，再用吊繩環(huán)繞轉(zhuǎn)子保護套一圈。5.2.12 為了起吊安全，采用雙包蘭形

12、吊結(jié)，注意轉(zhuǎn)子保護套下包一層白布，以防鋼絲上的油污等雜物落入轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔。5.2.13 轉(zhuǎn)子外圓始終應(yīng)妥善保護，以防損傷和擦傷。5.2.14 吊繩決不允許捆扎在護環(huán)處或碰傷護環(huán)，護環(huán)也不允許用作轉(zhuǎn)子重量的支撐。5.2.15 實測試探找出轉(zhuǎn)子的重心（重心應(yīng)在轉(zhuǎn)子鋼帽間長度中線，靠驅(qū)動端側(cè) 100mm左右，綁扎鋼絲繩時，兩根鋼絲繩間距應(yīng)大于 1200mm） ，調(diào)吊時起吊動作要小，專人監(jiān)護，防止動靜間隙相碰，并調(diào)整轉(zhuǎn)子水平（且吊繩與垂線的夾角不大于15 度） ，使轉(zhuǎn)子中心線在定子鐵芯中心線下約 6mm。5.2.16 調(diào)整轉(zhuǎn)子水平（且吊繩與垂線的夾角不大于 15 度） ，使轉(zhuǎn)子中心線在定子鐵芯中心線下約

13、 6mm。5.2.17 用行吊鉤吊住轉(zhuǎn)緩緩向勵端移，使轉(zhuǎn)子移出定子并吊放在定置圖規(guī)定位置的轉(zhuǎn)子專用支架上。注意在支架墊好膠墊及涂上潤滑油。5.2.18 用專用橡皮塞封住轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔。5.2.19 用帆布將轉(zhuǎn)子蓋好。5.3 拆卸專用工具5.3.1 拆除拉轉(zhuǎn)子的吊攀及牽引工具。5.3.2 拆除軸頸托架，在轉(zhuǎn)子兩端軸頸上涂抹油脂，并用羊毛氈或橡皮將轉(zhuǎn)子兩端軸包扎好。5.3.3 拆去弧型鋼板和定子鐵芯保護板（注意，不能碰傷勵端端部繞組和絕緣引水管等部件。5.3.4 用吊繩或手拉葫蘆抬起勵端端蓋，將端蓋吊出放在規(guī)定的位置。5.3.5 在機內(nèi)作業(yè)要做好防止損壞絕緣引水管及遺留異物的措施。5.3.6 進到機內(nèi)

14、要穿專用的衣服及鞋，所用的工具在進出時要清點，防止遺留。5.3.7 機內(nèi)照明要用小于 36 伏的行燈。xx 電廠#x 機發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子方案 TPK/JS/2008廣東拓奇 Page 7 of 135.3.8 機外的供氫可拆式管道要拆開，用堵板將氫氣管道的法蘭封堵。6 6安全注意事項安全注意事項6.1進行抽轉(zhuǎn)子作業(yè)前，成立抽轉(zhuǎn)子指揮機構(gòu)，分工明確，對施工人員進行安全、技術(shù)交底，并簽名確認(rèn)。6.2抽轉(zhuǎn)子前，仔細(xì)檢查滑車、滑塊、鋼絲繩、葫蘆等專用工具，確保其工作可靠。6.3應(yīng)劃定施工區(qū)域，非工作人員不得隨意進入。6.4在進行抽轉(zhuǎn)子作業(yè)時，由指定的有經(jīng)驗的起重工負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，指揮信號應(yīng)準(zhǔn)確，其它人除緊急

15、停止信號外不得發(fā)出其它指揮信號。6.5保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，進入定子內(nèi)的工作人員須穿軟底平底鞋、連體服，身上不許帶任何物件，帶入定子內(nèi)安裝工具應(yīng)作好記錄，以防遺落在定子腔內(nèi)。6.6轉(zhuǎn)子掛繩或頂升位置應(yīng)有可靠的保護墊板保護，穿裝專用工具與轉(zhuǎn)子的接觸位置應(yīng)加橡膠墊片保護。6.7吊裝鋼絲繩綁扎應(yīng)圍繞轉(zhuǎn)子圈，以防吊裝過程轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)。6.8轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)滑移過程，兩端左右上下應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)，確認(rèn)消缺后方可繼續(xù)進行。6.9作業(yè)前，檢查行車的大、小跑及大、小鉤的工作情況，確保其操作靈活，剎車靈敏可靠。6.10在拆卸水、油、氣管道后，必須立即用潔凈的塑料薄膜、干凈白布包扎管口或用堵板堵死，以

16、防落入雜物，注意不得用布團塞住管口。6.11檢修過程中拆卸出的部件應(yīng)妥善放置并做好標(biāo)記，物品應(yīng)保管在可靠地點，擺放整齊。6.12在檢修過程中，不得在瓦座上及附近進行打磨、切削、鉆孔等工作。6.13抽轉(zhuǎn)子前，檢查轉(zhuǎn)子大齒應(yīng)在垂直位置，抽轉(zhuǎn)子過程應(yīng)連續(xù)，不得中途停止。6.14在進行作業(yè)時，必須注意保護軸頸、護環(huán)、風(fēng)扇座等精密易損部件。6.15在抽轉(zhuǎn)子時，應(yīng)有專人在定子兩側(cè)監(jiān)視定、轉(zhuǎn)子的間隙，防止發(fā)生碰撞事故。6.16 轉(zhuǎn)子抽出后，應(yīng)立即用膠球或塑料薄膜封閉風(fēng)口，防止異物落入。6.17 轉(zhuǎn)子抽出后，必須穩(wěn)固支承后，方可掛吊轉(zhuǎn)子鋼絲繩。6.18 掛吊轉(zhuǎn)子鋼絲繩前，必須在轉(zhuǎn)子上放好墊條排，防止鋼絲繩損傷

17、風(fēng)口。6.19 轉(zhuǎn)子抽出后，立即用彩條布封閉定子膛兩側(cè)，并用彩條布包裹轉(zhuǎn)子。6.20作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽，離地面 2m 以上的高空作業(yè)必須xx 電廠#x 機發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子方案 TPK/JS/2008廣東拓奇 Page 8 of 13正確系好安全帶，使用的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢驗合格。6.21使用手提砂輪機時嚴(yán)禁戴手套，并必須戴防護眼鏡。6.22使用大錘不得戴手套，大錘揮動的方向不得對人。6.23在夜間或光線不足時進行作業(yè)，必須足夠的照明。6.24交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角斜料等，嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)使用工具袋吊運，嚴(yán)禁在吊物下通過或逗留。6.25不在軸瓦上工作時，必須將軸瓦處封閉嚴(yán)密。

18、6.26做好定子的臨時封閉工作，及時封閉。6.27做好轉(zhuǎn)子的保護工作，及時用篷布罩好。6.28在清理及研磨軸瓦座中分面時，必須注意不得將碎屑落入軸承箱中。6.29在最終封閉軸瓦前，必須用面團將軸瓦內(nèi)清理干凈并經(jīng)三級驗收后，方可最終封閉。6.30動火區(qū)內(nèi)做好隔離及消防措施。6.31專人記錄進入發(fā)電機膛內(nèi)的人員姓名、進入時間、所帶物品的名稱及數(shù)量，和出定子膛的時間、帶出的物品名稱及數(shù)量。若發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即查明原因。7 7校核計算校核計算7.1吊裝鋼絲繩校核：選用 637+1-52 型鋼絲繩，長度 24 米 1 對，選用抗拉強度 =1770kg/mm2，查得鋼絲繩破斷拉力為 P 總破=141t，鋼絲繩的使用折減系數(shù)為取 0.85起吊總重：G=G1（發(fā)電機轉(zhuǎn)子重量）+ G2(吊裝鋼絲繩重)+G3(吊鉤重) +G4（專用工具）=66t+0.5t+1.7 t +0.8t =69t鋼絲繩四股起吊，鋼絲繩起吊夾角 20，則鋼絲繩安全系數(shù)為：K=14140.85COS20/69=6.5(倍)故鋼絲繩安全。7.2行車負(fù)荷率計算：行車負(fù)