漁渡村二產(chǎn)標準廠房建設工程(D08)預應力管樁工程監(jiān)理細則

1、0漁渡村二產(chǎn)標準廠房建設工程（漁渡村二產(chǎn)標準廠房建設工程（0808）預應力管樁工程監(jiān)理細則預應力管樁工程監(jiān)理細則編制： 審批： 溫州市宏業(yè)建設監(jiān)理有限公司溫州市宏業(yè)建設監(jiān)理有限公司1目目 錄錄一、一、工程概況工程概況.2 2二、二、編制依據(jù)編制依據(jù).2 2三、監(jiān)理工作的流程：三、監(jiān)理工作的流程：.3 3四、監(jiān)理工作的檢查要點及目標值四、監(jiān)理工作的檢查要點及目標值.4 4五、監(jiān)理工作的方法及措施五、監(jiān)理工作的方法及措施.1313六、安全文明施工監(jiān)理六、安全文明施工監(jiān)理.14142一、工程概況一、工程概況漁渡村二產(chǎn)標準廠房建設工程位于溫州市鹿城區(qū)仰義街道漁渡村，甌江南岸，甌湖公路東側，交通便利。規(guī)

2、劃建設用地面積17958.22m2由 8 棟 5-6 層生產(chǎn)廠房組成,框架結構,無地下室;總建筑面積 45055.53m2.本工程樁基采用先張法預應力混凝土管樁,采用端承摩擦樁,以摩擦力為主;二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、 建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008。2、 預應力砼管樁圖集號 2010 浙江 G22。3、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002。4、 預應力砼管樁基礎技術規(guī)程DBJ13-2006。5、 建筑地基基礎技術規(guī)范GB50007-2002。6、已批準的監(jiān)理規(guī)劃。7、報審的設計施工圖紙。8、已審批的施工組織設計。3三、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作流程4四、監(jiān)理工作的

3、檢查要點及目標值四、監(jiān)理工作的檢查要點及目標值1、材質要求、材質要求1.1 預應力高強砼管樁進場應符合下列規(guī)定：應按照先張法預應力砼管樁 （GB13476-2009）的國家標準或各地區(qū)的地方標準對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標識等按規(guī)范進行驗收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進場驗收關。根據(jù)設計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。管樁質量技術規(guī)格及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法直 徑5壁 厚-5抽芯圓孔平面位置對樁中軸線的位移5尺量檢查不少于 5 處樁尖對樁縱軸線的位移10彎曲矢高20樁身矢高與樁長比1拉線尺量檢查空心

4、管樁法蘭盤對樁縱軸線垂直度3角尺和拉線尺量檢查檢驗數(shù)量：每批不小于總樁數(shù)的 1/3，且不少于 5 根。2 2、預制樁樁位的允許偏差（預制樁樁位的允許偏差（mm)mm)，必須符合下表的規(guī)定。，必須符合下表的規(guī)定。 項項 目允許偏差1有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H5（2）沿基礎梁的中心線2樁數(shù)為 1-3 根樁基中的樁1003樁數(shù)為 4-16 根樁基中的樁1/2 樁徑或邊長4樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3 樁徑或邊長1/2 樁徑或邊長注：H 為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。正式施工前必須先打試驗樁，其數(shù)量不少于 2

5、 根，以檢驗管樁施工工藝、機械性能及質量控制，核對地質資料、樁長和貫入度，確定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理確認。3 3、施工、施工工藝及控制要點工藝及控制要點3.1、施工準備清障、平整場地。施工前先查明施工區(qū)（高空、地面、地下）有無妨礙沉樁的障礙物，然后平整場地并用壓路機碾壓密實。3.2、樁位復測測量人員根據(jù)設計圖紙用全站儀精確放出建筑物控制樁，根據(jù)控制樁用經(jīng)緯儀及拉鋼尺確定其他樁位，樁位中心點用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰標明。各樁位采用點位圖編號標示，便于記錄和防止漏樁。施工放樣結束，自檢合格后，及時向監(jiān)理工程師報驗。3.3、沉樁順序沉樁順序可按樁架移動難易、施工方案等確定，一般從根據(jù)設6計標

6、高宜先深后淺進行施打；根據(jù)樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短進行施打；根據(jù)樁位與既有構筑物距離宜先近后遠進行施打。3.4、樁機安裝就位樁機安裝就位：打樁機就位時，應對準樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、移動。3.5、管樁的堆放當管樁在場地內堆放時，不宜超過 4 層，采用軟墊(木墊) 按二點法做相應支墊，見圖 2。兩點支承時應設在距樁端 0.21 倍樁長處，三點支承時應設在距樁端 0.15 倍樁長及樁中點處。每層支承墊木必須保持在同一平面上，各層支承墊木應在同一豎直線上；當在樁位附近準備施工時宜單層放置，且必須設支墊。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放，以免調運施工過程中發(fā)生差錯。雨季和春融期間，

7、應防止因地面軟化發(fā)生不均勻下沉造成基樁斷裂和損壞。若現(xiàn)場監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)質量安全問題，應及時提醒施工人員整改，情節(jié)嚴重的簽發(fā)整改通知單，責令限期整改。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運時，易采用吊機及平板車配合操作。不允許采用拖拽處理。0.58L0.21L0.21L圖 2 二點支墊示意圖73.6、管樁吊運及插樁單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點法，見圖 3。起吊樁時，混凝土強度和吊點位置應滿足設計要求。起吊樁時，應平穩(wěn)提升，使各吊點同時受力。一個吊點吊樁時，吊點應設在距樁上端 0.3 倍樁長處。樁在起吊、搬運和堆碼時，應防止沖撞。3.7、插樁管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放

8、入樁帽內扶正就位后，根據(jù)設計圖紙要焊接開（閉）口型樁尖，然后將樁插入土中 0.3m-0.5m 的深度后，用兩臺經(jīng)緯儀在接近 90 度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導架的旋轉、滑動進行調整，確保管樁位置和垂直度符合要求。垂直度調整好后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下道施工。3.8、錘擊沉樁圖 3 管樁起吊示意圖0.7L0.3L8 錘擊沉樁應采用與樁和錘相適應的樁帽及適合樁帽大小的彈性襯墊。頂面和底面應平整并與樁的中軸線相垂直。 錘擊沉樁開始時應用較低落距，并在縱橫兩方向觀察、控制樁位和樁的豎直度或傾斜度，待樁入土一定深度并確認位置正確和方向無

9、誤后，再按規(guī)定落距進行錘擊。墜錘落距不宜大于 1.8m，單打汽錘落距不宜大于 1m，柴油錘應使錘芯沖程正常。在樁的沉入過程中，應觀察樁錘、樁帽和樁身是否保持在同一軸線上。錘擊沉樁應連續(xù)進行，不應中途停頓。 錘擊沉樁，在預計或有跡象表明樁尖進入軟土層時，應改用較低落距錘擊。 沉樁過程中應防止偏移。遇下列情況應停止沉樁，立即聯(lián)系設計，采取措施后方可繼續(xù)施工。（1）貫入度發(fā)生急劇變化；（2）樁身突然傾斜、移位或錘擊時有嚴重回彈；（3）樁頭破碎或樁身開裂；（4）附近地面有嚴重隆起現(xiàn)象；（5）打樁架發(fā)生偏斜或晃動。3.9、灌注樁芯混凝土。在接樁前，將按圖紙要求等級拌置好的砼灌入樁芯。砼宜機械拌制，同時灌

10、入量要達要求。3.10、焊接。接樁一般在距離地面 1m 左右進行。上下節(jié)樁的中心線應在一條軸線上，節(jié)點彎曲矢量不得大于 20mm。 焊接接樁的上、下兩節(jié)樁端預埋鐵件表面應用鐵刷清理干凈，上下節(jié)之間的間隙用鐵片墊密焊牢。焊接時，應采取對稱焊接，以減少變形，焊縫9應 2 層燒焊且連續(xù)、飽滿，焊渣清除。接樁處的焊縫應自然冷卻不少于 10min 后才壓入土中，對外露鐵件應刷防腐漆。 注意事項：接樁速度要快，盡量縮短接樁時間，減小因停樁“休息”時間過長，而造成樁身阻力增大，增加施打難度。3.11、送樁。當樁頂設計標高較自然地面低時必須進行送樁，送樁（工具）的中心線應與樁身吻合一致方能進行送樁，送樁深度一

11、般不宜超過 2m。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度。送樁器上要標出最后1m 的位置線，詳細記錄最終貫入度。3.12、收錘。按貫入度變化和工程地質資料，現(xiàn)場監(jiān)理工程師在確認貫入度符合要求，樁尖已沉入設計持力層時，即可收錘。3.13、截樁時，應采用專門的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞，防止樁身斷裂。4 4、常見質量通病及預防措施、常見質量通病及預防措施A.樁身斷裂現(xiàn)象:樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。原因:1 一是樁制作時混凝

12、土強度不夠，管壁厚薄不均勻，樁身彎曲超 過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲；102 二是接樁焊縫不飽滿，焊后自然冷卻時間不夠，接樁時兩節(jié)樁 不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折；3 三是地質土層軟硬變化或有堅硬障礙物時，把樁尖擠向一側；4 四是施工場地不平、爛泥、積水多，造成壓樁時機身不平穩(wěn)。預防措施:1 一是對樁身質量進行全面檢查，測量管樁的外徑、壁厚、樁身彎曲度等有關尺寸，并詳細記錄，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。樁的堆放、吊運應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行；2 二是在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，樁壓入一定深

13、度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作規(guī)程；3 三是施工前應對樁位下的障礙物進行清理，必要時對每個樁位用釬探了解；4 四是應保證施工場地平整堅實，有排水措施，讓機臺行走或施壓過程機身平穩(wěn)不晃動。B.樁頂碎裂現(xiàn)象:在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)砼掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。11原因:1 設計時沒有考慮到工作地質到條件、施工機具等因素，砼設計強度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2 樁預制時，砼配合比不良，施工控制不嚴，振搗不密實等。3 砼養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護措施不當，致使鋼筋與砼在沖擊荷載下，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容

14、易嚴重碎裂。4 樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而碎裂。5 沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞，未及時更換，時樁頂直接承受沖擊荷載。6 錘重選擇不當，樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂砼容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎；樁錘大，打擊力過大，樁頂砼承受不了過大的打擊力，也會發(fā)生碎裂。預防措施:1 及時聯(lián)系設計單位研究處理意見。2 樁制作時，要振搗密室，主筋不得超過第一層網(wǎng)片，樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護。在達到設計強度后，宜有 1-3 個月的自然保護，以增加樁頂抗沖擊能力。3 應根據(jù)工程地質條件，樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。4 沉樁前應對樁構件進行檢查，檢查樁頂有無凹

15、凸情況，樁定12平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補等處理后方可使用。5 檢查樁帽于樁的接觸面處替打木是否平衡，如不平整應進行處理方能施工。6 穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。C. 沉樁達不到設計深度現(xiàn)象：沉樁還到設計深度，貫入度已達設計要求。原因：1 一是勘探資料粗，勘探點不夠，對局部硬夾層、軟夾層及地下障礙物了解不夠；2 二是中斷沉樁時間過長，由于設備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷，或接樁時，樁尖停留在硬土層內，若延續(xù)時間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設計深度；3 三是在群樁施工時穿越較厚的砂夾層，由于其結構的不穩(wěn)定

16、，同一層土的強度差異很大，樁沉入到該層時，砂層越擠越密，最后會有沉不下的現(xiàn)象。預防措施：施工前詳細查明工程地質情況，正確選擇持力層或標高，合理選擇施工方法及壓樁順序。D.樁頂位移13現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。原因：1 一是樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側；2 二是兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生彎曲；3 三是樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起；四是在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。預防措施：1 一是施工前應對樁位下的障礙物進行清理，對樁構件

17、要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用；2 二是在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照規(guī)程操作；3 三是采用井點降水、砂井和盲溝等降水或排水措施；四是沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確實。五、監(jiān)理工作的方法及措施五、監(jiān)理工作的方法及措施1、預應力管樁工程監(jiān)理工作方法為巡視法、旁站法。142、嚴格審核預應力管樁工程的施工技術措施方案、專業(yè)隊伍資質和上崗人員資格證書，凡不符合要求的拒簽認可，并要求重選隊伍和修改方案。

18、3、嚴格控制原材料進場申報檢驗驗收程序。對材料的型號、規(guī)格、品種、性能要符合要求，當材料的外形外觀質量檢查不符合要求或檢試驗指標未知和不合格，禁止使用，并書面通知責令限期退場，嚴防擅用和混用。4、進入施工現(xiàn)場的預制樁，檢查其斷面尺寸、長度、強度等必須符合設計技術要求，樁身質量要有完整的材料檢驗報告書、配合比試驗報告書及質量保證資料。5、檢查進場的施工設備是否符合現(xiàn)場的施工技術要求和環(huán)境要求，如：打樁錘重、樁機型號、設備噪聲、垂直度等。6、檢查施工機組的壓樁參數(shù)記錄情況。7、接樁時對接樁材料、接樁位置監(jiān)理要嚴格把關。六、安全文明六、安全文明1、對施工人員進行安全環(huán)保培訓和考核，增強安全環(huán)保意識；特殊工種持證上崗。所有施工人員必須正確配戴和使用勞動保護用品，高空作業(yè)必須安全帶，指揮人員必須信號明確，操作人員必須服從指揮。2、現(xiàn)場電器設備作漏電保護裝置，配電線全部采用三相五線制。電器系統(tǒng)設專人負責，配備電器保護裝置，隨時檢查。3、施工現(xiàn)場樹立施工標志牌，材料分批次堆放整齊并標識，做到15統(tǒng)一布置，有條不紊、文明施工。4、施工現(xiàn)場安裝、拆裝設備，必須選擇遠離既有線架空線路及其他架空線、并且在平整密實的場地上進行；設備必須要由經(jīng)驗豐富的作業(yè)人員安、拆；如果有困難