填充墻施工方案(最終版)

1、32 廣西體育中心配套工程填充墻施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)11.1 施工圖紙和施工合同11.2現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、地方及企業(yè)規(guī)范標準1第二章工程概況12.1工程簡介12.2填充墻概況2第三章 施工準備93.1、原材料準備93.2、技術(shù)準備10第四章 防火墻加氣混凝土砌塊的施工114.1 施工流程114.2 施工方法114.3 質(zhì)量要求13第五章 砼小型空心砌塊內(nèi)墻的施工145.1 施工流程145.2 施工方法145.3 質(zhì)量要求18第六章 輕質(zhì)隔板內(nèi)墻的施工196.1 施工流程196.2 施工方法196.3 質(zhì)量要求22第七章 材料質(zhì)量保證措施24第八章 施工質(zhì)量保證措施26第九章 砌體墻

2、抗裂措施26第十章 人力資源保證措施28第十一章 成品保護措施28第十二章 安全、消防、文明施工29 32第一章 編制依據(jù)1.1 施工圖紙和施工合同1）施工總包合同中的各項條款及施工管理與經(jīng)濟責任協(xié)議書2）廣西體育中心配套工程施工圖3）圖紙會審紀要和設(shè)計技術(shù)交底1.2現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、地方及企業(yè)規(guī)范標準表1.2國家、行業(yè)、地方及企業(yè)規(guī)范標準序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20112混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-20043混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T1420114砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG61415蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板構(gòu)造詳圖6蒸壓加氣混

3、凝土砌塊建筑構(gòu)造03J104第二章 工程概況2.1工程簡介體育中心配套工程位于南寧市五象新區(qū)五象大道南面，區(qū)域周邊有五象大道、玉洞大道、南寧大橋延長線和環(huán)城高速幾條城市主干道通過，地理位置十分優(yōu)越，交通便捷，地勢條件良好。五象新區(qū)作為綜合性城市新區(qū)，具有獨特的區(qū)位優(yōu)勢、資源優(yōu)勢和環(huán)境優(yōu)勢，開發(fā)潛力巨大。體育中心配套工程項目分為綜合訓練館和新聞中心及體育賓館個子項目，按照統(tǒng)一規(guī)劃，分期實施的原則，作為2014年世界體操錦標賽保障用地的綜合訓練館、新聞中心及體育賓館總建筑面積約26萬m2，總投資近30億元。其中，綜合訓練館總建筑面積45853m2，其中地上總建筑面積26623 m2，地下建筑面積1

4、9230，建筑基底面積13365.33 ,人防建筑面積16575；屋蓋最高點高度23.700m(屋蓋外圍圍護鋁合金單板頂標高)；管桁架軸線頂標高為21.200m，屋蓋下部主體結(jié)構(gòu)最高點高度為18.400m ,主要建筑特征：本工程地上2層，地下1層。建筑結(jié)構(gòu)形式：下部鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，上部鋼桁架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度6度。耐火等級：一級。防水等級：一級。新聞中心及體育賓館工程總建筑面積216942.06m2，地上總建筑面積151669.76 m2，地下建筑面積65272.3 m2 。新聞中心、體育賓館及其裙房采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房中庭頂棚采用鋼管桁架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級

5、為一級。建筑耐火等級為一級，防火等級為一級。地下一層(局部含夾層)；裙樓高23.9m，共5層；新聞中心A棟高64.3m，共15層； B棟高99.9m，共24層。體育賓館A棟高64.65m，共16層； B棟高99.9m，共26層。地下一層層高為8.1m，（含夾層部分層高為4.2m），主要功能為地下停車車庫以及設(shè)備用房；地下一層局部含夾層，夾層層高3.9m，主要作為非機動車停車、設(shè)備用房及酒店后勤用房；地下一層連接地面的地下通道層高7.5m；一層層高5.1m，主要作為：入口門廳、展廳、活動廳；二、三層層高均為4.7m，主要功能為展廳、活動廳、辦公室、配套廚房和餐廳；四層層高為4.7m，主要功能為多

6、功能廳、會議室、辦公室；五層層高4.6m，主要功能為展廳、活動廳；六層為屋頂層，除屋頂花園外，新聞中心和體育賓館六層層高均為4.5m，新聞中心主要功能為茶室、餐廳，體育賓館為商務中心和健身中心。六層以上，新聞中心層高為3.94.0m，主要功能為辦公、會議，體育賓館層高為3.53.6m，主要功能為賓館客房。2.2填充墻概況1、本工程外墻采用M10專用砂漿砌筑200厚干容重500600Kg/m3，強度A5.0加氣混凝土砌塊，導熱系數(shù)=0.220w/(mk)，規(guī)格為390×190×190以及相應的輔助砌塊。內(nèi)墻采用M5混合砂漿砌筑強度3.5加氣混凝土砌塊，砌體按施工控制等級B級設(shè)

7、計，其規(guī)格為390×190×190，并輔助配套砌塊，衛(wèi)生間及更衣室部分用MU7.5灰砂磚或頁巖磚M5砂漿砌筑。防火分區(qū)的防火墻砌至梁板底，防火墻采用Mb5專用砂漿砌筑190厚A5加氣混凝土砌塊，耐火極限3.00h。構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土強度等級為C30，鋼筋HPB235()級和HRB400（）級。2、墻長大于5米時，在中部墻段設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距34m，砌體填充墻轉(zhuǎn)角處、丁字相交處、十字相交處及墻體的自由端均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚×200，縱筋4C14，箍筋6.5200?？v筋底部與頂部未在主體結(jié)構(gòu)澆筑前預埋固定的，可采用植筋連接。要求先砌墻體，后澆構(gòu)

8、造柱混凝土。3、砌塊砌至接近梁板頂處，應留置一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。砌塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿，保證墻體頂部穩(wěn)定、牢固。砌體填充墻墻頂應與梁底或板底拉結(jié)，構(gòu)造做法詳砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG6141第21頁圖1，其圖如下： 4、門窗標注尺寸除特殊注明者外，均為結(jié)構(gòu)尺寸。當門洞洞口大于2000時，在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸200×200，縱筋4C12，箍筋6.5200。構(gòu)造做法詳砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG6141第24頁圖4和第25頁。5、砌體填充墻的高度超過4m時，應在墻體門洞頂設(shè)置一道圈梁，如果圈梁上墻體高度仍大于4m，還應在墻體的中部

9、設(shè)圈梁，圈梁沿墻全長，圈梁與框架柱連接，梁寬同墻寬，梁高為200，縱筋4C12，箍筋6.5200。圈梁柱連采用后植筋。6、一層地面梁板混凝土澆筑前，將構(gòu)造柱的縱筋錨入梁內(nèi)500，詳見06SG6141第25頁。7、門、窗洞頂未設(shè)有結(jié)構(gòu)梁時，均應增設(shè)過梁GL，按表2.2-1選用。表.2.2-1 過梁選用表門洞寬h號鋼筋號鋼筋截面12002002102C12120020002502C122C14200030003002C122C14300050003502C122C16500060004002C122C2082008、當洞頂距梁底500時，按圖2.2-1大樣。圖2.2-1 洞頂梁示意圖9、砌體與框架

10、柱連接處設(shè)拉結(jié)筋26.5400；拉結(jié)筋采用后植筋， 伸入砌體內(nèi)1000；如墻上門窗洞邊到柱邊長度小于700，則鋼筋伸至洞邊止。詳見06SG6141第7頁圖1，第8頁圖1，第59頁。10、砌墻體時，設(shè)錨拉鋼筋26400與構(gòu)造柱連接，見下圖。圖2.2-2 構(gòu)造柱示意圖11、填充墻采用混凝土空心砌塊砌筑時，所有的門窗洞口邊砌塊均應滿灌C15細石砼，所有的窗臺均設(shè)100厚C15砼，內(nèi)配38鋼筋，分部筋6.5200。12、除特殊說明者外，砌體隔墻均砌至梁或板底。13、管井檢修防火門定位與管井外側(cè)墻面平；凡未注明距樓、地面高度者為距建筑完成面200mm高C30砼門檻，寬砼墻厚，或鋼筋砼墻距建筑完成面200

11、mm。14、衛(wèi)生間周邊，局部天面或露臺室內(nèi)外墻體下澆筑C30混凝土200高防水反邊。15、植筋連接的材料、施工及驗收應符合混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004。16、植筋的深度應按所選產(chǎn)品的要求進行，并滿足鋼筋抗拔強度要求。17、植筋鉆孔前應鑿除原結(jié)構(gòu)面層及砼保護層，露出原結(jié)構(gòu)鋼筋，避免鉆孔時損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋。18、磚砌電梯井應在門洞頂處加設(shè)閉合圈梁一道，寬同墻寬，高度為300，上下各配2C14，箍筋6.5200。第三章 施工準備3.1原材料準備1、加氣混凝土砌塊：標準塊600mm×200mm×190mm、1/2標準塊300mm×200mm×19

12、0mm，用于防火墻普通部位的砌筑；實心斜磚(萬能塊) ：外型尺寸190 mm ×90 mm ×56 mm用于防火墻底磚和頂磚的砌筑。2、砌體外墻自隔熱混凝土空心砌塊標準塊390 mm×190 mm×190 mm(四孔)、1/ 2 標準塊190 mm×190 mm×190 mm，用于砌體外墻普通部位的砌筑；3/2標準塊590 mm×190 mm×190 mm，用于丁字墻和十字墻交叉部位的砌筑；實心斜磚(萬能塊) : 外型尺寸190 mm ×90 mm ×56 mm，用于梁板底部斜磚砌筑。3、內(nèi)部框

13、架填充墻頁巖空心磚標準塊390 mm×190 mm×190 mm(四孔)、1/ 2 標準塊190 mm×190 mm×190 mm，用于砌體內(nèi)墻普通部位的砌筑；3/2標準塊590 mm×190 mm×190 mm，用于丁字墻和十字墻交叉部位的砌筑；實心斜磚(萬能塊) : 外型尺寸190 mm ×90 mm ×56 mm，用于梁板底部斜磚砌筑。290 mm×190 mm×240 mm、290 mm×115 mm×240 mm、240 mm×90 mm×240

14、 mm3、砌體內(nèi)墻混凝土空心小型砌塊標準塊390 mm×190 mm×190 mm(四孔)、1/ 2 標準塊190 mm×190 mm×190 mm，用于砌體內(nèi)墻普通部位的砌筑；3/2標準塊590 mm×190 mm×190 mm，用于丁字墻和十字墻交叉部位的砌筑；實心斜磚(萬能塊) : 外型尺寸190 mm ×90 mm ×56 mm，用于梁板底部斜磚砌筑。4、水泥：水泥選用32.5 復合硅酸鹽水泥;5、細骨料：選用中砂;6、粗骨料：540 mm碎石;7、鋼筋：C20、C16、C14、C12、10、8、68、內(nèi)墻

15、輕質(zhì)隔板選用2285×600×120，其強度等級為強度等級5MPa，干燥收縮值mm/m:0.6，120厚板空氣聲計權(quán)隔聲量40dB，耐火極限1H，板的面密度80kg/m2。安裝輕質(zhì)隔墻板時的輔助材料：連接鋼筋、角鋼、鋼板網(wǎng)、化學螺栓、射釘、灌縫砂漿、粘膠網(wǎng)格布等。以上所有原材料必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣復試合格，方可用于工程。3.2技術(shù)準備1、熟悉施工圖組織有關(guān)施工人員詳細查看施工圖紙,認真核對結(jié)構(gòu)、建筑、水電等各工種圖紙的節(jié)點、尺寸和相互關(guān)系，進一步理解、完善、深化施工圖紙，繪制排列圖，選擇施工方法，分析匯總施工圖紙中的各類問題和情況。2、方案編制經(jīng)圖紙交底

16、后，由項目工程師組織編制詳細的施工方案，按設(shè)計圖房屋的軸線繪制砌塊、板塊排列圖。排列時應根據(jù)砌塊、板規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁與圈梁的高度、構(gòu)造柱位置、預留洞大小等進行考慮,錯縫搭接排列,并以主規(guī)格砌塊為主,輔以相應的配套塊。3、技術(shù)交底從事墻體施工的技術(shù)、質(zhì)量、翻樣等人員和操作工人上崗前必須接受專業(yè)培訓，學習相應施工規(guī)范，施工方案。并砌筑一堵樣板墻，結(jié)合文件進行實物交底。4、上道工序的驗收砌筑墻體前必須對基礎(chǔ)工程按有關(guān)規(guī)定進行檢查和驗收，符合要求后方可進行墻體施工。5、現(xiàn)場準備1) 施工彈線放樣：按排列圖在框架及地坪上彈出水平及垂直灰縫控制線。2) 墻體拉接筋：按規(guī)范及附圖設(shè)置

17、。6、材料運輸堆放堆放砌塊的場地應預先夯實平整，并便于排水。不同規(guī)格型號、強度等級的砌塊應分別堆放；堆垛上設(shè)置標識牌，垛間留適當?shù)耐ǖ?，堆置高度不宜超過1.5 m ,并不得著地堆放。組織好砌筑用磚的運輸、裝卸，要堆穩(wěn)放齊，減少斷磚。在運輸裝卸時，嚴禁翻斗車隨意拋擲，須使用平板底座運輸工具。在室外堆放輕質(zhì)隔板時，場地應平整干燥，下部用方木墊高，應呈側(cè)立狀態(tài)堆放，不宜平放，不同規(guī)格的板應分開放，露天堆放時宜采用塑料布等覆蓋措施，防止污染和雨浸濕。堆放在樓板上時，應分散堆放，防止樓板超載。運輸時應按堆放要求裝車，并采取可靠捆緊措施，防止顛簸碰壞。吊運時應采用寬度50mm的尼龍吊帶兜板底起吊，禁止用鋼

18、絲繩或麻繩直接兜板底起吊。第四章 防火墻加氣混凝土砌塊的施工4.1 施工流程砂漿配合比確定 作業(yè)面清理 測量放線 立皮數(shù)桿、拉線 砂漿攪拌 砌筑砌塊填充墻，水電配合預留洞口 驗收合格4.2 施工方法1、施工器具：砂漿攪拌機、篩砂機、淋灰機、提升機、加氣混凝土砌塊專用的鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架，瓦刀、大鏟、灰槽、泥桶、磚夾子、運磚車、灰漿車、磚籠、掃帚、小撬棍、木錘、砌塊夾具、小推車、龍門板、皮數(shù)桿、水準儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網(wǎng)、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、磅秤等2、砌體施工前，應將樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)施工圖放出砌塊的軸線、邊線和洞口線。在結(jié)構(gòu)墻柱上按+5

19、0線分別劃出砌塊層數(shù)，畫好灰縫厚度，在轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，并保證其垂直，標出門窗口位置，彈好墻邊線及控制線。砌筑時，自墻體的一端開始砌起；有構(gòu)造柱的墻體砌筑時，從構(gòu)造柱開始向兩側(cè)進行。3、墻柱拉結(jié)筋植筋1）按照墻體、柱面上畫的拉結(jié)筋定位線，劃出拉結(jié)筋位置線，避開墻柱內(nèi)主筋和梁板下層筋。墻柱植筋按照26.5400進行（200高加氣砌塊，兩層一道）現(xiàn)場根據(jù)砌塊尺寸進行調(diào)節(jié)，間距不大于400。2）植筋鉆孔用電鉆，鉆孔直徑比鋼筋直徑大3mm，深度為15d。將孔內(nèi)浮灰吹洗干凈。清理干凈后的孔洞要保護好，以免雜物掉入孔洞。3）孔洞二次清理：用壓縮空氣吹干凈，然后將丙酮涂于圓刷上將洞壁進行清洗。4）注膠：用注膠

20、器注入孔洞內(nèi)，注入時從洞底部開始注膠，使孔洞注三分之二，無空氣存在。其注膠量一般為：V=×(孔半徑)2×孔深×2/35）植筋：將清洗干凈并晾干的鋼筋表面涂滿一層攪拌均勻的混合后的結(jié)構(gòu)膠，然后用力向孔洞插入，邊插邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，使膠均勻分布，并使得空氣排出；將鋼筋插入洞底(按設(shè)計要求的深度)即可，用灰刀將洞口外的膠清理干凈。使砼面保持干凈、無污染。6）清洗工具、注膠器上沾染的結(jié)構(gòu)膠，然后用丙酮進行清洗，使每件工具注膠結(jié)束后清洗干凈，給下次正常使用創(chuàng)造條件。4、根據(jù)施工圖紙結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，繪制砌塊的排列圖，并設(shè)計好構(gòu)造柱、現(xiàn)澆混凝土帶、接頂方法等，經(jīng)審核無誤，

21、按圖排列砌塊，加氣砼砌塊的建筑構(gòu)造詳見03J104。5、在正式施工前，應先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗收合格后，方可正式砌筑。6、將樓板面清理干凈灑水濕潤后砌筑，墻最底層砌筑三皮實心水泥磚，不小于200高，砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長的1/3，并應不小于150mm。7、設(shè)置構(gòu)造柱和門、窗口處的填充墻應砌筑馬牙槎，馬牙槎先退后進。砌筑前，先將構(gòu)造柱鋼筋綁扎完成，砌體墻的拉結(jié)筋放置好。然后砌筑墻體，支設(shè)配筋帶及構(gòu)造柱模板，澆筑混凝土。8、墻體圈梁及過梁側(cè)模支設(shè)采用18mm厚膠合板，使用鋼筋廢料制作卡具固定模板。9、構(gòu)造柱使用18mm厚膠合板模板支設(shè)，模板打孔穿12#鉛絲，利用12穿墻螺栓結(jié)合4

22、8鋼管兩側(cè)卡固在墻體上以固定模板。構(gòu)造柱上端預留200×300下料口，待澆筑到下料口高度處，改用干硬性混凝土填充密實。10、墻體的水平灰縫厚度為15和豎向灰縫寬度為20mm。11、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%，豎向飽滿度不小于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。砂漿宜隨拌隨用，一般在拌和后34h用完，嚴禁用過夜砂漿。12、砌筑時搭設(shè)雙排腳手架，架子不得搭靠在砌塊墻上，墻體上嚴禁留腳手架眼。13、原材料要求1）砌塊為加氣混凝土砌塊，品種、強度符合設(shè)計要求，強度等級A5，容重B06，并有出廠合格證、試驗單。2）砌筑砂漿采用Mb5專用砂漿14、現(xiàn)場砂漿攪拌要求1）采用現(xiàn)

23、場砂漿攪拌機攪拌，投料順序為：砂水泥外加劑水，攪拌時間不少于2分鐘。本工程設(shè)計砌筑用砂漿為Mb5專用砂漿，稠度60-90mm，摻加高效砂漿外加劑（鹽砂晶）。2）要求材料計量精度為：水泥±1%，砂±3%。4.3 質(zhì)量要求1、主控項目：加氣混凝土砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求，同一生產(chǎn)廠家每1萬塊至少抽查1組，用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應少于組。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應的立方體抗壓強度。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過2503砌體的各種類型

24、及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：查加氣混凝土砌塊和砂漿試塊試驗報告。2、一般項目1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表規(guī)定2） 填充墻砌體的砂漿飽滿度：按凈面積計算不得低于90%，豎向飽滿度不小于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積進行檢驗。3）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋應與塊體皮數(shù)模數(shù)相符。拉結(jié)鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。4）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長的1/3，并應不小于150mm。豎向通縫不大于2皮。5）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。6）填充墻砌至接近梁、板底時

25、，應留置一定縫隙，待砌筑完并間隔7d后，再進行補砌和加固處理。第五章 砼小型空心砌塊內(nèi)墻的施工5.1 施工流程驗線砂漿攪拌放線立皮數(shù)桿基層表面清理、濕潤排列砌塊拉線砌筑預留洞質(zhì)量驗收5.2 施工方法1、施工器具：砂漿攪拌機、篩砂機、淋灰機、提升井架、瓦刀、小撬棍、木錘、砌塊夾具、大鏟、刨錛、瓦刀、灰槽、泥桶、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車、磚籠、掃帚、鋼筋卡子、龍門板、皮數(shù)桿、水準儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網(wǎng)、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、磅秤等。2、砌塊施工1）定位放線：砌筑前應在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，并用1:2水泥砂漿或C30細石混凝土找平

26、。2）立皮數(shù)桿、拉線：在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)桿和排數(shù)，皮樹桿上應畫出各皮小砌塊的高度及灰縫厚度。在皮樹桿上相對小砌塊上邊線之間拉準線。小砌塊依準線砌筑。3）拌制砂漿: 砂漿拌制應采用機械攪拌，攪拌加料順序和時間：先加砂、摻合料和水泥干拌1min，再加水濕拌?？偟臄嚢钑r間不得少于4min。若加外加劑，則在濕拌1min后加入。4）砌筑：a、砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不得超過800mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。b、上下皮砌塊應對孔錯縫搭砌，不能滿足要求

27、時，灰縫中設(shè)置2根直徑6.5mm的級鋼筋；采用鋼筋網(wǎng)片時，可采用直徑4mm的鋼筋焊接而成。拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片每端均應超過該垂直灰縫，其長度不得小于300mm（圖5-1）。c、砌筑應盡量采用主規(guī)格砌塊（T字交接處和十字交接處等部位除外），用反砌法砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進行，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。外墻轉(zhuǎn)角處應使小砌塊隔皮露端面，見圖5-2。圖5-1 小砌塊墻灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片 圖5-2 小砌塊墻轉(zhuǎn)角砌法d、空心砌塊墻的T字交接處，應隔皮使橫墻砌塊端面露頭。當該處無芯柱時，應在縱墻上交接處砌兩塊一孔半的輔助規(guī)格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半孔應位于中間（圖5-3）。當該處

28、有芯柱時，應在縱墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊，砌塊的中間孔正對橫墻露頭砌塊靠外的孔洞（圖5-4）。e、所有露端面用水泥砂漿抹平。交接處砌法（無芯柱） 交接處砌法（有芯柱）圖5-3 小砌塊墻T字 圖5-4 小砌塊墻T字f、小砌塊墻的十字交接處，當該處無芯柱時，在交接處應砌一孔半砌塊，隔皮相互垂直相交，其半孔應在中間。當該處有芯柱時，在交接處應砌三孔砌塊，隔皮相互垂直相交，中間孔相互對正。g、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。如留斜槎有困難，除外墻及抗震設(shè)防地區(qū)墻體臨時間斷處不應留直槎外，臨時間斷可從墻面伸出200mm砌成直槎，并沿墻

29、每隔三皮磚（600mm）在水平灰縫設(shè)2根直徑6mm的拉接筋或鋼筋網(wǎng)片；拉結(jié)筋埋入長度，從留槎處算起，每邊均不應小于600mm，鋼筋外露部分不得任意彎折（圖5-5），且補砌處小砌塊一個孔洞內(nèi)灌實混凝土。圖5-5 小砌塊墻直槎h、小砌塊墻臨時洞口的處理：作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于600mm，并在頂部設(shè)過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。i、腳手眼設(shè)置及處理：砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用190mm×190mm×190mm小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C20混凝土填實。不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼： 120mm厚墻和獨

30、立柱； 過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)； 寬度小于1m的窗間墻； 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)； 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)； 設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。j、在墻體的下列部位，應先用C20混凝土灌實砌塊的孔洞，再行砌筑： 無圈梁的樓板支承面下的一皮砌塊； 沒有設(shè)置混凝土墊塊的屋架、梁等構(gòu)件支承面下，灌實高度不應小于600mm，長度不應小于600mm的砌體； 挑梁支撐面下，距墻中心線每邊不應小于300mm，高度不應小于600mm的砌體。2、構(gòu)造柱1) 墻長大于5米時，在中部墻段設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距34m，砌體填充墻轉(zhuǎn)角

31、處、丁字相交處、十字相交處及墻體的自由端均設(shè)置構(gòu)造柱。2) 設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的砌體，應按扎筋、砌墻、支模、澆混凝土，即先砌墻后澆柱的施工順序進行。3) 凡支撐雨蓬、樓梯的構(gòu)造柱先施工，后砌墻，拉結(jié)筋預埋。4) 墻體與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。從每層柱腳開始，先退后進，形成100 mm×200 mm的凹凸槎口。柱間墻用26.5拉結(jié)筋拉結(jié)，間距400 mm ，每邊伸入長度為1000 mm。5) 在下列位置設(shè)置構(gòu)造柱：大于2m的門窗洞兩側(cè)；墻體相交處；墻體每隔4000 mm。6) 構(gòu)造柱尺寸為墻厚×200 mm，若構(gòu)造柱與框架柱(構(gòu)造柱與構(gòu)造柱) 之間凈距< 300 mm

32、時，此部墻體并入構(gòu)造柱，主筋則增加2 根，箍筋按實際尺寸配置。7) 構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻體，支撐牢靠，嚴禁板縫漏漿。柱模采用木模，設(shè)置12 對拉螺栓，間距為800 mm。8) 框架梁底的構(gòu)造柱模板留置斜口，澆筑混凝土24 h后，把凸出墻面的混凝土鑿除。9) 構(gòu)造柱混凝土保護層為20 mm ,且不應小于15 mm ,混凝土坍落度宜為5070 mm。10) 澆灌構(gòu)造柱混凝土前清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤，然后先注入與混凝土配比相同的水泥砂漿50 mm厚，再分斷澆灌、振搗混凝土直至完成，凹型槎口的腋部必須振搗密實。3、砌筑砂漿1) 混凝土空心砌塊的砌筑砂漿強度等級為Mb5 混合砂漿,其應具有

33、良好的和易性，分層度不得大于30 mm，稠度以5070 mm為宜。2) 砌筑砂漿配合比應遵守砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ / T98) 的規(guī)定并經(jīng)試驗按重量比配制。3) 砂漿應采用機械攪拌，拌合時間自料完算起不得少于2 min ，并應在初凝前使用完畢。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。4) 摻用砂漿稠化的水泥混合砂漿攪拌時間自投料完算起不宜少于6 min。5) 砌筑砂漿強度等級應以標準養(yǎng)護、齡期為28 d 的試塊抗壓試驗結(jié)果為準，并應按建筑砂漿基本性能試驗方法(JGJ70) 的規(guī)定執(zhí)行。6) 砌筑砂漿試塊數(shù)量為同臺攪拌機拌制的每一樓層或250 m3 小砌塊砌體中的各種強度等級砂漿，至少

34、應各制作一組試塊(每組6 塊) 。5.3 質(zhì)量要求1、主控項目1) 小型砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求，同一生產(chǎn)廠家每1萬塊至少抽查1組，用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應少于組。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應的立方體抗壓強度。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過2503砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。檢驗方法：查小砌塊和砂漿試塊試驗報告

35、。2) 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90；豎向灰縫飽滿度不得小于80，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗批不應少于3處。檢驗方法：用專用百格網(wǎng)檢測小砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測3塊小砌塊，取其平均值。3) 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20接搓，且不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。4) 砌體的軸線偏移和垂直度偏差應符合表5.3-1的規(guī)定。表5.3-1 砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或其他測量儀器

36、檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查>10m202、一般項目1) 墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。抽檢數(shù)量：每層樓的檢測點不應少于3處。抽檢方法：用尺量5皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。2) 小砌塊墻體的一般尺寸允許偏差應符合表5.3-2的規(guī)定。表5.3-2 砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10，但不應少于3間，每間不應

37、少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10，且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻10第六章 輕質(zhì)隔板內(nèi)墻的施工6.1 施工流程施工準備放線固定板頂、板底一側(cè)角鋼選板第一塊板就位、校正、固定第二、三塊板就位、校正、固定板縫灌漿貼抗裂布板面勾縫貼抗裂布澆筑構(gòu)造柱。6.2 施工方法1、施工器具：電動手提鋸、切割機、板材專用吊具、沖擊鉆、手電鉆、擴口鉆、倒角器、交流電焊機、水平尺、鋼卷尺、雙輪小車、液

38、壓運板車、專用灌漿器、靠尺、翹杠、小鐵錘、木楔、線錘、墨斗等。2、墻板安裝前，應對每層安裝實際高度進行復核，如有誤差，應對板材進行鋸切。3、安裝前先畫出墻板垂直安裝排板圖，并在隔墻板上、下端的結(jié)構(gòu)及框架柱上彈出墻板中心線或邊線。如果隔墻板不符合模數(shù)，應預先鋸切，并把不符合模數(shù)的板排列在靠墻一側(cè)，不應放在門邊或窗邊。4、內(nèi)墻板的安裝順序應從門洞處向兩端進行，門洞兩側(cè)及頂部澆筑120×200構(gòu)造柱，縱筋414，箍筋8250，門洞兩側(cè)宜用整塊板。門洞上端根據(jù)門洞高度和寬度切割標準尺寸后安裝。5、墻板上、下端安裝及框架柱連接要求墻板的上下端采用50×3角鋼固定于梁板上。墻板與框架柱

39、相連處采用角鋼固定，做法詳見圖6.2-1、6.2-2、6.2-3所示。輕質(zhì)隔板錯縫150mm。圖6.2-1 墻板與柱連接示意圖圖6.2-2 墻板與樓板連接示意圖圖6.2-3 墻板與樓板連接示意圖6、墻板拼縫間采用厚薄一致的板條，嵌入墻板的垂直方向，當該道墻安裝、固定完畢，在接縫處灌M5微膨脹混合砂漿時取出板條。灌縫砂漿應飽滿，其流動性要滿足填充板結(jié)合部位的接縫嚴密，板縫寬度不得大于5mm。在板縫處粘貼50mm寬自帶膠網(wǎng)格布，板縫外側(cè)用1:6水泥砂漿外摻專用膠水勾平縫。7、水電管線留洞要求在安裝前對需要留洞的部位用手提切割機將板材預先進行切割加工。洞口切割的寬度在1/2板厚之內(nèi)，可不作加固處理，

40、當洞口寬度超過1/2板厚，即60mm以上時，應采用角鋼加固。對穿過墻板上部較大的通風管道，可在管道二側(cè)用50×6角鋼框加固，角鋼與樓板底部用螺栓固定。加固方法與門洞口加固相似。預埋好管線后利用水泥砂漿填密實，外掛網(wǎng)格布并抹抗裂砂漿。8、根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，有抗震要求的建筑物，輕質(zhì)隔墻需要采取加固措施，本工程加固措施具體如下：1) 對于長度大于5m時，加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距3m-4m，構(gòu)造柱尺寸配筋見下圖所示；2) 對于高度大于4m時，加設(shè)圈梁，圈梁高度在墻高的2/3位置，圈梁尺寸配筋見圖6.3-1所示。圈梁鋼筋與柱采用植筋連接。圈梁做法構(gòu)造柱做法圖6.3-1 構(gòu)造柱圈梁示意圖9、輕質(zhì)隔

41、板墻構(gòu)造柱布置詳見JGD1輕質(zhì)隔板墻構(gòu)造柱示意圖10、其他詳見廣西區(qū)標準及輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻(03J113)。6.3 質(zhì)量要求1、輕質(zhì)隔板是一種輕質(zhì)且具有一定強度的新型建筑材料。強度等級5MPa，干燥收縮值mm/m:0.6，120厚板空氣聲計權(quán)隔聲量40dB，耐火極限1H，板的面密度按80kg/m2采用。2、輕質(zhì)隔板不得出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)耐久性的龜裂、氣泡、不勻、缺損和扭曲等現(xiàn)象。輕質(zhì)隔板安裝時的含水率宜小于25%。3、輕質(zhì)隔板材的寬度統(tǒng)一取600mm，長度以50mm為模數(shù)。4、輕質(zhì)隔板材安裝允許偏差及檢驗方法符合表6.3-1規(guī)定：表6.3-1 輕質(zhì)隔板材安裝允許偏差及檢驗方法項次項目名稱允許誤差檢驗方

42、法1墻面軸線位置3mm經(jīng)緯儀、拉線、尺量2層間墻面垂直度3mm2m托線板，吊垂線3板縫垂直度3mm2m托線板，吊垂線4板縫水平度3mm拉線、尺量5表面平整度3mm2m靠尺、塞尺6拼縫誤差1mm尺量7洞口位置±8mm尺量5、輕質(zhì)隔板安裝質(zhì)量和施工操作應符合國標(JG3063-1999)工業(yè)灰渣混凝土空心隔墻條板、廣西區(qū)標準及輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻(03J113)主要技術(shù)指標。6、所有預埋鐵件應經(jīng)過防腐處理、焊接牢固、節(jié)點構(gòu)造應符合相應輕質(zhì)隔墻構(gòu)造圖集要求。7、修補砂漿，應由板的制造廠家為輕質(zhì)隔板施工而專門配制。8、質(zhì)量保證措施為保證輕質(zhì)隔板的安裝質(zhì)量，必須從板材進場就抓好各項管理工作，重點要做

43、到以下幾點。1）對每批輕質(zhì)隔板板材進場必須取得出廠合格證。進場后應加強在裝卸、搬送過程的管理，防止造成損傷。2）輕質(zhì)隔板運進施工現(xiàn)場，采用專用機具裝卸和起吊，運輸時要綁扎牢固，堆放輕質(zhì)隔板的場地應靠近安裝地點，且地基堅實、平坦、干燥，不得使板材直接接觸地面。3）板的堆放宜采用側(cè)放。4）在輕質(zhì)隔墻板上鉆孔、切鋸時，均應采用專用工具，不得任意砍鑿。在墻板上切槽時不宜橫向斷槽；當必須橫向斷槽時，槽深不得超過20mm，槽寬不得超過30mm。5）在板縫內(nèi)的填充砂漿完全硬化之前，不應使用板受到有害的振動和沖擊。6）輕質(zhì)隔板進入現(xiàn)場后，要對不同種類、不同承載能力的板材分類堆放或做出一定標記，以防止安裝錯誤，

44、造成不應有的損害。7）對板的缺損修補必須采用由板的制造廠家為輕質(zhì)隔板的施工而專門配制的砂漿。第七章 材料質(zhì)量保證措施1、根據(jù)設(shè)計圖紙、翻樣資料、工程施工計劃,編制采購文件，包括材料采購計劃、驗收方法。2、當所要采購的材料或有些分供商不在合格分供商名錄中,要對其進行評審,評審內(nèi)容包括供應商的營業(yè)執(zhí)照、樣品、質(zhì)量、數(shù)據(jù)，供應商的質(zhì)量保證體系、措施、供應能力、售后服務、價格競爭能力等,合格后才能采購其材料。3、對進入現(xiàn)場的封底多排孔砌塊按封底多排孔混凝土小砌塊填充墻應用技術(shù)導則的“材料與塊型”有關(guān)條款的內(nèi)容要求進行驗查。4、倉庫人員要做好收貨前的一切物資保證(量具、搬運工具、標識牌、防護設(shè)施等) 。

45、材料進場后,質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證必須到位，規(guī)定應有準用證的材料，準用證復印件必須到位。同時及時組織驗收,并做好狀態(tài)標識。5、進場水泥必須進行復試，在其安定性和早期強度(3d) 檢驗合格后，方可使用，并繼續(xù)檢驗其28d 強度。6、水泥應采用有質(zhì)量保證書的復合硅酸鹽水泥，并按有關(guān)規(guī)定進行復試。安定性不合格的水泥嚴禁使用。不同品種的水泥不得混合使用。7、鋼筋按規(guī)定復試，合格后才能使用。8、黃砂、砌塊等要按規(guī)定進行復試，合格后才能使用。9、未經(jīng)復試的材料，要做好狀態(tài)標識。產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格或不合格后，應及時做好產(chǎn)品標識。對不合格產(chǎn)品應及時組織退場。各種砌塊的強度等級及密度必須符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量、外形尺寸

46、應滿足表7-1、要求。對小砌塊質(zhì)量有異議時,必須按小砌塊國家標準規(guī)定的組批規(guī)則和抽樣規(guī)則進行強度等級復試。表7-1 尺寸允許偏差(mm)項目名稱優(yōu)等品一等品合格品長度±2±3±3寬度±2±3±3高度±2±3±3、±4表7-2 外觀質(zhì)量要求(mm)項目名稱優(yōu)等品一等品合格品彎曲223缺棱掉角個數(shù)022三個方向投影尺寸的最小值02030裂縫延伸的投影尺寸累計0203010、進入施工現(xiàn)場的砌塊必須從持有產(chǎn)品合格說明書的同一廠家購入。合格證書應包括型號、規(guī)格、產(chǎn)品等級、強度等級、密度等級、生產(chǎn)日期等項內(nèi)

47、容。砼小型空心砌塊在廠內(nèi)的養(yǎng)護齡期必須確保28d。加氣混凝土砌塊在廠養(yǎng)護齡期必須確保5d，出廠時，產(chǎn)品應采用托板裝運。1) 輕質(zhì)隔板強度等級5MPa，干燥收縮值mm/m:0.6，120厚板空氣聲計權(quán)隔聲量40dB，耐火極限1H，板的面密度按80kg/m2采用。不得出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)耐久性的龜裂、氣泡、不勻、缺損和扭曲等現(xiàn)象。安裝時的含水率宜小于25%。輕質(zhì)隔板材的寬度統(tǒng)一取600mm，長度以50mm為模數(shù)。11、砌筑砂漿中的黃砂應采用潔凈過篩的中砂，并符合建筑用砂(GB/ T14684) 標準。構(gòu)造柱混凝土用砂必須滿足普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法(JG53) 的規(guī)定。12、構(gòu)造柱混凝土粗料粒徑宜

48、為1030 mm，并均應符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法(JGJ53) 的有關(guān)規(guī)定。13、石灰膏用塊狀生石灰熟化時，其質(zhì)量應符合建筑生石灰(JC/ T479) 的規(guī)定,并采用孔洞不大于3 mm ×3 mm 網(wǎng)過濾,熟化時間不得少于7 d ;對于磨細生石灰粉,熟化時間不得少于2 d。沉淀池中石灰膏應防止干燥,凍結(jié)和污染。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。14、使用專用砂漿或砂漿稠化粉取代石灰膏拌制砌筑砂漿時，應符合經(jīng)有關(guān)方面審定認可的該產(chǎn)品質(zhì)量標準。15、必須使用不含有害物質(zhì)的潔凈水,并應符合混凝土拌合用水(JGJ63) 的規(guī)定。16、鋼筋必須符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋(G

49、Bl30) 和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499) 的規(guī)定,并應有質(zhì)量說明書及按要求取樣復試,復試合格后方可使用。17、對分承包方進行動態(tài)管理、綜合評價。1) 產(chǎn)品合格證書以及有效的證明文件資料。2) 質(zhì)量體系證書或質(zhì)量體系狀態(tài)。3) 分承包方的生產(chǎn)能力,交貨質(zhì)量和信譽。4) 法人資格，生產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)。第八章 施工質(zhì)量保證措施1、根據(jù)圖紙，由翻樣出鋼筋料單，并有項目工程師核對數(shù)量、直徑、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點位置，保證符合規(guī)范及設(shè)計要求；綁扎時認真執(zhí)行操作工藝。2、混凝土澆搗前應做好隱蔽工程驗收。各方面條件都齊備后，開出澆搗令。對于現(xiàn)場的振搗、養(yǎng)護都必須按操作規(guī)程或方案進行。及時抽

50、檢混凝土的坍落度，并制作好試塊，試塊要進標養(yǎng)室養(yǎng)護。3、在土建和安裝的交叉施工過程中，要預先制定好操作順序，確保不漏項，特別要做好相互間的成品保護工作。4、工程施工前，進行技術(shù)交底。交底和被交底班組,相互辦理簽證手續(xù)，技術(shù)交底的內(nèi)容包括技術(shù)要求、操作方法、質(zhì)量驗收標準、工期要求、安全要求等。5、當某個分項工程完工，項目質(zhì)量員必須按規(guī)定進行驗證，并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表，認為工程質(zhì)量達到合同要求和規(guī)范驗評標準，交業(yè)主或其代理人監(jiān)理工程師驗證。6、施工過程中加強工程的技術(shù)復核，隱蔽工程驗收制度。加強當職檢查和控制、班組或施工人員自檢、互檢、告檢。前道工序檢查不合格，不準進入下道工序施工，徹底杜

51、絕結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病。7、加強翻樣工作,對重要構(gòu)件的主要部位和復雜部位必須做到先翻樣、審查、后加工、再施工。8、要做好半成品、成品的保護工作,要制定半成品的保護內(nèi)容、措施,并指定項目副經(jīng)理、施工員組織落實。第九章 砌體墻抗裂措施砌體墻產(chǎn)生裂縫的原因有：干縮裂縫 溫度應力裂縫 荷載破壞裂縫 不均勻沉降引起的裂縫 其他原因引起的裂縫(砌體的尺寸偏差較大、施工時在墻體上隨意打鑿、設(shè)計、工藝等方面造成的其他質(zhì)量缺陷)1、避免干縮裂縫的措施1）規(guī)范施工現(xiàn)場混凝土砌塊的存放管理。施工中砌塊的用量及品種較多，應按施工計劃分批運至；砌塊應按強度等級及規(guī)格分別碼放，同時要設(shè)置標志；砌塊存放處必須平整、不聚水，必要時可

52、以做一平臺；砌塊的碼放高度一般16 m；露天存放處應準備棚布，以備下雨天及時遮擋。2）所用砌塊的相對含水率應嚴格控制在40之內(nèi)，嚴禁使用齡期不足28 d(蒸養(yǎng)的不足20d)的砌塊進行砌筑。砌筑時應清除砌塊表面的污物，用錘子打掉芯柱部位砌塊孔洞底部的毛邊，一般不宜澆水濕潤。3）砌筑砂漿應具有良好的和易性、可塑性及保水性。應采用原漿勾縫，隨砌隨勾。內(nèi)墻可用無水高級石膏砂漿代替水泥混合砂漿施工。我們在施工中使用的石膏粉是一種利用廢渣資源的新型石膏產(chǎn)品，具有保水性、和易性好、粘附力強等優(yōu)點，石膏砂漿對于克服內(nèi)粉刷開裂、開花、開鼓等質(zhì)量通病有良好的效果。2 避免溫度應力裂縫的措施為避免鋼筋混凝土平屋面建

53、筑頂層墻體的溫度裂縫，可采用以下方法：1）頂層內(nèi)外墻每隔200 mm壓設(shè) 4 mm 鍍鋅冷拔鋼絲1道；2）頂層現(xiàn)澆屋面板澆注完后，應及時進行下道工序的施工；3）適當提高頂層砌筑砂漿的強度等級，嚴格施工操作，做到灰縫砂漿飽滿；4）在頂層內(nèi)外墻的門窗洞兩側(cè)設(shè)置配筋構(gòu)造柱，插筋錨固于上下圈梁內(nèi)；5）做女兒墻時，適當增加配筋構(gòu)造柱的數(shù)量。3 防止荷載破壞裂縫的措施對于支撐梁構(gòu)件的墻體，防止超載和避免應力過于集中是避免墻體開裂的關(guān)鍵。主要有以下措施：1）必須使用強度等級符合要求的砌塊和砌筑砂漿；2）砌筑砂漿必須攪拌均勻，一般在4 h內(nèi)用完；3）墻體的灰縫應做到橫平豎直，寬度控制在10 mm ；4）灰縫應

54、填滿灰漿，水平縫呵采用“提刀灰坐漿法”，豎向縫采用“雙面碰頭灰”砌筑法，灰縫有漏漿時，應及時用灰漿填補；5）在灰縫層中埋設(shè)鋼筋網(wǎng)片；6）由于預流留洞會對墻體承載力造成削弱，施工時要用C l5細石混凝土在砌塊預留的孔洞內(nèi)嵌填牢固，并填實縫隙。4 避免不均勻沉降裂縫的措施為減少建筑的不均勻沉降并避免引起裂縫，除應提高基礎(chǔ)梁的剛度、做好基礎(chǔ)處理外，還要在施工中保證構(gòu)造柱和圈梁的質(zhì)量。主要應注意以下幾點：1）構(gòu)造柱鋼筋應與基礎(chǔ)圈梁的預埋鋼筋搭接，上下樓層間在圈梁上部連接。2）澆注混凝土前，必須清除構(gòu)造柱內(nèi)的雜物(砌筑時可先預留排除雜物的側(cè)口，清除完畢后封閉)，校正鋼筋位置并固定牢固。3）構(gòu)造柱混凝土應

55、具有較好的流動性、低收縮性和足夠的強度，塌落度應>200 mm；澆注時要振搗密實。4）同層的構(gòu)造柱與圈梁應一起澆注并連續(xù)完成。5 其他措施1）嚴格按施工規(guī)程操作，對圖紙要求預留的孔洞和預埋的管道、鐵件等，應在砌筑時預留或預埋，而不應砌成后在墻上打鑿。2）砌筑墻體時可用“雙排”腳手架，盡量不在墻體內(nèi)設(shè)腳手眼。3）對施工人員進行技術(shù)培訓，使其掌握砌塊建筑施工操作的特點。第十章 人力資源保證措施1、根據(jù)方案確定的勞動力安排，及時組織人員進場，做好開工前的各項準備工作。每個勞動班組必須有一名負責人、以及輔助工種（測量員、質(zhì)量安全檢查員、電焊工、電工等）。2、所有參加施工的管理體制人員、操作人員，

56、在特殊崗位特殊工種上應有相應的上崗證或操作證。3、操作工人進場后，先要進行技術(shù)交底、規(guī)章制度交底、質(zhì)量交底；安排施工時，根據(jù)各個施工班組的特點，合理安排任務，確保其特長能發(fā)揮，以保證工程質(zhì)量。4、從事施工技術(shù)、質(zhì)量、翻樣等人員應了解相關(guān)技術(shù)要求，操作工應接受專業(yè)培訓。第十一章 成品保護措施1、各種管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。2、預埋的拉結(jié)筋應加強保護，不得踩倒、彎折。3、手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體及門口。4、磚墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。5、施工中各專業(yè)工程應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。6、對于已經(jīng)植完的鋼筋，在結(jié)構(gòu)膠未固化前不得擾動。應根據(jù)鋼筋的植向，部位和現(xiàn)場條件，進行臨時固定。待結(jié)構(gòu)膠完全固化后，再拆除臨時支撐。7、砌體上的設(shè)備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。8、砌筑施工應及時清除落地砂漿。9