石灰土施工工藝

1、3%石灰土路基填筑施工工法一、編制依據(jù)1. 施工設(shè)計圖。2.公路路基施工技術(shù)規(guī)范3.公路工程質(zhì)量檢驗評定標準4.公路工程土工試驗規(guī)程二、工法特點 1、以設(shè)計段落為基礎(chǔ)、試驗段引路，先進行攤鋪壓實工藝試驗，確定可行性的施工工藝參數(shù)后，有序展開大面積填筑施工，確保施工質(zhì)量驗收一次達標，避免盲目施工。2、施工操作有序，實體質(zhì)量容易控制。3、機械人員配置合理得當，工程成本明顯降低。三、適用范圍 此施工工法適用于全標段的路基填筑施工。四、施工工藝：（一）、施工準備:1、技術(shù)準備：施工前按照3%石灰土路基填筑施工方案，對隊參加施工人員進行施工技術(shù)交底。2、 填前檢測驗收：進行路堤填筑前，進行下承層路基填前

2、檢測工作。3、施工放樣：根據(jù)設(shè)計斷面圖用全站儀準確測設(shè)線路中心樁及邊樁。測量人員對線路中樁、兩側(cè)邊樁進行放樣，高程測量，準確定出路基中線、路基邊線的位置，并做好標記，標明其輪廓。測量工程師將線路中樁進行報檢，監(jiān)理工程師簽認合格后方可進行施工。4、填料：1）取土前對取土場的表層有機土和草根進行清理。同時試驗部門取土樣進行土體顆粒分析、含水量與密實度、液限和塑限、有機質(zhì)含量、承載比（CBR）試驗和標準擊實試驗。2)石灰料場：對原材料石灰進行現(xiàn)場消解，消解后石灰應(yīng)達到不揚塵，不結(jié)塊。消解后的熟石灰過10mm篩，并測定其等級、含水量，通過試驗計算其堆積密度。3）按3%灰土比例（重量或體積比）計算熟石灰

3、要攤鋪體積，厚度等。（二）、施工方法：1、施工測量施工放樣：根據(jù)設(shè)計斷面圖用全站儀準確測設(shè)線路中心樁及邊樁。測量人員對線路中樁、兩側(cè)邊樁進行放樣，高程測量，準確定出路基中線、路基邊線的位置，并做好標記，標明其輪廓。測量工程師將線路中樁進行報檢，監(jiān)理工程師簽認合格后方可進行路基填筑施工。現(xiàn)場技術(shù)負責人按照路基土方施工平面布置圖布置檢測樁。 2、備料（1）采集土前，先將樹木、草皮和雜土清除干凈。（2）土中的超尺寸顆粒予以清除。（3）在預(yù)定的深度范圍內(nèi)采集土，不應(yīng)分層采集，不應(yīng)將不合格的土采集一起。（4）施工前根據(jù)各段3%灰土的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計算各路段需要的干燥土的數(shù)量。（5）、消解石灰

4、：石灰堆放選在寬敞而臨近水源且地勢較高的場地集中堆放。生石灰在使用前710天充分消解。每噸生石灰消解需要用水量一般約為500800kg。消解后的石灰保持一定的濕度，以免過干飛揚污染環(huán)境，但也不能過濕成團而造成使用困難。3、灰土拌合; 做好臨時排水溝，挖掘機將土挖出堆放，計算好3石灰用量，然后一層土（一層厚度為40-50cm）一層石灰，在再鋪一層土，再上一層石灰，直至一堆土和相應(yīng)的需要摻入的石灰用完，后用挖掘機配合裝載機翻拌堆高，悶灰48小時后翻拌一次，再悶料24小時，在翻拌一次，以保證其均勻性，期間保證石灰的充分消解，以防止碾壓后的路基表面出現(xiàn)灰包等病害?；彝吝\抵現(xiàn)場按要求攤鋪完成后，在路基上

5、進行二次翻拌，將土塊進行粉碎，使石灰進入土塊內(nèi)部，翻拌次數(shù)按現(xiàn)場實際情況確定，翻拌均勻后，及時檢測灰劑量。4、運輸（1）根據(jù)料場土的含水量和所用運料車輛的噸位，計算每車料的堆放距離。（2）在預(yù)定堆料的下承層上，在堆料前應(yīng)先灑水，使其表面濕潤，但不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘。（3）灰土裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠到近將料按距離計算卸置于下承層表面的中間或上側(cè)。卸料距離應(yīng)嚴格掌握，避免有的路段料不夠或過多。堆料每隔一定距離應(yīng)留一缺口。（4）灰土在下承層上的堆置時間不應(yīng)過長。運送灰土只宜比攤鋪土工序提前12d。5、攤鋪（1）根據(jù)定出的中線、邊線，在試驗段范圍內(nèi)，虛鋪系數(shù)

6、1.25，按照已釘出掛設(shè)的6×10m方格網(wǎng)線的虛鋪厚度攤鋪，攤鋪3%灰土施工時攤鋪厚度25cm，計算得每個方格用土15立方。（2）將灰土均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)平整，并有規(guī)定的路拱。（3）攤料過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。（4）如灰土中有較多土塊，采用路拌機進行二次粉碎。（5）檢驗松鋪土層的厚度，符合預(yù)計要求。（6）除灑水車外，嚴禁其他車輛在土層上通行。6、灰劑量檢測：由工地實驗室人員，現(xiàn)場隨機多點取樣實測灰劑量（滴定法），符合設(shè)計要求且多點實測值偏差不超過1%為準。如果現(xiàn)場實測灰劑量達不到要求，則必須進行再次補灰、再次檢測直至合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序。7. 精

7、平、整形（1）灰土攤鋪完成后，應(yīng)立即用平地機初步整形。在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時，再返回刮一遍。（2）對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進行找平。（3）如需再用平地機整形一次。應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補現(xiàn)象。（4）在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細集料離析現(xiàn)象。（5）在灰土整平后，每20m為一個斷面測左中右三點高程h1。8、碾壓（1）、含水量：及時檢測并控制土的碾壓含水量，保證其在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實。（2）路基基底換填碾壓時，灰土表面要潮濕，碾壓遵循：先兩側(cè)后

8、中間，先靜壓后振動再靜壓的操作程序壓實，壓路機行駛速度控制在2km/h以內(nèi)，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。（3）初壓（即靜壓）采用20t中型壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。（4）復(fù)壓時打開振動裝置，弱振一遍，強振四遍，當壓實密度達到設(shè)計和規(guī)范要求時復(fù)壓停止。（5）終壓時壓路機靜壓12遍。（6）碾壓時，區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實，每次碾壓重疊壓實1/3輪寬，橫向同層接頭處重疊2m，先橫向碾壓23邊，再縱向碾壓，在碾壓過程中應(yīng)無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，直到?jīng)]有明顯輪跡為止。五、人員、機械、設(shè)備：1、參加本施工段落的主要人員：序號姓名職務(wù)職責1張祥祥項目總工負責技術(shù)全面工作，技術(shù)

9、指導(dǎo)2賀小兵生產(chǎn)副經(jīng)理全權(quán)負責現(xiàn)場管理及協(xié)調(diào)3郭?？蒂|(zhì)檢部長負責對整個過程全面質(zhì)量監(jiān)督4賀自賓工程部長對技術(shù)交底落實到現(xiàn)場每個人5張麗試驗室主任對路基土方試驗段提供試驗方面數(shù)據(jù)6張占森測量負責人對整個試驗段提供測量參數(shù)現(xiàn)場技術(shù)員：現(xiàn)場配備3名技術(shù)員，負責配合現(xiàn)場負責人、總工、工程部、質(zhì)檢部搞好每道施工工序的技術(shù)工作。工人：10名，配合機械對所施工段落進行局部找平等工作。2、投入本施工段落的施工機械：序號機械名稱型號數(shù)量備注1挖掘機CAD330-8 1性能良好2裝載機ZL50 2性能良好3自卸汽車20噸8性能良好4推土機SD160T1性能良好5平地機PY195C1性能良好6振動壓路機22T2性能

10、良好7灰土拌合機1性能良好7灑水車8T1性能良好3、測量儀器配置一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1全站儀TOPCON GTS-332臺1經(jīng)檢定合格2水準儀DSZ2臺2經(jīng)檢定合格3水準尺5m鋁合金塔尺臺2經(jīng)檢定合格4、土工試驗儀器配置一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1灌 砂 筒150臺2 2電 子 秤AGT型臺1015kg3重型動力觸探儀63Kg套1合格4恒溫干箱0300臺203005鋁 盒300臺40六、 土方路基質(zhì)量檢驗及評定石 灰 土 實 測 項 目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度（%）94灌砂法檢測：2000m24個點2平整度（mm）103m直尺：每100m測2處&

11、#215;10尺3縱斷高程（mm）+5，-15水準儀：每100m測2個斷面4寬度（mm）不小于設(shè)計值尺量：每100m測2處5橫坡（%）±0.3水準儀：每100m測2個斷面七、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量保證體系，成立由技術(shù)人員負責的管理小組，做到責任到人，提前做好施工前的各項準備工作和施工過程中的細節(jié)工作。具體的要求如下：1、熟悉工作內(nèi)容，嚴格認真做好本職工作；2、嚴把質(zhì)量關(guān)，質(zhì)量人員采用蹲點監(jiān)督、不定期抽查的方式加強質(zhì)量管理；3、根據(jù)壓實機械功率合理確定土方填筑厚度，初步確定壓實厚度為20cm，松鋪厚度為25cm，避免超厚，并嚴格控制灰土的厚度和均勻度。路基填筑完成后全面檢查其寬度、縱

12、坡、橫坡、邊坡以及各點相應(yīng)的高程，符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求后進行下步工序施工。4、做好施工前的路基填料檢驗取樣等工作路基填筑材料的取土場，試驗段開始前對取土場的土源填料進行包括液限、塑限、塑性指數(shù)、液性指數(shù)、顆粒大小分析、含水量、密度、相對密度、土的擊實、土的強度、有機質(zhì)含量等項目的試驗。5、及時檢測素土的含水量，對于含水量超出最佳含水量的土進行翻挖晾曬；含水量不足的土進行灑水補水，灑水要均勻，禁止集中灑水。6、對進場材料做好材料的進場檢測，嚴禁不合格材料、產(chǎn)品進入現(xiàn)場。7、在施工中記錄好各項工作記錄及檢測數(shù)據(jù)，確保關(guān)鍵工序保質(zhì)保量的完成。八、效益分析施工操作有序，實體質(zhì)量容易控制。機械人

13、員配置合理，工程成本明顯降低。九、施工安全1、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志，嚴禁非工作人員出入。2、施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。3、為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責安全工作，堅持班前進行安全教育工作。4、現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機械車輛行走路線，并設(shè)立明顯標志，防止相互干擾碰撞，機械作業(yè)要留有安全距離。5、制定作業(yè)程序和行走路線，確保協(xié)調(diào)施工，安全生產(chǎn)。十、環(huán)保施工措施(一)、文明、環(huán)保管理1、環(huán)境保護及文明施工管理體系建立環(huán)境保護及文明施工管理體系，健全分級負責的管理體系。組織文明檢查小組，在施工現(xiàn)場進行巡回檢查，監(jiān)督保持所有設(shè)施完好、整潔，施工人

14、員文明有禮。2、文明施工及環(huán)境保護措施1）文明施工措施認真貫徹國家和當?shù)卣嘘P(guān)文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。文明施工由項目黨工委書記專項負責，各施工隊設(shè)文明施工專職監(jiān)督員。施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用；機械操作手必須建立機組責任制，并持證上崗；機械按規(guī)定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內(nèi)其他位置。保證現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài)；保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾；在車輛、行人通行地方施工應(yīng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。2）環(huán)境保護措施建立健全環(huán)保管理組織保障體系施工區(qū)設(shè)專職環(huán)保管理人員，并明確崗位責任?，F(xiàn)場施工區(qū)規(guī)劃要

15、對環(huán)保設(shè)施進行統(tǒng)一安排，以保障其實用的長期性?，F(xiàn)場環(huán)保人員必須參與施工中環(huán)保措施的制訂，以確保措施具體、實用，符合現(xiàn)場要求。施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水，使施工現(xiàn)場無灰塵，專人組織清運廢渣土按有關(guān)規(guī)定建立健全各種組織，做到措施有效，責任到人。積極配合有關(guān)部門的環(huán)保檢查，對提出的問題必須認真整改，第一管理者抓落實。合理安排施工時間及施工臨時設(shè)施，減少噪聲對周圍居民的干擾。采取多種形式進行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念并進行考核。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)保工作管理情況定期召開分析會，制定具體措施。3、水污染污染源：施工過程中產(chǎn)生的污水。影響：污染水體?？刂拼胧篴、在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達標。b、施工現(xiàn)場設(shè)置擬用油漆油料庫，庫房地面墻面做防滲漏處理，儲存、使用、保管由專人負責，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。4、大氣污染（1）污染源：運輸、開挖、機械、等。（2）影響：揚塵、粉塵、廢氣。（3）控制措施：a、對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面和裝卸、運輸過程，制定操作規(guī)程和灑水降塵