DMF回收 安全操作規(guī)程

1、dmf回收 安全操作規(guī)程 一、開車預(yù)備 1.確認(rèn)粗dmf貯罐v一101的存液量。 2.將開車時(shí)間事先通知各有關(guān)單位。 3.檢查循環(huán)冷卻水系統(tǒng),調(diào)整各冷卻水閥門開度,調(diào)配好各設(shè)備用水量安排。 4.檢查壓縮空氣系統(tǒng),定時(shí)排放壓縮空氣緩沖罐內(nèi)的積水。 5.檢查需加軸封水的泵的軸封水開啟狀況。 6.檢查真空泵水箱液位。 7.檢查相關(guān)儀表參數(shù),確認(rèn)數(shù)據(jù)符合開車要求。 二、停車 1.正常長(zhǎng)時(shí)間停車 1)通知各有關(guān)單位,預(yù)報(bào)停車時(shí)間。 2)削減進(jìn)料量,適當(dāng)增加dmf采出量以降低脫水塔工t一201:,水塔iit一202、精餾塔t-203塔釜液位。 3)鍋爐溫度開始下降,靈敏板溫度還未下降時(shí),即關(guān)閉dmf側(cè)線出

2、料碟閥和自動(dòng)調(diào)整閥,關(guān)閉臥式冷凝通向蒸發(fā)器的平衡管球閥,關(guān)閉流量計(jì)fi一206,待dmf中間罐v一104中的dmf全部打出后,停止dmf回流產(chǎn)出泵p-206。 4)待鍋爐下降定溫度后,漸漸關(guān)閉精餾塔再沸器h一204、蒸發(fā)器h-203的導(dǎo)熱油進(jìn)門閥。關(guān)閉殘液蒸發(fā)罐r(nóng)一201的導(dǎo)熱油或蒸氣進(jìn)口閥。 5)停止進(jìn)料泵p一10l,停止t一201進(jìn)料。停蒸發(fā)器殘泵p一208、精餾塔再沸器殘液泵p一207,停止向殘液蒸發(fā)罐r(nóng)一201進(jìn)料。 6)削減回流量,維持運(yùn)轉(zhuǎn),待脫水塔it一201、脫水塔i工t202塔頂溫度下降(約卜2度)后,停回流泵p一202、p一204:待精餾塔t一203塔釜溫度下降3040度后,

3、停回流泵p205:停脫胺塔排水泵p一209。 7)停真空泵p一210、p一212及真空泵用水。 8)停循環(huán)冷卻水泵,停壓縮空氣,停r一201攪拌 9)把儀表全部由自動(dòng)位置打到手動(dòng)位置。 10)確認(rèn)塔釜排空閥開啟,導(dǎo)熱油排空、蒸汽排空、相關(guān)泵、真空泵停電,作好記錄。 2.臨時(shí)停車(局部設(shè)備發(fā)生故障),不同故障,采取不同措施。 1)關(guān)閉dmf出料自動(dòng)調(diào)整閥,停止出料。 2)停進(jìn)料泵p一101,關(guān)閉脫水塔液位調(diào)整閥。依據(jù)狀況也可減進(jìn)料量。 3)削減精餾塔再沸器h一204:、蒸發(fā)器h一203、殘液蒸發(fā)罐r(nóng)一20l的供熱量,全塔處于保溫保壓狀態(tài)。 4)進(jìn)行全回流作業(yè)。也可將部分不合格塔頂水打入粗dmf貯

4、罐。 5)關(guān)閉。dmf濃縮液泵p一20l、p一203,精餾塔再沸器殘液泵p一207、蒸發(fā)器殘液泵p一208,dmf回流排出泵p一206、脫胺塔排水泵p一209。待故障排解,再重新啟動(dòng)各泵,調(diào)整各閥門開度,使各工藝參數(shù)漸漸恢復(fù)正常。 三、緊急停車(事故停車) 無論是鍋爐、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水、真空泵、還是供電設(shè)備出現(xiàn)異常,不能維持正常運(yùn)轉(zhuǎn),都要進(jìn)行緊急停車處理。 1)停進(jìn)料泵p-101,關(guān)閉dmf出料閥。 2)停止精餾塔再沸器h-204、蒸發(fā)器h-203、殘液蒸發(fā)罐r(nóng)-20l的供熱。 3)停各泵、停循環(huán)冷卻水、停真空。 4)確認(rèn)塔釜排空閥開啟,導(dǎo)熱油排空、蒸汽排空、相關(guān)泵、真空泵停電,作好記錄。 注:使設(shè)備自動(dòng)停止的事故(如停電等