機械故障診斷復習題庫

1、機械故障診斷機械故障診斷考試試卷（考試試卷（A A 卷）卷）1 1、填空（每空填空（每空 1 1 分，共分，共 1010 分）分）1 1、設備診斷技術、修復技術和潤滑技術已列為我國設備管理和維修工作的 3 項基礎技術。2 2、設備診斷技術是依靠傳感技術和在線檢測技術進行分析處理，機械故障診斷實質(zhì)是利用運行中各個零部件的二次效應，由現(xiàn)象判本質(zhì)進行診斷。 3 3、ISO 標準屬于絕對判斷標準。4、固有頻率與物體的初始情況無關，完全由物體的力學性質(zhì)決定，是物體自身固有的。5 5、一般地，可用嚙合頻率與其周圍邊帶頻的幅值差來指示齒輪的好壞。 、6 6、振動頻譜中包含機器零部件的機械狀態(tài)信息，振動診斷的

2、任務從某種意義上講，就是讀譜圖，把頻譜上的每個頻譜分量與監(jiān)測的機器的零部件對照聯(lián)系，給每條頻譜以物理解釋。7 7、安裝加速度傳感器時，在安裝面上涂一層硅脂的目的是_增加不平整安裝表面的連接可靠性_。8 8、滾動軸承的振動診斷方法包括有效值和峰值判別法、峰值因數(shù)法、概率密度分析法(用峭度衡量)等。二、單項單項選擇（每題選擇（每題 2 2 分，共分，共 1010 分）分）1、設備故障診斷未來的發(fā)展方向是（ d ） A 感性階段 B 量化階段 C 診斷階段 D 人工智能和網(wǎng)絡化2、 （ a ）是目前所有故障診斷技術中應用最廣泛也是最成功的診斷方法。 A 振動診斷 B 溫度診斷 C 聲學診斷 D 光學

3、診斷3、對于潤滑油液的分析屬于（ c）A直接觀測法 B 參數(shù)測定法 C. 磨損殘渣測定法 D設備性能指標測定4、一臺機器設備在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生各種頻率項，但不包括下述的（ a ）A 旋轉(zhuǎn)頻率項 B 常數(shù)頻率項 C 齒輪頻率項 D 變量頻率項 5、.僅需在一個修正面內(nèi)放置平衡重量的是 a 。A力不平衡 B力偶不平衡 C動不平衡 D懸臂轉(zhuǎn)子不平衡三、判斷題（每題三、判斷題（每題 2 2 分，共分，共 1010 分）分）1、一般說來，設備的故障和征兆之間不存在一一對應的關系。( )2、數(shù)字化網(wǎng)絡監(jiān)測是離線監(jiān)測的發(fā)展趨勢。 ( )3、超聲波診斷方法中包括超聲波測厚技術。 （）4、利用聲響判斷物品的質(zhì)量

4、是人們常用的簡易方法。 （）5、膨脹式溫度計里面包括有水銀溫度計。 （ ）四、簡答題（每題四、簡答題（每題 8 8 分，共分，共 4040 分）分）1、自激振動有什么特點？1、隨機性2、振動系統(tǒng)非線性特征較強，即系統(tǒng)存在非線性阻尼元件、非線性剛度元件時才足以引發(fā)自激振動，使振動系統(tǒng)所具有的非周期能量轉(zhuǎn)為系統(tǒng)振動能量、3、自激振動頻率與轉(zhuǎn)速不成比例，一般低于轉(zhuǎn)子工作頻率，與轉(zhuǎn)子第一臨界轉(zhuǎn)速相符合。4、轉(zhuǎn)軸存在異步渦動。5、振動波形在暫態(tài)階段有較大的隨機成分，而穩(wěn)態(tài)時，波形是規(guī)則的周期振動。 2、選擇振動傳感器時應注意哪些問題？（第 28 頁） 1、傳感器安裝到被測件上時，不能影響其振動狀態(tài)，以此

5、來選定傳感器的尺寸和重量及考慮固定在被測件上的方法。若必須采用非接觸式測量法時，應該考慮傳感器的安裝場所及其周圍的環(huán)境條件。 2、根據(jù)振動測定的目的，明確被測量的量是位移、速度還是加速度，這些量的振幅有多大，以此來確定傳感器的測量范圍。 3、必須充分估計要測定頻率范圍，以此來核對傳感器的固有頻率。 4、掌握傳感器結(jié)構和工作原理及其特點；熟悉測量電路的性能，汝頻率、振幅范圍、濾波器特性、整流方式和指示方式。3 3、周期信號與非周期信號的區(qū)別：、周期信號與非周期信號的區(qū)別：（1）周期信號：a 離散性 周期信號的頻譜為離散頻譜B 諧波性 周期信號的譜線只發(fā)生在基頻 0 的整數(shù)倍頻率上C 收斂性 周期

6、信號的高次諧波的幅值具有隨諧波次數(shù) n 增加而衰減的趨勢。（2）非周期信號：分為準周期信號和瞬變信號a 非周期信號的頻譜為連續(xù)頻譜b 矩形窗的時間長度 T 愈長，幅頻圖中主瓣愈高而窄c 衰減趨勢同周期信號一樣4、油膜渦動與油膜振蕩的振動特點油膜渦動與油膜振蕩的振動特點（1）油膜渦動的軸心軌跡是由基頻與半速渦動頻率疊加成的雙橢圓，較穩(wěn)定。（2）油膜振蕩是自激振蕩，維持振動的能量是轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)中供應的，具有慣性效應。由于有失穩(wěn)趨勢，導致摩擦與碰撞，因此軸心軌跡不規(guī)則，波形幅度不穩(wěn)定，相位突變。5、設備維修制度有哪幾種？試對各種制度進行簡要說明。設備維修制度有哪幾種？試對各種制度進行簡要說明。答：1

7、事后維修特點是“不壞不修，壞了才修” ，現(xiàn)仍用于大批量的非重要設備。2 預防維修（定期維修）在規(guī)定時間基礎上執(zhí)行的周期性維修,對于保障人身和設備安全，充分發(fā)揮設備的完好率起到了積極作用3 預知維修在狀態(tài)監(jiān)測的基礎上，根據(jù)設備運行實際劣化的程度決定維修時間和規(guī)模。預知維修既避免了“過剩維修” ，又防止了“維修不足” ；既減少了材料消耗和維修工作量，又避免了因修理不當而引起的人為故障，從而保證了設備的可靠性和使用五、讀圖分析（每題（每題 5 5 分，共分，共 1010 分）分）1、讀給定圖示曲線圖，補充圖中各段含義說明，并簡要說明各段特點2、根據(jù)給出信號的時域正弦波波形，作出相對應的頻譜圖。六、計

8、算題（2020 分）分）圖示為高速精密車床的傳動系統(tǒng)圖，設飛輪轉(zhuǎn)速為 1000r/min，試求以圖中傳動路線運行時 II 軸、Z9 的旋轉(zhuǎn)頻率和 Z9、Z10 齒輪的嚙合頻率。 （其中 Z1=65、Z4=30、Z7=23、Z8=51Z9=25、Z10=60）1）旋轉(zhuǎn)頻率II 軸36.11 Hz306560100041601000ZZfrIIZ9 齒輪=16.28 Hz5123879IIIIZfrZZfrfr2）嚙合頻率Z9、Z10齒輪407.12 H25999109frzfrzfczfczz機械故障診斷機械故障診斷考試試卷（考試試卷（B B 卷）卷）課程名稱： 機械故障診斷 專業(yè)： 2012

9、機電本科 姓名： 學號： 班級： 考分： 一、一、 填空（每空填空（每空 1 1 分，共分，共 1010 分）分）1、當采用模/數(shù)轉(zhuǎn)換測量時，_鑒相標記的_寬度決定鑒相脈沖的最低采樣頻率。2、在油箱中取樣時，一般應在停機后半小時內(nèi)，在油箱高度一半以下位置取樣。 、3、構成一個確定振幅有三個基本要素構成一個確定振幅有三個基本要素，即振幅 S，頻率 f（或 ）和相位。4、常見的磨損機理有常見的磨損機理有粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損。5、當滾動軸承發(fā)生表面剝落、裂紋、壓痕等滾動面局部損傷時，會當滾動軸承發(fā)生表面剝落、裂紋、壓痕等滾動面局部損傷時，會沖擊振動6 6、滾動軸承磨損后的振動與

10、正常軸承的振動相比，、滾動軸承磨損后的振動與正常軸承的振動相比，唯一區(qū)別：峰值和有效值變大7 7、齒輪的失效形式主要有、齒輪的失效形式主要有齒面損傷、輪齒折斷、 組合損傷。 8、歪度指標 Cw 反映振動信號的非對稱性。9、離散譜線之間的頻譜被忽略，其能量分配到相鄰的離散譜線上，由此造成頻率誤差，這就是離散譜線之間的頻譜被忽略，其能量分配到相鄰的離散譜線上，由此造成頻率誤差，這就是柵欄效應柵欄效應。1010、傳感器是診斷裝置的“眼”和“耳” 。二、單項選擇（每題單項選擇（每題 2 2 分，共分，共 1010 分）分）1 1、 （c ）在旋轉(zhuǎn)機械及往復機械的振動監(jiān)測與診斷中應用最廣泛。A位移探測器

11、 B速度傳感器 C加速度計 D計數(shù)器2、 （d ）可能是由軸孔配合面由于機械振動而引的磨損是。 A粘著磨損 B接觸疲勞磨損 C腐蝕磨損 D微動磨損3、振動診斷狀態(tài)識別的中心問題三“W”一“H”不包括 。 c A “Where”故障部位 B“What”什么故障 C “Why”故障原因 D “When”什么時候發(fā)生4、狀態(tài)監(jiān)測主要采用檢測、測量、監(jiān)測、分析和（ c ）等方法 A 測試 B 估計 C 判別 D 觀察5、5. 對于集體驅(qū)動設備，開展狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷工作必須樹立（ b）觀念。 A 零散 B 全局 C 局部 D 以上都不是三、判斷題（每題三、判斷題（每題 2 2 分，共分，共 1010

12、分）分）1、通常所說的壓電式加速度靈敏度就是指軸向靈敏度。 （）2、若液壓缸有滴狀外漏出現(xiàn)時，可以判定為失效。（ ）3、鐵譜分析能夠判斷設備的磨損狀態(tài)、磨損部位、磨損機理，但不能進行故障診斷。 （ ）4、.一般地，可用嚙合頻率與其周圍邊帶頻的幅值差來指示齒輪的好壞。 （）5、不平衡產(chǎn)生的振動幅值增大 2 倍則轉(zhuǎn)速升高 1 倍。 （）第一章1、故障診斷的基礎是建立在能量耗散的原理上的。2、機械故障診斷的基本方法課按不同觀點來分類，目前流行的分類方法有兩種：一是按機械故障診斷方法的難易程度分類，可分為簡易診斷法和精密診斷法；二是按機械故障診斷的測試手段來分類，主要分為直接觀察法、振動噪聲測定法、無

13、損檢測法、磨損殘余物測定法、機器性能參數(shù)測定法。3、設備運行過程中的盆浴曲線是指什么？答：指設備維修工程中根據(jù)統(tǒng)計得出一般機械設備劣化進程的規(guī)律曲線（曲線的形狀類似浴盆的剖面線）6、劣化曲線沿橫、縱軸分別分成的三個區(qū)間分別是什么，代表什么意義？答：橫軸包括 1、磨合期 2、正常使用期 3、耗損期 縱軸包括 1、綠區(qū)（故障率最低，表示機器處于良好狀態(tài)）2、黃區(qū)（故障率有抬高的趨勢，表示機器處于警械注意狀態(tài)）3、紅區(qū)（故障率已大幅上升的階段，表示機器處于嚴重或危險狀態(tài)，要隨時準備停機）第二章1、按照振動的動力學特性分類，可將機械振動分為三種類型：自由振動和固有頻率、強迫振動與共振、自激振動。2、固

14、有頻率與物體的初始情況無關，完全由物體的力學性質(zhì)決定，是物體本身固有的。3、在非線性機械系統(tǒng)內(nèi)，由非震蕩能量轉(zhuǎn)換為震蕩激勵所產(chǎn)生的振動稱為自激振動。4、構成一個確定性振動有三個基本要素，即振幅 S、頻率 f 或 w 和相位。5、機械故障診斷技術的應用分為事故前預防和事故后分析。8、強迫振動有什么特點？答：1、物體在簡諧力作用下產(chǎn)生的強迫振動也是簡諧振動，其穩(wěn)態(tài)響應頻率與激勵力頻率相等。2、振幅 B 的大小除了與激勵力大小成正比，與剛度成反比外，還與頻率比。阻尼比有關。3、物體位移達到最大值的時間與激勵力達到最大值的時間是不同的，兩者之間存在有一個相位差。9、自激振動有什么特點？答：1、隨機性。

15、2、振動系統(tǒng)非線性特征較強時才足以引發(fā)自激振動，使振動系統(tǒng)所具有的非周期能量轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)振動能量。3、自激振動與轉(zhuǎn)速不成比例。4、轉(zhuǎn)軸存在異步渦動。5、振動波形在暫態(tài)階段有較大的隨機振動成分，而穩(wěn)態(tài)時，波形是規(guī)則的周期振動，與一般的強迫振動近似的正弦波有區(qū)別。第三章1、安裝加速度傳感器時，在安裝面上涂一層硅膠的目的是增加不平整安裝表面的連接可靠性。2、磁電式速度傳感器有絕對式和相對式兩種。3、在選擇速度傳感器時首先要注意傳感器的最低工作頻率，其次要注意是傳感器的靈敏度。4、當采用模/數(shù)轉(zhuǎn)換測量時，鑒相標記寬度決定鑒相脈沖的最低采樣頻率。5、對模擬信號隔離而使用的隔離放大器有哪兩種類型：一種是變壓

16、器耦合方式，另外一種是利用線性耦合器再加相應補償?shù)姆绞健?、常用的信號轉(zhuǎn)換主要有：電壓轉(zhuǎn)換為電流、電流轉(zhuǎn)換為電壓和電壓與頻率互換。7、噪聲的耦合方式有靜電耦合、電磁耦合、共阻抗耦合、漏電流耦合。8、模數(shù)轉(zhuǎn)化器的最基本的性能指標是轉(zhuǎn)換時間、轉(zhuǎn)換位數(shù)、分辨率以及通道數(shù)。9、電渦流傳感器根據(jù)什么原理實現(xiàn)對金屬物體的位移、振動等參數(shù)的測量的？答：高頻震蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，在探頭頭部的線圈中產(chǎn)生磁場。當被測金屬導體靠近磁場時，則在金屬表面產(chǎn)生感應電流，同時該電渦流場也產(chǎn)生一個方向與頭部線圈方向相反的交變磁場，由于其反作用，使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變，這一變化與金屬導體的磁導率、電

17、導率、線圈的幾何形狀和尺寸、電流頻率以及頭部線圈到金屬導體表面的距離等參數(shù)有關。線圈特征阻抗可用 Z=F（t，u，o，D，I，w）函數(shù)表示，輸出信號的大小隨探頭線圈到被測件表面之間的間距而變化，電渦流傳感器就是根據(jù)這個原理來實現(xiàn)對金屬的位移、振動等參數(shù)的測量的。10、用電壓式加速傳感器能測量靜態(tài)或變化很緩慢的信號嗎？為什么？答：不能，壓電式加速度傳感器依賴質(zhì)量塊的慣性力產(chǎn)生對產(chǎn)生對壓電晶體的作用力。由于在靜止狀態(tài)或者變化緩慢狀態(tài)下，慣性力為零，因此，它只能用于動態(tài)測量。11、簡述速度傳感器的工作原理。答：速度傳感器利用電磁感應原理，將運動速度轉(zhuǎn)換成線圈中的感應電勢輸出，它工作時不需要電源，而是

18、直接從被測件吸取機械能量并轉(zhuǎn)換成電信號輸出，屬發(fā)生器型變換器。21、請敘述檢測和診斷系統(tǒng)的任務。答：1、能反映被測檢測系統(tǒng)的運行狀態(tài)并對異常狀況發(fā)出警告；2、能提供設備狀態(tài)的準確描述；3、能預測設備狀態(tài)的發(fā)展趨勢。第四章1、峭度指標對信號中的沖擊特征很敏感，正常情況下其值在 3 左右，如果這個值接近 4 或者超過 4，則說明機械的運動狀況中存在沖擊性振動。2、非周期信號分為準周期信號和瞬變信號。3、周期信號頻譜有哪些特征？答：離散性，諧波性，收斂性。6、信號 x（t）=sin（2*3.14t）是否為周期信號，若是周期信號，求其周期，并用公式求其平均值和均方值。答：是周期信號。由 w=2*3.1

19、4f=2*3.14 得出 f=1，則 T=1/f=1 （平均值和均方值公式見書 P61）第五章1、對于大多數(shù)的機器設備，最佳參數(shù)是速度，這是很多診斷標準采用該參數(shù)的原因，也有些標準根據(jù)設備的低、高頻工作狀態(tài)，分別選用振幅（位移）和加速度。4、點巡檢制度設備診斷模式是指什么？五定作業(yè)制度指什么？答：采用便攜式儀器，對設備進行定期的巡檢，記錄所測定的參數(shù)，根據(jù)時間歷程的參數(shù)進行故障判斷、劣化趨勢分析，這類模式成為點巡檢制度；五定作業(yè)制度是指定人員、定時間、定測點參數(shù)、定測點部位、定測量儀器。第六章1、從動力學角度分析，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)分為剛性轉(zhuǎn)子和柔性轉(zhuǎn)子。2、轉(zhuǎn)子-軸系統(tǒng)的穩(wěn)定性是指什么？如何判斷其穩(wěn)定

20、性？答：轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)穩(wěn)定性是指轉(zhuǎn)子在受到某種小干擾后能否隨時間的推移而恢復原來狀態(tài)的能力，也就是說擾動響應能否隨時間增加而消失。如果響應隨時間增加而消失則轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是穩(wěn)定的，反之則系統(tǒng)失穩(wěn)。5、轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速往往不止一個，它與系統(tǒng)的自由度數(shù)有關。7、旋轉(zhuǎn)機械常見的故障有哪些？答：1、轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)不穩(wěn)定 2、轉(zhuǎn)子不平衡振動 3、轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器不對中振動 4、轉(zhuǎn)軸彎曲故障 5、轉(zhuǎn)軸橫向裂紋故障 6、連接松動故障 7、碰摩故障 8、喘振8、簡述轉(zhuǎn)子的不平衡振動機理。答：旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子由于受材料的質(zhì)量分布、加工誤差、裝配因素以及運行中的沖蝕和沉淀等因素的影響，致使其質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心存在一定程度的偏心

21、距。偏心距較大時，靜態(tài)下所產(chǎn)生的偏心力矩大于摩擦阻力矩，表現(xiàn)為某一點始終恢復到水平放置的轉(zhuǎn)子下部，其偏心力矩小于摩擦力矩的區(qū)域內(nèi)，成為靜不平衡。偏心距較小時，不能表現(xiàn)出靜不平衡的特征，但是在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時表現(xiàn)為一個轉(zhuǎn)動頻率同步的離心力矢量，離心力 F=Mew2.，從而激發(fā)轉(zhuǎn)子的振動，這種現(xiàn)象稱之為動不平衡。靜不平衡的轉(zhuǎn)子由于偏心距 e 較大，表現(xiàn)出更為強烈的東不平衡振動。第七章1、滾動軸承的特征頻率通常用來作為診斷的依據(jù)。2、傳感器的安裝部位通常在軸承座部位，并按信號傳動的方向選擇垂直、水平、和軸向布置。3、采用峰值系數(shù)法和峭度指標法進行故障診斷，正常時滾動軸承的波峰系數(shù)約為 5，峭度值約為 3；

22、但是，當峭度值下降時不標明故障恢復，而可能是軸承故障進入晚期，剝落斑點充滿整個滾道。4、滾動軸承常見的失效形式有哪些？分別簡要介紹失敗原因。答：1、磨損失效（在滾動軸承運轉(zhuǎn)中，滾動體和套圈之間均存在滑動，引起零件接觸面的磨損）2、疲勞失效（滾動體或套圈表面由于接觸載荷的反復作用，產(chǎn)生疲勞應力，也可能是由于潤滑不良或者強迫安裝引起的疲勞失效）3、腐蝕失效（化學腐蝕，電腐蝕，微振腐蝕）4、塑變失效（由于滾動軸承受載，在滾動體和滾到接觸面處產(chǎn)生塑性變形）5、斷裂失效（運行時載荷過大、轉(zhuǎn)速過高、潤滑不良或裝備不善而產(chǎn)生過大熱應力，或由于磨削或熱處理不當導致）6、膠合失效（保持架的材料粘附到滾子上而形成

23、膠合）第八章1、常見的齒輪失效形式有哪些？答：1 齒輪斷裂，2、齒面磨損，3、齒面疲勞，4 齒面塑性變形2、齒輪故障診斷方法有哪些？答：1、功率譜分析法 2、邊頻帶分析法 3、倒頻譜分析法 4、齒輪故障信號的頻域特征第九章1、電動機按工作方式分為發(fā)電機、電動機和轉(zhuǎn)換機等。2、直流電動機的故障特征可歸納為：（1）轉(zhuǎn)動頻率 fr 的振動明顯，則有轉(zhuǎn)子不平衡、軸彎曲等機械異常。 （2）2fr 振動明顯，則軸不對中等安裝方面的異常。 （3）槽頻率 fz 以及邊頻帶 fz+-fr 的振動明顯則有包括電路異常的電氣故障可能。 （4）fz 和 fn 接近則說明設計不合理。 （5）高頻 fc 明顯則可能線圈絕

24、緣磨損或線圈的壓條松動。第十章1、滑動軸承主要分為動壓滑動軸承和靜壓滑動軸承兩大類。它們的共同特點是：軸頸與軸瓦工作表面都被潤滑油膜隔開，形成液體潤滑軸承，具有吸振能力，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲能承受較大的沖擊載荷；不同點在于動壓滑動軸承的潤滑油膜形成必須在軸頸轉(zhuǎn)動中才能形成，而靜壓滑動軸承是靠外部提供壓強迫兩相對滑動面分開，以建立承壓油膜，實現(xiàn)液體潤滑的一種滑動軸承。2、滑動軸承的裝配步驟主要分為：（1）軸瓦的清洗與檢查（2）軸承座的固定（3）軸瓦與軸承座的裝配（4）軸瓦與軸頸的刮研3、圓柱齒輪精度主要包括傳遞運動準確性精度、傳動的平穩(wěn)性精度、接觸精度、齒側(cè)間隙。4、滾動軸承的游隙主要包括軸承的徑向

25、游隙、軸承的軸向游隙、軸承的軸向間隙。5、什么場合下宜采用滑動軸承？對滑動軸承的材料提出的主要要求是什么？答：1、工作轉(zhuǎn)速特高的工況下 2、要求對軸的支承特別精確的場合 3、負荷特大的場合 4、承受巨大沖力和振動的工況下 5、需要作成剖分式軸承的場合 6、必須采用小尺寸的場合 7、特殊工作條件下工作的軸承材料要求：1、有足夠的強度和塑性 2、有良好的跑合性、減摩性和耐磨性 3、潤滑及散熱性良好 4、良好的工藝性能。6、液體動壓潤滑油膜形成的必要條件是什么？答：1、軸頸和軸承配合有一定的間隙 2、軸頸應保持一定的線速度，以建立足夠的油鍥壓力 3、軸頸和軸承應有較精確的幾何形狀和較光滑的表面 4、

26、多支承的軸承，應保持較高的同軸度要求 5、應保持軸承內(nèi)有充足的具有適當黏度的潤滑油。12、剛性轉(zhuǎn)子的現(xiàn)場動平衡方法主要有哪兩種？各有什么優(yōu)缺點？答：現(xiàn)場動平衡方法主要有兩種即三元幅值法，影響系數(shù)法。三元幅值法的優(yōu)勢在于不要求對相位角的精確測量，但只能做單面動平衡。影響系數(shù)法主要用于雙面動平衡，也可用于單面動平衡，這個方法嚴重依賴相位角的精確測量。14、請簡述滾動軸承的分類。答：1、按負載方向或公稱接觸角分類：向心軸承、推力軸承、組合軸承 2、按滾動體分類：球軸承、滾子軸承3、按工作時能否調(diào)心分類：調(diào)心軸承、非調(diào)心軸承 4、按軸承滾動體列數(shù)分類：單列軸承、雙列軸承、多列軸承5、按軸承內(nèi)外圈能否分

27、離分類：可分離軸承、不可分離軸承 6、按軸承的結(jié)構特點分類：自密封結(jié)構、擋環(huán)結(jié)構、鎖緊結(jié)構 7 按軸承公稱內(nèi)徑 D 的大小分類：微（小、中小、中大、大、特大）型軸承。機械故障診斷學作業(yè) 簡答題部分1.1.簡述通常故障診斷中的一般過程？簡述通常故障診斷中的一般過程？機械設備狀態(tài)信號的特征的獲??；故障特征的提取；故障診斷；維修決策的形成機械設備狀態(tài)信號的特征的獲取；故障特征的提??；故障診斷；維修決策的形成2.2.簡述設備故障的基本特性。簡述設備故障的基本特性。3.3.什么是軸頸渦動力？并用圖示說明軸頸渦動力的形成。什么是軸頸渦動力？并用圖示說明軸頸渦動力的形成。4.4.簡述設備故障的基本特性簡述設

28、備故障的基本特性。5.5.簡述突發(fā)性故障的特點。簡述突發(fā)性故障的特點。不能通過事先的測試或監(jiān)控預測到的，以及事先并無明顯征兆亦無發(fā)展過程的隨機故障。振動值突然升高，然后在一個較高的水平振動值突然升高，然后在一個較高的水平 2 2，矢量域某一時刻發(fā)生突變，然后穩(wěn)定。，矢量域某一時刻發(fā)生突變，然后穩(wěn)定。6.6.請詳細分析一下，轉(zhuǎn)子不對中的故障特征有哪些？請詳細分析一下，轉(zhuǎn)子不對中的故障特征有哪些？1.1.故障的特征頻率為基頻的故障的特征頻率為基頻的 2 2 倍；倍；2.2.由不對中故障產(chǎn)生的對轉(zhuǎn)子的激勵力隨轉(zhuǎn)速增大而增大。由不對中故障產(chǎn)生的對轉(zhuǎn)子的激勵力隨轉(zhuǎn)速增大而增大。3.3.激勵力與不對中量成

29、正比，隨不對中量的增加，激勵力呈線性增大。激勵力與不對中量成正比，隨不對中量的增加，激勵力呈線性增大。7.7.請詳細分析防止軸承發(fā)生油膜振蕩的措施主要有哪些？請詳細分析防止軸承發(fā)生油膜振蕩的措施主要有哪些？改進轉(zhuǎn)子設計，盡量提高轉(zhuǎn)子的第一階臨界轉(zhuǎn)速；改進軸承型式、軸瓦與軸頸配合的徑向間隙、承載能力、長徑比和潤滑油粘度等因素，使失穩(wěn)轉(zhuǎn)速盡量提高。8.8.設備維修制度有哪幾種？試對各種制度進行簡要說明。設備維修制度有哪幾種？試對各種制度進行簡要說明。11 事后維修事后維修 特點是特點是“不壞不修，壞了才修不壞不修，壞了才修” ，現(xiàn)仍用于大批量的非重要設備。，現(xiàn)仍用于大批量的非重要設備。22 預防維

30、修（定期維修）預防維修（定期維修） 在規(guī)定時間基礎上執(zhí)行的周期性維修在規(guī)定時間基礎上執(zhí)行的周期性維修, ,對于保障人身和設備安全，充分發(fā)揮設備的完好對于保障人身和設備安全，充分發(fā)揮設備的完好率起到了積極作用率起到了積極作用 。33 預知維修預知維修 在狀態(tài)監(jiān)測的基礎上，根據(jù)設備運行實際劣化的程度決定維修時間和規(guī)模。預知維修既避免了在狀態(tài)監(jiān)測的基礎上，根據(jù)設備運行實際劣化的程度決定維修時間和規(guī)模。預知維修既避免了“過剩維修過剩維修” ，又防，又防止了止了“維修不足維修不足” ；既減少了材料消耗和維修工作量，又避免了因修理不當而引起的人為故障，從而保證了設備的；既減少了材料消耗和維修工作量，又避免

31、了因修理不當而引起的人為故障，從而保證了設備的可靠性和使用有效性。可靠性和使用有效性。9.9.監(jiān)測與診斷系統(tǒng)應具備有哪些工作目標？監(jiān)測與診斷系統(tǒng)的一般工作過程與步驟是怎樣的？監(jiān)測與診斷系統(tǒng)應具備有哪些工作目標？監(jiān)測與診斷系統(tǒng)的一般工作過程與步驟是怎樣的？1)1) 能了解被監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀態(tài)，保證其運行狀態(tài)在設計約束之內(nèi)；能了解被監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀態(tài)，保證其運行狀態(tài)在設計約束之內(nèi)； 2)2) 能提供機器狀態(tài)的準確描述；能提供機器狀態(tài)的準確描述； 3)3) 能預報機器故障，防止大型事故產(chǎn)生，保證人民生命的安全。能預報機器故障，防止大型事故產(chǎn)生，保證人民生命的安全。 故障診斷技術的實施過程主要包括：診

32、斷文檔建立和故障診斷實施故障診斷技術的實施過程主要包括：診斷文檔建立和故障診斷實施 其中故障診斷技術在實施過程中包括以下幾個其中故障診斷技術在實施過程中包括以下幾個關鍵的內(nèi)容：關鍵的內(nèi)容： 11 狀態(tài)信號采集狀態(tài)信號采集 22 故障特征提取故障特征提取 33 技術狀態(tài)識別技術狀態(tài)識別 44 維修決策形成。維修決策形成。10.10. 什么是轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速？撓性轉(zhuǎn)子是如何定義的？什么是轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速？撓性轉(zhuǎn)子是如何定義的？答：答：1 1） 當轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達到橫向振動的一階自振頻率時，將發(fā)生一階共振，此時的轉(zhuǎn)速即為臨界轉(zhuǎn)速。當轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達到橫向振動的一階自振頻率時，將發(fā)生一階共振，此時的轉(zhuǎn)速即為臨界轉(zhuǎn)

33、速。 2 2） 工作工作轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，稱為撓性轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，稱為撓性轉(zhuǎn)子 11.11. 根據(jù)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在坐標平面內(nèi)發(fā)生的振動形式，轉(zhuǎn)子的振動可分為哪幾種？根據(jù)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在坐標平面內(nèi)發(fā)生的振動形式，轉(zhuǎn)子的振動可分為哪幾種？答：答：根據(jù)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在坐標平面內(nèi)發(fā)生的振動形式，轉(zhuǎn)子的振動可分為：根據(jù)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在坐標平面內(nèi)發(fā)生的振動形式，轉(zhuǎn)子的振動可分為： 11 橫向振動橫向振動振動發(fā)生在包括轉(zhuǎn)軸的振動發(fā)生在包括轉(zhuǎn)軸的橫向平面內(nèi)；橫向平面內(nèi)； 22 軸向振動軸向振動振動發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的軸線方向上；振動發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的軸線方向上； 33 扭轉(zhuǎn)振動扭轉(zhuǎn)振動沿轉(zhuǎn)軸軸線發(fā)生的扭振。沿轉(zhuǎn)軸軸線

34、發(fā)生的扭振。 旋轉(zhuǎn)機械大多數(shù)故障所激發(fā)的振動為橫向振動，是主要的研究對象旋轉(zhuǎn)機械大多數(shù)故障所激發(fā)的振動為橫向振動，是主要的研究對象12.12. 轉(zhuǎn)子的不平衡與旋轉(zhuǎn)的不同軸引起的振動有什么特點？轉(zhuǎn)子的不平衡與旋轉(zhuǎn)的不同軸引起的振動有什么特點？轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動有以下特點轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動有以下特點: : (1)(1)振幅隨轉(zhuǎn)速的上升而增加振幅隨轉(zhuǎn)速的上升而增加; ; (2)(2)振動頻率與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)頻率振動頻率與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)頻率 F F 相同相同; ; (3)(3)振動方向以徑向為主振動方向以徑向為主; ; (4)(4)振動相位常振動相位常保持一定角度。保持一定角度。 旋轉(zhuǎn)的不同軸其與不平體衡

35、引起的振動的區(qū)別旋轉(zhuǎn)的不同軸其與不平體衡引起的振動的區(qū)別: :對于不平衡對于不平衡, ,振幅的增大與轉(zhuǎn)速的平方成正比振幅的增大與轉(zhuǎn)速的平方成正比; ;對于不同軸對于不同軸, ,振幅大振幅大為一常數(shù)為一常數(shù), ,與轉(zhuǎn)速的變化無關。與轉(zhuǎn)速的變化無關。13.13. 什么是滑動軸承的油膜渦動與油膜振蕩？油膜渦動、油膜振蕩的振動特征是什么？油膜渦動、油膜振蕩發(fā)生什么是滑動軸承的油膜渦動與油膜振蕩？油膜渦動、油膜振蕩的振動特征是什么？油膜渦動、油膜振蕩發(fā)生在哪類機械？在哪類機械？轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速在失穩(wěn)轉(zhuǎn)速以前轉(zhuǎn)動是平穩(wěn)的。當達到失穩(wěn)轉(zhuǎn)速后即發(fā)生半速渦動。隨著轉(zhuǎn)速升高、渦動角速度也將轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速在失穩(wěn)轉(zhuǎn)速以前轉(zhuǎn)動是

36、平穩(wěn)的。當達到失穩(wěn)轉(zhuǎn)速后即發(fā)生半速渦動。隨著轉(zhuǎn)速升高、渦動角速度也將隨之增加，但總保持著約等于轉(zhuǎn)動速度之半的比例隨之增加，但總保持著約等于轉(zhuǎn)動速度之半的比例關系，半速渦動一般并不劇烈。關系，半速渦動一般并不劇烈。 當轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速升到比第一階臨界轉(zhuǎn)速的當轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速升到比第一階臨界轉(zhuǎn)速的 2 2 倍稍高以后，由于此時半速渦動的渦動速倍稍高以后，由于此時半速渦動的渦動速度與轉(zhuǎn)軸的第一階臨界轉(zhuǎn)速相重合即產(chǎn)生共振，表現(xiàn)為強烈的振動現(xiàn)象，稱為油膜振蕩。度與轉(zhuǎn)軸的第一階臨界轉(zhuǎn)速相重合即產(chǎn)生共振，表現(xiàn)為強烈的振動現(xiàn)象，稱為油膜振蕩。 油膜振蕩的特征主油膜振蕩的特征主要有：要有： 1 1， 油膜振蕩在一階臨界轉(zhuǎn)速的二

37、倍以上時發(fā)生。一旦發(fā)生振蕩，振幅急劇變大，即使再提高轉(zhuǎn)速，振幅也不會油膜振蕩在一階臨界轉(zhuǎn)速的二倍以上時發(fā)生。一旦發(fā)生振蕩，振幅急劇變大，即使再提高轉(zhuǎn)速，振幅也不會下降。下降。 2 2， 油膜共振時，軸頸中心的渦動頻率為轉(zhuǎn)子一階固有頻率，即使轉(zhuǎn)速再升高，其頻率基本不變。油膜共振時，軸頸中心的渦動頻率為轉(zhuǎn)子一階固有頻率，即使轉(zhuǎn)速再升高，其頻率基本不變。 3 3， 油膜振蕩具有突然性和慣性效應，升速時產(chǎn)生油膜振蕩的轉(zhuǎn)速和降速時油膜振蕩消失的轉(zhuǎn)速不同。油膜振蕩具有突然性和慣性效應，升速時產(chǎn)生油膜振蕩的轉(zhuǎn)速和降速時油膜振蕩消失的轉(zhuǎn)速不同。 4 4， 油膜振蕩時軸心渦動的方向和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相同，軸心軌跡呈

38、花瓣形，正進動。油膜振蕩時軸心渦動的方向和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相同，軸心軌跡呈花瓣形，正進動。 5 5， 油膜振蕩時，轉(zhuǎn)子的撓油膜振蕩時，轉(zhuǎn)子的撓曲呈一階振型。曲呈一階振型。 6 6， 油膜振蕩劇烈時，隨著油膜的破壞，振蕩停止，油膜恢復后，振蕩再次發(fā)生，這樣持下油膜振蕩劇烈時，隨著油膜的破壞，振蕩停止，油膜恢復后，振蕩再次發(fā)生，這樣持下去，軸頸與軸承不斷碰摩，產(chǎn)生撞擊聲，軸瓦內(nèi)油膜壓力有較大波動。去，軸頸與軸承不斷碰摩，產(chǎn)生撞擊聲，軸瓦內(nèi)油膜壓力有較大波動。14.14. 齒輪的失效形式主要有哪些？齒輪的失效形式主要有哪些？ 1， 齒面損傷 齒面磨損、齒面粘著撕傷、齒面疲勞、齒面塑性變形、齒面燒傷 2，

39、 輪齒折斷 輪齒裂紋、過載折斷、疲勞折斷 3， 組合損傷 腐蝕磨損、輪齒塑性變形、嚴重磨損斷齒、氣蝕損傷、電蝕損傷15.15. 齒輪振動的特征頻率主要有哪些？齒輪振動的特征頻率主要有哪些？1 1， 齒輪及軸的轉(zhuǎn)動頻率齒輪及軸的轉(zhuǎn)動頻率 FRFR。 2 2， 齒輪的嚙合頻率齒輪的嚙合頻率 FZFZ 3 3， 齒輪的固有頻率齒輪的固有頻率16.16. 試講出設備故障診斷的主要內(nèi)容及各部分的作用？試講出設備故障診斷的主要內(nèi)容及各部分的作用？信號檢測信號檢測: :按不同診斷的目的選擇最能表征工作狀態(tài)的信號。一般將這種工作狀態(tài)信號稱為初始模式。按不同診斷的目的選擇最能表征工作狀態(tài)的信號。一般將這種工作狀

40、態(tài)信號稱為初始模式。特征處理特征處理: :將初始模式向量進行維數(shù)處理、形式變換（如果處理不好，信息全部丟掉）將初始模式向量進行維數(shù)處理、形式變換（如果處理不好，信息全部丟掉） ，去掉冗余信息，提取故障，去掉冗余信息，提取故障特征信號，形成待檢模式。特征信號，形成待檢模式。 狀態(tài)識別狀態(tài)識別: :將待測模式與樣板模式（故障檔案）對比，進行狀態(tài)分類。為此要建立判別函數(shù)，規(guī)定判別準則并力爭將待測模式與樣板模式（故障檔案）對比，進行狀態(tài)分類。為此要建立判別函數(shù)，規(guī)定判別準則并力爭誤判率最小。誤判率最小。 診斷決策診斷決策: :根據(jù)判別結(jié)果采取相應的對策，對設備及其工作進行必要的預測和干預根據(jù)判別結(jié)果采

41、取相應的對策，對設備及其工作進行必要的預測和干預17.17. 振動診斷標準分幾類，試進行說明。振動診斷標準分幾類，試進行說明。振動診斷標準通常分為三類：絕對判斷標準、相對診斷標準和類比判斷標準。 1. 絕對判斷標準絕對判斷標準是將測定的數(shù)據(jù)或統(tǒng)計量直接與標準閥值相比較，以判斷設備所處的狀態(tài)。它是根據(jù)對某類設備長期使用、觀察、維修與測試后的經(jīng)驗總結(jié)，并在規(guī)定了正確的測定方法后制定的，在使用時必須掌握標準的適用范圍和測定方法。2. 相對判斷標準在設備診斷中尚無適用的絕對標準時，可采用振動的相對標準，即對設備同一部位的振動進行定期檢測，以設備正常狀態(tài)下的振動值為標準值（參考值），根據(jù)實測值與標準值之

42、比是否超標來判定設備的運行狀態(tài) 3. 類比判斷標準類比判斷標準是把數(shù)臺型號相同的整臺機械設備或零部件在外載荷、轉(zhuǎn)速以及環(huán)境因素等都相同的條件下的被測量值進行比較，依此區(qū)分這些同類設備或零部件所處的工況狀態(tài)。機械故障診斷學-填空題 11、力不平衡、 力偶 不平衡、動不平衡、懸臂轉(zhuǎn)子不平衡是造成轉(zhuǎn)子不平衡的原因。2、資料顯示滾動軸承僅有 10%20% 達到或接近設計壽命。3、機械故障診斷的基本方法課按不同觀點來分類，目前流行的分類方法有兩種：一是按機械故障診斷方法的難易程度分類，可分為簡易診斷法 和 精密診斷法 ；二是按機械故障診斷的測試手段來分類，主要分為 直接觀察法 、 振動噪聲測定法 、 、

43、無損檢測法 、 磨損殘余物測定法 、 機器性能參數(shù)測定法 。4、按照振動的動力學特性分類，可將機械振動分為三種類型： 自由振動 、 強迫振動 、 自激振動 。5、 固有頻率 與物體的初始情況無關，完全由物體的力學性質(zhì)決定，是物體本身固有的。6、在非線性機械系統(tǒng)內(nèi)，由非震蕩能量轉(zhuǎn)換為震蕩激勵所產(chǎn)生的振動稱為 自激振動 。7、構成一個確定性振動有三個基本要素，即 振幅 、 頻率 和 相位 。 8、利用 振動信號 對故障進行診斷，是設 備故障診斷方法中最有效、最常用的方法。9、齒輪故障診斷技術主要是 嚙合頻率協(xié)頻 分析和 邊頻帶 分析。10、齒輪箱、離心風機等都屬于 旋轉(zhuǎn)機械 。11、機械故障診斷技

44、術的應用分為 事故前的預防 和 事故后的分析 。12、對于大多數(shù)的機器設備，最佳參數(shù)是 速度 ，這是很多診斷標準采用該參數(shù)的原因，也有些標準根據(jù)設備的低、高頻工作狀態(tài)，分別選用 位移 和 加速度 。13、從動力學角度分析，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)分為 剛性轉(zhuǎn)子 和 柔性轉(zhuǎn)子 。14、轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速往往不止一個，它與系統(tǒng)的 自由度數(shù) 有關。15、滾動軸承的 特征頻率 通常用來作為診斷的依據(jù)。16、傳感器的安裝部位通常在軸承座部位，并按信號傳動的方向選擇 垂直 、 水平 、和 軸向 布置。17、一臺機器設備在其運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生各種頻率項，包括 旋轉(zhuǎn)頻率項 、常數(shù)頻率項、齒輪頻率項、 滾動軸承頻率項 、倍乘頻率項、

45、 電機頻率項 、傳輸帶頻率項、鏈頻率項和諧頻頻率項等。18、轉(zhuǎn)軸上聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)的主要故障有 不平衡 、或 不對中 。19、采用峰值系數(shù)法和峭度指標法進行故障診斷，正常時滾動軸承的波峰系數(shù)約為 5 ，峭度值約為 3 ；但是，當峭度值下降時不標明故障恢復，而可能是軸承故障 進入晚期 ， 剝落斑點充滿整個滾道 。機械故障診斷學-填空題 220、設備故障診斷是指在設備運行中或在基本 不拆卸 的情況下，通過各種手段，掌握設備運行狀態(tài)，判定 產(chǎn)生故障的部位或原因 ，并預測、預報設備未來的狀態(tài)，從而找出對策的一門技術。21、典型故障主要包括 不平衡 、 不對中 、 松動 、齒輪故障、軸承故障等。22、常見的齒

46、輪失效形式有 輪齒斷裂 、 齒面磨損 、 齒面疲勞 、 齒面塑性變形 。23、齒輪故障診斷方法有 功率頻譜分析法 、 邊頻帶分析法 、 倒頻普分析法 、 齒輪故障信號的頻域特征 。24、電動機按工作方式分為 發(fā)電機 、 電動機 和 轉(zhuǎn)換機 等。25、滑動軸承主要分為 靜壓滑動軸承 和 動壓滑動軸承 兩大類。26、滑動軸承的裝配步驟主要分為 軸瓦的清洗與檢查 、軸承座的固定 、軸瓦與軸承座裝配 、軸瓦與軸頸的刮研 、 。27、圓柱齒輪精度主要包括 傳遞運動準確性精度 、 運動平穩(wěn)性精度 、 接觸精度 、 齒側(cè)間隙 。28、滾動軸承的游隙主要包括 徑向游隙 、 軸向游隙 。29、旋轉(zhuǎn)機械常見的故障

47、有 轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)不穩(wěn)定 、 轉(zhuǎn)子不平衡振動 、 轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器不對中振動 、 轉(zhuǎn)軸彎曲故障 、 轉(zhuǎn)軸橫向裂紋故障 、 連接松動故障 、 碰磨故障 喘振 、 等。30、滾動軸承的振動診斷方法包括 振幅值診斷法 和 波形因素診斷法 、峰值因數(shù)法、概率密度分析法等。31、齒輪主要的故障現(xiàn)象有 磨損 ， 齒面點蝕，齒面剝落，齒輪偏心 和齒隙游移。32、當轉(zhuǎn)子存在不對中時將產(chǎn)生一種 附加彎矩 。33、轉(zhuǎn)子偏心時，最大的振動出現(xiàn)在兩個轉(zhuǎn)子 中心 連線方向上，振動頻率為 偏心 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速頻率。 34、彎曲的軸能夠引起更大的 軸向振動 。35、旋轉(zhuǎn)機械最常見的故障是 不平衡 。36、齒輪故障診斷技術主要是 嚙合頻

48、率協(xié)頻 分析和 邊頻帶 分析。37、在 設備運行 中或者在基本不拆卸設備的情況下，通過各種手段進行判斷故障的位置等的技術叫做設備故障診斷。38、在工程中，運用 快速傅里葉變換 把信號中的各種頻率成分分別分解出來，獲得各種 頻譜圖 ，用于診斷分析。39、滾動軸承故障發(fā)展的四個階段是 初始階段 、輕微故障階段、宏觀故障階段 以及故障最后階段。40、熱彎曲引起的振動一般與 負荷 有關。機械故障診斷考試機械故障診斷考試-題庫題庫第一章：第一章：1 1、試分析一般機械設備的劣化進程。、試分析一般機械設備的劣化進程。答：1）磨合期表示新機器的跑合階段，這時故障率較高2）正常使用期表示機器經(jīng)的跑合后處于穩(wěn)定

49、階段，這時故障率最低。3）耗損期 表示機器由于磨損疲勞腐蝕已處于老年階段，因此故障率又逐步升高2 2、根據(jù)機械故障診斷測試手段的不同，機械故障診斷的方法有哪些？、根據(jù)機械故障診斷測試手段的不同，機械故障診斷的方法有哪些？答：1直接觀察法 2振動噪聲測定法3無損檢驗4磨損殘余物測定法（污染診斷法5機器性能參數(shù)測定法3 3、設備維修制度有哪幾種？試對各種制度進行簡要說明。、設備維修制度有哪幾種？試對各種制度進行簡要說明。答：1 事后維修特點是“不壞不修，壞了才修” ，現(xiàn)仍用于大批量的非重要設備。2 預防維修（定期維修）在規(guī)定時間基礎上執(zhí)行的周期性維修,對于保障人身和設備安全，充分發(fā)揮設備的完好率起

50、到了積極作用3 預知維修在狀態(tài)監(jiān)測的基礎上，根據(jù)設備運行實際劣化的程度決定維修時間和規(guī)模。預知維修既避免了“過剩維修”，又防止了“維修不足” ；既減少了材料消耗和維修工作量，又避免了因修理不當而引起的人為故障，從而保證了設備的可靠性和使用有效性。第二章：第二章：1 1、什么是故障機理？、什么是故障機理？答： 機械故障的內(nèi)因，即導致故障的物理、化學或機械過程，稱為故障機理。2 2、什么是機械的可靠性？機械可靠性的數(shù)量指標有哪兩個？他們之間互為什么關系？、什么是機械的可靠性？機械可靠性的數(shù)量指標有哪兩個？他們之間互為什么關系？答：1) 機械的可靠性是指：機械產(chǎn)品在規(guī)定條件下，在規(guī)定時間內(nèi)，無故障地

51、完成其規(guī)定功能的能力。1 可靠度 即機械產(chǎn)品在規(guī)定條件下，在規(guī)定時間內(nèi)，無故障地完成其規(guī)定功能的概率，用 R(t)表示。2 故障概率 機械產(chǎn)品發(fā)生故障的概率稱為不可靠度，又稱故障概率，用 F(t)表示。 兩者是對立事件，R(t)F(t)13 3、常見的磨損機理有哪些？、常見的磨損機理有哪些？答：1 粘著磨損 2 磨粒磨損 3 腐蝕磨損4 表面疲勞磨損4 4、常見的斷裂機理有哪些？、常見的斷裂機理有哪些？ 答：1) 疲勞斷裂 2) 靜載斷裂 3) 環(huán)境斷裂 第三章：第三章：1 1、監(jiān)測與診斷系統(tǒng)應具備有哪些工作目標？監(jiān)測與診斷系統(tǒng)的一般工作過程與步驟是怎樣、監(jiān)測與診斷系統(tǒng)應具備有哪些工作目標？監(jiān)

52、測與診斷系統(tǒng)的一般工作過程與步驟是怎樣的？答：1) 能了解被監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀態(tài)，保證其運行狀態(tài)在設計約束之內(nèi)；2) 能提供機器狀態(tài)的準確描述；3) 能預報機器故障，防止大型事故產(chǎn)生，保證人民生命的安全。故障診斷技術的實施過程主要包括：診斷文檔建立和故障診斷實施其中故障診斷技術在實施過程中包括以下幾個關鍵的內(nèi)容：1 狀態(tài)信號采集2 故障特征提取3 技術狀態(tài)識別4 維修決策形成2 2、比較簡易診斷系統(tǒng)與精密診斷系統(tǒng)。、比較簡易診斷系統(tǒng)與精密診斷系統(tǒng)。答：一、簡易診斷系統(tǒng)即使用各種便攜式診斷儀器和工況監(jiān)測儀表（如振動分析儀、溫度計、聲級計等） ，僅對設備有無故障及故障嚴重程度作出判斷和區(qū)分。它可以宏

53、觀地、高效地診斷出眾多設備有無異常，因而費用較低二、精密診斷系統(tǒng)1， 即使用較為復雜的診斷設備和分析儀器，除了能對設備有無故障和故障的嚴重的典型故障的性質(zhì)、類別、部位、原因及發(fā)展趨勢作出判斷及預報。2， 費用較高，由專業(yè)技術人員實施。第四章：第四章：1 1、什么是轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速？撓性轉(zhuǎn)子是如何定義的？、什么是轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速？撓性轉(zhuǎn)子是如何定義的？答：1） 當轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達到橫向振動的一階自振頻率時，將發(fā)生一階共振，此時的轉(zhuǎn)速即為臨界轉(zhuǎn)速。2） 工作轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，稱為撓性轉(zhuǎn)子 2 2、根據(jù)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在坐標平面內(nèi)發(fā)生的振動形式，轉(zhuǎn)子的振動可分為哪幾種？、根據(jù)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在坐標平面內(nèi)發(fā)生的振

54、動形式，轉(zhuǎn)子的振動可分為哪幾種？答：根據(jù)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在坐標平面內(nèi)發(fā)生的振動形式，轉(zhuǎn)子的振動可分為：1 橫向振動振動發(fā)生在包括轉(zhuǎn)軸的橫向平面內(nèi)；2 軸向振動振動發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的軸線方向上；3 扭轉(zhuǎn)振動沿轉(zhuǎn)軸軸線發(fā)生的扭振。旋轉(zhuǎn)機械大多數(shù)故障所激發(fā)的振動為橫向振動，是主要的研究對象。3 3、對旋轉(zhuǎn)機械進行振動信號采集時應如何合理地布置測點？、對旋轉(zhuǎn)機械進行振動信號采集時應如何合理地布置測點？答：A，主要測點的布置主要測點應布置在反映轉(zhuǎn)子震動特征是最敏感的部位即軸承的部位B，輔助測點的布置對于結(jié)構比較復雜的大型旋轉(zhuǎn)機械，有時反靠主要測點不能全面反映所有的診斷信息，因此必須根據(jù)具體情況增加輔助測點。一般可布置

55、在機殼，箱體，基礎等部位。：4 4、旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生轉(zhuǎn)子不平衡故障時的振動特征是什么、旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生轉(zhuǎn)子不平衡故障時的振動特征是什么? ?答：A，頻率特征：振動的激振頻率為單一的旋轉(zhuǎn)頻率，而無其他信頻成分B，相位特征：在工作頻率下相位穩(wěn)定C，轉(zhuǎn)速跟蹤動態(tài)特征：在上述單自由度模型的情況下，轉(zhuǎn)子啟動時，振幅隨轉(zhuǎn)速的增大而增大，臨界時出現(xiàn)取大峰值，超過臨界轉(zhuǎn)速時振幅逐漸減小而趨向于一定值，即偏心值。在多自由度模型情況下，超臨界轉(zhuǎn)速主要是指轉(zhuǎn)速在一階和二階共振峰之間振幅之間，其振幅之減小并趨向于偏心值而與轉(zhuǎn)速及阻尼水平有關5 5、轉(zhuǎn)子不對中故障的振動特征是什么？、轉(zhuǎn)子不對中故障的振動特征是什么？答：A，振動

56、形態(tài)的特征：由平衡不對中主要引起轉(zhuǎn)子的徑向振動，而角度不對中除了引起徑向振動外，還引起徑向振動。B，振動頻率的特征：轉(zhuǎn)子不對中相當于在連軸器端輸入某種激勵，主要以旋轉(zhuǎn)頻率的一倍、二倍頻或四倍頻C，轉(zhuǎn)速跟蹤幅值動態(tài)變化特征：實驗證明，不對中振動幅值對轉(zhuǎn)速變化不敏感，因此影響不太明顯。6 6、什么是滑動軸承的油膜渦動與油膜振蕩？油膜渦動、油膜振蕩的振動特征是什么？油膜渦動、油膜振蕩發(fā)生在、什么是滑動軸承的油膜渦動與油膜振蕩？油膜渦動、油膜振蕩的振動特征是什么？油膜渦動、油膜振蕩發(fā)生在哪類機械？哪類機械？答：轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速在失穩(wěn)轉(zhuǎn)速以前轉(zhuǎn)動是平穩(wěn)的。當達到失穩(wěn)轉(zhuǎn)速后即發(fā)生半速渦動。 隨著轉(zhuǎn)速升高、渦動角

57、速度也將隨之增加，但總保持著約等于轉(zhuǎn)動速度之半的比例關系，半速渦動一般并不劇烈。 當轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速升到比第一階臨界轉(zhuǎn)速的 2 倍稍高以后，由于此時半速渦動的渦動速度與轉(zhuǎn)軸的第一階臨界轉(zhuǎn)速相重合即產(chǎn)生共振，表現(xiàn)為強烈的振動現(xiàn)象，稱為油膜振蕩。 油膜振蕩的特征主要有：1， 油膜振蕩在一階臨界轉(zhuǎn)速的二倍以上時發(fā)生。一旦發(fā)生振蕩，振幅急劇變大，即使再提高轉(zhuǎn)速，振幅也不會下降。2， 油膜共振時，軸頸中心的渦動頻率為轉(zhuǎn)子一階固有頻率，即使轉(zhuǎn)速再升高，其頻率基本不變。3， 油膜振蕩具有突然性和慣性效應，升速時產(chǎn)生油膜振蕩的轉(zhuǎn)速和降速時油膜振蕩消失的轉(zhuǎn)速不同。4， 油膜振蕩時軸心渦動的方向和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相同，軸心軌

58、跡呈花瓣形，正進動。5， 油膜振蕩時，轉(zhuǎn)子的撓曲呈一階振型。6， 油膜振蕩劇烈時，隨著油膜的破壞，振蕩停止，油膜恢復后，振蕩再次發(fā)生，這樣持下去，軸頸與軸承不斷碰摩，產(chǎn)生撞擊聲，軸瓦內(nèi)油膜壓力有較大波動。 第五章第五章1 1、簡要分析滾動軸承失效的主要形式。、簡要分析滾動軸承失效的主要形式。答：1，疲勞剝落失效2，塑性變形失效3，磨損失效4，腐蝕失效5，斷裂失效6，膠合失效2 2、如何確定滾動軸承振動測量的位置與方向、如何確定滾動軸承振動測量的位置與方向? ?答：測定位置和方向的選擇 由于滾動軸承振動具有各向異性的特點，測定位置通常在水平(x)、垂直(y)、軸向(z)三個方向。但由于設備構造和

59、安全等方面的限制，有時三個方向不能都可進行，這時可在 x 與 y 或 y 與 z 兩個方向上測定。對于高頻振動，一般因無方向性，也可在一個方向上進行。3 3、滾動軸承振動的特征頻率有哪些？按頻率高低一般分為哪三類？、滾動軸承振動的特征頻率有哪些？按頻率高低一般分為哪三類？答：特征頻率：A, 運動副引起的振動 （1）內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)頻率 （2）保持架旋轉(zhuǎn)頻率 （3）滾珠自轉(zhuǎn)頻率 （4）保持架通過（內(nèi)圈）頻率 （5）滾珠通過內(nèi)圈頻率 （6）滾珠通過外圈頻率B, 軸承剛度變化引起的振動C, 滾動軸承元件的固有頻率D, 與軸承安裝有關的振動E, 故障產(chǎn)生的振動根據(jù)頻帶不同，在軸承故障診斷中可利用的固有振動有三

60、種：(1) 軸承外圈一階徑向固有振動， (2) 軸承其它元件的固有振動 (3) 加速度傳感器的一階固有頻率。4 4、當滾動軸承發(fā)生表面剝落、裂紋、壓痕等滾動面局部損傷時，會引起哪些振動？、當滾動軸承發(fā)生表面剝落、裂紋、壓痕等滾動面局部損傷時，會引起哪些振動？答：沖擊振動5 5、滾動軸承磨損后的振動與正常軸承的振動相比，有什么不同？、滾動軸承磨損后的振動與正常軸承的振動相比，有什么不同？答：唯一區(qū)別：峰值和有效值變大6 6、什么是波峰系數(shù)？波峰系數(shù)法能用于判定滾動軸承的什么故障？、什么是波峰系數(shù)？波峰系數(shù)法能用于判定滾動軸承的什么故障？答：峰值與有效值的比值叫波峰系數(shù)，可判定：表面剝落、裂紋、壓