主體模扳工程 安全技術(shù)措施

1、主體模扳工程 安全技術(shù)措施 (一)模板選擇及支撐系統(tǒng)的確定 本工程板、樓梯、地上混凝土墻體采用木膠合板模板,加固支撐采用48×3.5mm鋼管腳手架、厚木方及對(duì)拉螺栓(外套pvc)。對(duì)于模數(shù)不符部分則采用少量木模作為輔助模板;支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐體系,并配有木方做龍骨。模板及其支撐系統(tǒng)必需有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 1、施工前的預(yù)備工作 (1)支模前應(yīng)熟識(shí)圖紙,核對(duì)尺寸,標(biāo)高及建筑、結(jié)構(gòu)圖是否吻合,并依據(jù)圖紙及規(guī)范對(duì)除了構(gòu)造要求外的部分進(jìn)行模板體系的計(jì)算。支模前設(shè)計(jì)模板拼裝方案,畫出拼裝圖。使支模更加科學(xué)、規(guī)范化。這樣即可保證質(zhì)量,不因支撐體系的不牢造成跑模,不因支撐應(yīng)力不足造成構(gòu)件

2、變形,同時(shí)通過計(jì)算使材料用量更加量化,可避免不必要的損失。 (2)支模前預(yù)備: 首先測(cè)放出建筑的柱、梁軸線,依據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,柱模板要彈出模板的邊線和外掌握線。 找平:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。沿模板邊線用13水泥砂漿抹找平層。 材料預(yù)備:按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格,數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查。模板應(yīng)涂刷脫模劑,做好施工輔助材料的預(yù)備工作。 (3)模板支設(shè)安裝一般遵循下列要求: 1)按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)合理。 2)配件必需穿插牢固,立柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整,立柱墊木要有足夠的受壓面積,支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。

3、3)柱模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位標(biāo)準(zhǔn)靠緊墊平,在柱子上連續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有牢靠的支撐點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行較正。 2、支模方法: (1)梁模板 梁模板面板采用木膠合板,采用對(duì)拉螺栓拉結(jié),加固支撐采用鋼管腳手架。 1)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核; 2)安裝梁模支架時(shí),梁的支架立桿采用雙排;支柱上縱肋采用48×3.5mm鋼管,橫肋采用48×3.5mm鋼管,支柱中間加橫桿連接成整體; 3)在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模的厚度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模模板并找直;梁模安裝時(shí)采用側(cè)模壓底模、板模壓側(cè)模的方式,側(cè)模、底模接口縫必需留在梁中間部分,不能在梁端補(bǔ)

4、縫。 4)在底板上綁扎鋼筋,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板。膠合板背面用50×50mm方木縱向加固,間距250mm。構(gòu)件內(nèi)部對(duì)拉螺栓穿pvc套管,以便模板拆除后,將對(duì)拉螺栓抽出重復(fù)使用。 5)模板接縫處均加粘2mm厚海綿膠帶壓漿,接縫位置應(yīng)在同一斷面上,在主次梁交接處,應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口,并釘上襯口檔,次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。 6)模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,同時(shí)進(jìn)行校正。 (2)、板模板 1)板模板采用木膠合板,支撐采用滿堂紅支架。立桿采用48×3.5mm鋼管,間距見模板專項(xiàng)方案計(jì)算。為保證支撐架體的穩(wěn)定性,每隔4排腳手架設(shè)置

5、一道水平剪刀撐。 2)滿堂腳手架搭設(shè)完畢后,對(duì)頂面支撐的水平架管用水準(zhǔn)儀測(cè)量,調(diào)整標(biāo)高,確保標(biāo)高全都,然后鋪設(shè)鋼管,鋼管間距350mm,鋼管應(yīng)鋪平放穩(wěn),然后拉通線找平并加固牢固。 3)板模板要從一個(gè)方向鋪設(shè),盡量用大塊模板以削減拼縫,不足處用小塊補(bǔ)齊。 4)補(bǔ)齊的位置應(yīng)設(shè)在樓層中間,不能留在板邊或梁邊,拼縫要嚴(yán)密。 5)樓面模板鋪完后,應(yīng)專心檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃潔凈。 6)板模板:防止板中部下橈,板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 7)預(yù)防措施: a.樓板模板厚度要全都,次龍骨有足夠的強(qiáng)度和剛度,并要平整。 b.支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 c.板模按規(guī)定起拱。 (3)墻模板 1)首

6、先放出墻的邊線及模板掌握線,并搭設(shè)墻的支撐構(gòu)架,根據(jù)水平、縱向方向1500mm間距布設(shè)砂漿墊塊,將砂漿墊塊與鋼筋固定,保證剪力墻的鋼筋保護(hù)層尺寸。 2)清掃墻內(nèi)雜物,先安一側(cè)模板,采用散裝拼接法。從基點(diǎn)開始拼接第一層,拼接過程就是用u型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭,u型卡連接的間距不得大于300,同時(shí)留意要使穿孔的模板對(duì)稱布置,以使穿墻螺栓與墻模保持垂直,待拼裝一部分使用臨時(shí)支撐撐住然后連續(xù)拼接,待拼接完成后即可開始安裝各種連接件、支撐件。 3)綁扎鋼筋,驗(yàn)收合格后在安另一側(cè)模板。 4)采對(duì)拉螺桿為m14,長度為墻厚+500mm,兩邊伸出墻面250mm,并設(shè)置pvc套管,長度為墻厚+200

7、mm,兩邊伸出墻面100mm。對(duì)拉螺桿間距500mm,螺桿布置方法詳見模板方案。 此為基本要求,支模時(shí)所要求各項(xiàng)部件間距不能大于上述各要求數(shù)值。采用四道斜撐與墻體豎鋼楞連接,斜撐角度適當(dāng)。 5)預(yù)防措施: a.墻身放線應(yīng)精確,誤差掌握在允許范圍內(nèi),模板就位調(diào)整應(yīng)專心,穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。 b.支模時(shí)上口卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 c.模板清理潔凈,隔離劑涂刷勻稱,拆模不能過早。 d.模板拼裝時(shí)簡單造成縫隙過大,連接固定措施不牢固,應(yīng)加強(qiáng)檢查,準(zhǔn)時(shí)處理。 e.洞口模板的組裝及固定牢固,必需專心進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì),能夠保證尺寸,便于裝拆。 (4)樓梯間支模 支樓梯模板較復(fù)雜,其施工順序?yàn)橄戎菹?/p>

8、平臺(tái)模板及平臺(tái)板模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板,其支撐桿件的連接要求同梁、板的支撐要求。在這其中特殊要留意斜向支撐的固定。 模板支架 1.模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合jgj130-2021中有關(guān)立桿的要求。 2.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度 的垂直允許偏差為15mm。 3.滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合以下要求: 4.支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)一道縱向剪刀撐,由底到頂連續(xù)設(shè)置。 5.高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔四排立桿開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。 6.剪刀撐的構(gòu)造要求應(yīng)符合jgj130-2021中有關(guān)剪刀撐的要求。 (二)模板的拆除: 1.

9、制定拆模順序。為防止混凝土樓板裂縫的發(fā)生,模板拆除的順序應(yīng)根據(jù)配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,拆模時(shí)杜絕大錘和撬棍硬撬。 2.滿意強(qiáng)度要求,工人拆模時(shí)應(yīng)經(jīng)工長批準(zhǔn),工長必需依據(jù)天氣混凝土測(cè)溫記錄等狀況并依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的強(qiáng)度打算折模時(shí)間,梁、板拆除模板時(shí)混凝土所必需達(dá)到的強(qiáng)度如下。 結(jié)構(gòu)名稱板梁懸壁構(gòu)件 結(jié)構(gòu)跨度(m)2>2,88>8 達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分比(%) 3.梁底模立柱拆除應(yīng)由跨中向兩端拆除,并留意梁的撓度或裂紋。墻、柱模板拆除,除了側(cè)模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí),方可拆除外,拆模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4.拆模時(shí)在拆模區(qū)域

10、設(shè)置警戒線,設(shè)專人警戒。直到模板拆除完畢,并將模板、配件、支架運(yùn)走,經(jīng)檢查無安全隱患時(shí)方可撤警。 5.拆模時(shí)一次性拆除潔凈,禁止一時(shí)難拆模板保留,尤其是懸空模板一定要拆除。 6.拆下的模板、配件嚴(yán)禁拋扔,要有專人傳遞,定點(diǎn)堆放,且堆放整齊,堆放地點(diǎn)不能臨邊。準(zhǔn)時(shí)清理模板上的混凝土渣,刷隔離劑。損壞的模板要準(zhǔn)時(shí)修理。 7.在高處拆模時(shí)(距地面高度2m),應(yīng)系好安全帶。 8.梁、板拆除模板時(shí)間應(yīng)依據(jù)每層施工延序時(shí)間確定。 (三)模板安裝保證措施 1.要向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 2.豎向模板安裝的底面應(yīng)平整并采取牢靠的定位措施。 3.模板應(yīng)刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程,嚴(yán)禁在模板上刷廢機(jī)油等。 4.模板支好后要專心做好自檢、互檢,保證模板的施工質(zhì)量符合要求,經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。 5.按配板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 6.配件必需裝插牢固,支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),支承件著于外鋼楞。 7.預(yù)埋件及預(yù)留孔洞必需位置精確,安設(shè)牢固。