宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)(共37頁)

1、第一章 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明根據(jù)五溝煤礦宿舍樓工程施工招標(biāo)文件和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合本單位的施工實(shí)力和能力，編寫成本工程的施工組織設(shè)計(jì)。對于施工中各區(qū)段和關(guān)鍵工序之間的施工組織、方案、相互協(xié)調(diào)和銜接等方面的問題，我們在編制過程中已進(jìn)行了技術(shù)措施可行性論證，認(rèn)為是較為科學(xué)合理的，完全能夠達(dá)到標(biāo)書的要求和確保工期、安全、質(zhì)量、文明施工以及施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)等。 1.2 編制依據(jù) 1、五溝煤礦宿舍樓工程施工圖紙；2、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度；3、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范；4、我公司施工類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章工程概況2.1 建筑概況五溝煤礦宿舍樓工程，位于五溝煤

2、礦工廣院內(nèi)，由煤炭工業(yè)部合肥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級，屋面防水等級為級，抗震設(shè)防烈度為6度。 建筑物為“一”字型，總長57.84m、總寬18.44m，磚混結(jié)構(gòu)六層，建筑面積6463m2，一六層層高均為3m，建筑物檐口高度為19.4m。 2.2 結(jié)構(gòu)概況（1）本工程基礎(chǔ)為砼帶形基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)埋深2.7m，地基承載力特征值Fak180Kpa；砼帶形基礎(chǔ)強(qiáng)度等級為C15，磚基礎(chǔ)采用MU10燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚用M10水泥砂漿砌筑。（2）主體結(jié)構(gòu)：墻體采用MU10承重煤矸石多孔磚，一、二層采用M10混合砂漿砌筑，三層及以上墻體采用M5混合砂漿砌筑；外

3、墻轉(zhuǎn)角及丁字接頭處設(shè)置構(gòu)造柱，層層設(shè)置圈梁，一六層樓面及屋面均為現(xiàn)澆板；柱、梁、板砼強(qiáng)度等級為C25。2.3 裝飾概況（1）外 墻：水泥砂漿抹灰，刷外墻涂料；（2）內(nèi) 墻：除衛(wèi)生間貼內(nèi)墻面磚外，其余內(nèi)墻面均為水泥砂漿抹灰乳膠漆墻面；（3）頂 棚：走廊道采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，衛(wèi)生間采用輕鋼龍骨鋁扣板吊頂，其余頂棚均采用水泥砂漿抹灰乳膠漆頂棚；（4）樓地面：均為地板磚樓地面；（5）門 窗：門為平開鋼防火門、平開防盜門、木門及鋁合金門，窗為鋁合金窗；（6）屋 面：珍珠巖保溫層，SBS卷材防水屋面。2.4 安裝概況（1）照明配電：照明電源引自箱式變電站、配電采用TN-C-S系統(tǒng)。走廊內(nèi)導(dǎo)線沿橋架敷設(shè)

4、，其它均穿管沿墻、頂板及地板暗敷；（2）綜合布線：包括通信、有線電視及寬帶網(wǎng)，電話、網(wǎng)絡(luò)分別引自礦井通信線網(wǎng)、局域網(wǎng)，有線電視引自礦井有線電視網(wǎng)。（3）采暖與空調(diào)：采暖采用鋼鋁復(fù)合型散熱器，安裝采用掛墻安裝，所有的空調(diào)機(jī)安裝必須由專業(yè)技術(shù)人員完成。（4）給排水：給水管采用PP-R管，排水管采用UPVC管，消防管采用鍍鋅鋼管。第三章主要管理目標(biāo)3.1 工期目標(biāo)控制關(guān)鍵里程碑的工期，確保總工期185個(gè)日歷天的實(shí)現(xiàn)。3.2 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量應(yīng)全部達(dá)到國家有關(guān)工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 “合格”等級。3.3 安全目標(biāo)本工程安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、減少一般事故頻率，爭創(chuàng)安全無事

5、故工地。3.4 文明施工目標(biāo)本工程文明施工管理目標(biāo)：加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)市級“文明施工”工地。第四章施工部署4.1 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)：我公司組建精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，選擇高素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、技術(shù)骨干和施工隊(duì)伍，以雄厚的人力、物力、技術(shù)資源，以先進(jìn)的科學(xué)管理技術(shù)“高效、優(yōu)質(zhì)、安全”地建造好本工程； 并以先進(jìn)的管理機(jī)制，科學(xué)的技術(shù)手段，嚴(yán)格的質(zhì)保體系為建設(shè)單位提供一流的服務(wù)，為公司創(chuàng)一流的信譽(yù)，為業(yè)主奉獻(xiàn)一流的成品。4.2 施工組織與施工隊(duì)伍1、施工根據(jù)所處地理?xiàng)l件，首先要采取降水措施，確保土方工程的順利施工，整體工程的施工順序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作土方基礎(chǔ)主體裝修清理交工。2、基礎(chǔ)和主體施工時(shí)，組織

6、成瓦工、木工、鋼筋、砼四個(gè)專業(yè)組施工，做到某組在工作面上施工時(shí)，其他專業(yè)組全力支持。特別是在澆筑砼時(shí)應(yīng)全力以赴，采用白班和晚班兩班倒的方法，24小時(shí)不停；其他工種插到砼小組中，以確保砼的順利澆筑。3、裝飾施工時(shí)組成木工、瓦工、裝飾工三個(gè)專業(yè)小組。4、鋼筋工程我們把人員分成2組，一組負(fù)責(zé)成型鋼筋，一組負(fù)責(zé)綁扎構(gòu)件鋼筋，現(xiàn)場設(shè)1 套鋼筋加工機(jī)械。5、主體支模時(shí)把人員分成2組，一組專職拼裝定型鋼模板，一組專職進(jìn)行模板的拆除、維修、保養(yǎng)，只要施工現(xiàn)場具備施工條件，可適當(dāng)進(jìn)行各工種間的交叉作業(yè)。6、砼工程，選定經(jīng)驗(yàn)豐富的砼振搗工進(jìn)行施工作業(yè)，并且簽訂責(zé)任狀，把責(zé)任落實(shí)到人。7、本工程將由公司參加過同類工

7、程的高素質(zhì)項(xiàng)目部直接施工，各專業(yè)工種配套齊全、技術(shù)素質(zhì)高，敬業(yè)精神強(qiáng)。施工經(jīng)驗(yàn)豐富，定會將本工程建成一個(gè)精品工程。4.3施工段劃分本工程主體為磚混結(jié)構(gòu)，工期要求較緊張，故在投入合理的人力、物力資源情況下，如何劃分施工流水段和安排各工種的交叉作業(yè)，對于優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成各分部、分項(xiàng)工程的施工，將起到相當(dāng)關(guān)鍵的作用。1、施工流程（1）總體施工流程測量放線土方開挖基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)屋面工程粗裝飾（安裝）精裝飾（安裝）室外工程驗(yàn)收。（2）基礎(chǔ)施工流程測量放線土方開挖驗(yàn)槽砼帶形基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)支地圈梁模板地圈梁鋼筋綁扎地圈梁澆砼基礎(chǔ)土方回填。（3）主體結(jié)構(gòu)施工流程測量放線復(fù)核構(gòu)造柱鋼筋綁扎砌墻支構(gòu)造柱、圈梁

8、、現(xiàn)澆板模板圈梁、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎水電預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收澆砼養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)入上一層（4）裝修工程測量放線立門窗口內(nèi)、外墻抹灰樓地面門窗扇安裝油漆涂料根據(jù)本進(jìn)度計(jì)劃的安排，施工時(shí)嚴(yán)格控制該關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序，使關(guān)鍵線路作業(yè)時(shí)間得到有效的控制，從而確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖）5.2 施工進(jìn)度保證措施為確保在計(jì)劃工期內(nèi)能完成施工任務(wù)，我公司擬采取以下措施：1.提高機(jī)械化施工水平，積極推廣新技術(shù)、新方法的使用。2.配備高效的管理機(jī)構(gòu)，從組織上保證能及時(shí)解決所發(fā)生的問題。3.派遣具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)熟練的工人進(jìn)駐現(xiàn)場施工。4.

9、準(zhǔn)備充足的后備機(jī)械設(shè)備資源和勞力資源。5.采取先進(jìn)技術(shù)，合理施工，必要時(shí)增加班組和班次。6.排好月計(jì)劃、周計(jì)劃和每天工作的安排，協(xié)調(diào)好各工種的交叉作業(yè)。7.采用定額管理，提高工人工作積極性。第六章、施工現(xiàn)場平面布置6.1施工平面布置原則1、按照前后兼顧的原則，合理分段，適時(shí)調(diào)整：分為地下結(jié)構(gòu)施工階段、主體結(jié)構(gòu)階段和裝飾（安裝）施工階段，必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整；2、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理布置大型設(shè)備，滿足施工需要、保證施工安全，在此基礎(chǔ)上合理設(shè)置材料堆場，盡可能避免二次搬運(yùn)；3、根據(jù)生產(chǎn)、生活區(qū)基本分離原則，確保整個(gè)施工現(xiàn)場整潔、有序，各種施工材料按照標(biāo)準(zhǔn)要求分類堆放，并加以標(biāo)識；4、臨時(shí)用電、用水的水平

10、線路走向和垂直線路的走向布置規(guī)范、合理；5、遵守環(huán)境保護(hù)條例，避免環(huán)境污染；6、施工現(xiàn)場按淮北市安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地要求布置，力求美觀，嚴(yán)格執(zhí)行本企業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，用CI標(biāo)識體現(xiàn)企業(yè)形象，建設(shè)“窗口”工程。6.2臨時(shí)設(shè)施布置1、施工現(xiàn)場布置及部分生產(chǎn)生活臨建，詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。2、施工現(xiàn)場四面均設(shè)圍墻與外界隔開，擬在圍墻上設(shè)置大門，作為材料進(jìn)出口的主要通道。施工現(xiàn)場道路利用原有道路施工。6.3 臨時(shí)用水本工程用水由建設(shè)單位提供的場內(nèi)水網(wǎng)引入。6.4 現(xiàn)場施工臨時(shí)用電1、施工現(xiàn)場的配電箱分別設(shè)置，即三級配電，按規(guī)定搞三相五線制覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場，為防止觸漏電，必須采用二級保護(hù)裝置。2、現(xiàn)

11、場用電由專人負(fù)責(zé)，用電系統(tǒng)為TN S 形式，從配電站的中線引出兩路零線，即工作零線（N 線）和保護(hù)零線（PE 線）。3、各支路電箱必須重復(fù)接地。用電設(shè)備金屬外殼要接保護(hù)零線。漏電保護(hù)器應(yīng)靈敏可靠。第七章施工準(zhǔn)備工作7.1 施工場地準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場后根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合平面圖布置施工現(xiàn)場的臨時(shí)道路，修建臨時(shí)排水溝，布置生產(chǎn)、生活臨建，布設(shè)臨時(shí)水電管線。再進(jìn)一步對業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并建立施工平面測量控制網(wǎng)。7.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備1、了解該建筑物的地質(zhì)及周圍建筑物、構(gòu)筑物、管線的布置及結(jié)構(gòu)等情況。2、作好本工程所需的各種建筑材料的詢價(jià)及市場調(diào)查，熟悉工程中采用建材的產(chǎn)地及市場行情。

12、3、做好各種建筑材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃，以及進(jìn)場道路的布置等。4、了解施工用水、用電的供應(yīng)能力是否能滿足施工生產(chǎn)、生活的需要。5、作好施工圖紙的自審、會審和綜合審查工作，了解設(shè)計(jì)意圖，便于施工。6、檢驗(yàn)測量定位用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀其自身精確度是否滿足施工要求，并及時(shí)校正備用。7、施工前提前將施工使用的測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)好，并且由業(yè)主及監(jiān)理復(fù)核后方可正式開工。8、組織各級管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。9、組織各級管理人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，落實(shí)質(zhì)量、安全措施。10、加強(qiáng)QC小組活動，制定正常的活動制度，采取質(zhì)量控制措施，控制施工質(zhì)量。制定好各項(xiàng)作業(yè)的預(yù)防措施，冬雨季施工措施，提

13、前做好各專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書。11、做好施工技術(shù)交底，操作前對各班組進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底，嚴(yán)格管理，責(zé)任包干，將責(zé)任層層分解落實(shí)到每一個(gè)人。12、加強(qiáng)與業(yè)主和當(dāng)?shù)馗饔嘘P(guān)部門的聯(lián)系，取得他們的支持，與設(shè)計(jì)院保持緊密聯(lián)系，提前解決好技術(shù)上的問題。7.3 機(jī)械設(shè)備詳見擬投入本工程施工主要施工機(jī)械設(shè)備表。7.4 勞動力進(jìn)場及安排詳見擬投入本工程的主要勞動力計(jì)劃表。7.5 現(xiàn)場材料準(zhǔn)備根據(jù)材料需要量計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場?，F(xiàn)場統(tǒng)一安排材料堆放地。按規(guī)定核對材料數(shù)量，驗(yàn)收、復(fù)核、復(fù)試材料的質(zhì)量和規(guī)格、妥善做好材料的儲存、堆放保管工作。及時(shí)了解落實(shí)貨源是否充足與可靠，以確保正常施工。第八章主要分部分項(xiàng)工程施工

14、方案8.1測量技術(shù)方案1、測量人員及儀器配備本項(xiàng)目擬配一名專職測量員和一名測量工，兩人組成測量小組，受項(xiàng)目總工程師和工程部領(lǐng)導(dǎo)，在測量方案的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)軸線定位、高程傳遞和沉降觀測等施工測量工作。測量儀器配備如下：儀器名稱數(shù)量型號及規(guī)格精度光學(xué)經(jīng)緯儀1臺J2±2/水準(zhǔn)儀1臺S6±2mm/km往返鋼卷尺1把50m-3.7mm/30m塔尺1把5m線錘2個(gè)2kg以上測量儀器均經(jīng)過檢測，測量精度滿足施工要求。2、軸線測量根據(jù)建設(shè)單位標(biāo)定的坐標(biāo)紅線樁，計(jì)算出建筑物軸線的控制坐標(biāo)，使用J2型經(jīng)緯儀，采用直角坐標(biāo)定位法，引測出各軸線控制樁分別在軸線上引測各兩個(gè)控制點(diǎn)，測量閉合差不超過

15、3mm，組成現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)。基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線控制樁測試出基礎(chǔ)軸線的龍門樁，并將軸線控制點(diǎn)引測到龍門樁上，同時(shí)做好龍門樁保護(hù)工作，避免被碰撞。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，擬采用“外控法”為主來抽測軸線，但由于建筑物相對較高，如果施工現(xiàn)場范圍受到限制，造成軸線外控投測困難時(shí)，可考慮采用“內(nèi)控法”輔助。即在底層控制點(diǎn)處相應(yīng)位置用200×200鋼板埋于地面，作為投遞點(diǎn)，用激光鉛錘儀將控制點(diǎn)投至各樓層，在每個(gè)樓層上建立平面控制網(wǎng)。在測量各開間軸線時(shí)，要始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保每層軸線整體閉合。3、高程測量根據(jù)建設(shè)單位標(biāo)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用S6自動安平水準(zhǔn)

16、儀，采用往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，擬在建筑四周設(shè)置4個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)可與平面控制點(diǎn)結(jié)合設(shè)置。4、建筑物的沉降觀測由于本工程樓高度較大，在施工及使用過程中，可能會出現(xiàn)不均勻沉降，對建筑物主體及結(jié)構(gòu)使用功能造成破壞。為了隨時(shí)準(zhǔn)確了解沉降情況，施工中沿著建筑物四周墻柱，在室外散水標(biāo)高以上500MM左右埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)每施工一層進(jìn)行沉降觀測一次，并詳細(xì)做好原始記錄，以備竣工時(shí)移交建設(shè)單位。為保證沉降觀測的準(zhǔn)確性，應(yīng)盡可能做到：（1）固定人員負(fù)責(zé)觀測和整理成果。（2）固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺。（3）使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。（4）按規(guī)定的方法及路線進(jìn)行觀測。（5

17、）建筑物荷載有較大增加時(shí)，增加觀測次數(shù)。8.2 基礎(chǔ)施工1、土方開挖（1）挖土采用1臺W100 型單斗挖土機(jī)配合自卸汽車挖運(yùn)，挖土24 小時(shí)不停，直至開挖完畢。（2）挖土?xí)r應(yīng)根據(jù)控制線和標(biāo)高樁及時(shí)指揮好挖土人員，防止超深挖掘，并配好工人，及時(shí)跟上修整基底及邊坡。（3）挖土放坡系數(shù)為1:0.67，每邊增加1m 砼施工工作面，挖出土方堆放在距基坑四周100m空地處。2、帶形基礎(chǔ)施工先在基坑內(nèi)打好木樁,測好標(biāo)高，木樁上平面應(yīng)與砼墊層上平面的標(biāo)高相等。澆灌帶形基礎(chǔ)砼時(shí)采用商品砼，平板振動器振動，最后用木抹子根據(jù)標(biāo)高控制樁打平。3、土方回填：土方回填前，應(yīng)在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收后進(jìn)行

18、回填?；靥钋皯?yīng)清除坑內(nèi)的各種雜物，排干積水，鏟除浮泥?；靥顣r(shí)要分層鋪土，每層虛鋪厚度在2025cm之間，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)三遍。每遍夯填時(shí)應(yīng)按規(guī)定取樣測定土壤的干容度，取樣范圍為300m2取一次，至少有一點(diǎn)。為了能保證土壤的密實(shí)度，獲得最大的干容重，回填前應(yīng)對回填土的含水率進(jìn)行測定。含水率過大時(shí)夯填中會造成彈簧土；含水率過小不宜夯實(shí)，回填土的夯實(shí)系數(shù)應(yīng)在0.95以上方能符合要求?；靥顣r(shí)應(yīng)注意在建筑物四周、柱基四周均勻回填。8.3 磚砌體工程（1）材料選用：水泥必須復(fù)試，按技術(shù)交底和施工配合比單的要求，選用狀態(tài)標(biāo)識合格，規(guī)格、品種符合要求的水泥，其批量能滿足施工需求。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，按技術(shù)交底和

19、施工配合比單的要求選用狀態(tài)標(biāo)識合格，規(guī)格、品種符合要求的砂，其批量能滿足施工的需求。石灰膏：塊狀生石灰熟化時(shí)間不少于7天；沉淀池中貯存的石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)、污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。煤矸石實(shí)心磚應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，按技術(shù)交底的要求，選用狀態(tài)標(biāo)識合格，規(guī)格品種符合要求的磚，其批量能滿足施工需求。并提前12天澆水濕潤，含水率宜為10%15%。（2）砂漿拌制：嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量拌制，水泥配料準(zhǔn)確度允許偏差±2%；砂、石膏等配料準(zhǔn)確度允許偏差±5%；機(jī)械攪拌時(shí)間不少于3分鐘，砂漿稠度：普通砌體為7090mm。（3）砂漿的使用：砂漿拌成后使用時(shí)，應(yīng)盛入貯灰器中，砂漿應(yīng)隨拌隨用，

20、水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間氣溫超過30時(shí)，必須分別在2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)用完。（4）磚砌體砌筑：砌筑前應(yīng)先校驗(yàn)放線尺寸，皮數(shù)桿等是否符合要求。應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，并清水濕潤。砌筑應(yīng)按技術(shù)交底要求的組砌方法進(jìn)行砌筑：先輔漿砌模型磚、立皮數(shù)桿、拉線砌筑，隨砌隨查、隨校正，平整度和垂直度校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。埋入砌體的拉結(jié)鋼筋應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折；拉結(jié)筋隱蔽后應(yīng)做好標(biāo)記。在墻上留置施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。磚筑完每一層后，應(yīng)校驗(yàn)砌體的軸線和標(biāo)高。并清理干凈建筑垃圾。（5）砌體質(zhì)量檢查項(xiàng)目部

21、應(yīng)對砂漿用料計(jì)量和拌制時(shí)間每工作班抽查2次，做好記錄。 項(xiàng)目部應(yīng)在攪拌機(jī)隨機(jī)取樣制作試塊，每250m3砌體制作1組試塊。操作者應(yīng)對砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度、水平灰縫平直度及砂漿飽滿度隨砌隨查隨校正。班組應(yīng)對每道墻進(jìn)行檢查，項(xiàng)目部應(yīng)隨機(jī)抽查并對分項(xiàng)工程進(jìn)行評定。檢查驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB502032002中的有關(guān)規(guī)定。8.4 模板工程（1）為確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，本工程模板選用20mm厚復(fù)合模板，如不能滿足條件，可配合適量鋼模施工，鋼模用之前應(yīng)刷油，木模應(yīng)澆水濕潤。柱模模板的加固應(yīng)采用鋼管立架配合橫向柱箍，柱箍的間距不宜大于800mm，模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，柱的垂直度和截面尺寸，位置等均應(yīng)

22、符合相應(yīng)的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙，對于不能一次性支設(shè)到頂?shù)闹?，?yīng)分段支模，支模時(shí)前一段的模板頂應(yīng)高于施工頂面400mm，并調(diào)整加固，拆柱模板時(shí)，柱頭模板應(yīng)盡量不拆除，上一段模板施工時(shí)，依次朝上接，確保柱的軸線，垂直度符合要求。大梁模板由于大梁斷面尺寸較大，為確保梁側(cè)風(fēng)度，選用定型木模，采取橫向拼制，豎向采用方木間距600進(jìn)行加固?，F(xiàn)澆板模板采用復(fù)合模板，采用滿堂鋼管架作支撐，確保支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。樓層現(xiàn)澆梁板支撐采用滿堂鋼管架作支撐，沿大梁縱向立桿間距1.2m，橫向立桿間距1.2m，大橫桿分上中下四道至梁，合理布置剪刀撐，確保梁板支撐具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。梁底格柵采用110&#

23、215;80方木格柵，間距600，長度1400鋪設(shè)時(shí)與立桿均勻錯開以防受力不均。底層鋼管架支設(shè)前基礎(chǔ)回填土要夯實(shí)平整，且立管下部增設(shè)500×500×60砼預(yù)制墊板，以擴(kuò)大受力面積防止下沉。單梁、平板梁模板是由底板加兩側(cè)板組成，底板由支柱支撐，兩側(cè)板由斜撐和夾條固定。在安裝板模時(shí)，只要在兩端及接頭處固定即可，中間盡量少固定，以利拆模。圈梁安裝模板時(shí)采用挑扁擔(dān)法。在圈梁底面下一皮磚處，每隔M留一頂磚孔洞，穿50×100方木作扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。構(gòu)造柱安裝模板前應(yīng)清理柱根雜物，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)截面組合模板，每隔50cm加一道鐵絲拉緊，防止脹模。對于上下層構(gòu)

24、造柱模板，必須拉垂直線控制，以確保構(gòu)造柱的垂直度與平整度。樓梯施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板后，再安裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套線畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。踏步高度地均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面粉刷層的厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。（2）質(zhì)量要求模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、

25、松動等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。模板制作與安裝允許偏差，其合格率應(yīng)確保在90%以上。施工底層模板時(shí)，應(yīng)先將地基夯實(shí)，然后再在支柱底加設(shè)墊板，以防止支柱下沉。 （3）拆模拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)范執(zhí)行。拆除模板一般用長撬棍，人不允許站在正在拆除的模板上。在拆除現(xiàn)澆板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，防止傷人。（4）檢查驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50204-2002中的有關(guān)規(guī)定。8.5 鋼筋工程（1）鋼筋加工材料要求：鋼材必須復(fù)試，按設(shè)計(jì)圖紙和下料單的要求，選用狀態(tài)標(biāo)識合格、規(guī)格、品種符合要求的鋼材，其批量能滿足施工的需求。機(jī)具要求：根據(jù)工程特點(diǎn)選擇適宜能滿足生產(chǎn)需要的彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)具、閃光對焊機(jī)、電弧焊機(jī)等。

26、鋼筋切斷：應(yīng)根據(jù)工程需要和鋼筋長度做好長短搭配，統(tǒng)籌排料，通常是先斷長料，后斷短料，減少頭尾，減少鋼筋接頭，降低料耗,切忌用短尺量長料，無斷料工作臺，應(yīng)均以第一根鋼筋斷料為尺度，禁止切斷直徑超過機(jī)械性能規(guī)定的鋼筋，斷料后應(yīng)根據(jù)料牌上所寫的鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)分類堆放。（2）鋼筋綁扎與安裝綁扎前的準(zhǔn)備工作：要熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，準(zhǔn)備好綁扎工具（鉛絲鉤、小撬杠、起拱扳子、綁扎架等）和材料（綁扎用2022鐵絲、墊塊等），了解施工條件和環(huán)境，研究鋼筋安裝順序，確定綁扎方法。鋼筋綁扎方法：常用的有十字花扣、反十字扣、兜扣、纏扣、套口、一面順扣等。a.鋼筋網(wǎng)片綁扎：只需將外圍兩行的交叉點(diǎn)

27、每點(diǎn)全部綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可每隔一行相互組成梅花式綁扎。b.柱鋼筋綁扎：在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將預(yù)先套好的的箍筋由下往上移動，由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交叉點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。對插筋上的銹皮、水泥漿等污垢應(yīng)清掃干凈，并整理調(diào)直，按事先設(shè)計(jì)好的箍筋數(shù)量套在預(yù)留插筋上，先立四角主筋，與插筋綁扎牢固，再立其余主筋，每根鋼筋與插筋綁扎不得少于三扣，箍筋綁扎方法同上。c.梁鋼筋綁扎：綁扎梁的骨架時(shí)，如未安裝側(cè)模板，可在梁底模上進(jìn)行。如已安裝側(cè)模板，可在梁模上口每隔2m左右橫放

28、一根短鋼筋或方木用以支撐梁的骨架。綁扎完成后拔出短鋼筋或方木即可將骨架放入模內(nèi)。有主次梁的肋形板，先在梁的橫板上口用短鋼筋或方木支撐，預(yù)制成格式梁。入模時(shí)先端部（即四周邊）同時(shí)開始，將底部支撐的短鋼筋或方木抽出，再橫插在架立筋下（如有中部構(gòu)造筋的，亦可插在構(gòu)造筋下）；然后按上法將中部主梁或次梁放下，形成半入模狀態(tài)。經(jīng)檢查無問題后再按先外后中的原則，按上述操作方法將主、次梁全部入模。當(dāng)梁的受拉鋼筋有雙排配筋時(shí)，為了使上排鋼筋保持正確的位置，上下排鋼筋之間可以用25mm短鋼筋支墊。d.鋼筋保護(hù)層安裝：把事先預(yù)制好的砂漿墊塊按構(gòu)件的保護(hù)層厚度要求分別選用。在鋼筋綁扎完畢后，用小撬杠分別墊入鋼筋下面，

29、間距在1m左右，并應(yīng)滿足GB502492中表3.5.7的規(guī)定。e.鋼筋的搭接：當(dāng)鋼筋出現(xiàn)搭接時(shí)，應(yīng)在搭接處的中心和兩端用鐵絲扎牢，其搭接長度，應(yīng)符合GB502492中表3.5.3的規(guī)定，各受力筋綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率為：受拉區(qū)不得超過25；受壓區(qū)不得超過50。（4）鋼筋的質(zhì)量檢查鋼筋的加工由操作者自檢，加工完畢后由加工班與綁扎班進(jìn)行交接檢，并做好記錄。鋼筋綁扎完畢后由班組進(jìn)行自檢，項(xiàng)目部應(yīng)隨機(jī)抽查并對分項(xiàng)工程進(jìn)行評定，并做好記錄。鋼筋焊接的操作者應(yīng)有焊工上崗證。閃光對焊接頭的外觀檢查，每批

30、抽查10的接頭。力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)從每批成品中提取六個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。檢查驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50204-2002中的有關(guān)規(guī)定。8.6混凝土工程（1）一般規(guī)定結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件.應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符含下列規(guī)定：每100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土.取樣不得少于一次；對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)。其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留

31、置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（2）混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水；模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板預(yù)檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。為了避免泵管的振動影響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置，泵管須架設(shè)在馬凳支架上，馬凳下鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時(shí)將馬凳和竹膠板拆除。

32、 （3）混凝土的攪拌和運(yùn)輸 本工程采用商品混凝土，廠家攪拌，其混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。（4）混凝土的澆筑和搗固柱混凝土的澆筑柱混凝土采用泵送商品混凝土，為防止柱混凝土澆筑速度過快產(chǎn)生爆模事故，一般采取幾根柱同時(shí)交替澆筑混凝土的方法。對于梁板混凝土與柱混凝土等級不同時(shí)，混凝土澆注按下圖要求進(jìn)行處理：梁、板混凝土的澆筑梁、板混凝土的澆筑采用泵送商品砼。為保證梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行道供施工人員行走；同時(shí)架設(shè)馬凳布設(shè)輸送泵管。澆筑梁板混凝土以長邊為縱向澆筑方向，以流水段的短邊為橫向澆筑方向，采用斜向分層澆筑，每層平均寬度為2m。混凝土澆筑注意事項(xiàng)a.混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)

33、高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。b.混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。c.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。d.澆筑豎向混凝土?xí)r，底部應(yīng)先澆筑50100mm厚與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿。避免局部離析或溢漿使柱墻底部“爛根”。e.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。f.混凝土澆筑前和

34、澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與配合比要求不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。g.梁混凝土澆筑之前，應(yīng)采取可靠措施保護(hù)無粘結(jié)筋及預(yù)埋管不受損傷。澆筑梁混凝土?xí)r，不得直接沖擊預(yù)埋管，避免損壞。（4）混凝土的搗固本工程混凝土采用插入式振動器振搗。混凝土搗固應(yīng)注意以下要點(diǎn)：a.一般振搗振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。b.在振搗上一層混凝土?xí)r，插入下一層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。c.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)

35、象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間2030s，使用高頻振動器時(shí)，最短不少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。d.振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動作用半徑的1.5倍。柱、墻超過時(shí)，應(yīng)在柱、墻模板中部適當(dāng)位置開設(shè)門字板，用以振搗柱、墻下層混凝土。e.振動器使用時(shí)，振動器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等，并不得碰觸預(yù)應(yīng)力筋，以防止損壞預(yù)應(yīng)力筋的塑料套管或波形管造成漏漿。f.素混凝土墊層攤鋪必須根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)

36、高控制面層高度，墊層厚度及強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，面層應(yīng)無蜂窩、麻面和裂縫。g.對于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用附著式振動器進(jìn)行搗固。h.澆筑梁、板混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布置，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布置。i.振搗過程中對梁張拉端墊板后的混凝土必須振搗密實(shí)以防張拉時(shí)發(fā)生意外。j.梁內(nèi)橫穿過預(yù)埋水管套管，振搗時(shí)，應(yīng)注意不得損傷。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)柱拆模后應(yīng)噴灑薄膜養(yǎng)生液，以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。梁、板混凝土分三次收面，以減少混凝土收縮裂縫。在一次抹面后應(yīng)該立即覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，二、三次抹面時(shí)再將薄膜揭開，抹面結(jié)束后重新覆蓋。梁、板面覆蓋麻布袋澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14

37、天。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2（鐵抹子抹不出印子）以后，才準(zhǔn)許在其上面來往行人和安裝模板及支架。（6）混凝土現(xiàn)場驗(yàn)收a.滿足回彈儀回彈值測量和碳化深度值測量的要求。b.混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、露石、露筋情況及影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷。c.允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m85m10全高H/1000且30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整（2m長度以上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置158.7 抹灰工程（1）材料選用：水泥425#

38、必須復(fù)試，按技術(shù)交底的要求選用狀態(tài)標(biāo)識合格，規(guī)格、品種符合要求的水泥，其批量能滿足施工的需求。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，按技術(shù)交底的要求選擇狀態(tài)標(biāo)識合格，規(guī)格品種符合要求的砂其批量能滿足施工的需求，并過篩。石灰膏應(yīng)用生石灰塊淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3×3mm篩過濾，熟化時(shí)間一般不少于15天，并貯存在沉淀池中。石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染。其批量能滿足施工的需求。（2）抹灰工具：鐵抹子、木抹子、陰角抹子、陽角抹子、勾縫抹子、托灰板、刮尺、靠尺、靠尺板、直角尺、水平尺、排刷、噴水壺、灰桶、水桶、錘子、鏨子、橡膠錘、小扁鏟、切割刀子、灰線、滾子、斬斧等。（3）抹

39、灰工序：基層清理陰陽角找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平、修整表面壓光。抹灰應(yīng)在暗管等預(yù)埋工作完成后，仔細(xì)清掃干凈并提前灑水濕潤。砼基層應(yīng)適料定當(dāng)鑿毛或甩水泥漿，使砼表面形成一個(gè)一個(gè)小疙瘩或刷砼界面處理劑。輕質(zhì)砼基層可采用抹一層107膠水泥漿或釘鋼板網(wǎng)等措施處理。做灰餅：在距頂棚約20cm處做上灰餅，以上灰餅為基準(zhǔn)吊線做下灰餅，下灰餅距踢腳線上口2025cm處。灰餅厚度一般在10mm左右。做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角不論設(shè)計(jì)有無規(guī)定都需要做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1：2水泥砂漿，一般距地面高度2m，護(hù)角每側(cè)寬度不小于50mm。抹護(hù)角時(shí)應(yīng)以墻面灰餅為依據(jù)，用鋼卡子穩(wěn)住靠尺板，然后在靠尺板另一側(cè)墻角抹水泥砂漿，

40、護(hù)角線的外角與靠尺板外口平齊；一邊抹好后，再把靠尺板移到另一邊，用同樣的方法將護(hù)角抹好，輕輕地將靠尺板拿下，等護(hù)角稍干時(shí)用陽角抹子抹平抹光，最后再用靠尺板按要求尺寸沿護(hù)角將多余的砂漿切掉，要求護(hù)角應(yīng)線條清晰、挺直、并防止碰壞。底層抹灰：用鐵抹子將灰餅之間墻面由上往下抹底層灰一般左手握灰板，右手握鐵抹子，將托灰板靠近墻面，鐵抹子橫向?qū)⑸皾{抹于墻面上（墻面由左向右抹，頂棚和樓地面由前向后抹），灰板要時(shí)刻接著抹子下邊，以便接住抹灰時(shí)掉下的灰。手握鐵抹子要緊而有力，用力要均勻，并使抹子緊貼墻面以便使砂與墻面粘結(jié)牢固，前后抹上的砂漿要銜接牢固。鐵抹子不宜在灰面上來回抹，可用刮尺刮平后，用木抹子槎磨一遍，

41、使表面平整、密實(shí)、粗糙。然后用2m長的靠尺檢查，檢查的點(diǎn)應(yīng)充分，凡有超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者，必須整修至符合標(biāo)準(zhǔn)要求為止。墻面、柱面的陰陽角可用陰陽角器上下抽動動測量。面層抹灰：一般應(yīng)在底層砂漿67成干后進(jìn)行。底層砂漿如過于干燥，應(yīng)先灑水濕潤再抹面層。面層抹灰一般由陰陽角開始，自左向右，由上往下順抹，方法同底層抹灰。壓光時(shí)抹子也要順直，先壓二遍，最后稍撒水壓光壓亮。外墻窗臺、窗楣、壓頂和突出的腰線等，上面應(yīng)做流水坡，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。8.8 地板磚工程（1）基層清理：檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的應(yīng)事先鑿平清理干凈。（2）找平、彈線：用水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。（3

42、）地板磚選色：在地板磚鋪設(shè)前，應(yīng)對地板磚進(jìn)行選色，同一房間應(yīng)選同一批次的，顏色相同的。（4）鋪設(shè)：根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)。凡是有柱子的大廳，應(yīng)先鋪柱子與柱子之間的部分。然后向兩邊展開，最后收口。鋪設(shè)的地板磚，應(yīng)事先灑水濕潤，陰干后使用。在鋪設(shè)前先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再用1：2干硬水泥砂漿作粘結(jié)層，厚度約為20毫米，用木直尺找平，鋪設(shè)板塊，用像皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪高度，又要使砂漿粘結(jié)層密實(shí)平整。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止。放板塊時(shí)，澆一層水灰比0.5的素水泥漿，再放下塊地板磚，用錘輕輕敲擊鋪平。（5）擦線：等

43、鋪設(shè)好的地板磚干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干部或棉絲布擦拭干凈。（6）養(yǎng)護(hù)：待地面鋪后，面層鋪蓋一層薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)地板磚與砂漿的牢固，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期為35天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止踩踏。（7）清潔上蠟：做好成品保護(hù)工作，在完工后做成品保護(hù)工作之前，做一次清潔和上蠟工作，最后交工前再做一次清潔上蠟。（8）踏步板鑲貼：鑲貼步板之前，必須先放樓梯坡度線，找出各踏步的豎線和水平線。對主體結(jié)構(gòu)基層要處理好，必須滿足圖紙和施工的尺寸。對不合乎要求的部位，要做處理，并核對預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置是否正確、牢固。踏步鑲貼順序由下往上，先立板后平板，使用的水泥砂漿宜用1

44、：2（體積比）稠度為1530毫米。鑲貼完的踏步板不準(zhǔn)即刻過人，要滿鋪草度，用平板間斷在壓在草席上，進(jìn)行成品保護(hù)工作。8.9 飾面磚的鑲貼（1）操作工藝程序：準(zhǔn)備工作基層處理吊垂直找規(guī)矩貼灰餅、沖筋抹底層砂漿養(yǎng)護(hù)彈線分格排磚做標(biāo)志塊固定底墊尺板鑲貼面磚面磚色縫擦縫。（2）操作工藝要點(diǎn)：A.準(zhǔn)備工作：a.材料要求:（1）飾面磚要求表面平整方正光滑，顏色均勻，尺寸一致；不得有裂紋、翹曲、缺棱掉角、夾心等缺陷；品種、規(guī)格、花型、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面磚的吸水率不得大于18。應(yīng)有材質(zhì)合格證。（2）水泥：采用32.5MPA普通硅酸鹽水泥，擦縫用白水泥。水泥須經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用。（3）砂子：采用過篩中砂

45、，含泥量不大于3。b.主要機(jī)具：專用機(jī)具有：鏨子、硬木拍板、木錘、撥縫開刀、刷子、噴壺、底尺（木板）、托板、鋼絲刷、擦布或棉絲等。c.作業(yè)條件：（1）已安裝好水、電管線及門窗框，并堵塞好一切孔洞和縫隙。作業(yè)面上以及相鄰的墻面、頂棚等抹灰和地坪墊層已施工完畢。（2）施工腳手架已搭好，并符合施工要求。（3）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。（4）大面積施工前，應(yīng)先做樣板間或樣板墻，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，才可大面積鑲貼。B.基層處理a.磚墻：首先將磚墻面的殘留砂漿、污垢、油漬、灰塵等清除干凈，然后用水沖洗墻面，把灰縫中的塵土沖干凈，使水滲進(jìn)磚墻中1020MM。b.混凝土面：首先將凸出墻

46、面的混凝土剔鑿平整，用鋼絲刷子滿刷一遍，用10的火堿水將油污刷掉。澆水沖洗，對局部凹陷處要用EC聚合物砂漿修補(bǔ)平整。C.吊垂直找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋a.內(nèi)墻面：吊垂直找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋的方法，按一般抹灰的施工操作。b.外墻面：當(dāng)建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角兩面盡端和門窗口邊用經(jīng)緯儀找垂線找直；如建筑物為多層時(shí)，可從頂開始，用特制的大線附，繃鐵絲吊垂直，必須從頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，在每大角的兩面盡端彈出垂直線，注意兩面規(guī)方，并決定面磚出磚尺寸。分層設(shè)點(diǎn)做灰餅，每隔1.5M左右做一個(gè)灰餅，灰餅面必須與底層砂漿找平面相平，然后在灰餅面上拉通長橫線，間隔1.5M補(bǔ)做一個(gè)灰餅，將所有縱向或橫向灰餅相連做好沖筋。

47、D.抹水泥砂漿：基層為磚墻的，在已處理好的磚基礎(chǔ)上，首先應(yīng)澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿分層分遍抹底灰，底灰厚度為12MM。抹灰要略高于沖筋，用刮械刮平，缺灰處填平補(bǔ)齊，用木抹子搓出麻面。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)12天。E.彈線分格排磚：鑲貼前，在底層砂漿六七成干時(shí)，在粘貼面上彈線找方，按貼磚面積，計(jì)算好縱橫貼磚皮數(shù)，彈出磚的水平和垂直控制線。在分尺寸、定皮數(shù)時(shí)，應(yīng)計(jì)劃好同一墻面上橫豎方向不得出現(xiàn)一排以上的非整磚，非整 磚應(yīng)排在次要部位或墻陰角處，在遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。F.做標(biāo)志磚：瓷磚墻裙應(yīng)比已抹完灰的墻面突出5MM，按此用廢瓷磚抹上混合砂漿作標(biāo)志塊

48、，間距1.5MM，用托線板，靠尺等掛直，校正平整度。在門口或陽角處的灰餅除正面外，靠陽角的側(cè)面也要直，稱為雙面掛直。G.固定好底墊尺板：鑲貼前，先澆水濕潤基層，沿最下層一皮面磚的下口安放好木墊尺，并用水平尺找平后加以固定，再用水平尺校驗(yàn)作為貼第一皮磚的依據(jù)。H.鑲貼面磚：首先將按規(guī)、顏色挑選一致的面磚，在清水中浸泡23H，取出晾干到表面無水跡后，方可使用。室內(nèi)鑲貼工程，均自下而上鑲貼。貼第一行面磚時(shí)，面磚下口即坐在墊尺上，上口拉水平通線，可防止面磚因自重向下滑動，達(dá)到橫平豎直。每行的鑲貼宜從陽角開始，把非整磚留在陰角處。鑲貼時(shí)，先在面磚背面滿刮砂漿按所彈尺寸線將面磚貼于墻面，雙手均勻地用力按壓

49、，使其與中層粘接密實(shí)牢因，并用靠尺按標(biāo)志塊將其找平找方。鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊磚面，如刮灰不滿時(shí)，應(yīng)取下瓷磚刮滿重貼，絕不可在磚口塞灰，以免造成空鼓。貼好一皮后將磚上口灰刮平，用長靠尺檢查平整度，如有不平整處，用小鏟木把敲平，理直灰縫，使向上貼至設(shè)計(jì)位置。水泥混合砂漿的粘結(jié)層厚度宜為610MM，水泥砂漿粘結(jié)層厚度宜為23MM。每日下班前，必須將余灰清理干凈。粘結(jié)用水泥砂漿配合比，采用1：1.5（體積比）。I.擦縫：全部補(bǔ)貼完畢后，用清水或棉絲，將面磚表面擦洗干凈，接縫處用同色水泥漿嵌密實(shí)。若表面有水泥漿污染，用稀鹽酸刷洗，再用清水沖洗干凈。4、刷乳膠漆工藝為：清理基層修補(bǔ)基層刮膠滿刮膩?zhàn)幽ス?/p>

50、刷第二遍乳膠漆磨光刷第三遍乳膠漆。操作工藝為：A.基層清理：a清理、除污b修補(bǔ)找平B.嵌批膩?zhàn)樱河镁鄞姿嵋蚁┠佔(zhàn)?。嵌批膩?zhàn)訒r(shí)使用鋼皮刮板或橡皮、硬塑料刮板均可。C刷乳膠漆：一般刷兩遍，如工程需要也可刷三遍。開桶后加水要適當(dāng)，調(diào)配時(shí)不能太稠，一般水量不要超過乳膠漆重量的20，最好在1015之內(nèi)，太稠會刷不開，起膠花，太稀則影響膜質(zhì)量。施工時(shí)溫度應(yīng)保持在5以上，以防凍結(jié)。乳膠漆干燥快，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，順一個(gè)方向刷，必須把接頭搭接好。一個(gè)刷面應(yīng)一次完成。宜用排筆刷或滾涂。兩遍漆之間一般間隔2小時(shí)。8.10 門窗工程（1）塑鋼門窗安裝：在安裝前將窗框立于洞口處，吊直卡方，一

51、般與外墻邊線水平，與墻內(nèi)預(yù)埋件對正，然后用木楔三邊臨時(shí)固定，經(jīng)檢查窗框水平垂直，無扭曲即用射釘打入墻或柱，將連接件與框固定，窗框四周的縫隙，用礦棉氈條分層填實(shí)，外表留約5mm的槽口用密封膠密封，窗扇安裝要周邊密封，開閉靈活。（2）門安裝：應(yīng)先抄出水平線，保持同高度門框，上口在同一水平線上，將門框先放入洞口，然后吊垂直線，用對稱木楔內(nèi)外夾緊，固定后拉對角線，調(diào)整門框位置，門框離墻外邊線寬度一致。然后用鐵釘將門框固定在預(yù)埋的木磚上。門扇安裝用鉸鏈固定，鉸鏈上木螺絲，嚴(yán)禁用錘擊，要用螺絲刀擰緊。門扇安裝要開關(guān)靈活，鉸鏈口上下碼頭均要按木門油漆施工。（3）檢查驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB502102001有關(guān)規(guī)

52、定。8.11屋面工程屋面工程施工中應(yīng)做好各分項(xiàng)工程的隱蔽驗(yàn)收和交接檢查；未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后續(xù)施工。（1）保溫層施工為使屋面達(dá)到保溫隔熱的效果，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔氣層和保護(hù)層，屋面保溫層按設(shè)計(jì)要求滿鋪，必須先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線找坡修正，以保證天溝排水暢通。（2）找平層施工水泥砂漿找平層表面必須平整，施工時(shí)應(yīng)用2米長刮桿刮壓成型，再用木抹子搓平，抹光達(dá)到表面平整，待表面收水后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿找平層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、裂紋。（3）卷材防水層施工材質(zhì)要求：對于屋面防水卷材，必須具有出廠合格證，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)試，合格后方能使用。卷材外表不應(yīng)有孔眼、斷裂，疊邊皺析，邊緣撕裂等現(xiàn)

53、象，表面防粘層均勻散布，表面油質(zhì)均勻，無水浸透油的空白紙層或雜質(zhì)，沾水后不起泡，不翹邊，夏季不粘結(jié)，冬季不脆斷。施工要點(diǎn)：基層要求：基層必須保持平整、干燥、清潔。用2m直尺檢查凹凸偏差不超過5 mm，要變化平緩，水泥砂漿找平層表面無起砂現(xiàn)象。在屋面基層上與突出屋面結(jié)構(gòu)女兒墻的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口）應(yīng)做成200 mm圓弧半徑。防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)，附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。防水卷材層鋪貼時(shí)時(shí)切勿拉得過緊，但也不能有皺折和張嘴現(xiàn)象。卷材鋪貼采用搭接法，搭接寬度長邊不小于70，短邊不小于100，上下兩層及

54、相鄰兩幅的搭接應(yīng)錯開1/3幅度，并且上下兩幅應(yīng)平行鋪貼，不得垂直鋪貼。屋面泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下往上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完后，將端頭裁齊，采用金屬壓條將卷材端頭固定，并用密封材料封嚴(yán)。質(zhì)量要求：嚴(yán)格按施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工；鋪貼要求粘結(jié)牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等現(xiàn)象；面層施工嚴(yán)禁堆放重物，同時(shí)嚴(yán)防堅(jiān)硬銳利器物與之碰撞。8.12安裝工程主要施工方案 1、管道安裝（1）室內(nèi)管道安裝前期配合土建，選派有經(jīng)驗(yàn)的熟練技工，專項(xiàng)負(fù)責(zé)預(yù)留、預(yù)埋。按設(shè)計(jì)要求及平面布置和剖面布置認(rèn)真留好、埋好各種管道設(shè)備等的孔洞和套管，套管內(nèi)要塞滿易疏通

55、物質(zhì)，防止混凝土灌入，造成堵塞，在土建澆筑砼時(shí)，要認(rèn)真看護(hù)、校對。管道安裝必須在土建條件成熟或同意的情況下進(jìn)行，要先地下、后地上（地下無法施工時(shí)，可先地上）主立管、主導(dǎo)管的安裝要認(rèn)真對照圖紙找準(zhǔn)座標(biāo)、標(biāo)高。（2）接口為絲扣時(shí)：管道絲扣連接時(shí)，絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整，不得有斷絲和缺絲，連接后根部應(yīng)有外露螺紋，2至3扣，安裝完后找直找正，所以管口要加好臨時(shí)絲堵，麻絲要清除干凈，被破壞的鍍鋅層，用防銹漆進(jìn)行防銹處理。（3）管道支承應(yīng)符合以下規(guī)定：明敷的立管及橫管，支承間距應(yīng)符合規(guī)定。固定支承件應(yīng)采用鋼制件，且應(yīng)設(shè)在管見或管道附件5-10cm處，管道系統(tǒng)分流處應(yīng)在干管部位設(shè)固定支承；支承管道的管卡與管道緊固部

56、位不得損傷管臂；管道水平穿越墻體一般為活動支撐點(diǎn)，在套管或孔洞的空隙部位應(yīng)采用柔性填料填實(shí)。（4）UPVC排水管道安裝：UPVC排水管道安裝硬聚氯乙烯管道承插接口，接口前應(yīng)將承插內(nèi)和插入管段要認(rèn)真清除所用污垢，再進(jìn)行粘結(jié)劑粘牢，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻、色澤一致，直管段撓度不大于1%,管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口應(yīng)有撓度，立管與橫管均按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季5-10mm，冬季為15-20mm并與插口配套，管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)范規(guī)定。（5）管道的試壓、通水試驗(yàn)及沖洗必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，試壓前要將所有管口封堵牢，防止不必要的冒、流、滲漏的發(fā)生，以免造成墻面、吊頂?shù)仁艿讲槐匾膿p壞。試驗(yàn)壓力在規(guī)定時(shí)間內(nèi)符合規(guī)定要求后，須請建設(shè)單位及有關(guān)單位人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并及時(shí)辦好記錄。通水要按系統(tǒng)進(jìn)行，從上到下要將配給水口打開，認(rèn)真檢查管道排水暢通情況是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。接口是否嚴(yán)密，管道的沖洗要認(rèn)真觀察排出水質(zhì)量，確無雜質(zhì)，水為清澈透明時(shí)為合格，并認(rèn)真做好每個(gè)系統(tǒng)的沖洗記錄。冬季試壓、通水、沖洗時(shí)，一定要密切注意氣溫的變化，低于零度時(shí)，在沒有防凍措施的情