鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底記錄表

1、工程名稱馬鋼新區(qū)2彰60m2燒結(jié)機(jī)燃配料系統(tǒng)除塵器施工單位被交底單位鋼構(gòu)班交底人被交底人交底地點(diǎn)原料除塵施工現(xiàn)場(chǎng)交底日期2005年8月20日交底內(nèi)容提要一、構(gòu)件加工前生產(chǎn)準(zhǔn)備1、審查圖紙：核對(duì)圖紙上構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件z間有無(wú)矛盾。對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核， 即審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求和現(xiàn)行施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。2、工藝裝備和機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工藝和圖紙要求，加工前需準(zhǔn)備必要的工藝裝備（胎、夾、模具等）。 因?yàn)楣に囇b備的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，應(yīng)爭(zhēng)取先行安排加工。3、施工生產(chǎn)場(chǎng)地布置：按流水順序安裝施工生產(chǎn)場(chǎng)地，盡量減少運(yùn)輸量，避免倒流水。根據(jù)生產(chǎn) 需要合理安裝操作面積，以保證

2、安全操作，并保證材料和零件有必需的堆放場(chǎng)地。4、工藝流程：原材料矯正、放樣一氣割或剪、沖、鋸一零件平直邊緣銃刨、鏟一制孔鉆孔一半成 品分類(lèi)堆放一拼裝、小裝配一焊接一矯正一端部銃平一總裝配一焊接一矯正一成品鉆孔一噴砂除銹 -油漆包裝一出廠。二、零件加工1、放樣：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1： 1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板或 樣桿作為下料、銃、創(chuàng)、制孔等加工依據(jù)。樣板用0.5儷的鐵皮制作，樣桿用鋼皮或扁鐵制作。樣 板和樣桿上應(yīng)注明加工邊，坡口部位。樣板、樣桿應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束后方可銷(xiāo)毀。放樣時(shí) 其銃，刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要放焊接收縮量。由于銃刨時(shí)常成疊加工，尤其

3、當(dāng)長(zhǎng)度 較長(zhǎng)時(shí)不易對(duì)齊，所有加工邊要留加工余量5mm。焊接收縮量受焊肉大小、氣候、施焊工藝和結(jié)構(gòu) 斷面等因素影響，變化較大。2、下料：鋼材下料方法有氣割、機(jī)切、沖模落料和鋸切等。本工程采用氣割下料、梯條和垂直支 撐、水平支撐采用砂輪鋸下料。實(shí)際切割線與號(hào)料線之間的偏差±2nun,切割斷面的傾斜度w5%厚 度且1.5mm,毛刺、渣滓、濺班、熔瘤清除干凈。3、矯正：轆式型鋼矯正機(jī)，利用上、下兩排轆子將型鋼的彎曲部分矯正調(diào)直。端部副轆可以單調(diào)， 使輸出的型鋼達(dá)到平直。轆式型鋼矯正機(jī)效益很高，但通用性能差，矯正ii型鋼時(shí)必須采用專(zhuān)門(mén)斷 面的餛子。當(dāng)型鋼佼長(zhǎng)（如超過(guò)伽），慢彎不易消除，且端部的

4、死彎不易平直，采用調(diào)直范圉l50 -l100的餛式調(diào)直機(jī)調(diào)直。4、邊緣銃、刨、儼加工：在鋼構(gòu)件加工中，下述部分需要邊緣加工。牛腿梁翼緣邊、支座支承 面等圖紙要求的加工面。焊接破口。尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。工程名稱馬鋼新區(qū)2*360m2燒結(jié)機(jī)燃配料系統(tǒng)除塵器施工單位被交底單位鋼構(gòu)班交底人被交底人交底地點(diǎn)原料除塵施工現(xiàn)場(chǎng)交底日期2005年8月20日交 底 內(nèi) 容 提 要邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：刨邊寬度±1幀，不平度1/3000,坡度土2. 5°；銃邊寬度，長(zhǎng)度±1血，不 平度0. 3mmo5、制孔鉆孔：在制孔加，釧釘孔、粗制螺栓孔的公稱直徑應(yīng)大

5、于釧釘和焊栓桿經(jīng)（如dw14時(shí)， 大lmm, d>16時(shí)，大1. 52mm）?？椎木纫欢ㄒ獪?zhǔn)確，精度要求較高時(shí)、板疊層數(shù)較多時(shí)，可采 用鉆模制孔；預(yù)鉆小孔裝配后擴(kuò)孔。三、拼裝、焊接、矯正1、拼裝的一般規(guī)定，拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)隱蔽焊縫時(shí)，必須先予施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合 格方可覆蓋。當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦須按工藝規(guī)定分別先后拼裝和施焊。2、為減少變形，盡量采収小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn), 方可大批進(jìn)行裝配工作。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用紅漆在明顯部位編號(hào)、寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù), 以便查找。3、焊接時(shí)要考慮焊縫變形，以減少焊后矯正的工作量。4、ii型鋼

6、、槽鋼要區(qū)別受壓和受拉部位，對(duì)受拉部位的桿件的截面要用斜焊縫，對(duì)受壓部位桿件 則用直焊縫。5、焊接工藝：焊縫形式和焊條直徑的選擇，是保證焊接質(zhì)量的基本條件。焊條直徑主要取決于焊 件厚度、焊接接頭形式、焊縫位置和焊縫層次等。焊件馮度確定的焊條直徑（見(jiàn)下表）焊件厚度mm2345612313焊條直徑mm23.23. 244546焊接電流太大，焊接時(shí)易咬肉，飛濺，焊條澆紅。焊接電流太小，電弧不穩(wěn)定，未焊透或夾渣，生 產(chǎn)效益低。四、鋼構(gòu)除銹油漆1、除銹：采用機(jī)械噴砂除銹清除，人工配合清掃干凈。2、刷防銹底漆：清除處理表面的油污，銹斑、鱗皮。底漆涂刷均勻、周到、不可遺漏。在加工廠 只刷一道漆，進(jìn)場(chǎng)后再加刷一道防銹底漆。工程名稱馬鋼新區(qū)2*360m2燒結(jié)機(jī)燃配料系統(tǒng)除塵器施工單位被交底單位鋼構(gòu)班交底人被交底人交底地點(diǎn)原料除塵施工現(xiàn)場(chǎng)交底日期2005年8月20日交 底 內(nèi) 容 提 要3、耐高溫面漆涂刷：構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后用方木支空，有專(zhuān)業(yè)油漆工刷面漆二遍，待吊裝完畢后，搭設(shè)懸 空腳手架檢查涂刷最后一遍。4、構(gòu)件與混凝土結(jié)合部位應(yīng)涂水泥漿，不刷油漆。5、鋼構(gòu)編號(hào)應(yīng)