通風(fēng)隊各工種危險源辨識卡

1、柳塔礦通風(fēng)隊瓦斯檢查員危險源管理卡瓦斯檢查員共有6項工作任務(wù)，27項危險源，其中重大風(fēng)險的危險源有4個，中等風(fēng)險的危險源有23個，一般風(fēng)險的危險源有0個，可能發(fā)生的不安全行為有38條。一、工作任務(wù)名稱1、入井前準(zhǔn)備 2、有害氣體的檢查 3、盲巷內(nèi)瓦斯檢查及通風(fēng)機(jī)停風(fēng)處理 4、掘進(jìn)工作面瓦斯超限處理 5、綜采工作面上隅角瓦斯超限處理 6、臨時停風(fēng)地點瓦斯排放二、風(fēng)險管理表序號危險源名 稱風(fēng)險及其后果描述風(fēng)險等級管理標(biāo)準(zhǔn)1未按要求對光學(xué)瓦檢儀及輔助工具進(jìn)行檢查不能及時發(fā)現(xiàn)儀器不完好、不齊備，無法測量或測量不準(zhǔn)確,不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.瓦檢

2、員入井前必須對光學(xué)瓦檢儀的電路、氣路、光譜、藥品進(jìn)行檢查，確保完好后方可入井； 2.瓦檢員入井前必須檢查手杖、膠管、手冊是否完備。6空班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不完善空班、脫崗、假檢、漏檢、未填寫記錄,不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.瓦檢員每班對采掘工作面及其回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度檢測2次，對綜采工作面上隅角瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體濃度檢測2次，對盤區(qū)回風(fēng)巷、回風(fēng)流中的機(jī)電硐室、臨時停風(fēng)地點、盲巷柵欄處及本班沒有人員工作的采掘工作面及其回風(fēng)巷瓦斯和二氧化碳濃度檢測1次； 2. 瓦檢員必須嚴(yán)格遵守檢查次數(shù)和檢查時間間隔的規(guī)定，要求

3、每班檢查2次的地點，檢查時間間隔要均勻，嚴(yán)禁在半班內(nèi)完成全部檢查次數(shù)； 3. 每次檢查完畢后，瓦檢員必須及時填寫原始記錄手冊及牌板，做到牌板、原始記錄手冊、班報 “三對口”，字跡工整、清晰，無虛填假簽，杜絕空班、脫崗、漏檢、假檢。7井下瓦斯?jié)舛瘸尬醇皶r發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%； 2.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或二氧化碳濃度不超過1.5%； 3.采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%； 4.總回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦

4、斯最大濃度值不超過0.75%。8拆除密閉前未檢查有害氣體濃度未按規(guī)定檢查有害氣體濃度，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1. 瓦檢員在拆除密閉前，必須檢查并確認(rèn)密閉前的瓦斯、二氧化碳濃度均不高于1.5和氧氣濃度不低于18后，方可監(jiān)督密閉拆除作業(yè)； 2. 瓦檢員在密閉拆除過程中，必須對作業(yè)地點的有害氣體濃度進(jìn)行實時監(jiān)測，并將便攜式測氧儀、便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳測定儀懸掛在作業(yè)地點，發(fā)現(xiàn)問題立即撤出人員，進(jìn)行處理。 9未按規(guī)定進(jìn)入盲巷進(jìn)入盲巷時，未按規(guī)定檢查有害氣體，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等瓦檢

5、員進(jìn)入盲巷檢查瓦斯或二氧化碳時，瓦檢員要戴便攜式氧氣鑒定儀，邊走邊檢查。當(dāng)瓦斯、二氧化碳達(dá)到3%或氧氣濃度低于18%時，立即停止前進(jìn)并撤出，設(shè)置好柵欄、警標(biāo)，匯報調(diào)度。 10盲巷內(nèi)瓦斯超限未處理盲巷瓦斯超限未處理，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等盲巷內(nèi)瓦斯超限時，瓦檢員及時按照掘進(jìn)工作面瓦斯超限排放標(biāo)準(zhǔn)和措施進(jìn)行排放。2光學(xué)瓦檢儀不完好儀器不完好、不齊備，無法測量或測量不準(zhǔn)確,不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等光學(xué)瓦檢儀部件完整、電路暢通、光譜清晰、氣路暢通不漏氣。藥品顆粒直徑3-5毫米，不結(jié)塊、不變色。 3未對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行換氣調(diào)零未

6、對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行換氣調(diào)零，瓦斯測量不準(zhǔn)確,不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等 入井后，瓦檢員必須在主要進(jìn)風(fēng)流中用新鮮空氣清洗光學(xué)瓦檢儀的氣室，而后將測微刻度盤手輪打到零位，轉(zhuǎn)動刻度盤，使光譜中一條預(yù)定的黑色條紋與零位重合并蓋好護(hù)蓋。 4工作地點周邊環(huán)境不完好（頂、幫）未對工作地點的周邊環(huán)境進(jìn)行檢查（頂、幫）會造成人員傷亡中等1.頂板無離層、無活矸、無鱗皮，支護(hù)齊全有效； 2.巷幫無裂縫。5進(jìn)入工作地點未對周邊環(huán)境進(jìn)行檢查（頂、幫及運(yùn)行設(shè)備）未對工作地點的周邊環(huán)境進(jìn)行檢查（頂幫及運(yùn)行設(shè)備）會造成人員傷亡中等瓦檢員檢查并確認(rèn)作業(yè)地點頂幫完好，且運(yùn)行設(shè)備無

7、安全隱患后，方可進(jìn)行瓦斯檢查操作。18綜采工作面上隅角瓦斯超限后未排放瓦斯或排放不及時未排放瓦斯或排放不及時，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸重大在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢測并確認(rèn)綜采工作面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%后，方可連續(xù)排放。 19綜采工作面上隅角瓦斯超限未及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成導(dǎo)致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸重大綜采工作面回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%。20未經(jīng)檢測，不能發(fā)現(xiàn)局部瓦斯超限未經(jīng)檢測，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成導(dǎo)致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸重大在瓦斯排放結(jié)束后，瓦檢員檢測并確認(rèn)綜采工作面

8、回風(fēng)流中的最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，且最高二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可通知送電恢復(fù)生產(chǎn)。21未檢查局部通風(fēng)機(jī)及供電設(shè)備附近瓦斯、二氧化碳濃度未檢測瓦斯等有害氣濃度，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故中等排放瓦斯前，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)局部通風(fēng)機(jī)及供電設(shè)備附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5后，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。11通風(fēng)機(jī)突然停電停風(fēng)而未及時采取措施通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時，未及時采取措施，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.主要通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時，瓦檢員必須立即通知調(diào)度室切斷井下電源，責(zé)令各區(qū)域作業(yè)人員撤至進(jìn)風(fēng)大巷

9、中； 2.局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時，瓦檢員必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員撤至全風(fēng)壓巷道中，并向調(diào)度室匯報，同時在停風(fēng)區(qū)域入口處設(shè)置警標(biāo)。12未及時斷電、撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)措施，未向調(diào)度室匯報發(fā)現(xiàn)瓦斯超限后，未及時采取斷電、撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)等措施，未向調(diào)度室匯報，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等在檢測到掘進(jìn)工作面作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時，瓦檢員必須責(zé)令帶班隊長立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，同時向調(diào)度室匯報。 13掘進(jìn)工作面瓦斯排放前未及時斷電、撤人未及時斷電、撤人，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等在排

10、放掘進(jìn)工作面瓦斯前，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)帶班隊長對掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷采取了斷電、撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)等措施后，方可進(jìn)行瓦斯排放作業(yè)。 22未檢查局部通風(fēng)機(jī)及供電設(shè)備附近和停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度不檢測瓦斯等有害氣濃度，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故中等瓦檢員必須檢查并確認(rèn)局部通風(fēng)機(jī)及供電設(shè)備附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5，且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。 23一級瓦斯排放時未按規(guī)定排放瓦斯不按規(guī)定排放，高濃度瓦斯等有害氣體突然排出，造成缺氧

11、窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等瓦檢員必須檢查并確認(rèn)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳?xì)怏w濃度均不大于3%，排放瓦斯途經(jīng)路線短，直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)而不影響其它采掘工作面和地點的安全，且向調(diào)度室請示同意后，方可在當(dāng)班安監(jiān)員、帶班隊長的配合下，按本礦制定的常規(guī)排放措施進(jìn)行排放。 24二級瓦斯排放時未按規(guī)定排放瓦斯不按規(guī)定排放，高濃度瓦斯等有害氣體突然排出，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%或啟封密閉排放瓦斯時，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)排放瓦斯途經(jīng)路線短、直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面或地點的安全后，方可在通風(fēng)隊長的指揮下按照經(jīng)礦總工程師審查批準(zhǔn)的排放瓦斯安全技術(shù)措施進(jìn)行

12、瓦斯排放。 14未排放瓦斯或排放不及時未排放瓦斯或排放不及時，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%后，方可連續(xù)排放。15掘進(jìn)工作面瓦斯超限未及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等掘進(jìn)工作面排放瓦斯時，掘進(jìn)工作面回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5% 。16瓦斯排放后未檢測瓦斯?jié)舛龋荒馨l(fā)現(xiàn)局部瓦斯超限未經(jīng)檢測，不能及時發(fā)現(xiàn)局部瓦斯超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等瓦斯排放結(jié)束后，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)掘進(jìn)

13、工作面風(fēng)流中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，且最高二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可通知送電恢復(fù)生產(chǎn)。 17未及時斷電、撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)措施，未向調(diào)度室匯報發(fā)現(xiàn)瓦斯超限后，未及時采取斷電、撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)等措施，未向調(diào)度室匯報，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸重大在檢測到綜采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時，瓦檢員必須責(zé)令帶班隊長立即斷電、撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，同時向調(diào)度室匯報。 26車輛進(jìn)入工作區(qū)，司機(jī)下車時不觀察頂板、煤幫情況27井下倒車時，不觀察車后情況28車輛車廂上有人作業(yè)，車輛不熄火29車輛起步前不發(fā)出開車信號30在巷道中作業(yè)車輛不開小燈或警示燈警示過往車輛

14、31駕駛非防爆車輛進(jìn)入掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷32野蠻超車、會車不減速、變光33駕駛燈光不全、制動不完好等車輛入井34對車輛不進(jìn)行檢查，直接開車入井35車輛行駛過程中，在車內(nèi)躺臥、打鬧嬉戲36乘車時將身體或攜帶的工具、物料伸出車外37將車輛停放在巷道有坡度的位置，不采取可靠的制動措施，駕駛員隨意離開車輛38人貨混裝；超員、超高、超寬、超載；車輛超速13在井口20米范圍內(nèi)吸煙14使用不完好的防護(hù)用品及工器具15井下作業(yè)時，私自拆卸礦燈和自救器16井下不系安全帽帽帶17管理人員發(fā)現(xiàn)違章不制止、不匯報18現(xiàn)場存在事故隱患尚未處理，強(qiáng)令工人作業(yè)19安全設(shè)施不齊全，強(qiáng)令工人作業(yè)20安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試

15、以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)21無安全措施安排生產(chǎn)22酒后上崗23穿化纖衣服，攜帶違禁物品入井24敲幫問頂不使用專用工具25在車輛駕駛室內(nèi)睡覺25三級瓦斯排放時未按規(guī)定排放瓦斯不按規(guī)定排放，高濃度瓦斯等有害氣體突然排出，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%或啟封密閉排放瓦斯，且可能影響其它采掘工作面或地點的安全時，瓦檢員必須在礦總工程師和通風(fēng)隊長的領(lǐng)導(dǎo)下，按照由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查簽字并經(jīng)分公司總工程師批準(zhǔn)的排放瓦斯安全技術(shù)措施，進(jìn)行瓦斯排放。 26排放瓦斯時未檢測瓦斯?jié)舛榷鴮?dǎo)致瓦斯超限未及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或

16、爆炸中等在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%后，方可連續(xù)排放。 27臨時停風(fēng)地點瓦斯排放后，未檢測瓦斯?jié)舛龋瑢?dǎo)致不能發(fā)現(xiàn)局部瓦斯超限未經(jīng)檢測，不能及時發(fā)現(xiàn)局部瓦斯超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等在瓦斯排放結(jié)束后，瓦檢員必須檢測并確認(rèn)臨時停風(fēng)地點回風(fēng)流中的最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且所有電氣開關(guān)均開蓋排除內(nèi)部積聚的瓦斯后，方可通知送電恢復(fù)生產(chǎn)。三、本崗位可能存在的不安全行為序號不安全行為1專職、兼職瓦檢員不按要求進(jìn)行瓦斯、有害氣體的檢查，假檢、漏檢2不關(guān)閉風(fēng)門、同時打開兩

17、道風(fēng)門，造成風(fēng)流短路3人為損壞通風(fēng)設(shè)施，造成風(fēng)流短路4損壞消防設(shè)施、防塵設(shè)施、隔爆設(shè)施；任意關(guān)閉噴霧、水管供水閥5未經(jīng)批準(zhǔn)隨意在密閉上鑿洞6擅自進(jìn)入不通風(fēng)巷道或無措施進(jìn)入盲巷 7不按規(guī)定駕駛車輛8進(jìn)入回風(fēng)巷不戴口罩9隨意摘掉安全帽10損壞通風(fēng)監(jiān)測監(jiān)控裝備11將車輛停放在巷道有坡度的位置，不采取可靠的制動措施，駕駛員隨意離開車輛12在安全出口通道內(nèi)放置其他物品，造成通道不暢通4利用梯子敷設(shè)電纜時梯子不完好利用梯子敷設(shè)電纜時梯子不完好會導(dǎo)致作業(yè)人員摔傷中等梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施，立梯工作角度以75°±5°為宜，踏板上下間距以30cm逶迤，

18、不得缺檔。梯子如需加長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強(qiáng)度不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度。折梯使用時上部夾角以35°-45°為宜，鉸鏈必須牢固，并有可靠的拉撐措施。5保護(hù)人員對梯子的保護(hù)不到位保護(hù)人員對梯子的保護(hù)不到位會造成作業(yè)人員摔傷中等梯子使用時必須有兩人或兩人以上的保護(hù)人員進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)人員必須時刻注意作業(yè)人員及梯子，保護(hù)人員不得嬉戲打鬧。6在車輛上敷設(shè)電纜時車輛操作不當(dāng)在車輛上敷設(shè)電纜時車輛操作不當(dāng)會導(dǎo)致作業(yè)人員摔傷中等駕駛員在駕駛車輛作業(yè)時應(yīng)慢踩剎車、穩(wěn)起步。停車時應(yīng)拉起手剎熄火并掛擋防止車輛滑動將作業(yè)人員摔落。柳塔礦通風(fēng)隊監(jiān)測監(jiān)控維護(hù)工危險源

19、管理卡監(jiān)測監(jiān)控維護(hù)工共有3項工作任務(wù)，15項危險源，其中重大風(fēng)險的危險源有0個，中等風(fēng)險的危險源有15個，一般風(fēng)險的危險源有0個，可能發(fā)生的不安全行為有27條。一、工作任務(wù)名稱1、監(jiān)控設(shè)備的安裝 2、監(jiān)控設(shè)備的維護(hù) 3、監(jiān)控設(shè)備的檢修二、風(fēng)險管理表序號危險源名 稱風(fēng)險及其后果描述風(fēng)險等級管理標(biāo)準(zhǔn)1監(jiān)測監(jiān)控工未對監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行調(diào)校未對監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行調(diào)校，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸造成導(dǎo)致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1. 監(jiān)測監(jiān)控工每月對安全監(jiān)控設(shè)備零點、靈敏度、報警點、斷電點、復(fù)電點、指示值、控制邏輯等至少進(jìn)行1次調(diào)試、校正，設(shè)備安裝前，

20、監(jiān)測監(jiān)控工必須對其進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試、校正并確認(rèn)合格后，方可入井安裝； 2. 監(jiān)測監(jiān)控工每隔7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣對甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀進(jìn)行1次調(diào)校并確認(rèn)合格后，方可使用； 3. 監(jiān)測監(jiān)控工每隔7天必須對甲烷超限斷電功能和機(jī)載式甲烷超限斷電功能能進(jìn)行1次測試。2監(jiān)控設(shè)備不完好監(jiān)控設(shè)備不完好，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.監(jiān)控設(shè)備調(diào)校周期不超期； 2.儀器干凈、外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全，分站各功能動作可靠； 3.電源箱螺絲符合以下規(guī)定：緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全;同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符;

21、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距； 4.電源葙喇叭嘴無破損，密封圈、擋板、墊圈、壓線板齊全。3監(jiān)測監(jiān)控工未按規(guī)定地點安裝監(jiān)控設(shè)備未按規(guī)定地點安裝監(jiān)控設(shè)備，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等監(jiān)測監(jiān)控工必須在綜采工作面、旺采工作面、掘進(jìn)工作面、被串聯(lián)工作面進(jìn)風(fēng)流、回風(fēng)流中設(shè)置的機(jī)電硐室安設(shè)瓦斯傳感器，在綜采回風(fēng)順槽、旺采工作面回風(fēng)巷設(shè)置溫度傳感器和一氧化碳傳感器，在礦井盤區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷設(shè)置CH4傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器和一氧化碳傳感器，在礦井主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、主要風(fēng)門處設(shè)置開停傳感器，在主要風(fēng)硐設(shè)置壓力傳感器。7監(jiān)測監(jiān)控

22、工未對測點等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置或設(shè)置錯誤未對測點等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置或設(shè)置錯誤，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等在設(shè)定測點參數(shù)時，監(jiān)測監(jiān)控工必須將采掘工作面瓦斯傳感器的報警濃度設(shè)為1%CH4、斷電濃度設(shè)為1.5%CH4、復(fù)電濃度設(shè)為1%CH4，將采用串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面以及回風(fēng)流中設(shè)置的機(jī)電硐室傳感器的報警和斷電濃度0.5%CH4、復(fù)電濃度0.5%CH4，將礦井盤區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷瓦斯傳感器的報警點設(shè)為0.75CH4，將溫度傳感器報警點設(shè)為30，將一氧化碳傳感器報警點設(shè)為24PPm。8監(jiān)測監(jiān)控工未對所有監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行調(diào)校未對所有監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行調(diào)校，不能

23、及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1. 監(jiān)測監(jiān)控工必須每月對監(jiān)測設(shè)備零點、靈敏度、報警點、斷電點、復(fù)電點、指示值、控制邏輯進(jìn)行1次調(diào)試和校正； 2. 監(jiān)測監(jiān)控工每隔7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣對對甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀進(jìn)行1次調(diào)校。15監(jiān)測監(jiān)控工未按規(guī)定對升井的監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢修未及時對檢測設(shè)備進(jìn)行檢修，設(shè)備再次使用時可能出現(xiàn)異常，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.在檢修設(shè)備時，監(jiān)測監(jiān)控工先對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱后，方可進(jìn)行檢修； 2.監(jiān)測監(jiān)控工對設(shè)備的完好情況進(jìn)行檢查； 3.在檢修完畢或使用新開箱設(shè)備時，

24、監(jiān)測監(jiān)控工對監(jiān)控設(shè)備要經(jīng)48小時通電后，分3隔階段進(jìn)行調(diào)試。 三、本崗位可能存在的不安全行為序號不安全行為1不關(guān)閉風(fēng)門、同時打開兩道風(fēng)門，造成風(fēng)流短路2人為損壞通風(fēng)設(shè)施，造成風(fēng)流短路3損壞消防設(shè)施、防塵設(shè)施、隔爆設(shè)施；任意關(guān)閉噴霧、水管供水閥4未經(jīng)批準(zhǔn)隨意在密閉上鑿洞5擅自進(jìn)入不通風(fēng)巷道或無措施進(jìn)入盲巷 9監(jiān)測監(jiān)控工未對監(jiān)控系統(tǒng)（包括監(jiān)控設(shè)備、纜線）進(jìn)行巡檢未對監(jiān)控系統(tǒng)（包括監(jiān)控設(shè)備、纜線）進(jìn)行巡檢，監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)可能出現(xiàn)異常，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等監(jiān)測監(jiān)控工每日對井下的安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行1次巡檢（檢查內(nèi)容包括傳感器的設(shè)置情況、電纜敷設(shè)是

25、否符合標(biāo)準(zhǔn)化要求、各閉鎖功能是否動作可靠、電源的連接是否符合規(guī)定、傳感器是否在調(diào)校周期內(nèi)、傳感器掛設(shè)位置是否符合規(guī)定）。10工作場所的周邊環(huán)境不完好（頂、幫）工作場所的周邊環(huán)境不完好中等1.頂板無離層、無活矸、無鱗皮，支護(hù)齊全有效； 2.巷幫無裂縫。11監(jiān)測監(jiān)控工未能及時地對監(jiān)控設(shè)備故障進(jìn)行排除未能及時地對監(jiān)控設(shè)備故障進(jìn)行排除而導(dǎo)致不能有效的監(jiān)測到有害氣體導(dǎo)致瓦斯事故的發(fā)生中等當(dāng)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障時，監(jiān)測監(jiān)控工必須立即進(jìn)行恢復(fù)和維修，并填寫故障登記表，且故障處理時間不應(yīng)超過4小時；監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備在井下無法處理時，監(jiān)測監(jiān)控工必須在24小時內(nèi)更換完畢。 12機(jī)房設(shè)施不完善主機(jī)運(yùn)行不正常，不能及時發(fā)

26、現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.主機(jī)應(yīng)不少于2臺，1臺備用； 2.機(jī)房內(nèi)防雷設(shè)施完好； 3.后備電源能夠保證監(jiān)控系統(tǒng)正常工作時間不低于2小時。 13監(jiān)測監(jiān)控工對主機(jī)維護(hù)不到位對主機(jī)維護(hù)不到位，主機(jī)運(yùn)行不正常，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.監(jiān)測監(jiān)控工必須每月對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行1次備份，防止數(shù)據(jù)丟失； 2.監(jiān)測監(jiān)控工必須對殺毒軟件及時進(jìn)行升級，每月對計算機(jī)至少進(jìn)行1次殺毒，防止系統(tǒng)癱瘓。 14監(jiān)測監(jiān)控工未及時打印監(jiān)測報表數(shù)據(jù)處理不及時，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中

27、等每日早8點前，監(jiān)測監(jiān)控工必須生成前一日監(jiān)測日報表，并將瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)機(jī)開停等異常、故障、超限及處理情況，報通風(fēng)隊長或通風(fēng)監(jiān)測負(fù)責(zé)人簽字后，報礦總工程師審閱。 6進(jìn)入回風(fēng)巷不帶口罩7隨意摘掉安全帽8損壞通風(fēng)監(jiān)測監(jiān)控裝備9在安全出口通道內(nèi)放置其他物品，造成通道不暢通10在井口20米范圍內(nèi)吸煙11使用不完好的防護(hù)用品及工器具12井下作業(yè)時，私自拆卸礦燈和自救器13井下不系安全帽帽帶14管理人員發(fā)現(xiàn)違章不制止、不匯報15現(xiàn)場存在事故隱患尚未處理，強(qiáng)令工人作業(yè)16安全設(shè)施不齊全，強(qiáng)令工人作業(yè)17安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)18無安全措施安排生產(chǎn)19酒后上崗20穿化

28、纖衣服，攜帶違禁物品入井21敲幫問頂不使用專用工具22在車輛駕駛室內(nèi)睡覺23車輛車廂上有人作業(yè)，車輛不熄火24野蠻超車、會車不減速、變光25車輛行駛過程中，在車內(nèi)躺臥、打鬧嬉戲26乘車時將身體或攜帶的工具、物料伸出車外27人貨混裝；超員、超高、超寬、超載；車輛超速5測量數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確或測風(fēng)報表填寫不正確測風(fēng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，作業(yè)地點風(fēng)量分配不均，配風(fēng)低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等在每次測量結(jié)束后,測量人員必須將測量數(shù)據(jù)及時填寫在測風(fēng)記錄手冊和記錄牌板上，并編制旬報。 6未對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查或檢查不到位對通風(fēng)系統(tǒng)檢查不到位，通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)

29、定，作業(yè)地點配風(fēng)低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等測風(fēng)員每周至少對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行1次詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 7未按規(guī)定對井下各地點進(jìn)行測風(fēng)未測風(fēng)，供風(fēng)量不足及風(fēng)量分配不合理，作業(yè)地點配風(fēng)低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等測風(fēng)員每旬對礦井總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、主要大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷以及其它通風(fēng)巷道、變電所，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口等地點進(jìn)行1次全面測風(fēng)。 柳塔礦通風(fēng)隊測風(fēng)測塵員危險源管理卡測風(fēng)測塵員共有3項工作任務(wù)，11項危險源，其中重大風(fēng)險的危險源有0個，中

30、等風(fēng)險的危險源有9個，一般風(fēng)險的危險源有2個，可能發(fā)生的不安全行為有38條。一、工作任務(wù)名稱1、測風(fēng) 2、測塵 3、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整 二、風(fēng)險管理表序號危險源名 稱風(fēng)險及其后果描述風(fēng)險等級管理標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)表選擇不準(zhǔn)確風(fēng)表的選擇不準(zhǔn)確，測量的數(shù)據(jù)誤差大，作業(yè)地點配風(fēng)低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸一般測風(fēng)時，測風(fēng)員根據(jù)風(fēng)速的大小選擇相應(yīng)量程的風(fēng)表進(jìn)行測風(fēng)作業(yè)。2風(fēng)表不完好風(fēng)表不完好，測風(fēng)結(jié)果誤差大，作業(yè)地點配風(fēng)低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.風(fēng)表開關(guān)、回零裝置、指針靈敏可靠。外

31、殼以及各部件、螺釘無松動、異常，校爭曲線吻合； 2.秒表的開關(guān)、指針靈敏可靠，計時準(zhǔn)確。3作業(yè)環(huán)境不完好（頂幫）測風(fēng)地點的環(huán)境不完好會傷害到測量人員一般1、頂板無離層、無活矸、無鱗皮，支護(hù)齊全有效； 2、巷幫無裂縫。4測風(fēng)地點不符合規(guī)定，人員操作不熟練測風(fēng)地點不符合規(guī)定，作業(yè)地點風(fēng)量分配不均，配風(fēng)低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等 1.在測風(fēng)前，測風(fēng)員必須檢查并確認(rèn)測風(fēng)站或測風(fēng)地點斷面規(guī)整、無片幫空頂，無障礙物、無淋水且測風(fēng)地點前后10米內(nèi)巷道無拐彎后，方可進(jìn)行測風(fēng)； 2. 在測風(fēng)時，測風(fēng)員要測量3次同一地點的風(fēng)速，保證每次測量結(jié)果

32、誤差不超過5%，當(dāng)誤差大于5%必須加測一次，結(jié)果取平均值。8測塵儀器不完好發(fā)生瓦斯事故中等測塵儀器外表清潔、附件齊全，電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠、電量充足，使用粉塵采樣器測塵時，濾膜無褶皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)。9未按規(guī)定測量粉塵濃度發(fā)生瓦斯事故中等測塵員每月測定2次井下各作業(yè)地點的總粉塵濃度和呼吸性粉塵濃度。10測量數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確，報表編制不及時、不準(zhǔn)確發(fā)生瓦斯事故中等在每次測量結(jié)束后，測塵員必須根據(jù)測量記錄制作測塵報表，經(jīng)通風(fēng)隊長審核后報總工程師審閱。11未及時調(diào)節(jié)風(fēng)量供風(fēng)量不足，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等測風(fēng)結(jié)束后，

33、測風(fēng)員根據(jù)月度風(fēng)量分配計劃對井下需風(fēng)地點進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。 26井下倒車時，不觀察車后情況27車輛車廂上有人作業(yè)，車輛不熄火28車輛起步前不發(fā)出開車信號29在巷道中作業(yè)車輛不開小燈或警示燈警示過往車輛30駕駛非防爆車輛進(jìn)入掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷31野蠻超車、會車不減速、變光32駕駛燈光不全、制動不完好等車輛入井33對車輛不進(jìn)行檢查，直接開車入井34車輛行駛過程中，在車內(nèi)躺臥、打鬧嬉戲35乘車時將身體或攜帶的工具、物料伸出車外36將車輛停放在巷道有坡度的位置，不采取可靠的制動措施，駕駛員隨意離開車輛37人貨混裝；超員、超高、超寬、超載；車輛超速38不按規(guī)定進(jìn)行測風(fēng)測塵作業(yè)三、本崗位可能存在的不安全行為序

34、號不安全行為1不關(guān)閉風(fēng)門、同時打開兩道風(fēng)門，造成風(fēng)流短路2人為損壞通風(fēng)設(shè)施，造成風(fēng)流短路3損壞消防設(shè)施、防塵設(shè)施、隔爆設(shè)施；任意關(guān)閉噴霧、水管供水閥4未經(jīng)批準(zhǔn)隨意在密閉上鑿洞5擅自進(jìn)入不通風(fēng)巷道或無措施進(jìn)入盲巷 6不按規(guī)定駕駛車輛7進(jìn)入回風(fēng)巷不帶口罩8隨意摘掉安全帽9損壞通風(fēng)監(jiān)測監(jiān)控裝備10將車輛停放在巷道有坡度的位置，不采取可靠的制動措施，駕駛員隨意離開車輛11在安全出口通道內(nèi)放置其他物品，造成通道不暢通12在井口20米范圍內(nèi)吸煙13使用不完好的防護(hù)用品及工器具14井下作業(yè)時，私自拆卸礦燈和自救器15井下不系安全帽帽帶16管理人員發(fā)現(xiàn)違章不制止、不匯報17現(xiàn)場存在事故隱患尚未處理，強(qiáng)令工人作

35、業(yè)18安全設(shè)施不齊全，強(qiáng)令工人作業(yè)19安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)20無安全措施安排生產(chǎn)21酒后上崗22穿化纖衣服，攜帶違禁物品入井23敲幫問頂不使用專用工具24在車輛駕駛室內(nèi)睡覺25車輛進(jìn)入工作區(qū)，司機(jī)下車時不觀察頂板、煤幫情況6一般永久密閉、臨時密閉施工質(zhì)量不符合規(guī)定施工質(zhì)量不符合規(guī)定，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等根據(jù)施工進(jìn)度情況，通風(fēng)質(zhì)量驗收員必須及時對一般永久密閉、臨時密閉墻體的結(jié)構(gòu)、厚度、材料、墻面平整度、密閉前的支護(hù)、密閉前的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7抗沖擊密閉質(zhì)量不符合規(guī)定抗沖擊密閉施

36、工質(zhì)量不符合規(guī)定，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.密閉墻體機(jī)構(gòu)由里向外依次為1m厚的紅機(jī)磚墻體、3m間隔的黃土和高分子材料充填層、1m厚的鋼筋砼墻體； 2.墻體周邊抹不少于200mm的裙邊，墻面平整，無蜂窩麻面。8防火密閉質(zhì)量不符合規(guī)定防火密閉施工質(zhì)量不符合規(guī)定，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸重大 1. 巷道斷面小于20m2時，砼墻厚度不小于0.5m，磚墻厚度不小于0.75m，料石墻不小于0.8m；巷道斷面大于20m2時砼墻和磚墻厚度為1m； 2. 墻體結(jié)構(gòu)：2道相同規(guī)格、相同材料墻體，中

37、間間隔2m用黃土和高分子材料充填；并且施工兩道同規(guī)格的墻； 3. 墻體周邊抹不少于200mm的裙邊，墻面平整，無裂縫、重縫和空縫。柳塔礦通風(fēng)隊通風(fēng)工程驗收員危險源管理卡通風(fēng)工程驗收員共有1項工作任務(wù)，12項危險源，其中重大風(fēng)險的危險源有1個，中等風(fēng)險的危險源有9個，一般風(fēng)險的危險源有2個，可能發(fā)生的不安全行為有38條。一、工作任務(wù)名稱通風(fēng)質(zhì)量驗收二、風(fēng)險管理表序號危險源名 稱風(fēng)險及其后果描述風(fēng)險等級管理標(biāo)準(zhǔn)1施工單位未按施工聯(lián)系書進(jìn)行施工施工質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1. 通風(fēng)質(zhì)量驗收員必須熟悉施工聯(lián)系書的各項要求和施工

38、標(biāo)準(zhǔn)； 2. 在施工前，通風(fēng)質(zhì)量驗收員對施工單位貫徹施工聯(lián)系書的情況進(jìn)行檢查并確認(rèn)施工人員熟知施工標(biāo)準(zhǔn)并簽字后，方可施工。 2施工現(xiàn)場環(huán)境不完好（頂、幫）檢查驗收基槽時，未對施工現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行檢查，會導(dǎo)致施工現(xiàn)場得頂板掉落砸傷檢查驗收人員一般1.頂板無離層、無活矸、無鱗皮，支護(hù)齊全有效； 2.巷幫無裂縫。3基槽施工質(zhì)量不符合規(guī)定基槽施工質(zhì)量不符合規(guī)定，出現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施施工質(zhì)量不符合要求，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等 通風(fēng)質(zhì)量驗收員必須及時對通風(fēng)設(shè)施的基槽進(jìn)行驗收并確認(rèn)基槽見硬底硬幫與煤巖接實，且基槽深度見實煤后，幫槽不小于200mm，底槽不小于

39、200mm，頂槽小于100mm或基槽深度見實巖后，幫槽不小于100mm，底槽不小于200mm，頂槽刨出麻面后，方可施工。4密閉墻周邊環(huán)境不完好密閉墻周邊環(huán)境不完好會造成人員傷害一般 密閉墻體前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥、墻體前無瓦斯積聚。5防火密閉、抗沖擊密閉施工質(zhì)量不符合規(guī)定施工質(zhì)量不符合規(guī)定，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等 根據(jù)施工進(jìn)度情況，通風(fēng)質(zhì)量驗收員必須及時對防火密閉、抗沖擊密閉墻體的結(jié)構(gòu)、厚度、材料、墻面平整度、密閉前的支護(hù)、密閉前的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9一般永久密閉質(zhì)量不符合規(guī)定一般永久密

40、閉施工質(zhì)量不符合規(guī)定，密閉失去作用，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等 1. 一般永久密閉墻為厚度不小于0.5m的磚、料石墻體； 2. 墻體周邊抹不少于200mm的裙邊，墻面平整，無裂縫、重縫和空縫。10風(fēng)質(zhì)量驗收員未按規(guī)定對風(fēng)門施工質(zhì)量進(jìn)行驗收施工質(zhì)量不符合規(guī)定，漏風(fēng)大、風(fēng)門易損壞，發(fā)生風(fēng)流短路，其它作業(yè)地點不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等風(fēng)質(zhì)量驗收員必須及時對各類風(fēng)門的墻體厚度、材料、墻面平整度、風(fēng)門規(guī)格、風(fēng)門數(shù)量和閉鎖裝置進(jìn)行驗收，檢查項目全部符合要求后，方可投入使用。9損壞通風(fēng)監(jiān)測監(jiān)控

41、裝備10將車輛停放在巷道有坡度的位置，不采取可靠的制動措施，駕駛員隨意離開車輛11在安全出口通道內(nèi)放置其他物品，造成通道不暢通12在井口20米范圍內(nèi)吸煙13使用不完好的防護(hù)用品及工器具14井下作業(yè)時，私自拆卸礦燈和自救器15井下不系安全帽帽帶16管理人員發(fā)現(xiàn)違章不制止、不匯報17現(xiàn)場存在事故隱患尚未處理，強(qiáng)令工人作業(yè)18安全設(shè)施不齊全，強(qiáng)令工人作業(yè)19安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)20無安全措施安排生產(chǎn)11風(fēng)門施工質(zhì)量不符合規(guī)定風(fēng)門質(zhì)量不符合規(guī)定，漏風(fēng)大、風(fēng)門易損壞，發(fā)生風(fēng)流短路，其它作業(yè)地點不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或

42、爆炸中等1.每組風(fēng)門不少于2道，行車風(fēng)門間距不小于10m，行人風(fēng)門間距不小于5m。入排風(fēng)巷道之間的風(fēng)門設(shè)反向風(fēng)門，數(shù)量不少于2道； 2.風(fēng)門能自動關(guān)閉。礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門閉鎖裝置完好； 3.門框四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭； 4.永久風(fēng)門用不燃性材料砌筑，墻體厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)； 5.風(fēng)門墻垛平整，墻體無裂縫、重縫和空縫； 6.臨時風(fēng)門采用木質(zhì)材料建筑時，立柱規(guī)格不小于120mm×120mm，木板厚度不小于30mm，魚鱗式搭接，其壓茬寬度不得小于20mm，用灰、泥勾縫或滿抹，嚴(yán)密不漏風(fēng)； 7. 行人風(fēng)門規(guī)格為1m×1.6m，行車風(fēng)門

43、規(guī)格為2.9m×3.6m，推拉風(fēng)門規(guī)格為4.5m×2.95m。2未按時檢查采空區(qū)密閉內(nèi)有害氣體采空區(qū)密閉內(nèi)有害氣體檢查不及時，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等 通風(fēng)質(zhì)量驗收員每周對采空區(qū)密閉墻體的完好情況及密閉內(nèi)的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧氣濃度、溫度進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時匯報并采取措施進(jìn)行處理。三、本崗位可能存在的不安全行為序號不安全行為1不關(guān)閉風(fēng)門、同時打開兩道風(fēng)門，造成風(fēng)流短路2人為損壞通風(fēng)設(shè)施，造成風(fēng)流短路3損壞消防設(shè)施、防塵設(shè)施、隔爆設(shè)施；任意關(guān)閉噴霧、水管供水閥4未經(jīng)批準(zhǔn)隨意在密閉上鑿洞5擅自進(jìn)入不通風(fēng)巷道或無措施進(jìn)入盲巷 6不按規(guī)定駕駛車輛7進(jìn)入回風(fēng)巷不帶口罩8隨意摘掉安全帽21酒后