鋼結(jié)構(gòu)工程師工作指南

1、目錄1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工工序及工藝管理要點31.1施工工序制定31.2鋼結(jié)構(gòu)制作的施工工序31.3鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝要點31.4鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工順序41.5鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝要點52 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師管理職責(zé)62.1項目鋼結(jié)構(gòu)工程師管理職責(zé)63 施工總承包的服務(wù)、配合和協(xié)調(diào)73.1施工總承包服務(wù)73.2施工總承包配合73.3施工總承包協(xié)調(diào)74 計劃管理74.1計劃編制內(nèi)容74.2計劃編制要求84.3計劃檢查85 工期管理105.1工期管理要點105.2工期檢查106 設(shè)計管理116.1施工圖紙管理116.2深化設(shè)計管理117 技術(shù)管理127.1圖紙會審管理127.2施工方案管理137.3技術(shù)交底管理

2、167.4 技術(shù)復(fù)核管理167.5 工程變更管理177.7 技術(shù)資料管理187.8 技術(shù)管理計劃要求188 質(zhì)量管理198.1 質(zhì)量控制要點198.2 檢驗與試驗208.3質(zhì)量驗收208.4 樣板引路管理208.5 成品保護(hù)219 安全文明施工管理229.1 安全文明施工管理要點229.2應(yīng)急管理239.3特種作業(yè)人員管理2310 物資設(shè)備管理2410.1 物資設(shè)備管理要點2410.2 物資設(shè)備管理流程2511 合同管理2511.1施工總承包項目合同管理2512 資金管理2612.1熟悉合同2612.2資金計劃2612.3 工程款的回收2612.4 工程款的支付2613 分包進(jìn)出場管理2713

3、.1 分包考核管理2713.2 進(jìn)退場管理管理2714 驗收管理2814.1關(guān)鍵工序驗收2814.2隱蔽驗收2814.3鋼結(jié)構(gòu)分部驗收2815 綜合事務(wù)管理2815.1項目會議管理2915.2 印章管理291 鋼結(jié)構(gòu)工程施工工序及工藝管理要點1.1施工工序制定項目針對不同結(jié)構(gòu)類型的鋼結(jié)構(gòu)工程,合理的安排施工工序,盡量避免各專業(yè)的施工碰撞、返工等問題，為項目生產(chǎn)實施提供最優(yōu)的施工流水，各專業(yè)相互穿插、相互配合，共同保證施工進(jìn)度與質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)的施工流程為：深化設(shè)計采購材料加工制作現(xiàn)場安裝1.2鋼結(jié)構(gòu)制作的施工工序鋼構(gòu)件的截面形式多種多樣，構(gòu)件加工的工序也不相同，常用的鋼構(gòu)件截面形式有：H型鋼構(gòu)件、

4、圓管鋼構(gòu)件、十字形鋼構(gòu)件、箱形鋼構(gòu)件等。1.2.1 H型鋼構(gòu)件的施工工序：放樣、下料零件加工H型構(gòu)件的組裝H型構(gòu)件的焊接H型構(gòu)件的校正鋼構(gòu)件的鉆孔除銹油漆（勁性構(gòu)件不需要油漆）構(gòu)件編號、堆放。1.2.2 圓管鋼構(gòu)件的施工工序：放樣、下料鋼板壓頭圓管卷管圓管豎向焊縫焊接圓管構(gòu)件的校正圓管構(gòu)件對接焊縫焊接除銹油漆（勁性構(gòu)件不需要油漆）構(gòu)件編號、堆放。1.2.3 十字形鋼構(gòu)件的施工工序：放樣、下料零件加工H型構(gòu)件的組裝H型構(gòu)件的焊接H型構(gòu)件的校正T形構(gòu)件的組裝T形構(gòu)件的焊接T形構(gòu)件的校正十字形構(gòu)件的組裝十字形構(gòu)件的焊接十字形構(gòu)件的校正鋼構(gòu)件的鉆孔除銹油漆（勁性構(gòu)件不需要油漆）構(gòu)件編號、堆放。1.2.

5、4 箱形鋼構(gòu)件的施工工序：放樣、下料零件加工箱形構(gòu)件的組裝箱形構(gòu)件的焊接箱形構(gòu)件的校正箱型構(gòu)件內(nèi)隔板的安裝箱型構(gòu)件內(nèi)隔板的焊接鋼構(gòu)件的鉆孔除銹油漆（勁性構(gòu)件不需要油漆）構(gòu)件編號、堆放。1.3鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝要點1.3.1放樣、下料鋼板放樣宜采用計算機(jī)放樣技術(shù)，放樣時根據(jù)零件加工、焊接等要求加放一定機(jī)加工余量及焊接收縮補(bǔ)償量。鋼板下料切割前用矯平機(jī)進(jìn)行矯平及表面清理，切割設(shè)備主要采用數(shù)控等離子、火焰多頭直條切割機(jī)，切割需保證切割端面光滑、平直、無缺口、掛渣。1.3.2零件加工腹板兩側(cè)焊接邊緣采用刨邊機(jī)進(jìn)行加工，桿件組裝焊接完后采用矯正機(jī)或火工進(jìn)行矯正，以確保桿件外形尺寸及孔群鉆孔精度要求。1.3

6、.3 H型鋼的組裝H型桿件的翼板和腹板下料后應(yīng)標(biāo)出翼緣板寬度中心線和與腹板組裝的定位線，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行H型桿件的拼裝。H型桿件拼裝在H型鋼拼裝機(jī)上進(jìn)行自動拼裝。為防止在焊接時產(chǎn)生過大的角變形,拼裝可適當(dāng)用斜撐進(jìn)行加強(qiáng)處理,斜撐間隔視H型桿件的腹板厚度進(jìn)行設(shè)置。1.3.4 H型鋼的焊接拼裝定位焊所采用的焊接材料須與正式焊縫的要求相同。H型桿件拼裝好后吊入龍門式埋弧自動焊機(jī)上進(jìn)行焊接，焊接時按規(guī)定的焊接順序及焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行施焊。1.3.5 H型鋼的校正H型桿件組裝焊接完后進(jìn)行校正，校正分機(jī)械矯正和火焰矯正兩種形式，H型桿件的焊接角變形采用H型鋼矯正機(jī)進(jìn)行機(jī)械矯正；彎曲、扭曲變形采用火焰矯正，矯

7、正溫度控制在650以下。1.3.6卷管與壓頭直縫焊接鋼管應(yīng)在卷板機(jī)上進(jìn)行彎管，在彎曲前鋼板兩端應(yīng)先進(jìn)行壓頭處理。1.3.7 鋼結(jié)構(gòu)的鉆孔鋼結(jié)構(gòu)鉆孔按照深化加工圖紙上標(biāo)注的尺寸，必須嚴(yán)格控制孔的位置、大小及精度，所有需要鉆孔鋼構(gòu)件宜采用維數(shù)控鋸鉆流水線進(jìn)行鉆孔、鎖口,用以保證鋼構(gòu)桿件長度和孔距的制孔精度。1.3.8 鋼結(jié)構(gòu)的除銹及油漆鋼構(gòu)件為勁性構(gòu)件需要埋設(shè)于混凝土之內(nèi)，出廠前必須按要求進(jìn)行除銹，并達(dá)到設(shè)計要求的除銹等級，鋼構(gòu)件為非勁性構(gòu)件時，除銹后需要按照設(shè)計要求進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工。1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工順序鋼構(gòu)件工程根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)件類型劃分為以下幾種形式：鋼結(jié)構(gòu)梁柱、鋼管混凝土柱、型鋼

8、混凝土柱、型鋼混凝土梁、型鋼混凝土組合剪力墻、鋼板混凝土組合剪力墻、鋼-混凝土組合樓板。除了鋼結(jié)構(gòu)梁柱外，其余各種結(jié)構(gòu)形式均需與其他專業(yè)進(jìn)行穿插施工。1.4.1 鋼管混凝土柱的施工工序鋼管混凝土柱的鋼管加工制作鋼管柱安裝管芯混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)鋼管外壁防火涂層。1.4.2 型鋼混凝土柱的施工工序型鋼柱加工制作型鋼柱安裝柱鋼筋綁扎柱模板支設(shè)柱混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。1.4.3 型鋼混凝土梁的施工工序型鋼梁加工制作型鋼梁安裝梁鋼筋綁扎梁模板支設(shè)梁混凝土澆筑渥凝土養(yǎng)護(hù)。1.4.4型鋼混凝土組合剪力墻的施工順序鋼結(jié)構(gòu)加工制作型鋼柱、梁安裝墻體鋼筋綁扎墻體模板支設(shè)墻體混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。1.4.5鋼板混

9、凝土組合剪力墻的施工順序鋼結(jié)構(gòu)加工制作型鋼柱安裝型鋼梁及內(nèi)置鋼板安裝墻體鋼筋綁扎墻體模板支設(shè)墻體混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。1.4.6鋼-混凝土組合樓板的施工順序壓型鋼板或鋼筋椅架板加工制作壓型鋼板或鋼筋析架板安裝栓釘焊接鋼筋綁扎混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。1.5鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝要點1.5.1 鋼管混凝土柱施工工藝要點1、鋼管混凝土柱加工時應(yīng)根據(jù)不同的混凝土澆筑方法留置澆灌孔、排氣孔及觀察孔。2、鋼管柱吊裝時，管上口應(yīng)臨時加蓋或包封，鋼管柱吊裝就位后，應(yīng)進(jìn)行校正，并應(yīng)采取固定措施。3、由鋼管混凝土柱鋼框架梁構(gòu)成的多層和高層框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在一個豎向安裝段的全部構(gòu)件安裝、校正和固定完畢，并應(yīng)經(jīng)測量檢驗合格后，方

10、可澆筑管芯混凝土。4、由鋼管棍凝土柱鋼筋混凝土框架梁構(gòu)成的多層或高層框架結(jié)構(gòu)，豎向安裝柱段不宜超過3 層。5、鋼管柱與鋼筋混凝土梁連接時，可采用鉆孔穿過、鋼筋環(huán)板焊接或者鋼筋連接器等方法連接。1.5.2 型鋼混凝土柱施工工藝要點1、對首次使用的鋼筋連接套筒、鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。2、柱鋼筋綁扎前應(yīng)根據(jù)型鋼形式、鋼筋間距和位置、栓釘位置等確定綁扎順序。3、內(nèi)灌或外包混凝土施工前，應(yīng)完成柱內(nèi)型鋼的焊縫、螺栓和栓釘?shù)馁|(zhì)量驗收。4、支設(shè)型鋼混凝土柱模板時，如需設(shè)置對拉螺栓，螺桿可在型鋼腹板開孔穿過或焊接連接套筒。1.5.3 型鋼混凝土梁

11、施工工藝要點1、梁與柱節(jié)點處鋼筋的錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計要求；不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)采用繞開法、穿孔法、連接件法處理。2、梁支撐系統(tǒng)的荷載可計人型鋼結(jié)構(gòu)重量，側(cè)模板可采用穿孔對拉螺栓，也可在型鋼梁腹板上設(shè)置耳板對拉固定。3、大跨度型鋼混凝土組合梁應(yīng)分層連續(xù)撓筑混凝土，分層投料高度控制在500mm 以內(nèi)；對鋼筋密集部位，宜采用小直徑振搗器澆筑混凝土或選用自密實混凝土進(jìn)行澆筑。1.5.4 鋼-混凝土組合剪力墻施工工藝要點1、鋼筋與墻體內(nèi)型鋼采用鋼筋繞開法時，宜按不小于1 : 6角度折彎繞過型鋼。當(dāng)無法繞過時，應(yīng)滿足錨固長度及相關(guān)設(shè)計要求，鋼筋可伸至型鋼后彎錨。2、鋼筋與墻體內(nèi)型鋼采用穿孔法時，鋼筋孔的

12、直徑宜為d+4mm，預(yù)留鋼筋孔應(yīng)在深化設(shè)計階段完成，并應(yīng)由構(gòu)件加工廠進(jìn)行機(jī)械制孔，嚴(yán)禁用火焰切割制孔。3、墻體混凝土澆筑前，內(nèi)部的型鋼柱應(yīng)形成穩(wěn)定的框架，必要時應(yīng)增加臨時鋼梁，混凝土澆筑過程中型鋼不得偏位。4、鋼混凝土組合剪力墻中型鋼或鋼板上設(shè)置的混凝土灌漿孔、流淌孔、排氣孔和排水孔。5、鋼混凝土組合剪力墻的墻體混凝土宜采用骨料較小、流動性較好的高性能混凝土，且應(yīng)分層澆筑。1.5.5 鋼-混凝土組合樓板施工工藝要點1、壓型鋼板批量加工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的外形尺寸、波寬、波高等進(jìn)行試制；2、安裝前，應(yīng)先按排版圖在梁頂測量、劃分壓型鋼板或鋼筋椅架板安裝線；鋪設(shè)前，應(yīng)割除影響安裝的鋼梁吊耳，清掃支承

13、面雜物、銹皮及油污；3、預(yù)留孔洞應(yīng)在壓型鋼板或鋼筋楠架板錨固后進(jìn)行切割開孔。壓型鋼板預(yù)留孔洞開孔處、組合樓面集中荷載作用處，應(yīng)按深化設(shè)計要求采取措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4、穿透壓型鋼板或鋼筋楠架板的栓釘與鋼梁或混凝土梁上預(yù)埋件應(yīng)采用焊接錨固，壓型鋼板或鋼筋珩架板之間、其端部和邊緣與鋼梁之間均應(yīng)采用間斷焊或塞焊進(jìn)行連接固定。5、混凝土澆筑應(yīng)均勻布料，不得過于集中；2 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師管理職責(zé)2.1項目鋼結(jié)構(gòu)工程師管理職責(zé)2.1.1負(fù)責(zé)項目鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、工期進(jìn)度、安全生產(chǎn)等組織管理工作。2.1.2組織項目鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包編制鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計、施工方案，組織分包進(jìn)行內(nèi)部審核（形成記錄），報分公司、公

14、司進(jìn)行審核及審批，做好分包分項工程技術(shù)交底工作。2.1.3負(fù)責(zé)項目鋼結(jié)構(gòu)工程日常質(zhì)量管理工作，根據(jù)總承包項目質(zhì)量目標(biāo)制訂鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理目標(biāo)，為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)編制所需的措施及辦法。2.1.4負(fù)責(zé)項目鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度管理工作，根據(jù)項目總施工進(jìn)度計劃目標(biāo)組織鋼結(jié)構(gòu)分包編制月施工進(jìn)度計劃、周施工進(jìn)度計劃，組織內(nèi)部審核后上報監(jiān)理、業(yè)主審核，按照審批的意見組織實施。審核分包單位上報的施工作業(yè)計劃，對分包施工進(jìn)度完成情況進(jìn)行考核。2.1.5配合項目商務(wù)合約部做好鋼結(jié)構(gòu)工程成本管理工作，及時做好鋼結(jié)構(gòu)工程變更簽證工作，審核分包月度結(jié)算工程量。2.1.6做好與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、各分包單位的溝通、協(xié)調(diào)管理工作

15、，確保鋼結(jié)構(gòu)工程與土建、機(jī)電、幕墻、裝飾工程等合理穿插。2.1.7負(fù)責(zé)編制項目鋼結(jié)構(gòu)工程檔案，做好鋼結(jié)構(gòu)工程竣工資料收集、整理、存檔等工作。3 施工總承包的服務(wù)、配合和協(xié)調(diào)3.1施工總承包服務(wù)3.1.1施工總承包需要給鋼結(jié)構(gòu)分包單位提供辦公場地已經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)人員的住宿場地。3.1.2施工總承包需要按照鋼結(jié)構(gòu)分包單位的要求提供施工藍(lán)圖，用以滿足鋼結(jié)構(gòu)施工的材料采購與構(gòu)件加工。3.1.3及時發(fā)送從甲方、監(jiān)理、設(shè)計等單位拿到的指令單、整改單、聯(lián)系單、變更單等于鋼結(jié)構(gòu)分包單位。3.1.4配合協(xié)助鋼結(jié)構(gòu)施工單位處理對甲方、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站等外部單位的對接，協(xié)助鋼結(jié)構(gòu)分部工程的驗收。3.1.5提供鋼結(jié)構(gòu)施

16、工單位需要的總承包技術(shù)力量支持。3.2施工總承包配合3.2.1鋼結(jié)構(gòu)分包單位需要項目前期策劃塔吊的布置與選型的時候考慮鋼構(gòu)件的吊重以及吊運能力，選擇合理的塔吊配置方案。3.2.2現(xiàn)場平面布置需要給鋼結(jié)構(gòu)分包單位預(yù)留足夠的構(gòu)件堆放場地，保證現(xiàn)場鋼構(gòu)件、壓型鋼板的存儲量滿足鋼結(jié)構(gòu)的施工。3.2.3首層現(xiàn)場平面布置需要給鋼結(jié)構(gòu)分包單位預(yù)留構(gòu)件運輸通道，保證鋼構(gòu)件的能夠卸車，當(dāng)荷載較大時首層車道需要加固。3.2.4鋼結(jié)構(gòu)施工的材料采購與構(gòu)件加工周期，總包單位在施工過程安排進(jìn)度以及遇到變更的時候必須考慮。3.3施工總承包協(xié)調(diào)3.3.1鋼構(gòu)件的安裝主要依賴現(xiàn)場布置得塔吊，施工階段需要給鋼結(jié)構(gòu)單位預(yù)留足夠的

17、塔吊使用時間。3.3.2施工過程中各專業(yè)穿插作業(yè)，總承包需要協(xié)調(diào)施工流水，給鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)提供可行合理的工作面。4 計劃管理4.1計劃編制內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)工程師根據(jù)項目總進(jìn)度計劃及施工工序的要求，合理插入鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包施工節(jié)點，督促分包按時編制鋼結(jié)構(gòu)工程總的施工進(jìn)度計劃。4.1.1編制控制性進(jìn)度計劃依據(jù)施工合同和投標(biāo)方案、施工組織設(shè)計、項目實施策劃書等文件要求，配合總包細(xì)化控制性進(jìn)度計劃，編制專業(yè)施工總進(jìn)度計劃、專業(yè)主要節(jié)點控制計劃、專業(yè)施工月進(jìn)度計劃，報總包單位審批。主要內(nèi)容包括（1）結(jié)構(gòu)施工起止計劃；（2）鋼結(jié)構(gòu)材料采購計劃；（3）鋼構(gòu)件加工制作計劃；（4）檢測檢驗計劃；（5）鋼構(gòu)件現(xiàn)場安裝計劃

18、；（6）各項措施準(zhǔn)備時間；（7）勞動力使用計劃；（8）設(shè)備進(jìn)場計劃；（9）驗收計劃等。配合總承包商務(wù)線條編制相應(yīng)的招標(biāo)計劃、資金投用計劃等。4.1.2編制作業(yè)性進(jìn)度計劃專業(yè)單位應(yīng)該按照項目總包總控制計劃，編制專業(yè)施工用的周進(jìn)度計劃、重要節(jié)點進(jìn)度計劃等，并按計劃進(jìn)行實施。4.2計劃編制要求鋼結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)督促和審核分包方根據(jù)總進(jìn)度計劃編制各專業(yè)的月進(jìn)度計劃、周計劃，并報總包項目鋼結(jié)構(gòu)工程師審核備案；具體計劃內(nèi)容如下： 4.2.1鋼結(jié)構(gòu)單位的月度施工計劃包括：編制說明、工程形象進(jìn)度計劃、主要實物量計劃、技術(shù)準(zhǔn)備計劃、勞動力使用計劃、材料使用計劃、質(zhì)量檢查計劃、安全控制計劃、資金收支計劃等。 4.2

19、.2分包單位的周計劃包括上周計劃完成情況統(tǒng)計分析，本周進(jìn)度計劃，主要生產(chǎn)要素的調(diào)整補(bǔ)充說明，勞動力安排。 4.2.3各級進(jìn)度計劃必須根據(jù)實際施工進(jìn)度及時調(diào)整，通過下級計劃確保上級計劃的實現(xiàn)為前提，鋼結(jié)構(gòu)工程師對分包施工進(jìn)度完成情況進(jìn)行日常檢查、糾偏和考核，保證總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。4.2.4組織措施 4.2.4.1鋼結(jié)構(gòu)工程師統(tǒng)籌分包進(jìn)度進(jìn)化，同甲方、監(jiān)理工程師和設(shè)計方密切配合，統(tǒng)一組織施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，從組織形式上保證各項目標(biāo)的實現(xiàn)；4.2.4.2定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，圍繞工程的工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次協(xié)調(diào)會以來的計劃執(zhí)行情況。 4.2.5技術(shù)措施 4.2.5.1根據(jù)總工期進(jìn)

20、度計劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點控制，加強(qiáng)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等要素的協(xié)調(diào)管理； 4.2.5.2項目技術(shù)部通過與設(shè)計單位、業(yè)主及相關(guān)方的協(xié)商和溝通，充分理解設(shè)計意圖，以便合理優(yōu)化施工方案，提高效率和品質(zhì)。4.2.6材料保證措施4.2.6.1及時跟蹤鋼結(jié)構(gòu)單位材料到場情況，保證工程材料、設(shè)備及時到場；4.2.6.2根據(jù)工程進(jìn)展，督促鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)單位提前做好材料需求計劃，及時采購；4.2.6.3及時向監(jiān)理呈報進(jìn)場材料合格證，材料供應(yīng)商資質(zhì)證明等；并及時監(jiān)督落實分包的見證取樣送檢。4.3計劃檢查鋼結(jié)構(gòu)工程師須按公司要求及時填報鋼結(jié)構(gòu)月報。項目鋼結(jié)構(gòu)工程師月度報告 一、項目基本情況項目名稱鋼結(jié)構(gòu)分包單位實際開工

21、時間計劃竣工時間鋼結(jié)構(gòu)工程量鋼結(jié)構(gòu)合同額付款周期進(jìn)度款支付比例結(jié)算比例本月完成產(chǎn)值自年初累計完成產(chǎn)值自開工累計完成產(chǎn)值 二、項目過程管控情況工程形象進(jìn)度情況專項方案編制及報審情況深化設(shè)計情況 構(gòu)件加工及進(jìn)場情況管理人員配置情況勞務(wù)管理情況焊工(人)安裝工（人）其他(人)總?cè)藬?shù)質(zhì)量情況第三方檢測合格率安全情況 需要公司協(xié)調(diào)解決的問題： 三、本月管理工作情況（本月未完成項須標(biāo)紅）本月計劃完成工作和任務(wù)本月實際完成情況計劃未完成的原因，擬采取的措施下個月計劃完成工作和任務(wù) 填報人： 日期： 整體形象進(jìn)度照片（3張左右）構(gòu)件加工及進(jìn)場情況照片（3張左右）5 工期管理5.1工期管理要點分包施工進(jìn)度應(yīng)按照

22、總包的總控進(jìn)度計劃來實施，嚴(yán)格控制施工插入時間與完成時間，不得影響總包總控進(jìn)度以及其他分包施工的進(jìn)度計劃。1、每月末，鋼結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)根據(jù)控制性進(jìn)度計劃的要求和總包、甲方、監(jiān)理對進(jìn)度的要求，以及上月生產(chǎn)與進(jìn)度完成情況，組織鋼結(jié)構(gòu)項目生產(chǎn)管理人員召開專題會議，檢討上月生產(chǎn)與進(jìn)度完成情況，討論決定下月生產(chǎn)與進(jìn)度要求，形成初步的下月作業(yè)性進(jìn)度計劃。如施工進(jìn)度與進(jìn)度計劃嚴(yán)重不符時，會議可采取每周召開。2、每周鋼結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)配合總包召開包括各分包單位、勞務(wù)隊伍參加的工程例會，檢討當(dāng)前施工進(jìn)度完成情況，提出下周作業(yè)性進(jìn)度計劃，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工環(huán)境、勞動力、機(jī)械設(shè)備等資源條件，解決各分包單位、勞務(wù)隊提出的需要協(xié)調(diào)

23、解決的問題，進(jìn)而形成正式的下周作業(yè)性進(jìn)度計劃，明確控制要求和措施，以及相關(guān)部門及人員的協(xié)作，以會議紀(jì)要的形式約束施工各方共同遵守，如有需要報建設(shè)方批準(zhǔn)。3、鋼結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督鋼結(jié)構(gòu)施工隊伍落實進(jìn)度計劃，并有效利用索賠的手段，促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)項目部對工程進(jìn)度按要求完成。5.2工期檢查鋼結(jié)構(gòu)工程師須按公司要求及時填報鋼結(jié)構(gòu)月報。6 設(shè)計管理6.1施工圖紙管理6.1.1考慮到構(gòu)件材料采購及構(gòu)件加工，施工單位必須提前3個月拿到用作材料采購的施工圖紙，必須提前45天拿到用作構(gòu)件加工的施工圖紙。6.1.2用于鋼結(jié)構(gòu)材料采購的圖紙必須要有詳細(xì)的鋼構(gòu)件布置圖、構(gòu)件尺寸表。用于鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計的圖紙除開要有詳細(xì)的鋼

24、構(gòu)件布置圖、構(gòu)件尺寸表外還需要有詳細(xì)的鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點大樣圖。6.1.3用于BIM深化相關(guān)聯(lián)的各專業(yè)施工圖紙，包括機(jī)電、暖通、消防、幕墻等，這些用于配合鋼結(jié)構(gòu)深化的圖紙必須提前45天提供。6.1.4考慮材料采購的影響，用作鋼結(jié)構(gòu)材料采購的圖紙不應(yīng)做較大的修改，特別是對特殊板材的變更。6.2深化設(shè)計管理6.2.1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計管理流程6.2.2鋼結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)項目鋼結(jié)構(gòu)工程圖紙的深化設(shè)計，并根據(jù)項目總的深化設(shè)計規(guī)劃，做好與土建、機(jī)電、幕墻等其他專業(yè)的深化配合工作。核心筒勁性鋼骨結(jié)構(gòu)及外框柱的土建與鋼構(gòu)件安裝交叉施工，外框柱設(shè)計時因柱內(nèi)混凝土體積較大，混凝土澆注與鋼柱的粘合應(yīng)重點考慮，設(shè)計柱壁栓釘，

25、合理布置牛腿等措施；核心筒構(gòu)件深化時，應(yīng)考慮鋼筋與勁性梁柱的連接方式。機(jī)電系統(tǒng)、暖通、給排水系統(tǒng)深化設(shè)計開設(shè)樓層梁設(shè)備孔洞，核心筒設(shè)備孔洞的預(yù)留，電梯井預(yù)埋件的設(shè)計預(yù)留等。幕墻結(jié)構(gòu)附著在鋼結(jié)構(gòu)之上，幕墻連接件的設(shè)計與連接、建筑邊線的設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)深化時預(yù)先考慮。6.2.3鋼結(jié)構(gòu)工程師全面負(fù)責(zé)各專業(yè)深化設(shè)計管理，審核各個制作廠報送的深化設(shè)計詳圖，報送鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖交監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計單位審核，并向相關(guān)各方發(fā)放深化圖紙，協(xié)調(diào)解決設(shè)計問題，統(tǒng)一制定深化設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及指引方案。6.2.4鋼結(jié)構(gòu)工程師督促鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)單位制定深化設(shè)計工作計劃表，并對計劃完成情況進(jìn)行檢查。項目深化設(shè)計工作計劃表序號施工圖深化設(shè)計內(nèi)容

26、開始時間完成時間審核完成時間責(zé)任人1234567 技術(shù)管理7.1圖紙會審管理7.1.1圖紙下發(fā)7天后，鋼結(jié)構(gòu)工程師組織有關(guān)的分包單位專業(yè)技術(shù)人員參加圖紙內(nèi)審，鋼結(jié)構(gòu)工程師及鋼結(jié)構(gòu)分包有關(guān)技術(shù)人員事先必須認(rèn)真閱讀鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙，了解鋼結(jié)構(gòu)工程的施工范圍、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點圖及識別鋼結(jié)構(gòu)工程重難點，并對圖紙及設(shè)計說明存在的問題進(jìn)行歸納整理，以書面的形式提交設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主組織圖紙會審。會審記錄會后立即整理交給各方簽字蓋章。7.1.2圖紙會審主要步驟及內(nèi)容：1、首先從功能上看，結(jié)合以前的施工經(jīng)驗和用戶的反映情況，審核設(shè)計圖紙能否滿足工程的使用功能；2、其次從創(chuàng)效上看，結(jié)合投標(biāo)報價、定額組價、材料設(shè)備的市場行

27、情等情況，確保利益最大化；3、最后從創(chuàng)優(yōu)和便于施工的角度上看，通過鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計構(gòu)件詳圖,解決現(xiàn)場施工中鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)與其他專業(yè)之前的 “交叉”的問題,并同時優(yōu)化選擇滿足設(shè)計要求并且同時便于現(xiàn)場施工的鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、鋼結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點等，同時考慮機(jī)電消防的鋼梁預(yù)留洞口等；4、所有圖紙會審均應(yīng)留下完善相關(guān)記錄。工程圖紙會審記錄工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位總包單位顧問分包單位監(jiān)理單位圖紙名稱及圖號主 要 內(nèi) 容結(jié) 論 意 見*專業(yè)建設(shè)單位簽章項目負(fù)責(zé)人: 年 月 日設(shè)計單位簽章項目負(fù)責(zé)人: 年 月 日總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日顧問公司簽章項目負(fù)責(zé)人: 年 月 日分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人

28、: 年 月 日監(jiān)理單位簽章總監(jiān)理工程師 : 年 月 日7.2施工方案管理7.2.1施工方案編制及計劃:項目進(jìn)場后，鋼結(jié)構(gòu)工程師督促分包配合項目編制總包施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃等有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程部分內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)工程師根據(jù)施工總進(jìn)度計劃及項目鋼結(jié)構(gòu)工程的特點，編制好分包專項施工方案編制計劃（詳見附表GD-06-003）。鋼結(jié)構(gòu)工程師督促分包編制各項施工方案，方案編制必須有編制封面和目錄。方案編制完成后，由鋼結(jié)構(gòu)工程師、總包項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目經(jīng)理組織審核，再報分公司總工程師、公司機(jī)電裝飾部審核、公司總工程師審批，然后報送監(jiān)理和業(yè)主審批，鋼構(gòu)工程師做好方案審批計劃管理臺帳。 對于以下有特殊要求的必須編制

29、專題施工方案： （1）工藝比較復(fù)雜、施工難度比較大的分部分項工程； （2）危險性比較大、安全防護(hù)要求高的分部分項工程； （3）采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝分部分項工程； （4）不屬于“四新”技術(shù)，公司范圍內(nèi)涉及較少的施工工藝、技術(shù)； （5）為確保建筑使用功能需編制的其它專題施工方案。鋼結(jié)構(gòu)施工方案是根據(jù)一個鋼結(jié)構(gòu)建筑施工項目指定的實施方案。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案（各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé)、相互關(guān)系等）、人員組成方案（項目負(fù)責(zé)人、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等）、技術(shù)方案（進(jìn)度安排、關(guān)鍵技術(shù)預(yù)案、重大施工步驟預(yù)案等）、安全方案（安全總體要求、施工危險因素分析、安全措施、重大施工步驟安全預(yù)案等

30、）、材料供應(yīng)方案（材料供應(yīng)流程、接保檢流程、臨時（急發(fā)）材料采購流程等），此外，根據(jù)項目大小還有現(xiàn)場保衛(wèi)方案、后勤保障方案等等。鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)一般性施工方案有如下（各項目根據(jù)不同內(nèi)容、特點及要求進(jìn)行編制）序號鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)主要方案1鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計2鋼結(jié)構(gòu)安全專項方案3鋼結(jié)構(gòu)項目應(yīng)急預(yù)案4冬雨季施工專項方案5柱腳預(yù)埋件安裝方案6鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案7鋼結(jié)構(gòu)測量專項方案8鋼結(jié)構(gòu)焊接專項方案9高強(qiáng)螺栓施工專項方案10現(xiàn)場防腐防火涂裝施工方案11支撐、胎架設(shè)置方案12網(wǎng)架索膜結(jié)構(gòu)安裝專項方案13鋼結(jié)構(gòu)制作專項方案14壓型鋼板施工方案15鋼筋桁架樓承板施工方案16樓板加固施工方案17鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案7.

31、2.2施工方案的報批表。 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工組織設(shè)計審核審批表 項目名稱： 編號： 方案名稱：專業(yè)類型：工程規(guī)模：參編人員：計劃實施日期：項目部報審意見:簽字： 日期：分公司機(jī)電管理員審核意見: 同意 不同意（注明理由）簽字： 日期：分公司總工程師審核意見: 同意 不同意（注明理由）簽字： 日期：公司機(jī)電裝飾部經(jīng)理審核意見： 同意 不同意（注明理由）簽字： 日期：公司總工程師審批意見： 同意 不同意（注明理由）簽字： 日期：公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批意見: 同意 不同意（注明理由）簽字： 日期：7.2.3施工方案的管理流程7.3技術(shù)交底管理7.3.1技術(shù)交底應(yīng)逐級進(jìn)行，鋼結(jié)構(gòu)工程師組織分包技術(shù)負(fù)責(zé)人及分包單

32、位工程技術(shù)人員，參加總包的圖紙交底，技術(shù)要求和現(xiàn)場條件的交底； 7.3.2分包技術(shù)部門必須對施工管理層進(jìn)行圖紙和方案交底； 7.3.3施工管理層對操作層進(jìn)行施工技術(shù)交底；7.3.4各級交底必須以書面形式進(jìn)行，并有接受人的簽字。分包應(yīng)將技術(shù)交底作為檔案資料加以收集記錄并將內(nèi)部的技術(shù)交底反饋給總承包技術(shù)部以備檢查； 7.3.5技術(shù)交底包括：專項施工方案措施交底和各分項工序施工前的技術(shù)交底，具體包含以下內(nèi)容： （1）施工組織設(shè)計交底； （2）專題施工方案技術(shù)交底； （3）主要分項工程施工技術(shù)交底； （4）特殊環(huán)境下（包括冬、雨季）施工措施技術(shù)交底； （5）設(shè)計變更時的施工技術(shù)交底； （6）重點施工部

33、位技術(shù)交底。7.4 技術(shù)復(fù)核管理技術(shù)復(fù)核由鋼結(jié)構(gòu)工程師組織、分包現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施工班組長參加，并形成技術(shù)復(fù)核記錄，每次復(fù)核完成后，及時完成復(fù)核記錄，并收集歸檔。具體內(nèi)容如下：（1）設(shè)計圖紙技術(shù)復(fù)核：影響安全或使用功能的重要部位、各專業(yè)安裝密集的交錯部位、強(qiáng)制性條文規(guī)定之處等；（2）施工放樣技術(shù)復(fù)核：構(gòu)件的建模、起拱、預(yù)拼裝、模擬起吊、模擬安裝等；（3）測量放線技術(shù)復(fù)核：構(gòu)件的尺寸、截面形狀、安裝的標(biāo)高、水平位置等；（4）工藝設(shè)計技術(shù)復(fù)核：吊點設(shè)計、安裝措施設(shè)計、操作平臺設(shè)計、防風(fēng)防雨圍擋設(shè)計等：（5）生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)核：型鋼組裝工藝、焊接工藝、構(gòu)件現(xiàn)場安裝工藝、高強(qiáng)度螺栓施工工藝、壓型鋼板施工工藝

34、、防火涂料施工工藝等；（6）施工安裝技術(shù)復(fù)核；焊縫外觀質(zhì)量、焊縫內(nèi)部質(zhì)量、高強(qiáng)度螺栓終擰強(qiáng)度、涂層厚度等。（7）工藝過程技術(shù)復(fù)核；工藝流程各環(huán)節(jié)、步驟、先后順序、操作方式等。項目專業(yè)分包工程技術(shù)復(fù)核記錄 編號：序號分項工程復(fù)核部位復(fù)核記錄復(fù)核時間責(zé)任人參與人員123457.5 工程變更管理7.5.1配合項目部完成工程變更文件的編制和搜集，文件包括：1、工程變更說明：變更理由、變更概況、變更估價及對合同價款的影響，各專業(yè)人員或相關(guān)部門對變更的審核意見。2、工程量清單：填寫工程變更前、后工程量、單價和金額，并對未在合同中規(guī)定的方法予以說明。3、新的設(shè)計圖紙及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、涉及變更的其他有關(guān)文

35、件或資料。7.5.2鋼結(jié)構(gòu)工程師需對鋼結(jié)構(gòu)項目部相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行工程變更的具體內(nèi)容及施工注意事項的交底，并督促技術(shù)人員對施工工人進(jìn)行交底，讓班組知道工程變更的具體內(nèi)容和施工中應(yīng)該注意的要點事項。7.5.3處理變更影響現(xiàn)場施工過程中發(fā)生的各種簽證，均須按照審批程序報批后，由現(xiàn)場業(yè)主代表、工程部負(fù)責(zé)人、施工單位、監(jiān)理單位、及相關(guān)管理人員簽具原始憑證。未經(jīng)簽證程序?qū)徟?、簽署的簽證均為無效簽證。并且所發(fā)生的工程簽證應(yīng)及時處理，一般不得超過10天。7.7 技術(shù)資料管理7.7.1工程資料的表格統(tǒng)一采用總包單位規(guī)定的規(guī)范表格7.7.2資料編制盡量采用打印，結(jié)論要求手寫。資料編制盡量采用原件，質(zhì)量證明文件、檢

36、測報告若為復(fù)印件，必須由原單位加蓋公章；7.7.3工程資料編寫要求及時、準(zhǔn)確、真實：（1）隱蔽工程資料要求及時，填寫時間上要注意與土建、裝修保持一致，確保交圈；（2）材料進(jìn)場資料報送監(jiān)理要求及時，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，方可使用；（3）現(xiàn)場要求復(fù)查送檢的材料，必須及時送有相關(guān)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，報告時間要在此材料使用前；（4）資料中所有的數(shù)據(jù)內(nèi)容、簽名必須真實有效。7.7.4工程資料包括施工管理資料和技術(shù)資料兩部分內(nèi)容。施工管理資料：主要有施工組織設(shè)計、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更聯(lián)系單、開竣工報告、材料質(zhì)保單和檢測報告、產(chǎn)品說明書及合格證等。施工技術(shù)資料：主要有檢驗批、分項工程、分部工程、單位工程驗收、工

37、程質(zhì)量控制資料、工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能檢查、工程觀感質(zhì)量檢查、隱蔽資料等記錄。7.7.5項目鋼結(jié)構(gòu)工程師要及時整理歸檔自行完成的鋼結(jié)構(gòu)分部分項工程的檔案資料，編制完整、準(zhǔn)確、清晰、規(guī)范的竣工圖，督促業(yè)主指定分包單位及時上報竣工檔案資料，做好審核工作，并做好資料匯總工作。7.7.6鋼結(jié)構(gòu)工程竣工資料匯總后，要及時向建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行移交，檔案移交時要編制移交清單，雙方簽字、蓋章后方可移交，防止檔案丟失。7.7.7項目竣工后，及時將竣工資料組卷歸檔，并及時送交公司檔案室進(jìn)行歸檔。7.7.8鋼結(jié)構(gòu)工程師每個月定期檢查分包資料，檢查情況與月進(jìn)度款付款相掛鉤。7.8 技術(shù)管理計劃要求鋼

38、結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)根據(jù)項目的實際情況，要求鋼結(jié)構(gòu)分包單位編寫以下技術(shù)管理內(nèi)容方面的計劃要求，并根據(jù)編制的技術(shù)管理計劃對分包單位的計劃管理進(jìn)行檢查，查看其完成情況是否與計劃同步。序號鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)主要技術(shù)管理計劃1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理計劃2施工組織設(shè)計編制計劃3施工方案編制計劃4技術(shù)交底實施計劃5圖紙、設(shè)計變更管理計劃6技術(shù)復(fù)核實施計劃7測量管理實施計劃8試驗取樣實施計劃9資料管理實施計劃10新技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用管理計劃8 質(zhì)量管理8.1 質(zhì)量控制要點8.11鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝單位的資質(zhì)等級及工藝和安裝施工組織設(shè)計滿足施工要求。8.1.2鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定：1、承重

39、結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證；2、高層結(jié)構(gòu)的鋼材強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，伸長率應(yīng)大于20；3、采用焊接連接的節(jié)點，當(dāng)板厚大于或等于50mm，并承受沿板厚方向的拉力時，應(yīng)進(jìn)行板厚方向的材料性能試驗；4、進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗后使用的原則，除具有質(zhì)量證明和商檢報告外，進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的復(fù)試；5、當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不行大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；8.1.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定：1、焊接用的焊條、焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)；2、不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)

40、塊的焊劑，焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹；3、高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接的規(guī)定；4、高強(qiáng)螺栓（大六角和扭剪型）應(yīng)按出廠號分別復(fù)驗扭矩系數(shù)和預(yù)應(yīng)力；8.1.4鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量1、鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱；2、采用高強(qiáng)螺栓連接時，應(yīng)對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理，經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷的保護(hù)措施。8.1.5鋼結(jié)構(gòu)焊接1、焊接縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；2、檢查焊工合格證及施焊資格，合格證應(yīng)注明放焊條件、有效期限；3、焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范的要求；常用接頭焊縫外形

41、尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。8.1.5鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接1、安裝高強(qiáng)度螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，不得用高強(qiáng)度螺栓作臨時安裝螺栓；2、由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗所附試件的抗滑系數(shù)，合格后方可安裝；3、零部件組裝頂緊接觸面應(yīng)有75以上的面積緊貼，安裝接觸面應(yīng)有70的面積緊貼，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。8.1.6鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行，安裝順序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形；2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收；3、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋

42、鋼板或支座作為支承面前，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；4、鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系；5、安裝時必須控制樓面的施工荷載，嚴(yán)禁超過梁和板的承載能力。8.2 檢驗與試驗8.2.1鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質(zhì)量證明書、試驗報告、焊條的烘焙記錄；8.2.2鋼構(gòu)件出廠合格證和構(gòu)件用鋼材的力學(xué)性能試驗報告；8.2.3構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄；8.2.4一、二級焊縫探傷報告（包括制作和安裝）；8.2.5首次采用的鋼材和材料的焊接工藝評定報告；8.2.6焊縫檢查記錄（包括制作和安裝）；8.2.7高強(qiáng)螺栓連接面滑移

43、系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復(fù)驗報告；8.2.8螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)試報告（包括制作和安裝）；8.2.9高強(qiáng)螺栓連接檢查記錄；8.2.10防火涂料的抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度檢測8.2.11防腐涂料的粘結(jié)強(qiáng)度檢測8.2.12防火涂料的涂層厚度檢測8.2.13防腐涂料的涂層厚度檢測8.2.14壓型鋼板的鍍鋅含量、力學(xué)性能檢測8.3質(zhì)量驗收鋼結(jié)構(gòu)工程師組織編制工程質(zhì)量驗收計劃，明確質(zhì)量驗收的項目、內(nèi)容、責(zé)任人和參加人員。質(zhì)量工程驗收按照分包方、鋼結(jié)構(gòu)工程師、監(jiān)理單位逐級進(jìn)行，鋼構(gòu)部自行驗收合格后，責(zé)任人應(yīng)填寫質(zhì)量工程驗收記錄，同時通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，并形成有效的質(zhì)量工程驗收記錄，作為歸檔資料。8.4

44、樣板引路管理8.4.1材料設(shè)備樣板報審規(guī)定1、鋼結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)建立鋼結(jié)構(gòu)樣板、樣品審批臺帳及審批資料的收集，包括：樣板、樣品、報審表、技術(shù)資料、圖片等。2、分包根據(jù)設(shè)計圖紙、已審批的深化設(shè)計圖紙、施工總進(jìn)度計劃編制材料設(shè)備樣板報審計劃，上報總承包審核，由總承包上報業(yè)主、監(jiān)理公司。8.4.2樣板間報審規(guī)定1、分部工程施工大面積鋪開前，必須進(jìn)行樣板間（樣板段、樣板區(qū)）施工，驗收簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行全面施工；2、樣板間（或樣板段、樣板區(qū)）的選擇由鋼結(jié)構(gòu)工程師、鋼結(jié)構(gòu)分包專業(yè)工程師會同業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場確定，必須具有代表性。3、樣板間施工完畢后，首先由鋼結(jié)構(gòu)工程師和鋼結(jié)構(gòu)分包專業(yè)工程師進(jìn)行內(nèi)部驗收，認(rèn)可后再

45、通知監(jiān)理工程師和業(yè)主現(xiàn)場工程師進(jìn)行驗收，最終以業(yè)主現(xiàn)場工程師的意見為準(zhǔn)；4、鋼結(jié)構(gòu)分包專業(yè)工程師繪制業(yè)主現(xiàn)場工程師認(rèn)可的樣板間的施工詳圖，經(jīng)總包鋼結(jié)構(gòu)工程師審核后報業(yè)主現(xiàn)場工程師和監(jiān)理確認(rèn)簽字蓋章，同時歸檔保存；5、鋼結(jié)構(gòu)工程師就樣板間施工中存在的問題和注意事項對分包方進(jìn)行點評和施工交底。8.4.3樣板間施工內(nèi)容及質(zhì)量控制要點分部工程分項工程樣板間質(zhì)量控制點鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)埋施工 位置、標(biāo)高正確、錨筋數(shù)量、直徑、長度、焊縫的外觀、焊腳高度、鋼板厚度、尺寸大小鋼柱施工 構(gòu)件尺寸、長度、截面特征、安裝位置、標(biāo)高正確、焊接焊縫的外觀、內(nèi)部質(zhì)量、焊腳高度鋼梁施工 構(gòu)件尺寸、長度、截面特征、安裝位置、標(biāo)高正

46、確、焊接焊縫的外觀、內(nèi)部質(zhì)量、焊腳高度壓型鋼板施工 材料的尺寸、板厚、安裝位置、標(biāo)高正確、排版順序、搭接長度、貼合度防火涂料施工 涂料使用配比、涂層厚度、平整度、密實度高強(qiáng)度螺栓施工螺栓的型號、長度、絲扣焊接施工 焊縫的外觀質(zhì)量、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量、焊腳高度8.5 成品保護(hù)8.5.1構(gòu)件保護(hù)1、構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上,并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。 2、構(gòu)件堆場應(yīng)作好排水,防止積水對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。3、在拼裝、安裝作業(yè)時,應(yīng)盡量避免碰撞、重?fù)簟?、在拼裝時,在地面鋪設(shè)剛性平臺,搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝,拼裝支撐點的設(shè)置,要進(jìn)行計算,以免造成構(gòu)件的永

47、久變形。 5、進(jìn)行桁架的吊裝驗算,避免吊點設(shè)計不當(dāng),造成構(gòu)件的永久變形。8.5.2涂層保護(hù)  構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆,在現(xiàn)場安裝完成后涂裝,防腐底漆的保護(hù)是半成品保護(hù)的重點。 1、避免尖銳的物體碰撞、摩擦。 2、減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量,能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。3、現(xiàn)場焊接、破損等母材外露表面,在最短時間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝,除銹等級達(dá)到Sa2.5 級或St3 級以上,材料采用設(shè)計要求的原材料。 8.5.3后期成品保護(hù)1、 嚴(yán)禁集中堆放建筑材料。2、焊接部位及時補(bǔ)涂防腐涂料。 3、其它工序介入

48、施工時,未經(jīng)施工單位許可,禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)4、 玻璃幕墻、設(shè)備安裝、高級裝修如與鋼結(jié)構(gòu)有交接,需通過總包與鋼結(jié)構(gòu)施工單位辦理施工交接手續(xù),方可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上進(jìn)行下一道工序。5、地面支座的防護(hù):在進(jìn)行交工驗收前,在已完成的地面柱腳支座周圍設(shè)置防護(hù)圍欄,以免支座受到碰撞和損壞。9 安全文明施工管理9.1 安全文明施工管理要點9.1.1建立一個系統(tǒng)完整的安全管理體系，層層把關(guān)落實到人。9.1.2定期對操作人員進(jìn)行體格檢查，嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。9.1.3對作業(yè)人員進(jìn)行安全考核上崗，加強(qiáng)安全知識的教育，增強(qiáng)自身的安全意識，各工種必須持證

49、上崗，并嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。9.1.4堅持用好安全“三寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。9.1.5鋼爬梯、操作平臺等，應(yīng)設(shè)計得輕巧、牢靠、實用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。9.1.6吊裝作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)程操作。9.1.7重點把好高空作業(yè)安全關(guān)。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9.1.8班組長應(yīng)按規(guī)定做好每日班前安全技術(shù)交底工作，詳細(xì)介紹班組作業(yè)過程中可能出現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)的安全問題，以及問題的防護(hù)措施，并做好

50、記錄。9.1.9每日下班前，應(yīng)對所屬施工范圍內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，做到工完場清。9.1.10焊接設(shè)備的安裝、修理和檢查工作應(yīng)由專業(yè)維修電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私自接線和檢修。9.1.11防止物體下落傷人，焊條頭不得隨意扔下，以免燙傷地面人員或引起火災(zāi)，焊條頭應(yīng)回收。高空作業(yè)時，焊條筒應(yīng)拴掛牢靠，電焊把線嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上。9.1.12為確保鋼結(jié)構(gòu)焊接時作業(yè)人員的人身安全，焊接時應(yīng)需將安全帶掛在安全繩或防護(hù)欄桿上，避免發(fā)生墜落事故。9.1.13動火作業(yè)時，注意周邊施工人員的安全，使用焊接接火盆，避免火星飛濺；使用操作平臺的地方采用石棉布將平臺底板覆蓋，防止火花濺落。9.1.14嚴(yán)禁在有可燃蒸氣、氣體或粉塵

51、的爆炸危險性場所焊割，在這些場所附近作業(yè)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保持一定距離。9.1.15焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。9.1.16乙炔發(fā)生器、氧氣瓶工作時，二者間距不小于5米，乙炔發(fā)生器和氧氣瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。9.1.17按規(guī)定穿著工作服、焊工手套、勞保鞋和使用勞動保護(hù)用品面罩、 防護(hù)眼鏡等。9.1.18焊接前要對設(shè)備進(jìn)行各項檢查，確保設(shè)備在正常狀態(tài)下使用。9.1.19盡量保證焊接區(qū)工件表面不粘附油垢、水分和銹蝕；必要時進(jìn)行清理。9.1.20鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場安全防護(hù)必須嚴(yán)格按照中國建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化圖集要求配置。9.2應(yīng)急管理9.2.1項目鋼

52、結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)根據(jù)項目的施工特點及周邊環(huán)境識別項目潛在的事情易發(fā)點，根據(jù)各類不同的事故配合總包安全總監(jiān)制定項目的應(yīng)急預(yù)案，編制項目應(yīng)急預(yù)案編制計劃，項目應(yīng)急預(yù)案要與公司的應(yīng)急預(yù)案相互銜接，保證一旦事故或緊急情況發(fā)生時有相對應(yīng)的程序應(yīng)對，減少事故或緊急情況造成的損失和影響。9.2.2項目鋼結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案完成后，及時對鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)項目部及勞務(wù)隊進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案交底，并同時督促鋼結(jié)構(gòu)項目部對施工人員進(jìn)行突發(fā)事件應(yīng)急逃生、自救與互救、配合方面的培訓(xùn)。9.2.3配合項目部組建應(yīng)急預(yù)案小組，分配應(yīng)急工作，確定應(yīng)急救援中的人員主要職能，參與分配工作包括：應(yīng)急情況總協(xié)調(diào)、險情排除及隱患整改、事故調(diào)查處理、醫(yī)療救護(hù)及善后處理、信息及社會面控制。9.2.4配合項目組織應(yīng)急演練，包括現(xiàn)場演練和模擬演練?，F(xiàn)場演練的主要內(nèi)容包括：迅速通知有關(guān)單位及人員、搶救（滅火、傷員現(xiàn)場急救）、疏散與撤離、保護(hù)重要財產(chǎn)、封閉現(xiàn)場。9.3特種作業(yè)人員管理9.4.1鋼結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)該按照建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定（建質(zhì)【2008】75號）對特種作業(yè)人員進(jìn)行管理。9.4.2項目應(yīng)該嚴(yán)格按照，建筑施工特種作業(yè)人員必須經(jīng)建設(shè)主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書以后，方可上崗從事相應(yīng)作業(yè)。9.4.3特種作業(yè)人員進(jìn)場時，鋼結(jié)構(gòu)工程師要核