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文檔簡(jiǎn)介
1、川楊河橋引橋工程 鉆孔灌注樁施組一、工程概況工程名稱:浦三路(成山路華夏西路)改建工程二標(biāo)建設(shè)單位:上海浦東建設(shè)管理有限公司設(shè)計(jì)單位:上海同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院 施工單位:宏潤(rùn)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司1.1.場(chǎng)地情況本工程位于上海市浦東新區(qū),北靠成山路,南臨華夏西路,工程總面積約為36000 m2,本工程包括川楊河橋引橋段,為4跨,其中有鉆孔灌注樁46根。施工場(chǎng)地屬老的浦三路,地形平坦,場(chǎng)區(qū)內(nèi)多為拆遷房屋垃圾,上部為混凝土覆蓋,最大厚度達(dá)40cm,局部地區(qū)有兩層混凝土,下為雜填土,填有碎石尤其在場(chǎng)區(qū)拆遷房屋地基,場(chǎng)地地面標(biāo)高在2.9m4.0m,場(chǎng)地一般標(biāo)高為3.5m。1.2.工程目標(biāo)1. 安全目標(biāo)
2、l 無重大人員傷亡事故和火災(zāi)事故。l 遵章守紀(jì),杜絕違章施工,輕傷事故頻率控制在千分之0.8以下。2. 質(zhì)量目標(biāo)l 達(dá)到建設(shè)部和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總局規(guī)定的建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)。l 一次驗(yàn)收合格,達(dá)到優(yōu)良級(jí)。3. 文明施工目標(biāo)l 達(dá)到上海市政府發(fā)布的上海市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定等有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工的要求。l 確保達(dá)到“上海市文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)1.本工程鉆孔灌注樁施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求;2.本工程地質(zhì)勘察報(bào)告; 3.施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn):(1)(2)鉆孔灌注樁施工規(guī)程(DBJ08-202-92) (3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)
3、范(GB50204-2002)(4)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)、(J253-2003)(5)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)三、 施工前期準(zhǔn)備和總平面布置圖3.1. 施工前期準(zhǔn)備1. 根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線與邊軸線關(guān)系確定出施工樁位基準(zhǔn)軸線,并做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施。2. 工程開工前,組織有關(guān)人員熟悉工程圖紙和工程地質(zhì)資料。3. 施工前應(yīng)做好排水系統(tǒng)設(shè)置,并預(yù)先探明和消除樁位處的地下障礙物。4. 本工程采用護(hù)口管規(guī)格800,護(hù)口管中心與樁位偏差2cm,護(hù)口管埋入原土20cm。5. 施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作。6. 做好供水供電、夜間照明等工作。7. 開挖埋設(shè)
4、的護(hù)口管周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)。8. 開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報(bào)工作。9. 工程施工前,應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)、認(rèn)真研究地質(zhì)情況,制訂切合實(shí)際的成孔方案,配備好足夠的泥漿,聯(lián)系好排污地點(diǎn)和運(yùn)輸車輛,確保廢漿及時(shí)外運(yùn)。3.2. 施工總平面布置圖該施工總平面布置圖為階段性施工布置圖。由于樁基施工是在原港區(qū)內(nèi)施工,因此必須先進(jìn)行地下障礙物物清理,清障結(jié)束后施工現(xiàn)場(chǎng)重新澆搗硬地坪。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見附圖四、工程量一覽表序號(hào)樁截面(mm)樁長(zhǎng)(m)樁頂絕對(duì)標(biāo)高(m)砼級(jí)配數(shù)量(根)備 注1800393.7水下C25102800442.2水下C25123800442.2水下C2512480044
5、2.2水下C25125合 計(jì)46附:?jiǎn)误wP0P3布置圖五、施工工藝1.選用GPS-10H鉆機(jī)鉆原土造漿,正循環(huán)成孔,泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿循環(huán)池、循環(huán)槽、泥漿泵等組成。2.施工中W1001型15t履帶吊配合,用于鉆孔柱施工過程中的鋼筋籠吊放,鉆孔機(jī)移位。3.鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作,成孔后進(jìn)行第一次清孔,然后安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管,并進(jìn)行第二次清孔。4.工程樁砼均采用商品砼。5.鉆孔和砼澆灌中所排出的廢泥漿輸入泥漿儲(chǔ)存池由專用泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)。6.施工工藝流程圖護(hù)口管埋設(shè)校正鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔提鉆桿測(cè)孔鉆機(jī)移位澆樁架就位起拔護(hù)口管安放鋼筋籠安放導(dǎo)管鋼筋籠制作水下砼澆灌第二次清孔商品砼鉆機(jī)移位六、施工方法6.
6、1. 工程測(cè)量1.根據(jù)灌注樁施工圖紙定出施工樁位基準(zhǔn)軸線,會(huì)同監(jiān)理組織驗(yàn)收,并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)措施,直至竣工驗(yàn)收。2.根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并做好固定記號(hào)。 根據(jù)樁位控制軸線,基準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖所示尺寸逐一放樁位,樁位之間尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核以防出錯(cuò)。3.測(cè)量放樣的儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能使用。6.2. 成孔施工1.成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作,成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成,不得無故停鉆,以防孔壁周圍土質(zhì)物理性能發(fā)生變化。同時(shí)應(yīng)做好施工原始記錄。2.為保證樁孔垂直度偏差小于1/100,施工中必須保證樁機(jī)的基座保持水平,并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向;成孔時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量確保鉆機(jī)定位準(zhǔn)確
7、,鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm,鉆機(jī)定位后應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆機(jī)底盤上。為使成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器、鉆頭始終處在同一鉛垂線上,必須架設(shè)經(jīng)緯儀隨時(shí)檢測(cè),并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。3.成孔過程中孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定,并不應(yīng)低于自然地面30cm,鉆進(jìn)過程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo),泥漿循環(huán)池中多余的廢泥漿應(yīng)及時(shí)排出。4.在通常的地質(zhì)環(huán)境中鉆進(jìn),注入孔口的泥漿性能指標(biāo),泥漿密度大于1.05,一般為1.15,粘度1820,排出孔口的泥漿密度小于等于1.30,粘度2026。5.成孔至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)首先自檢合格,再會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)孔深進(jìn)行檢查,確認(rèn)符
8、合要求后,方可進(jìn)行下一道工序施工,同時(shí)采取措施保護(hù)好孔口,防止雜物掉落孔內(nèi)。6.成孔時(shí)鉆機(jī)鉆進(jìn)速度應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量,進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。7.正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制好鉆進(jìn)參數(shù),掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度,并注意減少晃動(dòng)。鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制,保證及時(shí)排渣。6.3. 成孔質(zhì)量保證1.鉆頭形式:保徑鉆,直徑為600。(直徑應(yīng)為設(shè)計(jì)樁徑,視成孔實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整)。2.鉆速要求:一般土層使用檔(70轉(zhuǎn)/分),在特殊情況下使用檔(40轉(zhuǎn)/分)。鉆孔中的鉆進(jìn)快與慢,要根據(jù)地質(zhì)層次的變化而變化。3.鉆孔中泥漿比重控制:在松散易塌地層中,泥漿比重控制在1.30左右,在粘性土層中
9、,泥漿比重控制在1.25左右。4.泥漿循環(huán)系統(tǒng)的規(guī)定設(shè)置(1)泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施設(shè)備組成,并設(shè)有排水、清洗、排廢等設(shè)施。(2)泥漿循環(huán)槽應(yīng)根據(jù)流向設(shè)1:200坡度。(3)成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通,泥漿循環(huán)池、沉淀池也應(yīng)定期清理。5.成孔保護(hù):成孔后,在其上覆蓋一塊8mm厚鋼板,以防止垃圾等雜物落入孔內(nèi)。6.成孔指標(biāo)測(cè)試(1)成孔后對(duì)孔徑、孔斜進(jìn)行測(cè)試。(2)樁徑充盈系數(shù)不得小于1.05,不宜大于1.3。6.4.鋼筋籠制作及安放6.4.1鋼筋籠制作 1.鋼筋籠加工采用箍筋成型法,即按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠拷钊ι蠘?biāo)出主筋位置,同時(shí)在主筋上標(biāo)出箍筋位置,然后按鋼筋
10、上標(biāo)志的位置的記錄相互對(duì)準(zhǔn)依次扶正并一一焊好。2.為使鋼筋籠在吊運(yùn)時(shí)不散架、不變形,在每個(gè)起吊位置處焊“”型吊裝鋼筋。3.鋼筋籠分節(jié)現(xiàn)場(chǎng)制作,鋼筋籠對(duì)接孔口進(jìn)行,鋼筋籠制作使用專門支架。4.為控制保護(hù)層厚度,在鋼筋籠主筋上,每隔3米設(shè)置一道定位器,沿鋼筋籠周圍對(duì)稱布置3只。5.在焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣,鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的全部交點(diǎn)必須全部焊接牢固,其余部分可間隔點(diǎn)焊。6.鋼筋籠主筋連接采用單面焊接,焊縫長(zhǎng)度10d,主筋接頭間距35d,在同一截面上接頭不大于50。6.4.2鋼筋籠安放1,堆放層數(shù)不得超過二層,并分別掛牌做好標(biāo)志。3.為保證鋼筋籠的標(biāo)高,由測(cè)量工測(cè)定鉆機(jī)平面標(biāo)高.鋼筋籠分節(jié)成形
11、后,必須由鋼筋工班長(zhǎng)自檢,安放前施工員會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,并當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證,未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得安放。2.鋼筋籠堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,由施工員測(cè)定焊接吊筋長(zhǎng)度。鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取雙點(diǎn)吊,吊點(diǎn)位置應(yīng)在加強(qiáng)箍筋部位由起重指揮確定,防止鋼筋籠變形。4.鋼筋籠安裝入孔時(shí),應(yīng)持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁,下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放,應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。5.下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除,上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校正對(duì)正,且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊。焊接時(shí)應(yīng)兩面對(duì)稱施焊。6.每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋,并按規(guī)定經(jīng)中間驗(yàn)收合格后,方可繼續(xù)下籠
12、進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。7.鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置,確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定,以使鋼筋籠定位,避免澆灌砼時(shí)鋼筋籠上拱。6.5.二次清孔1.第一次清孔:鉆孔結(jié)束后稍提鉆管,離孔底約1015cm,保持泥漿正常循環(huán),定時(shí)空鉆,以便把孔底殘余淤泥磨成泥漿沖出。2.第二次清孔:第一次清孔后,提出鉆桿,測(cè)量孔深,然后移機(jī),澆樁架就位,并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管。通過導(dǎo)管壓入清漿,進(jìn)行第二次清孔,目的是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣,最后要求孔底沉渣小于10cm。3.二次清孔后須有專人負(fù)責(zé)測(cè)量孔底深度和沉渣厚度。4.二次清孔過程中應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)。清孔后的泥漿密度應(yīng)小于1.15,漏斗
13、粘度應(yīng)控制在2026。5.二次清孔后的各類指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后,提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,經(jīng)書面簽證后方能澆灌砼。6.6.水下砼施工1.商品砼每車來料時(shí),應(yīng)收查材料合格證和級(jí)配單,并仔細(xì)核對(duì)配合比組成情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止?jié)矒v,要求攪拌站重拌。2.混凝土澆灌是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序,澆灌前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,泥漿必須符合下列技術(shù)要求:密度1.25,粘度為20"26",孔底沉渣100mm,在砼澆灌過程中,保證能連續(xù)緊湊地進(jìn)行。3.本次工程選用273導(dǎo)管,導(dǎo)管連接應(yīng)垂直可靠,密封良好。采用法蘭接頭,接頭處設(shè)置導(dǎo)向裝置,防止掛住鋼筋籠,導(dǎo)管按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)按孔底水
14、壓的1.5倍進(jìn)行,防止導(dǎo)管在混凝土澆筑過程中爆裂和漏水。4.為確保砼澆灌質(zhì)量,砼澆灌漏斗容量應(yīng)滿足按規(guī)范規(guī)定計(jì)算所得首灌砼體量的要求,澆灌前須安放好砼隔水塞,導(dǎo)管底口離孔底 3050cm,然后在漏斗中放滿砼,放下懸掛砼隔水塞的鐵絲,漏斗中的砼開始灌下并保持連續(xù)澆灌。始灌時(shí)間與完孔時(shí)間間隔24小時(shí),與第二次清孔時(shí)間間隔0.5小時(shí)。5.澆灌砼過程中,按要求做好坍落度測(cè)試和混凝土試塊工作。試塊養(yǎng)護(hù)安排在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.灌砼過程中,導(dǎo)管埋入砼深度必須保持在310m之間,一般盡量控制在46m,最小埋入深度不得小于2m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆,一次提管控制在6m以內(nèi),并
15、測(cè)量砼液面上升高度,做好記錄。7.砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量,并能及時(shí)外運(yùn),以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。七、質(zhì)量措施7.1. 質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理施工員機(jī)管員材料員預(yù)算員資料員技術(shù)員質(zhì)量員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師安全員鋼筋籠制作施工班組鋼筋籠吊裝施工班組成孔 施工班組砼澆灌施工班組7.2. 質(zhì)量保證措施 7.2.1 工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃序 號(hào)復(fù) 核 項(xiàng) 目復(fù) 核 人備 注1水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線(測(cè)量負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目工程師)2樁位(測(cè)量負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目工程師)3鋼筋籠尺寸(質(zhì)量員)4泥漿指標(biāo)(施工員)5砼坍落度(砼級(jí)配工)6砼澆灌標(biāo)高(施工員)7.2.2 原材料鋼筋復(fù)試計(jì)劃鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要驗(yàn)收質(zhì)保書,進(jìn)場(chǎng)的
16、鋼筋和成型鋼筋,必須按規(guī)格、品種分別堆放,按規(guī)定做好原材料復(fù)試。試驗(yàn)報(bào)告反映合格后方能使用。每種規(guī)格、每批號(hào)每60t做一組原材料試驗(yàn),不到60t按60t計(jì)。7.2.3 鋼筋接頭焊接試驗(yàn)計(jì)劃同一種類型鋼筋接頭每300只焊接接頭做一組(3根)主筋焊接試驗(yàn)。7.2.4砼試塊制作計(jì)劃 每根樁做一組試塊,每組三塊。試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),每天對(duì)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控,做好砼試塊養(yǎng)護(hù)的管理工作。7.2.5 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收時(shí)間參加人員1測(cè)量放線驗(yàn)收樁位控制點(diǎn)、線,護(hù)口管埋設(shè)開鉆前測(cè)量工監(jiān)理2鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠規(guī)格配筋焊接質(zhì)量下鋼筋籠前現(xiàn)場(chǎng)施工員專職質(zhì)量員監(jiān)理3成孔質(zhì)量驗(yàn)收孔底標(biāo)高孔底沉渣泥漿指標(biāo)
17、第一次清孔第二次清孔現(xiàn)場(chǎng)施工員專職質(zhì)量員監(jiān)理4鋼筋籠安放驗(yàn)收標(biāo)高中心位置接頭焊接鋼筋籠安放過程現(xiàn)場(chǎng)施工員專職質(zhì)量員監(jiān)理5水下砼澆灌驗(yàn)收初灌量砼質(zhì)量砼澆灌過程現(xiàn)場(chǎng)施工員監(jiān)理抽查6樁底注漿驗(yàn)收漿液配比注漿量注漿過程現(xiàn)場(chǎng)施工員監(jiān)理抽查 7.2.6 質(zhì)量管理措施1. 隱蔽工程驗(yàn)收,即孔底沉渣、鋼筋籠制作質(zhì)量,應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位監(jiān)理認(rèn)真、負(fù)責(zé)地進(jìn)行100驗(yàn)收。2. 材料員應(yīng)認(rèn)真把好原材料關(guān),不合格材料不得使用。原材料到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)提供質(zhì)保書。鋼筋生產(chǎn)批號(hào)應(yīng)與實(shí)送標(biāo)牌所示相符,如有材質(zhì)問題嚴(yán)禁使用。試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行原材料的試驗(yàn)工作。3. 砼試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),每天對(duì)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控,做好管理工作。4. 制作鋼筋籠
18、過程中,同一種類型鋼筋接頭每300只焊接頭做一組(3根)主筋焊接試樣,并及時(shí)送試,原材料同一批為每60噸取一組試樣。八、關(guān)鍵過程及控制8.1. 成孔允許偏差及檢測(cè)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢測(cè)方法1孔徑工程樁±50超聲波測(cè)井儀2垂 直 度1%用JJX型測(cè)斜儀超聲波測(cè)井儀3孔深工程樁-0,+300mm核定鉆頭和鉆桿長(zhǎng)度4樁位工程樁100基坑開挖后,重新放出橫軸線,對(duì)照軸線用鋼尺檢查。8.2. 鋼筋籠制作序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸(mm)允許誤差(mm)1鋼筋籠直徑按施工圖±102鋼筋籠長(zhǎng)度按施工圖±1003主筋間距按施工圖±104箍筋間距按施工圖±205保護(hù)層
19、50±208.3. 焊接要求序號(hào)項(xiàng)目名稱允許范圍備注1長(zhǎng)度10d單面搭接焊2寬度0.7d3高度0.3d8.4. 泥漿指標(biāo)控制注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)密度1.15密度1.30粘度1822粘度2026九、安全技術(shù)措施項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理鋼筋籠制作施工班組砼澆灌施工班組成孔施工班組鋼筋籠吊裝施工班組專職安全員9.1. 安全保證體系9.2. 主要安全措施 1.全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律,遵守國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,落實(shí)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)化管理實(shí)施細(xì)節(jié)。 2. 安全工作做到班班交底,分工分崗明確。做好上崗記錄,每周不少于一次安全活動(dòng)自檢。包括上崗人員
20、勞防用品的完好和正確使用情況,施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全,各種機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效,各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況,主要工具完好。 3. 遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,督促安全員抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。 4.起重機(jī)吊臂下不得站人,吊斗下嚴(yán)禁人員走動(dòng),起重機(jī)不得超載強(qiáng)吊,不得亂操作。 5.在已埋設(shè)的護(hù)口管上必須加蓋安全鋼網(wǎng),泥漿池四周要設(shè)防護(hù)欄。 6.氧氣、乙炔,分別放置于鋼筋制作棚的兩邊,使氧氣、乙炔隔離開,另外油料應(yīng)遮陽。動(dòng)火明火開動(dòng)火證要有專人監(jiān)護(hù)。 7.用電線路合理安排,非電工人員不得更動(dòng)線路及設(shè)備,嚴(yán)禁亂拉亂接電線。臨時(shí)用的電線中間不得有接頭。8.機(jī)電設(shè)備裝有接地裝置和防護(hù)措施。 9.配電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護(hù)措施,電線應(yīng)架空,危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。10.電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊,各種線路應(yīng)按照一機(jī)一閘的原則。 11.正確使用各種機(jī)械,連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng),對(duì)各類傳動(dòng)機(jī)械必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。 12.各類施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,嚴(yán)禁無證操作。9.3. 雨季施工措施 1.施工期間,及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),配備一定數(shù)量的抽水泵,保證現(xiàn)場(chǎng)下水道、窨井暢通無阻。 2.暴雨時(shí)盡量避免砼澆灌,
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