企業(yè)能源審計案例

1、××集團公司能源審計報告（案例） 二六年十一月摘 要按照國家發(fā)展改革委等部門關于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案的通知（發(fā)改環(huán)資2006571號）的文件要求，為全面了解××集團公司的能源管理水平及用能狀況、排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)、挖掘節(jié)能潛力、尋找節(jié)能方向、降低能源消耗和生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。×××××于2006年9月10月對該公司進行了能源審計，目前已完成能源審計報告，主要內(nèi)容如下： 一、企業(yè)概況該集團公司是一家以紡織為主業(yè)，棉紡為核心，集棉紡織染、針紡織染、制衣等于一體的大型股份制企

2、業(yè)，現(xiàn)擁有環(huán)錠紡200萬錠、氣流紡5萬錠及各類進口織機3000多臺，已形成了年產(chǎn)棉紗45萬噸、各類棉織布近2億米、服裝600萬件（套）的生產(chǎn)能力。公司總資產(chǎn)達80多億元，占地面積300多萬平方米，現(xiàn)有員工近4萬名。2005年完成工業(yè)總產(chǎn)值818747.15萬元，工業(yè)增加值258071.27萬元，利稅31425.29萬元。二、企業(yè)能源消費結構該集團公司在2005年共消耗各種能源折標準煤428611.6噸（具體能源消費結構詳見下表）：能源種類實物量等價值當量值噸標煤%噸標煤%煤(噸)11061084506.0419.7284506.0444.06蒸汽（噸）90691263.310.29934.11

3、0.49外購電（萬千瓦時）83286.4917336477.4378.50102359.1053.36柴油（噸）2504.434329.901.013649.201.90汽油（噸）247.59400.770.09364.300.19自來水（立方米）6358469.001634.130.38合計428611.58100191812.75100三、主要產(chǎn)品各項能源消耗指標序號產(chǎn)品名稱綜合能耗其中：電力單耗備注1毛紗2.48tce/t毛紗5790.87 kWh/t毛紗2呢絨布5.77tce/萬米布3186.31 kWh /萬米布3紡紗（棉）0.779噸標準煤1573.7kWh/t紗可比電耗4針染布2

4、032.6kgce/t布1567.91 kWh / t布5織染布7.3002tce/萬米布2458.03 kWh /萬米布6色織布3.6871tce/萬米布9118.82kWh /萬米布7服裝產(chǎn)品1.5759 tce/萬件3061.81kWh /萬件熱電：供電標準煤耗為560gce/kWh，供熱標準煤耗率為40.93kgce/GJ，全廠熱效率為51.92%，熱電比為361.12%。四、能源利用效果評價該集團公司萬元產(chǎn)值綜合能耗為0.52噸標準煤/萬元、單位工業(yè)增加值綜合能耗為1.66噸標準煤，單位工業(yè)增加值電耗為3227.3 kwh/萬元。其電耗遠高出全省平均水平，說明該企業(yè)的能源消費結構是以

5、電為主。其噸棉紗電力單耗超出了全省的定額標準；噸針染布超出紡織業(yè)（棉印染）清潔生產(chǎn)的三級電耗定額標準，萬米織染布達到了紡織業(yè)（棉印染）清潔生產(chǎn)規(guī)定的一級取水量定額標準，優(yōu)于一級電耗定額標準，但綜合能耗超出了三級定額標準。五、存在的主要問題及節(jié)能潛力分析1、在產(chǎn)品電耗定額考核方面，由于未能分工序細化考核，對設備維修調(diào)試、維護保養(yǎng)不夠細致、預巡措施執(zhí)行不力等原因使得噸標準紗電耗較高。2、對間接加熱的熱設備所產(chǎn)生的高價值凝結水及疏水未能回收利用，造成高品質凝結水與疏水及內(nèi)在熱能的損失。3、由于疏于對生產(chǎn)過程物料回收率指標的考核，造成過程損失較大。4、熱電廠使用的鍋爐爐型比較落后，效率偏低，與一般循環(huán)

6、流化床鍋爐相比，存在著年節(jié)5140噸標煤的巨大潛力，價值395萬元。5、在水資源利用方面，對工藝冷卻水及污水處理廠處理的中水未能回收利用，存在著節(jié)水116.7萬立方米，折標準煤300噸節(jié)能潛力，價值人民幣308.58萬元。6、在余熱余能利用方面還沒有給予足夠的重視，對高溫工藝水及熱載體爐的熱煙氣等余熱資源未能進行回收利用，存在著7146噸標準煤的節(jié)能潛力，價值人民幣667.4萬元。7、能源基礎管理工作有待進一步提高，能源統(tǒng)計工作有待強化，涉及能源購入貯存、加工轉換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)應當設置的分類統(tǒng)計報表的建立尚不夠完善，原始記錄存在丟失現(xiàn)象，不利于對能源利用的適時分析與細化考核。綜合

7、能源審計結果，該集團在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)存在著7371.4萬元/年的節(jié)約潛力，其中在能源利用方面有著年節(jié)53980噸標準煤的努力方向，擬定技改項目后年節(jié)能率可達12.6%。六、審計結論和建議1、該集團公司單位工業(yè)增加值電耗為3227.27kwh/萬元，產(chǎn)品單位工業(yè)增加值綜合能耗為1.66噸標準煤/萬元。2、噸紗可比電耗與省制定的消耗定額相比，超耗電力6668.73萬kWh，折合標準煤26941.68噸，價值人民幣3401.05萬元。3、針染布電力單耗與國家標準相比，超耗電力207.65萬kWh；與綜合能耗定額1800kgce/t布相比，超耗標準煤1312.8噸。4、該集團公司生產(chǎn)織染布1012

8、萬米，電力單耗為2458.03 kWh /萬米布、綜合能耗7300.2 kgce /萬米布。與三級綜合能耗定額標準6000kgce/萬米布相比，超耗標準煤1315.8噸。5、經(jīng)核實該集團公司還有部分屬國家明令淘汰的機電設備仍在運行。6、建議企業(yè)進一步完善節(jié)能管理的體系建設，使企業(yè)能源管理工作更上一層樓。7、建議企業(yè)盡快完善對各工序及主要耗能設備的三級計量儀表的配置，建立并完善細化的產(chǎn)品能耗考核指標體系，實施分級考核，強化能源統(tǒng)計工作，完善各種能源消耗統(tǒng)計報表，以利于細化對工序及產(chǎn)品的能耗考核。8、采用變頻調(diào)速技術對變負荷運行的風機、空壓機、細紗機等進行節(jié)能技術改造，以降低電力消耗。9、采用凝結

9、水回收技術，盡可能的對所產(chǎn)生的凝結水及疏水進行回收，以提高企業(yè)的熱能利用率，降低能源成本。10、采用余熱回收技術回收利用高溫工藝水及高溫煙氣的余熱。11、有條件時可選用或將鍋爐改造成循環(huán)流化床鍋爐。12、按照綠色照明的要求，對照明系統(tǒng)的燈具進行節(jié)能改造，以降低電力消耗。13、對污水處理廠的中水及冷卻水進行重復利用，以節(jié)約水資源。- 57 -目 錄第一章 審計事項說明7第二章企業(yè)基本情況9第一節(jié) 企業(yè)簡況9第二節(jié) 企業(yè)主要生產(chǎn)工藝概況9第三節(jié) 企業(yè)用能系統(tǒng)概況13第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng)22第一節(jié) 企業(yè)能源管理機構22第二節(jié) 企業(yè)能源管理狀況22第四章企業(yè)能源利用狀況分析29第一節(jié) 企業(yè)能源消費狀

10、況29第三節(jié) 產(chǎn)品能耗指標的核算41第五章節(jié)能潛力分析和建議55第一節(jié) 企業(yè)節(jié)能潛力分析55第二節(jié) 節(jié)能技術改造方案和建議70第六章審計結論80附件85第一章 審計事項說明一、審計目的通過對該集團公司生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查、資料核查和必要的測試，分析能源利用狀況，并確認其利用水平，查找存在的問題和漏洞，分析對比挖掘節(jié)能潛力，提出切實可行的節(jié)能措施和建議，從而為政府提供真實可靠的能源利用狀況，并指導企業(yè)提高能源管理水平，以實現(xiàn)“十一五”總體節(jié)能目標，促進經(jīng)濟和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。二、審計依據(jù)中華人民共和國節(jié)約能源法千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案企業(yè)能源審計技術通則（GB/T171661997） 節(jié)能監(jiān)測技術通則（

11、GB/T15316） 設備熱效率計算通則（GB/T25881981） 綜合能耗計算通則（GB/T25891990） 企業(yè)能耗計量與測試導則（GB/T64221986） 企業(yè)節(jié)能量計算方法（GB/T132341991） 工業(yè)企業(yè)能源管理導則（GB/T155871995） 用能單位能源計量器具配備與管理通則（GB/T171672006） 評價企業(yè)合理用熱技術導則（GB/T34861993） 評價企業(yè)合理用電技術導則（GB/T34851993） 評價企業(yè)合理用水技術導則（GB/T71191993） 企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法（GB/T166141996） 企業(yè)能量平衡表編制方法（GB/T166151996

12、） 企業(yè)能源網(wǎng)絡圖繪制方法（GB/T166161996） （本次審計主要數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的生產(chǎn)統(tǒng)計報表，中間所發(fā)現(xiàn)的問題同企業(yè)進行了充分溝通，并且得到企業(yè)確認；對于部分未經(jīng)計量數(shù)據(jù)進行了現(xiàn)場測試）三、審計期2005年112月四、審計范圍和內(nèi)容本次能源審計的范圍只涉及集團公司所屬主力公司，鑒于該集團公司所屬的房地產(chǎn)公司、賓館等三產(chǎn)服務業(yè)、配套公司相對總體能耗較低，且均為自主經(jīng)營、自負盈虧的獨立核算實體，所以沒有列入本次審計內(nèi)容。審計內(nèi)容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計量及統(tǒng)計、能源消費結構、用能設備運行效率、產(chǎn)品綜合能耗及實物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項目等。第二章 企業(yè)基本

13、情況第一節(jié) 企業(yè)簡況該集團公司是一家以紡織為主業(yè)，棉紡為核心，集棉紡織染、針紡織染、制衣等于一體的大型股份制企業(yè)，現(xiàn)擁有環(huán)錠紡200萬錠、氣流紡5萬錠及各類進口織機3000多臺，已形成了年產(chǎn)棉紗45萬噸、各類棉織布近2億米、服裝600萬件（套）的生產(chǎn)能力。公司總資產(chǎn)達80多億元，占地面積300多萬平方米，現(xiàn)有員工近4萬名。2005年完成工業(yè)總產(chǎn)值818747.15萬元，工業(yè)增加值258071.27萬元，利稅31425.29萬元。第二節(jié) 企業(yè)主要生產(chǎn)工藝概況該公司通過兼并和新擴建模式，不斷發(fā)展壯大，形成了以棉紗為主產(chǎn)品，具備了各類精梳棉紗、色織布、印染布、針織布、服裝等產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)能力?，F(xiàn)主

14、要生產(chǎn)工藝為：紡紗、棉織布染色整理、毛紡織染色整理、色織、針織染色整理、服裝。一、 紡紗生產(chǎn)工藝1、工藝流程圖棉預并清花梳棉條卷、精梳并條（一、二并）并條（一、二并）并條（混一、二、三并）清花梳棉棉預并粗紗細紗槽筒工段成袋 （棉）（滌）圖2-12、工藝流程說明清花工段：根據(jù)產(chǎn)品需要進行配棉后經(jīng)A002抓棉機抓取，通過吸斗輸送到A035把原棉開松混合，并去除雜質、僵片、束絲及部分短絨輸送至A036開棉機，進一步開松除雜，經(jīng)輸棉管道輸送至A092棉箱機，經(jīng)進一步充分混合后由A076成卷機，做成均勻、一定長度、定量的正卷；梳棉工段：在刺輥的高速運轉、蓋板、道夫、錫林的相互作用下對清花工序的棉卷進行開

15、松，排除棉中的雜質、短絨，將棉層梳理成單纖維狀態(tài)，制成一定長度、定量的棉條（生條），整齊擺放入筒；條精梳工段：梳棉生條經(jīng)棉預并進行初步并合均勻成條，制成一定定量的棉條后由條卷機并合成均勻的一定定量小卷，供精梳進一步梳理，精梳機通過鉗板、錫林、頂梳等相互作用，排除棉中大量的短絨、雜質，制成一定長度、定量、均勻擺放的精梳條；條粗工段：精梳成條由并條機的四上四下壓力棒牽伸機構進行兩次合并均勻牽伸成一定長度、定量、均勻的熟條，再由粗紗機三上三下、長短皮圈牽伸機構作用，均勻牽伸成一定長度、定量的粗紗，再經(jīng)卷繞機構（錠翼、錠子）加捻卷繞，成一定規(guī)格的粗紗；細紗工段：粗紗經(jīng)細紗機三上三下長短皮圈牽伸機構牽伸

16、成均勻的、一定號數(shù)的細紗，再由卷繞機構卷繞成管紗；槽筒工段：細紗管紗經(jīng)槽筒機清紗器清除粗節(jié)，再由捻結器打結，通過槽筒卷繞成一定重量的筒子，成袋入倉。3、工藝能源消耗情況本工藝主要消耗電力、水。電力的主要消耗為清花、梳棉機、濾塵裝置、精梳機、并條機、粗紗機、細紗機、中央空調(diào)、地吸等專用設備。二、棉紡織染整生產(chǎn)工藝1、工藝流程圖 圖2-2入庫修驗織造穿棕漿紗整經(jīng) 棉紗絲光退煮漂燒毛縫頭翻布 印染布入庫成品檢驗預縮定型染色2、工藝流程說明整經(jīng)：將筒子上的棉紗卷繞到稀軸上；漿紗：是按所需的總經(jīng)數(shù)合并幾個經(jīng)軸上的經(jīng)紗進行上漿并卷繞成織軸；穿棕：是根椐織物工藝要求把經(jīng)紗按一定規(guī)律穿入停經(jīng)片棕絲鋼筘；織造：

17、將經(jīng)軸上機，經(jīng)緯紗交織成布；修驗：指對坯布上的可修疵點進行織補；入庫：將織物打包并放至倉庫中；翻布：是按相同規(guī)格加工工藝的坯布劃為一類加以分批；縫頭：為確保成匹布連續(xù)加工將坯布進行縫接；燒毛機：通過火焰使布面上的絨毛燃燒，使布面光潔不傷織物；退煮漂：通過退漿、煮練、漂白將坯布殘留雜質除去；絲光：將坯布在一定張力作用下經(jīng)過繞堿處理使織物光澤；染色：通過染料和纖維發(fā)生物理或化學結合使織物獲得顏色；定型：將染色好的布幅寬一致，尺寸形態(tài)穩(wěn)定，手感良好；預縮：通過物理和化學方法防止織物變形走樣，增加織物的服用性能；成品檢驗：將預縮好的織物按要求進行檢驗；入庫：將織物打包并放至倉庫中。3、 工藝能源消耗情

18、況本生產(chǎn)工藝主要消耗的能源為電力、蒸汽、汽油與水。電力主要用于整個工藝流程中的電力拖動設備，蒸汽主要用于漿紗機、印染工序、退煮漂設備等，汽油用于燒毛機，自來水主要用作工藝水、空調(diào)加濕及沖衛(wèi)等。第三節(jié) 企業(yè)用能系統(tǒng)概況一、企業(yè)用能系統(tǒng)概況該集團公司的生產(chǎn)用能主要是電力和熱力，企業(yè)內(nèi)部設自備熱電廠一座，采取熱電聯(lián)產(chǎn)運行方式，為集團大部分公司提供生產(chǎn)用熱；在熱電公司熱力管網(wǎng)覆蓋以外區(qū)域的集團所屬企業(yè)，其所需熱力從外部熱網(wǎng)購入。同時，熱電廠為集團部分公司（車間）提供生產(chǎn)用電，但絕大部分電力則由社會電網(wǎng)購入，此外，熱電公司還向外單位提供少量熱力。原煤和電力是企業(yè)購入的主要能源，其中原煤供熱電公司三臺鍋爐

19、使用（一般運行兩臺、另一臺備用）及為鳳凰公司供熱的鍋爐使用，生產(chǎn)工藝用熱力壓力為0.450.75Mpa；用水水源由自來水和地表水構成。企 業(yè) 能 源 系 統(tǒng) 圖原煤蒸汽電力自來水、淺井水、地表水柴油汽油熱電公司一公司二公司三公司四公司五公司其 它外 供 原煤： 蒸汽： 電力：汽油： 柴油： 水： 圖 2-8二、熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)1、自備熱電站簡介該集團公司自備熱電廠配置有2臺6MW抽凝式中溫中壓熱電聯(lián)產(chǎn)機組，總裝機容量為12MW，供熱能力約80t/h。配套鍋爐為3臺鏈條式過熱蒸汽鍋爐，額定蒸發(fā)量共計為145t/h，其中1#、2#爐為35t/h、3#爐為75t/h。一般以2爐2機采用母管制運行方式投入

20、運行，其中以3#爐常年運行為主。鍋爐除塵系統(tǒng)為麻石水膜除塵。3臺鍋爐均為無錫鍋爐廠制造,其中：1#、2#鍋爐型號為UG-35/3.82-M19，3#鍋爐型號為UG-75/3.82-M40，主要設計參數(shù)見下表： 鍋爐設計參數(shù)表 表 2-1項目單位參數(shù)1#、2#3#蒸發(fā)量t/h3575過熱蒸汽壓力Mpa3.823.82過熱蒸汽溫度oC450450給水溫度oC150150熱風溫度oC141165排煙溫度oC166162煤種煙煤煙煤鍋爐效率%8081.12臺汽輪機組均為青島捷能汽輪機廠制造，其中：1#機組型號為C6-3.43/0.49、2#機組型號為C6-3.43/0.785，主要設計參數(shù)見表: 汽輪

21、機組主要性能參數(shù)表 表 2-2項目單位參數(shù)1#2#額定功率KW60006000蒸汽壓力Mpa3.433.43蒸汽溫度oC435435抽汽壓力Mpa0.490.785抽汽量t/h45/56.2545/55排汽壓力Mpa0.0070.007額定轉速轉/分30003000循環(huán)水溫度oC27272、熱電廠系統(tǒng)示意圖3、熱電公司工藝流程說明（1）燃料輸送系統(tǒng)燃料經(jīng)皮帶輸送振動篩篩選、破碎機破碎、經(jīng)電子皮帶秤計量后，分別送入各爐的原煤倉，然后由爐前給煤裝置送入爐膛；（2）煙風系統(tǒng)新鮮空氣通過一次風機鼓風升壓，經(jīng)空氣預熱器加熱后從鍋爐底部風室送入爐膛。其中一部分風經(jīng)二次風機再次加壓后從爐排上部送入爐膛；鍋爐

22、燃燒后產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)高、低溫蒸汽過熱器、省煤器、空氣預熱器等再次利用后，經(jīng)水膜除塵器除塵后由煙囪排入大氣。（3）鍋爐汽水系統(tǒng)鍋爐所產(chǎn)飽和蒸汽經(jīng)低溫過熱器、高溫過熱器之后成為過熱蒸汽并入蒸汽母管，其中一部分主蒸汽通過減溫減壓降壓減溫后，供車間備用，一部分蒸汽進入抽凝式機組做功，中間一級抽汽送入高加和供熱管網(wǎng)供各公司使用，二、三級抽汽供除氧器及回熱系統(tǒng)使用；剩余乏汽通過凝汽器凝結成凝結水，再由凝結水泵加壓后與補充的除鹽水一起進入除氧器；最后由鍋爐給水泵加壓通過省煤器進一步將鍋爐給水升溫后回到鍋爐汽包（其中一部分經(jīng)減溫器對蒸汽減溫后在省煤器入口與鍋爐給水匯集后進入省煤器），從而完成汽水循環(huán)。（4）所

23、發(fā)電力直接供應集團內(nèi)部企業(yè)使用、少量外供。三、電氣系統(tǒng)1、電力使用情況簡介該集團的生產(chǎn)用電由社會電網(wǎng)和自備電站提供，社會電網(wǎng)輸入電壓分別為110kV、35kV和10kV，熱電廠供電電壓為10kV并通過35 kV與社會電網(wǎng)并網(wǎng)，主要向二公司、三公司、四公司和其它部門（包裝公司、賓館等）輸送，部分為電廠自用。在各用電部門中，一公司用電最大，約占集團總用電量的44.15%，其次是棉紡公司，約占集團總用電量的35.77%；各公司耗電比例圖：圖 2-102、企業(yè)電力系統(tǒng)圖（見附表）四、熱力系統(tǒng)1、熱力使用情況簡介該集團各公司生產(chǎn)工藝用蒸汽幾乎全部由熱電公司提供，由于二公司地處熱電供熱網(wǎng)區(qū)域之外，故該公司

24、耗用蒸汽需從外部購入；為滿足部分分廠生產(chǎn)工序需求，公司配套了熱載體爐，燃料為柴油。熱電公司現(xiàn)架設有5條蒸汽管網(wǎng)，其中1#3#熱網(wǎng)的蒸汽壓力為0.45MPa，由1#機組抽汽或由鍋爐主蒸汽經(jīng)減溫減壓(備用)后供給， 4#、5#熱網(wǎng)的蒸汽壓力為0.75MPa，由2#機組抽汽或由鍋爐主蒸汽經(jīng)減溫減壓(備用)后供給。在各用汽部門中，二公司耗汽量最大，約占36.21%，一公司相對較少。各公司耗汽比例圖：圖 2-112、企業(yè)熱力系統(tǒng)圖（見附表）五、供用水系統(tǒng)1、取供水情況簡介該集團公司對水資源的使用主要以自來水為主，不足或對水質要求不高的地方用水，則取自地表水和淺井水。購水方式基本以各分公司單獨取水為主，各

25、部門取水比例圖：圖 2-122、取供水系統(tǒng)圖（見附圖）六、其它能源轉換系統(tǒng)該集團其它能源轉換系統(tǒng)主要包括空氣壓縮系統(tǒng)、中央空調(diào)制冷系統(tǒng)，由于公司分布及投資建廠的不斷拓展，其空氣壓縮系統(tǒng)、中央空調(diào)制冷系統(tǒng)基本以各自分公司為獨立體系，集團公司未設集中動力轉換站房，各分公司在需要此工作介質的工段分別配備相應的系統(tǒng)。七、企業(yè)主要用能設備企業(yè)主要用能設備見附表第三章 企業(yè)能源管理系統(tǒng)第一節(jié) 企業(yè)能源管理機構一、企業(yè)能源管理機構現(xiàn)狀該集團公司的能源管理系統(tǒng)實行集團公司、分公司和車間科室三級能源管理體系。集團公司設有節(jié)能辦公室，該辦公室為企業(yè)能源管理工作的領導機構，由集團分管副總經(jīng)理任主任，集團安全技術部、

26、設備管理部、企業(yè)管理部領導為副主任（安全技術部經(jīng)理任常務副主任），其常設機構是安全技術部，全面負責集團日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作。各分公司的能源管理機構設在設備科，由分公司副總和設備科長負責本公司的能源管理工作。節(jié)能管理（節(jié)能辦公室）網(wǎng)絡圖（略）二、企業(yè)能源管理機構第二節(jié) 企業(yè)能源管理狀況該集團公司在堅持科學的發(fā)展觀，以節(jié)能、節(jié)材、清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟為重點，不斷完善能源管理的體系建設，加強能源科學管理，堅持管理與技術創(chuàng)新，切實加快傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的技術改造，提升產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)科技含量，等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增強了企業(yè)競爭力、促進了企業(yè)高速、高效發(fā)展。但同時也存在薄弱

27、之處有待加強：一、企業(yè)能源管理制度建設集團公司初步建立了各項能源管理制度，但由于公司缺乏專職的能源管理科室（目前由安全技術部主管、企業(yè)管理部等部門配合）又沒明確職責與權限、各二級法人公司獨立經(jīng)濟考核，導致節(jié)能工作無法全面貫徹實施，給集團系統(tǒng)、切實開展節(jié)能工作帶來了一定的障礙；另外，應繼續(xù)完善能源管理制度體系，如定額管理。具體建立的制度有：1能源采購和審批管理制度：（略）2能源財務管理制度：（略）3能源生產(chǎn)管理制度：（略）4能源計量統(tǒng)計制度：（略）5、能源計量器具管理制度：6、能源消耗定額、考核和獎懲制度：二、企業(yè)能源計量管理能源計量是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎性工作。沒有完善準確的計量器具配置，就

28、不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。它也是評價一個企業(yè)管理水平的一項重要標志。由于該集團公司在對能源的定額考核方面未做詳細的規(guī)定，因此其在計量儀表管理方面，也只是完善了對一級和二級計量儀表的配置，對機臺及工序的三級計量儀表配置率有待提高，客觀上也使得大部分公司內(nèi)部無法制訂細化的工序能耗及單位產(chǎn)品能耗考核定額指標。該集團公司能源計量系統(tǒng)由原煤、電力、蒸汽、自來水、燃料油五大塊組成，其中電力、蒸汽和自來水的使用部門較多，消耗量較大，同時電力和蒸汽還包括自產(chǎn)和外購兩部分，因此其計量范圍也較大。目前該集團公司的能源計量、統(tǒng)計、管理工作主要由集團安全技術部負責。通過統(tǒng)計計算，企業(yè)能源計量器具的配備

29、率和完好率分別為68.60%和85.70 %(詳見能源計量器具匯總表)。能源計量器具匯總表序號能源計量類別級級級綜合應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺臺臺臺臺臺1電171710010014014010012027146072.082.074.083.72蒸汽88100100131292.391.71774726.685.133.889.63水82821001002001628197.52104019.165.157.7295.14原煤11100100221001001001005油1110010088100110010068.685.7從現(xiàn)場

30、情況看，該集團公司的一、二級計量儀表配置較為完善，但三級計量儀表配置相對較差。特別是熱力、自來水等方面的計量，其二、三級計量也相對較差，如部分用能單位（分公司）的用能單元或主要用能設備尚未配備能源計量器具，給各分公司能源考核帶來一定的難度。在能源計量系統(tǒng)管理上也存在薄弱環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為集團公司無完整的能源計量器具一覽表，尚未建立齊全的計量器具檔案，對屬于企業(yè)自行校準且自行確定校準周期的能源計量器具尚未落實現(xiàn)行有效的受控文件，因此對有關制度的執(zhí)行還須下大功夫。電力計量網(wǎng)絡圖（見附表）蒸汽計量網(wǎng)絡圖（見附表）水計量網(wǎng)絡圖（見附表）三、企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能

31、源計劃的主要依據(jù)，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎。只有對各部門能源消費進行統(tǒng)計，建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術上和管理上的改進措施，不斷提高能源管理水平。只有通過能源消費的統(tǒng)計分析，才能制定出先進的和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴肅性和科學性，否則極易挫傷職工節(jié)約能源的積極性。目前該集團公司雖然制定了節(jié)能管理制度，組建了節(jié)能管理機構和管理網(wǎng)絡，對集團的能源消費情況建立了統(tǒng)計臺帳，各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)及報表實行了電腦網(wǎng)絡化管理。但由于能源定額考核不夠細化等原因，其能源統(tǒng)計臺帳及報表也就缺少對單位產(chǎn)品能耗的統(tǒng)計內(nèi)容。針對上述

32、能源管理方面存在的問題，建議在完善各工序及主要耗能設備（如各空壓站、冷凍站、空調(diào)系統(tǒng)的冷媒水、對主要耗用蒸汽的熱設備、用氣車間或耗能工序等）的三級計量儀表的配置的前提下，加強能源統(tǒng)計、細化定額考核。強化能源統(tǒng)計具體途徑：根據(jù)能源在企業(yè)內(nèi)部流動的過程及其特點，按照能源購入貯存、加工轉換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)設置對各工序及車間主輔生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源消耗建立分類統(tǒng)計報表，原始記錄應妥善保存，報表的內(nèi)容應按工序細化到：主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、采暖（制冷）、照明、運輸、生活及其他，以利于細化對工序及產(chǎn)品的能耗考核。四、企業(yè)能源定額管理目前集團無科學的能定額管理制度，僅納入分廠（車間）生產(chǎn)總成本考核。集

33、團公司對各分公司現(xiàn)采取的是宏觀管理的方法，僅對成本、利潤和產(chǎn)量進行考核，未制定詳細的產(chǎn)品能耗定額考核指標，因此，其各分公司制定的內(nèi)部考核指標也主要是產(chǎn)量及費用總額，即便是有的分公司制定有單位能耗考核指標，也只是按能源費用金額而不是按實物量單耗進行考核，由于分公司能源結構及價格的不同（如電力，有的公司使用的是集團自備電、有的使用的是供電部門的網(wǎng)供電、有的兩者均有），使各分公司的能源成本也各不相同、不具可比性，顯然該集團公司僅以成本費用為控制目標的考核辦法無法切實調(diào)動各分公司加強能源定額管理的積極性。）因此，應盡快建立并完善工序及產(chǎn)品單耗考核管理體系，實施分級考核，進一步探索不同機臺、不同紗支考核

34、定額指標的合理性，細化工序及產(chǎn)品的能耗定額，嚴格節(jié)獎超罰，以推動企業(yè)在生產(chǎn)管理、設備運行、過程控制等方面的節(jié)能潛力，達到節(jié)能降耗和降低成本的目的。五、企業(yè)節(jié)能技改管理集團公司在節(jié)能技術（工藝）上做了一定的工作，如先后投入20多億元資金大規(guī)模引進了國內(nèi)外最先進的紡織設備，對傳統(tǒng)紡織設備進行改造，努力提高設備檔次，在棉紡產(chǎn)業(yè)上，重點引進了清梳聯(lián)、意大利自動絡筒機；織布工藝設備方面引進了德國、意大利、日本等國家生產(chǎn)的國際一流噴氣織機、劍桿織機及染色機、定型機等染整設備； 2003年2005年期間，在熱電公司二期工程項目的擴建中，投資建設了冷卻塔，提高了水資源的循環(huán)利用率，年節(jié)約水資源量在900萬噸左

35、右；對廣天色織染色工段安裝了冷卻水回用爐，可回用爐水400噸/天；在全部淘汰了198臺國產(chǎn)中紡劍桿織機、82臺梳織機及配套的5臺經(jīng)車設備之后，全套引進了日本產(chǎn)豐田噴氣織機，達到了減少勞動力、大幅提高產(chǎn)量、提高生產(chǎn)效率的效果；對華芳股份污水處理廠的兩臺250kW羅茨鼓風機進行了變頻調(diào)速改造，改造后形成了年節(jié)約電量96.8萬kWh，折合人民幣約50萬元的節(jié)能能力。但是，集團目前節(jié)能技改基本以各分公司自行選擇、實施為主，從現(xiàn)場審計情況看，部分分公司如四公司、二公司等作得相對較好，如冷凝水回收、變頻調(diào)速等技術得到了局部應用，但普及面不廣，部分公司對節(jié)能技改的投入較少，導致各分公司同類產(chǎn)品單耗相差較懸殊

36、。針對此問題，建議集團加大宣傳、統(tǒng)一部署，歸口管理，在試點成功的基礎上全面推廣，并及時制定投資方案、實施后分公司經(jīng)濟指標考核調(diào)整方案等技能技改實施的配套方案。第四章 企業(yè)能源利用狀況分析第一節(jié) 企業(yè)能源消費狀況一、企業(yè)能源消費結構該公司2005年外購能源主要有：電力、原煤、燃料油、蒸汽、自來水。其中：電力84314.57萬千瓦時、原煤109378噸、蒸汽36966噸、汽油250.59噸、柴油2504.43噸，自來水6358469立方米，共計購入能源凈費用為59452.27萬元。詳見企業(yè)購入能源費用表（表4-1）。 企業(yè)購入能源費用表 表4-1能源類型計量單位購入量單價凈費用(萬元)煤噸1093

37、78560元/噸6125.17蒸汽噸36966149元/噸550.79動力電萬kWh82448.880.59元/kWh48644.84照明電萬kWh1865.680.84元/kWh1567.17柴油噸2504.434300元/噸1076.90汽油噸247.594860元/噸120.33自來水立方米63584692.15元/立方米1367.07合計59452.27注：地表水、淺井水作為水資源，不是耗能工質，因此包括在能源消費內(nèi)。該集團公司在本審計內(nèi)該公司共消耗各種能源按等價量折標準煤428611.6噸。其中電力83286.4917萬千瓦時（已扣除轉供電量1028.0743萬千瓦時，不含自發(fā)電），

38、折標準煤336477.4噸；原煤110610噸，折標準煤84506.0噸；蒸汽9069噸（此為扣除轉供蒸汽27897噸的凈消費量、不含自產(chǎn)蒸汽），折標準煤1263.31噸；汽油247.59噸，折標準煤400.77噸；柴油2504.43噸，折標準煤4329.9噸；自來水6358469立方米，折標準煤1634.13噸。詳見企業(yè)能源消費結構表（表4-2）及餅形圖（圖4-1） 企業(yè)能源消費結構表 表4-2能源種類實物量等價值當量值噸標煤%噸標煤%煤(噸)11061084506.0419.7284506.0444.06蒸汽（噸）90691263.310.29934.110.49外購電（萬千瓦時）8328

39、6.4917336477.4378.50102359.1053.36柴油（噸）2504.434329.901.013649.201.90汽油（噸）247.59400.770.09364.300.19自來水（立方米）6358469.001634.130.38合計428611.58100191812.75100企業(yè)能源消費結構餅形圖 圖4-1二、企業(yè)能源消費流向原煤：主要供熱電公司生產(chǎn)電力和蒸汽，2005年該集團共使用原煤110610噸，其中熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)用煤109095噸，其他鍋爐系統(tǒng)用煤1499.55噸，輔助用煤15.45噸。 2005年集團原煤平衡表 單位：噸 表4-3初存收入支出末存1093

40、78其他鍋爐用煤1499.55熱電廠用煤109095輔助用煤15.45871.62收入合計109378支出合計110610-360.38電力：該集團所用的大部分電力由供電部門提供，部分由熱電廠自發(fā)電提供。經(jīng)審計，該集團2005年共計從電網(wǎng)受電84314.57萬kWh，企業(yè)自備熱電廠發(fā)電量為8740.44萬kWh，扣除熱電廠上網(wǎng)電量14.9415萬kWh，企業(yè)實際消耗電量為89738.5498萬kWh。其中：各分公司生產(chǎn)系統(tǒng)合計用電量為88725.417萬kWh(已攤損)，集團向其他附屬部門轉供用電1013.1328萬kWh，誤差率為3.54%。 2005年集團電力平衡表 單位：萬kWh 表4-

41、4收入支出誤差量誤差率熱電廠發(fā)電量8740.44各公司耗用電合計88725.417熱電廠從社會電網(wǎng)購入2092.44輸出到社會電網(wǎng)14.9415其他公司從社會電網(wǎng)購入82222.126轉供其他單位1013.1328收入合計93055.006支出合計89753.49133301.51473.54%蒸汽：2005年熱電廠和其他鍋爐車間自產(chǎn)汽量為334213噸，外購汽量為36966噸，各公司用汽量合計為334314噸（含攤損蒸汽量），集團向其他附屬部門轉供蒸汽量為27897噸，統(tǒng)計誤差量8968噸，誤差率為2.42%。 2005年集團蒸汽平衡表 單位：噸 表4-5收入支出統(tǒng)計誤差量誤差率熱電廠供汽量

42、328974各公司用汽合計334314其他鍋爐產(chǎn)汽量5239轉供其他單位27897外購汽量36966收入合計371179支出合計36221189682.42%柴油、汽油：柴油主要供織造工序熱載體爐使用，汽油主要供織造整理工藝使用，2005年集團共消耗柴油2504.43噸、汽油247.59噸。水：主要用于企業(yè)的熱電公司及各個分公司的生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)、生活及其他方面。該集團公司生產(chǎn)及生活用水一部分從自來水公司購進，一部分取自地表水。2005年該集團共購入自來水6358469立方米、抽取淺井水、地表水5702703立方米。 2005年集團水平衡表 單位：立方米 表4-6收入支出統(tǒng)計誤

43、差量自來水6358469各公司用水合計12061172地表水5702703收入合計12061172支出合計12061172綜合上述各平衡表匯總企業(yè)能源消費流向如下表（表4-7） 企業(yè)能源消費流向表 表4-7項目名稱主要生產(chǎn)系統(tǒng)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)加工轉換系統(tǒng)其他合計水(立方米)實物量404484246128901604190179925012061172折標量電力(萬kWh)實物量67941.8912085.827896.66801.0588725.42折標量83500.5914853.479705984.49109043.5蒸汽(噸)實物量207870.57716110920.37807.73343

44、14.5折標量21410.66794.7511424.79804.1934434.39汽油(噸)實物量237.5910247.59折標量349.5914.71364.3柴油(噸)實物量831.4921670.9402504.43折標量1211.562.912434.723649.2煤(噸)實物量00110594.615.45110610折標量84485.6211.884497.42折標合計106472.415665.84108050.11800.48231988.9所占比例45.89%6.75%46.58%0.78%100%注：按當量值折標。綜合各種能源按當量值折標準煤量計算，其主要生產(chǎn)系統(tǒng)耗

45、用標準煤量106472.40噸，輔助生產(chǎn)系統(tǒng)耗用標準煤量15665.85噸，加工轉換系統(tǒng)耗用標準煤量108070.54噸，其他標準煤量1788.68噸，能源構成詳見企業(yè)能源消費流向表（表4-2）附以下餅形圖（圖4-2）。企業(yè)能源消費流向表餅形圖 圖4-2三、產(chǎn)品能源成本通過對該集團公司經(jīng)營情況匯總表及財務核算有關資料的審查核對，在本審計期內(nèi)，該集團公司的全部生產(chǎn)成本為792864萬元，其中能源成本為95970萬元，能源成本占全部生產(chǎn)成本的12.10%。結果詳見2005年集團生產(chǎn)經(jīng)營情況匯總表。2005年集團生產(chǎn)經(jīng)營情況匯總表 表4-8項目分公司產(chǎn)品計量單位數(shù)量銷售收入利潤總成本能源費用能源占總

46、成本比例單位：萬元%二公司棉紗噸15652733478810853299055741717.40一公司棉紗噸113510264069858262876161026.13包裝四公司棉紗噸2905710699888319299167737.28并線噸1267染色噸2582整理萬米2069色織布萬米2165五公司呢絨布萬米24235623680084822844719.27熱電公司電千瓦時9685609389186988303731188.04蒸汽噸311179三公司棉紗噸49985274525145056138967.71織染布萬米6361針染布噸3966服裝萬件309污水處理萬噸2432005年

47、集團生產(chǎn)經(jīng)營情況合計(單位:萬元):823754219947928649597012.101、主要耗能設備測試結果1）機電設備節(jié)能監(jiān)測結果匯總表（見表4-15）2）主要用熱設備節(jié)能監(jiān)測結果匯總表（見表4-16）2、淘汰設備情況該公司還有部分屬國家明令淘汰的設備在運行。詳見（表4-17）主要機電設備節(jié)能監(jiān)測結果匯總表 表4-15序號設備類別及名稱設備型號設備負載功率(kW)設備軸功率(kW)設備有效功率(kW)設備效率(%)設備電能利用率(%)1細紗機ASFA507A16.9216.07 11.58 72.06 68.44 2清花生產(chǎn)線FA106B、FA046A40.5338.50 9.86 2

48、5.61 24.33 3粗紗機FB4412.70 2.57 1.64 63.81 60.74 4噴氣織機JAT7102.90 2.76 1.70 61.59 58.62 5螺桿空氣壓縮機組LS25S-3501197.09 193.06 160.36 83.06 81.36 6劍桿織機天馬4.30 4.09 2.80 68.46 65.12 7氣流紡F160325.76 24.48 17.58 71.81 68.25 8 主要用熱設備節(jié)能監(jiān)測結果匯總表 表4-16序號設備名稱設備型號主要能源名稱設備熱效率%1退漿機LMH-200蒸汽43.702絲光機蒸汽48.863熱定型機導熱油36.714退煮漂蒸汽47.485高溫高壓染色機COS-120蒸汽78.256熱載體鍋爐JRL-60Y柴油75.207熱載體鍋爐YYW-1400Y