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1、2021-11-231機(jī)械密封機(jī)械密封基礎(chǔ)知識(shí)講座基礎(chǔ)知識(shí)講座2021-11-232Copyright 1997 A.E.S. Engineering Ltd.油封軸軸承壓蓋泵座地腳螺栓密封腔體泵體葉輪葉輪螺母填料(機(jī)械密封)壓蓋軸承箱填料(機(jī)械密封)軸承2021-11-233一般用于輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì),靜環(huán)多采用夾持結(jié)構(gòu) 2021-11-2342021-11-2352021-11-236序序 言言 機(jī)械密封最早于1885年在英國(guó)發(fā)明并獲得專(zhuān)利,首先獲得應(yīng)用是在20世紀(jì)20年代的冷凍機(jī)裝置上,同時(shí)出現(xiàn)了研究和生產(chǎn)機(jī)械密封的專(zhuān)業(yè)公司(英國(guó)的Crane公司、德國(guó)的Pacific公司等)。 我國(guó)在20世
2、紀(jì)60年代才相繼出現(xiàn)研究和生產(chǎn)機(jī)械密封的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)(天津克蘭),目前已有四十年歷史,在普通機(jī)械密封領(lǐng)域技術(shù)及產(chǎn)品日趨成熟,大部分地方已能替代進(jìn)口產(chǎn)品,性能接近國(guó)外產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)具有規(guī)模的研究、生產(chǎn)廠家已有十余個(gè),并在高參數(shù)密封及新技術(shù)方面取得一定突破。 機(jī)械密封廣泛用于石油、化工、冶金、煤炭、食品、醫(yī)療、電力、紡織、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。 機(jī)械密封具有性能好、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn),是現(xiàn)代企業(yè)流體輸送機(jī)械應(yīng)用最廣、最有前途的密封形式,對(duì)于減少環(huán)境污染、節(jié)約能源具有重大意義。 2021-11-237目目 錄錄一、一、機(jī)械密封原理機(jī)械密封原理二、二、機(jī)械密封的基本零件機(jī)械密封的基本零件三、三、機(jī)械密封
3、的計(jì)算機(jī)械密封的計(jì)算四、四、機(jī)械密封用材料機(jī)械密封用材料五、五、機(jī)械密封輔助系統(tǒng)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)六、六、機(jī)械密封性能的影響因素機(jī)械密封性能的影響因素七、七、石化行業(yè)典型泵的密封石化行業(yè)典型泵的密封八、八、機(jī)械密封的安裝和使用機(jī)械密封的安裝和使用九、九、機(jī)械密封故障分析機(jī)械密封故障分析十、十、補(bǔ)充內(nèi)容補(bǔ)充內(nèi)容2021-11-238(一)定義(二)組成(三)密封機(jī)理(四)輔助設(shè)施(五)機(jī)械密封的種類(lèi)(六)旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封(七)內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封(八)內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封(九)多彈簧和單彈簧機(jī)械密封(十)平衡型和非平衡型機(jī)械密封一、機(jī)械密封原理一、機(jī)械密封原理2021-11-239(十一
4、)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)形式(十二)雙端面機(jī)械密封(十三)串聯(lián)式機(jī)械密封(十四)波紋管機(jī)械密封(十五)集裝式機(jī)械密封2021-11-2310(一)對(duì)摩擦副密封環(huán)的要求(二)摩擦副匹配要考慮的因素(三)密封端面寬度(四)密封環(huán)的主要技術(shù)要求(五)摩擦副端面平面度檢測(cè)(六)密封端面的粗糙度要求(七)動(dòng)環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))(八)靜環(huán)(不旋轉(zhuǎn))(九)密封環(huán)的種類(lèi)(十)整體式密封環(huán)二、機(jī)械密封的基本零件二、機(jī)械密封的基本零件2021-11-2311(十一)組合式(十二)熱裝式密封環(huán)(十三)熱裝式密封環(huán)的過(guò)盈值選擇(十四)輔助密封圈(十五)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用(十六)靜環(huán)防轉(zhuǎn)方式(十七)機(jī)械密封的彈性元件(十八)波紋管種類(lèi)(十九)焊
5、接金屬波紋管密封2021-11-2312(一)補(bǔ)償環(huán)的受力狀況(二)密封端面中液膜反力的分布情況(三)液膜反力的計(jì)算(四)易汽化介質(zhì)中密封端面間的液膜壓力分布(五)膜壓系數(shù)的影響因素(六)彈簧比壓的計(jì)算(七)載荷系數(shù)K(八)端面比壓(九)波紋管的有效作用直徑de(十)PV值三、機(jī)械密封的計(jì)算三、機(jī)械密封的計(jì)算2021-11-2313(一)摩擦副材料要求(二)制造摩擦副的常用材料(三)碳石墨(四)硬質(zhì)合金WC(五)SiC陶瓷(六)Al2O3 陶瓷及其它陶瓷介紹(七)表面堆焊硬質(zhì)合金(八)作摩擦副的金屬材料(九)填充聚四氟乙烯(十)輔助密封圈材料要求四、機(jī)械密封用材料四、機(jī)械密封用材料2021-1
6、1-2314(十一)合成橡膠(十二)柔性石墨(也稱膨脹石墨)(十三)彈性元件材料(十四)機(jī)械密封中基體材料2021-11-2315(一)為什么機(jī)械密封要采用輔助系統(tǒng)(二)什么是輔助系統(tǒng)(三)自沖洗的形式(四)循環(huán)沖洗(五)注入式?jīng)_洗(六)沖洗液進(jìn)入密封腔的方式(七)沖洗量的確定(八)沖洗量的控制(九)沖洗壓力的確定(十)密封腔中的壓力確定五、機(jī)械密封輔助系統(tǒng)五、機(jī)械密封輔助系統(tǒng)2021-11-2316(十一)對(duì)沖洗流體的要求(十二)熱油泵的沖洗液選擇(十三)烷基化裝置中濃硫酸的沖洗液的選擇(十四)(十四)輕烴、輕油泵密封沖洗液的選擇輕烴、輕油泵密封沖洗液的選擇 (十五)十五)機(jī)械密封的冷卻方式
7、機(jī)械密封的冷卻方式 (十六)輔助設(shè)施在何種工況下必須選用2021-11-2317(一)安裝機(jī)封的泵的技術(shù)要求(二)安裝密封前要了解泵及介質(zhì)情況(三)機(jī)械密封的安裝(四)泵的抽空和汽蝕六、機(jī)械密封的安裝和使用六、機(jī)械密封的安裝和使用2021-11-2318(一)摩擦痕跡大于端面寬度(二)摩擦痕跡小于端面寬度(三)硬環(huán)上無(wú)摩擦痕跡(四)石墨端面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋(五)石墨端面中間產(chǎn)生環(huán)狀深溝(六)石墨內(nèi)緣磨損(七)石墨環(huán)臺(tái)階過(guò)早全磨掉(八)石墨環(huán)外緣出現(xiàn)缺口(九)石墨環(huán)斷裂(十)石墨環(huán)出現(xiàn)蝕坑七、機(jī)械密封故障分析七、機(jī)械密封故障分析2021-11-2319(十一)硬質(zhì)合金表面灼傷和裂紋(十二)其它
8、故障簡(jiǎn)介(十三)泵抽空密封失效現(xiàn)象(十四)密封腔中汽蝕,密封失效現(xiàn)象(十五)密封端面汽化的失效現(xiàn)象(十六)泵振動(dòng)過(guò)大的失效現(xiàn)象(十七)沒(méi)有沖洗的故障現(xiàn)象(十八)動(dòng)環(huán)選材注意事項(xiàng)2021-11-2320(一)機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)介紹(二)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)(三)機(jī)械密封的安裝(四)磁力密封介紹(五)高壓機(jī)械密封研制八、補(bǔ)充內(nèi)容八、補(bǔ)充內(nèi)容2021-11-2321一、機(jī)械密封原理一、機(jī)械密封原理(一)定義(一)定義(圖圖1-1)圖1-1 機(jī)械密封基本結(jié)構(gòu)(旋轉(zhuǎn)式)1彈簧座 ; 2緊定螺釘; 3彈簧; 4 推環(huán); 5 補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈 ;6補(bǔ)償環(huán); 7非補(bǔ)償環(huán); 8 非補(bǔ)償環(huán)密封圈; 9防轉(zhuǎn)銷(xiāo)泄漏點(diǎn)泄漏點(diǎn)1泄
9、漏點(diǎn)泄漏點(diǎn)2泄漏點(diǎn)泄漏點(diǎn)3泄漏點(diǎn)泄漏點(diǎn)4密封腔密封腔端蓋端蓋2021-11-2322 機(jī)械密封是一種用于旋轉(zhuǎn)流體機(jī)械的軸封裝置。(用于離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜、壓縮機(jī)等設(shè)備,軸和設(shè)備腔體間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備介質(zhì)從中泄漏,因此必須設(shè)一道阻漏裝置。因機(jī)械密封具有泄漏少、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),成為了主要的軸密封方式,又叫端面密封。) 在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的定義:由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面組成線的端面組成,在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力或磁力)共同作共同作用下用下,以及輔助密封圈的配合下以及輔助密封圈的配合下, 該對(duì)端面保持貼合并相該對(duì)端面保持貼合并相對(duì)滑動(dòng),
10、而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。對(duì)滑動(dòng),而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。 2021-11-23231、 密封端面:動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦副2、 緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu):由彈性元件(圓柱彈簧、圓錐彈簧、 波片彈簧、波紋管等)構(gòu)成。(使貼合)3、 輔助密封圈:包括動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈等,有各 種形式:如O型圈、V型圈、楔形圈等 (二)組成(二)組成2021-11-2324 1、 4個(gè)密封點(diǎn)(亦稱4個(gè)泄漏點(diǎn),如圖1-1)泄漏點(diǎn)1摩擦端面泄漏點(diǎn),依靠彈力和介質(zhì)壓力保持 貼和;(動(dòng)密封點(diǎn),兩個(gè)摩擦副之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng))泄漏點(diǎn)2 補(bǔ)償環(huán)密封圈,依靠密封圈的過(guò)盈量實(shí)現(xiàn)密封; (靜密封點(diǎn),密封圈與軸或軸套之間有微動(dòng))泄漏點(diǎn)3 非補(bǔ)償環(huán)密
11、封圈,依靠密封圈的過(guò)盈量實(shí)現(xiàn)密封; (靜密封點(diǎn),密封圈與相配合件之間相對(duì)靜止)泄漏點(diǎn)4 壓蓋與腔體間的密封圈,依靠密封圈的過(guò)盈量實(shí)現(xiàn) 密封;(靜密封點(diǎn),密封圈與相配合件之間相對(duì)靜 止)(三)密封機(jī)理(三)密封機(jī)理2021-11-23253、 原理 通過(guò)一系列零件將徑向密封轉(zhuǎn)化為軸向密封,在彈簧和介質(zhì)壓力共同作用下,對(duì)由于設(shè)備運(yùn)行所造成的軸向磨損可以及時(shí)補(bǔ)償,使軸向密封面始終保持貼合。由于機(jī)械密封(軸向密封)在運(yùn)行中可以對(duì)軸向磨損進(jìn)行補(bǔ)償,而填料密封(徑向密封)不能對(duì)徑向磨損進(jìn)行補(bǔ)償,故機(jī)械密封比填料密封壽命長(zhǎng)。 2、 傳動(dòng)關(guān)系軸或軸套緊固螺釘5彈簧座4彈簧3補(bǔ)償環(huán)1壓蓋防轉(zhuǎn)銷(xiāo)8非補(bǔ)償環(huán)6202
12、1-11-2326 通過(guò)沖洗、冷卻、過(guò)濾、分離等方式進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑,從而改善密封的工作環(huán)境,減少密封的泄漏量,延長(zhǎng)使用壽命。應(yīng)當(dāng)把它看作機(jī)械密封的組成部分。 (四)輔助設(shè)施(四)輔助設(shè)施2021-11-23271、 按使用使用條件分類(lèi)(1)高速密封(ZBJ22-001-88:線速度25100m/s)和普通密封(2)高壓和低壓密封 (3MPa)(3)高溫、常溫和低溫密封 (150)、(-20 )(4)泵用、釜用和壓縮機(jī)用密封(5)耐腐蝕、抗顆粒機(jī)械密封 (包括易聚合的介質(zhì))2、 通常按結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)分類(lèi)多彈簧、單彈簧密封旋轉(zhuǎn)式、靜止式密封外裝式、內(nèi)裝式密封外流式、內(nèi)流式密封(五)機(jī)械密封的種類(lèi)(五)機(jī)
13、械密封的種類(lèi)2021-11-2328(1)旋轉(zhuǎn)式:補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(彈性元件)隨軸旋轉(zhuǎn)。 (由于安裝方便,普通密封大多采用,但易產(chǎn)生不 平衡,而且消耗攪拌功率,所以不能用于高速)(2)靜止式:補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(彈性元件)不隨軸旋轉(zhuǎn)。 (用于高速) (六)旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封(六)旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封(圖1-2) 2021-11-23292021-11-2330(七)內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封(圖(七)內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封(圖1-3)2021-11-2331(1) 內(nèi)裝式:靜環(huán)裝在壓蓋內(nèi)側(cè),靜環(huán)端面面向工作腔。 (用于溫度、壓力較高,腐蝕性不強(qiáng)的場(chǎng)合)(2) 外裝式:靜環(huán)裝在壓蓋外側(cè),靜環(huán)端面背向工作腔。 (
14、用于低壓、腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)合) 2021-11-2332(一般和內(nèi)裝式、外裝式一致) (1)內(nèi)流式:泄漏方向朝向軸心。(一般密封都采用這 種結(jié)構(gòu)) (2)外流式:泄漏方向朝向離心力方向。(泄漏量大, 只有在壓力、溫度都不高的腐蝕性介質(zhì)中用) (八)內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封(八)內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封2021-11-2333(1)多彈簧:(又叫小彈簧,軸向尺寸小,軸向彈力均 勻)宜用于高速,不宜用于腐蝕性介質(zhì)。(2)單彈簧:(又叫大彈簧,軸向尺寸大,軸向彈力不 均勻)不宜用于高轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合。 (九)多彈簧和單彈簧機(jī)械密封(九)多彈簧和單彈簧機(jī)械密封2021-11-2334(1)平衡型:載荷系數(shù)K1.0
15、(用于高壓場(chǎng)合)(2)非平衡型:載荷系數(shù)K1.0 (用于普通壓力場(chǎng)合) (十)平衡型和非平衡型機(jī)械密封(十)平衡型和非平衡型機(jī)械密封 介質(zhì)壓力對(duì)補(bǔ)償環(huán)補(bǔ)償環(huán)的有效作用A面積與端面面積S之比。K=A/S 2021-11-2335(1)磁力:系統(tǒng)壓力較低時(shí)用(2)波片彈簧、錐形彈簧、螺旋圓柱大彈簧、小彈簧 (3)橡膠波紋管、聚四氟乙烯波紋管、金屬波紋管 (十一)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)形式(十一)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)形式2021-11-2336 兩套密封面對(duì)面或背對(duì)背安裝在一起。(看補(bǔ)償環(huán)) 用于工作介質(zhì)有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫,或氣體、高真空度等場(chǎng)合。 兩套密封之間形成一個(gè)密封腔,在密封腔中引入封液:堵
16、封、潤(rùn)滑、冷卻,選潔凈、潤(rùn)滑性好的封液介質(zhì)。一般封液壓力要比介質(zhì)壓力高0.140.41MPa。 (十二)雙端面機(jī)械密封(十二)雙端面機(jī)械密封(圖1-4)2021-11-2337 兩套密封沿同一方向布置,密封腔壓力逐級(jí)降低用于高壓場(chǎng)合。 (十三)串聯(lián)式機(jī)械密封(十三)串聯(lián)式機(jī)械密封(圖1-5)2021-11-2338 去掉了補(bǔ)償環(huán)密封圈及其摩擦阻力,補(bǔ)償環(huán)密封圈改至彈簧座處,補(bǔ)償環(huán)追隨性提高,而且避免了補(bǔ)償環(huán)密封圈因軸串、振動(dòng)所產(chǎn)生的磨損。 金屬波紋管用于高溫介質(zhì),聚四氟乙烯波紋管用于腐蝕性介質(zhì)。 (十四)波紋管機(jī)械密封(十四)波紋管機(jī)械密封2021-11-2339 將機(jī)械密封、軸套、壓蓋組合成
17、一個(gè)整體。安裝時(shí)只需固定壓蓋、軸套,取下定位擋塊即可。安裝方便,排除了安裝不良的影響。(一般擋塊厚度為彈簧壓縮量,從外部易于觀測(cè)) (十五)集裝式機(jī)械密封(十五)集裝式機(jī)械密封(圖1-6)2021-11-2340二、機(jī)械密封的基本零件二、機(jī)械密封的基本零件(一)對(duì)摩擦副密封環(huán)的要求(一)對(duì)摩擦副密封環(huán)的要求 摩擦副密封環(huán)是機(jī)械密封的主要元件,它在很大程度上決定了機(jī)械密封的性能和壽命。因此,對(duì)它有一些基本要求。 (1)足夠的強(qiáng)度和剛度 保證在工作條件(如壓力,溫度,滑動(dòng)速度等)下不損壞,變形小,工作條件波動(dòng)時(shí)影響小。 (2)端面有足夠的硬度、耐腐蝕性能確保使用壽命。2021-11-2341 (3
18、)耐熱沖擊力 高的導(dǎo)熱系數(shù),低的線膨脹系數(shù)。 (4)較小的摩擦系數(shù),良好的自潤(rùn)滑性,材料與介質(zhì)有 很好的浸潤(rùn)性短時(shí)間干摩擦,不損傷端面。 (5)易加工,材料成本低2021-11-2342(1)一般選擇一軟一硬的材料配對(duì),軟環(huán)作窄環(huán),如 YG6/M106K,只有介質(zhì)含固體顆粒、易結(jié)晶、粘度高時(shí)才選用硬對(duì)硬。(2)盡量采用內(nèi)裝、內(nèi)流式結(jié)構(gòu),防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入密封 端面,減少泄漏量。(3)選導(dǎo)熱性良好材料作動(dòng)環(huán)。 以利散熱,降低端面溫度。(4)環(huán)的壁厚不可太薄,以保證整體強(qiáng)度、剛度,也利散 熱(導(dǎo)熱欠佳的材料,可薄一些)。(5)動(dòng)環(huán)和軸(軸套)間隙A11(0406)以利補(bǔ)償 靜環(huán)和軸(軸套)間隙13m
19、m以免摩擦 (二)摩擦副匹配要考慮的因素(二)摩擦副匹配要考慮的因素2021-11-2343(1)主要決定窄環(huán)(軟環(huán))寬度,寬環(huán)外徑窄環(huán)外徑 0.5,寬環(huán)內(nèi)徑窄環(huán)內(nèi)徑0.5; (2)泄漏量與摩擦副端面寬度關(guān)系不大 (3)窄的端面摩擦熱少,溫度梯度小,熱變形小,磨損均勻; (4)從受力角度出發(fā),窄的端面整體強(qiáng)度和剛度差,易損壞 或變形。因此應(yīng)綜合考慮。對(duì)于普通密封,端面寬度推 薦值如下: (三)(三) 密封端面寬度密封端面寬度2021-11-2344 寬系列用于組對(duì)性能好(如YG6/M106K、SiC/M106K)、工況條件好的場(chǎng)合 窄系列用于組對(duì)性能欠佳(如YG6/YG6、YG6/青銅)、飽和
20、蒸氣壓高、易揮發(fā)、顆粒介質(zhì),高速機(jī)械密封,(對(duì)于輕烴介質(zhì),在強(qiáng)度夠的情況下,取窄系列)。 軸 徑16355570100120寬系列2.53.04.05.06.07.0中系列2.02.53.04.05.05.0窄系列1.52.02.02.53.03.02021-11-2345()平面度0.0009,硬質(zhì)粗糙度0.2,軟質(zhì)0.4,表面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔、疏松等缺陷。()密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈處的平行度、垂直度按 的級(jí)精度要求。()安裝輔助密封圈處粗糙度:3.2,徑向尺寸公 差或。 上述要求是對(duì)普通機(jī)械密封而言,對(duì)轉(zhuǎn)速較低的釜用 機(jī)械密封可適當(dāng)放寬標(biāo)準(zhǔn),對(duì)高速機(jī)封要求更高。 (四)密封環(huán)的主
21、要技術(shù)要求(四)密封環(huán)的主要技術(shù)要求2021-11-2346 平面度0.0009,普通量具無(wú)法檢測(cè),通常利用光波的干涉效應(yīng)來(lái)檢測(cè)。(1)光波的干涉效應(yīng) 根據(jù)波動(dòng)學(xué)原理,兩波產(chǎn)生干涉的條件是:(a)兩波在相遇點(diǎn)振向一致;(b)兩波具有相同的頻率;(c)兩波在相遇點(diǎn)有固定的周相差 。(兩個(gè)同樣的鈉光燈 不行,只有用同一光源發(fā)出的光設(shè)法分成兩束,才 滿足相干條件) (五)摩擦副端面平面度檢測(cè)(五)摩擦副端面平面度檢測(cè)2021-11-2347 滿足相干條件的兩束光的疊加效果是:在波程差為波長(zhǎng)整數(shù)倍的地方,光強(qiáng)度加強(qiáng);在波程差為半個(gè)波長(zhǎng)的奇數(shù)倍的地方,光強(qiáng)度減至零(變暗)。這就是光的干涉原理。 2021
22、-11-2348(2)平面度檢測(cè)原理 設(shè)入射角i=0,e為氣膜厚度(即是被檢測(cè)面上點(diǎn)到平晶的距離),為光波波長(zhǎng),為光的波程差,那么=2e/2當(dāng)=k時(shí),被檢測(cè)面上點(diǎn)變暗;=(2k1)/2 ,被檢測(cè)面上點(diǎn)變亮 ;(其中k=0,1,2,3,4,,k為整數(shù))由以上公式可以得出下面結(jié)論: ()相鄰兩條光帶所對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的氣膜厚度差(高度差)為/2,(對(duì)于鈉光燈=0.589m,/20.3m)2021-11-2349()相鄰兩條光帶寬b=/2Sin,(為空氣膜傾斜角)()當(dāng)e=0時(shí),=/2(半波損失),出現(xiàn)暗條紋; (1)合格光帶舉例 2021-11-2350(2)平面度檢測(cè)器(圖2-3) 平晶:由派利克斯玻璃
23、、熔凝水晶或折射系數(shù)為1.516的光學(xué)玻璃制造。表面平面度0.1m(2級(jí)),0.03m (1級(jí))。光源:鈉光燈(=0.589m) 2021-11-2351 密封端面承載能力與表面粗糙度有很大關(guān)系,大約有如下關(guān)系: (六六)密封端面的粗糙度要求密封端面的粗糙度要求精車(chē)磨加工研磨拋光粗糙度3.20.80.40.2承載面積(%)4124095端面比壓增加(倍)247.31.50.052021-11-2352 由此可以看出,密封端面粗糙度應(yīng)在0.2以上,否則,端面比壓比理論值高的多,結(jié)果是高點(diǎn)接觸,局部壓力很高;由于摩擦副的硬度、剛度的差異,局部高點(diǎn)發(fā)熱甚至產(chǎn)生裂紋。石墨環(huán)表面磨出細(xì)微的環(huán)狀溝紋。泵的
24、振動(dòng)和動(dòng)、靜環(huán)的不同心會(huì)加劇這種磨損。被磨掉的顆粒存在于端面中,形成磨粒磨損,磨損加劇,有時(shí)在泄漏的介質(zhì)中可以看到石墨黑漿。 2021-11-2353非補(bǔ)償動(dòng)環(huán)(只旋轉(zhuǎn),不能補(bǔ)償,其后無(wú)彈性元件。)補(bǔ)償動(dòng)環(huán)(既旋轉(zhuǎn),又作軸向補(bǔ)償,其后有彈性元件。)()輔助密封圈受軸向力,軸向、徑向都起密封作用,這 種密封方式較為可靠。()輔助密封圈只受徑向力,易產(chǎn)生老化、冷流變形,從 而導(dǎo)致密封失效。()波紋管:無(wú)作軸向補(bǔ)償?shù)妮o助密封圈,因此,浮動(dòng) 性好,密封圈不易失效。 (七)動(dòng)環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))(七)動(dòng)環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán)) 2021-11-2354 非補(bǔ)償靜環(huán)(不旋轉(zhuǎn)不補(bǔ)償):主要有三種安裝方式:浮裝式、托裝式、夾固式
25、。 補(bǔ)償靜環(huán)(不旋轉(zhuǎn)只補(bǔ)償):其輔助密封圈情況和補(bǔ)償動(dòng)環(huán)基本一致。 (八)靜環(huán)(八)靜環(huán)(不旋轉(zhuǎn)不旋轉(zhuǎn))2021-11-2355 整體式(用同一種材料制造)、組合式(如鑲嵌)、表面堆焊、表面噴涂 (九)密封環(huán)的種類(lèi)(九)密封環(huán)的種類(lèi)2021-11-2356(十)整體式密封環(huán)(十)整體式密封環(huán) 各個(gè)部位性能均勻一致,最常用的有:石墨、SiC、鈷基硬質(zhì)合金、鎳基硬質(zhì)合金、NiCr基硬質(zhì)合金、陶瓷等。2021-11-2357整體環(huán)價(jià)格高,加工困難,因此出現(xiàn)組合式密封環(huán)。組合式包括: ()熱裝式 ()帶密封圈式(無(wú)組合應(yīng)力、無(wú)應(yīng)力變形;開(kāi)槽、打 孔麻煩,多一泄漏點(diǎn)) (十一)組合式(十一)組合式202
26、1-11-2358優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能優(yōu)異,價(jià)格較低,運(yùn)用較多。缺點(diǎn):()因過(guò)盈接觸不均勻,而產(chǎn)生機(jī)械變形。 ()兩種材料線膨脹系數(shù)不一致,當(dāng)溫度變化 時(shí),過(guò)盈量變化,會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形。 (十二)熱裝式密封環(huán)(十二)熱裝式密封環(huán)2021-11-2359=Dp(12)T式中 :工作溫度時(shí)的過(guò)盈量 :常溫過(guò)盈量 Dp:鑲嵌直徑 1:座線脹系數(shù) 2:環(huán)的線脹系數(shù) T=工作溫度常溫(20。C) (YG6:4.5106 1/。C 1Cr18Ni9Ti:16.6106 1/。C 3Cr13:11.5106 1/。C,浸漬石墨:5.4106 1/。C (-6) )(1)在滿足傳遞扭矩的情況下,取最小過(guò)盈值;(
27、十三)熱裝式密封環(huán)的過(guò)盈值選擇(十三)熱裝式密封環(huán)的過(guò)盈值選擇2021-11-2360(2)由上式,當(dāng)使用溫度為300C時(shí),對(duì) YG6/1Cr18Ni9Ti,過(guò)盈量為:= Dp(16.64.5)106(30020) =3.4103 Dp (以便記憶)(3)長(zhǎng)期放置的鑲嵌環(huán),使用前要檢查平面度;(4)對(duì)大直徑、高轉(zhuǎn)速(環(huán)座產(chǎn)生離心力)、彈性模量小 的材質(zhì)(4J42、鈦合金),過(guò)盈量可相應(yīng)大一些。(5)高溫200C以上少用熱裝式結(jié)構(gòu),否則要核算過(guò) 盈量。 2021-11-2361(1)材料要求()在工作溫度下耐介質(zhì)腐蝕()足夠的彈性()有一定強(qiáng)度(柔性石墨因強(qiáng)度差,使用場(chǎng)合受到限制)()耐磨()易
28、加工、價(jià)格低(2)種類(lèi)()按材料分:合成橡膠、聚四氟乙烯、柔性石墨等;()按截面形狀分:矩形、V形、楔形、包四氟形等; (十四)輔助密封圈(十四)輔助密封圈2021-11-2362 把軸或軸套的運(yùn)動(dòng)方式(旋轉(zhuǎn))傳遞給動(dòng)環(huán),一般是通過(guò)鍵、緊定螺釘、傳動(dòng)螺釘、銷(xiāo)、R槽、撥叉、彈簧、波紋管等的組合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)。(1)緊定螺釘(頂絲)傳動(dòng):在軸表面劃凹坑,否則易打 滑失效,特別當(dāng)直徑較大和溫度較高時(shí)。(2)鍵臺(tái)階傳動(dòng)(3)撥叉?zhèn)鲃?dòng)(一邊開(kāi)槽一邊伸爪)(4)并圈彈簧傳動(dòng)(彈簧旋向必須和軸旋向一致)(十五)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用(十五)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用2021-11-2363(5)銷(xiāo)釘傳動(dòng)(6)凸耳傳動(dòng)(7)勾圈彈簧
29、傳動(dòng)(8)波紋管傳動(dòng)(9)螺帽固定2021-11-2364(1)浮裝式(可以在軸向、徑向設(shè)計(jì)防轉(zhuǎn)銷(xiāo))(2)托裝式(一般小扭矩可不用銷(xiāo),要注意端面垂直度)(3)夾固式(浮動(dòng)性差,注意端面垂直度)(4)防抽空(前加卡環(huán)) (十六十六)靜環(huán)防轉(zhuǎn)方式靜環(huán)防轉(zhuǎn)方式 2021-11-2365螺旋壓縮彈簧錐形彈簧:軸向尺寸較小碟形彈簧:軸向尺寸小波片彈簧:軸向尺寸小并圈彈簧、帶勾彈簧:雙功能(彈力、傳動(dòng))波紋管:三功能(彈力、傳動(dòng)、密封) (十七十七)機(jī)械密封的彈性元件機(jī)械密封的彈性元件2021-11-2366橡膠波紋管:用于中性介質(zhì):水、油,壓力、溫度都不高 的場(chǎng)合;聚四氟乙烯波紋管:用于腐蝕性介質(zhì),酸、
30、堿;金屬波紋管:用于高溫、高速(追隨性好)。 (十八十八)波紋管種類(lèi)波紋管種類(lèi)2021-11-2367(1) 制造 采用厚度為0.1-0.2mm的沉淀硬化不銹鋼薄帶(AM350、0Cr17Ni17Ti、0Cr15Ni17Mo2Al、INCONEL-X-750及Ti合金、Hasterlloy C-276等)沖壓成截面為S形的片狀環(huán)形件,再焊接成型(用微束等離子焊)。 沉淀硬化不銹鋼焊接后須經(jīng)熱時(shí)效處理,將奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,并使馬氏體中析出金屬化合物,沉淀出硬化相,從而獲得高強(qiáng)度、較高的塑性及屈強(qiáng)比(S/D0.80.9)。例:AM350 熱失效:真空爐850C進(jìn)行淬火處理,再進(jìn)行80C的低溫處理
31、(制冷劑F12),以達(dá)到增加彈性、穩(wěn)定尺寸的目的。(十九十九) 焊接金屬波紋管密封焊接金屬波紋管密封2021-11-2368(2)特點(diǎn) 焊接金屬波紋管密封不用會(huì)產(chǎn)生較小滑移的輔助密封圈,使用溫度范圍廣:200600C。高速下對(duì)軸的振動(dòng)、振擺適應(yīng)性強(qiáng),追隨性好。 (3)彈率(即剛度N/mm) k=Et3(d1d2)/2nB3d2/d1 E:工作溫度下彈性模量(N/mm2): AM350: 1.75106(315.6C)、INCONEL:2.14106(26.7C)、1.59106(649C)、17-7PH: 2.0106(21.1C)、Ti: 1.31106(196C)、1.14106(23.9
32、C)、 0.70106(538C)。 2021-11-2369t:波片厚度mmn:波數(shù)d1/d2:管子內(nèi)外徑mmB:波紋管片寬(d2d1)/2 公式中未考慮波片斷面形狀,具有一定誤差,實(shí)際生產(chǎn)中用彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)彈率。 2021-11-2370四、機(jī)械密封用材料四、機(jī)械密封用材料(一)摩擦副材料要求(一)摩擦副材料要求 摩擦副是機(jī)械密封的主要零件,其性能好壞在很大程度上決定密封性能,因此對(duì)材料有一定的要求:(1)耐蝕性:有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹。(2)物理機(jī)械性能:較高的彈性模量(E=(應(yīng)力)/(應(yīng)變),剛度=力/變形)、強(qiáng)度及許用PV值,低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù),優(yōu)
33、良的耐磨性、自潤(rùn)滑性以及良好的不滲透性等。(3)熱力性能:很好的導(dǎo)熱性、耐熱性、耐寒性和耐溫度的急變性。(4)材料來(lái)源方便,易加工,成本低廉。 2021-11-2371硬質(zhì)合金工程陶瓷(Al2O3陶瓷、Al2O3金屬陶瓷、Si3N4陶瓷、鉻鋼玉陶瓷、碳化硼陶瓷、噴涂陶瓷、SiC、可切削微晶玻璃)碳石墨填充聚四氟乙烯金屬材料:鑄鐵類(lèi)及銅合金也有鉻鋼淬火材料下面分別予以討論。 (二)制造摩擦副的常用材料(二)制造摩擦副的常用材料 2021-11-23721、特點(diǎn)(1)具有較高導(dǎo)熱性,(碳導(dǎo)熱系數(shù)為2040W/mk,石墨為 40128 W/mk,)是非金屬中導(dǎo)熱最好的材料,僅次于 銀、銅、鋁,比Ha
34、sterlloy好。(2)具有低的線膨脹系數(shù)(26106/),是金屬的 1/21/4。(3)具有良好的耐腐蝕性,在空氣中400以下穩(wěn)定,除 強(qiáng)氧化性介質(zhì)(如王水、鉻酸、濃硫酸及鹵族元素) 外,可耐其它酸、堿、鹽及一切有機(jī)化合物的腐蝕, 其耐蝕程度隨石墨的種類(lèi)和浸漬劑的不同而異。(三)碳石墨(三)碳石墨 2021-11-2373(4)具有極好的自潤(rùn)滑性和低的摩檫系數(shù),那是因?yàn)槭?和其它材料組對(duì)時(shí),石墨轉(zhuǎn)移到其它材料表面,形成 石墨和石墨相對(duì)摩檫。石墨和金屬摩檫系數(shù)為 0.040.05,在全液潤(rùn)滑條件下,f=0.0080.01。因此它 的組對(duì)性能好。(5)石墨的抗拉強(qiáng)度較低,抗壓強(qiáng)度較高,屬脆性
35、材料。 由于硬度較低,被廣泛用作軟環(huán),易于加工。 缺點(diǎn)是氣孔率大,一般在18%22%。實(shí)際應(yīng)用石墨都必須是浸漬過(guò)的,以堵塞氣孔,提高密封性。 2021-11-23742、石墨的種類(lèi) 石墨是采用焦炭粉和石墨粉,用瀝青作粘結(jié)劑,模壓成型,置于高溫中焙燒而成。根據(jù)所用原料和燒結(jié)溫度與時(shí)間的不同,可以制成不同物理機(jī)械性能的石墨。一種為碳素石墨,用M1表示,一種是電化石墨,用M2表示(材料組分不一樣,M2還需24002800高溫石墨化處理)。還有一種是樹(shù)脂碳石墨:燒結(jié)石墨粉碎后,用樹(shù)脂作粘結(jié)劑,混和后壓制燒結(jié)而成(M3)。 M1:質(zhì)硬而脆,導(dǎo)熱系數(shù)低,加工困難。 M2:質(zhì)軟,強(qiáng)度低,自潤(rùn)滑性好。 M3:
36、PV值不高,價(jià)格便宜,石化行業(yè)較少采用。 2021-11-23753、石墨浸漬劑種類(lèi) 一般浸漬后,成為不透氣制品,對(duì)導(dǎo)熱性無(wú)明顯影響,但強(qiáng)度、硬度有很大提高。常用浸漬劑有:環(huán)氧樹(shù)脂(H)、呋喃樹(shù)脂(K)、酚醛樹(shù)脂(F)、巴氏合金(B)、鋁合金(L)、銅合金(P)、銻合金(D)、銀合金(G)。F:耐酸性好 H:耐堿性好 K:酸堿都耐200 浸金屬:耐高溫 2021-11-23761、 金屬碳化物WC熔點(diǎn)非常高,要制成產(chǎn)品,用普通的冶煉方法行不通。通常把它制成粉末,混以熔點(diǎn)較低的金屬(Co、Ni等),壓制成型,高溫?zé)Y(jié),較低熔點(diǎn)金屬熔化,將WC粘結(jié)成一個(gè)整體,制成硬質(zhì)合金。2、 硬質(zhì)合金具有以下優(yōu)
37、良性能:(1)硬度高HRA8794(洛氏硬度),耐磨粒磨損,是懸浮顆粒介質(zhì)的理想摩擦副。 附:布氏硬度附:布氏硬度HB、洛氏硬度洛氏硬度HRA(軟軟)、HRB(中中)、HRC(硬硬)、維氏硬度、維氏硬度HV比較比較 HRC HRA HRB HB HV 20 60.2 99 216 230 (2065) 7083.6 (60100) 99137 105237 檢測(cè)硬度由大到小檢測(cè)硬度由大到小 (四)硬質(zhì)合金(四)硬質(zhì)合金WC 2021-11-2377(2)抗彎強(qiáng)度高14002000N/mm2。(3)導(dǎo)熱系數(shù)高,線膨脹系數(shù)小(5106/左右),耐高 溫600。(4)摩擦系數(shù)低,組對(duì)性能好。(5)較
38、好的耐腐蝕性,牌號(hào)不同,耐腐蝕性不同。 3、種類(lèi) (1)Co基硬質(zhì)合金:YG6、YG8、YG15,后面數(shù)字為Co的百分含量,Co多,硬度略下降。Co易氧化,不宜用于酸等腐蝕性介質(zhì),但在一般溫度H2SO4.、沸點(diǎn)以下NaOH中可用。 2021-11-2378(2)耐蝕硬質(zhì)合金: WCNi:WYN8(8%CrNi),強(qiáng)度為WC-Co的70-80%,硬度 小0.51HRA。 WC-Ni-Cr:W7(9%CrNi),強(qiáng)度、硬度與WC-Co相當(dāng)。(3)鋼結(jié)硬質(zhì)合金 TiC合金鋼:GT35、R5、R8,耐HNO3、H2SO4、氨水, 不耐強(qiáng)堿、HCl、FeCl3液。 燒結(jié)成形后可進(jìn)行機(jī)械加工,然后再進(jìn)行熱
39、處理,可制作復(fù)雜零件,硬度稍差(HRC6065),比重小,自潤(rùn)滑性好。 2021-11-2379 SiC是一種新型陶瓷,由于高密度成形技術(shù)的發(fā)展,80年代開(kāi)始,國(guó)外紛紛用它作高PV值的組對(duì)材料,是到目前為止發(fā)現(xiàn)的最好的摩擦副材料,具備各種優(yōu)良性能。重量輕,為WC的15,比強(qiáng)度高,摩擦系數(shù)小,硬度略高于硬質(zhì)合金,HRA9094,抗輻射性好,具有一定的自潤(rùn)滑性,組對(duì)性好,化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、熱傳導(dǎo)性都很優(yōu)異。在500以下,幾乎耐所有的酸和堿,除振動(dòng)沖擊大,或有顆粒介質(zhì)場(chǎng)合外,幾乎所有的硬質(zhì)合金都可用它取代,價(jià)格略比WC便宜。缺點(diǎn):脆性材料,抗機(jī)械沖擊性稍差。 (五)(五)SiC陶瓷陶瓷2021-1
40、1-2380由于制造工藝不同,性能略有差異,目前主要有4種類(lèi)型:1、 反應(yīng)燒結(jié)SiC(SiCSi組成的致密燒結(jié)物)(-SiC粉石墨粉助熔劑)混和有機(jī)粘結(jié)劑壓制成型,放入Si粉坩鍋內(nèi),在真空爐加熱16001800,生成-SiC。這種SiC由-SiC、-SiC、游離硅組成,由于游離Si和孔隙的存在,它不耐強(qiáng)堿和氧化性介質(zhì)。優(yōu)點(diǎn):收縮率小,耐熱沖擊性好,成本低,適于批量生產(chǎn)。2、常壓燒結(jié)SiC 采用超細(xì)SiC粉(粒度在0.10.2m),加適當(dāng)?shù)奶砑觿⒄辰Y(jié)劑壓制成型,然后在20002200的溫度下燒結(jié)而成。適用于數(shù)量少,規(guī)格品種多的密封環(huán)。致密度高達(dá)97%以上。 2021-11-23813、熱壓燒結(jié)
41、SiC 粒度1m的SiC粉,加上適當(dāng)?shù)奶砑觿?,裝入石墨模具內(nèi),在20002100的熱壓爐內(nèi)加壓(3050MPa)制成。這是SiC中化學(xué)穩(wěn)定性最好的一種。(因?yàn)樵谘趸瘹夥障?,表面生成了一種SiO2保護(hù)膜,耐腐蝕性最好。)質(zhì)密度高達(dá)97%以上。4、氣相滲透SiC(又叫硅化石墨) 以石墨為基體,按最終產(chǎn)品形狀加工好后,導(dǎo)入Si源,采用化學(xué)氣相沉積法在18002200的高溫下反應(yīng)生成。,滲透層厚度可達(dá)1.5mm,成SiC表層,表層還有10%的石墨,具有氣體不滲透性,C、Si之間無(wú)明顯的邊界層。這種SiC既具有碳石墨優(yōu)點(diǎn),又具有SiC特性,是一種很有前途的碳基復(fù)合材料。氣相滲透SiC與常壓燒結(jié)SiC組對(duì)
42、,可用于高速場(chǎng)合,即使處于半干摩擦工況條件下也不易產(chǎn)生卡滯與擦傷。 2021-11-23821、Al2O3 分為99瓷(99%Al2O3、1%MgO,HRA8590)和95瓷(94.5%Al2O3、2%SiO2、3%CaCO3、2%Cr2O3,HRA7882)。具有很好的耐蝕性,可以經(jīng)受各種酸類(lèi)、堿類(lèi)、鹽類(lèi)和各種有機(jī)溶劑及強(qiáng)氧化劑腐蝕。硬度高,僅次于金剛石和碳化硼,耐磨性好,機(jī)械強(qiáng)度和普通鑄鐵差不多,材料來(lái)源廣泛,制造工藝簡(jiǎn)單。 缺點(diǎn):質(zhì)脆,導(dǎo)熱性不好,耐熱沖擊性差。(Al2O3/ Al2O3組對(duì)不行,有產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)。)這種材料多用于外裝式耐腐蝕性機(jī)械密封中。2、Al2O3金屬陶瓷 在Al2
43、O3中添加少量金屬元素Fe、Cr、Ni等,以提高導(dǎo)熱率,降低脆性,但硬度和耐蝕性有所下降。主要用于批量較大的汽車(chē)?yán)鋮s水泵及潛水泵機(jī)械密封上。 (六)(六)Al2O3 陶瓷及其他陶瓷介紹陶瓷及其他陶瓷介紹2021-11-23833、Si3N4 耐蝕性很好,Si3N4/石墨組對(duì)性很好,而與填充玻纖PTFE組對(duì)時(shí)Si3N4的磨損大。(1)反映燒結(jié)Si3N4 素坯可以機(jī)械加工,能制成形狀復(fù)雜制品,經(jīng)二次氮化后尺寸變化率?。?.1%),抗沖擊性好,耐腐蝕。強(qiáng)度、硬度是Si3N4中最低的,(因內(nèi)部有1015%封閉氣孔)。較厚的制品不易燒結(jié),有時(shí)會(huì)有“流硅”現(xiàn)象,僅適合PV值不高的場(chǎng)合。(2)熱壓Si3N4
44、 是Si3N4中性能最佳的材料,硬度高(HRA9192),致密性好,接近理論密度3.2g/cm3,耐磨性、耐蝕性優(yōu)良。但成本高,難以制作形狀復(fù)雜零件。 2021-11-2384(3)常壓燒結(jié)Si3N4性能接近熱壓Si3N4,成本高,燒結(jié)時(shí)收縮率大1520%,易引起燒結(jié)變形。(4)重?zé)Y(jié)Si3N4性能接近熱壓Si3N4,制造工藝復(fù)雜,成本較反應(yīng)燒結(jié)Si3N4高。 4、鉻剛玉陶瓷 在Al2O395瓷坯料中引入0.52%的Cr2O3,經(jīng)17001750高溫焙燒而成。(密度3.463.47,硬度HRA8487) 耐溫度急變性能好。(用48/3556的環(huán),在20400范圍內(nèi)進(jìn)行25次冷循環(huán)處理后,用10
45、倍顯微鏡觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋),硬度高,摩擦系數(shù)小,化學(xué)穩(wěn)定性好,與填充玻纖PTFE組對(duì),用于耐腐蝕機(jī)械密封,效果極好。 2021-11-2385 5、碳化硼B(yǎng)4C陶瓷 化學(xué)穩(wěn)定性好,硬度HRA9496,僅次于金剛石,耐磨性能極為優(yōu)良。主要用于處理高濃度、磨蝕性介質(zhì)作摩擦副組對(duì)材料,特別適用于泥沙介質(zhì)。 缺點(diǎn):加工困難(需熱壓成型工藝),成本高,熱抗震性也不太好。 6、噴涂陶瓷 用等離子技術(shù)在密封環(huán)端面或軸套表面噴上一層耐磨耐蝕涂層,一般為Cr2O3涂層,厚0.30.5mm。 硬度高、耐磨、耐蝕,但涂層內(nèi)部有410%的氣孔,還需進(jìn)行樹(shù)脂封孔處理(國(guó)外用先進(jìn)的重熔技術(shù)進(jìn)行封孔)。2021-11-238
46、6 其組對(duì)多為硬度低于70HS的石墨,其使用的PV值較低,使用溫度200,廣泛用于醋酸等介質(zhì)。從日本進(jìn)口的機(jī)械密封約有1/3采用這種組對(duì)。Al2O3也可作噴涂材料性能與Cr2O3相差不大。 2021-11-2387在密封環(huán)表面堆焊一層硬質(zhì)合金,以提高耐磨性、耐蝕性,且價(jià)格較低。國(guó)外命名為Stellite(司太立特),常用堆焊材料如下:(1)鉻基1 號(hào)電焊條TDCrC-1 HRC48-54 良好的耐汽蝕、耐 腐蝕性。氣焊絲SDCr-1 HRC48-54 良好的耐汽蝕、耐腐蝕性。(2)鈷基1號(hào)電焊條TDCoCr-1 HRC40-45 耐酸性好氣焊絲SDCoCr-1 HRC40-45 耐酸性好(3)
47、鈷基2號(hào)電焊條TDCoCr-2 HRC4448 耐高溫,在高溫下保持高硬度氣焊絲SDCoCr-2 HRC46-50 耐高溫,在高溫下保持高硬度 (七)表面堆焊硬質(zhì)合金(七)表面堆焊硬質(zhì)合金 2021-11-2388 以上堆焊雖具有一定的耐蝕性,但不耐強(qiáng)酸、熱堿的腐蝕。硬度不算高且不均勻,抗熱裂能力較差,且堆焊工藝要求較高,不宜用于帶顆粒介質(zhì)的密封和高速機(jī)械密封,在泵用機(jī)械密封中已很少采用,但在PV值不高的釜用機(jī)械密封中仍然占有重要地位。 2021-11-23891、 鑄鐵類(lèi)(1)普通灰口鑄鐵(HT200、HT250):耐磨性、導(dǎo)熱性優(yōu)于堆焊硬質(zhì)合金;耐蝕性差,只能用于中性介質(zhì)和PV值不高的場(chǎng)合
48、。(2)球墨鑄鐵(QT600-3、QT700-2:)耐磨性、導(dǎo)熱性優(yōu)于堆焊硬質(zhì)合金;耐蝕性差,只能用于中性介質(zhì)和PV值不高的場(chǎng)合。(3)高硅耐蝕鑄鐵:表面有SiO2保護(hù)膜,是優(yōu)良耐酸材料。耐各種濃度H2SO4、HNO3、有機(jī)酸、酸性鹽,不耐強(qiáng)堿、鹽酸、氫氟酸、FeCl3熱溶液。(4)高鎳鑄鐵Ni-Resist:(同上) (八)作摩擦副的金屬材料(八)作摩擦副的金屬材料 2021-11-23901、 合金鋼(用于弱腐蝕介質(zhì))(1)3Cr13、4Cr13、9Cr18(2)高速工具鋼、軸承鋼2、 銅合金 青銅SQSn6-6-3、SQSn10-1:具有良好的導(dǎo)熱性、耐磨性、加工性、對(duì)硬質(zhì)材料的相溶性,
49、但質(zhì)軟,耐腐蝕性差。適用于油、鹽類(lèi)、醇、脂肪酸、海水中介質(zhì)。不適用于乙烯、芳烴等介質(zhì)。 2021-11-23911、 聚四氟乙烯特點(diǎn)(用作輔助密封圈) (1)耐腐蝕性好,幾乎能耐所有的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化 劑的腐蝕。目前發(fā)現(xiàn)的只有熔融堿金屬(或它的氨溶液)、元素氟及ClF3在高溫下與它要起反應(yīng)。 (2)使用溫度范圍廣(180260),耐水性、耐老化性、不燃性、韌性及加工性都很好。 (3)它是一種極好的減磨、自潤(rùn)滑材料(其分子結(jié)構(gòu)決定了表面分子易滾動(dòng)和滑動(dòng),與其他材料對(duì)磨時(shí),分子首先向?qū)δゲ牧限D(zhuǎn)移,形成0.020.03m的薄膜),摩擦系數(shù)低0.040.12。 (4)具有奇特的冷流行:即在負(fù)荷作用下
50、,發(fā)生蠕變。 (5)線膨脹系數(shù)大50150106/(20015) (九)填充聚四氟乙烯(九)填充聚四氟乙烯2021-11-2392150530106/(1530) 120590106/(30300) (6)導(dǎo)熱系數(shù)?。?.244w/m.k),與金屬相差300多倍。 填充聚四氟乙烯的組對(duì) 特點(diǎn) 填20%玻纖PTFE/鉻剛玉陶瓷 在稀硫酸中運(yùn)用最佳 填20%玻纖PTFE/Si3N4 Si3N4磨損大 填20%碳纖維PTFE/多種陶瓷 搪瓷釜212機(jī)封首選材料 填15%玻纖、5%碳PTFE/Al2O3 強(qiáng)腐蝕介質(zhì) 填15%聚苯、3%碳PTFE/Al2O3 氯氣泵 填15%Ti白粉、5%玻纖PTFE/
51、SiC 硫酸、硝酸介質(zhì) 填玻纖可運(yùn)用于醫(yī)藥、食品機(jī)械 2021-11-23932、填充聚四氟乙烯(用作摩擦副) 為了克服聚四氟乙烯的不足,往往在其間加入各種添加劑,以改善其性能。常常加入1020%的石墨、玻纖、青銅粉、SiO2、MoS2等,可改善導(dǎo)熱性,減小線脹系數(shù),其它性能也得到改善,但耐蝕性略有下降。 2021-11-23941、良好的彈性,硬度合適且壓縮永久變形小。2、耐高低溫的老化性能好。3、耐介質(zhì)腐蝕、溶解、熔脹、溶縮、硬化。4、較小的摩擦系數(shù),耐磨耗,有一定的抗撕裂強(qiáng)度。5、來(lái)源方便,成本低廉。 (十)輔助密封圈材料要求(十)輔助密封圈材料要求 2021-11-23951、丁腈橡膠
52、(NBR)(40120)它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。常用的丙烯腈含量為40%(丁腈40),耐油,抗老化性良好,并且又耐熱、耐磨、耐一定腐蝕。廣泛用于接觸汽油及其他油類(lèi)設(shè)備,也耐堿、非氧化性稀酸,不耐氧化性酸(如硝酸、鉻酸)、芳烴、酯、酮、醚、鹵代烴等。煉油廠凝縮油中由于含有芳烴等介質(zhì),故不適用。低溫下也不宜采用。2、氟橡膠(FPM)(20250)它是含氟的高聚合物,目前由三個(gè)品種:FPM2301(2311):具有優(yōu)異的耐強(qiáng)酸性能。FPM2602(2641):耐熱性能、耐溶劑性能優(yōu)于FPM2301,但工藝性能較差。(十一)合成橡膠(十一)合成橡膠 2021-11-2396 FPM2461(246
53、):耐熱、耐溶劑性能比FPM2602還要好。 目前一般都用FPM2602,可以在250以下長(zhǎng)期使用,300以下短期使用。耐蝕性是橡膠中最好的,但低溫性能差,價(jià)格貴。不宜在酮類(lèi)、酯類(lèi)溶液中使用,壓縮永久變形大。3、硅橡膠(MVQ) 由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體聚合而成。 具有很寬使用范圍(100350),在200300下可長(zhǎng)期使用,無(wú)毒無(wú)味,主要用于高、低溫下的動(dòng)植物油、礦物油、氧、弱酸、弱堿等。缺點(diǎn):強(qiáng)度低,不耐磨,價(jià)格高。2021-11-23974、乙丙橡膠(40150) 乙烯與丙烯聚合而成。特別能耐磷酸酯系液壓油、酮、醇溶液和酸、堿,同時(shí)耐高壓水蒸汽,耐侯性、耐臭氧性好。但在礦物油和二酯
54、系潤(rùn)滑油中膨脹大,不宜使用。5、氯醇橡膠(30130) 耐熱油、耐空氣老化、低溫彈性好、耐磨性稍差,主要用于冷凍機(jī)介質(zhì)為氟里昂的機(jī)械密封。 2021-11-2398屬于純石墨,無(wú)任何粘結(jié)材料。1、耐溫性好,在非氧化性介質(zhì)2001600、氧化性介質(zhì) 400以下可以使用。2、耐腐蝕性優(yōu)良,對(duì)一般化學(xué)溶劑、石油產(chǎn)品、酯類(lèi)、蒸 汽和還原性介質(zhì)均保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。3、良好的柔性、回彈性、氣密性、耐輻照性、自潤(rùn)滑性。4、強(qiáng)度差。 在高溫機(jī)械密封(金屬波紋管機(jī)械密封)中,它是最好 的材料。 (十二)柔性石墨(也稱膨脹石墨)(十二)柔性石墨(也稱膨脹石墨) 2021-11-23991、彈簧材料 要有足夠的
55、強(qiáng)度,耐介質(zhì)腐蝕,在工作溫度下長(zhǎng)期使用剛度不衰減或衰減很少。常用材料有1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti(耐腐蝕、耐高低溫)、0Cr17Ni8Al、0Cr15Ni7Mo2Al(耐腐蝕、耐低溫、耐高溫不失彈性、又可熱處理)、Ni66Cu3Fe(Monel)(強(qiáng)腐蝕介質(zhì):如氫氟酸)、Ni76Cr16Fe8(Inconel)(耐高溫和強(qiáng)腐蝕)、Hasterlloy(耐強(qiáng)腐蝕)等一般根據(jù)腐蝕手冊(cè)選取。(十三)彈性元件材料(十三)彈性元件材料2021-11-23100(1)AM350沉淀硬化不銹鋼(我國(guó)可用0Cr17Ni7Al、 0Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb(鈮)
56、代替),使用溫度 315,低溫易碎裂,廣泛用于煉油廠。(2)Inconel718鎳基高溫合金:更耐蝕,在石油化工部門(mén) 廣泛應(yīng)用。(3)Hasterlloy c2762021-11-231011、鑲嵌環(huán)座3Cr13(線脹系數(shù)11.5106/)、1Cr18Ni9Ti(線脹系數(shù)17.2106/)、Cr18Ni12Mo2Ti(線脹系數(shù)16.7106/),使用溫度200。Capenter42(相當(dāng)于我國(guó)的4J42,含Ni42%的Fe-Ni合金,線脹系數(shù)5106/)使用溫度超過(guò)400。鈦材(線脹系數(shù)89106/)耐蝕性好。2、其它材料常用鉻鋼、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti等,根據(jù)介質(zhì)腐
57、蝕情況選取。 1Cr13和3Cr13都屬于馬氏體不銹鋼,由于含鉻13%,能在陽(yáng)極區(qū)域基體表面形成一層副鉻的氧化物保護(hù)膜, (十四)機(jī)械密封中基體材料(十四)機(jī)械密封中基體材料2021-11-23102 這層膜會(huì)阻礙陽(yáng)極區(qū)域的反應(yīng)并增加電極電位致使基體電化學(xué)腐蝕過(guò)程減緩,從而獲得一定的耐蝕性。由于鈍化在氧化環(huán)境下才能產(chǎn)生,所以它們主要在氧化性介質(zhì)中才是不銹的。1Cr13實(shí)際應(yīng)用都是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)組織為回火索氏體情況下使用的,3Cr13可以通過(guò)高溫淬火后低溫回火得到回火馬氏體,其硬度達(dá)HRC5864,可作摩擦副。 1Cr18Ni9Ti屬于奧氏體型不銹鋼,其強(qiáng)度、硬度(HB135)均很低,無(wú)磁性,其塑性
58、、韌性及耐蝕性均較Cr13型不銹鋼好。其中含約18%的鉻的主要作用是產(chǎn)生鈍化,提高陽(yáng)極電極電位;含約9%的鎳的主要作用是降低馬氏體形成溫度,使鋼在室溫時(shí)獲得單相奧氏體組織。鋼中加鈦的目的是為了抑制在晶界上析出(Cr,F(xiàn)e)23C6碳化物,消除晶間腐蝕傾向。Cr18Ni12Mo2Ti由于加入了2%的鉬,其耐蝕性比1Cr18Ni9Ti更好,特別是在非氧化性酸和熱的有機(jī)酸、氯化物中的耐蝕性要比鉻鎳不銹鋼好得多,抗孔蝕的能力也較好。 2021-11-23103PLAN 01 正向直通自沖洗正向直通自沖洗適用于常溫、清潔流體適用于常溫、清潔流體作用:帶走端面摩擦熱作用:帶走端面摩擦熱2021-11-23
59、104PLAN 02 封閉式密封腔封閉式密封腔適用于常溫、清潔流體適用于常溫、清潔流體作用:布置簡(jiǎn)單,一般密封腔作用:布置簡(jiǎn)單,一般密封腔帶冷卻夾套帶冷卻夾套2021-11-23105PLAN 11 正向旁通自沖洗正向旁通自沖洗適用于常溫、清潔流體,單端適用于常溫、清潔流體,單端面密封的首選系統(tǒng)面密封的首選系統(tǒng)作用:帶走端面摩擦熱,防止作用:帶走端面摩擦熱,防止腔內(nèi)介質(zhì)汽化腔內(nèi)介質(zhì)汽化2021-11-23106PLAN 12 帶過(guò)濾器正向旁通自帶過(guò)濾器正向旁通自沖洗沖洗可用于含雜質(zhì)的物料可用于含雜質(zhì)的物料作用:帶走端面摩擦熱,防止作用:帶走端面摩擦熱,防止腔內(nèi)介質(zhì)汽化腔內(nèi)介質(zhì)汽化2021-11
60、-23107PLAN 13 反向旁通自沖洗反向旁通自沖洗適用于常溫清潔流體,單端面適用于常溫清潔流體,單端面密封,立式泵、高速泵密封,立式泵、高速泵作用:帶走端面摩擦熱,排出作用:帶走端面摩擦熱,排出腔內(nèi)氣體腔內(nèi)氣體2021-11-23108PLAN 14 兩向旁通自沖洗兩向旁通自沖洗2021-11-23109PLAN 21 帶換熱器正向自沖洗帶換熱器正向自沖洗2021-11-23110PLAN 21 帶換熱器正向自沖洗帶換熱器正向自沖洗適用于:較高溫度,易結(jié)焦、聚合、潤(rùn)滑性不好適用于:較高溫度,易結(jié)焦、聚合、潤(rùn)滑性不好的流體,單端面密封的流體,單端面密封作用:降低腔內(nèi)溫度,保持密封腔壓力作用
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