金剛砂耐磨地坪施工方案設(shè)計87793

1、實用標(biāo)準(zhǔn)金剛砂耐磨地坪施工方案目錄、工程概況 . 2、施工安排 . 2三、施工準(zhǔn)備與資源配置 21. 主要設(shè)備、工具與施工準(zhǔn)備 21.2 施工準(zhǔn)備： 2四、施工質(zhì)量控制 . 2五、施工方法及工藝要求 1. 工藝流程： 32. 施工要點： 32.1 毛石墊層 32.2 碎石找平層施工： 32.3 混凝土地面澆注： 42.4 耐磨地面： 62.5 固化劑：文案大全一、工程概況工程名稱： *建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：質(zhì)檢單位：施工單位：建設(shè)地點：車間為門式鋼架結(jié)構(gòu)。 車間地坪先素土夯實， 鋪設(shè) 250 厚毛石墊層，50厚碎石層碾壓找平，200厚C25混凝土面層。二、施工安排廠房混凝土地

2、面施工時分區(qū)域分塊作業(yè) （詳見廠房地面劃分圖） 。三、施工準(zhǔn)備與資源配置1. 主要設(shè)備、工具與施工準(zhǔn)備1.1主要設(shè)備：振搗棒5個，切割鋸2臺，15T壓路機(jī)1臺、打夯 機(jī) 2 臺，混凝土攪拌機(jī)及上料機(jī) 2 套。1.2 施工準(zhǔn)備：由于地面混凝土采用十堰市祥越混凝土工程有限公司生產(chǎn)的混 凝土。根據(jù)施工進(jìn)度及工序、工期要求，混凝土量盡量安排在白天進(jìn) 行，施工管理人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查、協(xié)調(diào)工作。四、施工質(zhì)量控制硬化耐磨地坪施工時應(yīng)密切注意天氣預(yù)報， 雨天施工確保室內(nèi)工 作面不滲水、 漏水。 施工區(qū)應(yīng)與其他施工項目隔離避免因負(fù)重和交叉 施工對地坪造成損壞，室內(nèi)施工應(yīng)在工程封頂安裝完畢后進(jìn)行施工。 施工現(xiàn)

3、場一定要保持照明充足。 硬化耐磨地坪材料的施工環(huán)境溫度應(yīng) 在 2 度以上。 耐磨地坪的施工必須采用專業(yè)機(jī)械設(shè)備， 由專業(yè)施工人 員按本方案進(jìn)行施工。五、施工方法及工藝要求1. 工藝流程：素土夯實-250厚毛石墊層-50厚碎石層碾壓找平-分倉支模-地面混凝土澆筑-抹平，做耐磨地面。2. 施工要點：2.1 毛石墊層(1) 材料的選用：毛石選用不規(guī)則青石塊，規(guī)格25cm左右，但不小于10cm堅實、 未風(fēng)化、無裂痕、潔凈的石料，毛石根據(jù)計劃提前儲存。(2) 施工工藝：場地平整后用光輪壓路機(jī)碾壓密實。 根據(jù)現(xiàn)場條件， 在室內(nèi)鋼柱 上彈上水平線并在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁或鋼筋。 設(shè)計壓實 系數(shù)為 9

4、4%，土料種類為二類土?；靥顣r按照本工程設(shè)計要求，每層 厚度不大于300mm回填，并分層夯實。再鋪上毛石用光輪壓路機(jī)碾壓 密實。用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為15mm用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差為 20mm。2.2 碎石找平層施工：(1) 材料及主要機(jī)具：碎石：選用設(shè)計要求的粒徑范圍在 15-30mm找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的 2/3 ，含泥量不應(yīng)大于 2； 自卸車、耙子、平頭鐵鍬、小線等。(2) 施工工藝：用光輪壓路機(jī)將50mm厚碎石碾壓密實，完成碎石找平工作。找 平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為 15

5、mm用水 準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差為 20mm。2.3 混凝土地面澆注：(1) 材料及主要機(jī)具：1) 水泥：三峽品牌水泥，強(qiáng)度等級為 P.C32.5R,具備出廠質(zhì)量 檢驗報告和現(xiàn)場抽樣檢驗報告。2) 碎石：混凝土中最大的碎石骨料粒徑w 30mm2) 砂子：宜采用中砂，砂含泥量不大于 3，不得含有雜物。 混凝土配合比按有相關(guān)資質(zhì)的實驗室確定比例實施。主要機(jī)具有：攪拌機(jī)、磨光機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、 篩子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨 子、錘子。(2) 施工工藝1) 混凝土澆筑： 基層清理： 鋪設(shè)前必須將基層清理干凈， 這是保證與基層結(jié)合 牢固、防止空

6、鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序。 不能采用低熱水泥及引氣助劑。 基層表面的濕潤：基層表面要提前濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。 混凝土澆注之前對支設(shè)好的模板復(fù)檢。檢查內(nèi)容為垂直度、平直度、標(biāo)高、牢固程度等以保證鋪設(shè)混凝土的厚度要求。 混凝土強(qiáng)度標(biāo)號為 C25,要求混凝土塌落度控制在12-14cm, 攤鋪要均勻，不應(yīng)有腳坑或干濕不勻現(xiàn)象。 混凝土澆注時分倉澆筑，按地臺設(shè)計高設(shè)置模板（以鋼模為宜） ， 并涂敷模板油，模板寬度以5-6米為宜。用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高， 對偏差處使用契行塊調(diào)整。分倉跳打示意圖如下圖。 混凝土振搗使用平板式振搗器振搗作業(yè)。 使用較重的鋼制長輥（鋼棍應(yīng)寬于模板0.3米以上）多次反復(fù)滾壓

7、地臺，做出地臺水平。滾壓地臺時，應(yīng)除盡鋼輥上淤異物。在無法使 用鋼輥作業(yè)的部位，應(yīng)采用樣板刮作地臺水平。 混凝土地臺水平完成后，應(yīng)進(jìn)行泌水處理。 混凝土的澆筑、分倉施工、搗實、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并 依正常程序，確實完成混凝土平整基面的澆筑。基層混凝土振搗要及 時，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為 提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度， 防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫， 減少內(nèi) 部微裂，提高混凝土密實度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝 土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞， 這時是施加二次振搗的合 適時機(jī)，但也不能過振，防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚， 澆筑完基層混凝土 3

8、h 內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓 2 遍，再用木抹子搓平壓實， 以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水 分散發(fā)，然后用專用抹光機(jī)加圓盤進(jìn)一步平整混凝土， 保證混凝土表 面平整、密實。對局部超高部位減料刮平，低凹部位填料刮平，使用 水平儀檢查，保證平整度控制在2m以內(nèi)士 2mm壓光工序必須在混凝 土終凝前完成。（3）成品保護(hù) 混凝土地面在澆筑完成后需要進(jìn)行地面養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)，壓光12h后即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)確保覆蓋物濕潤，每天應(yīng)灑水34次 （天熱時增加次數(shù) ） ，約需延續(xù) 10-15d 左右。成品保護(hù)采用警戒帶將 所澆筑的地面進(jìn)行圍擋， 并設(shè)專人晝夜監(jiān)護(hù)， 避免對混凝土地面造成 破壞。

9、用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為 5mm拉5m 線或用鋼尺檢查縫格順直，允許偏差為 3mm用小錘輕擊檢查面層與 下一層是否結(jié)合牢固，且應(yīng)無空鼓、開裂。水泥混凝土面層厚度應(yīng)符 合設(shè)計要求。面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺 陷。2.4 耐磨地面：（ 1 ）材料的選用：耐磨材料骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm具備出廠質(zhì)量檢驗報告。（2）施工工藝：1、混凝土磨平、提漿：待墊層混凝土稍收水后，具有初凝強(qiáng)度 時，啟動抹平機(jī)（帶提漿盤）慢速磨搓、壓漿。然后用尺桿刮平，使 混凝土漿面基本平整、均勻。控制要領(lǐng)： 在混凝土具有初凝強(qiáng)度 （此時初凝強(qiáng)度包括混凝土凝 結(jié)強(qiáng)度和失水干硬強(qiáng)度）

10、前提漿。磨搓要求均勻，不得漏搓，根據(jù)混 凝土表面干濕度適度調(diào)整磨搓時間。2、硬化地坪材料撒布時機(jī)判定：耐磨材料撒布的時機(jī)隨氣候、 溫度、混凝土配合比等因素而變化； 混凝土初凝前 60 分鐘，混凝土收水后，發(fā)現(xiàn)不平整處以 1:2 砂漿補(bǔ) 平，人踩其上，下陷3-5mm浮水積留嚴(yán)重區(qū)域，設(shè)法排除。太早撒布 硬化材料， 過多的表面水將使面層強(qiáng)度降低， 硬化材料下沉影響硬化 層性能，太遲撒布，硬化材料無足夠的水來進(jìn)行完整的水化，不能與 混凝土面層良好結(jié)合，將導(dǎo)致起殼、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，因此撒布時 機(jī)的拿捏至關(guān)重要，這是地坪施工隊的技術(shù)關(guān)卡。墻、柱、門和模板 等邊線處水分消失較快， 宜優(yōu)先撒布施工， 以防

11、止因失水而降低效果。 撒布拌合物應(yīng)均勻落下， 不能用力拋而致分離， 撒布后即以木抹子抹 平；耐磨材料吸收一定的水分后， 再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝 土漿結(jié)合在一起。3、撒布量及撒布方式：地坪撒布量為每平米 4.5 公斤，分兩次撒布， 先撒布三分之二后 撒三分之一。4、第一次撒料：撒播計劃用量的三分之二，注意模邊和切縫處 增加材料用量，邊角加強(qiáng)。 要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后，啟動抹平機(jī)磨搓壓漿，然后刮平調(diào)整。5、第二次撒料： 1 小時后，緊隨上一工序。撒播剩余三分之一 耐磨材料。撒耐磨骨料的方向與第一次撒播方向垂直。6、抹平：上一工序完成約 2 小時，此時墊層混凝土水化膠凝，

12、 具有足夠強(qiáng)度，硬化劑層基本熟化。啟動抹平機(jī)中速壓抹（刀片調(diào)整 為小角度），縱橫方向反復(fù)抹平。抹平機(jī)行車線路視地面干濕度適度 調(diào)整，采用反復(fù)包抄式。7、邊角手工抹平收光：與第 4、5、6、8 工序穿插進(jìn)行，使用抹 刀人工壓抹。8、拋光：抹平工序完成后 2 小時，此時混凝土墊層終擰，硬化 劑層強(qiáng)度明顯上升，行人赤腳行走無明顯痕跡，啟動抹平機(jī)，高度拋 光。拋光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明顯的鏡面效果，色澤均 勻，穿軟底鞋行走表面無痕跡。9、養(yǎng)護(hù)：水泥基耐磨地坪施工完成后，應(yīng)在 24 小時內(nèi)完成養(yǎng)護(hù) 工序。拋光工序后 4 小時開始養(yǎng)護(hù)，采用加硬型養(yǎng)護(hù)。9.1 此類材料多以可溶性硅酸鹽低聚物水溶液

13、，加入適量成膜材 料配制而成，主要成分 SiO32- ，具有高活性和反應(yīng)性，能夠滲透進(jìn) 入混凝土內(nèi)部，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。既能彌補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)中的微觀缺陷， 又能反應(yīng)消耗多余的Ca2+離子。使混凝土強(qiáng)度增加比較明顯。保濕、 保色性能較好。施工方法為噴灑成膜，滾涂成膜。9.2 地坪養(yǎng)護(hù)階段必須防止人員隨便進(jìn)出或進(jìn)行其它項目的施工 操作。10、耐磨地坪施工完成后的第三天， 在進(jìn)行卸模作業(yè)時應(yīng)注意不 損傷地騍邊緣。11、伸縮縫切割：收縮縫的切割在硬化地坪材料完成后的第三天 進(jìn)行。每隔 6 米切割 3 毫米寬、 2 公分深。如需地面無縫應(yīng)注入填縫 硅膠。12、裂縫的控制：在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原

14、因 是：基層混凝土強(qiáng)度等級高， 產(chǎn)生的水化熱高；冬季施工環(huán)境溫度低， 混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大； 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)： 混凝土溫度較高時突然澆冷 水養(yǎng)護(hù)，也會產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂縫。 要防止裂縫必須從設(shè)計上設(shè) 置伸縮縫和后澆帶， 并在水泥基耐磨地面完成后割縫， 施工中改善施 工工藝，降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗性能。12.1. 配合比設(shè)計及試配：為降低混凝土溫度應(yīng)力，最好的辦法 是降低混凝土的水化熱， 因此必須做好混凝土配合比設(shè)計及試配工作。122由于基層混凝土厚度為200mm厚，故可采取普通覆蓋、淋 水或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可保證混凝土內(nèi)外溫度v 25C。12.3. 施工時需注意的問題：水泥基耐

15、磨地面成型后 7 天通常會 在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂縫， 這主要是由于剛度變化， 基層混凝 土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂縫， 由頂部向下開縫， 上寬 下窄，這是由于收縮應(yīng)力和沉降、溫度等共同作用，在角部形成集中 應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度所造成的。 為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂 縫，除從設(shè)計方面盡量少用凹凸的平面形成，及時覆蓋、淋水、噴灑 養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并控制拆模時間不宜過早。2.5 固化劑（ 1 ）機(jī)械及工具配件： 機(jī)械：變頻式多功能研磨機(jī)、高速拋光機(jī)、吸塵吸水機(jī)； 工具配件：涂水器、刮水器、地拖、低壓噴霧器、紅色拋光墊；（2）施工條件及時間：耐磨地坪收光結(jié)束待地坪水分完全蒸發(fā)（理論

16、數(shù)值含水率在 8% 以下時）可開始施工滲透型密封固化劑， 耐磨地坪在施工完畢后每日 澆水 4 次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（持續(xù)一周） ，且不需涂刷養(yǎng)護(hù)劑。（3）基層清洗：在施工之前，清洗、清掃地面的雜物、油污等。采用水泥基修 補(bǔ)嵌縫砂漿修補(bǔ)地面的坑洞和裂縫，并養(yǎng)護(hù) 3 日。（ 4） 噴灑硬化劑材料：4.1 先用水將地面濕潤，然后 100#-300# 磨片（粗磨）對地面進(jìn) 行清洗（如果需要地坪有露沙效果可從 100#開始清洗地坪），待 300# 施工完畢后并用吸塵器吸凈污水。4.2 用噴霧器將固化劑材料均勻噴灑于地面上，涂布平均用量為3m2 /kg 。如果基面較差，滲透性強(qiáng)，須在 1 小時后涂刷第二遍；在 涂完固化劑材料 1-2 小時后（材料干燥發(fā)亮前） ，在地面噴些水，潤 濕材料可讓材料二次滲透， 用地拖擦洗表面， 使材料完全滲透進(jìn)地面