釩鐵冶煉生產(chǎn)百問(一)

1、For personal use only in study andresearch; not for commercial use目 錄第一章 鐵合金（釩鐵合金）生產(chǎn)簡介 i1 .什么叫黑色金屬？ i2 .什么叫有色金屬？ 13 .什么叫稀有金屬？ 14 .什么叫鋼？ 15 .什么叫生鐵？ 16 .什么叫鐵合金，它有哪些用途？ 17 .釩元素對鋼的機械性能有哪些特殊的作用？ 28 .爐渣有那些性質(zhì)? 29 .爐渣中的化學(xué)成份及分類？ 310. 什么是礦熱爐，其特點是什么？ 311. 爐渣的作用？ 412 .什么叫鋼的機械性能？ 413. 鐵合金的冶煉原理？ 414. 鐵合金生產(chǎn)根據(jù)熱源不同可

2、分哪幾種？ 515 .鐵合金生產(chǎn)相關(guān)知識掌握？ 516 .釩鐵冶煉方法、各自特點？ 517. 電弧爐主要適用于什么鐵合金品種的冶煉？ 518. 簡介一下做鑄造的晶核孕育劑？ 6第二章 冶煉所需原材料 71 .配料的重要意義，應(yīng)注意什么? 72 .為什么對入爐原料粒度，要有一定的要求？ 73 .為什么硅鐵成份有45%和75%含硅量，沒有中間成份？74 .對釩鐵冶煉所用石灰有何要求，為什么? 85 .硅鐵生產(chǎn)所用的原料及它的用途有哪些？ 86 .為什么粘土磚碎塊也能做造渣材料？ 87 .瑩石的作用是什么？用它調(diào)渣注意什么？ 98為什么沾有大量油污的廢鋼不得入爐？ 99為什么要定期校磅？ 910澆注

3、用的滑動水口磚使用前應(yīng)如何保管和檢查？ 911釩鐵冶煉所用主要原料有哪些？對各自的要求是什么？ 10 12如果石灰中生、過燒過高時應(yīng)注意什么？ 1013每期配料時，料盤布料應(yīng)注意哪些？ 1014使用南非渣鐵粒冶煉釩鐵合金的好處？ 1115廢鋼的堆放應(yīng)注意哪些？ 1116對準備入爐廢鋼有什么要求？ 1117石灰中生燒過高時對冶煉不利？ 1118電極折斷的原因有？ 1219為什么硅鐵粉一般都用品位高硅鐵碾磨的？ 12第三章 所用機電設(shè)備和爐襯的選擇 錯誤！未定義書簽。1砌筑爐蓋時應(yīng)注意什么？ 錯誤！未定義書簽。2用什么耐火材料砌爐襯、蓋和包襯？ 錯誤！未定義書簽。 3為什么砌爐蓋時磚縫越小越好？

4、錯誤！未定義書簽。4為什么爐墻上下要有一定斜度？ 錯誤！未定義書簽。5用什么耐火材料砌筑爐蓋為好？ 錯誤！未定義書簽。6為什么對鎂砂的成份和粒度有一定要求？ . 錯誤！未定義 書簽。7為什么應(yīng)盡量減少變壓器跳閘次數(shù)？ 錯誤！未定義書簽。 8為什么要盡量避免兩相通電？ 錯誤！未定義書簽。9配電操作注意事項？ 錯誤！未定義書簽。10是不是冶煉電流越大，電弧輸出功率和冶煉速度就越 大？ 錯誤！未定義書簽。11隔離開關(guān)的作用是什么，為什么不許帶負荷拉斷隔離開關(guān)？ 錯誤！未定義書簽。 12電氣設(shè)備為什么要經(jīng)常清掃？ 錯誤！未定義書簽。13電抗器有什么作用？ 錯誤！未定義書簽。14電爐變壓器的特點是什么？

5、 錯誤！未定義書簽。15儀表表面上各種符號代表什么？.錯誤！未定義書簽。16電極是什么材料制成的，電極直徑和供電電流有什么關(guān)系？ 錯誤！未定義書簽。17為什么電爐設(shè)備中有那些機構(gòu)需用水冷卻？ 錯誤！未定 義書簽。18為什么電極升降架有時升降不靈、甚至卡死？ 錯誤！未 定義書簽。19為什么爐體傾動,機構(gòu)中扇型齒，水平齒條面一邊是平的，一邊是齒牙的？ 錯誤！未定義書簽。 20為什么電極升降蝸輪減速機采用單頭蝸桿？ 錯誤！未定 義書簽。21為什么在水冷卻構(gòu)件中進水管在下面，出水管裝在上 面？ 錯誤！未定義書簽。22為什么電極夾頭楔子與電極接觸處發(fā)生打火現(xiàn)象？ . 錯 誤！未定義書簽。23為什么電極升

6、降卷揚輪的鋼絲繩會滑出？ 錯誤！未定義 書簽。24電極升降機構(gòu)中平衡砣有什么作用？ . 錯誤！未定義書 簽。25爐殼上為什么要鉆有許多小孔？ . 錯誤！未定義書簽。 26耐火材料及其性能？ 錯誤！未定義書簽。27爐蓋為什么砌成拱形？ 錯誤！未定義書簽。28鐵合金電弧爐襯要求耐火材料應(yīng)該具備哪些性質(zhì)？ . 錯 誤！未定義書簽。29簡述延長電爐爐襯壽命的途徑？ . 錯誤！未定義書簽。 30爐襯損壞的機理是什么？ 錯誤！未定義書簽。31電弧爐機械設(shè)備有哪些？各有什么作用？ 錯誤！未定義 書簽。32降低電極消耗途徑有哪些？ 錯誤！未定義書簽。33釩鐵冶煉所用變壓器、電弧爐參數(shù)有哪些？ 錯誤！未定 義書

7、簽。34電爐用耐火材料發(fā)展如何？ 錯誤！未定義書簽。35補爐鎂砂質(zhì)量要求？ 錯誤！未定義書簽。36砌爐的步驟及要點是？ 錯誤！未定義書簽。37渣缶吊掛裝置的改進給操作帶來了哪些益處？ 錯誤！未 定義書簽。38什么叫一度電；為什么電爐冶煉尤其要注意節(jié)電？ . 錯 誤！未定義書簽。39電度表如何讀數(shù)？ 錯誤！未定義書簽。40電爐變壓器參數(shù)改進給冶煉工藝操作帶來的好處？ . 錯 誤！未定義書簽。41爐底磚型的改變后帶來經(jīng)濟效益？ 錯誤！未定義書簽。42金屬熱法的廣泛應(yīng)用？ 錯誤！未定義書簽。第四章 釩鐵合金的冶煉（以電硅熱法為例） 錯誤！未定義書簽1為什么在加鋁（硅鋁鐵）還原時，火焰有時噴出很激烈，

8、有時卻較弱無力？ 錯誤！未定義書簽。2補爐操作要點： 錯誤！未定義書簽。3粉狀石灰對冶煉的影響： 錯誤！未定義書簽。4堿度對冶煉的影響： 錯誤！未定義書簽。5造成碳高的原因及防止方法？ 錯誤！未定義書簽。6用硅鐵還原后，為什么用鋁補充還原？ .錯 誤！未定義書 簽。7冶煉加石灰的作用？ 錯誤！未定義書簽。8精煉的目的？ 錯誤！未定義書簽。9精煉攪拌后，怎樣送電為佳？ 錯誤！未定義書簽。10為什么爐墻損壞往往在電極附近較嚴重？ 錯誤！未定義 書簽。11金屬樣控制的范圍？ 錯誤！未定義書簽。12影響冶煉的因素有哪些方面？ 錯誤！未定義書簽。13為什么渣線部分的爐襯侵蝕得最嚴重？ 錯誤！未定義書 簽

9、。14釩鐵冶煉為什么采用優(yōu)質(zhì)灰？ 錯誤！未定義書簽。15釩鐵爐前取樣方法（爐前怎樣采取爐樣）？ 錯誤！未定 義書簽。16還原劑為什么分批均勻加入？ 錯誤！未定義書簽。17為什么控制爐渣的流動性？ 錯誤！未定義書簽。18為什么硅鐵利用率比鋁高？ 錯誤！未定義書簽。19冶煉釩鐵為什么加石灰？ 錯 誤！未定義書簽。20為什么貧渣冷卻后會粉化？ 錯誤！未定義書簽。21精煉期爐前補釩操作應(yīng)注意什么？ 錯誤！未定義書簽。 22出渣拉棍的作用？ 錯誤！未定義書簽。23鐵粑、木粑攪拌的作用？ 錯誤！未定義書簽。24還原時發(fā)生跑渣怎么辦？ 錯誤！未定義書簽。25采取貧渣樣方法？ 錯誤！未定義書簽。26跑渣造成哪

10、些危害，如何防止跑渣？ .錯 誤！未定義書 簽。27墊爐底渣起什么作用？ 錯誤！未定義書簽。28為什么給電時會發(fā)生導(dǎo)電不良現(xiàn)象？ .錯 誤！未定義書簽。29為什么開始送電時會冒紅棕色煙塵？ . 錯誤！未定義書 簽。30為什么在開始通電時冶煉時聲音很大？ 錯誤！未定義書 簽。31補爐材料的來源？ 錯誤！未定義書簽。32為什么每次出爐后都要進行補爐操作？ 錯誤！未定義書 簽。33釩鐵冶煉的主要原理及化學(xué)反應(yīng)方程式？ 錯誤！未定義 書簽。34釩鐵冶煉工藝要求精渣含釩、貧渣含釩、冶煉溫度、爐渣堿度各是多少？ 錯誤！未定義書簽。 35電冶工序的主要任務(wù)是什么？ 錯誤！未定義書簽。 36分廠利用什么原理從

11、釩渣中提取釩的，并寫出有關(guān)化學(xué)反應(yīng)方程式？.錯 誤！未定義書簽。37釩有幾種氧化物形式？各自的酸堿性如何？ 錯誤！未定 義書簽。38釩鐵冶煉的特性是什么？ 錯誤！未定義書簽。39如何識別合金樣硅（釩）元素含量數(shù)值的高低？ 錯誤！ 未定義書簽。40我分廠共分哪幾道生產(chǎn)工序的？ . 錯誤！未定義書簽。 41如何控制爐底下降速度？ 錯誤！未定義書簽。42為什么煉鋼用鐵合金而不加純金屬？ . 錯誤！未定義書 簽。43使用壓球石灰的好處？ 錯誤！未定義書簽。44如何墊爐門操作？ 錯誤！未定義書簽。45冶煉操作上造成三期金屬成分不正常的原因及處理方 法？ 錯誤！未定義書簽。46為什么用碳作還原劑只能得到含

12、碳量比較高的碳素合金 , 對于含硅合金 ,常用提高硅元素降低合金的含碳量 ,這又為什 么? 錯誤！未定義書簽。47鐵合金電爐冶煉中，爐料噴濺的原因是什么？應(yīng)采取哪些預(yù)防措施？.錯 誤！未定義書簽。48各期物料分布依據(jù)是什么？ 錯誤！未定義書簽。49精渣量的投入量根據(jù)什么確定的？ 錯誤！未定義書簽。 50開爐號為什么適當多增精渣量和少增片釩量來保持出爐釩的合格？錯誤！ 未定義書簽。51為什么一期主料中硅鐵投入量比較大，爐門加硅鐵量少些？ 錯誤！未定義書簽。 52保持冶煉正常時如何降低鋁耗，降低成本？ 錯誤！未定 義書簽。53釩鐵冶煉為什么在 II 、 III 期物料比例大些？ 錯誤！未定 義書簽

13、。54為什么一期料中有時釩投入量相差較大些？ 錯誤！未定 義書簽。55三期合金成份控制的依據(jù)？ 錯誤！未定義書簽。56釩與硅鐵在各期是如何確定的？ .錯誤！未定義書簽。 57除物料含磷合格，在工藝上如何控制、保證低磷釩鐵合 格？ 錯 誤！未定義書簽。58硅鐵加入量過多時，會使合金中釩發(fā)生變化（超出規(guī)定范圍）？ 錯誤！未定義書簽。 59適量加些高硅釩鐵或精煉渣，是否使合金成分發(fā)生變 化？ 錯誤！未定義書簽。60三期合金樣出現(xiàn)“假樣”后，它給精煉操作帶來哪些影 響？ 錯誤！未定義書簽。61還原期堿度的確定？ 錯誤！未定義書簽。62精煉期堿度的確定？ 錯誤！未定義書簽。63為什么采用電硅熱法生產(chǎn)釩鐵

14、合金的？ 錯誤！未定義書 簽。64對冶煉工藝的改變帶來了哪些效益？ .錯 誤！未定義書 簽。65為什么釩鐵生產(chǎn)還原劑采用硅鋁鐵合金，而不用純鋁 塊？ 錯誤！未定義書簽。66為什么加鋁過多時，容易造成合金中增硅？ 錯誤！未定 義書簽。第五章 釩鐵合金的澆注、脫模、水淬和精整 錯誤！未定義書簽。1為什么錠模內(nèi)壁面要平整光滑？ 錯誤！未定義書簽。2鐵水澆注時應(yīng)注意什么？ 錯誤！未定義書簽。3為什么對錠模要進行烘烤預(yù)熱？ 錯誤！未定義書簽。4鐵水顏色和溫度有何關(guān)系？ 錯 誤！未定義書簽。5為什么要規(guī)定時間脫模，水碎時間？ 錯誤！未定義書簽。 6鐵水包出鐵后翻倒包時應(yīng)注意什么？ 錯誤！未定義書簽。 7為

15、什么鐵水包要經(jīng)常調(diào)面使用？ 錯誤！未定義書簽。8 座模時應(yīng)注意什么？ 錯誤！未定義書簽。9為什么鐵水包（盛鋼桶）直徑和高度要有一定的比例？ 錯誤！未定義書簽。 10為什么盛鋼桶襯磚不用堿性耐火磚而用粘土磚？ 錯誤！ 未定義書簽。11為什么鐵水包（盛鋼桶）砌磚，磚縫不能過大，底磚要砌平座磚要擺正？ 錯誤！未定義書簽。 12如何進行對包操作的？ 錯誤！未定義書簽。13釩鐵包裝不足一件時的處理辦法是？ . 錯誤！未定義書 簽。14釩鐵的組批原則是？每件重是多少？檢斤誤差是多少？ 錯誤！未定義書簽。15五氧化二釩包裝組批的原則是？每件重是多少？檢斤誤差是多少？ 錯誤！未定義書簽。16鐵水包在使用中做好

16、檢查？ 錯誤！未定義書簽。17什么叫滑動水口，它有什么特點？錯誤！未定義書簽。18合金液澆注后快速冷卻的好處？ . 錯誤！未定義書簽。 19采用方錠模澆注法？ 錯誤！未定義書簽。20渣鐵同出澆注的使用？ 錯誤！未定義書簽。第六章 安全生產(chǎn)冶煉操作 錯誤！未定義書簽。1往渣車上磕渣時應(yīng)注意哪些？ 錯誤！未定義書簽。2 爐前更換吊運渣缶時應(yīng)注意哪些？錯誤！未定義書簽。3 爐后脫模水淬操作時應(yīng)注意哪些？錯誤！未定義書簽。4 精煉期補加廢鋼應(yīng)注意的事項？ 錯誤！未定義書簽。5攪拌和沾取渣樣注意事項？ 錯誤！未定義書簽。6爐前加料操作應(yīng)注意那些？ 錯誤！未定義書簽。7接落電極時應(yīng)注意那些？ 錯誤！未定義

17、書簽。8更換爐蓋時應(yīng)注意那些？ 錯誤！未定義書簽。9精煉渣返爐應(yīng)注意哪些？ 錯誤！未定義書簽。10前后搖爐時應(yīng)注意什么？ 錯誤！未定義書簽。11堵塞和開啟出鐵口要注意什么？ . 錯誤！未定義書簽。12出爐時應(yīng)注意什么？ 錯誤！未定義書簽。13倒渣時應(yīng)注意哪些？ 錯誤！未定義書簽。14爐前使用吊車時應(yīng)注意什么 ? 錯誤！未定義書簽。15怎么樣保持前后坑干燥清潔？ 錯誤！未定義書簽。16冶煉操作時應(yīng)避免觸電？ 錯誤！未定義書簽。17為什么爐渣倒在潮濕地方爆炸，而爐渣上面的水卻不會 發(fā)生爆炸？ 錯誤！未定義書簽。18為什么不能用眼睛直接看電弧光？ 錯誤！未定義書簽。 19爐前磕精煉渣缶時應(yīng)注意哪些？

18、 .錯誤！未定義書簽。 20拆爐時（熱拆爐）應(yīng)注意哪些？ .錯誤！未定義書簽。 21使用鄂式破碎機破硅鐵時應(yīng)注意哪些？ 錯誤！未定義書 簽。22使用鄂式破碎機破精渣時應(yīng)注意哪些？ 錯誤！未定義書 簽。23爐前安全操作要求？ 錯誤！未定義書簽。24制錠安全操作要求？ 錯誤！未定義書簽。25配電安全操作要求？ 錯誤！未定義書簽。26配料（破碎）安全操作要求？ 錯誤！未定義書簽。27筑爐安全操作要求？ 錯誤！未定義書簽。28電打出鐵口時應(yīng)注意？ 錯誤！未定義書簽。29用氧氣吹打出鐵口時應(yīng)注意？ 錯誤！未定義書簽。30發(fā)生爐體穿渣時怎辦？防止措施？ 錯誤！未定義書簽。附一實際操作中的換算應(yīng)用？ 錯誤！

19、未定義書簽。附二物體的質(zhì)量、重量、密度、比重的區(qū)別？ 錯誤！未定義書 簽。附三、產(chǎn)品單位消耗及成本指標（ FEV50% ） .錯 誤！未定義書 簽。附四、常用鐵合金的近似比重和熔點 錯誤！未定義書簽。附五、各期爐料分配 錯 誤！未定義書簽。編緝： 王選忱朱寶力二OO二年六月十二日第一章 鐵合金 （釩鐵合金） 生產(chǎn)簡介1什么叫黑色金屬？黑色金屬通常指鐵和鐵基合金。2什么叫有色金屬？通常指除鐵和鐵基以外所有的金屬。3什么叫稀有金屬？在地殼中含量極少，分布不廣的或提煉較難的金屬。4什么叫鋼？2%以鋼是鐵和碳的合金，是用生鐵或廢鋼為主要原料，根據(jù)不同 性能的要求， 配加一定的合金元素?zé)捴贫伞?（一般

20、含碳在 下）5什么叫生鐵？通常把含碳量在 2%以上的鐵碳合金叫做生鐵。6什么叫鐵合金，它有哪些用途？鐵合金是鐵與一種或一種以上的金屬或非金屬元素融合起 來的合金，它不是可以直接使用的金屬材料，它主要是作為鋼鐵 生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間原料，也作為做鑄造的晶粒孕育劑 和微有色金屬的添加劑應(yīng)用在鑄造工業(yè)與有色冶金和化學(xué)工業(yè) 中。7釩元素對鋼的機械性能有哪些特殊的作 用？釩元素能提高鋼的彈性極限和抗強度極限。由此形成輕而又 堅韌的結(jié)構(gòu)。用俗話說，釩元素能提高鋼的強度，耐磨性，耐腐 蝕性，耐咼溫和耐寒性等優(yōu)點?？傊纳其摰馁|(zhì)量，提咼和擴大優(yōu)質(zhì)品種鋼材的產(chǎn)品，它將為工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)起著具大作 用。8爐

21、渣有那些性質(zhì)？ 爐渣熔點：決定爐渣熔點的原則是： a 組成爐渣氧化物的熔點越高， 渣子的熔點也高。b 爐渣組成數(shù)目越多熔點越低。c 往堿性中加入酸性，往酸性物中加入堿性物，渣熔點下降。d.兩性氧化物，在酸中顯酸，在堿中顯堿，熔點高，需熱量多，爐溫高。熔 點低，需熱量少，爐溫低。純SiO2熔點1723 °Co純Al 2Q熔點2000 C。純CaC熔點燃2615 °C 爐渣粘度：粘度是爐渣的主要物理性質(zhì)之一。 它對于渣和金屬間的性質(zhì) 和傳熱速度有密切關(guān)系，影響爐內(nèi)金屬及爐渣間的反應(yīng)速度和爐 渣傳熱能力。過粘的渣不活躍，冶煉不能順利進行，渣與合金分 離不好，金屬混在渣中損失大。過

22、稀的渣嚴重浸蝕爐襯降低爐襯 壽命，所以，爐渣要有適當?shù)恼扯取Ｕ扯仁橇鲃有缘牡箶?shù)與流動性成反比， 堿度過高， 粘度增大， 降低爐渣粘度，使爐渣在冶煉條件下有良好的流動性，可改善反 應(yīng)動力條件，加快反應(yīng)速度，并使倒渣順利。提高爐溫，控制好 堿度，渣鐵分離好，減少渣中帶鐵損失，提高金屬回收率。 爐渣導(dǎo)電性：在電爐冶煉中， 爐渣的導(dǎo)電性直接影響到金屬的加熱和電能 的消耗。爐渣的導(dǎo)電性隨著溫度升高而增加。即要求爐渣中的電 阻大，電壓降大。所以有渣法生產(chǎn)時，電極接近爐渣有時插在渣 中，電極下弧光短幾乎聽不到電弧聲。爐渣的導(dǎo)電性與爐渣的組成有關(guān)， 渣中堿性氧化物多渣的導(dǎo) 電性強；渣中酸性氧化物越多，導(dǎo)電性差

23、。9.爐渣中的化學(xué)成份及分類?爐渣主要由氧化物組成，冶煉不同品種，加入不同原料和還原劑，爐渣就具有不同的化學(xué)成份。不同的氧化物又有不同的化學(xué)性質(zhì)，鐵合金生產(chǎn)中常見的氧化物及化學(xué)性質(zhì)可為三大類:堿性氧化物：CaOMgOFeOMnO等酸性氧化物：SiO2P 2OV2O等.兩性氧化物：AhQFe 2C3等.一般說來爐渣的形成過程，可以看成是堿性氧化物與酸性氧化物中和而產(chǎn)生鹽類的過程，它主要是硅酸鹽、鋁酸鹽和三重化 合物。硅 酸鹽：FeOSiO2； MnO SiO2； CaO SQ； 2CaO- SiO2； 3CaO SiO2；鋁 酸 鹽：2FeO-Al 2C3； FeOAl2Q;3CaOAl2O;3

24、Al2Q -2SiO2; 三重化合物： CaC- AI2Q - 2SiQ2； 2CaC- Al 2O - SQ； 在成渣過程中，由于各種氧化物結(jié)合成鹽的生成自由能不同。故一種氧化物可以置換另一種氧化物，而將后者游離出。使 其生成自由狀態(tài)便于還原，如V2Q與SiC2結(jié)合成V2Q - SiC2，使硅還原V2Q不徹底，渣中V2C高，所以加入與 SiC2親和力更強的堿性 氧化物CaC發(fā)生下列反應(yīng) V2C+CaO+Si V+2CaQ - SQ,可以提 高V2C5活度還原充分。液態(tài)爐渣是由結(jié)合氧化物和自由氧化物組成的熔液，它們之間存在著動態(tài)化學(xué)平衡。堿性氧化物的加入量是按一定冶煉品種，冶煉條件要求一定爐渣

25、的性質(zhì)決定的，一般用堿度來表示。爐渣堿度就是渣中堿性氧化物與酸性氧化物濃度之比：CaO%、 CaC% MgC%R或 R =-SiO2%SiO2%Rv 1.0 ;酸性渣R> 1.2 ;弱堿性渣R> 2.0 ;強堿性渣10.什么是礦熱爐，其特點是什么？簡稱礦用碳作還原劑生產(chǎn)鐵合金所用電爐常用礦石還原爐, 熱爐。特點是熔煉時爐口加入混合好的原料，三根自焙電極在爐 料中，依靠電弧和電流通過爐爐料而產(chǎn)生的電阻熱進行加熱，通 過出鐵口定時出鐵放渣，生產(chǎn)過程是連續(xù)進行的。由于礦熱爐使 用碳質(zhì)還原劑，因此除硅質(zhì)合金外、只能獲得高碳合金。11爐渣的作用？一般在冶煉過程中，存在兩種液體，一是金屬，一是

26、爐渣。鐵合金生產(chǎn)過程，絕大多數(shù)品種是有渣冶煉。爐渣組成主要來源 是：加入爐內(nèi)冶煉的所有爐料中的各種元素的氧化物，還原劑， 造渣中所有能熔融的成份，浸蝕下來爐襯的耐火材料，還原劑還 原時還原產(chǎn)物等，爐渣是復(fù)雜溶液，它在冶煉過程中起著積極的 作用。 爐渣直接參與化學(xué)反應(yīng)，爐渣中釩氧化物，通過還原劑的作用，把釩氧化物中的釩還原下來，進入合金。通過對爐渣成份 和堿度調(diào)整，還原劑用量的調(diào)整來控制成份，去除合金中硫、磷 等有害雜質(zhì)。還可改善某些反應(yīng)的熱力學(xué)和動力學(xué)條件，以提高 產(chǎn)量質(zhì)量。 如堿度調(diào)整過低時， 硅還原釩的能力降低， 堿度過高， 流動性不好，反應(yīng)擴散條件不好，動力學(xué)條件差，硅還原釩的能 力也降

27、低。 爐渣對合金熔體有保護作用，一般說來爐渣比合金輕，而 浮在合金上面，可以保護合金，避免合金被電弧過熱，減少合金 揮發(fā)。 爐渣是爐子熱制度的重要調(diào)節(jié)器， 爐渣中所含氧化物的種 類及其含量不同，爐渣有不同的物理性質(zhì)，如熔點、比電阻等不 同。熔渣溶點。具有這種爐渣的爐子內(nèi)溫度也高。爐渣熔點高低 可決定爐內(nèi)所能達到的最高溫度情況。爐內(nèi)的電阻高低可以決定 爐內(nèi)電流通過爐渣發(fā)熱的多少，爐渣電阻足夠高時，可使電極深 插埋弧化料。爐渣是傳熱介質(zhì)通過它把熱傳給合金，合金的溫度 與爐渣密切有關(guān)。以上充分看出爐渣的重要作用。12什么叫鋼的機械性能？通常所謂鋼的機械性能是指在靜力負荷下和在動力負荷下 鋼的強度，塑

28、性和韌性。13鐵合金的冶煉原理？鐵合金冶煉是使用低電壓大電流操作。鐵合金生產(chǎn)就是將含有金屬氧化物的礦石在高溫下與還原 劑、溶劑熔合在一起，經(jīng)過冶金物化反應(yīng)制取合金的過程，同時 得到相應(yīng)的爐渣和爐氣。14鐵合金生產(chǎn)根據(jù)熱源不同可分哪幾種？碳熱法、電熱法、電硅熱法、金屬熱法。1) 碳熱法： 它是鐵合金生產(chǎn)的主要方法。 它是在礦熱爐內(nèi)， 以電能為熱源，用磚質(zhì)還原劑，還原礦石生產(chǎn)鐵合金。2) 電熱法： 冶金是將電能轉(zhuǎn)變成熱能來熔煉金屬的一種方 法。3) 金屬熱法：是利用鎂、鋁、硅和鈣還原氧化物的化學(xué)反 應(yīng)時放出的熱量。是用來生產(chǎn)含碳極低的產(chǎn)品。4) 電硅熱法： 是利用電能和硅氧化的化學(xué)能來冶煉鐵合金

29、的一種方法。 電硅熱法冶煉一般為間歇工藝。 間歇工藝 冶煉一般爐襯損耗較大。15鐵合金生產(chǎn)相關(guān)知識掌握？電弧中進行化學(xué)反應(yīng)的速度和完全性很大程度上取決于渣 中的傳質(zhì)速度。石灰是鐵合金生產(chǎn)中使用最多的熔劑之一。 含硅合金中，硅元素的碳化物在合金中的溶解很小。 渣鐵比大時， 能耗較大， 降低渣鐵比時， 有利改善經(jīng)濟指標。 電爐功率越大，選用的二次電壓應(yīng)越高。 在一定電壓下，電流穩(wěn)定，意味著功率穩(wěn)定。 合金中的碳一般以金屬碳化物的形式存在于合金中。元素與氧的結(jié)合能力越強，脫氧效果越強。16釩鐵冶煉方法、各自特點？ 一是電硅熱法、也是電爐法；另一種是金屬熱法、也叫爐外 法。一是耗電能大， 工序復(fù)雜，

30、但產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定， 還原劑價格低。 另一種是耗鋁量大，回收率低，合金品位高，不用電能。17電弧爐主要適用于什么鐵合金品種的冶煉？主要適用于間歇法生產(chǎn)含碳低的鐵合金品種。如：微鉻、中鉻、釩鐵等。 操作是經(jīng)過引弧、加料、溶化、還原、精煉來完成的。18簡介一下做鑄造的晶核孕育劑？為改善鑄鐵和鑄鋼的性質(zhì)，澆注前加入某些鐵合金作為晶 核，形成晶粒中心，而使形成的石墨變得細小而分散，使晶粒細 化，從而提高鑄件的韌性，降低脆性，提高鑄件強度。孕育鑄鐵就是加入硅鎢合金，硅鐵等作孕育合金，以改變鑄 鐵的結(jié)晶條件和組織。第二章 冶煉所需原材料1配料的重要意義，應(yīng)注意什么？配料是冶煉的一項很重要的準備工作，它直接影響

31、到冶煉的 速度和產(chǎn)品質(zhì)量，物料消耗金屬收得率的提高以及爐體壽命等， 合理的配料，對爐前操作，控制合金成份，都是十分有利的。配料須注意： 還原劑在各個還原期的分配合理，堿度適當，溫度合理， 達到快速熔化還原的目的。 混配料均勻，化料快，有利爐渣貧化。 精煉期要有足夠的釩濃度和良好的爐渣流動性。 保持一、二期鐵水中有一定的含硅量，有利于爐料熔化， 加快化料速度。2為什么對入爐原料粒度， 要有一定的要求？入爐的廢鋼塊度過大、過重，一是加料不便；二是熔化慢， 會增加電能損失，粒度過小過碎，加料麻煩，時間長等。入爐的石灰、硅鐵、硅鋁鐵塊度大造渣速度慢， 還原時間長。塊度過小，石灰強度不夠，易成粉末，爐渣

32、透氣性不好，化料速 度慢，電耗高，還原劑塊度過大，反應(yīng)速度慢，塊度過小，燒損 量加大。所以對入爐原料的粒度有一定的要求，以便冶煉的順利 進行。3為什么硅鐵成份有 45和 75含硅量，沒 有中間成份？因為含硅在50%60%之間的硅鐵極易粉化，而且，排岀磷和硫化氫等有毒氣體，甚至?xí)鸨ǎ砸话愣冀股a(chǎn)這 種中間成份的硅鐵。硅鐵含硅越高， 它就越輕。 如含硅 45%的硅鐵， 比重為 515 33 克/ cm,而含硅75%的硅鐵比重為 3. 5克 /cm。比重 克/ cm3含量熔點C硅鐵3 . 5075%1300 1330 °C5 . 1545%1290 C釩鐵7 . 0040%14

33、80 C50%1540 C80%1680 C4. 對釩鐵冶煉所用石灰有何要求，為什么？要求石灰中氧化鈣越高越好，其它雜質(zhì)（SiO2、MgO S）應(yīng)盡量少，氧化鈣是堿性爐渣中最重要的成份，爐渣中氧化鈣含量 高，則爐渣堿度就高， 硅鐵還原渣中釩的能力就強，貧化效果好，石灰中的雜質(zhì)二氧化硅高時，就需多加石灰，增加了爐渣量。而 增加的石灰量，就事畢多用電能，石灰的含碳量應(yīng)越低越好。粉末石灰量盡量少用，因為石灰粉末極易吸水，加入爐中分 解為氧化鈣、氫和氧，造成供電時間長，爐渣堿度不夠。用石灰 粉末，造成下料飛揚，操作不便，且增加石灰量，對爐襯爐蓋腐 蝕加重，降低使用壽命。有條件使用新焙燒的石灰，運輸時要

34、用密閉的容器為好。水 在石灰中以化合水存在，很難去除，只有經(jīng)過烘烤才能分解成石 灰和水，水成為蒸氣跑掉，這就影響了爐渣堿度。沒燒透的石灰或半燒石灰中，其主要成份為碳酸鈣 ，加入爐內(nèi)后,分解成CaO和CO2這是吸熱反應(yīng)，要消耗電能和延長冶煉時間， 且不能及時造堿性渣，對冶煉不利（這個過程相當用電爐焙燒沒 燒透的石灰）。這時分解岀的 CO2還有氧化作用，還會破壞爐渣的 還原性，還會加快石墨電極的氧化過程。5. 硅鐵生產(chǎn)所用的原料及它的用途有哪些？生產(chǎn)硅鐵所用原料有：硅石、碳質(zhì)還原劑、鋼屑。是一種良好的脫氧劑，絕大多數(shù)的鋼種用硅鐵脫氧。是一種合金劑，生產(chǎn)硅鋼、彈簧鋼等。是一種還原劑，做釩鐵冶煉的還原

35、劑。6. 為什么粘土磚碎塊也能做造渣材料？粘土 磚碎塊 的主要 成份為SiO2（58%70%）AI 20（27% 35%)F®Q(1.3%2.2%)，它也有稀釋爐渣的作用，特別是對于鎂 砂渣的稀釋作用好。但是在使用粘土磚碎塊時，要注意爐渣堿度 的控制， 使用不好， 就要降低爐渣堿度， 影響還原或精煉的效果。 尤其是在精煉時，補爐鎂砂進入渣中使渣子發(fā)粘，這時采用粘土 磚塊稀釋比較好。7瑩石的作用是什么？用它調(diào)渣注意什么？ 瑩石具有稀釋爐渣的作用，螢石用量要適當，用量多渣子過 稀，反射電弧光厲害，造成爐襯爐蓋腐蝕嚴重，此處CaH對鎂磚爐襯侵蝕尤為嚴重。一般情況下，在倒渣前，適當加一些螢石

36、， 能把渣子倒凈，減少留渣量，便于操作。8為什么沾有大量油污的廢鋼不得入爐？ 油脂是碳氫化合物，在高溫下分解成碳和氫。廢鋼上沾有大 量油污， 在冶煉過程中分解出許多碳進入鐵水中， 影響產(chǎn)品質(zhì)量。 因此，不得將沾有油污的廢鋼投入爐內(nèi)。9為什么要定期校磅？磅料不準會嚴重影響到冶煉，每次磅料走車時，對磅秤沖擊 力很大，磅料精度逐漸降低，因此，必須有校磅制度，盡量減少 磅秤誤差。10澆注用的滑動水口磚使用前應(yīng)如何保管和 檢查？為確保安全生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量， 對澆注用的水口磚保管和 使用要注意以下幾點：1 ) 水口磚必須干燥，不能受潮，潮后材質(zhì)會變疏松，易被 鐵水沖刷。2) 水口磚不能有裂紋和掉塊，影響

37、澆注。3) 使用前滑板與水口磚接觸面要互相研磨，平整光滑。4) 在運輸過程中，磚不能受到撞擊。11釩鐵冶煉所用主要原料有哪些？對各自的要求是什么？1 五氧化二釩： GB3283 87中的冶金 90V2O5 > 98%( VO > 90%) S < 0.2% P < 0.04% 片狀不大 于 200 x 200mm 厚度w 8mm2 . 硅鐵 GB2272- 87中FeSi75 A. B. C任何牌號 Si > 72% Mn w 0.3% C w0.2%Pw 0.035% S w 0.02% Cr w 0.5 塊度： 20- 30mm3 鋁(硅鋁鐵) GB/T 11

38、9693中Al > 62.5% (Al+Si) > 89% P > 0.03% S > 0.03% C> 0.20% Cu > 0.10% Mn > 0.4% 塊度：30 50mm 4 鋼屑：按 QTJ TJT0504-84 要求：其中 Fe > 96% C w 0.2% P w 0.035% Mn w 0.4%Sw0.04% Si w 1.0% ，必須是碳素鋼屑，不得混有有色 金屬、泥砂、油質(zhì)等雜物，塊度小于 300x 300x 500mm。 5 冶金石灰： YB T 042 93中普通冶金石灰二級技術(shù)條件，CaO > 85% MgO w

39、 5%SiO2 > 3.5% S > 0.15% CO 2> 2% P > 0.01% 生燒率+過燒率w 15% 塊度20 50mm 灼減7% 活性度(4mol/mL 40 士 1C , 10min) < 25012. 如果石灰中生、過燒過高時應(yīng)注意什么？主要考慮爐渣堿度是否能達到正常，因為生、過燒過高時石 灰用量增加化料速度慢，所以減少每爐投料量，便于下料操作以 及順利造渣，便于還原操作?？刂七€原速度，避免還原劑硅鐵集 中加入。調(diào)整好爐渣堿度。控制好合金成分。有利于精煉脫硅順 利進行。13. 每期配料時，料盤布料應(yīng)注意哪些？精料入爐冶煉有利于生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標的提

40、高，準確配料是冶煉順利的重要保證。1) 頭期料先過適量石灰依次為硅鐵、 片釩、 精渣和剩余石 灰量，沿料車走向分層布料。2) 其余各期料均為片釩、 石灰雙層分布，以達到混料的目 的。3) 防止出現(xiàn)分堆現(xiàn)象，片釩、石灰各為一堆，影響化料速度。14使用南非渣鐵粒冶煉釩鐵合金的好處？ 南非磁選鐵粒在釩鐵冶煉中替代鋼屑冶煉釩鐵， 一是降低成 本，二是廢舊物利用，南非釩鐵粒與鋼屑成份相符，不影響釩鐵 質(zhì)量。成份穩(wěn)定，便于操作。從冶煉上講， 降低爐前操作勞動強度， 有利于一期下料操作， 縮短冶煉時間，保護爐底，避免了塌料現(xiàn)象。15廢鋼的堆放應(yīng)注意哪些？1) 通過分析揀出含碳、磷、錳較高的廢鋼，單獨存放，便 于合理使用。2) 除去廢鋼中有色金屬， 封閉的容器， 爆炸物及泥沙雜質(zhì) 等。3) 對碎散的廢鋼和成塊的廢鋼， 要做到單獨存放， 便于裝 斗操作。4) 并做好質(zhì)量標識，使其一目了然。16對準備入爐廢鋼有什么要求？1) 嚴格按配料單配料，以保證合金成分的正常。2) 清除廢鋼中的泥沙及有色金屬。3) 要將廢鋼中的密閉管子揀出或進行開孔處理， 方可加入 爐內(nèi)。 否則密閉管內(nèi)的空氣受熱膨脹，無處排出會引起 爆炸事故。4) 廢鋼稱量準確，以保證出爐成份的穩(wěn)定。5) 冶煉低磷產(chǎn)品時，一定使用低磷廢鋼，確保產(chǎn)品合格。6)