濃鹽水處理有機濃水來水管線改造方案

1、大唐阜新能源化工工程有限公司企業(yè)標準 Q.DTGC/EQS-T3-W(KQ-SC)089-2015 濃鹽水處理有機濃水來水管線改造方案 批 準： 審 核： 編 制： 2015-05-20發(fā)布 2015-05-20實施大唐阜新能源化工工程有限公司 發(fā)布目 錄編制依據(jù)11.技改前的工藝狀況 22.技改組織機構23 安全措施及交底34 技改工器具、備品備件準備45、技改方案具體內容56 閥門安裝要求77 施工質量驗收程序78 附表7編制依據(jù)1 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011；2 石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-2011；3 工業(yè)設備及管道絕熱

2、工程施工規(guī)范GB50126-2008；4 管架標準圖HG/T21629-1999；5 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010；6化工設備安裝工程質量檢驗評定標準HG20236-1993；7 起重機械安全規(guī)程GB6067-2010；8 2015年環(huán)境分廠問題整改方案1.技改前的工藝狀況 環(huán)境分廠濃鹽水處理有機濃水及濁循環(huán)排污水膜濃縮系統(tǒng)主要接收并處理有機污水處理回用段反滲透產(chǎn)濃水和濁循環(huán)排污水，設計兩股來水同時進行調節(jié)池，混合后進機械加速澄清池進行預處理。在實際運行過程中有機污水處理回用段反滲透濃水濁度低（15NTU），水質指標能滿足超濾進水要求；而濁循環(huán)排污水濁度較高且波動較大，最高

3、時可達800NTU以上，經(jīng)常對機械加速澄清池的運行造成沖擊（機加池設計只進水濁度80NTU），致使機加池出水濁度超標，對后續(xù)膜處理造成了嚴重影響； 根據(jù)目前濃鹽水有機濃水及濁循環(huán)排污水膜濃縮系統(tǒng)來水水質情況，可將有機污水處理回用段反滲透濃水來水直接進澄清水池（預處理產(chǎn)水池），直接進超濾進行處理，同時保留進調節(jié)池管線；有機濃水及濁循環(huán)排污膜濃縮系統(tǒng)預處理段主要負責處理濁循環(huán)的排污水，最大排污量為100m3/h，在實際運行過程中，調節(jié)池出水濁度達800NTU時，機加池進水流量最大調至150m3/h時，機加池出水濁度可控制在30NTU以下，且進水流量越小機加池出水濁度越低，因此機加池能滿足處理100

4、 m3/h濁循環(huán)排污水的要求。 改造后預期效果：確保濃鹽水處理有機濃水及濁循環(huán)排污水膜濃縮系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，同時也減少了聚合氯化鋁、鹽酸及液堿的加藥量，降低了運行成本。依據(jù)審批后的問題整改方案。阜新工程公司克旗項目部環(huán)境維護隊依據(jù)要求，現(xiàn)做如下施工方案：2.技改組織機構2.1技改領導小組組長：王江偉、張建平 職責：負責本次技改安裝工作的全面管理指揮工作，負責檢修技改方案的審批，負責技改期間安全保障的領導指揮工作。2.2安全督查小組組長：代廣偉組員：王小寶職責：負責技改期間安全、保衛(wèi)工作，負責技改期間人員、設備安全的監(jiān)察管理工作；負責技改工作票、證制度執(zhí)行的監(jiān)督管理工作；負責技改期間應急救援的

5、響應和準備工作；負責技改區(qū)域文明施工工作。2.3技術監(jiān)督小組組長：王淑娟、關士新組員：王 義、紀 強職責：負責技改方案的編制、實施、監(jiān)督工作；負責技改需用耗材計劃的提報工作；負責各項工作計劃完成情況的匯報工作；協(xié)助安全監(jiān)察小組對人員、設備進行安全監(jiān)督管理工作。2.4技改作業(yè)小組組長： 韓在軍職責：負責本次技改安裝工作實施。技改安裝人員及工種配置：檢修工3人，焊工1人，起重1人。3.安全措施及交底3.1 施工前辦理設備檢修工作票、動火作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證，得到批準后方可作業(yè)。3.2 開工前應檢查設備與系統(tǒng)有效隔離、卸壓。3.3 作業(yè)人員勞動防護用品穿戴齊全。3.4 工作現(xiàn)場保障光線充足。

6、3.5 接電源線注意電線有無損壞，電線要接牢固。3.6 施工現(xiàn)場配備必要的消防器材，并保障完好。3.7 氧氣與乙炔瓶間距8米以上。3.8 施焊場地周圍應清除易燃、易爆物，工作結束后應檢查無火種方可離開。3.9 作業(yè)前對所使用的起重設備及工具進行檢查，確定無問題時方可使用，嚴格按起吊規(guī)定執(zhí)行。3.10 人員上下注意抓牢站穩(wěn)，防止滑跌，腳手架牢固可靠，驗收合格。3.11 施工現(xiàn)場的材料、設備、工具放在指定地點，擺放整齊，施工中垃圾要隨時清除，做到“三不落地”，施工完畢做到“工完、料凈、場地清”。3.12 參加作業(yè)人員，作業(yè)前必須進行安全交底，充分了解施工現(xiàn)場的危險性，作業(yè)人員嚴禁碰觸非技改設備、閥

7、門、儀表開關等。4.技改工器具、備品備件準備4.1 工器具表序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1麻繩20m根12撬棍1m個23活板手300mm個24梅花扳手22×24、27×30把各25手錘4磅把16焊機臺17氧氣、乙炔套18汽車吊20T臺19吊裝帶3T×3米根14.2 備品備件表序號名稱規(guī)格型號材質單位數(shù)量1無縫鋼管219×7.0 GB/T8163-200820#m1502無縫鋼管33.7×3.5 GB/T8163-2008m203普通焊接法蘭DN25 PN1.6塊44普通焊接法蘭DN200 PN1.6塊45沖壓彎頭DN25個26沖壓彎頭DN2

8、00個87閘閥Z41H-16 DN25臺28閘閥Z41H-16 DN200臺29金屬纏繞墊DN25 PN1.6片410金屬纏繞墊DN200 PN1.6片411螺栓/螺母M20×90/M20GB5782/GB6170套4012螺栓/螺母M12×60/M12GB5782/GB6170套205.技改方案具體內容5.1 技改前的準備5.1.1 系統(tǒng)可靠隔絕、辦理檢修工作票、動火安全許可證等相關票證。5.1.2 設警戒線，要求無關人員不得介入工作現(xiàn)場。5.1.3 根據(jù)環(huán)境分廠技改要求，落實所需材料、備件，所用材料、備品、備件需清點、驗收合格，方可使用。5.1.4 下達任務書及危險點控

9、制措施到作業(yè)組，作業(yè)組成員認真學習后，準備工器具到現(xiàn)場。5.1.5所用材料備品備件需經(jīng)點檢驗收合格，方可使用（管材表面無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷），使用時注意材料上標準標識，做好記號。5.2 安裝程序 圖1 5.2.1 按照安裝示意圖現(xiàn)場確定管道實際安裝位置。（見圖一）5.2.2 從澄清水池開始預制安裝管道。5.2.3 按照安裝圖紙下料、對口、焊接彎頭、法蘭，管道支架。5.2.4 將兩臺DN200閥門安裝到預制好的管道上，具備與有機濃水來水管線碰口連接條件。5.2.5 等工藝措施具備后，用20T吊車在起重人員的配合下拆卸來水管線部分內襯管道。5.2.6 將預制好的管道按照安裝圖完成對口，連

10、接法蘭工作。5.2.7 按圖紙要求配置防凍導淋、支架、管托。5.3 焊接要求5.3.1 坡口制備采用火焰切割坡口，割后將割口表面的氧化物、熔渣及飛濺物清除干凈。坡口及附近的母材內無裂紋、重皮、損傷及毛刺等缺陷。5.3.2 對接焊縫采用V型坡口，鈍邊厚度為01mm；對口間隙為23mm。5.3.3 對接管端面應與管子中心線垂直，其偏斜度符合技術要求。5.3.4 焊工檢查焊縫坡口組對質量合格后方可進行點固焊，點固焊的焊接工藝與正式施焊相同。同時點固焊的焊縫應有一定的強度，焊點長812mm，厚度為23mm且應均勻分布在整個圓周上，一般以兩點為宜。5.3.5 打底結束、經(jīng)自檢合格后，應及時進行填充蓋面焊

11、接，以防止產(chǎn)生裂紋。5.3.6 施焊中，應特別注意接頭和收弧的質量，收弧時應將熔池填滿。多層多道焊的接頭應錯開。5.3.7 焊接過程中要注意起弧、收弧和接頭的質量。起弧時從坡口上起弧，收弧時應將熔池填滿。5.3.8 焊接結束后，關閉焊機，用鋼絲刷清理焊縫表面；用肉眼檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除。5.3.9本技改所選用焊條型號為J422或J427。5.4管道安裝要求5.4.1 管段安裝前應先進行內部自檢，確保管內無臟物。5.4.2 管道連接時，不得采用強力對口，以免造成內應力和管變形。5.4.3 安裝法蘭前，應檢查其密封面，不得有缺陷，并應清除法蘭上的鐵銹、毛刺和塵

12、土等。5.4.4法蘭連接時應保持接合面的平行度和同心度，墊片放入前要保證對應法蘭面的平行度符合要求，保證螺栓自由穿入。5.4.5管道應正確安裝滑動、導向和固定管托。管托焊接按支架標準圖進行，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。6. 閥門安裝要求6.1 技改閥門首先應進行外觀檢查，表面不應有裂紋、縮孔等缺陷，外形尺寸、壓力等級、法蘭規(guī)格應符合設計要求，閥門內部無銹蝕、密封面光潔無劃痕。6.2 安裝前必須將法蘭相對應墊片準備齊全，各法蘭結合面必須清理干凈。6.3 檢查各法蘭口有無碰傷，若有則修整，恢復原狀態(tài)，保證結合面滿足技術要求。連接法蘭的螺柱應能在螺

13、柱孔中順利通過。螺柱與螺母裝配時宜涂潤滑油脂。7.施工質量驗收程序7.1 技改完成后，清理現(xiàn)場，經(jīng)試驗后未發(fā)現(xiàn)問題，則認為安裝合格，若試驗過程中發(fā)現(xiàn)缺陷，經(jīng)檢查處理，驗收小組同意后，再進行試驗。7.2 試驗結束后，辦理終結手續(xù)，環(huán)境分廠技改負責人在質量簽證單簽字，作為完工驗收憑證存檔。8.附表檢修技術交底卡 Q.DTGC/EQS-JWJ004 NO.檢修單位阜新工程公司環(huán)境維護隊作業(yè)班組環(huán)境一班工程名稱濃鹽水處理有機濃水來水管線改造交底地點環(huán)境一班班組作業(yè)內容濃鹽水處理有機濃水來水管線改造技術交底內容：1 施工前辦理設備檢修工作票及特種作業(yè)許可證 ，得到批準后方可作業(yè)。2 起重作業(yè)前檢查起重工具是否合格，起重作業(yè)統(tǒng)一指揮。3 所用材料備品備件需經(jīng)點檢驗收合格，方可使用。4 管道在拆卸、安裝過程中，必須在起重人員統(tǒng)一指揮下進行施工作業(yè)。5 管道連接時，不得采用強力對口，安裝焊接質量達到管道安裝施工驗收標準。6 施工過程所有焊道均為對焊V形焊縫，鈍邊厚度為01mm；對口間隙為23mm。7 法蘭連接時應保持接合面的平行度和同心度，墊片放入前要保證對應法蘭面的平行度符合要求，8 各法蘭結合面必須清理干凈。檢查各法蘭口有無碰傷，保證結合面滿足技術要求。9 嚴格