(安全管理)鍋爐房安全操作規(guī)程

1、二、蒸汽鍋爐操作規(guī)程安全操作規(guī)程一、設(shè)備系統(tǒng)概況：鍋爐房主要保障全院采暖、蒸汽、 生活熱水供應(yīng)和醫(yī)療消毒用汽。1、鍋爐房主要設(shè)備有（ 1 ）采暖系統(tǒng)兩臺波紋管換熱器及四臺激波加熱器用于全院采暖；采暖總面積22 萬平方米。（ 2）蒸汽系統(tǒng)兩臺 20 噸蒸汽鍋爐用于全院食堂、生活熱水、消毒、洗衣等醫(yī)療用汽。（ 3）水處理設(shè)備兩套全自動軟水處理器、一個軟化水箱，一臺除氧器。（ 4）加壓設(shè)備循環(huán)水泵：四臺采暖循環(huán)水泵。補水泵： 3 臺鍋爐給水泵；2 臺采暖水補水泵；3 臺除氧器給水泵。2、采暖系統(tǒng)本系統(tǒng)以蒸汽為熱源，通過波紋管換熱器換熱產(chǎn)生一次采暖水，有四臺采暖循環(huán)水泵（兩用兩備）加壓送至采暖用戶，采

2、暖系統(tǒng)配有2 臺補水泵，采取變頻定壓補水，確保系統(tǒng)水壓力。1 、鍋爐啟動前的檢查（ 1 ） 鍋爐啟動前，必須確認(rèn)檢修工作已全部結(jié)束，并驗收合格。（ 3） 蒸汽管道保溫齊全，各安全門完整良好，檢查確認(rèn)無人后關(guān)閉各孔門。（ 5）各風(fēng)門、閥門桿清潔，開關(guān)靈活，開度與實際位置指示正確，傳動裝置良好。（ 6） 水位計清晰，正常水位線及高低水位線標(biāo)志正確，照明充足。（ 7）汽、水等各管道的支吊架完整牢固，保溫良好。（ 8）操作平臺、樓梯、欄桿完整、齊全，周圍（包括設(shè)備上）無雜物和垃圾，各通道暢通，現(xiàn)場整齊清潔，照明（包括事故照明 ） 光亮充足。（ 9）取樣冷卻器、除氧器、省煤器等附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，具備

3、啟動條件。（ 10 ）各轉(zhuǎn)動機械油位正常，油質(zhì)良好，表計齊全，符合啟動條件。（ 11 ）鍋爐各部熱工檢測裝置齊全，熱工報警良好，各自動及保護(hù)裝置具備投入條件。（ 12 ）消防設(shè)備應(yīng)完整好用。（ 13 ）應(yīng)將分汽缸的凝結(jié)水放凈，避免發(fā)生汽水沖擊現(xiàn)象。（ 14 ）控制室內(nèi)微機和鍋爐監(jiān)視器的測量和開關(guān)量數(shù)據(jù)顯示正確。2、鍋爐上水（ 1 ） 鍋爐啟動前檢查結(jié)束，即可進(jìn)行鍋爐上水工作，聯(lián)系化驗員準(zhǔn)備充足、合格的軟化水。（ 2） 做好上水前的檢查工作，汽水系統(tǒng)各儀表齊全完好，疏放水門應(yīng)關(guān)閉。（ 3） 如鍋爐內(nèi)有水，應(yīng)經(jīng)水質(zhì)合格后可繼續(xù)上水，否則應(yīng)全部放掉，重新上水。（ 4）啟動除氧水泵，將除氧器水位上到合

4、適位置。（ 5） 啟動給水泵，先用手動上水，將水上至中等水位后把旋鈕打至自動位，并觀察其水位的變化（嚴(yán)禁上至高水位）。（ 6） 上水過程中，應(yīng)經(jīng)常巡視檢查給水管路、省煤器等設(shè)備應(yīng)無漏泄現(xiàn)象。3、鍋爐升壓（ 1 ）在升壓過程中，要密切監(jiān)視水位的變化。（ 7） 當(dāng)汽壓升至工作壓力時，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止升壓，待故障消除后再升壓。（ 8） 化驗員對水質(zhì)進(jìn)行化驗，根據(jù)結(jié)果決定是否要進(jìn)行定期排污。（ 9） 爐啟動正常后，對鍋爐全面檢查一次，如無異常，可繼續(xù)升負(fù)荷。10 ）鍋爐啟動中的注意事項a）經(jīng)常檢查爐內(nèi)燃燒情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時匯報和調(diào)整。b）加強對爐水及蒸汽品質(zhì)的監(jiān)督，不合格時可

5、通過連排、定排等手段加以改善，若嚴(yán)重超標(biāo)時應(yīng)停爐處理，待合格后再重新啟爐。4、鍋爐排污為了保持受熱面內(nèi)部的清潔，避免爐水發(fā)生汽水共騰以及蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進(jìn)行有序的排污。（ 1 ）連續(xù)排污將爐水表面下含鹽量最大的部分水排出，以維持一定的爐水含鹽量。連續(xù)排污量的多少，應(yīng)根據(jù)化驗報告的爐水堿度和氯根而決定。正常的爐水堿度為w 20毫克當(dāng)量/升；正常的爐水氯根為w400毫克當(dāng)量/升。a）連續(xù)排污投入前，應(yīng)確認(rèn)連排膨脹器處在投運狀態(tài)。b）投連續(xù)排污時應(yīng)緩慢，防止水擊振動。c）連排的投入、解列原因和時間應(yīng)做準(zhǔn)確記錄。d）連續(xù)排污在正常情況下直接排到連排擴(kuò)容器，正常運行中，根據(jù)化學(xué)人員化驗爐水品質(zhì)的

6、結(jié)果確定排污量的大小。e）當(dāng)連續(xù)排污擴(kuò)容器不能正常投入運行時，連續(xù)排污直接排入地溝中。2）定期排污主要是排出鍋爐底部的沉淀物，以保證爐水的質(zhì)量和安全。定期排污量為每班進(jìn)行一次（原則上8 小時排一次），應(yīng)在化學(xué)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行a）開始排污時，應(yīng)先對各排污管進(jìn)行疏水暖管，防止水沖擊，如發(fā)生水沖擊，應(yīng)關(guān)閉排污門，待水沖擊消除后再進(jìn)行排污。b）定期排污過程中如發(fā)生異常情況或排污系統(tǒng)故障時，應(yīng)立即停止排污。c）定期排污的注意事項：a、定期排污應(yīng)在汽壓穩(wěn)定，水位較高，負(fù)荷較低時進(jìn)行。b、 定期排污時要注意水位的變化，如發(fā)生水位不正常時應(yīng)立即停止排污。c、不準(zhǔn)同時開啟兩個以上的排污閥排污。d、定期排污的操作

7、順序是先開啟離開爐本體的第一道閥門， 再緩慢開啟第二道閥門進(jìn)行暖管和調(diào)整排污量。關(guān)閉時，先關(guān)第二道閥，再關(guān)第一道閥。e、 兩臺或多臺鍋爐使用同一排污總管時，不允許同時進(jìn)行排污。f、當(dāng)開啟或關(guān)閉排污閥時，嚴(yán)禁用錘敲擊排污閥手柄，也不允許用套管加長手柄的辦法，以防發(fā)生事故。d）遇下列情況應(yīng)禁止排污：a、鍋爐發(fā)生故障時（鍋爐水位高除外）。b、排污系統(tǒng)故障時。c、給水泵啟?；蚬收锨袚Q時。d、鍋爐增減負(fù)荷時。5、鍋爐正常停爐（ 1 ）停爐前的準(zhǔn)備a）校對水位計一次。b）關(guān)閉連續(xù)排污，取樣（爐側(cè)）。（ 2）停爐將給水打到手動，補水至高水位，鍋爐熄火，停給水泵關(guān)閉除氧器進(jìn)汽門。（ 3）停爐后的備用c）冬季停

8、爐備用應(yīng)做好防寒防凍措施a、應(yīng)認(rèn)真巡視檢查設(shè)備，保證所有門窗關(guān)閉嚴(yán)密。c、設(shè)備停運期間，對不應(yīng)存水的管路認(rèn)真檢查，打開所有放水門，如能判斷管路存水又無法放凈應(yīng)聯(lián)系檢修處理，并做好詳細(xì)記錄。d、 對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，尤其是暖氣、通水管路或設(shè)備的缺陷，應(yīng)立即聯(lián)系檢修處理，處理結(jié)束后及時投入運行。三、采暖系統(tǒng)操作規(guī)程1 、啟動前的檢查檢修工作已全部結(jié)束，并驗收合格。2、系統(tǒng)補水、運行(2)檢查各分區(qū)供、回水閥門嚴(yán)密關(guān)閉，排氣閥開啟。(3)將補水泵按鈕打到手動，啟動補水泵。(4)補水過程中嚴(yán)密監(jiān)視水箱水位，保證系統(tǒng)正常補水。(5)各排氣閥門見水后關(guān)閉。(6)系統(tǒng)水壓達(dá)到0.2MPa時，啟動循環(huán)泵，將補水

9、泵控制打 到自動。(7)檢查各管路和閥門有無漏泄，發(fā)現(xiàn)漏點，應(yīng)及時修復(fù)，不 能修復(fù)的停止補水，修復(fù)后繼續(xù)補水。(8)各系統(tǒng)補水和循環(huán)1小時后，無異常，啟動波紋管交換 器。(9)保證回水壓力在0.2MPa-0.24MPa 。(15)補水箱水位在1m以上。(16)根據(jù)室外溫度調(diào)節(jié)好供水溫度。3、供暖的停止(1)先停波紋管換熱器進(jìn)汽。(2)停循環(huán)泵、補水泵。室外溫度與熱網(wǎng)二次供水溫度表序號室外溫度供水溫度回水溫度1234四、鍋爐機組事故及故障處理1、事故處理的一般原則(1)發(fā)生事故時，運行人員應(yīng)在班長、項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)全體人員迅速、果斷地按現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定處理事故。(2)項目經(jīng)理和班長的命令除

10、對人身及設(shè)備有直接危害時除 外，否則堅決執(zhí)行。(3)事故現(xiàn)場應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，密切配合、迅速處理，以便盡 快恢復(fù)系統(tǒng)的正常運行。不得違章干預(yù)，無關(guān)人員應(yīng)立即 自覺退離。(4)處理事故時，應(yīng)沉著冷靜、周密分析，操作正確、迅速。(5)發(fā)令人發(fā)布命令應(yīng)準(zhǔn)確清晰，受令人接到命令后應(yīng)復(fù)誦無 誤，若有疑問應(yīng)向發(fā)令人詢問清楚，命令執(zhí)行完畢后應(yīng)迅 速向發(fā)令人匯報。(6)發(fā)生事故后應(yīng)根據(jù)儀表的指示、 事故信號、保護(hù)及自動裝 置動作情況和系統(tǒng)外部的象征，判斷事故的性質(zhì)、發(fā)展趨 勢、危害程度，然后采取相應(yīng)的措施。防止事故的擴(kuò)大， 限制事故的范圍，消除事故根本原因，迅速恢復(fù)系統(tǒng)的正 常運行。(6)不論出現(xiàn)何種事故，運行

11、人員均應(yīng)到現(xiàn)場確認(rèn)，并核對有 關(guān)儀表指示，任何異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，都不應(yīng)首先懷疑儀表的正確性，以避免異常事故的擴(kuò)大。（ 7） 迅速消除對人身和設(shè)備的危害，必要時應(yīng)立即停運、隔離故障設(shè)備；保持非故障設(shè)備的正常運行。（ 8）采取一切可行措施，防止事故擴(kuò)大，查明原因并消除后，恢復(fù)系統(tǒng)正常運行。在確定設(shè)備不具備運行條件或運行對人身及設(shè)備有直接危害時，應(yīng)停爐處理。（ 9） 當(dāng)發(fā)生本規(guī)程例舉以外的事故，運行人員應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗與判斷，主動采取對策處理，但必須遵守有關(guān)規(guī)定。（ 10 ）處理事故的每一個階段，都要迅速匯報，不得隨意猜測和盲動，以防止事故的擴(kuò)大。（ 11 ）如果在交接班時發(fā)生事故，交班人員應(yīng)繼續(xù)在本

12、崗位上處理事故，接班人員協(xié)助處理，直至事故處理告一段落或接班班長同意接班后，方可交接班。（ 12 ）事故處理完畢后，運行人員應(yīng)實事求是地把事情發(fā)生的時間、 現(xiàn)象及所采取的措施如實、詳細(xì)地記錄在交接班日志內(nèi)。2、事故停爐和故障停爐的條件緊急停爐條件（ 1 ） 給水及蒸汽管道破裂，不能維持正常運行或威脅人身、設(shè)備安全時。（ 2）所有水位表損壞，不能正常監(jiān)視汽包水位時。（ 3）安全閥動作后，無法回座。（ 4）爐內(nèi)承壓部件因某種原因漏泄時。（ 5） 爐水、 蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多方面調(diào)整無法恢復(fù)正常。（ 7）承壓汽水法蘭、管道、閥門等泄漏，且無法隔離時。3、典型事故的預(yù)防及處理鍋爐水位故障（ 1

13、）鍋爐滿水現(xiàn)象a）所有水位表指示高于正常水位，水位高值報警。b）給水流量比正常運行時不正常的增大。c）嚴(yán)重滿水時蒸汽溫度下降，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，蒸汽品質(zhì)惡化。d）蒸汽含鹽量增加。（ 2）原因a）蒸汽閥開啟太快、太大，或安全閥啟座，使汽包壓力下降太快，造成爐水急劇汽化，形成虛假水位。b）給水自動失靈或給水泵工作失常，發(fā)現(xiàn)不及時或處理不當(dāng)。c）對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操作。d）水位表失靈，運行人員誤判斷。e）負(fù)荷及汽壓變化較大，運行人員控制調(diào)整不當(dāng)。f）水位計水位漏泄，造成虛假水位，運行人員誤判斷，導(dǎo)致調(diào)整不當(dāng)。3）處理a）校對所有水位表，證實確以升高。b）將給水自動改為手動，減小給水量

14、并進(jìn)一步校對水位。鍋爐缺水1 ）現(xiàn)象a）水位低于最低允許水位，嚴(yán)重時看不見水位。b）水位警報器發(fā)出聲響和低水位信號燈亮。c）蒸汽溫度升高。d）雙色水位計呈全紅色。e）鍋爐排煙溫度升高。f）給水量不正常的小于蒸汽流量。g）嚴(yán)重缺水時，可以在鍋爐近旁嗅到焦味。2）原因a）運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠或誤操作。b）自動給水調(diào)整失靈。c）鍋爐給水閥及逆止閥發(fā)生故障。d）鍋爐排污管道、排污閥出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏未及時發(fā)現(xiàn)。e）給水泵發(fā)生故障造成給水壓力下降。3）處理當(dāng)鍋爐汽壓和給水壓力正常，而汽包水位降至最低允許水位時，應(yīng)采取下列措施：a）進(jìn)行汽包各水位計的對照與清洗，以檢查指示是否正確 b）將自動裝置退出

15、，改為手動上水。c）開大給水門加強上水。當(dāng)鍋爐水位從水位計中消失時，可采取下列措施:a）進(jìn)行汽包的叫水，其操作程序為：a、先開啟水位表的放水旋塞b、后關(guān)閉水位表的氣旋塞c、再關(guān)閉水位表的放水旋塞，一關(guān)一開重復(fù)幾次，此時應(yīng)注意水位表內(nèi)是否出現(xiàn)水位。d、最后開啟氣旋塞，關(guān)閉放水旋塞b）經(jīng)叫水后，水位表中出現(xiàn)水位時，可增加給水使水位恢復(fù)正常，注意不要把水上過頭。c）經(jīng)叫水后，水位表中不出現(xiàn)水位時，嚴(yán)禁向鍋爐上水，必須立即緊急停爐。汽水共騰1 ）現(xiàn)象a）汽包水位計內(nèi)水位發(fā)生劇烈波動，嚴(yán)重時看不清水位。b）嚴(yán)重時，蒸汽溫度急劇下降，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。2）原因a）爐水品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物或含鹽量過

16、大，含有油質(zhì)。b）排污不及時，水處理不合格。c）負(fù)荷變化大，汽水分離效果不好。d）汽水分離裝置損壞。e）化學(xué)加藥調(diào)整不當(dāng)。（ 3）處理a）降低負(fù)荷，保持穩(wěn)定運行。b）將給水自動改為手動，適當(dāng)降低水位，同時加強水位計的沖洗對照。c）加強排污工作。d）通知化驗員加強爐水取樣分析，及時指導(dǎo)排污放水工作e）爐水品質(zhì)未改善前，穩(wěn)定負(fù)荷運行，不得加負(fù)荷。f）故障消除后，應(yīng)恢復(fù)正常運行。給水流量突降或中斷1 ）現(xiàn)象a）給水壓力、給水流量迅速下降并報警。b）蒸汽流量迅速下降。2）原因a）給水泵故障，備用給水泵未能及時投入。b）給水管道泄漏或爆破。c）給水自動調(diào)節(jié)設(shè)備系統(tǒng)失靈。d）主汽門關(guān)閉。3）處理a）給水自

17、動裝置不正常時，應(yīng)立即將自動切至手動，開大給水調(diào)節(jié)閥，手動操作提高給水泵，維持給水流量正常。b）當(dāng)給水流量下降而未中斷時，應(yīng)緊急減少燃料量，降低機組負(fù)荷及蒸汽壓力，維持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，要求迅速恢 復(fù)正常給水壓力。c）根據(jù)給水流量控制負(fù)荷。d）應(yīng)迅速提高給水流量，盡快恢復(fù)鍋爐正常出力。e）如給水流量中斷，汽包水位低水位時，鍋爐應(yīng)自動停爐,否則手動停爐。f）查明斷水原因后，聽項目經(jīng)理令重新點火。鍋爐燃燒異常1 ）原因a）燃燒器噴出火焰偏斜，在同等燃?xì)鈮毫ο螺^正常運行鍋爐負(fù)荷減少，造成原因主要是由于燃?xì)鈨艋患儯紵骰鹱旖Y(jié)渣，降低燃?xì)饣蝻L(fēng)的流速，降低著火頻率，進(jìn)而使火焰中心上移。b）燃?xì)饣鹧娉拾导t色

18、或發(fā)白發(fā)亮刺眼，煙氣含量不在控制范圍內(nèi)，原因是配風(fēng)不均，應(yīng)加強調(diào)整。c）燃燒器滅火，原因送風(fēng)機出現(xiàn)故障，燃?xì)鈮毫^低、電器誤動作造成保護(hù)裝置的動作。2）處理a）如為燃?xì)馄焚|(zhì)問題，如能維持運行，則加強巡檢，如超過 24 小時燃?xì)馄焚|(zhì)仍無法恢復(fù)，聯(lián)系天然氣公司。b）如為燃燒機問題，如能維持運行，則加強巡檢，及時聯(lián)系燃燒機廠家修復(fù)。鍋爐超壓1 ）鍋爐超壓的現(xiàn)象a）氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作。b）超壓報警信號動作。c）蒸汽流量減少，蒸汽溫度升高等。2）鍋爐超壓的原因a）用汽設(shè)備發(fā)生故障突然停止用汽。b）運行人員操作失誤。3）鍋爐超壓的處理a）保持護(hù)水位、減弱燃燒。b）若安全閥不能自動排

19、汽時，可人工啟動安全閥，打開對空排汽門。c）加強給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度。d）檢查超壓原因和本體設(shè)備有無損壞，再決定停爐或恢復(fù)運行。鍋爐受熱面損壞1 ）現(xiàn)象a）從檢查孔等不嚴(yán)處向外噴煙氣或水蒸汽。b）熱水鍋爐補水量不正常增大或蒸汽鍋爐給水流量，水位下降，蒸汽壓力降低。c）燃燒不穩(wěn)，嚴(yán)重時爐熄火 d）煙氣溫度下降。e）爐內(nèi)有響聲。2）原因a）給水、爐水品質(zhì)長期不合格，使受熱面結(jié)垢腐蝕或受熱面超溫?fù)p壞。b）局部熱負(fù)荷過高，受熱面結(jié)垢速度加劇，使受熱面高溫腐蝕發(fā)生。c）燃燒調(diào)整不合理，受熱面長期過熱。d）長時間低負(fù)荷運行，水循環(huán)不良。e）燃燒器安裝或使用不當(dāng)。f）安裝、焊接質(zhì)量不良，材質(zhì)不合格。g）

20、安裝或檢修時，管內(nèi)被異物堵塞，致使水循環(huán)不良。h ）運行中嚴(yán)重缺水，爐管過熱。i）操作不當(dāng)，使鍋爐受熱不均或超壓運行。j）鍋爐給水中斷造成受熱面過熱時，又突然大量進(jìn)水冷卻。k）爐膛內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重爆炸，使受熱面損壞。l） 水動力工況不穩(wěn)定或爐膛熱負(fù)荷分配不均勻，使部分受熱面內(nèi)工質(zhì)流量與管外熱負(fù)荷不相適應(yīng)，造成受熱面超溫。m ）火焰中心偏斜，升壓速度太快等，導(dǎo)致水循環(huán)破壞。（ 3）處理a）應(yīng)緊急停爐。b）停爐后應(yīng)盡可能維持水位，如水位確無法維持，應(yīng)停止上水。4）預(yù)防措施a）保證給水和爐水質(zhì)量合格，以減少受熱面結(jié)垢和腐蝕。b） 防止水循環(huán)故障,避免鍋爐長期低負(fù)荷下運行;在正常運行時汽壓、水位、負(fù)荷變化幅

21、度不可太大,太快.啟停過程中嚴(yán)格控制升降負(fù)荷速度;調(diào)整好燃燒,避免受熱不均,而引起水循環(huán)故障;定期排污量不可太大,并控制排污時間。c）加強停爐期間保養(yǎng)防腐。省煤器損壞1 ）現(xiàn)象a）省煤器漏泄處有異音，從不嚴(yán)密處向外噴煙氣和蒸汽。b）泄漏嚴(yán)重時，熱水鍋爐補水量不正常增大或蒸汽鍋爐給水流量不正常增大，汽包水位下降，汽壓及負(fù)荷下降。c）排煙溫度下降。d）煙囪有漏水現(xiàn)象。2）原因a） 水品質(zhì)長期不合格，管壁結(jié)垢，腐蝕。b） 煙氣腐蝕、磨損。c） 水溫度、流量變化大，金屬疲勞。d） 安裝、焊接質(zhì)量不合格，材質(zhì)不對。e） 發(fā)生再燃，使管壁超溫爆管。f） 省煤器進(jìn)水門未開。3)處理應(yīng)緊急停爐。4)預(yù)防措施a

22、) 在運行中應(yīng)盡可能保持進(jìn)水流量和溫度的穩(wěn)定, 避免給水流量驟變。b) 保持合格的進(jìn)水品質(zhì),防止省煤器氧腐蝕和其它腐蝕。c) 定期檢查省煤器的腐蝕、磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。蒸汽管道或給水管道損壞1 )現(xiàn)象a) 損壞處保溫材料潮濕、滲水或漏汽、漏水并有泄漏聲。b) 損壞嚴(yán)重時有響聲及汽水噴出。c) 蒸汽或給水壓力、流量變化異常。2)原因a) 長期超溫、超壓運行,管壁減薄,使金屬強度降低。b) 材質(zhì)不良,制造、安裝質(zhì)量不合格或設(shè)計不當(dāng),影響自由膨脹。c) 投運時暖管不充分,造成嚴(yán)重水沖擊。d) 給水品質(zhì)不良,造成管內(nèi)結(jié)垢、腐蝕。e) 運行中流量、溫度、壓力大幅度波動。3)處理 a) 當(dāng)管道損壞

23、不嚴(yán)重且不至于很快擴(kuò)大故障時a、調(diào)整鍋爐參數(shù)，保持運行工況穩(wěn)定并加強損壞處的監(jiān)視b、泄漏處周圍做好安全措施，防止汽、水噴出傷人。c、密切監(jiān)視損壞部位發(fā)展趨勢。d、做好事故預(yù)想，申請停爐。f) 管道爆破，使爆破點后工質(zhì)溫度急劇升高，導(dǎo)致管壁嚴(yán)重超溫，無法維持鍋爐正常運行或威脅人身、設(shè)備安全時，應(yīng)立即緊急停爐處理。g) 停爐后應(yīng)盡快將故障段與系統(tǒng)解列。蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊1 )現(xiàn)象a) 蒸汽管道振動或有沖擊聲。b) 蒸汽壓力擺動。2)原因a) 送汽前沒有充分暖管和疏水。b) 有水或濕蒸汽進(jìn)入管內(nèi)。c) 疏水管位置不合適或疏水系統(tǒng)設(shè)計不合理,無法疏水。3)處理a)開啟發(fā)生振動或有沖擊現(xiàn)象的蒸汽管道系

24、統(tǒng)各部疏水門。b)聯(lián)系檢修處理不牢固支、吊架。c)修改不合理的疏水系統(tǒng)。給水管道內(nèi)發(fā)生水沖擊1 )現(xiàn)象a）管道振動或管內(nèi)有水沖擊聲。b）給水壓力擺動。2）原因a）給水管道充水時未排凈管道內(nèi)的空氣。b）給水泵運行不正常，水壓變化大。c）給水管道支、吊架不牢。d）給水溫度劇烈變化。e）管內(nèi)工質(zhì)的壓力、流量、溫度發(fā)生劇烈變化。3）處理a） 將給水管道空氣門全開,排凈管內(nèi)空氣。b） 保持給水壓力、溫度穩(wěn)定。c） 聯(lián)系檢修處理不牢固支、吊架。安全門故障1 ）現(xiàn)象a） 鍋爐汽壓達(dá)到或超出安全閥起跳壓力時，安全閥拒動。b） 鍋爐汽壓未達(dá)到安全門起跳壓力，安全門提前起跳。c） 安全門起跳后，汽壓已降至其回座壓力以下而安全門仍不回座或回座不嚴(yán)密。2）原因a） 安裝、檢修工藝不良，校驗不準(zhǔn)確。b） 運行中安全門零部件變形卡澀，彈簧失效等使啟閉受阻，動作不靈活。c） 長期關(guān)閉，閥芯與閥座互相粘住或其它部件銹死。 d) 頻繁啟閉使密封面被沖刷損壞。3)處理a) 安全門起跳后，汽壓降到了回座壓力以下還不回座，則應(yīng) 聯(lián)系檢修，就地檢查采取措施。b)