《造紙設備2壓榨部》ppt課件

1、二、壓 榨 部一壓榨的義務和作用一壓榨的義務和作用n紙頁在網部成形以后，只采用真空作用到達壓榨部的紙頁干度最高到達1823%。在這種水分范圍內，大部分游離水已被除去，進一步的脫水要經過壓榨使整個紙頁構造緊縮來完成。這種壓榨作用導致紙頁的機械壓實，并使紙頁緊度和強度均有添加。n濕紙幅的脫水過程中，壓榨部脫水所需費用遠遠低于枯燥蒸發(fā)水分所需費用。在不影響紙的質量前提下，應加強壓榨部作用，以機械積壓的方法脫去盡能夠多的水，以節(jié)省費用。普通說來，紙幅出壓榨部時的干度每上升1%，相應于枯燥部所蒸發(fā)的水量少約5%，也就是蒸汽耗量降低約5%。提高壓榨脫水效率，對于添加造紙機的產量和降低本錢，有重要的作用。壓

2、榨部的作用可以概括如下：n1使?jié)窦堩撨M一步脫水，以便在枯燥紙時盡能夠少的耗費蒸汽。n2將網部揭下來的濕紙頁，傳送到枯燥部枯燥，起著承前啟后的作用。n3在壓榨脫水的同時，添加紙中纖維結合力，提高紙的緊度和強度。n4消除紙的網痕，提高紙面的平滑度和減少紙的兩面性。二壓榨部的構造二壓榨部的構造n普通長網造紙機壓榨部是用25道雙輥式壓榨適當陳列而成。n所用的壓榨型式和道數(shù)取決于紙種、漿種和車速等要素。n普通來說，在低速及窄幅門紙機上采用普通壓榨，在中高速或寬幅門紙機上，前面幾道采用真空壓榨，也可采用溝紋、網套壓榨。n當松厚度和低密度是紙的主要目的時，應設置較多道數(shù)的壓榨，而防止在壓榨中運用過高的壓力。

3、n紙的平滑度和外表質量要求高如印刷紙和書寫紙時，要裝設反壓榨及光澤壓榨。n消費紙板時，要裝設熱壓榨。n光澤壓榨總是裝設在最后一道，熱壓榨那么常裝在第一組烘缸之后，或在壓榨部的真空輥上裝設蒸汽加熱箱。n造紙機用游離漿造紙時，壓榨道數(shù)較少，運用線壓力較高。消費粘狀漿所抄造的紙時，濕紙幅容易被壓潰，常采用在較低的線壓下用較多道壓榨進展脫水， 且壓榨的線壓力逐道地提高。n壓榨部中，正壓榨主要起脫水和壓榨作用；反壓榨是為了減少由壓榨的積壓脫水而導致的紙幅兩面差或為了消除或減少由網部所構成紙幅兩面差，光澤壓榨的作用不是為了脫水，而是為了提高紙的平滑度和嚴密度，因此沒有毛毯包繞；熱壓榨那么是利用紙中的水分在

4、升溫后粘度降低而易于脫出的原理而采取的壓榨方式。圖11-33普通壓榨的構造na、b-正壓榨 c-反壓榨 d-光澤壓榨nl-伏輥 2-上壓榨輥 3-下壓榨輥 4-毛毯 5-引紙輥 6-毛毯吸水箱7-烘缸 8-毛毯校正輥 9-毛毯張緊器 10-毛毯導輥 11-毛毯擠水輥簡介n這是一種比較典型的壓榨部，用于消費優(yōu)質文化用紙的低速紙機上，總共由4道壓榨組成。第一、二道壓榨為正壓榨，第三道為反壓榨，第四道為光澤壓榨。每道壓榨有一對上下輥組成，下輥附有傳動安裝，為壓榨的自動輥，帶動上輥及托附濕紙頁運轉的毛毯。為了構成有一定寬度的壓區(qū)，前三道壓榨上壓榨輥均為石輥，下壓輥為膠輥，每道壓榨都有一張無故毛毯包繞運

5、轉。n為了清洗毛毯，堅持毯的濾水性，設有毛毯噴水管、毛毯擠水輥及毛毯吸水箱等洗滌毛毯的安裝。圖11-34中速紙機壓榨部n1-伏輥 2-第-道真空正壓榨 3-第二道真空正壓榨 4-光澤壓榨 5-烘缸構造引見n圖11-34為中速新聞紙機的壓榨部，它是由兩道真空正壓榨及一道光澤壓榨組成。真空壓榨的下輥是包膠鉆孔的吸水輥，上輥為石輥。壓出的水經輥殼內的真空箱吸走。采用真空壓榨可以改善脫水效果，為提高紙機車速發(fā)明有利條件。 n普通壓榨都存在著濕紙頁開式引紙易斷頭，雙輥壓榨需求多道設置，占地面積大等缺陷。采用各種全封鎖或半封鎖的復合壓榨，可以抑制以上缺陷，大大的減少濕紙頁斷頭，改善壓榨部的運轉和操作條件，

6、提高紙機效率。折角式三輥雙壓區(qū)復合壓榨n圖11-35是一種折角式三輥雙壓區(qū)復合壓榨。n真空引紙輥將濕紙吸引到引紙毛毯上，傳送到復合壓榨的第一壓區(qū)和第二壓區(qū)。第一壓區(qū)是由真空壓輥和溝紋壓輥組成的雙毛毯壓區(qū)，其比較單毛毯壓榨有更高的脫水效能，同時也可以減少紙幅的兩面性能差別，防止紙幅的斷頭。當濕紙曾經經過兩個壓區(qū)壓榨脫水，濕紙強度頁已提高以后，才用開放引紙引入另一道溝紋壓榨，同時提高紙張正面平滑度。圖11-35 折角式三輥復合壓榨n1-真空伏輥 2-真空吸移輥 3-網毯壓榨的襯網 4-毛毯 5-毯壓榨 6-石輥 7-平滑壓榨輥 8-烘缸 9-真空壓輥 10-溝紋壓輥四輥三壓區(qū)復合壓榨n圖11-36

7、是一種全封鎖型的四輥三壓區(qū)復合壓榨構造表示圖。它是由真空引紙輥和復合壓榨組成。復合壓榨的中間輥即安裝在機加上的固定輥是中間通有冷卻水的光滑而平整的膠輥，中間輥的左方是包膠的真空壓輥，其他二輥是溝紋壓輥。整個復合壓榨中， 除中間輥外，其他各輥均有同步的獨立傳動。圖11-36 四輥復合壓榨n1-張緊輥 2-導向輥 3-光滑噴水管 4-吸水箱 5-驅網輥 6-伏輥 7-真空引紙輥 8-壓榨真空輥 9-弧形輥 10、12-壓榨溝紋輥 11-中間輥 13-高壓挪動式噴水管 14-浸濕噴水 15-托輥 16-烘缸闡明n四壓輥以上的復合壓榨，普通采用環(huán)形陳列的布置方式，即用一個較大直徑的中心輥通常為石輥，圍

8、繞它布置多個真空壓輥或溝紋壓輥。n圖11-37所示為五輥復合壓榨布置壓榨部一例。在此壓榨部上亦實現(xiàn)了全封鎖式引紙。圖11-37五輥四壓區(qū)復合壓榨三壓榨的型式三壓榨的型式1普通壓榨n普通壓榨由兩個輥面平滑而無孔、溝的上下壓輥所構成的壓榨，又稱平壓榨。n在普通壓榨中，自紙幅中被擠出的水進入毛毯中，因此壓區(qū)進側的一半水分不能順毛毯朝前流出，也不能透過毛毯進入輥面，故只能逆毛毯運轉方向朝壓區(qū)進側的楔形空間沿下輥輥面流出。n普通壓榨因具有這種水流的方向而被稱為“逆向流壓榨或“側向流壓榨。各部作用-上壓輥n上壓輥負有對下壓輥加壓，促進濕紙頁脫水的義務，因此上壓輥外表必需具有較大的硬度，而且上壓輥往往與濕紙

9、頁直接接觸，要選用輥面容易剝離濕紙頁的資料。n普通上壓輥是用花崗巖輥或人造石輥。由于石輥外表的多孔性，孔中存有空氣，能減少濕紙頁的粘附、斷頭。但天然石輥本錢高，性脆，不耐撞擊，同時運轉中如軸頭過熱，會使輥面裂紋，甚至由軸心零落呵斥事故。目前，工廠多采用橡膠與石英砂制成的人造石替代天然花崗石，制做上壓榨輥。下壓榨輥n下壓榨輥是一根包膠的鑄鐵空心輥筒。除了可使它具有耐腐蝕性外，還有很好的彈性，可以緩和上壓輥對濕紙和毛毯的壓榨作用，從而延伸毛毯的運用時間，減少濕紙“壓花，并且能讓上下壓輥到達更好的接觸，壓榨脫水均勻。n下壓榨輥外表要求研磨光滑，并磨出規(guī)定的“中高。n所謂“中高，即輥筒正中橫截面上的直

10、徑與端面上直徑之差。它可以在軸向勻部載荷下，補償撓曲變形堅持輥筒間壓區(qū)中壓力勻布。闡明n膠輥的橡膠硬度在消費普通紙時，通常為8090度肖氏硬度。n壓榨部各道壓榨所用膠輥硬度，隨著各道壓榨線壓不斷提高而相應的加大。普通壓榨的布置n普通壓榨上輥的中心線相對于下輥有一定的偏移，即偏心距。n偏移的方向與紙幅進入方向相反。n壓輥的這種布置方法是讓紙頁先進入上輥和毛毯所構成的預壓區(qū)，該區(qū)內紙頁遭到上輥的擠壓作用，預壓脫水。同時可以趕走毛毯和紙頁間空氣。由于此時上壓輥對濕紙和毛毯的壓力是漸增的，不會驟然大量脫水而引起“壓花斷頭。n偏心距的大小，視壓榨在紙機上的位置、輥子的直徑和車速而在50120毫米的范圍內

11、變動。后面的壓榨較前面的偏心距小些，車速高及輥徑大偏心距也相應增大。普通反壓榨n普通反壓榨可以看作一種特殊布置的普通壓榨，如圖11-38所示。n其濕紙進入方向與紙機運轉的方向相反，相當于濕紙頁翻了一個身，使紙的反面即網面轉過來貼著石輥，所以反壓榨可以減輕紙的網紋，提高紙張反面的平滑度和減少紙的兩面差。n但由于反壓榨多由人工引紙，車速稍高一點，引紙操作就感到困難，故反壓榨普通只用在消費紙面平滑度要求特別高的低速高級紙造紙機中。 圖11-38 自上方引紙的反壓榨引紙道路表示圖 n1-正壓榨 2-反壓榨 3-正壓榨 2真空壓榨n真空壓榨的脫水原理表示圖如11-39所示。圖11-39 真空壓榨的脫水原

12、理表示圖n1-壓榨上輥 2-紙幅 3-毛毯 4-真空壓輥 5-真空箱闡明n它與普通壓榨不同的是下輥。n真空壓榨由于真空壓榨輥上的許多小孔可以包容壓區(qū)中來自紙幅和毛毯的水分，而較之普通壓榨有高得多的脫水效能。n真空壓榨上下輥也有一定的偏心距普通為5060毫米，但是上輥是偏向濕紙頁和毛毯分開壓榨的一方即出紙側，這樣的設置是為了使真空壓榨下輥能首先起部分脫水作用，然后再利用上輥壓榨與下輥抽吸相結合的方法脫水，從而有利于脫水效果。真空壓輥的構造n真空壓輥的構造與真空伏輥根本一樣，如圖11-40所示。圖11-40 真空輥構造圖闡明1n輥體多用強度較高的鋁銅合金制造，可接受100千牛/米的線壓力。n外層包

13、有厚度為2025毫米的橡膠層，其硬度為85度肖氏硬度，輥外表鉆有孔徑為44.5毫米的小孔，開孔率為1525%，吸水面寬約100毫米左右。在消費中，運用真空度普通為66.777.3千帕也可采用46.760.0千帕。闡明2n因真空壓榨的脫水效果不如溝紋壓榨，目前除作單一壓榨運用外，多用于復合壓榨，即既有引紙功能，又有脫水功能的組合壓榨。n真空壓輥作為復合壓榨的組成輥，往往有2至3個真空抽吸室，其中1至2個為高真空室，另1個為低真空室。低真空是用于引紙而高真空室用于壓區(qū)。真空壓榨的優(yōu)點n與普通壓榨比較，真空壓榨的優(yōu)點是：濕紙頁的干度可提高2%左右，濕紙頁被壓潰的能夠性減少，因此允許壓榨前濕紙頁有較高

14、的水分，或在壓榨中采用較高的線壓。n毛毯壽命延伸，濕紙頁斷頭少，但真空壓輥也存在著構造復雜，動力耗費大，對某些紙種紙面上出現(xiàn)有孔眼陳列外形的陰影等“影痕問題。3溝紋壓榨n溝紋壓榨又稱壓區(qū)透氣壓榨。n在溝紋壓榨中，最主要的部件是溝紋壓榨輥，n溝紋輥是輥面上有螺旋或環(huán)形細溝的包膠輥或不銹鋼套輥。n輥面的溝紋使壓區(qū)紙和毯中擠出的水根本上以接近于毛毯外表相垂直的方向進入溝內，所以溝紋壓榨是高效的垂直流壓榨中的一種。溝紋中的水可借噴氣、噴水、負壓抽吸等方法排出或在一定的高速下被甩出。溝紋壓榨輥的溝紋尺寸n溝紋壓榨輥的溝紋尺寸已逐漸定型，現(xiàn)用的溝紋尺寸大都是寬約0.5毫米、深約2.5毫米的矩形截面的溝，溝

15、紋間的輥面約2.53毫米如圖11-41。n溝紋壓輥的硬度應比普通壓輥高，普通在肖氏硬度90度以上，以減少溝紋的變形和對毛毯絨面的“拔毛損害。圖11-41溝紋輥剖面圖 n1-膠層 2-輥體闡明n為了防止反濕，應在壓榨出口處立刻將濕紙頁與壓榨毛毯分開，同時使毛毯與壓輥也迅速分別。n用于漿板機的壓榨上的溝紋壓榨輥具有較寬的溝紋。溝紋壓榨輥也被制造為浮動輥等型式的可控中高輥或免中高輥，以順應于高速造紙機和紙板機上日益提高的壓榨線壓。4盲孔壓榨n盲孔壓榨由一個硬輥面壓榨輥和一個輥面上有成排的盲孔的包膠壓榨輥組成的壓榨型式，后一種輥子稱為盲孔壓榨輥。n盲孔壓榨輥的任務原理類似于溝紋壓榨輥，輥面上的盲孔可以

16、在壓區(qū)中包容自紙和毯中被擠出的水，而且盲孔在輥面上的陳列又較真空輥上的排孔要密，因此盲孔壓榨也屬于垂直流壓榨。n普通盲孔徑為2.24.5毫米，鉆孔深度為715毫米，開孔率為2535%。盲孔輥膠層厚度為2025毫米。為了使膠層能防止盲孔的撕裂，鉆孔以23種不同深度呈螺旋形交錯陳列圖11-42。圖11-42盲孔輥構造闡明n當紙機抄速在500米/分以下時，鉆孔的深度有2種：一種深1113毫米，另一種深1315毫米。n進入盲孔中的水在分開壓區(qū)之后用噴氣方法吹出并用揩抹刮刀除去。5襯網壓榨和套網壓榨n襯網壓榨又稱網毯壓榨，由石輥與包膠輥兩個壓榨輥和套在包膠輥上的一條無故塑料襯網組成的壓榨，n或者進一步簡

17、化，將襯網套在下輥上，即所謂套網壓榨。n這兩種壓榨的下輥有塑料網所提供的開孔率達60%以上，遠遠大于真空壓榨和溝紋壓榨的開孔率，因此，脫水機理同溝紋壓榨，脫水才干很強，可以大大提高車速，又可不產生壓花、壓印等紙病。闡明n為防止塑料網變形和扭壞，下壓輥橡膠層的硬度應較高肖氏95度左右。塑料網中的水，襯網可用真空箱，套網用空氣刮刀等除掉，但最理想的是與真空壓輥相配套，此時不用配置除水設備，而且是消除真空壓榨影痕的最有效的方法。n襯網壓榨或套網壓榨由于制造、安裝及操作均較復雜，只需在特殊需求的情況下如消費高級紙時才采用，故運用不如溝紋壓榨普遍。6. 高強壓榨 n高強壓榨(圖11-43)的壓區(qū)是由花崗

18、石輥和一個小直徑的不銹鋼溝紋輥組成，由于壓區(qū)很窄，能產生相當高的壓強。同時，窄小的壓區(qū)有利于水分的排除和縮短壓區(qū)后半部紙幅與毛毯的接觸時間，從而減少毛毯對紙幅的回濕作用。消費規(guī)模實驗闡明，高強壓榨在紙定量變化很大范圍內均有良好脫水效果，在幅寬上的脫水勻度好，并能糾正紙幅橫向濕度動搖。圖11-43 高強壓榨表示圖n1-花崗石輥 2-高強輥 3-包膠底輥4-承水盤 5-擋板n 6-毛毯 7-調理棘輪手柄 8-液壓缸9-濕紙幅 闡明n高強壓榨上的小直徑不銹鋼輥通常稱高強輥。n設計中要非常留意選用其直徑(通常為75250mm)和溝紋的方式。n高強輥位于花崗石上輥和包膠底輥之間，假設位置調整恰當，它會在

19、一切外力均相互平衡的形狀下轉動(去掉高強輥的支承后仍能堅持其平衡形狀)。所以要求操作者在每一次車速或負荷變動時，要對高強輥位置細心加以調整。n高強壓輥要求運用高質量的毛毯。7. 靴式壓榨(寬壓區(qū)壓榨)n 20世紀80年代初推出了最新型壓榨，即寬壓區(qū)壓榨，也稱為靴式壓榨或稱靴形壓榨、靴型壓榨。n這種壓榨有很寬的壓區(qū)，紙頁在高壓力下有較長停留時間。該壓榨更有利于紙幅的固化，使去枯燥部的紙頁更干更強韌。寬壓區(qū)壓榨示于圖11-44。圖11-44 寬壓區(qū)壓榨說 明n關鍵性部件是固定的靴形加壓板和不透水的合成膠帶，它們組成雙毛毯壓區(qū)的底面部分。靴形板用光滑油延續(xù)光滑，其作用好似膠帶的“滑動支承面。n 靴式

20、壓榨在254mm長的靴形板上平均加壓4130kPa，相當于用正常壓榨方法加壓到1050kNm。它有相對較低的壓力，再加上可控的緊縮卑，減少了紙頁壓潰的能夠性。 8. 熱壓榨n這種新型壓榨設計，是用一個大型鋼輥，內通蒸汽加熱，以改善紙頁的脫水。紙頁在23m直徑的大輥上加熱，輥面是用特種合金制成以加強熱量的傳送。大直徑鋼輥可與各種不同的壓榨安裝結合運用。常用做三壓區(qū)壓榨中的中心輥。n 這類壓榨已在消費低、高定量紙種的紙機上運用。典型的壓榨加壓為140175kNm。要求出口紙頁干度為5256。這樣高的紙頁干度主要是由于紙頁加熱的結果。 9. 脈沖枯燥n脈沖枯燥是目前正在開發(fā)的壓榨技術。n這種壓榨壓區(qū)

21、的上輥加熱到非常高的溫度，以便在壓區(qū)產生蒸汽，將水分逐出紙頁(圖11-45)。圖11-45 脈沖枯燥說 明n所用的壓區(qū)溫度150480C，壓力275690kPa，停留時間100150ms。實驗室研討闡明，固形物含量50的新聞紙，在254460mm長的壓區(qū)可脫水到90固形物。n壓榨加壓、長時間停留以及高溫的綜合利用，使其脫除的水量要比傳統(tǒng)壓榨多得多。能耗要比傳統(tǒng)的少一半，但這要運用電替代蒸汽。目前正在研討處理紙頁粘附到加熱壓輥和紙頁分層的問題。n“壓榨枯燥的術語是指在一定的制約和技術范圍內，綜合運用壓榨和枯燥作業(yè)。它所包含的緊縮壓力和外表高溫，足以使紙頁內溫度超越1000C。紙頁在受制約情況下枯

22、燥，限制了平面收縮。n曾經引薦了幾種壓榨枯燥設備，但尚未見有在工業(yè)上正式運用。四壓榨部的附屬安裝四壓榨部的附屬安裝1壓輥的加壓提升安裝n在普通情況下，壓榨上輥的自重可以產生大約100150牛/厘米的線壓力。為了可以控制和調理壓輥之間的壓力，并在換毛毯和停機時使壓輥相互脫分開4060毫米，在壓榨上應設置壓輥的加壓和提升機構。對加壓機構的要求是壓力穩(wěn)定、高效和具有柔性。n最簡單和舊式的加壓機構是杠桿重錘機構圖11-46。圖11-46 杠桿重錘式加壓安裝n1-加壓機構的第一杠桿 2-第二杠桿 3-第三杠桿 4-重錘 5-上輥提升手輪 n6-橫向連桿 7-圓錐齒輪 8-螺桿 9-螺母 10-第二杠桿和

23、機架的鉸接固定 n11-齒輪箱 12-止推軸承 13-壓榨下輥 14-壓榨上輥 15-壓榨機架說 明n加壓機構由3道杠桿組成的。為使構造緊湊，加壓機構的第二道杠桿是裝在第一道杠桿的里面，在第一道杠桿的末端放置重錘，重錘的個數(shù)隨附加壓力而增減。輥子的提升是利用轉動安裝在一條通軸的傘齒輪，再傳動兩條垂直螺桿，驅動螺母來到達的。n較完善一些的壓輥加壓提升機構是氣缸活塞式的氣動或液動安裝。它是利用緊縮空氣或液壓油的壓力推進氣缸內的活塞，并經過與活塞桿銜接的杠桿組來使上壓輥升降與加壓。這種安裝和重錘杠桿式安裝比較，它可以無級的調理線壓力，輥間的線壓力可以由零增大到最大值，不但可以加壓，還可以減壓并自動堅

24、持規(guī)定的輥間線壓力；又因減少了杠桿(通常只需一級杠桿)及各種聯(lián)動機構，故機械效率高。 目前被廣泛采用的加壓抬輥機構是氣動波紋管式的機構圖11-47。n它對比于膜片腔而言，具有如下的優(yōu)點：1比膜片具有較大的軸向變形答應量。2軸向伸縮變形量的變化根本上不影響軸向力的穩(wěn)定，而膜片在軸向變形超越一定的范圍后會對軸鄉(xiāng)里的值有顯著的影響。3自成一個單元組合，成套的裝入機構內，拆裝非常方便。4耐用性和運用壽命普通地比膜片腔的膜片好。圖11-47 氣動波紋管式加壓提升機構 n1-壓榨下輥 2-壓榨上輥 3-上輥軸承臂 n4-加壓用氣動波紋管5-抬輥用氣動波紋管 2刮刀安裝n刮刀是壓榨輥的附件。每道上壓輥都設有

25、刮刀安裝，以去除附在輥面的細小纖維。同時當斷頭時可在輥上刮去濕紙頁。刮刀安裝由刮刀架及刮刀組成圖11-48。圖11-48 壓榨輥上的刮刀n1-刮刀體 2-軸頸 3-刮刀架 4-刮刀片 5-壓板 n6-承紙槽 7-杠桿 8-偏心輪 9-抬刀手柄說 明n刮刀可用青銅、軟鋼、膠木、膠布板、聚氯乙烯塑料板等制成。n刮刀必需緊貼輥面。刮刀裝于壓榨安裝的機架上，并以一定壓力壓在輥面上。n為了減小刮刀對輥面的磨損，可采用往復挪動的刮刀安裝，挪動的幅度和次數(shù)，與紙機的車速有關，普通為20毫米，挪動次數(shù)為每分鐘12次。n挪動安裝是利用帶有偏心輪的蝸桿機構或氣動機構。3毛毯的校正和張緊安裝n毛毯由一些毛毯導輥支撐

26、構成毛毯的運轉線路，其中有校正輥和張緊輥分別擔負校正和張緊毛毯的義務。n毛毯的校正安裝在原理和構造上和成形網校正起一樣，毛毯的張力和剛性比成形網小，因此毛毯在校正輥上的包角須較大，通常為2030，最大可達50。n毛毯的校正器在毛毯線路上的位置普通的布置在由張緊器到自動輥筒之間的線路中。這樣的布置使校正器上的毛毯段能堅持較穩(wěn)定的張力，有利于毛毯有較好的校正效率，另一方面張緊輥作為校正輥的前導輥，其挪動對于校正效果的影響很小。闡明n毛毯的縱向伸長很大，往往到達原來長度的820%，而且在開場運轉不久即可到達511%。n為了拉緊毛毯使其正常運轉或者是為了停機時放松毛毯，每張毛毯必需設有毛毯張緊安裝。幾

27、乎在一切造紙機上全都采用螺桿式的毛毯張緊器，區(qū)別僅在于驅動螺桿的方式不同。n通常毛毯張緊輥被毛毯包繞的角度為180,以減少張緊輥所必需的挪動量。4毛毯的伸展安裝n為了防止毛毯在運轉中起皺打褶，每道壓榨應安裝12個毛毯伸展輥如圖11-49，使毛毯由中部向兩邊伸展。圖11-49 伸展輥圖 shuqian na、b、c-毛毯伸展輥 nd-毛毯傾斜輥伸展安裝 ne-弧形輥n1-內芯軸 n2-調心軸承 n3-套筒 n4-橡膠管體闡明n伸展輥體的構造和導毯輥一樣，只是在輥體外表的左右各半段上，分別相撞左右螺旋線個一條，螺距由輥體外表中部兩端逐漸增大如由200毫米變到350毫米。構成螺線的資料視輥面材質之不

28、同而異，在鍍銅或包銅的輥面上通常用半圓形截面的銅條鉚在輥上構成的螺線；在包膠輥上面那么多采用梯形截面的膠條纏繞膠合成螺線。也同時把伸展輥裝載張緊器上同時作為張緊輥。n為了減少伸展輥對毛毯的磨損，現(xiàn)代化的造紙機上，越來越廣泛的采用弧形輥圖11-49e用來作為毛毯的伸展輥?；⌒屋乶這種輥子是由不轉動的彎曲軸和轉動的橡皮套筒組成。不轉動的軸芯可以用手回轉，以把弧形棍的彎曲平面調整到與毛毯行進方向所必需的位置。n如圖11-50所示，當彎曲平面處于B的位置時，輥對毛毯的展開作用最大，假設從B轉向A或C，展開作用逐漸減小，A點和C點的展開作用為零；如彎曲平面轉至D點，那么毛毯會向中心有最大的所窄量。由此可

29、見，簡單的改動弧形輥的位置就可以調整橫向展開作用。11-50 弧形輥的展開作用5毛毯的洗滌安裝n毛毯在運轉過程中是起到傳送水的介質作用，難免會將跟水一同脫出的細小纖維、填料、膠料及水里的雜質吸走，這些雜質將吸附在毛毯上，堵塞毛毯的孔眼，添加濾水阻力，呵斥濕紙水分高，產生壓花等紙病。因此，加強毛毯洗滌是堅持壓榨有較高脫水效率、延伸毛毯運用壽命的重要措施之一。n毛毯清洗安裝有毛毯擠水輥、管式毛毯洗滌器、吸水輥式毛毯洗滌器及高壓噴嘴噴洗安裝等。n在現(xiàn)代造紙機上，主要采用可挪動的高壓噴水管和高真空吸水箱，同時采用扇形噴水管作為浸濕毛毯和防止毛毯受與其接觸的導輥和真空吸水箱等的磨損而起光滑作用和水封作用

30、。噴水管的噴嘴有自動清潔安裝，其構造參看圖11-32。6 導 紙 輥n導紙輥是用來穩(wěn)定紙幅的運轉，減少引紙困難。n它通常設置在伏輥和第一壓榨之間、各到壓榨之間、烘干部之前和反壓榨上。n導紙輥因需由濕紙頁帶動，要求特別輕便靈敏，故多用銅管或鋁合金控制成。n高速造紙機的導紙輥通常由相鄰的導毯輥經過小平皮帶來帶動。n為了便于引紙，壓榨間的導紙輥，可用螺桿或氣動機構作垂直升降。五壓榨部容易出現(xiàn)的缺點及處五壓榨部容易出現(xiàn)的缺點及處置置1壓榨后紙頁的橫向程度不均n在壓榨后濕紙幅的干度相差1%時，紙幅的含水量相差約5%。所以濕紙幅在壓榨上的不均勻脫水，會引起紙幅枯燥后出現(xiàn)部分過干、過濕的景象，降低枯燥部的消

31、費才干，影響成紙質量，成為壓榨部和枯燥部出現(xiàn)褶子等紙病的緣由，甚至呵斥粘缸或在枯燥部引起斷頭。呵斥壓榨不均勻脫水的緣由主要有：n1壓輥的中高誤差。計算補償壓輥的中高量-或壓榨輥的中高曲線外形研磨不正確，呵斥兩輥間接觸不均勻。遇到這種景象，應思索重磨中高。n2壓榨操作條件的變化。壓輥的中高量只相應于一定的線壓力。消費過程中，由于工藝條件的變化，壓榨毛毯的新舊程度不同，以及操作中的某些暫時要求，必需適當?shù)恼{整和改動壓榨線壓力。壓輥的負荷一旦發(fā)生變化，壓榨原有的中高量便不能與之相順應，從而呵斥壓輥的不均勻，引起紙幅脫水不均勻。n3壓榨毛毯性能的變化。在消費中，毛毯運用一段時間后，常因磨損不均勻呵斥全

32、部厚度不一致，或毛毯部分被填料堵塞，導致毛毯可緊縮性降低，也有因設備上的缺陷或操作不當呵斥毛毯規(guī)范線彎曲及部分松弛，致使毛毯脫水不均勻。n4網部的定量不均，使進壓榨紙頁水分分布不均勻，將引起出口水分不均勻。這種情況應再網部尋覓緣由，予以處理。2濕紙幅的壓花景象n壓花景象，即濕紙部分被壓輥壓潰的景象，n這是由于壓出水的流速高于紙幅所能接受的才干，因此不能堅持紙原來構成的構造。n壓花有時呈斑點狀，有時呈條紋狀，重那么引起濕紙在壓榨輥上粘斷。通常產生壓花景象的緣由主要有以下幾種：n1毛毯的問題。毛毯孔隙性和浸透性低，不能吸收在一定車速下從紙幅上壓出的水。緣由是：n毛毯太臟。由于污垢把毛毯孔隙填的很滿

33、，并變硬，故而脫水不良。n毛毯破舊。由于磨損而變薄，故而不能很好的吸收水分。n毛毯的織法、分量選擇不當。n2進入壓榨的濕紙水分比正常偏高，致使壓區(qū)的水分與壓力不相順應，從而呵斥壓花。其多因漿料濾水性發(fā)生變化或紙機的操作工藝技術條件不適宜而引起的。n3壓榨部的設備缺點。如毛毯真空箱漏氣、真空輥孔眼堵塞等也會引起壓花景象。3濕紙頁出褶子n濕褶子位置普通不固定，細而長，斜度大，有的延續(xù)出現(xiàn)，有的延續(xù)出現(xiàn)。出現(xiàn)褶子的緣由有：n1定量或水分不均勻。定量低處、水分大處將產生松弛，進壓榨時，松弛部位產生褶子。這種褶子，由察看網部水線或伏輥處剝離點能否一致，就可以找出緣由，從而加以處理。n2紙幅張力動搖，引起

34、紙幅時緊時松，松弛時會產生褶子。n3紙頁與毛毯之間充有空氣。進壓區(qū)時，這些空氣驟然集在壓榨入口處的紙層下，是紙頁隆起而伸長，進入壓榨就產生斜度較大的褶子。這種情況可在壓榨入口的毛毯反面裝一只真空箱或在壓榨入口紙頁與毛毯之間加一只托紙輥，是紙和毛毯脫離。有時因新上機的毛毯未潮濕好或安裝有誤，也會出現(xiàn)這種褶子。n4與紙直接接觸的光壓榨輥平滑輥中高度不適宜或研磨的公差大，在輥徑大或受壓重的部位入口處易壓成褶子。n5套在壓榨上輥的無故線防止全幅斷頭用老化。n6對于采用封鎖遞紙的紙機，由于真空引紙輥內真空箱邊封與紙幅寬度不相順應，或因引紙毛毯兩側臟而出現(xiàn)掉邊紙邊貼不緊吸引毛毯景象，是產生濕褶子的主要緣由。處理方法是調整真空箱的邊封位置或加強造紙機毛毯兩側洗滌，也可以在網部經過挪動切邊水針的位置來改動濕紙幅加以處理。4壓榨部紙幅斷頭n濕紙幅在壓榨輥上斷紙的緣由除了壓花穿孔、透簾等引起斷頭外，還有以下幾點n1一切引起伏輥斷頭的緣由皆可引起壓榨部斷頭，因問題尚細微，幸免經過伏輥后在壓榨部粘斷。n2草類漿中含短纖維和薄壁細胞多，濾水性能較差，濕紙幅的濕強度較低，與輥面的粘附力大，剝離困難。n3刮刀片與輥面接觸不嚴，漏漿或漏水。n4壓榨與壓榨之間或壓榨與烘缸之間速度不協(xié)調等。n5壓榨輥外表出現(xiàn)凹坑或運用廢紙