壓縮式冷水機組常見問題和故障的分析與解決方法

1、壓縮式冷水機組常見問題和故障的分析與解決方法冷水機組在中央空調系統(tǒng)運行時擔負著提供冷量的重任，作為運 行管理人員，除了要正確操作、認真維護保養(yǎng)外，能及時發(fā)現常見的 一些問題，排除常見的一些故障，對保證中央空調系統(tǒng)不中斷正常運 行，減小因出現問題和故障造成的損失及所付出的代價有重要作用。 1、故障的早期發(fā)現與分析對冷水機組進行精心的維護保養(yǎng)，可以盡量減少故障的發(fā)生，但 不可能杜絕故障的出現。因為冷水機組本身和客觀的外部條件，使得 冷水機組的制造質量、安裝質量、使用方法和操作水平等優(yōu)劣程度各 異，不可能絕對地全部消除潛在的不利因素，因此構成冷水機組故障 的不安全因素始終是存在的。為了保證冷水機組安

2、全、高效、經濟地長期正常運行，在其使用 過程中盡早發(fā)現故障的隱患是十分重要的。作為運行管理人員，可以 通過“看、摸，聽、想”來達到這個目的。一看：看冷水機組運行中高、低壓力值的大小，油壓的大小，冷 卻水和冷凍水進出水水壓的高、低等參數。這些參數值以滿足設定運 行工況要求的參數值為正常，偏離工況要求的參數值為異常，每一個 異常的工況參數都可能包含一定的故障因素。此外，還要注意看冷水 機組的一些外觀表象，例如出現壓縮機吸氣管結霜這樣的現象，就表 示冷水機組制冷量過大，蒸發(fā)溫度過低，壓縮機吸氣過熱度小，吸氣 壓力低，這對于活塞式機組將會引起“液擊”，對于離心式機組則會 引起喘振。二摸：在全面觀察各部

3、分運行參數的基礎上，進一步體驗各部分 的溫度情況，用手觸摸冷水機組各部分及管道（包括氣管、液管、水 管、油管等），感覺壓縮機工作溫度及振動、蒸發(fā)器和冷凝器的進出 水溫度、管道接頭處的油跡及分布情況等。正常情況下，壓縮機運轉 平穩(wěn)，吸排氣溫差大，機體溫升不高；蒸發(fā)溫度低，冷凍水進出水溫 差大；冷凝溫度高，冷卻水進出水溫差大；各管道接頭處無制冷劑泄 漏則無油污等。任何與上述情況相反的表現，都意味著相應的部位存 在著故障因素。觸摸物體測溫的感覺特征溫度/°c手感特征溫度/°c手感特征35低丁體溫，微涼65有強燙酌感，觸3s縮回40稍高于體溫，微溫，舒服70冇劇燙酌感，觸3s縮回4

4、5溫和i航稍帶熱感75有針刺感，觸卜一2s縮叫50稍熱，但可長時問承受80有烘酌感，手一觸即回， 稍停留則有輕度酌傷55存較強熱感，產生冋避意識85有輻射熱，焦酌感，觸發(fā)燙傷60有燙酌感，觸4s急縮回90極熱，有思縮感，不可觸及用手觸摸物體測溫，雖然只是一種體驗性的近似測溫方法，但它 對于掌握沒有設置測溫點的部件和管道的溫度情況及其變化趨勢，對 于迅速準確地判斷故障有著重要的實用價值。三聽：通過對運行中的冷水機組異常聲響來分析判斷故障發(fā)生的 性狀和位置。除了聽冷水機組運行時總的聲響是否符合正常工作的聲 響規(guī)律外，重點要聽壓縮機、潤滑油泵及離心式機組的抽氣回收裝置 的小型壓縮機、系統(tǒng)的電磁閥、膨

5、脹閥等設備、裝置有無異常聲響。 例如，運轉中聽到活塞式或離心式壓縮機發(fā)出輕微的“嚓、嚓、嚓” 聲或連續(xù)、均勻、輕微的“嗡、嗡”聲，說明壓縮機運轉正常；如聽 到的是“咚、咚、咚”聲或葉輪時快時慢的旋轉聲，或者有不正常的 振動聲音，表明壓縮機發(fā)生了液擊或喘振。四想：應將從有關指示儀表和看、聽、摸等方式得到的冷水機組 運行的數據和材料進行綜合分析，找出故障的基木原因，考慮應采取 什么樣的應急措施，如何省時、省料、省錢地將故障排除。2、故障處理的基本程序對冷水機組故障的處理必須嚴格遵循科學的程序辦事，切忌在情 況不清、故障不明、心中無數時就盲日行動，隨意拆卸。這樣做的后 果往往會使已有的故障擴大化，或

6、引起新的故障，甚至對冷水機組造 成嚴重損壞。故障處理的基本程序如圖所示。1 調查了解故障現象和發(fā)生的經過(1) 聽取現場操作人員介紹故障發(fā)生的經過、所釆取的緊急措施, 以及故障發(fā)生時冷水機組各部分的工作狀況。(2) 進行現場考察，詳細了解發(fā)生故障的部位和現狀。必要吋應 對雖有故障但還可以在短時間內運轉不會使故障進一步惡化的冷水 機組或輔助裝置親自啟動操作，為正確分析故障發(fā)生的原因掌握準確 的感性認識依據。(3) 檢查冷水機組運行記錄表，特別要重視記錄表中不同常態(tài)的 運行數據和發(fā)生過的問題，以及更換和修理過的零件的運轉吋間與可 靠性；了解因任何原因引起的安全保護停機等情況。與故障發(fā)生直接有關的情

7、況，尤其不能忽視。(4) 向有關人員提出詢問，尋求其對故障的認識和看法。必要時要求操作人員講述和演示自己的操作方法。圖3-3冷水機組故障邏輯關系圖(a) 機組不啟動的故障邏輯關系(b) 機組運轉但制冷效果不佳的故障邏輯關系,(c) 機組頻繁開停的故障邏輯關系4 確定維修方案(1) 從可行性角度考慮維修方案。首要的是如何以最省的經費(包括材料、備件、人工、停機等)來完成維修任務，也就是要把經費控 制在計劃的維修經費數額以內。當總修理費用接近或超過新購整機費 用時，在時間允許的條件f,應把舊機作報廢處理。(2) 從可靠性角度考慮維修方案。通常冷水機組故障的處理和維修方案不是單一的。從冷水機組維修后

8、所起的作用來看，可分為臨時性 的、過渡性的和長期的3種情況，各種維修方案在經費的投入、人員 的投入、維修一丁藝的要求、維修時間的長短、使用備件的多少與質 量的優(yōu)劣等方而均有明顯的差別，應根據具體情況確定合適的方案。(3) 選用對周圍環(huán)境干擾和影響最小的維修方案。維修過程會造成 環(huán)境污染，會對建筑物結構及居民產生安全及噪聲傷害的方案都應極 力避免采用。(4) 在認真分析各方面的條件后找m適合現場實際情況的維修方 案。一般這些維修方案適用于進行調整、聲改、修理或更換欠效組件 等內容中的一項或數項的綜合行動。5. 實施維修操作(1) 根據所定維修方案的要求，準備必要的配件、工具、材料等,做到質量好、

9、數量足、供應及時。(2) 進行排除故障的維修時，應按與檢查程序相反的步驟，即按 氟(制冷劑)一一油一一水一一電4個系統(tǒng)的先后順序進行故障排除, 以避免因故障交叉而發(fā)生維修返工現象，節(jié)省維修時間，保證維修質 量。(3) 正確運用制冷和機械維修等方面的知識進行操作，例如壓縮機 的分解與裝配、制冷系統(tǒng)的清洗與檢修、控翻系統(tǒng)設備及元器件的調 試與檢修，釬焊、電焊，機組試壓、檢漏、抽真空、除濕，制冷劑和 潤滑油的充注與排出等。(4) 分解的零部件必須排列整齊，做好標記，以便識別，防止丟失。(5) 重新裝配或更換零部件時，應對零部件逐一進行性能檢查，防 止不合格的零部件裝入機組，造成返工損失。6. 檢查維修結果檢查維修結果的目的在于考察維修后的冷水機組是否已經恢復 到故障發(fā)牛前的技術性能。采取在不同工況條件下運轉機組的方法, 全面考核是否因經過修理給機組帶來了新的問題。發(fā)現問題應立即予 以糾正。對冷水機組進行必要的驗收試驗，應按照先氣密性試驗后真 空試驗、先分項試驗后整機試驗的原則進行。不允許甩冷水機組本身 的壓縮機代替真空泵進行真空試驗，以免損壞壓縮機。維修工作全部結束后要把工作現場打掃干凈，擦掉濺