裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了裝載機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。 本規(guī)程適用于公司裝載機(jī)作業(yè)。 2主要內(nèi)容 2.1工作前留意事項(xiàng)。 做好班前保養(yǎng)。 2.2工作中留意事： 2.2.1在工作過(guò)程中發(fā)覺(jué)主離合器，制動(dòng)器失靈，溫度過(guò)高時(shí)，不得連續(xù)工作，應(yīng)停機(jī)檢查，以免發(fā)生事故。 2.2.2發(fā)覺(jué)機(jī)車有異響，應(yīng)馬上停車檢查。 2.2.3行駛中，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，支線讓干線，禁止相互追逐。 2.2.4下坡中禁止空檔運(yùn)行，應(yīng)降低車速減小油門，剎車緩行下坡。 2.2.5鏟土?xí)r，鏟刀禁止超越允許深度，并禁止硬推，以防鏟刀碰壞。 2.2.6夜間操作時(shí)，機(jī)上前后照明設(shè)備必需齊備、完好。 2.3.7工作后停放留意

2、事項(xiàng)。 停車后應(yīng)將鏟刀放在地面。 篇2：裝載機(jī)操作規(guī)程 1、裝載機(jī)不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，并在指定的范圍內(nèi)作業(yè)，裝料斗及四周嚴(yán)禁站人。 2、嚴(yán)禁將裝載機(jī)作推土機(jī)使用，不作業(yè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并放下鏟斗。 3、嚴(yán)禁在河邊直接操作下船和河邊i米范圍內(nèi)作業(yè)，防止墜河事故。 4、嚴(yán)禁在鐵路15米范圍內(nèi)作業(yè)，防止撞壞路基和將貨物鏟人路軌內(nèi)。 5、作業(yè)時(shí)應(yīng)留意四周的障礙物和了望，通過(guò)不平坦道路時(shí)應(yīng)減速，嚴(yán)禁空檔滑行，必需在坡道停車時(shí)，應(yīng)拉緊剎車，并用三角塊契緊。 6、裝汽車時(shí)，嚴(yán)禁嚴(yán)重超載，作業(yè)完畢應(yīng)停放在安全牢靠處，并鎖好車門。 篇3：輪胎式裝載機(jī)安全操作規(guī)程 1.裝載機(jī)主要功能是協(xié)作自卸汽車裝卸物料，裝載機(jī)工作距離

3、不宜過(guò)大，假如裝載后遠(yuǎn)距離運(yùn)送，不僅機(jī)械損耗大，且生產(chǎn)率降低，在經(jīng)濟(jì)上不合算。超過(guò)合理運(yùn)距時(shí)，應(yīng)由自卸汽車協(xié)作裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。 2.裝載作業(yè)時(shí)，滿載的鏟斗要起升并外送卸料，裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，如在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，簡(jiǎn)單發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。 3.在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪胎簡(jiǎn)單被石塊的棱角刮傷，需要采取保護(hù)措施。裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。 4.為了保證輪胎式裝載機(jī)的安全操作，作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： （1）照明、

4、音響裝置齊全有效； （2）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定； （3）各連接件無(wú)松動(dòng)； （4）液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象； （5）轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效； （6）輪胎氣壓符合規(guī)定。 5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好待水溫達(dá)到55、氣壓達(dá)到0.45mpa，可起步行駛。 6.起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m.行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的牢靠性。并避開(kāi)路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。 7.高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后行駛時(shí)，機(jī)械的重心靠近前輪傾覆點(diǎn)，如急轉(zhuǎn)彎或緊

5、急制動(dòng)，就簡(jiǎn)單造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。 8.在公路上行駛時(shí)，必需由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。 9.裝料時(shí)，應(yīng)依據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。 10.操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過(guò)急、過(guò)猛，如過(guò)急、過(guò)猛，簡(jiǎn)單造成機(jī)件損傷。滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。以免制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機(jī)件。 11.在不平場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，鏟臂放在浮動(dòng)位置，可以緩解因機(jī)身晃動(dòng)而造成鏟斗在鏟土?xí)r的搖擺，保持相對(duì)的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。 12.鏟臂向上或

6、向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。 13.不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí)，宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m，并保持平穩(wěn)行駛。 14.為了避免鏟臂因受力不均而扭彎，鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，鏟裝后未舉臂就前進(jìn)，會(huì)使鏟臂撓度大而變形，所以不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后，應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時(shí)，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。 15.當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)馬上停止鏟裝，排解過(guò)載后再鏟裝。 16.在向自卸汽車裝料時(shí)，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過(guò)。當(dāng)汽車駕駛室頂無(wú)防護(hù)板，裝料時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。 17.在向自卸汽車裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度；不得偏載、

7、超載和砸壞車箱。 18.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過(guò)于伸出。如鏟斗伸出過(guò)多，或在大于3°的坡面上前傾卸料，都將使機(jī)械重心超過(guò)前輪傾覆點(diǎn)，因失穩(wěn)而釀成事故。 19.作業(yè)時(shí)，內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90，水溫過(guò)高，會(huì)使內(nèi)燃機(jī)因過(guò)熱而降低動(dòng)力性能；變矩器油溫不得超過(guò)110，變矩器油溫過(guò)高，會(huì)降低使用的牢靠性，加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。 20.作業(yè)后，裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。 21.裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。 22.裝載機(jī)鏟臂升起后，在進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整

8、等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟臂。 23.停車時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。 篇4：掘進(jìn)、裝載機(jī)械的使用與修理留意事項(xiàng) 1側(cè)卸式裝載機(jī)的使用安全留意事項(xiàng) 側(cè)卸式裝載機(jī)是靠鏟斗將巖石鏟起，用側(cè)卸的方式將巖石裝入礦車，由于活動(dòng)范圍比較大，掘進(jìn)工作面空間比較狹窄，所以側(cè)卸式裝載機(jī)在工作和檢修時(shí)簡(jiǎn)單引起擠傷人員，擠壞支架、電纜、設(shè)備等事故。為防止事故的發(fā)生應(yīng)留意以下安全事項(xiàng)： （1）機(jī)器工作前必需通知四周人員撤離，避免擠碰人員和設(shè)備的事故發(fā)生； （2）操作中應(yīng)經(jīng)常檢查電纜是否完好，避免壓壞，避免與油管發(fā)生摩擦，引發(fā)火災(zāi)事故。應(yīng)保證全部操作按

9、鈕完好； （3）裝巖前，應(yīng)對(duì)巖堆灑水滅塵，假如沒(méi)水或?yàn)⑺b置損壞都不能開(kāi)機(jī)裝巖； （4）裝載機(jī)上的照明裝置一定要完好，使工作人員有一個(gè)良好的視線，避免擠傷人員的事故發(fā)生。同時(shí)良好的照明對(duì)提高生產(chǎn)效率也是特別有利的； （5）裝載機(jī)工作和檢修時(shí)，工作人員，特殊是區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)要留意掘進(jìn)頭的狀況。發(fā)覺(jué)有透水、冒頂、煤巖突出征兆時(shí)，應(yīng)馬上組織人員撤離到安全地方，并采取相應(yīng)的措施； （6）當(dāng)裝載機(jī)舉起鏟斗時(shí)嚴(yán)禁人員在鏟斗下方操作或進(jìn)行檢修。必需進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)有牢靠的安全措施； （7）司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí)必需切斷電源。非機(jī)組操作人員不得擅自操縱機(jī)器，以免誤操作而傷人。此外，檢修結(jié)束后，等全部工作人員撤離機(jī)器四周后方

10、可開(kāi)機(jī)試車； （8）不得用裝載機(jī)進(jìn)行調(diào)車。軌道的鋪設(shè)，應(yīng)保持裝巖機(jī)最突出的部位，與巖幫之間的距離不小于500mm。 2使用耙斗式裝載機(jī)的安全留意事項(xiàng) （1）懸掛鋼絲繩的尾輪一定要固定好，打楔眼時(shí)要有一定的偏角。安裝固定楔處的巖石要堅(jiān)硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作過(guò)程中拉脫傷人； （2）選好裝巖位置后，還要把機(jī)身固定好，防止在工作過(guò)程中活動(dòng)。在上、下山使用耙裝機(jī)時(shí)，更應(yīng)當(dāng)留意耙裝機(jī)的防滑，以防止機(jī)器下滑而傷人。用在下山時(shí)，若坡度小于10°，除原有的4個(gè)卡軌器外，可在車輪前面加兩道卡子或在車輪后面再加兩個(gè)卡軌器。坡度大于10°時(shí)，須另加一些防滑裝置來(lái)固定，如常用4個(gè)u形卡子

11、把車輪與導(dǎo)軌一起卡住。用在上山時(shí)，除用卡軌器、道卡子、u形卡子固定外，可在臺(tái)車后的立柱上加兩個(gè)斜撐，這樣不僅能起安全防滑作用，而且還能支撐機(jī)器； （3）耙裝機(jī)在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)應(yīng)首先清理好機(jī)道，為了保證安全，在拐彎處應(yīng)設(shè)專人聯(lián)系； （4）開(kāi)車時(shí)其他人員不得靠近耙斗、裝載機(jī)兩旁，以免鋼絲繩彈跳或巖石飛出傷人?？隙ú辉试S用手、腳或工具觸摸鋼絲繩、耙斗等運(yùn)動(dòng)部件。如有故障應(yīng)停車處理； （5）在耙裝機(jī)工作或檢修時(shí)應(yīng)留意觀看掘進(jìn)工作面的狀況，發(fā)覺(jué)有透水、冒頂、突出等征兆時(shí)，應(yīng)馬上停止工作，撤離人員。當(dāng)工作面有瓦斯積聚時(shí)應(yīng)停機(jī)斷電排瓦斯。以防止重大事故的發(fā)生； （6）經(jīng)常檢查鋼絲繩、溜槽的磨損狀況，磨

12、損嚴(yán)重時(shí)馬上更換，以防止斷繩事故。在檢修工作結(jié)束后，一定要檢查是否有工具丟在機(jī)器上，防止試車時(shí)，工具卡住鋼絲繩而引起傷人事故。留意不能使用打結(jié)的鋼絲繩； （7）耙裝機(jī)工作之前要對(duì)巖堆灑水；耙裝機(jī)工作時(shí)要有良好的照明設(shè)施，在放炮時(shí)應(yīng)留意保護(hù)照明燈具； （8）在司機(jī)側(cè)應(yīng)安設(shè)柵欄，以防牽引繩彈跳傷人； （9）較長(zhǎng)距離移動(dòng)耙斗裝載機(jī)時(shí)，要找好重心，避免翻翹。采用自拉自移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向滑輪要固定在軌道的中心線上； 3使用蟹爪式裝載機(jī)的安全留意事項(xiàng) （1）蟹爪式裝載機(jī)在工作之前，要檢查掌握系統(tǒng)，多路換向閥手把位置是否正常，機(jī)器四周有無(wú)阻礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，并向四周人員發(fā)出開(kāi)車信號(hào)； （2）機(jī)器在行走過(guò)程中，操

13、作人員應(yīng)讓腳躲開(kāi)履帶一定距離，同時(shí)要有專人拖拉電纜，并與機(jī)器保持一定距離，避免拉壞或壓壞電纜。司機(jī)在機(jī)器回轉(zhuǎn)時(shí)要留意避免撞傷人員，同時(shí)留意棚梁被撞； （3）禁止在大于12°的斜坡上使用蟹爪裝載機(jī)，在小于12°斜坡上工作時(shí)，為防止機(jī)器下滑，應(yīng)使用木板等物體阻擋； （4）在檢修和撤離機(jī)器時(shí)一定要先檢查瓦斯?fàn)顩r，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。同時(shí)要留意工作面狀況，發(fā)覺(jué)異常，應(yīng)馬上撒離人員； （5）在煤堆上灑水后方可開(kāi)機(jī)裝運(yùn)，以防止煤塵飛揚(yáng)； （6）當(dāng)發(fā)覺(jué)有障礙物如大塊煤、雜物、工具等卡住蟹爪和刮板鏈時(shí)，必需停機(jī)處理，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中用工具或手處理； （7）要檢查各電氣部分的防爆性能。司機(jī)或檢修人

14、員工作結(jié)束后，一定要切斷機(jī)器上的總電源。 （8）嚴(yán)禁用蟹爪裝載機(jī)的尾部挑架棚梁。嚴(yán)禁裝煤蟹爪刮碰巖壁。 4掘進(jìn)機(jī)在搬運(yùn)、安裝時(shí)的安全措施 掘進(jìn)機(jī)下井必需拆卸成幾部分，然后運(yùn)到工作面進(jìn)行安裝。為確保安全，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)有以下安全措施： （1）應(yīng)熟識(shí)運(yùn)輸線路，巷道斷面尺寸，使拆卸的部件能適應(yīng)巷道斷面及架空線高度的要求，防止擠壞設(shè)備、擠傷人員和觸電的事故發(fā)生。但為了給安裝削減困難，應(yīng)盡量削減拆卸量； （2）各部件在裝車時(shí)一定要固定牢靠，較重的部件下面要墊木板，以防滑動(dòng)。同時(shí)要避免鋼絲繩卡壞設(shè)備； （3）各部件的重心位置應(yīng)盡量放在平板車的中心位置上，防止在運(yùn)輸過(guò)程中晃動(dòng)。不允許設(shè)備突出平板車外，以防

15、刮人、刮水管、電纜和兩車相刮的事故； （4）拆裝順序與井下安裝次序要全都。同時(shí)要防止零部件的丟失。對(duì)于液壓元件、管道口，要有防塵、防淋、防碰措施； （5）掘進(jìn)工作面設(shè)備安裝地點(diǎn)的頂板要堅(jiān)硬、煤幫要牢固，支護(hù)良好，地面要潔凈。同時(shí)要有良好的通風(fēng)、照明等條件。起吊梁要有足夠的強(qiáng)度，有合適的起吊高度，起吊設(shè)備時(shí)要有專人指揮，嚴(yán)禁人員在起吊梁下通過(guò)或停留； （6）安裝地點(diǎn)要有防塵措施、避免煤塵、巖塵污染液壓元件和其他系統(tǒng)； （7）安裝工作結(jié)束后，一定要先清點(diǎn)工具，同時(shí)撤離機(jī)器四周的全部人員，的確牢靠后再送電按操作程序試車。 5掘進(jìn)機(jī)起動(dòng)前的預(yù)備工作 為了保證掘進(jìn)機(jī)在工作面正常、持續(xù)高效、安全地工作，開(kāi)

16、始切割之前，必需作好充分地預(yù)備工作。 （1）掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間的臨時(shí)支架支護(hù)完好，沒(méi)有空頂距；在工作面采取護(hù)幫措施，以防止發(fā)生冒頂和片幫事故； （2）掘進(jìn)面通風(fēng)要良好，水源充分，棚料與轉(zhuǎn)載設(shè)備預(yù)備就緒； （3）檢查機(jī)器各處的連接緊固螺栓、螺釘是否松動(dòng)；截齒是否完整，遇有崩裂，嚴(yán)重磨損或失落狀況，應(yīng)在切斷主機(jī)電源和按下切割停止開(kāi)關(guān)并鎖緊的狀況下，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行更換。同時(shí)要檢查齒座的完好狀況； （4）檢查鏟板，裝載刮板鏈，柄爪（蟹爪）是否完好。裝載機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； （5）檢查行走機(jī)構(gòu)的履帶張力是否合適，檢查履帶板、履帶銷軸、套筒、銷釘?shù)仁欠裢旰?，履帶滾輪、支承輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷； （6）檢查刮板

17、輸送機(jī)鏈板的張力是否合適。鏈條過(guò)松會(huì)影響和鏈輪的正常嚙合，產(chǎn)生跳鏈現(xiàn)象甚至脫鏈；鏈條過(guò)緊，將增大功率消耗。檢查鏈輪的磨損，檢查輸送機(jī)滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況； （7）檢查膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的膠帶及膠帶張力是否正常，檢查托輥、柔性托輥的完好狀況，檢查膠帶清掃器是否調(diào)整適當(dāng)； （8）通過(guò)油位指示器或油針，檢查各油箱、減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定要求。通過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查減速器的聲響、振動(dòng)及溫升狀況； （9）檢查液壓系統(tǒng)中的管路、管接頭是否漏油。檢查油泵、油馬達(dá)是否有異常聲響或嚴(yán)重振動(dòng)，溫升是否過(guò)高以及泄漏狀況； （10）檢查電磁開(kāi)關(guān)箱、掌握開(kāi)關(guān)箱和液壓系統(tǒng)操縱閥的手柄是否在中間位置，動(dòng)作是否敏捷牢靠，組閥是否有漏油現(xiàn)象

18、； （11）檢查電纜的固定及絕緣外套是否有損傷； （12）檢查噴霧滅塵系統(tǒng)的工作是否正常，水壓是否正常，管路是否漏水，噴嘴是否暢通。同時(shí)清理積累在電動(dòng)機(jī)、減速箱體和透氣塞上的大量煤粉，以及機(jī)器上的煤塊； （13）全部人員是否已撤離切割頭和各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。以上全部工作預(yù)備好后再送電開(kāi)機(jī)。 6掘進(jìn)機(jī)在工作中的事故防范措施 由于掘進(jìn)工作面比較狹窄，而掘進(jìn)機(jī)體積又較大，工作時(shí)前后、左右、上下都有動(dòng)作，很簡(jiǎn)單引起傷人事故，這類事故有： （1）掘進(jìn)機(jī)前后左右移動(dòng)時(shí)，司機(jī)沒(méi)有發(fā)出信號(hào)，或者其它人員誤操作，而擠傷在場(chǎng)工作人員，擠壞電纜、水管、支架； （2）在檢修切割頭，更換截齒，齒座和噴嘴，或用切割臂抬起棚梁進(jìn)行支護(hù)以及到工作面檢查中心線時(shí)，切割電機(jī)開(kāi)動(dòng)而咬傷工作人員； （3）在掘進(jìn)中發(fā)生透水與突出事故；在檢修機(jī)器時(shí)，發(fā)