蒸汽輪機(jī)拆裝程序注意事項

1、蒸汽輪機(jī)拆裝程序注意事項 蒸汽輪機(jī)的型號不同,其拆裝檢修程序也不完全相同,現(xiàn)以抽汽、注汽、凝汽式蒸汽輪機(jī)為例簡述主要拆裝程序。 1、停機(jī)后,當(dāng)前汽缸溫度降到120以下時,拆除保溫;汽缸壁溫度降到80以下時,即可進(jìn)行其余拆除工作。 2、拆除振動探頭等有關(guān)儀表元件,留意保護(hù)好儀表接線、接頭及套管。 3、拆除阻礙檢修的有關(guān)油、汽管線,封好全部開口,做好復(fù)位標(biāo)記。 4、拆除聯(lián)軸器外罩,測量并記錄聯(lián)軸器中間套筒浮動量;拆除聯(lián)軸器中間套筒,測量并記錄軸間距;復(fù)查對中。 5、用液壓專用工具拆下聯(lián)軸器輪轂(必要時進(jìn)行)。 6、拆除蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與調(diào)速器減速齒輪軸之間的彈性聯(lián)軸器,復(fù)查對中;解體檢測調(diào)速器減速箱的

2、各部位協(xié)作間隙。 7、在汽缸前后緊固螺栓下墊入0.5mm厚銅皮壓緊;對上半缸支承蒸汽輪機(jī),將下半缸貓爪下頂絲頂?shù)轿?并墊入適當(dāng)厚度的墊鐵,以保證松開中分面螺栓后,下半缸上下工作位置基本不變。 8、拆除盤車器、pg-pl調(diào)速器和錯油門油動機(jī)。 9、卸下排汽管支承鋼梁,拆除排汽管與汽缸連接的一段。 10、竄動轉(zhuǎn)子測量并記錄止推軸承間隙;將轉(zhuǎn)子推向工作側(cè),復(fù)查危險遮斷器杠桿同轉(zhuǎn)子上軸位移凸臺及危險保安器飛錘頭部之間的間隙。 11、拆除前后軸承箱上蓋,測量并記錄徑向軸承間隙及瓦背過盈量;拆除止推軸承副止推瓦塊,并扣上軸承箱上蓋,把緊部分螺栓,測量轉(zhuǎn)子自工作位置向進(jìn)汽側(cè)的分竄量;再拆除主推力瓦塊,測量轉(zhuǎn)

3、子總竄量。 12、拆卸汽缸中分面螺栓;拆除定位銷。 13、將轉(zhuǎn)子推到總竄量1/2位置,安裝好起吊上半氣缸的導(dǎo)向桿,掛好起吊工具。 14、用頂絲將上半缸勻稱頂起35mm左右,檢查轉(zhuǎn)子、靜葉持環(huán)、隔板、汽封套等部件不應(yīng)隨之上移,確認(rèn)正常后漸漸起吊上半缸。在整個起吊過程中要保持缸體四角吊起高度全都。將上半缸放在指定位置,并用枕木墊牢。 15、拆卸蒸汽室和各靜葉持環(huán)的中分面螺栓,并吊開上半部分。 16、裝復(fù)主止推瓦塊,將轉(zhuǎn)子靠在主推力瓦塊上,測量通流部分各部軸向間隙和全部氣封間隙。 17、吊出轉(zhuǎn)子放在專用支架上,吊出蒸汽室和各靜葉持環(huán)的下半部分,拆除軸承下瓦等有關(guān)部件。 18、拆除上半汽缸上的調(diào)整閥、

4、主汽閥,將上半汽缸翻轉(zhuǎn)并墊牢。 回裝程序與拆卸程序相反,回裝時應(yīng)遵循以下規(guī)定: 1、轉(zhuǎn)子、軸承、聯(lián)軸器、靜葉持環(huán)、汽封、缸體均已按各質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修技術(shù)要求進(jìn)行了清洗和檢查,存在的缺陷已消退并作了記錄。 2、全部部件和進(jìn)、出口接管以及缸體疏水管線等均已檢查和吹掃,并確認(rèn)無異物掉入;所加封口用物均已拆除。 3、更換的新備件按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了全面檢查,并經(jīng)試裝符合組裝技術(shù)要求。 4、汽輪機(jī)本體的下列檢查和調(diào)整項目已經(jīng)完成并作了記錄: (1)缸體各洼窩中心相轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心的偏差; (2)上、下汽缸空扣時中分面結(jié)合狀況; (3)缸體縱、橫向水平,轉(zhuǎn)子前、后軸頸揚(yáng)度; (4)各汽封的上、下、左、右以及前、后間

5、隙,各級噴嘴間隙和其他通流部分間隙; (5)缸體及軸承座滑銷系統(tǒng)已檢查、調(diào)整; (6)聯(lián)軸器外齒輪轂與轉(zhuǎn)子軸錐段接觸狀況符合要求。 5、缸體扣大蓋應(yīng)遵循下列原則: (1)缸內(nèi)全部檢查及檢修項目均已完成; (2)確認(rèn)缸內(nèi)無異物,缸內(nèi)零部件無漏裝和誤裝; (3)中分面密封涂料質(zhì)量符合要求; (4)扣大蓋、緊固螺栓應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不應(yīng)中斷,防止涂料干固。 汽輪機(jī)拆裝過程中的一些留意事項如下: 1、機(jī)組缸體的扣蓋工作必需嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行,不得使任何工具、雜物落入或遺留在缸體及軸承箱中,扣蓋前要由有關(guān)的主管技術(shù)人員與檢修負(fù)責(zé)人一起認(rèn)定,確認(rèn)無誤后方可扣蓋。 2、使用微抬軸工具時,禁止在轉(zhuǎn)子前后兩端同時進(jìn)行

6、,氣缸扣蓋后禁止使用吊車起吊轉(zhuǎn)子。 3、當(dāng)盤動轉(zhuǎn)子時,禁止用塞尺測量汽封和軸承間隙;盤動轉(zhuǎn)子時,工作人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的相反方向,禁止帶手套直接盤動轉(zhuǎn)子。 4、拆卸某些零部件時必需使用專用的工機(jī)具,實行文明檢修,不許野蠻檢修。 5、零件拆卸前按其相互位置及相關(guān)尺寸做好記錄和標(biāo)記,回裝時原位置復(fù)位。如用鋼字頭打印記號,不許在協(xié)作面、結(jié)合面及密封面上進(jìn)行。 6、嚴(yán)禁用銼刀、粗砂布修理和打磨軸頸、止推盤等部件。避免因?qū)⒐ぞ?、鋼索及其他物件放置在缸體中分面上而造成意外損傷。 7、發(fā)覺零部件丟失、損壞或組裝完畢后有剩余,必需報告主管技術(shù)負(fù)責(zé)人,并進(jìn)行重新拆裝核對,保證組裝無誤。 8、機(jī)組起重用天車必需有專人維護(hù),具有完善的定期維護(hù)和負(fù)荷試驗記錄,起重司機(jī)應(yīng)持有勞動部門頒發(fā)的有效的司機(jī)證。 9、設(shè)備起吊用卡環(huán)應(yīng)定期試驗合格,卡環(huán)和設(shè)備上的吊耳孔必需匹配,起吊時卡環(huán)必需擰緊,卡環(huán)銷的肩部抵緊。 10、起吊氣缸、隔板、轉(zhuǎn)子等部件時必需了解設(shè)備重量和起吊位置,索具直徑的選擇應(yīng)小于10倍的安全系數(shù),索具與設(shè)備棱角、加工面接觸處應(yīng)用墊木或軟材料墊好。 11、缸體、轉(zhuǎn)子起吊和就位前必需調(diào)整呈水平狀態(tài),由嫻熟的起重工和