設(shè)備設(shè)施安全維保管理制度

1、設(shè)備設(shè)施安全維保管理制度 1、目的:確保機(jī)(儀)器設(shè)備之運(yùn)作,削減工傷事故的發(fā)生,特制定此制度. 2、范圍:凡生產(chǎn)線上全部機(jī)(儀)器設(shè)備之修理及保養(yǎng)皆屬之. 3、權(quán)責(zé): 3.1一級保養(yǎng):操作人員負(fù)責(zé) 3.2二級保養(yǎng):工程部負(fù)責(zé),使用部門人員協(xié)助 3.3特殊保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),工程部人員協(xié)助 4、內(nèi)容: 4.1一級保養(yǎng): 4.1.1生產(chǎn)線上機(jī)(儀)器設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)實施每日保養(yǎng)檢查工作 4.1.2操作人員職責(zé): 4.1.2.1依操作程序正常使用機(jī)(儀)器設(shè)備 4.1.2.2工作前檢查: 非必要之物品不可置于機(jī)臺上,工具應(yīng)定點(diǎn)定位管理. 傳動部份潤滑是否足夠 試車檢查有無異常情形 4.

2、1.2.3工作中檢查: 操作時不得超越機(jī)(儀)器設(shè)備性能范圍之外. 離開機(jī)(儀)器時應(yīng)先行停機(jī) 隨時留意使用狀況,有無異常狀況發(fā)生 留意產(chǎn)品之狀況,以判定是否停機(jī)處理 發(fā)覺異常情形,非權(quán)責(zé)范圍內(nèi),應(yīng)馬上洽請單位主管檢查并馬上停機(jī),找修理人員匯報至主管. 4.1.2.4工作后的檢查 檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,電源是否的確并閉. 散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患. 傳動及滑動部份添加潤滑油及機(jī)器擦拭. 工具及零附件置于定位. 4.2二級保養(yǎng): 4.2.1由工程部負(fù)責(zé),依及 4.2.2修理人員職責(zé): 4.2.2.1督促驗證一級機(jī)器操作人員實施保養(yǎng)工作之成效異常反應(yīng)之處理. 4.2.2.2特別機(jī)械之潤滑

3、 4.2.2.3故障排解及精度調(diào)整 4.2.2.4損壞機(jī)件之更換及異常狀況之反應(yīng) 4.2.2.5依保養(yǎng)周期,協(xié)作一級保養(yǎng)同時實施保養(yǎng)工作 4.3特殊保養(yǎng): 4.3.1修理范圍在制造廠商保修期間內(nèi)或超出單位主管負(fù)責(zé)保養(yǎng)權(quán)責(zé)時由保修主管填寫并在備注欄注明”托外修理”,經(jīng)部門主管簽字后托外修理 4.3.2保修主管須填寫作為備查資料. 4.3.3修理人中:由廠內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),廠內(nèi)主管人員協(xié)作實施. 4.3.4設(shè)備修復(fù)后保修課及倉儲課作修理質(zhì)量及數(shù)量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用. 4.3.5修理結(jié)果由保修課記錄于 4.4保養(yǎng)計劃: 4.4.1工程部主管應(yīng)對生產(chǎn)線之機(jī)器建立并排定二級保養(yǎng)之,避免多部機(jī)/儀器同時保養(yǎng),影響生產(chǎn)運(yùn)作 4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負(fù)責(zé),經(jīng)理(含)以上主管核準(zhǔn)后實施. 4.5機(jī)器設(shè)備之異常處理 4.5.1設(shè)備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)覺異常時,馬上停機(jī)并通知修理人員,若當(dāng)場能修好且不必更換零配件是時,不必開立,若設(shè)備異常需請本公司內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立交工程部負(fù)責(zé)修理. 4.5.2機(jī)器設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)將修理過程及結(jié)果記錄于修理記錄內(nèi),記載修理日期,內(nèi)容及更換之零件. 4.5.3機(jī)器設(shè)備修復(fù)后,由工程部通知申請單位主管進(jìn)行交接,經(jīng)雙方確認(rèn)已修好后在上. 4.5.4機(jī)器設(shè)備的防護(hù)罩每隔一個星期進(jìn)行檢查一遍,如有損壞