2022年工程材料期末考試題型

1、優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載一名詞說明1斷裂韌性 度k ic2.過冷度3變質(zhì)處理 4. 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變5調(diào)質(zhì)處理6屈服現(xiàn)象7 相8枝晶偏析9形變（加工）硬化10熱處理 11.組織12.擴(kuò)散13. 工程材料14.晶體15.合金16.固溶體17 固溶強(qiáng)化18.淬火19熱變形20冷變形21再結(jié)晶 22、殘余奧氏體 23、臨界（淬火）冷卻速度24、間隙固溶體25馬氏體26、細(xì)晶強(qiáng)化 27、回火穩(wěn)固性28、淬透性29、強(qiáng)度30、硬度31剛度32、彈性模量33、塑性34、沖擊韌性35、屈服極限36、條件屈服強(qiáng)度37、疲憊極限38、晶體結(jié)構(gòu)39、晶格40、晶胞答案：1. 斷裂韌性 度k ic：材料有裂紋存在時(shí)抗擊脆性

2、斷裂的才能；2. 過冷度：實(shí)際結(jié)晶溫度與理論結(jié)晶溫度之差； 3變質(zhì)處理：在液態(tài)金屬中加入高熔點(diǎn)或難熔的孕育劑或變質(zhì)劑作為非自發(fā)晶核的形核核心，以細(xì)化晶粒和改善組織的方法； ；4同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：金屬在固態(tài)下隨溫度的轉(zhuǎn)變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象；5. 調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火稱為調(diào)質(zhì)；6. 屈服現(xiàn)象：金屬發(fā)生明顯塑性變形的現(xiàn)象；7. 相：凡是化學(xué)成分相同、晶體結(jié)構(gòu)相同并有界面與其它部分分開的勻稱組成部分；元素不肯定單一； 8枝晶偏析：當(dāng)冷卻速度較快時(shí)，原子擴(kuò)散速度不勻稱而造成的結(jié)晶后的成分不勻稱的現(xiàn)象； 9形變（加工）硬化：金屬在冷態(tài)下進(jìn)行塑性變形時(shí)，隨著變形度的增加， 其強(qiáng)度、硬度提高，

3、塑性、韌性下降； 10熱處理：將固態(tài)金屬或合金在肯定的介質(zhì)中加熱、保溫順冷卻，以轉(zhuǎn)變材料整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝； 11組織：用肉眼或顯微鏡觀看到的材料的微觀形貌，它可以是單相的，也可以是由肯定數(shù)量、外形、大小和分布方式的多種相組成；12. 擴(kuò)散：原子在晶體中移動距離超過其平均原子間距的遷移現(xiàn)象；13. 工程材料：以強(qiáng)度、韌性、塑性等機(jī)械性能為主要要求，用于制作工程結(jié)構(gòu)和零件、工具及模具的材料； 14晶體：材料的原子（離子、分子）在三維空間呈規(guī)章、周期性的排列；15合金：一種元素同另一種元素或幾種其它元素，通過熔化或其它方法結(jié)合在一起所形成的具有金屬特性的物質(zhì)叫做合金； 16固溶

4、體：組元通過溶解形成一種成分和性能勻稱的，且結(jié)構(gòu)與組元之一相同的固相稱為固溶體 a（b）；a：溶劑 b：溶質(zhì) 17固溶強(qiáng)化：由于溶質(zhì)原子溶入溶劑晶格產(chǎn)生晶格畸變而造成材料強(qiáng)度、硬度上升，而塑性和韌性沒有明顯降低的方法； 18淬火：將鋼加熱到相變溫度以上，保溫肯定時(shí)間，然后快速冷卻以獲得馬氏體組織的熱處理工藝； 19熱變形：在金屬的再結(jié)晶溫度以上的塑性變形；20. 冷變形：在金屬的再結(jié)晶溫度以下的塑性變形；21. 再結(jié)晶：變殂后的金屬在較高溫度加熱時(shí)，由于原子的擴(kuò)散才能增大，被拉長（或壓扁）、破裂的晶粒通過重新 22殘余奧氏體：馬氏體轉(zhuǎn)變不完全，殘留下的奧氏體為殘余奧氏體；23臨界（淬火）冷卻速

5、度：即全部形成馬氏體的最小溫度；當(dāng)冷卻速度大于此溫度時(shí)，將全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體； 24間隙固溶體：溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙之中形成的固溶體；25. 馬氏體：碳在 -fe 中形成的過飽和固溶體；26. 細(xì)晶強(qiáng)化：晶粒細(xì)小，強(qiáng)度、硬度增大，塑性、韌性也增大；27：回火穩(wěn)固性：指鋼在回火時(shí)，抗擊回火造成軟化的才能；28、淬透性：淬火條件下得到 m組織的才能，取決于 vk（上臨界冷卻速度）29. 強(qiáng)度：材料在載荷作用下抗擊變形和破壞的才能；30. 硬度：抗擊外物壓入的才能，是材料綜合性能指標(biāo)；31. 剛度：材料在受力時(shí)，抗擊彈性變形的才能；32. 彈性模量：材料在受力時(shí)，抗擊彈性變形的才能；反映了材料內(nèi)

6、部原子種類及其結(jié)合力的大小，是組織不敏銳的力學(xué)指標(biāo)；33. 塑性：材料在斷裂前產(chǎn)生永久變形的才能稱為塑性；34. 沖擊韌性：材料在沖擊載荷作用下抗擊破壞的才能；35. 屈服極限：代表材料開頭明顯塑性變形的抗力, 是設(shè)計(jì)和選材的主要依據(jù)之一；36、條件屈服強(qiáng)度：以產(chǎn)生肯定的微量塑性變形的抗力的極限應(yīng)力值來表示；37、疲憊極限：材料經(jīng)很多次應(yīng)力循環(huán)而不發(fā)生疲憊斷裂的最高應(yīng)力值；38：晶體結(jié)構(gòu)：晶體結(jié)構(gòu)描述了晶體中原子（離子、分子）的排列方式39晶格：空間規(guī)章排列的原子抽象為剛球模型，剛球抽象為晶格結(jié)點(diǎn)，構(gòu)成空間格架，稱為晶格；40、晶胞：晶格中具有周期性最小組成單元；二、單項(xiàng)挑選題1. 金屬材料斷

7、裂前抗擊永久變形的才能叫（a ）；a. 強(qiáng)度b.硬度c. 塑性d.彈性2. 金屬材料在載荷作用下抗擊變形和破壞的才能叫（a）；a. 強(qiáng)度b.硬度c.塑性d.彈性3、低碳鋼拉伸應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線上對應(yīng)的最大應(yīng)力值稱為（ c ）；a 彈性極限 b 屈服點(diǎn)c抗拉強(qiáng)度d斷裂韌度4. 機(jī)械零件在正常工作條件下多數(shù)處于（a ）；a 彈性變外形態(tài) b 塑性變外形態(tài) c 彈塑性變外形態(tài) d 不變外形態(tài)5. 在測量薄片工件的硬度時(shí)，常用的硬度測試方法的表示符號是（c ）；a. hbb. hrc. hvd.hs6. 材料的使用溫度（ b）；a. 應(yīng)在其韌脆轉(zhuǎn)變溫度以上 b. 應(yīng)在其韌脆轉(zhuǎn)變溫度以下c. 應(yīng)與其韌脆

8、轉(zhuǎn)變溫度相等 d.與其韌脆轉(zhuǎn)變溫度無關(guān)7. 對黑色金屬一般規(guī)定應(yīng)力循環(huán)（c）周次而不斷裂的最大應(yīng)力稱為疲憊極限；a 10 5b 10 6c 10 7d 10 88. 在晶體缺陷中，屬于點(diǎn)缺陷的有（ a ）；a. 間隙原子b.位錯c.晶界d. 縮孔9、實(shí)際晶體的線缺陷表現(xiàn)為（ b ）；a 空位和間隙原子 b位錯 c晶界d亞晶界10. 實(shí)際晶體的面缺陷表現(xiàn)為（ c ）；a 空位 b 位錯 c 晶界和亞晶界 d 間隙原子11. 體心立方晶格原子密度最大的晶面和晶向分別是（b ）a111 、<110> b 110 、<111> c100 、<111> d. 100、

9、<110>12. 在立方晶系中 , 指數(shù)相同的晶面和晶向 b a. 相互平行 b. 相互垂直 c. 相互重疊 d. 毫無關(guān)聯(lián)13. bcc 金屬與 fcc金屬在塑性上的的差別，主要是由于兩者的（b）a滑移系數(shù)目不同 b 滑移方向數(shù)不同 c滑移面數(shù)不同 d滑移面和滑移方向的指數(shù)不同14. 間隙相的性能特點(diǎn)是 :（ c ）a. 熔點(diǎn)高. 硬度低b.熔點(diǎn)低. 硬度高 c.熔點(diǎn)高. 硬度高15. 金屬間化合物相的性能特點(diǎn)是： （c）a. 熔點(diǎn)高、硬度低b.硬度高、熔點(diǎn)低c.硬度高、熔點(diǎn)高16. 兩相合金中，以下脆性相的分布形式中（b ）的危害最大？a. 顆粒分布b.網(wǎng)狀c.薄片層狀d.球狀

10、17、以下哪種金屬材料強(qiáng)化機(jī)制中， 既可以提高金屬材料的強(qiáng)度， 仍可以增加其韌度（ c）；a 形變強(qiáng)化 b 固溶強(qiáng)化 c 細(xì)晶強(qiáng)化 d 二相彌散強(qiáng)化18.當(dāng)固溶體濃度較高時(shí)，隨溫度下降溶解度下降會從固溶體中析出其次相， 為使金屬強(qiáng)度、硬度有所提高，期望其次相呈（d ）；a 網(wǎng)狀析出 b 針狀析出 c 塊狀析出 d 彌散析出19、實(shí)際生產(chǎn)中，金屬冷卻時(shí)（ c ）；a 理論結(jié)晶溫度總是低于實(shí)際結(jié)晶溫度 b 理論結(jié)晶溫度總是等于實(shí)際結(jié)晶溫度 c 理論結(jié)晶溫度總是大于實(shí)際結(jié)晶溫度 d 實(shí)際結(jié)晶溫度和理論結(jié)晶溫度沒有關(guān)系20. 金屬結(jié)晶時(shí)，冷卻速度越快，其實(shí)際結(jié)晶溫度將 b ；a越高b越低 c越接近理論

11、結(jié)晶溫度d不變21. 液態(tài)金屬結(jié)晶的驅(qū)動力是 b ；a.f0b. f 0c.t0d. t 0 22下面措施中不能獲得細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)的是（d）a 提高金屬的過冷度b.提高液體金屬的冷卻速度c.進(jìn)行變質(zhì)處理d誘導(dǎo)晶核的快速長大23.金屬多晶體的晶粒越細(xì)，就其（a）a. 強(qiáng)度越高，塑性越好 b. 強(qiáng)度越高，塑性越差c. 強(qiáng)度越低，塑性越好 d.強(qiáng)度越低，塑性越差24奧氏體的實(shí)際晶粒越細(xì)小，熱處理后鋼的組織也越細(xì)，其機(jī)械性能（c ）a. 強(qiáng)度、硬度較高，塑性、韌性較差b. 強(qiáng)度、硬度較低，塑性、韌性較好c強(qiáng)度、硬度較高，塑性、韌性較好d強(qiáng)度、硬度較低，塑性、韌性較差25. 在工業(yè)生產(chǎn)條件下金屬結(jié)晶時(shí)，過冷

12、度越大，就（ c ）；a. n （晶核形成率）越大b g（成長率）增大c n/g 提高d n/g降低26. 金屬鑄造時(shí)，為細(xì)化晶粒，可采納（ d ）a 快速澆注b時(shí)效處理c 以砂型代替金屬型d 以金屬型代替砂型27. 實(shí)際金屬結(jié)晶時(shí)， 通過掌握晶核形成率 n和成長率 g的比值來掌握晶粒的大小，在以下情形下獲得粗大的晶粒：（ b ）a ：n/g 很大時(shí)b：n/g 很小時(shí) c ：n/g居中時(shí) d ：n=g時(shí)28. 非勻稱形核要比勻稱形核簡潔，主要緣由是： （b ）a 現(xiàn)成的固體晶粒本身就是一個(gè)晶核，無須結(jié)構(gòu)起伏b 雖有固體顆粒，也須形核，但形核功要小c 同勻稱形核相同，只不過減小了短程規(guī)章原子小集

13、團(tuán)尺寸，削減了形核功29. 鋼經(jīng)過熱處理后晶粒粗大的主要緣由（a） a淬火前原始組織粗大b加熱溫度過高c冷卻速度太小30. 具有共晶反應(yīng)的二元合金，其中共晶成分的合金具有 a ；a. 鑄造性能好b.鍛造性能好c. 焊接性能好d.熱處理性能好31. 鑄錠剖面由表面到中心的晶粒特點(diǎn)依次為：（b） a表面等軸粗晶粒層，中間柱狀晶粒層，心部細(xì)晶粒層 b表面細(xì)晶粒層，中間柱狀晶粒層，心部等軸粗晶粒層 c表面等軸粗晶粒層，中間細(xì)晶粒層，心部柱狀晶粒層 d表面等軸粗晶粒層，中間柱狀晶粒層，心部等軸粗晶粒層32. 二元合金在發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變時(shí)，其相組成是（d）a. 單一液相 b. 單一固相 c. 兩相共存 d.三

14、相共存33、影響擴(kuò)散的最主要因素是（ b ）a、晶體缺陷b 、溫度c、晶體結(jié)構(gòu)d、成分34. 在晶體的平面長大方式的情形下，晶體的長大速度（c）：a. 各個(gè)方向相同b：沿原子最密面垂直方向最大c ：沿原子最密面水平方向最大 d：有其它因素35. 在金屬結(jié)晶時(shí)， 向液體金屬中加入某種難熔雜質(zhì)來有效細(xì)化金屬的晶粒，以達(dá)到改善其機(jī)械性能的目的，這種細(xì)化晶粒的方法叫做（b ）：a.時(shí)效處理b.變質(zhì)處理c.加工硬化d.調(diào)質(zhì)36. 從金屬學(xué)的觀點(diǎn)來看，冷加工和熱加工是以（b ）溫度為界限區(qū)分的；a 結(jié)晶 b 再結(jié)晶 c 相變 d 25 37. 變形金屬再結(jié)晶后 :（d）a. 形成等軸晶 , 強(qiáng)度增大 b.

15、 形成柱狀晶 , 塑性下降c. 形成柱狀晶 , 強(qiáng)度上升 d. 形成等軸晶 , 塑性上升38. 鉛在常溫下的變形屬： b a冷變形 b熱變形c彈性變形d既有冷變形也有熱變形39. 銅只有通過冷加工并經(jīng)隨后加熱才能使晶粒細(xì)化，而鐵就不需冷加工，只需加熱到肯定溫度即使晶粒細(xì)化，其緣由是（c）a 鐵總是存在加工硬化，而銅沒有b銅有加工硬化現(xiàn)象，而鐵沒有c 鐵在固態(tài)下有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，而銅沒有d鐵和銅的再結(jié)晶溫度不同40. 實(shí)測的晶體滑移需要的臨界分切應(yīng)力值比理論運(yùn)算的小，這說明晶體滑移機(jī)制是（ b）；a 滑移面的剛性移動b位錯在滑移面上運(yùn)動c空位、間隙原子遷移d晶界遷移41. 晶 體 滑 移 總 是

16、沿 著 （ a） 晶 面 和 晶 向 進(jìn) 行 ；a，原子密度最大的b ，與外力成 45 度的 c ，任意的 d ，原子密度最小的42. 以下工藝不屬于冷加工的是（c）a. 鋼材的切削加工；b.低碳鋼的冷沖；c. 鋼材的熱軋；d.鍛造43. 金屬在冷變形過程后進(jìn)行機(jī)加工，一般都需要在其中增加退火，其目的是（b）；a 排除網(wǎng)狀組織 b 排除冷變形強(qiáng)化，為后序加工及最終熱處理作組織預(yù)備c 排除流線 d排除偏析組織44. 二次硬化屬于： da. 固溶強(qiáng)化； b.細(xì)晶強(qiáng)化； c.位錯強(qiáng)化；d.其次相強(qiáng)化45. 在 fe-fe3c相圖中，鋼與鐵的分界點(diǎn)的含碳量為（ c ）；a 0.0218 b 0.77

17、c2.11 d 4.346鋼的含碳量一般為（a）a 0.0218 2.11%b 0.008 6.69%c 0.008 4.3%47.鐵素體是碳溶解在（ad 0.0218 0.77%）中所形成的間隙固溶體；a -feb-fec -fed-fe48（ b）是碳在 fe 中的間隙固溶體，呈體心立方晶格；優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載a. 高溫鐵素體 b 常溫鐵素體 c 奧氏體d fe3c相49. 奧氏體是碳溶解在（ b）中所形成的間隙固溶體；a -feb -fec -fed -fe 50珠光體是一種（ c ）；a. 固溶體b金屬化合物c雙相組織d單相組織51. 珠光體是一種（ c ）；a 固溶體b金屬化合物c

18、機(jī)械混合物d單相組織金屬52. 鐵素體的機(jī)械性能特點(diǎn)是： （ c ）a、低塑性、高強(qiáng)度b、高塑性、高強(qiáng)度c、高塑性、低強(qiáng)度d、低塑性、低強(qiáng)度53、在 fe-fe3c相圖中，奧氏體冷卻到 es線時(shí)開頭析出（ c）；a 鐵素體 b 珠光體 c 二次滲碳體 d 萊氏體54 、 fe-fe3c相 圖 中 ， gs 線 是 平 衡 結(jié) 晶 時(shí) （ c ） 的 開 始 線 ；a，奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變b，奧氏體向二次滲碳體轉(zhuǎn)變 c，奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變 d，奧氏體向 固溶體轉(zhuǎn)變55、含碳 0.77%的 fe-c 合金，從奧氏體相區(qū)冷卻到 727時(shí)， 生成珠光體的過程叫做（ a）a、共析轉(zhuǎn)變b 、奧氏體轉(zhuǎn)變c、共

19、晶轉(zhuǎn)變d、馬氏體轉(zhuǎn)變56. 比較以下平穩(wěn)組織，（b）的強(qiáng)度最高；a. fb.pc.fe3cd.網(wǎng)狀 fe3cii + p 57在鐵碳合金中，當(dāng)含碳量超過（ b）以后，鋼的硬度雖然在連續(xù)增加，但強(qiáng)度卻在明顯下降；a 0.3 b 0.9 c 1.2 d1.5 58.共晶成分的鐵碳合金發(fā)生共晶反應(yīng)時(shí)，其反應(yīng)式為d ：a ：l+fab：af+fe3c c ：la+fe3cd：ap59、平穩(wěn)結(jié)晶時(shí)共晶白口鐵冷至共晶溫度，共晶轉(zhuǎn)變已經(jīng)開頭，但尚未終止，此時(shí)存在的相為（ d ）；a液相 b 液相奧氏體 c 奧氏體滲碳體 d 液相奧氏體滲碳體60、 用 4硝酸酒精溶液浸蝕的 t7 鋼的平穩(wěn)組織，在光學(xué)顯微鏡下

20、，先共析鐵素體呈（ a ）；a白色塊狀 b 黑色塊狀 c 白色網(wǎng)狀 d 黑色網(wǎng)狀61室溫下 45 鋼中珠光體的相對重量百分比為（）21821862、從鐵碳合金相圖中可知，亞共析鋼所得到的室溫平穩(wěn)組織為a、珠光體b、鐵素體 +珠光體c、低溫萊氏體d、鐵素體63. 在 fe-fe3c相圖中， psk線也稱為（ b）；a. 共晶線b共析線c a3線d acm線64、在 fe-fe3c和圖中，奧氏體冷卻到 es線時(shí)開頭析出（ c）；a. 鐵素體b. 珠光體c.二次滲碳體d.萊氏體65. 奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變是 : a a. 擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變b.非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變c.半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變66. 馬氏體的硬度打算于（ c ）

21、；a. 冷卻速度b.轉(zhuǎn)變溫度c.碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)67、馬氏體組織有兩種外形（ b ）；a 板條、樹狀b 板條、針狀c 樹狀、針狀d 索狀、樹狀68過冷奧氏體冷卻情形下獲得馬氏體的最小冷卻速度是（c ）；a v 冷v 臨 b v 冷 v 臨 c v 冷 v 臨69碳鋼的淬火冷卻速度（ bc ）；a小于空冷 b大于空冷 c等于空冷 d小于油冷70. 熱處理能使鋼的性能發(fā)生變化，其根本緣由是（a）； a鐵有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變b鋼在加熱保溫過程中成分達(dá)到勻稱 c鋼冷卻時(shí)產(chǎn)生過冷度d 鋼在熱處理過程中發(fā)生的固液、液固轉(zhuǎn)變71. 將鋼加熱到臨界溫度以上或其它肯定溫度， 保溫肯定時(shí)問， 然后緩慢地冷卻優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎

22、下載到室溫，這一熱處理工藝稱為（a ）；a退火b正火c回火d.淬火72、正火是將工件加熱到肯定溫度， 保溫一段時(shí)間， 然后采納的冷卻方式是 （c ）；a隨爐冷卻b在油中冷卻c在空氣中冷卻d在水中冷卻73. 鋼的回火處理是在（c）：a、退火后進(jìn)行b 、正火后進(jìn)行c、淬火后進(jìn)行 d 、直接進(jìn)行74. 加熱是鋼進(jìn)行熱處理的第一步，其目的是使鋼獲得（b ）；a勻稱的基體組織b勻稱的 a 體組織c勻稱的 p 體組織d勻稱的 m體組織75. 要使亞共析鋼中的鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，必需加熱到（b）aac1 以上 b ac3 以上 c accm以上76奧氏體的實(shí)際晶粒越細(xì)小，熱處理后鋼的組織也越細(xì)，其機(jī)械性

23、能（c ）a強(qiáng)度、硬度較高，塑性、韌性較差b 強(qiáng)度、硬度較低，塑性、韌性較好c強(qiáng)度、硬度較高，塑性、韌性較好d強(qiáng)度、硬度較低，塑性、韌性較差77、共析鋼在奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中，不行能顯現(xiàn)的組織是（c ）；apbscbd m78. 鋼經(jīng)表面淬火后將獲得：（ a ）a 肯定深度的馬氏體 b 全部馬氏體 c 下貝氏體 d 上貝氏體79. 過共析鋼球化退火加熱溫度為（b）； aaccm以上 2030bac1以上 2030 cac1以下 2030dac3以上 203080. 過共析鋼的淬火加熱溫度為（ a）a. ac1 以上 3050b.ac3 以上 30 50c. ac3 以上 2030d.ac

24、3 以上 2030 81過共析鋼正火加熱溫度為（ c）；aac3 以上 3050bac1 以上 2030caccm以上 3050dac3 以下 203082. 完全退火主要適用于（ a）；a.亞共析鋼b.共析鋼c.過共析鋼d.以上三種鋼都可以83. 去應(yīng)力退火過程中， 鋼的組織（ d ）；a. 發(fā)生相變b不發(fā)生變化c發(fā)生重結(jié)晶d發(fā)生回復(fù)84. 冷處理的目的是為了排除（ b）a. 應(yīng)力 b.殘余奧氏體 c.成分偏析 d.貝氏體85. 淬火鋼一般不直接使用，必需進(jìn)行（b）；a.退火b.正火c.淬火d.回火86、鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，得到的組織是（d）a. 大片狀珠光體 b.索氏體 c.回火屈氏體 d.回

25、火索氏體87. 影響臨界冷卻速度的主要因素是（c）；a奧氏體晶粒的粗細(xì)b奧氏體成分的勻稱性c鋼的化學(xué)成分 d鋼中的合金含量88. 以下碳鋼中，淬透性最高的是（c ）a.20 鋼；b.40 鋼；c.t8 鋼；d.t12 鋼89. 如合金元素能使 c曲線右移，鋼的淬透性將（ b ）；a. 降低b.提高c.不變d.未知90 在 鐵 碳 合 金 平 衡 組 織 中 ， 硬 度 最 高 的 是 （ b） ；a，鐵素體b，滲碳體c，低溫萊氏體或變態(tài)萊氏體d ，珠光體91、把零件需要耐磨的表面淬硬， 而中心仍保持未淬火的高韌性狀態(tài)的處理叫做（ c）a、正火b、淬火c、表面淬火d、滲碳92、c曲線右移使淬火臨

26、界冷卻速度（），淬透性（ ）；aa 減小、增大 b 減小、減小 c 增大、減小 d、增大、增大93. 除（ a ）元素外，其它合金元素溶于奧氏體后，均能增加過冷奧氏體的穩(wěn)固性；a. cob crcmndti94. 對外形復(fù)雜，截面變化大的零件進(jìn)行淬火時(shí)，應(yīng)選用（a）a. 高淬透性鋼 b中淬透性鋼c低淬透性鋼95、零件滲碳后，一般需經(jīng)過（ a ）才能達(dá)到表面硬度高而且耐磨的目的；a 淬火+低溫回火 b 正火 c 調(diào)質(zhì) d 淬火+高溫回火96完全退火主要適用于 （ a ）a亞共析鋼b共析鋼c過共析鋼d以上三種鋼都可以97、為了削減金屬鑄錠、 鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不勻稱性，一般所采納的退火工

27、藝是（ c ）；a、再結(jié)晶退火b、去應(yīng)力退火c、擴(kuò)散退火d、球化退火98. 擴(kuò)散退火的目的是（ a ）a. 排除和改善晶內(nèi)偏析b排除冷塑性變形后產(chǎn)生的加工硬化c降低硬度以便于加工99、c曲線右移使淬火臨界冷卻速度（），淬透性（ ）；aa 減小、增大 b 減小、減小 c 增大、減小 d、增大、增大100、65 鋼相宜制造（ b）零件；a，沖壓b，彈性c，耐磨d，調(diào)質(zhì)101. t8 鋼制造的冷沖模采納水淬，簡潔產(chǎn)生（b ）a. 硬度不足b變形與開裂c軟點(diǎn)102. 淬硬性好的鋼必需具備（ b ）；a 高的合金元素含量 b 高的含碳量 c 低的含碳量 d 低的合金元素含量103、機(jī)械制造中， t10

28、鋼常用來制造（ b ）a 容器 b 刀具 c 軸承 d 齒輪104、 20crmnti 鋼中的鈦在鋼中的主要作用是（d ）；a，提高鋼的淬透性b，提高回火穩(wěn)固性 c ，提高鋼的強(qiáng)度d ，細(xì)化晶粒105、鋼經(jīng)表面淬火后將獲得： （ a）a 肯定深度的馬氏體 b 全部馬氏體 c 下貝氏體 d 上貝氏體106. 鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的機(jī)械性能與正火比較（c ）；a. 前者強(qiáng)度較低、塑性和韌性較高b前者強(qiáng)度、塑性和韌性均較低c前者強(qiáng)度、塑性和韌性均較高 d. 前者強(qiáng)度較高、塑性和韌性較低107. 鋼中主要有 mn、si 、s、p、h、o等雜質(zhì)元素， 下面哪種是有益的元素？ a ）a. sib. sc. od

29、. p108、gcrl5simn 鋼的含鉻量是：（ b ）a 15 b 1.5 c 0. 15 d 0.015 109.大多數(shù)合金元素均在不同程度上有細(xì)化晶粒的作用，其中細(xì)化晶粒作用最為顯著的有（ c ）；a mn,pb mn,tic ti,vdv,p 110當(dāng) 45 鋼調(diào)質(zhì)處理后硬度偏低，補(bǔ)救的方法是（c ）；a. 適當(dāng)提高溫度，再一次回火b.適當(dāng)降低溫度，再一次回火c. 重新加熱淬火后，選用低一點(diǎn)溫度回火111. 零件滲碳后，一般需經(jīng)過 a 才能達(dá)到表面硬度高而且耐磨的目的；a. 淬火+低溫回火b. 正火c. 調(diào)質(zhì)d. 淬火+高溫回火112. 一個(gè)存在嚴(yán)峻網(wǎng)狀二次滲碳體的 t12 鋼鍛件，

30、 其正確的預(yù)先熱處理工藝為（ c）a. 球化退火 b.擴(kuò)散退火 c.正火+球化退火 d.再結(jié)晶退火113. w18cr4v鋼鍛造后，在機(jī)械加工之前應(yīng)進(jìn)行（b ）a. 完全退火；b. 球化退火；c. 去應(yīng)力退火；d.再結(jié)晶退火114. 機(jī)械制造中， t10 鋼常用來制造（ b）；a. 容器b. 刀具c.軸承d.齒輪115汽車、拖拉機(jī)的齒輪要求表面具有高耐磨性，心部具有良好的強(qiáng)韌性，應(yīng)選用（ d）a 20 鋼滲碳、淬火 +低溫回火b 40cr 調(diào)質(zhì)c 45 鋼表面淬火 +低溫回火d 20crmnti 滲碳、淬火 +低溫回火116、汽車、拖拉機(jī)的齒輪要求表面高耐磨性，中心有良好的強(qiáng)韌性，經(jīng)常選用滲碳

31、鋼，以下可以作為生產(chǎn)該類零件的材料是（a）；a、20crmnmob、65mnc、cr12movd 、t8117 0cr18ni9ti 鋼進(jìn)行固溶處理的目的是（ c）a提高強(qiáng)度b提高塑性 c 提高耐蝕性d提高切削加工性118. 能 夠 擴(kuò) 大 fe-fe3c 相 圖 奧 氏 體 相 區(qū) 的 合 金 元 素 是 （ d） ；a，鉻b，鎢c，鉬d，鎳119. ni 在 1cr18ni9ti 鋼中的主要作用是（ c ）a. 提高淬透性； b. 固溶強(qiáng)化； c. 擴(kuò)大 fe-fe3c相圖中的 相區(qū)； d. 細(xì)化晶粒；120. 對球墨鑄鐵進(jìn)行熱處理，是通過轉(zhuǎn)變（c ）來改善性能的；a. 石墨外形 b. 石

32、墨數(shù)量 c. 基體組織d. 基體組織以及石墨的外形和數(shù)量121. 灰鑄鐵的力學(xué)性能主要取決于（b）；a .基體組織 b.石墨的大小與分布c.熱處理方法 d.石墨化程度三. 判定對錯題1. 材料斷裂韌性（ kic ）受到材料的成分和組織結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件的裂紋尺寸和幾何外形的影響；（ f ）2. 衡量材料的塑性的指標(biāo)主要有伸長率和沖擊韌性； （發(fā) ）3、鋼有塑性而白口鑄鐵幾乎無塑性； （ t）4. 滲碳件經(jīng)淬火處理后用hb硬度計(jì)測量表層硬度 ；（ f）5. 金屬材料的沖擊韌性與測試溫度無關(guān)； f 6. 受沖擊載荷作用的工件，考慮機(jī)械性能的指標(biāo)主要是疲憊強(qiáng)度；（ f）7. 全部金屬材料均有明顯的屈服現(xiàn)象

33、；（ f）8. 金屬晶體中典型的空間點(diǎn)陣有體心立方、面心立方和密排六方三種； t 9. 單晶體具有各向同性，多晶體具有各向異性；f10. 在金屬晶體中， 原子排列最密的晶面間距最小， 所以這些晶面間難以發(fā)生滑移； （ f）11. 塑性變形時(shí)，滑移面總是晶體的密排面，滑移方向也總是密排方向； t 12、在金屬晶體中原子密度最大的晶面稱為滑移面，原子密度最大的晶向稱為滑移方向； t 13. 晶體的配位數(shù)越大，其致密度也越高； f 14. 在立方晶系中，晶向 123 與晶面（ 123）相互垂直； t15. 固溶體的強(qiáng)度和硬度，比組成固溶體的溶劑金屬的強(qiáng)度和硬度高； t16. 在實(shí)際金屬的結(jié)晶過程中，

34、自發(fā)形核比非自發(fā)形核更重要，往往起優(yōu)先的主導(dǎo)的作用；（ f ）17. 由液體冷卻凝固成固體的過程都是結(jié)晶過程；f 18. 液態(tài)金屬冷卻到結(jié)晶溫度時(shí)， 液態(tài)金屬中立刻就有固態(tài)金屬結(jié)晶出來； f 19. 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變同樣是通過金屬原子的重新排列來完成的，故稱其為再結(jié)晶； f20. 液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí)的冷卻速度越快，過冷度就越大，形核率和長大率都增大， 故晶粒就粗大；（ f）21. 在平穩(wěn)結(jié)晶條件下，由于勻晶轉(zhuǎn)變在整個(gè)結(jié)晶過程中，固相的成分沿著固相線變化，因此，結(jié)晶完成后，得到固體的成分是不勻稱的；（f）22、共晶反應(yīng)就是在某一恒定溫度時(shí)，從肯定濃度（成分）的液相中同時(shí)結(jié)晶析出兩種不同濃度（成分）

35、的固相； t23. 相圖中液相線和固相線之間的距離小，液體合金結(jié)晶的溫度范疇越窄，對澆注和鑄造質(zhì)量越不利； f 24. 臨界冷卻速度是指過冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的最快的冷卻速度； f 25. 在一般情形下， 金屬結(jié)晶后晶粒越細(xì)小， 就其強(qiáng)度越好， 而塑性和韌性越差；（ f）26、鋼有塑性而白口鑄鐵幾乎無塑性；（ t）27、間隙固溶體肯定是無限固溶體；（ f）28. 間隙固溶體和置換固溶體均可形成無限固溶體；（ f ）29. 金屬結(jié)晶后晶體結(jié)構(gòu)不再發(fā)生變化；（ f ）30. 二次結(jié)晶是一種不勻稱的長大過程類似于再結(jié)晶的生核和長大的過程，它大大提高了金屬的機(jī)械性能；（ f）31. 合金中凡成分相同、

36、結(jié)構(gòu)相同，并與其它部分有界面分開的勻稱組成部分稱為組織； f 32.20 鋼比 t12 鋼的含碳量高；（ f）33、t12 鋼與 45 鋼均屬于中碳鋼；（ f）34、鐵碳合金中，含碳量在0.0218%2.11%范疇內(nèi)的合金稱為鋼；（ t）35.在鐵碳合金相圖中，奧氏體在 1148時(shí)，溶碳才能可達(dá) 4.3%；（ t） 36.fe3ci 與 fe3c的外形和晶體結(jié)構(gòu)均不相同； t37. 在鐵碳合金相圖中， psk線是一條水平線（ 727），該線叫共晶線，通稱a1 線；（ f）38. 亞共析鋼室溫下的平穩(wěn)組織是鐵素體和珠光體；過共析鋼室溫下的平穩(wěn)組織是奧氏體和一次滲碳體；（ f ）39. 奧氏體化的

37、共析鋼緩慢冷卻到室溫時(shí)，其平穩(wěn)組織為萊氏體；（f） 40共析鋼緩冷到室溫時(shí)，其平穩(wěn)組織由鐵素體和二次滲碳體組成；（f）41. 過共析鋼緩冷到室溫時(shí)，其平穩(wěn)組織由鐵素體和二次滲碳體組成；（f）42、過共析鋼中，網(wǎng)狀滲碳體的存在使鋼的硬度和塑性均上升；（f）43. 過共析鋼完全退火后能排除網(wǎng)狀滲碳體；（）44. 在 fe fe3c相圖中， 含碳量大于 2.11%的成分在結(jié)晶過程中均會發(fā)生共晶反應(yīng)； t 45、鐵碳相圖中塑性最好的區(qū)域是萊氏體區(qū)； f 46. 平穩(wěn)狀態(tài)的鐵碳二元合金在室溫下都是由fe+fe3c 兩個(gè)基本相組成，含碳量不同，只是這兩個(gè)相的數(shù)量、外形和分布不同而已； t 47. 熱處理之

38、所以能夠使金屬的性能發(fā)生變化，其跟本緣由是由于金屬具有晶體結(jié)構(gòu)；（ f）48. 鋼的熱處理是通過加熱，保溫順冷卻，以轉(zhuǎn)變鋼的外形、尺寸，從而改善鋼的性能的一種工藝方法；（ f ）49. 完全退火主要應(yīng)用于過共析鋼； f 50、過共析鋼中，網(wǎng)狀滲碳體的存在使鋼的強(qiáng)度和塑性均上升； f 51鋼的熱處理后的最終性能，主要取決于該鋼的化學(xué)成分； f 52、正火是將鋼件加熱至完全奧氏體化后空冷的熱處理工藝；（t ）53. 正火的冷卻速度比退火稍快，故正火鋼的組織比較細(xì)，它的強(qiáng)度、硬度比退火的高；（ t）54. 馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)的位置主要與鋼的化學(xué)成分有關(guān)， 而與冷卻速度無關(guān)；（f）55、同種鋼材在相同的

39、加熱條件下加熱后保溫、 淬火， 其中水淬比油淬的淬透性好，小件比大件的淬透性好；（f ）56、回火索氏體的性能明顯優(yōu)于奧氏體等溫冷卻直接所得到的片層狀索氏體的性能；（ t ）57. 合金元素均在不同程度上有細(xì)化晶粒的作用；（f） 58彈簧經(jīng)淬火和中溫回火后的組織是回火索氏體； f 59. 表面淬火既能轉(zhuǎn)變鋼的表面化學(xué)成分，也能改善心部的組織和性能； （ f）60. 除鈷之外， 其它合金元素溶于奧氏體后， 均能增加過冷奧氏體的穩(wěn)固性， 使c曲線左移；（ f）61、從 c 曲線中分析可知，共析鋼的過冷奧氏體在a1-550的范疇內(nèi)發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變；（ t）62. 某齒輪采納 15 鋼制造并進(jìn)行滲碳處理

40、， 其工藝路線應(yīng)當(dāng)是： 備料 鍛造 正火 機(jī)械加工 滲碳 淬火及低溫回火 磨削 檢驗(yàn)；（ t）6340cr 鋼是合金滲碳鋼；（ f）64、65mn是合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼；（ f）65. 合金元素溶于奧氏體后，均能增加過冷奧氏體的穩(wěn)固性；（f）66. 低溫回火脆性是一種不行逆的回火脆性，其主要緣由是sb、sn、p 等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界上的偏聚； f 67. 鋼中的含硫量增加，其鋼的熱脆性增加；（t） 68.1cr13 鋼是奧氏體不銹鋼；（ f）69. 一般機(jī)床變速箱齒輪選用 45 鋼制造， 其工藝路線為： 下料鍛造正火粗機(jī)加工調(diào)質(zhì)精機(jī)加工高頻表面淬火低溫回火精磨；（ t ）70. 用 45 鋼制造

41、30 和80 兩根軸，都經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后使用，軸的表面組織都是 s 回，因此這兩根軸的許用設(shè)計(jì)應(yīng)力相同；（f ）四. 簡答題1. 請簡述低碳鋼在受到靜拉伸力作用直至拉斷時(shí)經(jīng)過了怎樣的變形過程？答：彈性變形階段、 屈服變形、勻稱塑性變形階段、 局部集中塑性變形四個(gè)階段；2. 什么是斷裂韌性 kic？簡述依據(jù)金屬材料內(nèi)部裂紋長度2a，承擔(dān)應(yīng)力 及其材料斷裂韌性 kic 對材料產(chǎn)生斷裂失效的判據(jù)（假設(shè)金屬材料為無限大平板）；優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載答：它說明白材料有裂紋存在時(shí)抗擊脆性斷裂的才能；斷裂韌性 kic 是強(qiáng)度和韌性的綜合表達(dá)； 斷裂韌性 kic 是材料本身的特性， 由材料的成分、組織狀態(tài)打算，與裂

42、紋的尺寸、外形以及外加應(yīng)力的大小無關(guān)；而應(yīng) 力場強(qiáng)度應(yīng)子 ki 就與外力以及裂紋尺寸有關(guān)；（1） ）已知裂紋長度 2a、 外應(yīng)力 ，挑選肯定 kic 的材料或依據(jù)kic，制定零件工作是否安全，當(dāng) ki kic，裂紋將失穩(wěn)擴(kuò)展；（2） ）已知裂紋長度 2a、斷裂韌性 kic，當(dāng)外應(yīng)力 >kic/y時(shí)，裂紋將失穩(wěn)擴(kuò)展；（3） ）已知外應(yīng)力 、斷裂韌性 kic，當(dāng)裂紋半長 a>kic/y 2 時(shí)，裂紋將失穩(wěn)擴(kuò)展；3、常用的硬度試驗(yàn)有哪三種？其表達(dá)的符號各有什么不同？答：布氏硬度 hb ，適用于未經(jīng)淬火的鋼、鑄鐵、有色金屬或質(zhì)地輕軟的軸承合金；洛氏硬度 hr ，可測低硬度和高硬度的材料，應(yīng)

43、用最廣泛； 維氏硬度 hv，測量薄板類；4. 何謂金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變？并以純鐵來說明；答：有些物質(zhì)在固態(tài)下其晶格類型會隨溫度變化而發(fā)生變化， 由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格，這種現(xiàn)象稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變；純鐵在固態(tài)下的冷卻過程中有兩次晶體結(jié)構(gòu)變化： -fe . -fe . -fe -fe 、-fe 、 -fe 是鐵在不同溫度下的同素異構(gòu)體， 其中 -fe 和-fe 都是體心立方晶格， 分別存在于熔點(diǎn)到 1394之間及 912以下， -fe 是面心立方晶格，存在于 1394到912之間；5. 試分析含碳量為 0.6%；鐵碳含金從液態(tài)冷卻到室溫時(shí)的結(jié)晶過程；答：含碳量為0.6%的鐵碳含金從液態(tài)冷卻到室溫時(shí)

44、，第一，從液相中結(jié)晶出奧 氏體，并完全轉(zhuǎn)變成為奧氏體，當(dāng)溫度再次降低時(shí)，奧氏體中結(jié)晶出鐵素體，當(dāng) 溫度降至共析溫度時(shí)， 其中的奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變， 轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w， 共析轉(zhuǎn)變完畢，溫度降至室溫時(shí)，不再發(fā)生任何相變過程，這時(shí)的組織為鐵素體和珠光體優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載6. 請簡述金屬材料韌性斷裂與脆性斷裂的區(qū)分，以及斷裂韌性kic 的概念；答：材料斷裂這前發(fā)生明顯的宏觀塑性變形的斷裂稱為韌性斷裂；韌性斷裂宏觀表現(xiàn)為纖維狀，色質(zhì)灰暗 ,有明顯的塑性變形；微觀表現(xiàn)為有大小不等的韌窩；材料在斷裂之前不發(fā)生或發(fā)生很小的宏觀可見的塑性變形的斷裂，斷裂之前沒有明顯的預(yù)兆， 裂紋長度一旦達(dá)到臨界長度， 即以聲速擴(kuò)

45、展并發(fā)生瞬時(shí)斷裂為脆性斷裂；脆性斷裂宏觀表現(xiàn)為結(jié)晶狀，平齊而光亮，有閃亮小刻面；無明顯變 形；微觀表現(xiàn)為平整的解理臺階與河流花樣；斷裂韌性 kic 是強(qiáng)度和韌性的綜合表達(dá)； 它說明白材料有裂紋存在時(shí)抗擊脆性斷裂的才能；7. 什么是過冷現(xiàn)象？金屬結(jié)晶的條件和動力是什么 .答：過冷現(xiàn)象是指金屬或合金液體在冷卻至理論結(jié)晶溫度（熔點(diǎn)）時(shí)不結(jié)晶，要低于理論結(jié)晶溫度，有肯定的過冷度時(shí)才結(jié)晶的現(xiàn)象；條件是具有肯定的過冷度；動力是固態(tài)的自由能小于液態(tài)的自由差；8. 為什么室溫下鋼的晶粒越細(xì)，強(qiáng)度、硬度越高，塑性、韌性也越好.答：晶界是阻礙位錯運(yùn)動的，而各晶粒位向不同，相互約束，也阻礙晶粒的變形；因此，金屬的晶

46、粒愈細(xì)，其晶界總面積愈大，每個(gè)晶粒四周不同取向的晶粒數(shù)便愈多，對塑性變形的抗力也愈大； 因此，金屬的晶粒愈細(xì)強(qiáng)度愈高；同時(shí)晶粒愈細(xì)，金屬單位體積中的晶粒數(shù)便越多， 變形時(shí)同樣的變形量便可分散在更多的晶粒中發(fā)生，產(chǎn)生較勻稱的變形， 而不致造成局部的應(yīng)力集中，引起裂紋的過早產(chǎn)生和進(jìn)展；因此，塑性，韌性也越好；9. 金屬冷塑性變形后組織和性能有什么變化，并簡述其緣由.答：組織：晶粒形貌及結(jié)構(gòu)變化：冷塑性變形后晶粒拉長，形成纖維組織，形成各同異性；纖維組織（組織）亞結(jié)構(gòu)形成（晶內(nèi)結(jié)構(gòu)變化）產(chǎn)生織構(gòu)：擇優(yōu)取向（組織）；形變增加，位錯密度增加，位錯纏結(jié)，形成胞壁，形成亞晶；性能：產(chǎn)生加工硬化， 即金屬在冷

47、態(tài)下進(jìn)行塑性變形時(shí)， 隨著變形度的增加， 其強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性下降；塑性變形，造成位錯移動，位錯大量增殖并相互作用，使得運(yùn)動阻力加大，變形抗力，使得強(qiáng)度、硬度、增大，塑性、韌性減?。划a(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力（性能）去除外力后殘留于且平穩(wěn)于金屬內(nèi)部的應(yīng)力；9、用一冷拔鋼絲繩吊裝一大型工件入爐，并隨工件一起加熱到700保溫，保溫后再次吊裝工件時(shí)，鋼絲繩發(fā)生斷裂；請分析緣由；答：由于冷拔鋼絲在生產(chǎn)過程中受到擠壓作用產(chǎn)生了加工硬化使鋼絲本身具有肯定的強(qiáng)度和硬度， 那么再吊重物時(shí)才有足夠的強(qiáng)度； 當(dāng)將鋼絲繩和工件放置在700爐內(nèi)進(jìn)行加熱和保溫后，對鋼絲繩進(jìn)行了回復(fù)和再結(jié)晶處理，導(dǎo)致鋼絲繩 的強(qiáng)度、硬度大大

48、下降，所以再吊重物時(shí)發(fā)生斷裂；10. 依據(jù) fe-fe3c 相圖, 按碳含量從 02.11 的次序排列出組織組成物及其主要力學(xué)性能比較（強(qiáng)度、塑性、韌性）；答：（ 1）當(dāng)碳含量 <0.0218/%時(shí)，組織為鐵素體；（ 2）當(dāng) 0.0218/%<碳含量 <0.77/%，組織為鐵素體 +珠光體；（ 3）當(dāng) 0.77/%<碳含量 <2.11/%，組織為二次滲碳體 +珠光體；強(qiáng)度： 其中（ 1）較小，（ 2）逐步增大，在碳含量為 0.9/% 后，強(qiáng)度減?。唬?3） 減??；塑性，韌性：從（ 1）到（ 3）逐步減??；11. 結(jié)合 fe-fe3c相圖指出 a1、a3 和 acm

49、代表哪個(gè)線段， 并說明該線段表示的意思；答： a1： psk線；共析線，此直線上的鐵碳合金會發(fā)生共析反應(yīng)； a3： gs線；合金冷卻時(shí)從 a中開頭析出 f 的臨界溫度線；acm： es線；碳在 a 中的固溶線，亦為從a 中開頭析出二次滲碳體的臨界溫度線；12. 簡述碳鋼中碳含量變化對強(qiáng)度、硬度上升,塑性、韌性的影響；答：（ 1）當(dāng)碳含量 <0.0218/%時(shí)，組織為鐵素體；（ 2）當(dāng) 0.0218/%<碳含量 <0.77/%，組織為鐵素體 +珠光體；（ 3）當(dāng) 0.77/%<碳含量 <2.11/%，組織為二次滲碳體 +珠光體；強(qiáng)度： 其中（ 1）較小，（ 2）逐步

50、增大，在碳含量為 0.9/% 后，強(qiáng)度減小；（ 3） 減??；塑性，韌性：從（ 1）到（ 3）逐步減??；13. 寫出鐵碳相圖上共晶和共析反應(yīng)式及反應(yīng)產(chǎn)物的名稱；答：共晶反應(yīng)式： l4.3 a2.11+fe3c（共晶滲碳體），產(chǎn)物為 le4.3高溫萊氏體 le ，ld共析反應(yīng)式： a0.77 f0.0218+fe3c p（珠光體），產(chǎn)物為珠光體 p14. 鐵碳合金中基本組織有哪些？并指出哪個(gè)是單相組織、哪個(gè)是雙相混合組織；答：基本組織：鐵素體、珠光體、二次滲碳體、低溫萊氏體、一次滲碳體、奧氏體、高溫萊氏體、單相組織：鐵素體、二次滲碳體、一次滲碳體、奧氏體雙相混合組織：珠光體、高溫萊氏體、低溫萊氏體15. 用 pb-sb 合金制造軸瓦， 要求其組織在共晶體上分布有 10%sb作硬質(zhì)點(diǎn)， 試求該