風巷穿層抽放鉆孔施工 安全技術措施

1、風巷穿層抽放鉆孔施工 安全技術措施 一、工作面概況 該采面是二水平戊三采區(qū)首采面,位于采區(qū)東翼上部,東鄰十礦井田邊界,西鄰戊三回風、皮帶、軌道下山,南鄰戊8-23010采面和牛莊逆斷層,北鄰戊8-23050采面。工作面標高為-244-186米,地面位置在平頂山和張寨山之間的謝莊及其西、北側(cè),地面標高為+150+220米,工作面機、風巷呈平行布置,方位均為117°。走向長度1188米,采長174米,平均采高2.2米。 采面內(nèi)煤層厚度基本穩(wěn)定,東部稍厚,西部較薄,局部受斷層影響,煤厚變化較大。地層走向、傾角和傾向變化大,在采面切眼和井田邊界四周地層傾角增大至14.5°。依據(jù)回風

2、下山和相鄰十礦巷道揭露地質(zhì)構(gòu)造資料分析,該采面內(nèi)較大落差斷層不發(fā)育,但受郭莊背斜的影響,會有派生斷層發(fā)育,斷層四周煤層松軟,瓦斯?jié)舛瓤赡茉龃?頂板破裂,易發(fā)生片幫與冒頂,應加強瓦斯及頂板管理。 該采面煤層封閉性好,且位于郭莊背斜軸部及其四周,瓦斯易于聚集,估計瓦斯相對涌出量8-12.5m3/t,屬高沼區(qū)。煤塵爆炸指數(shù)27.3-41.1%,具爆炸性。地溫33-36,屬地溫異常區(qū)。煤層自燃發(fā)火期6-8個月。 二、鉆孔設計 依據(jù)我礦其它采區(qū)采面的抽放實際狀況和抽放經(jīng)驗,在戊8-23030采面抽放中采用穿層斜交鉆孔進行抽放,其中在風巷下幫每隔40米設計一個鉆場,共布置二十一個鉆場,規(guī)格為深5米、寬4米

3、、高2.8米,在鉆場內(nèi)施工穿層斜交鉆孔,每個鉆場布置鉆孔5個,鉆孔設計參數(shù)見附圖。 三、鉆孔質(zhì)量及精度要求 1、鉆孔方位、角度、孔深按設計施工。 2、孔深低于60米的為廢孔。 3、鉆孔距地板高度誤差不超過±0.1米。 4、鉆孔孔徑采用91mm合金鉆頭,孔口10米擴至131mm。 5、鉆孔施工使用水排粉,施工完畢后必需充分洗孔。 6、鉆孔施工完畢后,技術員應建立鉆孔臺帳,包括孔號、孔深、方位、角度、成孔時間、連網(wǎng)等鉆孔狀況。 7、每個施工小組都要驗證鉆孔角度、方位等參數(shù),發(fā)覺有變動,應馬上匯報。 8、分管隊長、班長、技術員負責鉆孔質(zhì)量驗收。 四、打鉆設備及鉆機使用說明 1、打鉆設備 s

4、gz-a鉆機 一臺 水泵一臺 qs81-80型手動開關一臺 qbz83-80型真空啟動器 二臺 la81-2型遠方操作按鈕 一臺 2、鉆機主要技術參數(shù) 鉆進深度300m 鉆孔開孔直徑150mm 鉆孔終孔直徑91mm 鉆桿直徑 42mm 50mm 53mm 可鉆傾角0360° 油泵型號yb1-25 電動機y160m-4額定功率18.5kw 外型尺寸1800×1095×1562 鉆機重量920kg 3、鉆機的使用 開工前,重新學習該鉆機的使用說明 五、供電系統(tǒng): 1、鉆機及電氣設備下井前應先經(jīng)機電科同意,憑入井證下井。 2、鉆機接電應經(jīng)機電科同意,并同所屬單位聯(lián)系后方

5、可進行接電。 3、嚴格接線工藝,接頭及暴露長度應符合規(guī)定要求。 4、不準帶電檢修和搬遷電氣設備。 5、留意保護電氣設備的防爆面,定期清除銹蝕,并加涂防銹油。 6、電纜吊掛整齊,開關、設備等要上架。 7、電氣設備接地極要完好,埋藏深度符合規(guī)定。 8、供電系統(tǒng)要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。 9、對電機、開關等電氣設備要留意防潮,定期放入干燥劑,干燥劑要用布包好,不得散放。 10、不得隨便轉(zhuǎn)變開關內(nèi)部結(jié)構(gòu),確保電氣間隙和爬電距離。 11、定期搖測電機、開關、電纜的絕緣。 12、沖塵時,不得對著電機、開關、電纜等電氣設備沖塵。 13、每班檢查電機設備完好,并班班清掃設備上積塵。 14、對電

6、氣設備設專人管理,每班檢查設備,杜絕失爆現(xiàn)象。 15、對井下設備應掛牌管理,開關整定應與實際負荷相符。 六、鉆機的運輸 1、裝運鉆機使用平板車,要求車體完好、無開焊、無嚴重變形等。 2、鉆機應放在車體的重心位置上,并用8#鐵絲將鉆機與車體捆扎在一起,捆扎要牢固,保證在運輸過程中不松動,不跑偏。 3、平巷推車時,車前要設專人清道、扳道岔、發(fā)警號,如有行人要高聲提示其離道,車過道岔后要將其扳回原位置。 4、推車人員只準在車后推,不準在車兩邊推和車前拉。 5、同時推兩輛車時,兩輛車間距不準小于30米。 6、推車時,推車人員不少于4人,并嚴禁放飛車。 7、推車過風門,提前515米停車,由專人開關風門,

7、開一道過一道,嚴禁同時打開兩道風門,嚴禁用車撞風門。 8、在軌道下車時,與絞車司機聯(lián)系好,說明所下設備名稱、數(shù)量及地點。 9、連車要用合格的銷子和三環(huán)鏈,并設特地的信號工和掛鉤工。 10、軌道上、下車前,指定專人檢查軌道并清理障礙物,掛鉤工具體檢查鉤頭、插銷、保險繩、擋車器、信號等是否齊全完好,否則必需處理好后,方可上、下車。處理掉道時,車上下端必需打阻車器并有專人觀山、監(jiān)護,然后進行處理。 11、上、下車前,應有專人檢查剎車狀況,如有問題待處理后再下車。 12、信號工要精力集中,發(fā)點精確,行車期間,信號工嚴禁離開點把。 13、上、下車期間,擋車器要準時打開或關閉。 14、行車期間,要做到行車

8、不行人。 15、車到位置,摘掛鉤工作必需是在車停穩(wěn)后進行,摘鉤時兩腳不準站在兩軌道上及兩車之間,不經(jīng)掛鉤工允許任何人不準打點拉車。 16、卸車地點要選擇在比較寬敞的地方,以免影響巷道的正常通行。 七、鉆機的起吊 1、錨桿支護巷道鉆機的起吊 (1)首先檢查施工地點頂板完好狀況。 (2)施工過程中專人觀山,執(zhí)行敲幫問頂制度。 (3)檢查四周錨桿受力狀況及其是否松動。 (4)要求起吊錨桿承載拉力5噸以上,鉆機及底盤整機重小于1.5噸,每次起吊時間,一般不超過10分鐘。 (5)選擇頂板完好處位于巷道中央四周受力錨桿進行起吊。 (6)錨桿盤以下錨桿外露長度不小于30mm且絲扣完好,無變形。 (7)用油浸

9、一下螺帽,并用24mm套管將錨桿下部螺帽擰掉。 (8)套上起重鼻承載盤,擰上螺帽并用扳手擰緊。 (9)起重鼻焊接加工牢固,符合質(zhì)量要求,每次使用前檢查是否開焊。 (10)導鏈掛在起重鼻上,使用前檢查導鏈完好狀況,承載時不得出現(xiàn)自滑現(xiàn)象,小鏈絞動要順當。 (11)導鏈鏈條拴著鉆機牢固,受力勻稱,防止偏重歪倒。 (12)導鏈吊起鉆機要緩慢,提升或下降避免用力過猛快速下降。 2、架棚巷道鉆機的起吊 (1)首先檢查施工地點頂板完好狀況。 (2)檢查棚子和支護受力狀況。 (3)起吊地點四周聯(lián)鎖五架棚子以上。 (4)起吊地點四周巷道中央用四股8#鐵絲把2寸管子和棚子聯(lián)鎖好。 (5)起吊過程由班組長統(tǒng)一指揮

10、,觀看鉆機受力狀況,鉆機受力不勻稱要準時處理,防止鉆機歪倒擠傷人員。 (6)起吊過程無關人員遠離起吊現(xiàn)場,有人員通過時,必需經(jīng)施工負責人同意,方能通過。 (7)鉆機必需在停電狀況下才能起吊。 (8)鉆機起吊前,首先清除施工地點四周雜物。 八、鉆機施工操作規(guī)程 1、移鉆作業(yè) (1)移鉆使用平板車運輸。 (2)移鉆時由里向外,按鉆場設計位置移動。 (3)用導鏈將鉆機吊起,平穩(wěn)放在平板車上,然后用8#鐵絲牢固地固定在平板車上。 (4)用人力將平板車推至預先布置的鉆場處。 (5)推車人員在車后推,推車速度不超過1m/s。 (6)用小絞車運鉆機時,要遵守小絞車運輸規(guī)定和操作規(guī)程。 (7)運至位置后,將車

11、掩好,再用導鏈將鉆機從平板車上吊下。 (8)將平板車靠幫。 2、穩(wěn)鉆作業(yè) (1)定方位 10、預先在底板上放置四根道木。 20、大致按設計的鉆機方位角將鉆機吊起平穩(wěn)放在道木上。 30、將坡度規(guī)水平位置,其一邊靠鉆機底座回轉(zhuǎn)器一側(cè),用手拉推垂直線,使其位于刻度線上,然后用導鏈略微吊起鉆機,緩慢轉(zhuǎn)動鉆機方位,使坡度規(guī)垂線與巷道方向全都。 40、巷道方向依據(jù)巷道中心,用一根3米長的線繩,由兩個人分別手持一端來確定。 50、方位角定位后,用四根壓機柱將鉆機穩(wěn)定牢固。 (2)定傾角 10、首先松動回轉(zhuǎn)器上兩個14內(nèi)六方螺栓。 20、坡度規(guī)一邊緊靠回轉(zhuǎn)器通鉆桿孔下面外壁,搬動旋轉(zhuǎn)器,使其垂線擺至設計角度。

12、 30、用扳手上緊內(nèi)六方螺栓,固定好回轉(zhuǎn)器。 (3)開孔 10 、將鉆桿通入回轉(zhuǎn)器通鉆桿孔。 20、擰上鉆頭。 30、孔位距底板1.3米(或1.5米)。 40 、送電后啟動遠方操作按鈕進行鉆孔。 50 、開孔后,鉆桿進入500mm,重新用坡度規(guī)校正方位角和傾角,發(fā)覺問題,重新穩(wěn)鉆。 (4)鉆孔施工 10、打鉆前,先把各操作手把置于空擋,做空載運行,檢查油泵供油油壓是否正常,油管接頭是否漏油。 20、除打鉆人員外,其他人員必需遠離鉆機。 30、打鉆使用水排粉,為避免巷道積水,利用鉆場內(nèi)的水泵窩,用泵妥當?shù)匕逊e水排出。 40、水管扎結(jié)牢固,避免送水后跑水傷人。 50、打孔順序為送水旋轉(zhuǎn)(出水后)推

13、進。 60、停鉆時先停鉆進,再停旋轉(zhuǎn),后停水。 70、接鉆桿時專人檢查鉆桿完好,鉆桿是否變形,接頭絲扣是否生銹或有臟物。 80、接鉆桿時,鉆機應停電。 90、鉆進過程中,應留意觀看頂板、巷幫狀況。 100、鉆孔打到設計位置深度后,應用水洗孔。 110、卸鉆桿時,必需停電后,才能用管鉗卸。 120、卸下鉆桿應擺放整齊。 (5)擴孔 10、鉆孔打到設計深度后卸出全部鉆桿。 20、將91mm鉆頭換成131mm鉆頭,孔口10m擴至131mm。 30、擴孔后退出鉆桿,卸掉鉆頭放入箱內(nèi)。 九、封孔連網(wǎng)操作規(guī)程及質(zhì)量標準 1、封孔操作 (1)封孔管長度13m,前端1.0m鉆20-30個10mm的篩眼。 (2

14、)封孔深度不小于5m,封孔藥卷長度不小于2m。 (3)封孔采用50mm雙抗塑料管。 (4)封孔方法采用毛巾卷纏藥液法。 (5)封孔前專人檢查鉆孔,并清除孔內(nèi)雜物和孔口障礙物,確保封孔質(zhì)量。 (6)封孔人員熟識鉆孔施工參數(shù)。 2、連網(wǎng)操作 (1)將抽放管主管路上加上連網(wǎng)用短節(jié),并連上測量參數(shù)用的孔板和掌握閥門,保證嚴密不漏氣。 (2)將封孔管末端插入測量參數(shù)短節(jié)上的馬牙扣中。 (3)將孔口封孔管連好后,重新檢查一遍,無遺留問題后,方可打開閥門,開始抽放。 (4)每次封孔連網(wǎng)進行一個鉆場。 (5)連好后,收好所帶物件,并清掃場地文明。 3、甩孔 (1)當鉆場距采面小于10米時,開始甩孔。 (2)甩

15、孔時,應通知泵站司機停泵。 (3)甩孔后準時回收各種短節(jié)閥門等附件,以備下個鉆場使用。 (4)掐掉的抽放管應轉(zhuǎn)運到鉆場150m外寬敞地方放置,不得影響過車和行人。 十、鉆孔施工安全措施 1、施工班(組)長必需佩帶瓦斯便攜儀,并懸掛于施工地點下風側(cè)上方,若瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必需停止作業(yè),達到1.5%時,必需停電撤人,匯報值班干部,并在瓦斯異常的鉆場使用導風簾。 2、每班檢查機電設備完好,杜絕機電設備失爆。 3、瓦斯異常時嚴防金屬物品撞擊產(chǎn)生火花和機械摩擦產(chǎn)生火花。 4、鉆機四周必需配有滅火器材,消防水管接至鉆機四周,其中黃泥不少于0.2m3,砂子不少于0.2-0.5m3,滅火器1臺。 5、檢修

16、用過的棉紗,破布必需當班回收升井,嚴禁亂仍亂放。 6、施工人員嚴格入升井制度,嚴禁攜帶易燃物品和穿化纖衣服下井。 7、電氣設備著火時,應先切斷電源,然后進行滅火,鉆孔著火時應用黃泥封堵嚴密。 8、鉆孔施工中專人觀山,留意煤壁頂板變化,發(fā)覺異常馬上停止作業(yè)進行處理。 9、穩(wěn)固鉆機要打緊壓機柱,使鉆機牢固定位,壓機柱應用8#鐵絲與頂板錨網(wǎng)聯(lián)鎖,松動時,應馬上停鉆處理。 10、鉆機運轉(zhuǎn)過程中,全部人員距回轉(zhuǎn)器及鉆桿1m以外。 11、處理鉆頭、鉆桿、供水器、回轉(zhuǎn)器等鉆機任何部位故障和量取校正鉆孔方位、傾角都必需在鉆機停止運轉(zhuǎn)并停電加閉鎖的狀況下方可進行。 12、鉆機手留意力要集中,每次開鉆前要環(huán)視鉆機

17、四周狀況,無異常時方可進行。 13、鉆機應設置遠方操作按鈕,懸掛在鉆機上方左側(cè),即遠離回轉(zhuǎn)器一側(cè)。 14、鉆進中發(fā)覺壓力表讀數(shù)降低,或鉆桿只轉(zhuǎn)不進時,可能為斷鉆桿,馬上退出查看。 15、出現(xiàn)斷鉆桿應積極地進行打撈,若無法撈出,應標定鉆孔位置,并上臺帳。 16、打鉆工必需穿著整齊利索,袖口幫扎,衣扣扣好。 17、打鉆作業(yè)時,施工者嚴禁戴手套作業(yè)。 18、施工過程中由班組長統(tǒng)一指揮,不準擅自停、開工。 19、施工人員堅持集體入升井制度,并匯報施工狀況。 十一、甩鉆場安全措施 1、甩孔期間,必需有班組長以上干部跟班指揮,并在鉆場內(nèi)掛便攜儀,隨時觀看鉆場內(nèi)瓦斯狀況,若瓦斯超限必需停止作業(yè),撤人匯報。 2、甩孔時,首先通知瓦斯泵司機停泵,施工結(jié)束后,應準時通知司機開泵。 3、對甩掉的鉆孔,必需準時封堵嚴密,下套管的鉆孔,必需加工專用盲盤封堵,其它鉆孔用黃泥封堵,或用破布封堵,以防瓦斯溢出進入鉆場,出現(xiàn)瓦斯事故。 4、拆除管子時,應防止金屬撞擊產(chǎn)生火花。 5、拆除的管子應運到寬敞的地方,碼放整齊,并做到輕抬輕放,協(xié)調(diào)作業(yè)。 6、新連網(wǎng)的鉆場支管要吊掛整齊,并保證系統(tǒng)無漏氣。 十二、避災路線 1、發(fā)生火災或有害氣體涌出時: (1)貫穿前:戊-23030風巷戊-23030風片丁戊三大巷二水平丁東大巷北大巷主斜井地面。(2)貫