風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷皮帶機(jī)刮板機(jī)安裝安全技術(shù)措施

1、風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷皮帶機(jī)刮板機(jī)安裝安全技術(shù)措施 w3223風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷設(shè)計長度269m(平距),目前已掘巷道長度40m,最大坡度12°?，F(xiàn)計劃安裝皮帶機(jī)一部、刮板機(jī)一部服務(wù)后運(yùn)出貨,為確保安裝期間的施工安全和質(zhì)量,特編制如下安全技術(shù)措施: 一、工程概況 (一)施工時間:以申請時間為準(zhǔn) 安裝地點:w3223風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷 設(shè)備型號:dsj80/2*40(皮帶機(jī)) sgw-420/40t(刮板機(jī)) (二)單位負(fù)責(zé)人:薛輝 安全負(fù)責(zé)人:朱志珣 施工負(fù)責(zé)人:朱志珣任印超 施工人員:掘進(jìn)三隊部分職工和部分機(jī)電工 (三)工程簡介 在w3223風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷施工40米后,將聯(lián)巷內(nèi)刮板機(jī)拆除,安裝皮帶機(jī)。皮帶

2、機(jī)安裝完成后,在迎頭安裝刮板機(jī)協(xié)作皮帶機(jī)出貨。 二、預(yù)備工作 (一)地面預(yù)備 1、組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)施工專項措施。 2、全部特別工種作業(yè)人員,必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格取得上崗證,并持證上崗。 3、預(yù)備大件專用花車、礦車、平板車不少于6輛。 4、工具材料:3m叉梯、保險帶、專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、齒輪油、黃油等; 5、電器設(shè)備:qbz-120開關(guān)、qbz-80n開關(guān)、zbz-4kva照明綜保、my3x25、my3x95電纜、信號線、點鈴、雙按、等附件; 6、皮帶機(jī)各組件牽引、運(yùn)輸、起吊的各種工具預(yù)備充分,并保證完好牢靠。 7、馬腿、木軌枕、錨鏈、連接環(huán)等與施工有關(guān)的輔助材料預(yù)備

3、充分。 (二)井下預(yù)備 1、供電:設(shè)備安裝期間,全部用電設(shè)備使用w3223風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷動力電。 2、拆除運(yùn)輸聯(lián)巷內(nèi)的刮板機(jī),并運(yùn)至迎頭等待安裝。 3、運(yùn)輸:排查運(yùn)輸線路軌道及安全空間,清理障礙物。 4、施工安裝所需起吊錨桿。 5、清理施工處雜物,確認(rèn)施工環(huán)境安全。 (三)運(yùn)輸預(yù)備 1、設(shè)備裝車后,要派人跟蹤,包括從機(jī)廠至副井北口、副井下口至西軌大巷、西二軌下口至w3223風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷安裝位置,防止大件在運(yùn)輸過程中零部件的丟失。 2、提前查看軌道及道岔完好狀況,有問題提前處理,處理好后車輛方可通過。 3、設(shè)備到達(dá)w3223風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷時,準(zhǔn)時將運(yùn)輸車輛打運(yùn)至安裝位置,機(jī)電工將皮帶機(jī)零部件卸車后,

4、在指定位置擺放整齊已備安裝。 三、運(yùn)輸路線 (一)皮帶機(jī):地面副井井底車場西翼軌道石門w3223機(jī)聯(lián)巷w3223風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷 (二)開關(guān)電氣:地面副井井底車場西翼軌道石門w3223機(jī)聯(lián)巷w3223風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷 四、皮帶機(jī)安裝 (一)安裝位置 w3223風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置選在運(yùn)輸聯(lián)巷與w3223機(jī)巷岔點。機(jī)頭卸載滾筒與機(jī)巷皮帶機(jī)搭接長度不少于200mm,搭接高度不少于300mm(可依據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整)。機(jī)尾安裝位置距離迎頭不少于7m。 (二)起吊錨桿打設(shè) 在皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置上方打設(shè)4組錨桿,每組2根,在皮帶機(jī)張緊部安裝位置上方打設(shè)2組錨桿,每組2根,起吊錨桿采用d=22mm、l=2.

5、4m左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷z2370中速樹脂錨固劑,錨桿預(yù)緊力為100kn,拉拔力測試小于100kn的要重新補(bǔ)打檢測,并記錄。 (三)安裝順序 1、主機(jī)、齒箱、電機(jī); 2、側(cè)架、h架、托輥; 3、機(jī)尾、皮帶及附件; 4、檢查; 5、搭火、試車、調(diào)試。 (四)安裝施工 1、設(shè)備零部件到達(dá)w3223風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)巷指定地點后,根據(jù)機(jī)頭、機(jī)尾順序卸下,螺栓、工具、拉葫必需有專用的箱盒或工具架擺放。h架,托輥、杠桿采用人員搬運(yùn)的方式運(yùn)至指定安裝位置。機(jī)頭部分用5t拉葫拖拽至安裝位置。人員在搬運(yùn)設(shè)備過程中,要同抬同放,嚴(yán)禁在搬運(yùn)散件時獨(dú)自將散件松手,以防擠傷或砸傷其他人員; 2、機(jī)頭部分

6、安裝,用5t拉葫將驅(qū)動主機(jī)拖拽就位,根據(jù)給定的皮帶機(jī)中心線將驅(qū)動主機(jī)起吊至安裝高度,下放木軌枕支撐穩(wěn)固。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)頭兩側(cè)各穿一根完好的40t刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用l×=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.6m,錨固力100kn。 3、電機(jī)、齒箱安裝,用5t拉葫起吊齒箱電機(jī)。起吊前,檢查起吊錨桿及拉葫完好狀況,確認(rèn)安全后方可起吊。將齒箱電機(jī)起吊至合適位置后,施工人員用撬棍將齒箱電機(jī)向驅(qū)動主機(jī)漸漸靠近,并調(diào)整齒箱與主機(jī)所需安裝角度,用縫合螺栓將齒箱與主機(jī)縫合,縫合螺栓彈簧墊要壓

7、平,螺栓預(yù)緊力要符合安裝要求; 4、安裝卸載架、附件及卸載滾筒; 5、將皮帶機(jī)側(cè)架由主機(jī)開始順序縫合,直至側(cè)架安裝結(jié)束,安裝側(cè)架附件,包括站耳、中耳、下耳及各種托輥; 6、在主機(jī)及側(cè)架安裝完畢后,安裝軌道及張緊跑車、張緊絞車。在此安裝過程中,由于安裝空間狹窄,必需留意人員站位及手拉葫蘆起吊順序,避免傷人。在此程序結(jié)束后,將牽引鋼絲繩由張緊絞車滾筒處開始,根據(jù)安裝要求順序穿入滑輪組,將多余的鋼絲繩截除,并將首尾固定在指定位置。 7、穿皮帶,在皮帶攤開后,將皮帶的一端由張緊跑車開始穿入,經(jīng)驅(qū)動主機(jī)下滾筒繞回頭,在經(jīng)上驅(qū)動滾筒繞出穿過卸載滾筒后,進(jìn)入上托輥,使用專用板卡固定。在此安裝程序施工過程中,

8、全程由人力施工,由于安裝空間狹窄及皮帶較重,在拖拽皮帶穿繞時,施工人員需使用手鉗拖拽,并始終留意皮帶的走向及受力,防止擠傷。 8、安裝h架、杠桿及托輥。將皮帶在安裝位置攤開后,由側(cè)架尾端開始順序向機(jī)尾方向安裝h架、杠桿及托輥。 9、安裝機(jī)尾,經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)尾兩側(cè)各穿一根完好的40t刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用l×=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.6m,錨固力100kn。 10、縫合皮帶。機(jī)架及機(jī)尾安裝完畢后,將皮帶經(jīng)機(jī)尾滾筒改向后托至機(jī)頭。把皮帶首尾端縫合,去除板卡。 11、調(diào)整

9、整個皮帶機(jī)平整度,依據(jù)皮帶機(jī)中心線將h架找正調(diào)平。機(jī)頭安裝位置和高度應(yīng)適當(dāng),機(jī)頭、機(jī)尾及h架、全部傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)處于完好狀態(tài),連接罩、蓋板齊全,螺絲緊固、牢靠。機(jī)頭、機(jī)尾處生根鏈牢固有力,滿意安裝要求; 12、再次檢查整部皮帶機(jī)安裝狀況,查看齒箱潤滑油,準(zhǔn)時整改存在的問題,最終搭火、張緊、調(diào)試。留意皮帶的張緊程度,張緊要合適。 13、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,使用護(hù)欄將側(cè)架兩側(cè)及轉(zhuǎn)動部位封堵。 14、在搭接處,必需在正對皮帶機(jī)機(jī)頭位置加設(shè)擋煤板及擋煤器,防止運(yùn)輸物料拋出傷人。 15、在w3223機(jī)巷皮帶機(jī)受料位置前后20米,安裝刮煤器。 (五)電器設(shè)備安裝 1、電器設(shè)備安裝步驟 (1)將到位的磁力啟動器、

10、照明綜保運(yùn)至安裝位置,檢查開關(guān)外部有無變形,發(fā)覺不完好嚴(yán)禁使用; (2)將開關(guān)擺放到指定位置,放置在皮帶機(jī)機(jī)頭四周人行道合適位置,安全距離不少于1m; (3)接線時嚴(yán)格根據(jù)錢營孜煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及煤礦安全規(guī)程進(jìn)行接線; (4)緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲,確保開關(guān)搭火前的完好。 (5)搭火調(diào)式。搭火前,必需檢查并確認(rèn)開關(guān)及電機(jī)的電壓等級,確保設(shè)備符合供電設(shè)計要求。 2、電器設(shè)備安裝要求 (1)施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,做到瓦檢、停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。 (2)開關(guān)設(shè)備擺放整齊,做到供電的“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅持”。 (3)接線工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象

11、,開關(guān)防潮工作要做好。 (4)開關(guān)的“三大保護(hù)”齊全并符合“三大保護(hù)”標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄。 (四)調(diào)試要求 1、首先檢查一遍整體設(shè)備的安裝狀況,各聯(lián)接件聯(lián)接強(qiáng)度能否達(dá)到要求。 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時,準(zhǔn)時調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、各滾筒和上下托輥,保證皮帶的中心線與皮帶機(jī)架中心線全都。 3、皮帶松動時,準(zhǔn)時張緊拉緊滾筒,確保皮帶的松弛度達(dá)到合適狀態(tài)。 4、調(diào)整好皮帶機(jī)架的平直性,防止皮帶存在脫離托輥現(xiàn)象。 5、認(rèn)真檢查各傳動滾筒的油量,確保各軸承不得缺油。 6、發(fā)覺其它異常狀況應(yīng)馬上停車檢查,不得帶病連續(xù)調(diào)試,等待處理好后,再連續(xù)調(diào)試。 五、刮板機(jī)安裝 (一)機(jī)頭部分安裝,用5t拉葫將機(jī)頭與過渡槽拖拽就位縫合,根據(jù)

12、給定的刮板機(jī)中心線將刮板機(jī)頭起吊至安裝高度,下放馬腿支撐穩(wěn)固。搭接長度不少于300mm,搭接高度不少于200mm(可依據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整)。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)頭兩側(cè)各穿一根完好的40t刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用l×=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.6m,錨固力100kn。 (二)縫合刮板機(jī)齒箱及電機(jī),用5t拉葫起吊齒箱電機(jī)。起吊前,檢查起吊錨桿及拉葫完好狀況,確認(rèn)安全后方可起吊。將齒箱電機(jī)起吊至合適位置后,施工人員用撬棍將齒箱電機(jī)向鏈板機(jī)頭漸漸靠近,并調(diào)整齒箱與機(jī)頭所需安裝角度,用縫合

13、螺栓將齒箱與機(jī)頭縫合,縫合螺栓彈簧墊要壓平,螺栓預(yù)緊力要符合安裝要求; (三)安裝機(jī)頭架體附件及傳動鏈輪; (四)將鏈條與刮板連接好,在鏈條由機(jī)頭架傳動輪穿過后,人員搬運(yùn)中部槽,依次將連接好刮板鏈條穿過中部槽。依次類推,直至將中部槽延至刮板機(jī)機(jī)尾處; (五)安裝機(jī)尾及尾輪,經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)尾兩側(cè)各穿一根完好的40t刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用l×=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.6m,錨固力100kn。 (六)將刮板機(jī)鏈條首尾用連接環(huán)相連,連接環(huán)開口處用m20專用螺栓連接好,并使用

14、手拉葫蘆進(jìn)行預(yù)緊,使鏈條首尾段漸漸靠近。在操作此項工序前,必需使用預(yù)備好的短皮帶將操作范圍內(nèi)鏈條蓋住,防止因鏈條連接環(huán)斷裂或拉葫損壞等導(dǎo)致蹦出物傷人,同時操作人員站在刮板機(jī)外側(cè)操作手拉葫蘆; (七)調(diào)整整個刮板機(jī)平整度,要求鋪設(shè)在巷道底板上,平、直、穩(wěn),嚴(yán)禁鋪在浮煤、浮矸上。機(jī)頭鋪設(shè)位置和高度應(yīng)適當(dāng),防止浮煤帶入下槽,機(jī)頭、機(jī)尾及中間槽、全部傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)處于完好狀態(tài),連接罩、蓋板齊全,螺絲緊固、牢靠。機(jī)頭、機(jī)尾處生根鏈牢固有力,滿意安裝要求; (八)再次檢查整部鏈板機(jī)緊固狀況,查看齒箱潤滑油,準(zhǔn)時整改存在的問題,最終打火、調(diào)試。 (九)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,使用大板、木條將刮板機(jī)兩側(cè)封堵,防止煤矸溢

15、出。 (十)在前后刮板機(jī)及刮板機(jī)與皮帶機(jī)90°搭接處,必需在正對刮板機(jī)機(jī)頭位置加設(shè)擋煤板,防止運(yùn)輸物料拋出傷人。 (十一)電器設(shè)備安裝 1、電器設(shè)備安裝步驟 (1)將到位的磁力啟動器、照明綜保運(yùn)至安裝位置,檢查開關(guān)外部有無變形,發(fā)覺不完好嚴(yán)禁使用; (2)將開關(guān)擺放到指定位置,放置在刮板機(jī)頭四周人行道合適位置,安全距離不少于1m; (3)接開關(guān)電源、負(fù)合電纜、信號點鈴,接線時嚴(yán)格根據(jù)錢營孜煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及煤礦安全規(guī)程進(jìn)行接線; (4)緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲,確保開關(guān)搭伙前的完好。 (5)搭火調(diào)式。搭火前,必需檢查并確認(rèn)開關(guān)及電機(jī)的電壓等級,確保設(shè)備符合供電設(shè)計要求。 2、電器設(shè)備安裝要

16、求 (1)施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,做到瓦檢、停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。 (2)開關(guān)設(shè)備擺放整齊,做到供電的“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅持”。 (3)接線工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象,開關(guān)防潮工作要做好。 (4)開關(guān)的“三大保護(hù)”齊全并符合“三大保護(hù)”標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄。 (十二)設(shè)備安裝后達(dá)到的要求 序號 項目 完好標(biāo)準(zhǔn) 1 螺栓、墊圈、壓板頂絲、護(hù)罩 齊全、完整、緊固 2 減速箱 油脂清潔、油量適當(dāng)(大齒輪甩上油)不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,溫度不超過75。 3 機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身 人員經(jīng)常橫過的上面,必需搭設(shè)過橋。 機(jī)頭、機(jī)尾不帶回煤,清理潔凈,機(jī)頭電機(jī)表面

17、無浮煤,散熱良好。 鏈輪無損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損:節(jié)距86mm,不大于8mm,64mm,不大于6mm。 4 機(jī)身附件、溜槽 機(jī)身平、直、穩(wěn)、牢,不飄鏈,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,插銷齊全,溜槽不漏煤,兩邦有擋煤板,機(jī)尾有護(hù)欄,不帶回煤。 無跳牙現(xiàn)象,兩條鏈子節(jié)距相等。 溜槽及連接件無開焊斷裂,對角變形不大于6mm,中板和底板無漏洞。 分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象, 緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整,操作敏捷。安全牢靠。 5 鏈條、刮板、連接環(huán) 鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板不跑斜(跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格),松緊合適,鏈條正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。 連接環(huán)螺絲齊全、緊固。 刮板彎曲數(shù)

18、不超過總數(shù)的3%,缺少不超過總數(shù)2%,刮板間距不超過1000mm,連接裝置零件齊全。 圓環(huán)鏈伸長變形不超過總長的3%。 6 溜槽搭接 兩臺刮板機(jī)搭接時,機(jī)頭最低點與機(jī)尾最高點之差為300mm以上,前后交叉不小于500mm。 皮帶機(jī)和刮板機(jī)搭接時為500mm以上,后部機(jī)頭要超過前部機(jī)尾500mm以上。 7 信號 機(jī)頭、機(jī)尾信號(聲光)齊全,操作按鈕靈敏牢靠。 8 電氣 電動機(jī)符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 電氣設(shè)備(開關(guān)、小電)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。 電纜吊掛符合要求。 9 鏈板機(jī)道 刮板機(jī)里邦至棚腿間距不小于0.5m,另一側(cè)至少要留0.7m的人行道,行道內(nèi)無斷梁拆柱。 巷道內(nèi)無積水、無積煤、無淤泥雜物,

19、設(shè)備干凈、擺放整齊,設(shè)備無嚴(yán)重銹蝕。 巷道內(nèi)無閑置、損壞的設(shè)備、溜槽和鏈條,備用設(shè)備、材料存放整齊。 10 資料 檢修記錄資料齊全。 六、起吊管理規(guī)定 (一)起吊地點應(yīng)保證支護(hù)完好,后路暢通,無安全隱患。 (二)起吊工具額定起重量必需大于大件重量。 (三)起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進(jìn)行生根,強(qiáng)度必需與額定起重量相匹配。 采用起吊錨桿或錨索生根的,每個起吊點不少于兩根,錨固力滿意設(shè)計要求,吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于12°,嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索或其他護(hù)表構(gòu)件進(jìn)行起吊。 嚴(yán)禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。 (四)設(shè)備大件起吊前應(yīng)在距起吊地點一定距離處設(shè)置警戒牌,并明確標(biāo)識。起吊作業(yè)前,除操作

20、人員外的其他人員必需撤至警戒范圍以外。平巷起吊時,起吊點前后警戒距離不小于10米;斜巷起吊時,起吊點上方警戒距離不小于10米,下方不小于20米。 (五)起吊前安全負(fù)責(zé)人必需認(rèn)真檢查起吊工具及生根設(shè)施的完好狀況,如有失效嚴(yán)禁起吊。 (六)設(shè)備大件起吊時,捆綁必需牢固牢靠、重心平穩(wěn),繩鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊,嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁設(shè)備大件。 (七)設(shè)備大件起吊時,必需由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員應(yīng)先確認(rèn)自己操作地點的后路要暢通并站在安全地點進(jìn)行操作。在斜巷內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)時,作業(yè)人員必需站在起吊地點上方,起吊地點下方嚴(yán)禁有人,并在510米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防設(shè)備大件滾落設(shè)施。 (八)設(shè)備大件起吊操作應(yīng)遵守下

21、列規(guī)定: 1、起吊前應(yīng)先試吊,試吊高度為100200mm。 2、設(shè)備大件應(yīng)垂直起吊,嚴(yán)禁斜拉、斜吊。 3、設(shè)備大件起吊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。 4、嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊設(shè)備大件。嚴(yán)禁操作人員站在被吊設(shè)備大件上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已漲緊的起吊工具。吊運(yùn)中如發(fā)覺捆綁松動或吊運(yùn)工具出現(xiàn)異樣,應(yīng)馬上停止操作進(jìn)行檢查。 在任何狀況下都禁止將吊運(yùn)的重物從人員頭上越過,人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。 5、采用手拉葫蘆起吊設(shè)備大件時,拉動手拉鏈用力應(yīng)勻稱緩和,不得過快過猛,起吊設(shè)備大件懸空停留時,應(yīng)將手拉葫蘆的手拉鏈固定在起重鏈上,嚴(yán)禁滑動。 七、運(yùn)輸要求 (一)無極繩絞車、張緊裝置及機(jī)尾回繩站處,必需安裝照明燈;

22、牽引梭車運(yùn)行范圍內(nèi)要設(shè)置警示紅燈及語音報警裝置,絞車啟動、行車時紅燈亮、語音報警裝置正常工作,否則不得使用梭車。 (二)梭車運(yùn)行前,要支配專人巡察線路狀況并準(zhǔn)時攆人,除跟車工外不允許其他人員在巷道內(nèi),更不許碰拉鋼絲繩或跨越軌道。 (三)梭車司機(jī)要持證上崗,扒鉤工要設(shè)專人,嚴(yán)禁串崗和混崗。 (四)閑雜人員不得在絞車房內(nèi)逗留,更不允許私自開車和司機(jī)談話。 (五)運(yùn)輸前,首先檢查巷道內(nèi)的安全設(shè)施,只有在聲光信號靈敏齊全、絞車完好、通訊牢靠的前提下方可開車。 (六)梭車運(yùn)行前,在牽引梭車和制動車之間連接保險繩。 (七)加強(qiáng)梭車主機(jī)、牽引梭車和制動車的檢修,確保設(shè)備完好。 (八)檢查絞車基礎(chǔ)、尾輪基礎(chǔ)、

23、壓繩輪、托繩輪等是否牢固可行,鋼絲繩及連接器完好狀況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理,否則不得作業(yè)。 (九)把鉤工必需按操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)格按絞車校驗數(shù)據(jù)掛車,每次運(yùn)行最多掛4輛礦車,嚴(yán)禁超掛車;摘掛鉤頭時,需聯(lián)系清晰,摘掛鉤頭完畢,方準(zhǔn)發(fā)出開車信號。 (十)把鉤工應(yīng)做到以下工作:發(fā)出開車信號前,要再檢查一遍鋼絲繩、保險繩是否掛好,運(yùn)輸路線是否有人或障礙物,道岔是否嚴(yán)密,確信無誤后,方可發(fā)出開車信號;鉤頭、三環(huán)、五環(huán)、銷子要使用標(biāo)準(zhǔn)件,嚴(yán)禁使用其它代替;實行崗位責(zé)任制,嚴(yán)禁串崗和混崗; (十一)跟車工確定具備開車條件后,再發(fā)送開車信號,發(fā)送信號不得少于2次,絞車司機(jī)在接到開車信號后,先啟動絞車,再等3分鐘牽引

24、梭車方可運(yùn)行。 (十二)梭車運(yùn)行時,列車前后20米內(nèi)不得有人員,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。行車時,運(yùn)輸區(qū)間內(nèi)人員必需進(jìn)入躲避硐室,如在行車時遇到行人必需提前20米停車,待行人通過20米后,方可行車。 (十三)牽引梭車運(yùn)行中除跟車人員外嚴(yán)禁乘人,嚴(yán)禁蹬鉤頭。 (十四)跟車工坐在牽引梭車內(nèi),要時刻觀看前行方向及列車的運(yùn)行狀況,發(fā)覺異常要馬上發(fā)送緊急停車信號,如發(fā)覺未停止時,準(zhǔn)時關(guān)閉牽引梭車制動器,然后下車發(fā)送信號通知司機(jī)停車。 (十五)無極繩主機(jī)電氣必需具有信號緊急停止功能,功能失效時嚴(yán)禁運(yùn)行。 (十六)司機(jī)要與跟車工通過手持電臺進(jìn)行聯(lián)系。兩點上行、三點下行、四點加速、五點持續(xù)加速、

25、六點全速。每班至少要備用3部手持電臺,跟車工應(yīng)隨身攜帶2部手持電臺。 (十七)絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)覺繩松或拉不動等異常狀況應(yīng)當(dāng)馬上停車檢查處理,處理時應(yīng)斷開絞車電源,嚴(yán)禁懸鉤離崗。 (十八)嚴(yán)禁斷電、超速、不帶電、無信號和信號不明開車;絞車不允許急開急停,忽快忽慢,要求平衡均速。 (十九)機(jī)尾回繩輪必需加防護(hù)罩,行車時,機(jī)尾輪處嚴(yán)禁站人,以防鋼絲繩絞人,牽引梭車停在斜巷段,應(yīng)在車輛下方用道木以“十”法阻車。 (二十)礦車掉道復(fù)位,必需用拉葫拉住車輛掉道的前方,防止車輛扶道時鋼絲繩回縮而傷人。 八、特別狀況處理 (一)重型、大型貨載運(yùn)輸 1、重型貨載是指重量為5t及以上的單體貨載,大型貨載指長度

26、4.5m及以上、高度1.25m及以上、寬度1.2m及以上的單體貨載。 2、重型、大型貨載運(yùn)輸必需使用礦專用的平板車輛運(yùn)輸,運(yùn)輸前必需專心檢查通過區(qū)段的軌道的線路質(zhì)量,質(zhì)量必需符合優(yōu)良品要求,不達(dá)優(yōu)良品要求時,嚴(yán)禁重型、大型貨載通過。 3、運(yùn)輸重型大型貨載,部門必需指定隊長以上的管理人員作為專職指揮、監(jiān)護(hù)。 4、運(yùn)輸材料最高不得超過2.4m,超高時需依據(jù)實際狀況對材料進(jìn)行拆除或采取其它措施,并制定專項措施。 5、重大型材料裝車后,必需經(jīng)部門指定的特地人員檢查驗收,不符合裝車要求,不得啟運(yùn)。 (二)車輛掉道事故處理: 重車發(fā)生掉道事故后,馬上停止運(yùn)行,封鎖巷道,前后支好車輛,并打設(shè)支柱或用道木支護(hù)

27、兩側(cè)防止倒車。 上道時首選千斤頂頂壓方式上道,亦可采用完好的手拉葫蘆起吊輔以完好千斤頂頂壓的同步方式進(jìn)行,起吊手拉葫蘆掛在完好的錨索上(連接件為40t鏈條及同型號連接環(huán)、錨索上有完好鎖具),手拉葫蘆的噸位不得小于重車噸位,起吊作業(yè)時找準(zhǔn)車輛的重心,不致使車輛大幅度搖擺造成安全隱患,手拉葫蘆起吊時必需與千斤頂同步作業(yè),在手拉葫蘆協(xié)作千斤頂一拉一頂作業(yè)起吊高度達(dá)到要求后,用撬棍等工具撬動車輛,車輪到位后,然后下放手拉葫蘆上道。 1、車輛一端掉道的處理: 首先將車輛的前后支上擋車器,然后在掉道的一端打設(shè)起吊裝置,利用相應(yīng)的手拉葫蘆并輔以千斤頂上道,車輛每抬高100mm,用道木等進(jìn)行支墊,依據(jù)實際狀況

28、調(diào)整千斤頂相應(yīng)高度進(jìn)行作業(yè),作業(yè)時確保手拉葫蘆和千斤頂同步作業(yè),起吊高度達(dá)到要求后,用撬棍等工具撬動車輛,車輪到位后,然后下放手拉葫蘆上道。 2、車輛兩端掉道的處理: 首先將車輛的前后支上擋車器,然后在掉道的一端打設(shè)起吊裝置,利用相應(yīng)的手拉葫蘆并輔以千斤頂上道,車輛每抬高100mm,用道木等進(jìn)行支墊,依據(jù)實際狀況調(diào)整千斤頂相應(yīng)高度進(jìn)行作業(yè),作業(yè)時確保手拉葫蘆和千斤頂同步作業(yè),起吊高度達(dá)到要求后,用撬棍等工具撬動車輛,車輪到位后,然后下放手拉葫蘆上道。上穩(wěn)后,再用同樣的方法上另一端。 3、斜坡中間掉道的處理: 設(shè)備車車輛在坡中間掉道后,道先在設(shè)備下坡方向打設(shè)二道擋車器,先在車輛的前端打設(shè)起吊裝置,利用相應(yīng)的手拉葫蘆并輔以千斤頂上道,車輛每抬高100mm,用道木等進(jìn)行支墊,依據(jù)實際狀況調(diào)整千斤頂相應(yīng)高度進(jìn)行作業(yè),作業(yè)時確保手拉葫蘆和千斤頂同步作業(yè),起吊高度達(dá)到要求后,用撬棍等工具撬動車輛,車輪到位后,然后下放手拉葫蘆上道。上穩(wěn)后,再用同樣的方法使下端復(fù)位。 假如一次牽引兩輛車輛,當(dāng)?shù)谝卉嚨舻赖诙囄吹舻罆r,先將兩車的下坡方向各打設(shè)二道擋車器,