外墻保溫板技術交底

1、外墻保溫板技術交底一、工程簡述本工程外墻保溫擠塑板厚50、薄抹面從上向下的施工順序依次施工。嚴格依據(jù)施工圖紙及新06j108圖集進行施工；本項目采用吊籃腳手架進行外墻外保溫施工。二、施工方案1材料準備根據(jù)設計要求準備：容重為26-34/m3，b1級阻燃要求的擠塑板；有出廠合格證并經(jīng)復試合格。粘結擠塑板的膠漿及薄抹面防裂砂漿均有出廠合格證經(jīng)復試合格。采用耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布，并應具有合格證和檢驗報告單。2施工工具保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。3工藝流程基層墻面處理彈線校準門窗洞口掛垂直和拉水平線

2、排擠塑板材料準備配制粘接劑鑲貼擠塑聚苯乙烯板打磨找平嵌貼翻包網(wǎng)格布安裝錨固件鋪設網(wǎng)絡布涂抹抗裂砂漿找平修補涂面層涂料驗收?；鶎訅w的處理（1）基層墻體表面的浮灰浮塵、殘留砂漿清理干凈，打底砂漿抹面完成。（2）墻體架眼洞，磚縫應先填實抹平，對混凝土構造柱及圈梁墻面不平處要事先鑿平修好，以保證墻體表面平整。所有外墻的門窗框、水落管、進戶管線、墻面預埋件等都已安裝到位,并通過隱蔽驗收并辦理交接手續(xù)。（3）在施工過程中及施工后24小時內(nèi)，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻面表面溫度不得低于5，風力不大于4級。施工應避免直接日曬和雨淋，必要時，應在腳手架上搭設防曬布遮擋墻面以避免陽光的直射和雨水的沖刷。（4）外墻

3、保溫施工應由專業(yè)隊伍或經(jīng)過專業(yè)培訓考核合格后的人員進行,作業(yè)前應編制詳盡的專項施工方案,對細部及特殊部位的做法進行事先策劃,提出具有針對性的預控措施、細部具體做法等。墻面測量及彈線、掛線（1）根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線。在陰角、陽角和窗邊固定鋼線以測定垂直基面誤差，做好標記并記錄；拉通長水平線用以測定墻面平整度誤差，做好記錄。（2）在建筑物外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線,彈出水平控制基線并做好記錄。（3）施工過程中每層適當掛水平線,以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度。（4）粘貼翻包網(wǎng)格布凡擠塑板側邊端部與主體墻體接觸處,門窗洞

4、口處及建筑變形縫兩側,都應做網(wǎng)格布翻包處理。粘結劑配制（1）根據(jù)廠家生產(chǎn)的聚合物粘結砂漿粉料，按照粉料：水=1：（重量比）的配合比配制粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。（2）每加入一小部分水泥和砂子時都應充分攪拌均勻，避免出現(xiàn)離析，并可根據(jù)環(huán)境和和易性及配合比的要求，適當?shù)募尤肷倭康乃Ｕ迟N擠塑板（1）外保溫用擠塑板標準尺寸為600mm×1200mm，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，尺寸允許偏差為&#

5、177;,必須注意切口與板面垂直。根據(jù)擠塑板的規(guī)格尺寸，應在大墻面上及山墻進行排列擠塑板墻面粘貼，以保證苯板接頭位置錯開長度不小于板長1/2，在門窗部位錯開角部不小于200mm。（2）掛基準線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，用以控制擠塑板的垂直度和平整度。按照墻面的實際尺寸計算或試拼好粘貼順序（即計劃好擠塑板的排列圖），并用切紙刀把陰陽角處的擠塑板制成250mm高的馬牙搓形，進行咬茬搭接。（3）涂抹粘結砂漿：先在擠塑板表面(單面)薄薄地涂刷一道專用界面劑,待干燥后即可涂抹專用粘結劑。粘貼擠塑板的方法可以采用點貼和條貼相結合的方法。點貼將粘接劑等距

6、離的分布在擠塑板的背面,其間距約為150-200mm之間,用抹子周邊抹寬50mm、從邊緣向中間逐漸加厚專用聚合物砂漿,最厚處達10mm就是將粘結砂漿等距離的分布在擠塑板的背面,其間距約為150-200mm之間,厚度為10mm,直徑為10mm的9個點梅花布置;條貼就是在擠塑板背面,涂上寬度為50mm帶狀粘結砂漿。確保每塊擠塑板粘結面積在30%以上。板在陽角處要留馬牙槎，伸出部分的擠塑板不抹膠結砂漿，其寬度略大于擠塑板厚度。（4）根據(jù)苯板粘貼尺寸排列圖在墻上彈線，做為擠塑板粘貼基線。擠塑板涂膠后應立即粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，擠塑板對頭縫應擠緊并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板

7、縫和板側面殘留的粘接劑。擠塑板應按順砌方式粘貼，自上而下沿水平線粘貼，從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間，上下兩層必須錯縫，陰陽角處應交錯互鎖（咬茬搭接），并保證陰陽角的垂直度和平整度。擠塑板粘結完畢后，靜置一天，方可進行下道工序。（5）粘板應用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，粘結擠塑板時，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴，縫寬超過2mm時應用相應厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于，否則應用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼

8、后24小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固的擠塑板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。（6）安裝脹管螺絲：擠塑板粘貼24小時后，根據(jù)設計和規(guī)范要求采用機械錨固件固定擠塑板時，用沖擊鉆在擠塑板“丁字”縫出向內(nèi)打孔，錨固件進墻深度不得小于5cm，擰入或敲入錨固釘，錨固件數(shù)量每平方米不得少與4個。（7）膨脹螺絲安裝完畢后進行打磨，用24目砂紙或專用工具對整個墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是做輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應將擠塑板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2靠尺檢查平整度。（8）三層樓板位置設同保溫厚度的寬度為300mm的a級yt保溫漿料做水平防火隔離帶。具體做法按廠家要求的施工工藝進行。底

9、涂層施工（1）擠塑板粘接牢固后(至少24小時后)方可進行底涂層施工，聚合物砂漿應根據(jù)配比正確配制，機械攪拌均勻，一次配制的量應在60分鐘內(nèi)使用完。（2）抹底涂層前，檢查擠塑板是否粘接牢固，并檢查板縫板向高差，表面平整度和陰陽角垂直度，松動的擠塑板應返工，并應待粘接牢固后再進行下面的施工，應將大于2mm的板間縫用擠塑板填實，不得用粘接劑填塞縫隙，表面平整度用2m靠尺檢查，不得大于3mm，板間高差不得大于1mm，陽角應彈線并打磨齊平。（3）底涂層宜采用兩道趕灰法施工，用鐵抹子在擠塑板表面上均勻抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的涂層，厚度約為，立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，等膠漿稍干硬可以碰撞時抹第二遍

10、，使用網(wǎng)格布全部覆蓋。網(wǎng)格布施工：（1）按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。（2）網(wǎng)格布在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)格布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。外墻陰陽角和門窗洞口的四角均應增加一層網(wǎng)格布，每邊鋪貼寬度不少于150。（3）按配合比的要求配制聚合物砂漿。擠塑板上抹一層2厚的聚合物砂漿，所抹面積應略大于所剪網(wǎng)格布的長度和寬度，除有包邊要求外，砂漿不允許涂在擠塑板側邊。（4）將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布褶皺。（5）網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿

11、之外。網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm。聚合物砂漿還未凝固之前就把準備好的網(wǎng)格布平鋪其上，網(wǎng)格布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)格布嵌入砂漿中，網(wǎng)格布不應皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1mm，網(wǎng)格布不應外露。（6）待聚合物砂漿稍干硬至可以碰撞時即可抹第二遍聚合物砂漿，第二遍聚合物砂漿厚度為3mm，表面收光抹平。（7）聚合砂漿修補：a、首先用工具刀將損壞處周邊表面面層切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈聚合板區(qū)域，使用盤式砂輪打磨機將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露，區(qū)域大小為損壞處四周100mm左右，將損壞處聚合板切除，將墻面上的砂漿清除干凈，切口

12、四周擠塑板必須打磨平整，并預切一塊擠塑板并打磨邊緣部分，使之能與切口處吻合。在切好的擠塑板背面滿涂5厚砂漿，將擠塑板塞入切口，粘在基層墻體上。b、然后切一塊網(wǎng)格布，其大小應能覆蓋整個切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周邊重疊至少70mm。再用粘膠帶蓋住周邊未損壞部位，防止在施工時受損，最后再按網(wǎng)格布施工方法進行聚合物砂漿的涂抹。飾面涂層施工（1）底涂層施工完成后應養(yǎng)護24小時，方可進行飾面涂層的施工。（2）飾面涂層施工前，應檢查底涂層上有無抹子壓痕，網(wǎng)格布是否壓入，然后修補底涂層的缺陷及不平處，并用專用細砂打磨一遍。（3）飾面涂層施工從保溫頂端開始，從上至下進行施工。施工注意事項：（1）施工前應檢查材料

13、性能檢驗報告，須符合有關材料的檢驗標準，且出具的檢驗報告應由有相應資質等級的質量檢測單位進行出具。施工現(xiàn)場應抽檢擠塑板密度、外觀、直角偏差翹曲和尺寸偏差。（2）外墻外保溫的施工溫度不應低于5，且不宜在強光下施工。大風或雨天禁止作業(yè)。（3）所有施工工序均需先作樣板墻，具體尺寸根據(jù)實際情況現(xiàn)場定。所有樣板墻均需通過公司工程部和監(jiān)理的驗收后方可進行大面積的施工。（4）勒腳以上米高度范圍的墻體部位，采用加強網(wǎng)格布，系統(tǒng)抗沖擊等級應達到級。（5）保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15時不得小于48小時，低于15時不得小于72小時。（6）網(wǎng)格布應相互搭接至少10cm，形成連續(xù)的整體，陰陽角處不允許

14、搭接，網(wǎng)格布搭接縫離開墻角至少20cm，需增鋪加強網(wǎng)時，應先鋪加強網(wǎng)，標準網(wǎng)應覆蓋在加強網(wǎng)之上。第一層聚合物砂漿應覆蓋包括擠塑板造型裝飾件在內(nèi)的整個系統(tǒng)。（7）門窗洞口四周部位的擠塑板應采用整塊擠塑板切割成型，鋪至門窗框外沿，不得拼接。接縫距四角距離應大于200mm，同時，應在洞口角處貼一塊長300mm，寬200mm的45°斜向標準網(wǎng)格布。（8）保溫系統(tǒng)的起端和終端應做包邊和防水處理，包邊處理可采用標準網(wǎng)包邊和包邊條包邊等方式，防水處理可使用密封條或密封膏等,并對門窗周邊、穿墻管線洞口邊、女兒墻、勒腳、雨篷等盡端；基墻之間不同構造、不同材料結合處，必須做好包邊和防水處理。（9）擠塑板

15、板縫寬度應小于2；板間高差應小于1；網(wǎng)格布的鋪貼應符合設計和規(guī)程的要求；聚合物砂漿的厚度應3。4.質量標準主控項目（1）保溫系統(tǒng)使用的材料、構件等，其品種、規(guī)格、質量、導熱系數(shù)、密度、抗壓強度、燃燒性能等技術性能均應滿足設計要求和相關標準的規(guī)定。（2）保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能要求，厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。（3）保溫層與基層及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層空鼓、裂縫。粘結強度和連接方式應符合設計要求。保溫板與基層的粘結強度應做現(xiàn)場拉拔試驗。一般項目（1）加強網(wǎng)的鋪貼和搭接應符合設計要求，不得皺褶、外露。砂漿抹壓應密實，不得空鼓。（2）表面平整潔凈，接茬平整、無明顯

16、抹紋，線角順直清晰，棱角整齊順直，平整光滑，面層無粉化、起皮、裂紋、爆灰現(xiàn)象。（3）滴水線(槽)流水坡正確、順直。（4）允許偏差5.外墻外保溫注意事項（1）在施工前應從頂層至下拉一道通線，通線應選擇材質堅固的材料，通線應繃緊固定，從上而下測量墻體垂直度，偏差較大的墻面應提前抹一至兩遍砂漿面層，面層應保持粗糙，便于粘接苯板。（2）要嚴格按照配合比配制粘結劑，以防粘結劑未按要求配制造成粘結不牢固，局部空鼓，膨脹不一致，從而導致外保溫裂縫。攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結性。（3）在施工過程中，要嚴格按要求涂抹粘結劑，不得漏涂、少涂或涂抹不均勻造成粘結不牢固等，導致外保溫裂縫。在采用點框法粘

17、貼擠塑板時，周邊的砂漿帶必須留出50mm的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200mm，應保證粘結面積不小于30%。（4）外墻外保溫網(wǎng)格布在施工過程中應保證搭接寬度和長度，防止因網(wǎng)格布搭接寬度和長度不足造成外保溫裂縫。（5）當擠塑板有不平整處，應用保溫砂漿進行找平或用鋼絲刷打磨平整。粘貼用的苯板應選用厚度、密度一致的材料，發(fā)現(xiàn)有不一致的材料不得上墻操作。（6）面層抗裂砂漿其總厚度應控制在3-5mm。加強層應控制在5-7mm。6.成品保護（1）嚴禁從室內(nèi)向外傾倒垃圾及污水，造成墻面污染。（2）施工中使用吊籃時，用編織袋裝泡沫包在吊籃靠墻側，防止撞擊、擦傷墻面。（3）運輸機械在吊運物品時，要遠離外墻面，以免碰破擠塑板。（4）抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞，嚴禁重物銳器沖擊墻面。7.質量管理（1）檢查作業(yè)班組的作業(yè)資質及人員上崗證,如不符合規(guī)定要求則不讓施工作業(yè)。（2）采取樣板引路制度,監(jiān)理旁站見證試驗合格后,方可進行大面粘貼。（3）設施工員和質檢員跟蹤監(jiān)督指導。（4）施工前認真進行口頭和書面技術文字交流，關鍵部位和工序認真講解清楚，現(xiàn)場做示范。（5）每道工序之間要認真檢查質量，確認后進行下步工序，不合格進行返修，確保工程質量。8.安全保證措施（1）嚴格按國家建設部頒發(fā)的建