水鉆挖孔樁施工技術(shù)交底

1、梨香溪特大橋水鉆鉆孔施工技術(shù)交底一、適應(yīng)范圍1、適用于梨香溪特大橋19號、1217號樁基。二、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備挖掘機(jī)、吊車、鐵鍬（尖、平頭）、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、水鉆鉆機(jī)、中速卷揚機(jī)。2、場地平整在樁位處用挖掘機(jī)對樁位（項目部測量班進(jìn)行初放樣）處進(jìn)行場地平整。場地大小要滿足后續(xù)水鉆鉆孔施工的需要，大致平整，注意保持邊坡的穩(wěn)定，通往墩位處的施工便道暢通。3、測量放線項目部測量班根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放出樁位中心，測量放樣堅持“測量雙檢制”，即自檢、互檢，保證偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。三、挖孔樁施工1、挖孔樁施工工藝挖孔樁施工工藝流程圖如下：挖孔灌注樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工放樣井圈圍護(hù)挖 孔混凝土護(hù)壁不合

2、格檢 孔合格安裝鋼筋籠制作鋼筋籠下導(dǎo)管(串筒)灌注混凝土拌制混凝土樁的檢驗2、井臺施工施工前應(yīng)先引出護(hù)樁，護(hù)樁應(yīng)埋設(shè)在不易破壞，不影響施工的地方，并在周圍用混凝土保護(hù)。然后施工井臺，井臺除作為施工操作平臺外還具有保護(hù)井口、承受施工荷載、擋水等作用，井臺采用混凝土結(jié)構(gòu)，井臺高度60厘米，井臺寬度40厘米，見“挖孔樁護(hù)壁施工示意圖”，井臺頂標(biāo)高需高出原地面2030厘米左右，防止雨水流入。3、水鉆施工工藝 鉆機(jī)沿孔壁內(nèi)邊線鉆孔，鉆孔直徑為16cm，鉆孔深度為60cm，每個樁孔可根據(jù)樁徑大小設(shè)置鉆機(jī)。鉆機(jī)取出巖芯后，中間巖石與周邊巖壁形成了臨空面，然后采用3cm鉆機(jī)于順向下鉆孔30cm后使用撬棍取出中

3、間巖層。根據(jù)地質(zhì)情況不同，巖層階理斜面上的鉆孔個數(shù)可適當(dāng)增加或減少?？變?nèi)出渣采用樁頂設(shè)置簡易支架利用卷揚機(jī)吊運出孔，巖渣出孔后應(yīng)集中堆放處理，嚴(yán)禁就地傾倒。當(dāng)樁孔內(nèi)由于裂隙滲水而導(dǎo)致積水較深、影響到鉆孔施工是，用水泵將孔內(nèi)積水抽出。鉆至超出允許的深度，必須采用通風(fēng)措施，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全。鉆孔布置圖如下：施工過程中注意認(rèn)真填寫挖孔記錄表，一個作業(yè)班次填寫一次,以便及時、準(zhǔn)確的反映地質(zhì)與施工情況，并與設(shè)計資料對比，及時指導(dǎo)下步施工。施工作業(yè)時要注意檢查孔徑、傾斜及樁位中心，要求樁中心偏位不大于5cm，半徑誤差不大于5cm且不得小于設(shè)計樁徑，傾斜度小于0.5%。施工至樁底標(biāo)高后，孔壁、空地必須

4、清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動后報監(jiān)理工程師檢查，由監(jiān)理工程師根據(jù)終孔巖層和挖孔中所采取的巖樣結(jié)合設(shè)計需要決定是否下挖。 根據(jù)設(shè)計要求，在進(jìn)入巖層與達(dá)到設(shè)計孔深時應(yīng)對巖層進(jìn)行取樣，以備檢查檢驗。四、樁基鋼筋加工與安裝1、加工前的準(zhǔn)備工作所有挖孔樁的鋼筋均在鋼筋加工場內(nèi)按設(shè)計和規(guī)范要求加工成形。鋼筋必須是附有出廠合格證明的鋼筋，進(jìn)場后及時報試驗室取樣試驗，合格后才允許用于工程中。因運輸、存放等原因?qū)е落摻钿P蝕、污漬和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋加工場地須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨措施。2、鋼筋骨架成型鋼筋焊接所用焊條必須與鋼筋類別、規(guī)格相適應(yīng)，焊接前必須進(jìn)行試焊

5、，經(jīng)項目部實驗室檢測合格后方可進(jìn)行正式焊接。焊工必須持證上崗。采用雙面焊接焊時，搭接長度不小于5d，單面焊接時其長度不小于10d，（d為鋼筋直徑），焊接接頭應(yīng)錯開布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（焊接接頭長度區(qū)段是指35d，且不小于500mm）同一鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭斷面面積占全部截面面積的最大百分率為50%。焊接時焊縫高度應(yīng)等于或大于被焊接鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于被焊鋼筋直徑的0.7倍，鋼筋焊縫要求平順飽滿，不得咬焊、堆積、漏焊，氣孔數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。下鋼筋籠必須將焊渣清出干凈。鋼筋焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10d。主筋25 mm的鋼筋采

6、用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接接頭技術(shù)，接頭錯開布置，每個斷面接頭數(shù)量不超過50%。為了保證鋼筋籠具有足夠的剛度，在制作鋼筋籠時增加徑向臨支撐。鋼筋骨架應(yīng)在預(yù)制的支架上嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范成型，以確保骨架各部分尺寸及方便施工為原則，要求主筋順直，箍筋間距均勻，綁扎及點焊質(zhì)量符合規(guī)范要求，吊裝過程中不能有開焊、松脫和變型現(xiàn)象，定位鋼筋必須高度足夠，以保證鋼筋骨架有足夠的保護(hù)層。3、鋼筋骨架運輸及吊裝鋼筋骨架采用吊車或在井口現(xiàn)場綁扎，倒鏈下鋼筋骨架。井口倒鏈下放鋼筋骨架方法：在井口搭設(shè)兩排的6米高的井字架，用纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。把加工成型的鋼筋用汽車和人工運至孔位，先把加強(qiáng)箍筋按設(shè)計間距放在井字架中

7、并固定好，再用滑輪把縱向鋼筋拉到井字架中與加強(qiáng)箍筋焊好。待所有縱向鋼筋按設(shè)計要求焊好后，在骨架底部向上套螺旋筋并按設(shè)計間距點焊好。監(jiān)理檢驗合格后用兩個5T的倒鏈下到孔內(nèi)，按以上方法繼續(xù)向上接長鋼筋骨架直至達(dá)到設(shè)計長度。當(dāng)鋼筋直徑大于或等于25mm時采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接，小于25mm時采用搭接焊。五、混凝土澆注工藝混凝土采用混凝土罐車運輸，輸送泵至井口?；炷凉嘧⒎椒ㄒ暱椎准翱妆跐B水情況而定：如孔底、孔壁滲水上升速度大于6mm/min時，應(yīng)采用符合規(guī)范要求的水下灌注法施工；如孔底、孔壁滲水上升速度小于6mm/min時，應(yīng)采用有效措施封水，清干凈孔底積水后，與孔壁不滲水的樁可采用導(dǎo)管或串筒下

8、料灌注施工?；炷翝沧r要經(jīng)常檢查混凝土的坍落度，確保混凝土的和易性和流動性。 1、混凝土干法澆筑鋼筋籠安裝好后，質(zhì)檢人員需從上至下對鋼筋保護(hù)層、鋼筋籠中心等認(rèn)真檢查，并由施工工人對孔底再次清孔，檢查合格后，即可下施工串筒，串筒底距孔底距離不得大于2米?；炷练謱诱駬v厚度不超過1米，振搗器應(yīng)快插慢拔，以免產(chǎn)生空洞；振搗器要以傾斜15度左右插入混凝土內(nèi)，并要插至前一混凝土振層510 cm，以保證兩層混凝土結(jié)合良好。插入振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍?？變?nèi)混凝土盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若出現(xiàn)中斷必須及時安設(shè)上下層的錨固鋼筋，并按施工縫進(jìn)行處理?；炷凉嘀翗俄敃r，應(yīng)立即將表面已離析的混

9、合物和水泥浮漿等清除干凈，保證樁頂質(zhì)量。2、水中灌注混凝土灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵工序，灌注過程中應(yīng)明確分工、密切配合，機(jī)械及動力設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備充足，做到快速連續(xù)施工。混凝土灌注之前，孔內(nèi)水位至少應(yīng)與孔外穩(wěn)定地下水位同樣高度，或使孔內(nèi)水位高出地下水位11.5米。導(dǎo)管采用300mm鋼導(dǎo)管，使用前進(jìn)行水密、承壓及接頭抗拉強(qiáng)度試驗后。導(dǎo)管分段拼接，利用井字架和電動葫蘆配合拼成整體。導(dǎo)管上部安裝儲料漏斗，儲料斗的容積要滿足首批灌注的混凝土埋置導(dǎo)管深度的要求（不小于1米）。導(dǎo)管底部離孔底250400mm，隔水栓采用橡膠球膽或擋板?；炷猎诎韬驼炯邪韬?，混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，吊車配合澆筑?；炷翐接酶邚?qiáng)

10、減水劑，以保證混凝土有足夠的坍落度和良好的和易性。在灌注前應(yīng)重新對孔進(jìn)行檢查，孔底沉淀滿足規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行二次清孔，以確保沉淀滿足規(guī)范要求?；炷凉嘧⑦^程中，隨時用測繩檢查混凝土面高度和導(dǎo)埋置深度，導(dǎo)管埋深要考慮混凝土表面的浮渣厚度，掌握好拆除導(dǎo)管時間，使導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度始終保持在26m內(nèi)。在灌注混凝土過程中要做好詳細(xì)記錄。灌注過程中應(yīng)仔細(xì)觀察鋼筋籠情況，有上浮時應(yīng)及時采取補救措施，當(dāng)混凝土距鋼筋籠底部1米左右時應(yīng)放慢速度，直到混凝土灌注到埋鋼筋籠4米以上時，應(yīng)提升導(dǎo)管，使其底部高于鋼筋骨架底部2米，然后再恢復(fù)正常的灌注速度?；炷翍?yīng)連續(xù)快速灌注，灌注時間不得超過首批混凝土的初凝時間。

11、樁頂要高出設(shè)計標(biāo)高0.51m，以保證樁頭質(zhì)量?；炷翝仓瓿珊?，需按規(guī)范要求對樁頂進(jìn)行鑿毛，以保證樁基礎(chǔ)與承臺（系梁）聯(lián)結(jié)牢固。挖孔樁注意事項a多樁孔同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移；b對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確；c樁端持力層嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，每根樁持力層須請地質(zhì)人員檢驗，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查,并保留隱蔽檢查圖片資料；d遇塌孔，配適量直徑68mm間距15cm鋼筋，再支鋼內(nèi)模灌筑護(hù)壁混凝土。六、安全文明施工要求 （一）、安全施工1、人員進(jìn)出現(xiàn)場必須帶安全帽。2、現(xiàn)場用電設(shè)備的管理，嚴(yán)格用電的操作程序，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。3、孔超過10米時

12、，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施和照明設(shè)施，并保證其運轉(zhuǎn)良好。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。當(dāng)暫停挖孔時，應(yīng)在孔口設(shè)置井蓋將井口蓋牢，保證行人和施工人員安全。夜間應(yīng)設(shè)置警示燈，并采取圍護(hù)措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置擔(dān)架等緊急救護(hù)措施。4、挖孔對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍圈，孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具，作業(yè)人員的出入應(yīng)設(shè)常備的梯子，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈，挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。5、挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋，取土吊斗升降時，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。6、相鄰孔中，如一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，其余孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。7

13、、人工挖孔除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： 、挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；、二氧化碳含量達(dá)到0.3%時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦采用通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；、空氣污染超過現(xiàn)行的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GBHZ182）規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時，如沒有安全可靠的措施，不得采取人工挖孔作業(yè)。 8、挖孔對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍圈，孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具，作業(yè)人員的出入應(yīng)設(shè)常備的梯子，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈，挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。 （二）、 文明施工方面1、工地有施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場搞好交接；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格