準(zhǔn)時制生產(chǎn)Just-In-Time

1、準(zhǔn)時制生產(chǎn)準(zhǔn)時制生產(chǎn)Just-In-Time制造的執(zhí)行與控制制造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJIT Control計劃：PP：生產(chǎn)規(guī)劃MPS：主生產(chǎn)排程RCCP：粗略產(chǎn)能需求規(guī)劃MRP：材料需求規(guī)劃CRP：產(chǎn)能需求規(guī)劃控制：KanbanControl：看板控制DBF：Drum-buffer-rope ControlInput/Output Control：輸入出控制競爭因素競爭因素 傳統(tǒng)競爭因素 價格 品質(zhì) 多樣化 售后服務(wù) 新的競爭因素 速度高速制造高速制造 流程式制造(flow manufacturing) ： 一個產(chǎn)品或一群類似產(chǎn)品在一列順序固定的工作站上依序被加工。 生產(chǎn)

2、線平衡(line balancing)： 工作流經(jīng)各工作站的生產(chǎn)速率及所耗用產(chǎn)能均大約相同。 平準(zhǔn)化排程(level scheduling) ： 安排在各期間的工作大約需要相同的時間。JIT的目的的目的 更快速的響應(yīng)客戶 部門之間或與供貨商之間有較好的溝通 更有彈性 達(dá)到更好的質(zhì)量 降低生產(chǎn)成本JIT是什么是什么?PPRCCPMPSMRPCRPJIT 控制JIT 環(huán)境JIT 哲學(xué)JIT哲學(xué)哲學(xué) 消除浪費(fèi)增加價值 連續(xù)改善一次一點點 問題就是機(jī)會 源頭的品質(zhì) 簡單化 目視控制 以客戶需求為焦點 針對客戶需求而制造 遵重個人尊重員工尊重員工 尊重員工, 告知員工, 在決策過程中考慮他們的想法. 這

3、種尊重的態(tài)度讓員工的經(jīng)驗, 創(chuàng)造力, 和智慧能為公司所用. 讓非管理職員工有責(zé)任及權(quán)力對自身工作做決定. 讓直接員工做傳統(tǒng)上是屬于間接員工的工作, 如工作排程和品檢等.消除消除浪費(fèi)浪費(fèi) 設(shè)計的浪費(fèi)設(shè)計的浪費(fèi) 顧客不需要的花俏設(shè)計是浪費(fèi). 導(dǎo)致制造困難的設(shè)計是浪費(fèi). 不夠標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計是浪費(fèi). 標(biāo)準(zhǔn)化可減少零件數(shù), 降低管理困難度, 降低庫存. 制造的浪費(fèi)制造的浪費(fèi) 生產(chǎn)過量的浪費(fèi)(理由是為了使人和機(jī)器不閑置). 等待的浪費(fèi)(因缺料) 移動的浪費(fèi)(因材料搬運(yùn)) 庫存的浪費(fèi)(為了掩蓋問題) 動作的浪費(fèi)(不良的布置或訓(xùn)練) 制造不良品的浪費(fèi)(由于質(zhì)量問題) 制程本身的浪費(fèi)(不良的制程設(shè)計)JIT-一次

4、減一點一次減一點問題庫存 JIT不是大躍進(jìn)，是在控制之下，一次一點點的，永不中斷的改善 在JIT的觀念中，重要的不是重復(fù)的生產(chǎn)相同產(chǎn)品，而是以相同的制程重復(fù)的生產(chǎn)不同產(chǎn)品庫存準(zhǔn)備作業(yè)批量前置時間產(chǎn)品出貨頻率預(yù)測正確性計劃正確性排程穩(wěn)定性制程和人員的彈性紙上作業(yè)材料搬運(yùn)移動距離運(yùn)輸成本產(chǎn)品及制程品質(zhì)與其它部門的溝通與供貨商的溝通與客戶的溝通供貨商數(shù)目預(yù)防維護(hù)強(qiáng)迫帶來零件數(shù)目JIT環(huán)境環(huán)境 重復(fù)性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同產(chǎn)品 全面質(zhì)量管理(TQM，Total Quality Management):包含組織中所有成員，一起來改善所有制程，產(chǎn)品，服務(wù)，作業(yè)，和企業(yè)文化 全面預(yù)防維護(hù)(T

5、PM，Total Preventive Maintenance)：預(yù)防性維護(hù)加上持續(xù)的改良設(shè)備，以增加彈性，減少材料搬運(yùn)，及促進(jìn)連續(xù)的物流 全員參與(TEI，Total Employee Involvement)：組織內(nèi)所有成員的合作及參與 供貨商伙伴關(guān)系：與供貨商保持密切互信的關(guān)系JIT控制控制 拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品，工廠從供貨商拉材料 均勻的負(fù)荷：每一個工作中心的生產(chǎn)速率相同，當(dāng)需求增加時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步增加，當(dāng)需求降低時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步減少若有產(chǎn)能閑置則各工作中心的閑置程度相同 生產(chǎn)卡：在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下，生產(chǎn)的訊號從后制程傳送到前制程 同步

6、生產(chǎn)：利用某種控制訊號使生產(chǎn)線中各工作中心的生產(chǎn)活動同步化同步生產(chǎn)同步生產(chǎn)Synchronized Production推與拉推與拉PUSH預(yù)測 成品 零件 材料客戶需求 計劃 計劃 計劃MPS/FAS 成品 零件 材料 生產(chǎn) 加工 補(bǔ)充PULL成品 零件 材料 真實客戶訂單 出貨 消耗 消耗MRP & JITJITMRP客戶供貨商拉推 “拉拉”的訊號的訊號看得見的存貨能夠回流的容器卡片(看板)看板的功能 （1）生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令（2）防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送（3）進(jìn)行“目視管理”的工具（4）改善的工具看板規(guī)則看板規(guī)則 沒有看板就沒有生產(chǎn)，永不超過看板界限 用先進(jìn)先出(FIFO)的方

7、法使用看板 永不將不良品流到下一制程 減少看板數(shù)量以突顯問題 客戶(后制程)向供貨商(前制程)“拉”材料 應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動 看板界限看板界限問題看板張數(shù)看板型態(tài)看板型態(tài) 單看板系統(tǒng) 雙看板系統(tǒng) 搬運(yùn)看板 生產(chǎn)看板單看板系統(tǒng)單看板系統(tǒng)零件暫存區(qū)Part#Made in CCBAXY前 W/C后 W/C搬運(yùn)看板搬運(yùn)看板Conveyance KanbanPart No: 33311-3501Container capacity: 30No. of kanban released: 7 of 12Following W.C.:F002Inbound Stock Pt.:A-02Outb

8、ound Stock Pt.:A-01Preceding W.C.:P001生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板Production KanbanWork center no.: P001Part to be produced:33311-3501Container capacity: 30 unitsOutbound stock point: A-01Materials required: Material:33311-3504 Inbound Stock:A-05 Material:33825-2474 Inbound Stock:B-03 雙看板系統(tǒng)雙看板系統(tǒng)usemoveP001 box A-01 box

9、 A-02 box F002 box A-03 boxP001F002moveA-03A-02A-01補(bǔ)充看板補(bǔ)充看板op#1op#2op#3op#4ABCDABDCFGHFHGE EFGHFHGE EFGHFHGE EFGHFHGE EABCDABDC16*4=64補(bǔ)充看板與滾動看板補(bǔ)充看板與滾動看板ABCDABDCop#4op#3op#2op#1xxxxMake-to-StockFGHFHGE E16+3+2+2=23xxMake-to-Stock滾動看板滾動看板op#4op#3op#2op#1xxxxxxCustomer ordersMake-to-Order3+2+2=7Make-to

10、-Order重加工看板重加工看板 無重加工看板： 須重加工的零件在未完成重加工前其看板先行保留在原工作站 重加工完成，零件送回時，找出該零件的原看板并附掛上去 有重加工看板： 事先備妥少量重加工看板，掛在固定之位置某零件需要重加工時，以一張重加工看板交換其生產(chǎn)看板 被移走的重加工看板張數(shù)代表目前正被重加工的零件數(shù)緊急看板緊急看板 當(dāng)遇到機(jī)器當(dāng)機(jī)或質(zhì)量不良等問題時，可能須要提高看板界限，此時可發(fā)行緊急看板來應(yīng)付 緊急看板由高階主管授權(quán)，其張數(shù)有限 緊急看板在其材料被使用后并不回流，在制品庫存只是暫時增加看板張數(shù)的決定看板張數(shù)的決定看板張數(shù)(補(bǔ)充時間寬放時間) * 生產(chǎn)速率批量容器容量各制程(含供

11、應(yīng)商)之生產(chǎn)速率相同若批量較大或搬運(yùn)距離較大，則補(bǔ)充時間較長在補(bǔ)充時間內(nèi)消耗的量加上批量即在製品庫存量補(bǔ)充時間即看板離開材料到新材料掛上該看板入庫的時間看板庫存中搬運(yùn)中等待中加工中的看板SSROPSSKanbanOPOP批量較小，前置時間較短，安全存量較小，訂購頻率高看板和看板和ROP的比較的比較DBR控制控制 目的：使生產(chǎn)線的瓶頸(constraint)之總產(chǎn)出率(throughput)為最大 鼓(rum)：由瓶頸決定的生產(chǎn)速率 緩沖(Buffer)：彌補(bǔ)不確定性使瓶頸速率極大 繩(Rope)：從瓶頸到最前制程(gate way operation)的溝通，用以調(diào)節(jié)投料速度，使瓶頸制程的速率

12、極大DBR 控制控制up-stream operationsGateway Operationropebufferdrumdown-streamoperationsconstraint(pull)JIT的影響的影響JIT環(huán)境中的環(huán)境中的MRP 更短的時段長度：天，半天，小時 以生產(chǎn)速率表示MPS，而非個別訂單生產(chǎn)制程的速率隨著MPS速率的改變而改變 監(jiān)測MPS，并把生產(chǎn)速率的改變通知供貨商 不需CRP(產(chǎn)能負(fù)荷原已平衡)及IO控制 平坦的BOM平坦平坦BOMM1M1FGM1M2M1FGM1M2Modular BOMManufacturing BOMJIT的實施階段的實施階段階段階段 1階段 2

13、階段 3客戶訂單製令單採購訂單PullPushPushPullPullPullPullPullPushINFORMATION MATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspowo傳統(tǒng)作法傳統(tǒng)作法forecastINFORMATION MATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspowoforecastJUST-IN-TIME 階段階段 1INFORMATION MATERIALMPSMRPpurchasecustomerssuppliers poJUST-IN-TIME 階段階段 2INFORMATION MATERIAL

14、MPSMRPpurchasecustomerssuppliersreferenceJUST-IN-TIME 階段階段 3JIT對庫存管理的影響對庫存管理的影響 同一材料被存放在現(xiàn)場多個使用點(POU) 裝配線中，看板在溢量倉(overflow stockroom)和使用點(基本倉)之間循環(huán)流動 當(dāng)材料從溢量倉移到使用點時，兩邊的庫存量及金額都要更新 當(dāng)完成品從最后一個制造單位(cell)被移走時，生產(chǎn)線所有使用點的基本倉庫存同時減少(倒沖入帳)基本倉和溢量倉基本倉和溢量倉 基本倉：立即被制造單位需要的材料庫存，存放在使用點 溢量倉：因供貨商交貨頻率低于生產(chǎn)線制程間的材料搬運(yùn)頻率而產(chǎn)生的庫存 溢

15、量倉終就是要被消除的JIT對銷售的影響對銷售的影響 銷售和訂單并不需一筆一筆的處理，而是根據(jù)長期合約進(jìn)行的。 日常的訂單及出貨已經(jīng)變成例行公事，不需銷售人員的介入。只有在確定客戶是否滿意時，以及在決定適當(dāng)?shù)臅r機(jī)來重訂合約時才會需要銷售單位及人員。 發(fā)行可循環(huán)流通的看板供客戶使用，看板的數(shù)量及內(nèi)容需與合約一致?？蛻舨挥迷傧虏少徲唵危薪回浀膭幼鞫加煽窗鍋眚?qū)動。 許多和販賣、采購、接單、訂單輸入、倉儲等等有關(guān)的昂貴活動，將因此而消失。JIT對營銷的影響對營銷的影響 參觀工廠巳經(jīng)成為一個銷售的利器?？蛻裟軌驈墓S和辦公室的程序看出產(chǎn)品成本仍將在未來維持競爭力。 避免可能造成在月底、季末、或年底銷售

16、不平均的獎勵辦法。 促銷活動應(yīng)鼓勵長期、穩(wěn)定的訂單，而不是在某一期間內(nèi)刺激了大量的購買訂單，而在下一期間，就沒有任何的銷售機(jī)會。 銷售的促進(jìn)是依賴持續(xù)的產(chǎn)品降價以及質(zhì)量的改善?？蛻舻膮⑴c客戶的參與 客戶參與了設(shè)計的過程，如此成本將會極具競爭力。 由于客戶的參與，所制造出來的產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量會更精確及有效的符合他們的需求。 為了針對客戶的需求而生產(chǎn)，電子數(shù)據(jù)交換(EDI)被用來讀取客戶計算機(jī)系統(tǒng)中的在庫量。這使得我們可以生產(chǎn)被消費(fèi)的產(chǎn)品。JIT對采購的影響對采購的影響 及時供補(bǔ)需要在客戶和供貨商之間建立非常穩(wěn)定的關(guān)系，而這穩(wěn)定關(guān)系的建立是基于互相的信任。 缺乏彼此的信任將會產(chǎn)生作業(yè)上的浪費(fèi)，例如搬

17、運(yùn)、檢測、會計、和采購等作業(yè)上的浪費(fèi)。 公司和供貨商應(yīng)建立長期的合約而不是以固定且長的前置時間來訂貨。 供貨商會覺得有安全感，而且會從事資本投資的活動，及其它長期的決策，以確保制造程序的最佳化。JIT考慮整體成本考慮整體成本 材料可以包裝成能直接運(yùn)送至使用點的方式嗎？ 檢查的動作可以消除嗎？ 數(shù)量非常小的瑕疵品可以很輕易的退換成良品嗎？ 頻繁的交貨作業(yè)可以很經(jīng)濟(jì)的做到嗎？ 看板能被用來將紙上作業(yè)最小化以及降低交易的費(fèi)用嗎？消除采購上的浪費(fèi)消除采購上的浪費(fèi) 借著在供貨商和客戶間循環(huán)流通的看板看板，每天的例行活動可以被工作中心的看板看板以及人員處理。 采購活動的浪費(fèi)，如訂貨、包裝、檢查、損害、材料

18、搬運(yùn)、開立發(fā)票、以及會計等，將可以消除。 采購部門可以致力于建立健全的供貨商伙伴關(guān)系。JIT對運(yùn)輸?shù)挠绊憣\(yùn)輸?shù)挠绊?同一個人日復(fù)一日的駕使卡車，運(yùn)送材料至現(xiàn)場，將它們存放在它們應(yīng)存放的地方，然后在計算機(jī)系統(tǒng)上輸入收貨信息。 由一個客戶從許多的供貨商處取得貨品，而不是由一個供貨商將貨品運(yùn)送到許多的客戶。 簽約的貨運(yùn)公司會依正規(guī)的、事先指定的路線來服務(wù)他們的顧客?？窗迮c因特網(wǎng)看板與因特網(wǎng) 因特網(wǎng)應(yīng)用使拉式信號傳輸更有效率而且成本更低。 當(dāng)客戶從零售商處購買一完成品時，零售商的庫存會立刻被更新，而且看板的信號將透過因特網(wǎng)傳輸給配銷中心。 當(dāng)配銷中心補(bǔ)充被消費(fèi)的產(chǎn)品給零售商時，看板的信號會經(jīng)由因特網(wǎng)被提示在工廠里最后裝配線的計算機(jī)中及屏幕上。 當(dāng)終端完成品被裝配時，被消秏材料的看板驅(qū)動新材料的生產(chǎn)或是購買。然后，看板信號經(jīng)由因特網(wǎng)被傳送至供貨商，于是材料被補(bǔ)充。JIT的成功關(guān)鍵的成功關(guān)鍵 及時供補(bǔ)的理念是持續(xù)的改善和消除所有可能的浪費(fèi)，一定要組織內(nèi)所有單位的每一個人都投入心力一起來做才會成功。 並不是引進(jìn)看板系統(tǒng)就能號稱JIT，看板其實比較像是JIT的結(jié)果而不是JIT的原因。 在使用看板之前一定要先做改善，也就是消除部分的浪費(fèi)。引