高大模板支撐施工技術(shù)交底大全

1、交底提要：工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程交底內(nèi)容：一、高大模板概況（一）高大模板界定范圍根據(jù) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 （2018年住建部37號令）中關(guān)于危險(xiǎn)性較大 的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定：建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m ,或現(xiàn)澆板類構(gòu)件施工總荷載大于 15KN/ m2,或現(xiàn)澆梁類構(gòu)件線荷載大于 20KN/m的模板支撐 系統(tǒng)。（二）高大模板區(qū)域概況倉庫二、倉庫四、倉庫五以及平臺二的模板支撐體系均超過5m,其中倉庫一層層高 8.4m ,平臺二層高8.2且預(yù)應(yīng)力梁線荷載大于 20KN/m ,需做專家論證。注：上述區(qū)域梁、板

2、采用整澆工藝，其模板支撐體系按整體高大模板方案一次搭設(shè)完成。二、施工要求和技術(shù)保證條件1、施工要求1）高大模板及砼施工期間，在有空心板的高支模區(qū)域，在支撐底部通長鋪設(shè)50mm厚木板，擴(kuò) 大底部接觸面積，將荷載傳遞至肋梁，保證空心板樓面均勻受力。在高支模施工時(shí)，按照先施工框 架柱后施工梁、板的原則，待框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及其以上，方可澆筑梁、板混凝土。2 ）根據(jù)施工圖紙的區(qū)域化分分段施工，在澆筑混凝土?xí)r，先澆筑梁混凝土 ，后澆筑板混凝土，并按照500伽左右為一振搗層，采取分層澆筑，薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂"的澆筑工藝，專業(yè)word可編輯工程名稱施工單位交底部位高大模

3、板支撐區(qū)域工序名稱模板工程待一個幅寬范圍內(nèi)的梁均澆筑至板底標(biāo)高后，再澆筑現(xiàn)澆板混凝土 ，并確保不產(chǎn)生施工冷縫。3） 梁板支撐立桿頂部必須設(shè)置絲杠直徑不小于32 mm的加勁式支托，形成立桿軸向傳力。4）支撐體系與柱的連接在梁板模板支撐體系水平桿件與已澆筑框架柱相交部位，豎向每個步距均設(shè)置一組拉結(jié)點(diǎn)。（如下圖所示）111抱柱短管與架體 至少連接兩個間水平桿距支架的水平桿 與抱柱箍扣接;> ?:;.混凝土柱1- - 1 a/ . . ./r支架立桿1r i支撐體系水平桿件與框架柱連接示意圖5） 梁模板支撐體系外圍立桿縱橫向搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐的各根斜桿必須在立桿兩側(cè)分別設(shè)置，以防因剪刀撐

4、節(jié)點(diǎn)重疊導(dǎo)致的與立桿或水平桿無法連接現(xiàn)象。剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長度1m,且每側(cè)至少采用2個旋轉(zhuǎn)扣件做可靠連接（如下圖所示），與立桿相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件扣接牢固，構(gòu)成半剛性桿系結(jié)構(gòu)”支架體系。剪刀撐傾斜角度在 4560之間。6） 各扣件螺栓均采用 500 mm長臂板手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在 4065N.m區(qū)間。7） 在支撐體系掃地桿處、每層的中間及頂部水平桿處均設(shè)置水平剪刀撐。8） 地基采用素土分層回填壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94 ,后做300mm級配碎石墊層,并找坡,工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程搭設(shè)完架體之后在回填土上順木板方向覆蓋塑料布坡向排水溝排水。9）

5、模板支撐區(qū)域采用商品混凝土，用汽車泵從中部均勻向外側(cè)澆筑混凝土，嚴(yán)禁從一端向另一端推進(jìn)和采用現(xiàn)場輸送泵澆筑混凝土，以防應(yīng)力集中和水平?jīng)_擊力導(dǎo)致立桿重心偏移而倒塌。2、技術(shù)保證條件（一）可調(diào)支托1） 可調(diào)托撐螺桿外徑32mm ,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T 5796.2、 GB/T 5796.3 的規(guī)定。2） 可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6 mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于 30 m； U型托內(nèi)部凈寬度必須 100 m,長度必須120 m,且 無彎曲、麻點(diǎn)銹和裂紋現(xiàn)象。3） 可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40 KN ,支托板厚

6、不應(yīng)小于 5 m。（二）鋼管采用外徑48mm ,壁厚3.0mm 鋼管，實(shí)際驗(yàn)算按 48mm*2.8mm。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793 2008或低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼 管技術(shù)性能要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700 ）中Q235B級鋼的規(guī)定，不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。對進(jìn)入現(xiàn)場用于高大模板支撐體系的鋼管進(jìn)行嚴(yán)格控 制，壁厚小于3.0mm的不得使用。（三）扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程（GB15831-

7、2006 ）的規(guī)定，不得有裂紋、氣孔、舒松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相 匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活。（四）模板面板現(xiàn)場采用12mm厚木膠合板。木膠合板模板面板表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008的規(guī)定。膠合板模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材 順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格 。（五）次楞與墊板現(xiàn)場梁、板采用50 X70mm方木作次楞。1） 模板結(jié)構(gòu)方木加工使用的原

8、材料樹種應(yīng)為東北落葉松，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。方木次楞材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50005-2003 （ 2005版,TC17B級材質(zhì)強(qiáng)度規(guī)定。2） 施工現(xiàn)場制作或市購的方木次楞，在使用前其含水率不應(yīng)大于20 %。（六）對拉螺栓現(xiàn)場模板加固全部采用直徑14mm的對拉螺栓。三、施工工藝支撐體系地基高支模區(qū)域支撐體系，落于級配碎石墊層上，回填土施工時(shí)，每200mm 厚一步，分層壓工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程實(shí)。虛鋪厚度按試驗(yàn)結(jié)果取值 ，現(xiàn)場控制采用壓路機(jī)碾壓 6-8遍，每遍輪印高差不大于 5mm為宜， 機(jī)械碾壓邊角處人工夯實(shí)?；靥钔?/p>

9、試驗(yàn)結(jié)果，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)系數(shù)0.94的要求。對于高支模區(qū)域，模板支撐體系高寬比大，梁截面大，架體東西兩側(cè)沒有拉結(jié)點(diǎn) ，對地基承 載力要求高，在回填土壓實(shí)處理完成之后 ，在其表面300mm 厚碎石墊層，作為支撐體系的基礎(chǔ)， 增大模板體系的承載力。1、施工工藝流程框架柱鋼筋綁扎-鋼筋驗(yàn)收一框架柱模板安裝-依據(jù)立桿設(shè)計(jì)縱橫間距鋪設(shè)木墊板-搭設(shè)支撐體系立桿與水平桿-校正框架柱模板-搭設(shè)水平剪刀撐、豎向剪刀撐-澆筑 框架柱混凝土 模板架體與框柱進(jìn)行抱柱連接搭設(shè)梁板底部水平桿件鋪設(shè)梁板底次 楞和模板-綁扎梁板鋼筋-搭設(shè)梁側(cè)模板-梁板鋼筋及模板驗(yàn)收-澆筑梁板混凝土 -混 凝土養(yǎng)護(hù)-模板及支撐架拆除。2、

10、支撐體系搭設(shè)方法鋼管扣件式模板支架立桿間距為900*900 ,步距為1500mm.盤扣式鋼管模板支架立桿間距為900*900 ,步距為1200mm.(1) 立桿設(shè)置按支撐體系平面布置圖彈測立桿位置縱橫坐標(biāo)方格網(wǎng)，在坐標(biāo)交匯處中心搭設(shè)立桿 。先搭設(shè)外圍四周立桿、掃地桿和臨時(shí)固定水平桿 ，然后拉線設(shè)置其他立桿 。立桿全高垂直度按 W50mm控 制。(2) 水平桿搭設(shè)工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程立桿驗(yàn)收合格后，在立桿上按設(shè)計(jì)步距彈出水平桿豎向間距位置線，滿設(shè)雙向水平桿。外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對稱設(shè)于立桿同側(cè) ，以便斜桿、剪刀撐的搭設(shè)。在己澆框架柱部位， 將水平桿

11、與之做可靠連接，以提高支架體系抗側(cè)移能力和整體剛度 。在存在高低差的地方，高出的底部掃地桿要延伸到低處三跨，做可靠連接。（3）豎向剪刀撐搭設(shè)必須按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍四周、每個框架柱之間縱橫中部搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（詳見梁板模板施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。撐數(shù)量不得少于曲道且支擇主梁的立柱F必皺許置剪丿J撐.毎道斡力撐跨越立稈的根數(shù) 宜按下表的規(guī)宦確定每逍剪刀悴寬度不應(yīng)小于4跨+斜桿與地而的他侑宜在4胃飛F 之間；剪山撐跨越立汗的垠多報(bào)數(shù)剪刀掃斜桿與地面的他侑45*50°60°剪丿J揑跨越立桿的地荽根數(shù)765（4）水平加強(qiáng)層設(shè)置

12、當(dāng)層高在820m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間分別增加一道水平拉桿，以防止頂步立桿發(fā)生失穩(wěn)變形而導(dǎo)致的體系破壞。（5）可調(diào)支托設(shè)置將可調(diào)支托垂直放置于立桿頂部，并按照支撐體系主楞下平標(biāo)高調(diào)整絲杠至合適標(biāo)高，可調(diào)支托外露部分不大于 200 mm。（6）梁板底部起拱工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程父底提要：投測梁板底部中心線，并按梁跨度2/1000起拱，拉線安裝梁底部小橫桿，按設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)梁底部 方木次楞和面板。(7) 方木次楞搭接方木次楞搭接位置必須設(shè)置在梁底和梁側(cè)模板主楞處，方木伸過主楞的長度必須 >10

13、0 mm。(8) 扣件螺栓擰緊用于支撐體系桿件連接的扣件螺栓均采用專用長臂扳手分兩次擰緊，使其扭力矩控制在4065N.m區(qū)間，并采用扭力矩電子測試儀監(jiān)測。經(jīng)擰緊后有劈裂的扣件必須及時(shí)更換，并作廢品標(biāo)示處理。3、材料的力學(xué)性能指標(biāo)(1)木膠合板的力學(xué)性能品種剪切強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彈性模量12 m厚木膠合板1.4N/mm 212.5N/mm 24500N/mm 2(2)木方(松木)的力學(xué)性能規(guī)格垂紋剪斷強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彈性模量50 mX70 m4.8N/mm 217.0N/mm 210000.0N/mm 2(3) Q235鋼管力學(xué)性能抗拉、抗彎強(qiáng)度f抗壓強(qiáng)度fc彈性模量E205N/mm 2205N/mm 2

14、2.06 X105N/mm 2專業(yè)word可編輯交底提要：工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程（4）鋼管扣件力學(xué)性能單扣件抗滑移強(qiáng)度雙扣件抗滑移強(qiáng)度擰緊力矩控制值8KN12KN4065N.m4、構(gòu)造設(shè)置（1 ）豎向剪刀撐按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍四周、框架柱之間約中部搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（詳見梁板模板施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）水平剪刀撐嚴(yán)格按支撐體系施工平面布置圖和剖面圖要求設(shè)置兩道水平剪刀撐（詳見梁板模板支撐系統(tǒng)施工平面布置圖、剖面圖），水平夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查驗(yàn)收1） 土地基上模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)

15、人必須組織相關(guān)人員對支撐體系搭設(shè)的基礎(chǔ) 進(jìn)行檢測，達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行支撐體系搭設(shè)。2） 砼結(jié)構(gòu)面上模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)人員對支撐體系以下的頂板的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行支撐體系搭設(shè)。（4）材料檢查驗(yàn)收模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄與相關(guān)資料。1）項(xiàng)目部應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù) 核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢 。專業(yè)word可編輯工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程2） 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30% ,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不

16、符合標(biāo)準(zhǔn) ，情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。3） 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí) ，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查 ，抽查數(shù)量 應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁板底扣件應(yīng)進(jìn)行100% 檢查。四、支撐體系檢查驗(yàn)收高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收 ，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工 。1）主控項(xiàng)目A、 支撐體系所

17、使用的鋼管、方木、立桿支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須 符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)等要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的 30% ,但分別不少于10件。B、 立桿、水平桿件和主次楞間距應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的50% ,但分別不少于20處。C、 剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的

18、60%，但不少于10處。D、梁底橫擔(dān)扣件擰緊力矩 40N.m65 N.m 。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢測。2) 一般項(xiàng)目A、 水平桿件步距應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)尺寸搭設(shè)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍水平桿件步距，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60% ,但不少于10處。B、 掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁底部主楞的距離應(yīng)按<200 mm設(shè)置。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍距離，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60% ,但不少于10處。C、 用于承重構(gòu)造桿件的扣件連接扭力矩應(yīng)為4065N.m。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣

19、的方法，使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：按全部數(shù)量的50%抽檢，但不少于100個且應(yīng)全部合格。(6)模板檢查驗(yàn)收模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 2015相關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ,且不少于 3工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程父底提要：件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間咼度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)

20、目允許偏差 (mm )檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層咼垂直度墻、梁+4，-5鋼尺檢查不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。五、支撐體系搭設(shè)施工技術(shù)措施(1) 投點(diǎn)放線采用經(jīng)緯儀測設(shè)框架梁軸線，并以此線為基準(zhǔn)線，拉線確定支撐體系立桿位置坐標(biāo)網(wǎng) 。(2) 剪刀撐設(shè)置按施工工藝流程施工模板支撐體系時(shí) ，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示的剪刀撐位置、夾角和形式布設(shè)。專業(yè)word可編輯交底提要：工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐

21、區(qū)域工序名稱模板工程（3）立桿搭設(shè)1 ）、立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3 （如下圖所17示立桿接長示意圖2 ）、立桿與水平鋼管主楞采用扣件連接，梁底立桿頂部設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心 。3 ）、嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。4 ）、梁板底部立桿應(yīng)設(shè)置 50厚木板做墊板。5 ）、立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向

22、拉結(jié)成整體。（4）水平桿搭設(shè)1 ）、在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。2 ）、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于200mm 。3 ）、掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平桿步距要求條件下，進(jìn)專業(yè)word可編輯工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿4 ）、水平桿應(yīng)與立桿扣接，不能與另一方向的水平桿扣接（5）其它構(gòu)造措施 梁底模板支架設(shè)置梁主舉截面根數(shù)部位梁底增 加立桿 根敎梁跨度 方向立< mm ）梁底次梁

23、梁側(cè) 立桿何300X9001O倉庫二O900仆f2OOmm+5OOmm400X 90020倉癢二倉庫倉庫斤O900不大于 ZOOmm梁施+SOOmm500X1OOO11倉胛二1900干大于200mmi-4OOmmSDOX 120056倉庫二、 倉庫四、鹿庫711900不天于200mm梁寬 -KOOmm600X1OOO153倉庠二 倉炸四.倉庫五1900不大于200mm梁寬+3OOmm& OOX 11OO60倉棒二1900不大于ZOOmm+30OmmSOOX 150024平臺二2450右木何跑15Omm+3OOmm900X200012平臺二2450方牟問卸15Omm梁覽 +3OOmm50

24、0X 900190平臺二1900不大于200mm+4OOmm1 ）、支架立桿的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定 ，支撐底腳必須有防滑移的可 靠措施，混凝土板內(nèi)預(yù)埋 土”字型鋼筋支撐，防止滑移。2 ）、搭設(shè)架體超過9米，在每層樓板標(biāo)高處加設(shè)一道水平防護(hù)網(wǎng) ，支撐體系搭設(shè)時(shí)采用木板搭 設(shè)操作平臺，隨施工隨搭設(shè)。六、混凝土澆筑階段施工安全措施（1）混凝土澆筑的安全要求1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁隨地工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程大小便。2）澆筑混凝土使用的模板節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽

25、幫上操作。4） 夜間澆筑混凝土 ，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。5） 使用振搗器時(shí)，應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器 ，漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。6）澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。7） 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。8） 任何施工工序前，必須確認(rèn)安全后方可作業(yè) 。9） 泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸

26、送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。10） 向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮 。11）澆筑混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉內(nèi)照明用電必須使用 12V低壓。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求1） 已澆筑的混凝土 ，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀 態(tài)。2） 澆筑七天內(nèi)每天每班澆水養(yǎng)護(hù)一次，七天以后每天澆水養(yǎng)護(hù)一次 。工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程（3）混凝土振搗器使用安全要求1） 作業(yè)前，檢查電源線路應(yīng)無破損漏電，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2） 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干

27、硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3） 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時(shí)振搗捧應(yīng)自然垂直的 插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住振搗棒 。7、模板安裝和拆除安全技術(shù)措施1）模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按國家 標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全 技術(shù)考核管理規(guī)則 （GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，并持證上崗。2） 模板支撐體系搭拆時(shí)，操作人員必須配備并正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋。安全帽和 安全帶要定期檢查，不合格者棄用。3） 模板體系構(gòu)配件進(jìn)場必須有出廠合格證或當(dāng)年檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前對所用部件進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，不符合要求者嚴(yán)禁應(yīng)用在工程中。4）

28、模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011 的相關(guān)規(guī)定。根據(jù)規(guī)范要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到100%條件時(shí)，對高大模板及架體進(jìn)行拆除。因此高大模板區(qū)域內(nèi)的模板、材料無法周轉(zhuǎn)繼續(xù)使用，按照一次攤銷使用完畢。5） 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。6） 模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì) 規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計(jì)荷載時(shí) ，必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受 此荷載后，方可拆除。工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程7） 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠

29、，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。8） 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。9） 拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支 的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指 定地點(diǎn)堆放。10） 多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全 處。11） 高處拆除摸板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下 的模板堆放不能超過 3層。12）在提前

30、拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。13）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接 穩(wěn)固，對活動部件必須一次拆除。14）已拆除的模板結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。15） 遇6級或6級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工 作。工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程16）當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一

31、道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。17） 當(dāng)拆除梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱的分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底 板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。18）對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況，經(jīng)過計(jì)算確定。19） 拆除樓板下的立柱時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。20） 梁模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落 或成片拉拆。21） 拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面

32、。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。22） 待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放， 并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。七、雨季施工要求由于本工程結(jié)構(gòu)施工處于雨季，因此在施工過程中，對混凝土的雨期施工采取以下措施；1、原材料的儲放材料的存放場地要夯實(shí)，用木方墊出地面高出 10-30cm，防止雨水浸泡；對于怕雨淋受潮的材 料或加工完的半成品，要及時(shí)入庫或覆蓋好，以防雨淋；機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮措工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程施，并安裝接地保護(hù)裝置，遇雨天或大氣濕度超過 85 %時(shí)，不得在露天施工

33、。2、施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，橫向坡度不得小于1%,主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。 對不適宜雨季施工的工程提前或暫安排，土方工程、基礎(chǔ)工程、主體工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時(shí)間。 根據(jù)晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。 所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。 工人要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。 各單項(xiàng)工程施工

34、現(xiàn)場要組織防汛小組，遇有汛情及時(shí)、有組織地進(jìn)行防汛。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工1）盡量避免在雨天澆筑混凝土，大雨天氣嚴(yán)禁施工，小雨天氣施工時(shí)新澆筑的混凝土及時(shí)覆蓋塑料布，避免雨水沖刷。在澆筑過程中，遇大雨應(yīng)立即在合理部位設(shè)置施工縫 ，并對正在 施工的混凝土表面及時(shí)的覆蓋。如混凝土施工不允許間斷要在澆筑面上搭設(shè)防雨棚，隨澆隨用防雨材料覆蓋。2）大面積混凝土澆筑前，要了解施工期 23天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨?；炷翝仓F(xiàn)場 要預(yù)備大量防雨材料,以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。鋼筋密集無法覆蓋處受雨水沖刷部位，必須工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程剔至實(shí)處再進(jìn)行下道工序?；炷翝仓?/p>

35、位的積水要清理干凈。3） 雨季期間高溫、陰雨造成溫差變化較大，要特別加強(qiáng)對混凝土振搗和拆模時(shí)間的控制，依 據(jù)高溫天氣混凝土凝固快，陰雨天混凝土強(qiáng)度增長慢的特點(diǎn)，適當(dāng)調(diào)整拆模時(shí)間以保證混凝土施工 質(zhì)量的穩(wěn)定性。4）混凝土運(yùn)輸（1）控制運(yùn)輸時(shí)間，爭取做到前一罐車澆筑完成后，后一罐車立刻抵達(dá)，減少混凝土運(yùn)輸時(shí)間。（2） 混凝土運(yùn)輸?shù)缆凡捎盟槭M(jìn)行硬化處理，同時(shí)經(jīng)常性的進(jìn)行路面平整、維護(hù)，以縮短運(yùn)輸時(shí)間，避免過多振動混凝土 ，出現(xiàn)嚴(yán)重泌水和骨料分離現(xiàn)象。（3） 在施工停頓或結(jié)束時(shí)，必須立即用水將運(yùn)輸設(shè)備及混凝土拌和機(jī)清澆干凈。5）混凝土澆筑（1） 澆筑混凝土前，詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，包括模板面或者施工

36、縫處理情況、混凝土澆筑 的準(zhǔn)備工作、模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好記錄。（2） 混凝土澆筑應(yīng)先平倉后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著 下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，不得欠振、過振。柱模板內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布至砂漿較多處，不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂 窩。入模的混凝土 15min內(nèi)振搗完畢，振搗要快速，不拖延振搗時(shí)間，加快層間覆蓋。（3） 混凝土澆筑過程中，模板內(nèi)的泌水及時(shí)排除 ，同時(shí)避免外來水進(jìn)入模板內(nèi)，嚴(yán)禁在模板 上開孔趕水，帶走灰漿；隨時(shí)清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面的砂漿；有專人進(jìn)行模板檢查維工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模

37、板工程護(hù)，防止模板位移、變形。（4）混凝土施工縫處理： 混凝土表面應(yīng)澆筑平整，在其抗壓強(qiáng)度尚未到達(dá)2.5MPa前，不得進(jìn)行下道工序的施工 。 混凝土施工縫采用人工鑿毛，達(dá)到表面無浮漿、無松動混凝土、石子微露。（5） 現(xiàn)場留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。（6） 加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)，出現(xiàn)大幅降雨時(shí)，不安排混凝土澆筑施工。6）混凝土拆模（1） 混凝土拆模時(shí)間，一般不少于3天，且選在中午氣溫高時(shí)開始拆除 ；同時(shí)拆模時(shí)間滿足以 下規(guī)定：非承重模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須大于成熟度值；承重模板拆除，依據(jù)拆模試塊試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算確定。（2）拆模后的混凝土表面，首先涂刷108膠劑，然后覆蓋塑料布，以防混凝土表面溫

38、度的驟 降而產(chǎn)生裂縫。7）混凝土保濕、養(yǎng)護(hù)柱子采用涂刷108膠劑，塑料布、澆水等辦法，梁板采用塑料布、工業(yè)毛氈覆蓋表面、澆水等 辦法保濕、養(yǎng)護(hù)。4、鋼筋工程（1）現(xiàn)場鋼筋加工完成的材料一律按規(guī)定碼放整齊，下部用木方或其它材料墊起，高于地面30cm，避免雨水侵泡，并不得積壓。在施工面鋼筋安裝就位經(jīng)驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行下道工序，防工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程止鋼筋長時(shí)間擱置雨淋生銹，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋要進(jìn)行除銹，并經(jīng)重新復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。（2） 雨期施工期間焊條存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮，使用前要經(jīng)烘干方可使用。（3） 現(xiàn)場加工鋼筋要搭設(shè)鋼筋加工棚，嚴(yán)禁露天作業(yè)。（4）

39、綁扎鋼筋及澆筑混凝土前要將鋼筋上的泥土、污物清理干凈。5、模板工程（1）遇雨、霧天氣及五級以上大風(fēng)，應(yīng)停止高空作業(yè)。（2） 雨天使用的模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。（3） 模板安裝后盡快澆筑混凝土，防止遇雨變形，若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑砼，又被雨水淋過，則澆筑前應(yīng)重新檢查，加固模板支撐。6、腳手架工程1 ）、雨期施工定期或不定期對施工腳手架及支撐加固腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架必須牢固，有足夠的拉結(jié)點(diǎn)。2 ）、腳手架搭設(shè)按施工方案做好防雷接地，并與建筑物接地系統(tǒng)可靠連接牢固。3 ）、安全通道及有防滑要求的項(xiàng)目，雨前必須按要求設(shè)置正確，確保遇雨防滑，以防發(fā)生意外。4 ）、五級以上大風(fēng)及雨天必須停止外

40、腳手架搭設(shè)施工，防止發(fā)生安全事故。5）、每次強(qiáng)風(fēng)（五級以上）、大雨（中雨以上）過后，腳手架必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題滿足施工要求方可操作施工，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改至符合要求。7、臨電工程工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程1） 在雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路 、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查 ，對存 在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題 ，必須及時(shí)更換；同時(shí)必須做好機(jī) 電設(shè)備的防潮、防霉、防銹蝕、防雷擊等項(xiàng)措施，管好、用好施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備 ，確保施工任務(wù)的 順利完成。2）對露天放置的配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼

41、要做接地 保護(hù)。3） 在施工現(xiàn)場比較固定的機(jī)電設(shè)備 ，如電焊機(jī)等要搭設(shè)防雨棚或電機(jī)加防護(hù)罩，不允許用塑 料布包裹，電氣設(shè)備要有可靠接地措施 ，對電焊機(jī)把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損、 不合格的膠線應(yīng)調(diào)換和修理，防止漏電事故發(fā)生。用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保 護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性 。4） 對現(xiàn)場各種高低壓線路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求，凡普通膠皮線，普通塑料線，只準(zhǔn)架空鋪設(shè)，不準(zhǔn)隨地拖設(shè)。雨期操作電工在壓、接線及其他操作時(shí)，必須穿防雨水靴戴絕 緣手套，操作時(shí)在腳下鋪設(shè)一塊干燥木板起到絕緣作用。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6） 機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，開

42、工前，做好工前檢查，收工后有切實(shí)有效的防護(hù)措 施，并做到定期檢查、保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)。7） 雨后對各種機(jī)電設(shè)備，臨時(shí)線路等進(jìn)行巡視檢查 ，并應(yīng)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn) 行修理維護(hù)，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即停工處理 。八、質(zhì)量保證措施（1）制定完善的崗位責(zé)任制 ，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任，使全體參戰(zhàn)人員牢固樹立 質(zhì)量第一 ”的思工程名稱施工單位交底部位高大模板支撐區(qū)域工序名稱模板工程想。（2） 項(xiàng)目部根據(jù)工程項(xiàng)目制定完善的材料采購驗(yàn)收保管制度，把好材料驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)。施工現(xiàn)場所用材料必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)，合格后并在監(jiān)理工程師同意后方可用于施工，嚴(yán)禁無標(biāo)示、不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。進(jìn)場材料按產(chǎn)地、品種、規(guī)格進(jìn)行分門別類有序堆放，并做好產(chǎn)品標(biāo)識。（3） 貫徹執(zhí)行雨季施工技術(shù)交底，每道工序施工前，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解工程的技術(shù)要點(diǎn)難點(diǎn)及關(guān)鍵所在，在施工中嚴(yán)格按規(guī)范施工。（4） 建立雨季施工質(zhì)量培訓(xùn)，對施工中操作人員，在施工前進(jìn)行質(zhì)量意識教育和質(zhì)量培訓(xùn)； 對從事特殊作業(yè)過程的人員，進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和 施工素質(zhì)。（5） 施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，對每項(xiàng)工序進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后