GN-ZJ流量計(jì)式粘流體灌裝機(jī)說明書

1、- - 粘流體灌裝機(jī)gn-zj流量式系列使 用 說 明 書江陰市廣達(dá)科技設(shè)備有限公司中文- - 目錄1 概述2 型號(hào)3 安裝與調(diào)試4 操作與調(diào)整5 維護(hù)與保養(yǎng)6 電器故障排除7 注意事項(xiàng)8 主要元器件工作及調(diào)整原理9 保修期- - 敬告用戶：使用本機(jī)前務(wù)必熟讀使用說明書：嚴(yán)格按照使用說明書中的要求進(jìn)行調(diào)試和操作：本機(jī)使用的電源為三相四線制，50hz ，即 380v 供電機(jī)供送， 220v 供控制和可編程序控制器。必須接線正確，以防燒毀可編程序控制器（俗稱電腦）及線路。：各電器接插件必須嚴(yán)格按號(hào)對(duì)接，接插。否則會(huì)燒毀元器件，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生人身傷亡事故。：供給本機(jī)的220v 電源波動(dòng)應(yīng)在220v1

2、0% 以內(nèi)，若電源波動(dòng)過大時(shí)， 用戶必須另行加接1000w以上功率的穩(wěn)壓電源，否則機(jī)器工作將不正常。：機(jī)器外殼應(yīng)有效地接地，以保證人身安全。：輸送到本機(jī)上灌裝的液體必須經(jīng)過過濾，連接到本機(jī)上的輸液管道應(yīng)嚴(yán)格清洗，管道內(nèi)不得殘留污物，雜質(zhì)和粉塵，不然會(huì)損壞機(jī)上重要部件，導(dǎo)致計(jì)量失效。：供送本機(jī)的氣源壓力和供氣量必須達(dá)到要求，否則機(jī)器無法正常運(yùn)行。 對(duì)觸摸屏的操作請(qǐng)輕按輕放，避免尖銳的物品劃傷屏幕，不可用水直接清洗，禁止臟手觸摸屏幕。- - 一概述gn-zj系列流量式粘流體灌裝機(jī)采用國際先進(jìn)技術(shù)與國內(nèi)成功機(jī)有機(jī)結(jié)合的最新型機(jī)種，是一種適應(yīng)性廣泛、 自動(dòng)化程度高、計(jì)量正確、運(yùn)行安全可靠，操作方便的多

3、用途灌裝設(shè)備，可灌裝各種植物油， 等不帶顆粒的粘度較小和無粘度液體及各種無腐蝕性的化工液體的定量灌裝，能夠滿足用戶不同灌裝容器的要求，適用于各種形狀和規(guī)格的玻璃瓶，塑料桶和金屬容器。本機(jī)采用電機(jī)傳動(dòng)，氣動(dòng)、plc 、觸摸屏、智能電腦控制，所有灌裝頭同時(shí)工作，配備有防滴漏裝置，保證無滴漏現(xiàn)象，智能化保護(hù)程序控制，是現(xiàn)代化文明生產(chǎn)的理想設(shè)備。二型號(hào)灌裝機(jī)的型號(hào)編制按gb/t 7311的規(guī)定。gn 示例：gnzj4/5（l）表示直線式粘流體灌裝機(jī)，流量計(jì)式計(jì)量方式，灌裝閥為四個(gè)頭，單頭最大標(biāo)稱灌裝量為5l。三安裝與調(diào)試改進(jìn)設(shè)計(jì)順序代號(hào)：用漢語拼音字母a、b、c 或年號(hào)數(shù)字表示。第一次設(shè)計(jì)的產(chǎn)品無順序

4、號(hào)代號(hào)派生的順序好： 以羅馬數(shù)字、 、 表示單頭最大標(biāo)稱灌裝量（單位： ml 、l、g、kg ）灌裝閥頭數(shù)（單頭省略）- - 31 設(shè)備安裝本設(shè)備 4 頭機(jī)以上是分段包裝運(yùn)輸，出廠前已經(jīng)整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，現(xiàn)場安裝時(shí)按下列步驟運(yùn)行；3.1.1 拆箱后按出廠文件清點(diǎn)備件，附件；3.1.2 將底座調(diào)整腳裝在底腳上；3.1.3 將設(shè)備移至安裝位置，調(diào)整四底座調(diào)整腳至所需高度使設(shè)備處于基本水平狀態(tài)，進(jìn)入段略可高3-5mm; 3.1.4.1 將整體的導(dǎo)軌輸入段用導(dǎo)軌對(duì)接螺釘（6-m8 20）接在機(jī)本體的導(dǎo)軌中段的輸入端（左邊），保證與中段的直線度；3.1.4.2 調(diào)整支架調(diào)整腳使整體的與導(dǎo)軌中段保持水平狀態(tài)；

5、3.1.5.1將 整 體 導(dǎo) 軌 的 輸 入 段 和 動(dòng) 力 段 用 導(dǎo) 軌 對(duì) 接 螺 釘（6-m8*20）裝接于機(jī)體的導(dǎo)軌中段的輸人端左邊）輸出端（右邊），保證與中段的直線度，平行度；3.1.5.2調(diào)整動(dòng)力支架調(diào)整腳使整體的動(dòng)力段與導(dǎo)軌中段保持水平狀態(tài)；3.1.6 將壓蓋支架或旋壓蓋機(jī)（選裝件）安裝于規(guī)定的位置；3.1.7.1 將傳送鏈（ abs 工程塑料鏈板或不銹鋼平頂鏈）穿在整個(gè)導(dǎo)軌上，注意：下層一定要穿在傳送鏈托輪上。鏈板中間銷軸要銷到兩邊平齊。不冒頭；3.1.7.2 將傳送鏈全部至于尼龍（塑料）導(dǎo)軌中；3.1.8 按接插件號(hào)碼接插所有的接線頭、插件；3.1.9 接通壓蓋電磁閥的氣管

6、；3.1.10 將儲(chǔ)存液體的高位槽或供液系統(tǒng)（工廠自備） 連接到灌裝機(jī)進(jìn)液口上， 注意：高位槽或供液系統(tǒng)和輸液灌道在連接前必須要嚴(yán)格清洗，管道內(nèi)不得殘留污物，雜物，雜質(zhì)和粉塵，特別是焊渣，不然會(huì)損壞機(jī)上的流量計(jì)，造成計(jì)量- - 不準(zhǔn)確和機(jī)件報(bào)廢（注意：所有接頭必須確保無漏氣，漏液現(xiàn)象）；3.1.11 將氣源用管路連接到灌裝機(jī)氣源三聯(lián)體的進(jìn)口上，管路也要進(jìn)行清洗，防止帶進(jìn)雜質(zhì)和粉塵，在氣源三聯(lián)體前接氣閥（開關(guān)）。在氣源三聯(lián)體的油室中注高級(jí)錠子油（縫紉機(jī)油）至 1/2-3/4。3.2 空氣壓縮機(jī)的安裝（用戶自備設(shè)備）3.2.1 空氣壓縮機(jī)的接線必須正確無誤，應(yīng)有良好的接地；3.2.2 建議使用貯氣

7、罐及供機(jī)器用氣處安裝空氣濾清器，以保證壓縮空氣的質(zhì)量與供氣量。3.3 調(diào)試3.3.1 容器高度的調(diào)整步驟；3.3.1.1 本型機(jī)灌裝頭的對(duì)接行程為25mm, 視所需灌裝頭插入容器深度進(jìn)行調(diào)節(jié)（ 1-2cm ） ；3.3.1.2按容器的高度和所需灌裝頭插入容器的深度調(diào)節(jié)升降螺栓，達(dá)到所需要的位置；3.3.2 空車調(diào)試3.3.2.1 接通電源 ，此時(shí)操作面板電源指示燈亮.將電源鑰匙開關(guān)擰到“開”位置，開機(jī)指示燈亮，開啟觸摸屏里的供送按鈕，檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)，若反轉(zhuǎn)則調(diào)整電機(jī)接線；3.3.2.2 確認(rèn)供送電機(jī)，電源無故障后，關(guān)閉供送開關(guān)和電源；3.3.3 容器位置調(diào)試3.3.3.1 用多于灌裝頭數(shù)量的容

8、器放置于傳送鏈上；3.3.3.2松開所有調(diào)節(jié)手柄，調(diào)整兩邊欄桿，使所有容器口中心連線與灌裝頭中心連線上下重合；3.3.3.3固定所有調(diào)節(jié)手柄，使容器在欄桿中間處于不緊不松的狀態(tài)?？障都s 2-3mm （注意：太緊會(huì)影響容器的供送，太- - 松會(huì)形成灌裝時(shí)的對(duì)接失誤） ；3.3.3.4容器排列整齊，靠緊，調(diào)整前阻攔氣缸的位置，使容器口與灌裝頭中心對(duì)準(zhǔn)，且容器與設(shè)備中心相對(duì)稱。3.3.3.5松開其他灌裝頭的固定螺釘，逐個(gè)調(diào)整他們的位置，使每個(gè)灌裝頭中心與相對(duì)應(yīng)的容器口中心對(duì)齊。3.3.3.6 偏口的容器（容器口不在容器寬度中心時(shí)）在進(jìn)行 3.3.3.2時(shí)必須調(diào)整好，（注意：以后放置容器必須按調(diào)整時(shí)的

9、位置放，不允許再自行改變） ；3.3.3.7調(diào)整后欄瓶氣缸的位置和光電檢測頭，一只瓶閃亮一次信號(hào)為準(zhǔn)確的所需要的位置。3.3.3.8 接通氣源三聯(lián)體上氣壓表讀數(shù)調(diào)至0.5mpa為宜，此時(shí)氣缸自動(dòng)回到初始工作狀態(tài)，若采用單獨(dú)的空氣壓縮機(jī)供氣，將空氣壓縮機(jī)起動(dòng)壓力調(diào)至0.55mpa以上。關(guān)閉壓力調(diào)至0.7-0.75mpa（調(diào)試方法參見空氣壓縮機(jī)使用說明書） ；3.3.4 空瓶運(yùn)行3.3.4.1 開啟電源開關(guān)， 設(shè)定每個(gè)頭的灌裝量 （少量約 500 ） 。設(shè)定數(shù)值使用觸摸屏里調(diào)整容量畫面設(shè)定。3.3.4.2 啟動(dòng)/ 復(fù)位開關(guān)置于“啟動(dòng)”位置，并在輸送鏈上不斷放置容器 .機(jī)器將按下列順序動(dòng)作：傳送鏈向

10、前傳動(dòng) 后攔瓶氣缸伸出 光電檢測頭計(jì)數(shù) （每通過容器時(shí)指示燈亮一次） ， 達(dá)到灌裝頭數(shù)時(shí) 前攔瓶氣缸伸出 對(duì)接 防滴閥打開 灌裝（高速 低速） 防滴閥復(fù)位 對(duì)接回收 后攔瓶氣缸收回 傳送鏈向前傳一定時(shí)間前攔瓶氣缸收回。至一定時(shí)間后攔瓶氣缸伸出，進(jìn)行下一周期工作；3.3.4.3若傳送鏈上無容器或缺容器時(shí)，傳送鏈將不停的運(yùn)行直- - 至光電檢測頭測到與灌裝頭相同數(shù)量空容器時(shí)再按3.3.4.2順序進(jìn)行， 注意：若中間關(guān)閉總電源或異常，必須將啟動(dòng)/復(fù)位開關(guān)關(guān)至復(fù)位位置，然后將灌裝工作區(qū)域內(nèi)的容器全部清除干凈。再后重新啟動(dòng)；3.3.4.4嚴(yán)格防止容器在傳送鏈上跌倒，否則，可能出現(xiàn)異常情況情況或自動(dòng)停機(jī)，

11、不利于正常操作。3.3.5 機(jī)器灌液；3.3.5.1 打開設(shè)備總電源及pc 開關(guān)打開。3.3.5.2 稍微打開上進(jìn)油閥，讓機(jī)器系統(tǒng)及儲(chǔ)槽充液；3.3.5.3 打開機(jī)器上部放氣閥，并派人在該位觀察，直至充滿；3.3.6.1 定量調(diào)整 , 使用觸摸屏里調(diào)整容量畫面設(shè)定。3.3.6.1.1 本機(jī)在計(jì)量范圍內(nèi)容積可以任意給定，根據(jù)所需要灌裝的量，然后進(jìn)行實(shí)灌裝幾次.微調(diào)至要求量。3.3.6.1.2 由于沖量的緣故， 實(shí)際數(shù)量可能和儀表設(shè)定量不符，以實(shí)際量合適為主，記下數(shù)值下次直接調(diào)至即可。3.3.6.2調(diào)節(jié)各相應(yīng)管路上的球閥，獲得所需要的滿意的高速速度； （建議不調(diào)，出廠時(shí)已設(shè)定）3.3.6.3根據(jù)液

12、體起泡及汽泡消失的時(shí)間決定全速與低速的時(shí)間（容積）比。3.3.7 確認(rèn)運(yùn)行正常，定量正確，高速，低速速度滿足要求，灌裝無滴漏現(xiàn)象發(fā)生， 關(guān)閉氣源， 液道.啟動(dòng)/復(fù)位開關(guān)， 電源，調(diào)試完畢；四. 操作與調(diào)整41 操作4.1.1打開氣源，確認(rèn)氣源壓力達(dá)已到0.5mpa; 4.1.2打開液閥，確認(rèn)液道導(dǎo)通；4.1.3接通電源，電源指示燈亮；- - 4.1.4開機(jī)工作順序：開啟總電源啟動(dòng). 關(guān)機(jī)工作順序：復(fù)位總電源關(guān)閉。出現(xiàn)異常情況按下“啟動(dòng)/ 復(fù)位”4.1.5保證供液系統(tǒng)內(nèi)無空氣，否則可能引起灌裝量的誤差。4.2 調(diào)整4.2.1容器形狀規(guī)格改變，重復(fù)3.3.3 ；定量值改變，重復(fù)3.3.6.1；4.

13、2.2高，低速時(shí)間進(jìn)行重新設(shè)定。4.2.3啟動(dòng)灌裝，小心操作，觀察灌裝過程, 小心冒溢。4.3 儲(chǔ)油罐4.3.1當(dāng)回吸油液位達(dá)到最高液位時(shí)，應(yīng)及時(shí)放油，避免損壞真空發(fā)生器。4.4 觸摸屏操作手冊 : 一開機(jī)系統(tǒng)默認(rèn)為( 設(shè)備操作員 ), 設(shè)定數(shù)值時(shí)點(diǎn)擊數(shù)值設(shè)定框, 相應(yīng)的鍵盤會(huì)自動(dòng)彈出, 設(shè)完后按 ent鍵確認(rèn) , 鍵盤自動(dòng)隱藏. 4.4.1. 開機(jī)后點(diǎn)擊閃動(dòng)光標(biāo)進(jìn)入主菜單畫面; 1-a. 進(jìn)入 操作手冊 畫面, 仔細(xì)閱讀后方可進(jìn)行操作; 1-b. 灌裝進(jìn)程 畫面, 此畫面為啟動(dòng) / 停止機(jī)器畫面 ; 1-c. 參數(shù)設(shè)定 畫面 , 進(jìn)入此畫面可進(jìn)行參數(shù)設(shè)定, 設(shè)定畫面需( 系統(tǒng)管理員 ) 身份

14、 ; 進(jìn)入 ( 系統(tǒng)管理員 ): 主菜單 - 系統(tǒng)功能- 系統(tǒng)安全 -輸入管理員口令；1-d. 調(diào)整容量 畫面 , 進(jìn)入此畫面可設(shè)定每個(gè)頭的灌裝容量, 需( 系統(tǒng)管理員 ) 身份, 查看1-b 進(jìn)入 (系統(tǒng)管理員 ); 1-e. 系統(tǒng)功能 畫面, 進(jìn)入此畫面可進(jìn)行一些系統(tǒng)設(shè)置; 1-f. 手動(dòng)調(diào)試 畫面, 進(jìn)入此畫面可查看設(shè)備停止或運(yùn)行時(shí)信號(hào)的輸入與輸出情況, 以及手動(dòng)調(diào)試設(shè)備各機(jī)構(gòu)是否正常工- - 作; 1-g. 系統(tǒng)報(bào)警 畫面, 進(jìn)入此畫面可查看設(shè)備出現(xiàn)何種故障; 1-h. 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì) 畫面, 進(jìn)入此畫面可查看各班產(chǎn)量及總產(chǎn)量; 1-i.操作手冊 畫面, 進(jìn)入此畫面參閱操作手冊; 4.4.2

15、. 參數(shù)設(shè)定 a阻攔時(shí)間1. 第一阻攔調(diào)整為進(jìn)瓶口的速度（即收回速度）單位為秒。2. 第二( 三)阻攔調(diào)整為阻攔發(fā)出速度（即打開速度）單位為秒。3. 第二( 三)阻攔調(diào)整為阻攔收回速度（即收回速度）單位為秒。 b 壓蓋時(shí)間 1. 設(shè)定接收信號(hào)后動(dòng)作時(shí)間。 2. 設(shè)定壓蓋動(dòng)作時(shí)間。c 進(jìn)瓶檢測時(shí)間設(shè)定進(jìn)瓶檢測時(shí)間。 d進(jìn)液雙速設(shè)定高速進(jìn)液時(shí)間。 e 調(diào)量對(duì)話框 : 設(shè)定每個(gè)頭的灌裝容量。五維護(hù)與保養(yǎng)5.1 機(jī)器故障及排除方法；5.1.1機(jī)器運(yùn)行較正常遲緩，氣源壓力偏低，檢查氣源量是否正常，管道是否漏氣，待氣源壓力正常后重新開機(jī)；5.1.2個(gè)別機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩，檢查該執(zhí)行結(jié)構(gòu)的氣管是否漏氣，壓扁，折彎

16、，接頭是否漏氣，若漏氣，更換氣管，擰緊接頭；5.1.3若個(gè)別機(jī)構(gòu)無動(dòng)作，檢查是否管路漏氣，若不漏氣，檢查該氣缸的電控?fù)Q向閥是否動(dòng)作，若不換向，則用手動(dòng)反復(fù)多次按動(dòng)，若仍然無效時(shí)，需拆開檢修或及時(shí)更換；- - 5.1.4若漏液，檢查連接處是否漏液， 收緊固定卡簧， 擰緊接口。5.1.5 灌裝閥在不灌裝時(shí)若有液體滴漏，則更換防滴漏頭中的 “o ”型密封圈；5.2 保養(yǎng)5.2.1定期為機(jī)上調(diào)節(jié)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)部件. 移動(dòng)部件加稀潤滑油；5.2.2根據(jù)使用情況，定期更換密封圈；5.2.3根據(jù)使用情況定期更換氣缸密封圈；5.2.4定期更換滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤滑油，定期更換滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承；5.2.5定期檢查螺栓是

17、否松動(dòng)，移位。5.2.6經(jīng)常檢查三聯(lián)體高級(jí)錠子油(10 號(hào)) 量。5.2.7 當(dāng)停機(jī)時(shí)， 流量計(jì)中應(yīng)保持油液， 防止油結(jié)垢鎖死流量計(jì)，造成流量計(jì)報(bào)廢。53 常見問題及排除方法現(xiàn)象原因排 除 方 法設(shè)備運(yùn)行整體遲緩，不協(xié)調(diào)1.管道原因2壓縮空氣是否達(dá)到要求1.檢查氣管是否漏氣，堵塞或閥門是否開至最大2.檢查壓縮空氣壓力個(gè)別機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩單個(gè)氣管道氣壓偏低，氣缸漏氣1.檢查氣管道是否漏氣2.相應(yīng)排氣消聲節(jié)流氣流是否太小，后者更換個(gè)別機(jī)構(gòu)無動(dòng)作1.單個(gè)氣管道堵塞2.相應(yīng)電控閥不動(dòng)作1.檢查氣管道2.檢查電磁閥線圈是否被燒，用手反復(fù)多次撥動(dòng)電磁閥手動(dòng)按鈕，無動(dòng)作需更換電磁閥灌裝頭在不灌裝時(shí)滴漏防滴漏密封

18、圈磨損。更換防滴漏中的“o”密封圈- - 液體沖出容器1. 雙速未調(diào)準(zhǔn)2. 液體過稀1. 見灌裝速度調(diào)整2. 機(jī)頂球閥關(guān)小進(jìn)瓶量不足或阻攔已動(dòng)作進(jìn)瓶檢測信號(hào)檢測位置不正確調(diào)整信號(hào)接收距離或高度進(jìn)瓶數(shù)量足夠，阻攔1 仍不動(dòng)作進(jìn)瓶檢測位置不正確調(diào)整信號(hào)接收距離或高度灌裝量不足1. 進(jìn)入空氣或缺液體2. 量未調(diào)整3. 灌裝頭漏油4. 電磁閥故障5. 氣缸故障6. 流量計(jì)故障1. 管道加以密封或加進(jìn)灌裝液2. 調(diào)準(zhǔn)量（微調(diào)）3. 更換密封圈4. 更換電磁閥5. 更換氣缸6. 拆卸后清洗，小心組裝或更換流量計(jì)六. 電器故障排除6.1開啟電源開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)供送按鈕，傳送鏈?zhǔn)欠裣蚯耙苿?dòng). 若不工作則打開電柜箱檢

19、查熱繼電是否跳開，若有嗡嗡聲，而傳送鏈不移動(dòng)，則應(yīng)考慮電機(jī)缺相情況而立即關(guān)閉開關(guān)；6.2 本機(jī) plc可編程控制器上power 指示燈在工作時(shí)亮，相應(yīng)的輸入、輸出點(diǎn)在工作時(shí)會(huì)在一定的時(shí)間點(diǎn)亮或熄滅。七注意事項(xiàng)7.1 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)試程序，操作程序，嚴(yán)禁違章操作；7.2生產(chǎn)完畢后必須關(guān)閉氣源，液源，電源，啟動(dòng)/ 復(fù)位開關(guān)置于“復(fù)位”位置；7.3 當(dāng)氣源三聯(lián)體儲(chǔ)油室中的油不得少于該容器容積的1/4 ，經(jīng)常將氣源三聯(lián)體儲(chǔ)水室中的水放掉；7.4 控制箱附近不得有熱源，否則會(huì)損壞電腦；7.5 本機(jī)使用三相四線制電源，如電壓波動(dòng)大時(shí)，請(qǐng)自配穩(wěn)壓電源，應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)清火，零線位置，應(yīng)連接良好的接地線至設(shè)備；- - 7

20、.6 本機(jī)所帶壓蓋頭氣缸的壓力是根據(jù)一般用戶塑料容器的承力計(jì)算而定的，若用戶遇到室溫低，塑料蓋硬，難以壓入時(shí)，可采用將瓶蓋加溫至20-40 度即解決問題；7.7 應(yīng)使用清潔干燥，良好的壓縮空氣，延長電磁閥及氣缸等氣動(dòng)元件的使用壽命。氣壓供氣量滿足技術(shù)要求；7.8 輸液管道及液體本身不應(yīng)有雜質(zhì)；7.9 工作環(huán)境溫度應(yīng)保持在5-35、油溫特殊情況下不得超過 50；7.10 若設(shè)備較長時(shí)間停運(yùn)，那么必須每15 天開啟設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)十幾個(gè)周期，以免油液凝固損壞設(shè)備機(jī)件！ ！八主要元器件工作及調(diào)整原理8.1 電控?fù)Q向閥8.1.1電控?fù)Q向閥共有五個(gè)接口和一個(gè)手動(dòng)桿，三個(gè)接口的中間一個(gè)接口為“ p” （氣源進(jìn)氣口）兩邊為“o ” （排氣口），另一面有兩個(gè)接口“ a” . “b” （輸出口）；