低溫液體儲罐操作規(guī)程

1、低溫液體儲罐操作規(guī)程充液1) .連接充液管線。2) . 使閥門處于充液管線吹除操作狀態(tài)， ?用介質(zhì)氣體吹除充液管線的潮氣與灰 塵。.3) . 打開 V1 上進液閥，由上部緩慢向儲罐內(nèi)充液，當(dāng)少量充液時，緩慢打開V15組合差壓計閥，當(dāng) V7 穩(wěn)定排氣后，可加速充液速度。待液位計有顯示后，打開 V2 、V2 下進液組合閥，此時可關(guān)閉 V1 上進液閥，單由下部進液，也可上、 下同時進液。4) . 當(dāng)從 V9 充滿指示閥流出液體時，充液即結(jié)束。首先關(guān)閉液源排液閥，關(guān)閉V1 、V2 上、下進排液閥，關(guān)閉 V9 充滿指示閥，打開 V4 殘液閥，殘液排凈后， 關(guān)閉 V4 殘液閥，然后拆除充液管線。增壓1)

2、利用增壓器可增加罐內(nèi)壓力， 增壓壓力按排液要求控制， 不得超過貯罐的最大 工作壓力。本儲罐的增壓系統(tǒng)由升壓調(diào)節(jié)閥控制，工作壓力為 0.8MPa 的產(chǎn)品， 調(diào)節(jié)壓力為 0.2-0.8MPa, 工作壓力為 1.0MPa 的產(chǎn)品，調(diào)節(jié)壓力為 0.8-1.6MPa ， 增壓操作程序如下：1) .檢查壓力表是否處于工作狀態(tài)。2) . 確認 V6 增壓系統(tǒng)斷流閥開啟。3) . 緩慢打開 V3 增壓器進液閥。4) . 停止排液時要關(guān)閉 V3 增壓器進液閥，以免罐內(nèi)壓力升高。排液罐內(nèi)壓力達到排液要求時即可排液。 為保證儲存介質(zhì)的純度， 并減少下次充填時 介質(zhì)液體的損耗， 一般不應(yīng)將儲罐全部排空。 本儲罐的排液

3、系統(tǒng)即可保證罐內(nèi)余 留 10 升左右的液體。當(dāng)維修保養(yǎng)儲罐而須全部排空時，可打開V2、V2 下進液閥， V4 殘液閥，余留液體即可從殘液閥排出。排凈后，關(guān)閉V4 殘液閥，拆除排液管線。.帶壓貯存帶壓貯存可以降低貯存介質(zhì)的蒸發(fā)損失， 并縮短下次取液的時間， 是比較經(jīng)濟的 貯存方式。 V3 增壓器進液閥一定要關(guān)閉。一般用于取液間隔時間較短 (一般不超 過 12 小時 )的情況。帶壓貯存時，要確認壓力表處于工作狀態(tài)。由于貯罐內(nèi)、外 溫差很大，貯罐會自增壓， 密切注意罐內(nèi)壓力的變化，壓力達到最高工作壓力時要及時排氣泄壓。 帶壓貯存時 V7 排氣閥關(guān)閉，在積累經(jīng)驗以后， 可以微開排氣閥，以加長取液間隔時

4、間。定期檢驗為使儲罐處于良好工作狀態(tài)， 對裝置的某些部件必須定期進行檢查， 如儲罐 一直在特別熱或特別冷的氣溫環(huán)境下工作，檢驗周期要縮短。1). 定期校驗壓力表，安全閥。2) . 定期檢測儲罐蒸發(fā)率。蒸發(fā)率超過出廠指標(biāo) 3倍，須做全面檢查，判斷 故障原因。3) .有條件時應(yīng)定期檢查夾層真空度。如真空度降到15Pa以下，須重抽真故障檢查表現(xiàn)象原因應(yīng)對措施使用過程中內(nèi)壓異常升 高，外面無異常。1.V5升壓調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴V5升壓調(diào)節(jié)閥閥座中有異物，取下 V5,檢修、清洗。2.V3增壓器進液閥關(guān)閉不 嚴，內(nèi)漏。1).關(guān)緊V3; 2).檢修V3o3.安全閥S1、S2、S3整定 壓力不動作。調(diào)試或更換安全

5、閥。使用過程中內(nèi)壓升高 快，外殼有凝水結(jié)霜。蒸發(fā)率過大。全面檢查、排故。使用過程中增壓過慢。1.V6增壓系統(tǒng)斷流閥未全 開。打開V6o2.增壓系統(tǒng)有堵塞。儲罐排空、吹除水分與雜質(zhì)。3.V5升壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)過度檢修V5o蒸發(fā)率高，頂部凝水結(jié)霜。珠光砂下沉。補充珠光砂，重抽真空。蒸發(fā)率咼，外殼體凝水 結(jié)霜。真空度惡化。檢漏，重新抽真空。閥帽處泄漏或液。閥漏。檢修閥。管路焊縫處漏氣或液。焊縫漏。補焊。螺絲接頭處漏。1.螺紋處松動。緊固。2.密圭寸墊漏。換密圭寸墊。液位計指示不真頭。1.液位計失靈。檢修液位計。2. 組合液位計轉(zhuǎn)換閥出現(xiàn) 問題。3. 液位計接頭處泄漏。檢修轉(zhuǎn)換閥。檢修、排除泄漏。4.表出現(xiàn)故障或損壞。更換。山東金潤德不銹鋼管有限公司設(shè)備負責(zé)人操作人定期檢驗周期檢驗項