膠合板生產(chǎn)技術(shù)文件

1、某某木業(yè)有限公司q/hrfgy -2009膠合板生產(chǎn)技術(shù)文件編制：2009-06-18 發(fā)布審批：2009-07-28 實(shí)施某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：生產(chǎn)工藝技術(shù)文件明細(xì)表第 0次修改共1頁第1頁序號(hào)技術(shù)文件號(hào)技術(shù)文件名稱頁碼1小花茉莉凈油產(chǎn)品原輔料、生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵控制點(diǎn)及工藝參數(shù)342茉莉浸膏溶解工序操作規(guī)程53冷凍除蠟工序操作規(guī)程64真空濃縮工序操作規(guī)程785成品包裝、貯存及運(yùn)輸操作規(guī)程96安全豐產(chǎn)操作規(guī)程10 207關(guān)鍵工序操作規(guī)程21 238溶解工序作業(yè)指導(dǎo)書249冷凍除蠟工序作業(yè)指導(dǎo)書2510蒸館濃縮工序作業(yè)指導(dǎo)書2628某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)

2、：主題：產(chǎn)品原輔料、生產(chǎn)工藝.關(guān)鍵控制點(diǎn)及工藝參數(shù)第 0次修改共3頁第1頁1. 原輔料1.1. 桜木中板規(guī)格型號(hào):1270x 1. 5； 1270x 1. 7； 1270x2.0 年需量：4000（w來源：市場(chǎng)釆購(gòu)。1.2. 膠水規(guī)格型號(hào)：319#年需量:3000t來源：廣州長(zhǎng)安粘膠廠。2. 生產(chǎn)工藝2.1生產(chǎn)流程圖（*為關(guān)鍵控制工序）某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：產(chǎn)品原輔料、生產(chǎn)工 藝、關(guān)鍵控制點(diǎn)及工藝參數(shù)第 0次修改共3頁第2頁2. 3生產(chǎn)工藝流程將校木中板送到分選區(qū)，按尺寸、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和加工質(zhì)量分選出質(zhì)量符合各等級(jí)的芯板、面板和背板，合格品送到干燥區(qū)用烘板機(jī)烘干,使其達(dá)到

3、一定的含水率，符合膠合工藝的要求。干燥后的中板送到拼板區(qū)，用中板拼板機(jī)將窄長(zhǎng)的中板拼接成整幅的中板或?qū)⒍讨邪迤唇映砷L(zhǎng)中板。干燥后的中板有相當(dāng)一部分帶有材質(zhì)和加工缺陷，如節(jié)子、蟲眼、裂縫等，須送到整理區(qū)修補(bǔ)，以提高這部分中板等級(jí)，有些中板缺陷雖經(jīng)修補(bǔ)也不能提高等級(jí)，則將該缺陷去掉，縮小中板規(guī)格或改作芯板。干燥、整理后的中板經(jīng)過佈膠機(jī)將一定數(shù)量的膠水均勻涂在板表面上，將面、背板和涂過膠的芯板組合成板胚，經(jīng)過一段時(shí)間的陳化放置后，經(jīng)冷壓機(jī)預(yù)壓，使單板粘合在一起，在割心區(qū)在熱壓區(qū)通過熱壓機(jī)進(jìn)行膠合。由于原料質(zhì)量、操作水平及設(shè)備精度的影響,熱壓膠合出來的膠合板會(huì)出現(xiàn)一些表面缺陷：1）裂縫；2）邊、角脫膠

4、；3）膠層鼓泡；4）脫落節(jié)孔；5）板面局部不光，必須進(jìn)行刮膩、打磨修補(bǔ)。熱壓后的膠合板都存在不同程度的厚度偏差，板面上也存在許多缺陷，如膠紙條、污跡、溝痕等，因此要將膠合板送到砂光區(qū)用砂光機(jī)進(jìn)行砂光處理。砂光處理后的膠合板進(jìn)入裁邊區(qū)用鋸邊機(jī)鋸成符合規(guī)格尺寸要求的成品，然后進(jìn)行成品檢驗(yàn)、分級(jí)、打磨修補(bǔ),最后進(jìn)行包裝，進(jìn)入成品庫(kù)。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：產(chǎn)品原輔料、生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵控制點(diǎn)及工藝參數(shù)第 0次修改共3頁第3頁3.關(guān)鍵控制點(diǎn)及工藝參數(shù)關(guān)鍵控制工序關(guān)鍵設(shè)備設(shè)備參數(shù)工藝參數(shù)佈膠工序佈膠機(jī)8尺、5尺雙面涂膠機(jī)佈膠時(shí)間：60分鐘佈膠量:330370g/m2冷壓工序冷壓機(jī)40

5、0t單位壓力810kg/m2加壓時(shí)間1030分鐘割心工序熱壓工序熱壓機(jī)15 層、600t缸徑400 mm平板厚52 mm熱壓時(shí)間：60分鐘熱壓溫度：110±5°c壓力：1518kg/m2某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào):主題：原料管理制度第 0次修改共2頁第1頁1、保管員要做到“五懂”“五會(huì)”,即懂樹種名稱及規(guī)格、懂木 材基本性能用途、懂業(yè)務(wù)流程、懂保管保養(yǎng)知識(shí)、懂現(xiàn)代物流 知識(shí)；會(huì)識(shí)貨、會(huì)換算、會(huì)使用計(jì)量衡器、會(huì)使用量具、會(huì)使 用消防器材。2、建立中板庫(kù)存臺(tái)賬。應(yīng)分別按中板的材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、來源 等建立進(jìn)、岀臺(tái)帳。3、建立中板收發(fā)責(zé)任制。應(yīng)使臺(tái)帳上的每種原料板出

6、庫(kù)后的每一 道工序都有專人負(fù)責(zé)，以便于生產(chǎn)調(diào)度。4、應(yīng)在庫(kù)區(qū)內(nèi)做好規(guī)劃。按材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、來源、入庫(kù)時(shí)間 分別進(jìn)行堆放，每堆板垛設(shè)有標(biāo)牌，標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格等前述內(nèi) 容。板垛堆放高度不超過6米，底部用不然性物品墊高，距地 面不低于30cm,板垛間距不少于1. 5m。5、保存中應(yīng)遵循“先來先用，后來后用”的原則，防止只用運(yùn)輸 方便的原料板垛，使其它板垛原料堆放過久而變質(zhì)降等。6、安全防火。原料區(qū)存放的是木材，屬易燃物，要嚴(yán)格遵守防火某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào):主題：原料管理制度第 0次修改共2頁第1頁措施，庫(kù)區(qū)內(nèi)不許有明火，嚴(yán)禁吸煙，非生產(chǎn)有關(guān)人員不得自 由出入。保證消防通道暢通，消

7、防栓保證有水源，消防水帶齊 備完好，滅火器有效。7、保持場(chǎng)內(nèi)整潔，實(shí)現(xiàn)“六無”:無散堆亂垛、無樹皮鋸末、無洼坑積水、無磚頭瓦塊、無雜草、無垃圾。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：分選工序第0次修改操作規(guī)程共1頁第1頁1、安全防火。分選區(qū)存放的是木材，屬易燃物，耍嚴(yán)格遵守防火規(guī) 定，分選區(qū)內(nèi)不許有明火，嚴(yán)禁吸煙，非生產(chǎn)有關(guān)人員不得自由出 入。2、整幅原料板應(yīng)按材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和加工質(zhì)量加以挑選，逐張檢驗(yàn)，分等 堆放。同時(shí)將那些需耍修補(bǔ)和膠拼的整張板和板條分別選出，以便進(jìn) 一步加工。3、分選時(shí)應(yīng)按長(zhǎng)、寬、厚尺寸以及樹種分別進(jìn)行分選和堆放。4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)和加工質(zhì)量，將板分選成各等級(jí)的面板、中板

8、和背板。5、分選時(shí)要注意原顆樹板搭配，以求在膠拼后各板條間紋理相似、色澤相近。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：干燥工序第0次修改作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第1頁1、每班開車前、停車后須做好檢查，查油路的泄漏點(diǎn)，查電機(jī)、泵 閥的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，查油位是否正常。2、開始生產(chǎn)時(shí)，先開機(jī)升溫，將熱平板閉合通蒸汽預(yù)熱到指定溫度。3、進(jìn)板前須清除板面垃圾。4、將單板從垛上一張一張快速插入成對(duì)的驅(qū)動(dòng)輾之間，每批15張板。 每張單板的每一個(gè)面，即單板與烘干壓機(jī)熱板之間，放置一張開有溝 槽的覆蓋板，使水分和蒸汽逸出。5、閉合烘干壓機(jī)。6、根據(jù)板材的含水率和厚度，調(diào)節(jié)熱板的壓力和溫度到指定值（單 位壓力為0l

9、kg/cm2,溫度110150°c ）。7、烘干過程完成后，對(duì)單板進(jìn)行冷卻。先降低溫度，然后再逐步減 壓。8、啟動(dòng)使烘干壓機(jī)壓板張開。9、將單板板從烘干壓機(jī)卸出。剛卸出的板需在出板架上停放，用風(fēng) 扇吹風(fēng)散熱。10、對(duì)干燥后的單板進(jìn)行干燥度及外觀質(zhì)量檢查，合格品進(jìn)入合格區(qū)堆垛。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：干燥工序第0次修改作業(yè)指導(dǎo)書共2頁第2頁11、干燥度不符合的板重新回烘干機(jī)干燥。若一批中干燥度不合的板 數(shù)量較多，應(yīng)調(diào)整干燥機(jī)參數(shù)。12、其它質(zhì)量問題的板送到指定地點(diǎn)處理。13、認(rèn)真填寫生產(chǎn)報(bào)表。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工藝技術(shù)文件主題：拼板工序作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)：第 0

10、次修改共3頁第1頁1、2、對(duì)單板含水率進(jìn)行抽查，剔除不合格的板。3、拼板機(jī)準(zhǔn)備將準(zhǔn)備拼接的板材按要求挑選分好，分出窄長(zhǎng)單板和短單板,清除垃圾和油污。3.1在拼板之前90分鐘通電預(yù)熱機(jī)器。3. 2根據(jù)工藝要求調(diào)整檢測(cè)輪位置至所拼板的厚度。33根據(jù)單板規(guī)格尺寸，調(diào)整后釧刀的位置，并調(diào)整收架到單板的寬度。4、窄長(zhǎng)單板的拼接4. 1將窄長(zhǎng)單板按整幅單板的寬度配好，要注意單板的正反兩面不可顛倒，不同材質(zhì)、不同厚度的單板不能拼接。面板的拼接應(yīng)密縫、木色相近且紋理相似，拼接單板的條數(shù)不限；背板的拼接單板條數(shù)不限。4. 2將配好的拼板放入收板架，收板架要與所拼板規(guī)格相同。打開空壓機(jī)開關(guān)。4. 3單板齊邊，使單

11、板邊緣平直，每?jī)蓧K單板的拼縫面靠緊，面板的拼縫均應(yīng)大致平行于板邊，有缺陷的端部應(yīng)放在毛邊。4. 4當(dāng)膠槽的溫度達(dá)到135150°c時(shí)，打開同步拼板及點(diǎn)膠輸送機(jī), 用一邊已輛齊的單板松面朝上放于同步輸送機(jī)到界邊刮上膠線。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：拼板工序第0次修改作業(yè)指導(dǎo)書共3頁第2頁4. 5放下同步踏板及點(diǎn)膠輸送機(jī)。46啟動(dòng)佈膠機(jī)、剪切機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、收架板等，拼接。5、短單板的拼接5. 1將短單板的端頭用斜鋸機(jī)鋸成斜面并涂上膠。5. 2將兩塊短單板按整幅單板的長(zhǎng)度配好，超長(zhǎng)部分用釧刀或美工刀 去除。要注意單板的止反兩面不可顛倒，不同材質(zhì)、不同厚度的單板 不能拼接。

12、5. 3按“一邊一頭齊”將配好的拼板放入收板架，鋸成斜面的端頭互 相搭接在一起，收板架要與所拼板規(guī)格相同。5、4啟動(dòng)自動(dòng)拼板機(jī)拼接6、拼接后的板用碾壓機(jī)碾壓，使所拼板柔軟、平整。7、根據(jù)材質(zhì)和加工質(zhì)量，將板分選成各等級(jí)的面板、中板和背板, 做好標(biāo)識(shí)。8、停止拼板作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備加以維護(hù)保養(yǎng)。9、安全注意事項(xiàng)9. 1當(dāng)檢測(cè)輪前釧刀卡板時(shí)，關(guān)停設(shè)備，打開檢測(cè)機(jī)構(gòu)空壓閥門，將 檢測(cè)機(jī)構(gòu)翻起，插上插銷卡定。不可將手伸至釧刀下拉板。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：拼板工序第0次修改作業(yè)指導(dǎo)書共3頁第3頁92當(dāng)點(diǎn)膠輸送機(jī)構(gòu)卡板時(shí)，關(guān)停設(shè)備，打開空壓閥門，將輸送機(jī)構(gòu)翻起，插上插銷卡定，再取下

13、廢板。9. 3不得用手直接檢取膠槽中的垃圾和廢線。1、對(duì)所有的機(jī)拼單板進(jìn)行翻面檢查，清除垃圾、油污。2、對(duì)有缺陷的單板進(jìn)行修補(bǔ)。21裂縫修補(bǔ)。將單板裂縫用膠帶粘牢，縫隙大于lmm的補(bǔ)插條后用 膠帶粘牢。2.2挖補(bǔ)。將單板的孔洞、節(jié)子、毛刺、溝痕、橫斷裂、樹皮腐朽等 缺陷用棱形、船形或三角形的沖刀沖掉，用相同尺寸、顏色與四周木 材適當(dāng)相配的補(bǔ)片補(bǔ)上，用膠帶粘牢。6、做好生產(chǎn)紀(jì)錄。7、清理生產(chǎn)場(chǎng)地。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：佈膠工序作業(yè)指導(dǎo)書第 0次修改共4頁第1頁1、調(diào)膠1.1原料準(zhǔn)備：樹脂（原膠）100份，面粉（無霉變、無結(jié)塊，含水 率w17%） 2025份，固化劑適量。

14、12調(diào)膠操作：先將樹脂加入到調(diào)膠機(jī)中，然后加入面粉，啟動(dòng)攪拌 機(jī)攪拌1015分鐘，直至膠中沒有面團(tuán)，再加入固化劑攪拌5分鐘, 要注意調(diào)膠質(zhì)量，保證各種材料混合均勻，短時(shí)間內(nèi)不析出、不沉淀。 調(diào)膠時(shí)間不超過20分鐘，調(diào)好的膠放入儲(chǔ)膠桶。2、佈膠2. 1準(zhǔn)備2.1. 1檢查佈膠用板和膠黏劑是否合符當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)要求；2. 1. 2清除佈膠機(jī)下膠槽雜物，將膠槽底部調(diào)整距下輻筒1厘米；2. 1.3按中板規(guī)格尺寸調(diào)整好佈膠機(jī)上下輾筒的間距并保持兩邊相 等；2. 1.4將調(diào)好的膠黏劑加入到佈膠機(jī)膠槽中，膠液液面高度以達(dá)到下 輾筒直徑的1/3為宜；2. 1. 5組胚升降臺(tái)上放好準(zhǔn)備佈膠的中板。某某木業(yè)有限公司

15、生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：佈膠工序作業(yè)指導(dǎo)書第 0次修改共4頁第2頁2. 2佈膠量檢查2. 2. 1對(duì)首件過膠的中板進(jìn)行雙面佈膠量檢查。雙面佈膠量測(cè)量達(dá)到 330350g/m2,方可進(jìn)行生產(chǎn)；2. 2. 2雙面佈膠量不符合上述要求，重新調(diào)整上下輾筒間距和上輾筒 壓力，直至滿足佈膠量要求。2.3穿板2. 3. 1將組胚升降臺(tái)上準(zhǔn)備的中板平行穿入佈膠機(jī)上下輻筒之間佈 膠。長(zhǎng)中板應(yīng)向左或右平斜30。角度，由一邊板角先入上下輾筒之 間，再擺正穿入。2. 3. 2佈膠過程中要隨時(shí)注意膠槽中和上下輻筒的膠量，及時(shí)補(bǔ)充膠 槽中的膠液，保證不斷膠、不漏膠。2. 3.3中板佈滿膠后，切斷佈膠機(jī)電源，迅速清

16、理輾筒上的膠紙帶、 膠線等雜物。2.3.4定期用溫水清洗滾筒，以保持佈膠機(jī)良好的工藝性能。若發(fā)現(xiàn)有局部固化，可用毛刷醮35%的茍性鈉溶液清洗。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：佈膠工序作業(yè)指導(dǎo)書第 0次修改共4頁第3頁2. 4拉板2. 4. 1將佈好膠的板從佈膠機(jī)中拉出。2、4.2注意觀察補(bǔ)片零落、垃圾、重疊、離芯等質(zhì)量問題，及時(shí)加以 處理。3、根據(jù)膠合板生產(chǎn)的規(guī)格尺寸，將單板排芯組合成膠合板胚板組。4、胚板組合應(yīng)注意的原則4. 1應(yīng)按照“對(duì)稱原則”和“奇數(shù)層原則”組胚。 中心層兩側(cè)對(duì)稱 層的單板應(yīng)為同一厚度，同一樹種，同一生產(chǎn)方法（即都是旋切或都 是刨切的），而且木紋配置方向也

17、應(yīng)相同。4. 2排芯要“一邊一頭齊”，先對(duì)縱向齊邊，再對(duì)橫向齊頭。4. 3相鄰層單板紋理應(yīng)相互垂直。4.4拼縫用的無孔膠紙帶不得用于膠合板內(nèi)部。4. 5膠合板的各層單板不允許釆用未經(jīng)斜面膠接或指形拼接的端接。4. 6膠合板中不得留有影響使用的夾雜物。5接板 5.1接板工應(yīng)將單板端平，加上面板、背板垛放，靠緊定位邊，對(duì)齊某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：佈膠工序作業(yè)指導(dǎo)書第 0次修改共4頁第4頁邊頭。5. 2在正常的干狀條件下，膠合板的表板厚度不應(yīng)超過35mni,內(nèi)層 單板厚度不應(yīng)超過5mmo5. 3表板緊面要朝外。5. 4表芯板加工余量要適應(yīng)，芯板比表板略小，預(yù)防膠壓時(shí)膠液被擠

18、出污染和腐蝕熱壓板。5. 5隨時(shí)觀察膠槽及下輾筒是否有膠，若發(fā)現(xiàn)缺膠，應(yīng)立即向當(dāng)班班 長(zhǎng)及佈膠操作工報(bào)告，同時(shí)追查上垛板是否缺膠。5. 6注意檢查單板疊、離芯情況，當(dāng)疊芯5 mm時(shí)需將重疊單板割除, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)板離芯23 mm時(shí)須插膠木絲修補(bǔ)。5. 7發(fā)現(xiàn)膠版缺膠時(shí)，對(duì)缺膠部位補(bǔ)刷膠黏劑。8、板垛達(dá)到規(guī)定量時(shí)出板。每垛板在齊邊靠近齊頭處做上標(biāo)識(shí)，標(biāo) 明佈膠機(jī)號(hào)及操作工班。9、填寫生產(chǎn)流程標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)明每垛板的佈膠起始吋間、完成吋間和 陳化時(shí)間（陳化時(shí)間為2040分鐘，根據(jù)當(dāng)班工況由質(zhì)量管理員確 定）。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：q/hrfgy04 -2008主題：冷壓工序第0次修改操作

19、規(guī)程共2頁第1頁1、每班開車前、停車后須做好檢查，查油路的泄漏點(diǎn)，查電機(jī)、泵 閥的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，查油位是否正常。2、檢查佈膠工序送來的板垛規(guī)格、質(zhì)量及陳化時(shí)間，清除板上垃圾。3、啟動(dòng)冷壓機(jī)，按上升按鈕將壓機(jī)活動(dòng)壓板升至上限位置。4、將達(dá)到陳化時(shí)間的板垛裝入冷壓機(jī)。5、根據(jù)板材和膠的性能，設(shè)定壓機(jī)單位壓力為810kg/cm2,保壓時(shí)間為1030分鐘。6、按下降按鈕，整個(gè)冷壓過程將自動(dòng)完成。7、保壓時(shí)間到后，減去壓機(jī)壓力，然后將壓機(jī)活動(dòng)板升至上限，啟 動(dòng)出板按鈕，出板。8、檢查板垛冷壓質(zhì)量，不合格品須返冋重壓。9、當(dāng)班的板垛全部壓完后，切斷冷壓機(jī)電源。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題

20、：割心工序操作規(guī)程第 0次修改共1頁第1頁1、對(duì)冷壓定型后的板垛逐張進(jìn)行檢查，對(duì)膠合板的裂縫、邊角脫膠、 膠層鼓泡、脫落節(jié)孔、板面局部不平等缺陷做出標(biāo)記，分類堆放。2、對(duì)檢查出來的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)：2.1裂縫的修補(bǔ)?？p寬的用木條填補(bǔ)并用膠粘牢，刨平。2.2邊、角脫膠的修補(bǔ)。用膠水填入粘牢。2. 3膠層鼓泡的修補(bǔ)。將鼓泡處用小刀割開，填入少量膠水，用重物 壓緊，使之粘牢。2. 4脫落節(jié)孔的修補(bǔ)。大一些的孔洞進(jìn)行挖補(bǔ)，用相同顏色的單板塊 刷膠粘補(bǔ)牢固。2. 5板面局部不平的修補(bǔ)。將鼓出部分用刨子刨平或用砂紙打磨。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：熱壓工序作業(yè)指導(dǎo)書第 0次修改共3頁第1頁

21、1、每班開車前、停車后須做好檢查，查油路的泄漏點(diǎn)，查電機(jī)、泵 閥的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，查油位是否正常。2、熱壓機(jī)在每周第一個(gè)班或從停機(jī)狀態(tài)下開始生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)重新開機(jī) 升溫，先將熱平板閉合通蒸汽預(yù)熱到指定溫度。3、進(jìn)板前須清除板面垃圾，將板四周零落毛邊清理干凈。4、每更換一種規(guī)格的板、設(shè)備維修后以及接班的第一組熱壓板，都必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行批量壓板。5、熱壓過程的操作5.1裝板、壓機(jī)閉合和升壓階段5.1.1將板胚快速裝入熱壓機(jī)中，要求操作工動(dòng)作配合，進(jìn)板要正，板的位置居中，上下左右對(duì)稱一致。每次裝板1520張。5.1.2啟動(dòng)油泵，迅速將壓機(jī)閉合、升壓至規(guī)定值。5. 1. 3以上裝板、壓機(jī)閉合和升

22、壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)控制在1. 5分鐘內(nèi)，不得 超過2分鐘。5. 2保壓階段 5. 2.1認(rèn)真檢查熱壓溫度，根據(jù)膠種、膠合板的層數(shù)和板胚厚度，將某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：熱壓工序作業(yè)指導(dǎo)書第 0次修改共3頁第2頁溫度控制在105115°co5. 2.2根據(jù)膠種、產(chǎn)品密度、板質(zhì)、板胚面積和含水量，控制壓力為1. 01. 5mpa (10 16kg/cm2) o5. 2.3根據(jù)膠種、板胚厚度、板胚含水量，壓力及熱壓溫度控制熱壓 時(shí)間，此時(shí)間段為從壓力升到規(guī)定值時(shí)起到開始降壓時(shí)止。粗略估算 按每毫米板厚需時(shí)0. 5-1. 0分鐘。5. 3降壓、壓板張開和卸板階段5. 3. 1先

23、降低熱壓溫度。5. 3. 2采用緩慢降壓法將熱壓機(jī)內(nèi)壓力緩慢卸出，降壓過程操作要特 別小心，降壓速度必須要慢，以確保膠合板不因板胚內(nèi)外壓差過大造 成合板分離、表板破裂、鼓泡等質(zhì)量問題。整個(gè)降壓過程應(yīng)不少于2 分鐘時(shí)間。5.3.3啟動(dòng)使熱壓機(jī)壓板張開。5.3.4將膠合板從熱壓機(jī)卸出。出板時(shí)操作工應(yīng)注意配合，用力一致,避免刮碰損傷膠合板。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：熱壓工序作業(yè)指導(dǎo)書第 0次修改共3頁第3頁6、剛卸出的膠合板需在出板架上停放散熱，時(shí)間以不影響下一批熱 壓板卸出為準(zhǔn)。7、對(duì)熱壓后的膠合板四角進(jìn)行厚度測(cè)量，分出超厚、超薄、合板分 離、表板破裂、鼓泡等質(zhì)量不合格的板分

24、別另行堆放，送指定點(diǎn)修補(bǔ)。8、收板定數(shù)后，認(rèn)真填寫生產(chǎn)報(bào)表。9、注意事項(xiàng)9. 1不同規(guī)格的板嚴(yán)禁同一次熱壓。9. 2操作人員不得擅自更改工藝參數(shù)。9.3 1藝參數(shù)要求發(fā)生變化，以書面通知為準(zhǔn)。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工藝技術(shù)文件文件號(hào):主題：刮膩工序操作規(guī)程第0次修改共1頁第1頁1、對(duì)熱壓定型后的膠合板逐張進(jìn)行檢查，對(duì)膠合板的裂縫、邊角2、對(duì)檢查出來的缺陷進(jìn)行修補(bǔ):脫膠、膠層鼓泡、脫落節(jié)孔、板面局部不平等缺陷作出標(biāo)記;2.1裂縫的修補(bǔ)。窄小的裂縫用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)；縫寬的用木條填補(bǔ)并用膠粘牢，刨平。2. 2邊、角脫膠的修補(bǔ)。用膠水填入粘牢。2. 3膠層鼓泡的修補(bǔ)。將鼓泡處用小刀割開，填入少量膠水，用重物壓

25、緊，使之粘牢。2. 4脫落節(jié)孔的修補(bǔ)。小孔洞用膩?zhàn)犹畛洌淮笠恍┑目锥催M(jìn)行挖補(bǔ)， 用相同顏色的單板塊刷膠粘補(bǔ)牢固。2、5板面局部不平的修補(bǔ)。將鼓出部分用刨子刨平或用砂紙打磨。3、所用修補(bǔ)刮膩的原子膠顏色要與修補(bǔ)板面顏色相同或相近。4、用專用刮膩工具操作，寬的裂縫耍刮滿，不得少刮或漏刮。若 整幅板毛刺裂縫較多，則需將原子膠稍調(diào)稀，用大刮刀滿刮。5、先刮面板，后刮底板。每刮完定數(shù)一件，底板朝上堆放。6、填寫修補(bǔ)記錄。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：砂光工序操作規(guī)程第0次修改共1頁第1頁1、膠合板成品經(jīng)過熱壓后，在砂光前應(yīng)平整堆放48小時(shí)以上，以確保板內(nèi)不含余溫且含水率均衡。2、根據(jù)膠

26、合板的厚度調(diào)整好砂光機(jī)轆子的高度。3、根據(jù)面板、中板、底板需要砂光的效果旋轉(zhuǎn)不同型號(hào)的砂帶。其中：面板用180#砂帶、中板用60#或80#砂帶、底板用100#砂帶。4、板進(jìn)入砂光機(jī)時(shí)耍保持平直，不可重疊。5、膠合板的雙面砂光余量一般不超過0.3 mm。6、檢查砂光后的板，若有砂光不良板應(yīng)及時(shí)拿出，重新砂光。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：裁邊工序第0次修改操作規(guī)程共1頁第1頁1、裁邊前，調(diào)整好裁邊機(jī)。根據(jù)膠合板的厚度要求調(diào)整好送料壓銀 間距，縱向裁邊機(jī)和橫向裁邊機(jī)互成90°設(shè)置，按所需規(guī)格尺寸調(diào) 整好鋸片的間距，裁邊余量為2060 mm （單邊）。2、裁邊順序?yàn)椋合瓤v

27、向裁邊，后橫向裁邊；3、批量生產(chǎn)時(shí)，每批應(yīng)先連續(xù)檢查不少于3張裁完邊的膠合板，檢 查其寬度、長(zhǎng)度、對(duì)角線尺寸是否合格，膠合板質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。要求 寬度、長(zhǎng)度尺寸偏差為+lmm,不得岀現(xiàn)負(fù)值，兩對(duì)角線尺寸之差小 于2 mm,板子必須四邊平直整齊，裁口要光滑，不得出現(xiàn)毛刺、燒焦 等缺陷，邊面無壓痕，邊緣不直度和垂直度偏差不得超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 允許值。檢查合格后，方可進(jìn)行批量裁邊生產(chǎn)。4、若檢查的膠合板達(dá)不到要求，則必須重新調(diào)試或檢修設(shè)備。5、每件膠合板裁邊結(jié)束時(shí)，必須按上述要求檢查2張以上裁完邊的 膠合板。6、每裁剪完一件膠合板，須將最后一張板翻面使底板朝上，同時(shí)填 寫生產(chǎn)流程標(biāo)識(shí)卡。7、清理裁邊產(chǎn)生

28、的廢邊板。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：膠合板分級(jí)作業(yè)指導(dǎo)書0第次修改共3頁第1頁1、膠合板成品的分級(jí)要按照外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能和 屮醛釋放量等四個(gè)方面進(jìn)行檢驗(yàn)，其中物理力學(xué)性能和屮醛釋放量需 將產(chǎn)品取樣送檢驗(yàn)室檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)的產(chǎn)品必須從整批成品中隨機(jī)取樣，取樣數(shù)量根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 確定。3、外觀質(zhì)量檢測(cè)一般通過目測(cè)膠合板上的允許缺陷來判定其等級(jí)。 等級(jí)取決于允許的材質(zhì)缺陷、加工缺陷，以及對(duì)拼接的要求等。4、膠合板的規(guī)格尺寸檢測(cè)4.1按膠合板不同的公稱厚度，板的平均厚度和公稱厚度之間的偏 差，以及每張板內(nèi)厚度的測(cè)量的最大差值應(yīng)符合規(guī)定。板的平均厚度 應(yīng)精確至0. 1m

29、m。4.2對(duì)于符合規(guī)定幅面尺寸的膠合板，其長(zhǎng)度和寬度公差為+5mm,負(fù) 偏差不許有。4.3膠合板兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不得超過3nmi的規(guī)定。4.4公稱厚度自6mm以上的膠合板的翹曲度，不得超過1%。5、測(cè)量方法5. 1取樣 作為成品的批量檢測(cè)，應(yīng)按gb98466的規(guī)定抽取。5.2測(cè)量時(shí)的含水率 測(cè)量應(yīng)在含水率符合gb98464要求的膠合板某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：膠合板分級(jí)作業(yè)指導(dǎo)書0第次修改共3頁第2頁上進(jìn)行。5. 3儀器5. 3. 1厚度測(cè)量 游標(biāo)卡尺，分度的讀數(shù)精度為005mm。5. 3.2長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線測(cè)量一種適宜的具有1mm讀數(shù)精度的鋼 卷尺。5. 3.3翹曲度

30、的測(cè)量一種具有適當(dāng)長(zhǎng)度的金屬直尺或線繩，以及一 種適宜的具有05nini讀數(shù)精度的測(cè)量?jī)x器。5. 4程序5. 4.1厚度 在板子四邊的每一邊中部、距板邊不小于10伽處測(cè)量， 精確到0. lmm,測(cè)量時(shí)應(yīng)將測(cè)量?jī)x器緩慢地、不施加過分壓力地與板 子接觸。取上述4次到量值的算術(shù)平均值作為測(cè)量該張板的平均厚 度。5. 4.2長(zhǎng)度和寬度 在平行于所測(cè)板邊并距板邊100mm處測(cè)量，精確 至1伽。每張板測(cè)量長(zhǎng)度和寬度各2次。取上述相同紋理方向上的 兩個(gè)測(cè)量值的平均值分別作為板的長(zhǎng)度和寬度。5. 4.3對(duì)角線 沿板子兩個(gè)對(duì)角線方向測(cè)量，精確至lmm。兩個(gè)對(duì)角 線方向矚量之差為板的對(duì)角線長(zhǎng)反差。某某木業(yè)有限公司

31、生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：膠合板分級(jí)作業(yè)指導(dǎo)書0第次修改共3頁第3頁5. 4.4翹曲度 將膠合板凹西向上并在無任何外力作用下放置在水平 臺(tái)回上，分別沿兩對(duì)角線方向置金屬直尺或繃緊線繩于板面，用測(cè)量 儀器測(cè)量板面與直尺或線繩間的最大偏差（即對(duì)角線最大弦高），精 確至lmm。用下式計(jì)算翹曲度，精確至0. l%o翹曲度二對(duì)角線最大 弦高（mm） /對(duì)角線長(zhǎng)度（nini） x 100 （%）注：對(duì)角線長(zhǎng)度為5. 43 的測(cè)量值。5.5結(jié)果表示所有測(cè)量結(jié)果及計(jì)算結(jié)果均應(yīng)記錄。表示方法：厚度, 精確至0. 1mm；長(zhǎng)度，精確至1mm；寬度，精確至lmm；對(duì)角線長(zhǎng) 度差，精確lnim；翹曲度，精確至0

32、1%。5.6測(cè)試報(bào)告測(cè)試報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a膠合板的樹種、類別， 以及鑒別這種膠合板所需的全部細(xì)節(jié)：b.取樣方法：c測(cè)量時(shí)膠 臺(tái)板的含水率：d按5.5要求的測(cè)量結(jié)果。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：成品包裝、貯存及運(yùn)輸操作規(guī)程第 0次修改共1頁第1頁1、成品在包裝前必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品。2、包裝必須用規(guī)定的包裝材料。3、應(yīng)按不同類別、樹種、規(guī)格、等級(jí)、甲醛釋放量級(jí)別、批號(hào)分 別包裝。為防止板面污損，打包時(shí)最外面一張板的板面應(yīng)朝內(nèi)。4、每包膠合板應(yīng)有標(biāo)簽，其上應(yīng)注明：生產(chǎn)廠家名稱、地址、品 名、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、規(guī)格、樹種、類別、等級(jí)、甲醇釋放 量級(jí)別、張數(shù)和生產(chǎn)日期。5、產(chǎn)

33、品應(yīng)貯存于干燥、陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)隔地隔墻存放， 防止受潮。不得存放在40°c以上的場(chǎng)所。6、膠合板運(yùn)輸工具必須清潔、干燥劑帶篷，必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁 摔撞，避免受潮和日曬雨淋。7、膠合板在運(yùn)輸和貯存過程中不得受潮，要防止搬運(yùn)時(shí)人為和機(jī) 械損傷。8、在上述包裝、貯存及運(yùn)輸過程中要特別注意安全和防火。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào):主題：安全生產(chǎn)管理規(guī)定第 0次修改共6頁第1頁第一條為加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故， 保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，根據(jù)中華人民共 和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)消防法和有關(guān)法律、法規(guī)， 結(jié)合本廠實(shí)際，制定本規(guī)定。第

34、二條在本廠內(nèi)從事木材經(jīng)營(yíng)加工的從業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī) 定。第三條 安全生產(chǎn)工作，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，在廠 長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行主產(chǎn)部門全面負(fù)責(zé)，安全部門監(jiān)管，職工參與監(jiān)督 的安全生產(chǎn)管理體制，健全安全生產(chǎn)各項(xiàng)責(zé)任。第四條木材加工部門必須依照有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和本 規(guī)定，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程, 完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。第五條主產(chǎn)部門的負(fù)責(zé)人是本部門安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本 部門的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，各班班長(zhǎng)對(duì)本班的安全生產(chǎn)工作負(fù) 直接管理責(zé)任。第六條廠領(lǐng)導(dǎo)和安全管理部門應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，支 持木材加工部門安全技術(shù)改造，實(shí)施安全生產(chǎn)

35、監(jiān)督管理。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：安全生產(chǎn)管理規(guī)定第 0次修改共6頁第2頁笫七條財(cái)務(wù)部應(yīng)當(dāng)保證安全生產(chǎn)所需的資金投入，安全生產(chǎn)資 金用于保證符合安全生產(chǎn)條件，整改事故隱患，以及安全生產(chǎn)的宣傳、 培訓(xùn)、教育等。第八條木材加工場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)符合以下安全生產(chǎn)規(guī)定：（一）作業(yè)場(chǎng)所保持整潔，原材料、半成品、成品碼放穩(wěn)固，堆 放高度不能超過2米，并設(shè)置圍欄（可用木樁）加固，廢料廢物及時(shí) 清除。（二）廠（場(chǎng)）區(qū)道路平坦、安全通道暢通，拐彎，交叉口和 險(xiǎn)要作業(yè)地段設(shè)置明顯交通標(biāo)志利安全警示標(biāo)志。（三）廠房、員工宿舍建設(shè)應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求，嚴(yán)禁使用危 樓，危房。（四）廠房和生產(chǎn)車間，物料堆放處

36、必須在明眼處懸掛安全生產(chǎn) 警示標(biāo)志，安全生產(chǎn)守則，安全操作規(guī)程。（五）機(jī)械和工作臺(tái)等設(shè)備、設(shè)施的布置，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī) 定，便于從業(yè)人員安全操作。（六）在空氣不暢，容易產(chǎn)生有毒有害氣體，可能造成人員窒 息、中毒的廠房進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)當(dāng)采取檢測(cè)、通風(fēng)、排氣、專人監(jiān)護(hù)等 防護(hù)設(shè)施，并配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝具。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：安全生產(chǎn)管理規(guī)定第 0次修改共6頁第3頁第九條 用電設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合以下安全生產(chǎn)規(guī)定：（一）用電線路必需由供電部門布設(shè)，作業(yè)場(chǎng)所需用臨時(shí)性的 電氣線路，應(yīng)當(dāng)由電氣專業(yè)人員嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定敷設(shè)和使用，使用 完畢，應(yīng)當(dāng)及時(shí)拆除。（二）機(jī)械的安裝、使用、修理和

37、改造，必須符合安全規(guī)定和 標(biāo)準(zhǔn)，禁止超溫、超壓、超速、超負(fù)荷，超期限和帶故障運(yùn)行。（三）潮濕和產(chǎn)生粉塵、蒸氣、腐蝕性氣體的工作場(chǎng)所，應(yīng)當(dāng) 使用密閉型電器設(shè)備。（四）各種機(jī)械的外露傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和施壓等部位，應(yīng)當(dāng)有安全 防護(hù)裝置，并保持良好狀態(tài)。（五）機(jī)械設(shè)備的檢修、故障排除、清理等作業(yè)，必須按照操 作規(guī)程停機(jī)并切斷電源，懸掛警示標(biāo)志。（六）電線殘舊必須及時(shí)交換。第十條 工廠場(chǎng)所必須符合以下消防要求及標(biāo)準(zhǔn)。（一）廠房與廠房、廠房與民房間距應(yīng)在12米以上。（二）膠水、粘合劑等化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)獨(dú)立存放，廠房?jī)?nèi)存放化 學(xué)危險(xiǎn)品的數(shù)量不應(yīng)超過該廠房一天的消耗量。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：安

38、全生產(chǎn)管理規(guī)定第 0次修改共6頁第4頁（三）廠房、木材及制品存放點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置室內(nèi)外消火栓，并設(shè) 在明顯易于取用地點(diǎn)，廠房如沒有自來水，則應(yīng)設(shè)置消防水池及消防 水泵。（四）廠房?jī)?nèi)和原料成品堆放處應(yīng)設(shè)置疏散通道，寬度15米 以上。（五）員工宿舍設(shè)置必須與倉(cāng)庫(kù)、物料分離。并設(shè)有符合緊急 疏散要求，標(biāo)志明顯、保持暢通的出口。禁止封閉、堵塞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng) 所或考員工宿舍的出口。第十一條 鍋爐、烘干機(jī)、熱壓機(jī)等特種設(shè)備，必須經(jīng)技術(shù)監(jiān) 督部門檢驗(yàn)合格方可使用，操作人員必須持證上崗。第十二條對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人 員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操 作規(guī)程，掌握本崗位

39、的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格 的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。第十三條 各部門必須如實(shí)告知從業(yè)人員作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位 存在的危險(xiǎn)因素，防范措施以及事故應(yīng)急措施。第十四條 為從業(yè)人員提供符合同家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng) 防護(hù)用品，并教育、督促?gòu)臉I(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：安全生產(chǎn)管理規(guī)定第 0次修改共6頁第5頁第十五條 木材經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)自身安全生產(chǎn)條件進(jìn)行安 全評(píng)價(jià)，并報(bào)告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。第十六條發(fā)生安全事故后，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施、組織搶 救，防止事故擴(kuò)大，減少人員和財(cái)產(chǎn)損失，并立即報(bào)告當(dāng)?shù)卣桶?全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有

40、關(guān)單位。第十七條 安全管理部門應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定，及時(shí)，準(zhǔn)確地查 清事故原因，查明事故性質(zhì)和責(zé)任，總結(jié)事故教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施和 對(duì)事故進(jìn)行處理。第十八條 主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)積極參加有關(guān)職 能部門進(jìn)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、知識(shí)和技能培訓(xùn)。第十九條安全管理部門應(yīng)當(dāng)經(jīng)常組織開展安全生產(chǎn)檢查，監(jiān) 促生產(chǎn)部門消除安全隱患。第二十條對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)當(dāng)責(zé)令有關(guān)部門立即 排除，重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，責(zé)令暫 時(shí)停產(chǎn)整頓，重大事故患排除后，經(jīng)審查同意，方可恢復(fù)生產(chǎn)。第二十一條 各生產(chǎn)部門必須接受安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)部門 的監(jiān)督檢查，不得拒絕，阻撓。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工

41、藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：安全生產(chǎn)管理規(guī)定第 0次修改共6頁第6頁第二十二條 違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的職工，視情節(jié)給予罰金、 降薪、停職、開除等處理。造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，依照刑法有 關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。第二十三條 本規(guī)定自2009年10月1 h起施行。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào):主題：消防安全管理規(guī)則第 0次修改共6頁第1頁、工廠的火災(zāi)危險(xiǎn)性（一）可燃物多，原料具有自燃和可燃性木材加工過程中的原料、半成品和成品，以及產(chǎn)生的大量鋸屑、 創(chuàng)花、粉塵等，一旦著火，蔓延速度較快。鋸末、木粉的水分在58% 時(shí)，其燃點(diǎn)210230°c,自燃點(diǎn)250350°c,能被焊接火

42、星和陰燃 的煙頭引燃。鋸末在長(zhǎng)時(shí)間受熱的情況下能自燃，自行加熱的初溫為 100°c左右。含水3040%的新鋸末，如果堆成堆，由于微生物的作 用，也能自燃。膠合板使用腺醛樹脂作粘合劑時(shí)，因其中摻有面粉，防火性差， 易于燃燒。纖維板的燃燒性能取決于粘合劑，使用不同樹脂作粘合劑, 可得到易燃或難燃的纖維板。生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的樹皮、油污棉紗、邊腳廢料均有易燃性。（二）木粉塵等具有爆炸性、自燃性木材加工過程中產(chǎn)生的木粉塵與空氣能形成爆炸性混合物，如木 粉水分在64%以下，灰分15%時(shí)，其爆炸下限為12. 6-25克 /立方米，其最大爆炸壓力為0. 77mpa,最低點(diǎn)火能量為20nj,沉 積的

43、粉塵的自燃點(diǎn)為225°co在鋸材、纖維板生產(chǎn)和切片，篩選和研磨，以及鋸邊、舌u（砂）光等工序，會(huì)產(chǎn)生大量鋸末和木粉塵，極易引燃，常因機(jī)械撞擊火星、某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：消防安全管理規(guī)則第 0次修改共6頁第2頁摩擦生熱，混人原料中的砂石等硬雜質(zhì)同機(jī)械設(shè)備撞擊打?qū)缁鹦堑纫?燃鋸末或木粉塵。（三）木材加工過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性1. 干燥工序干燥工序用蒸汽加熱，溫度容易控制，比較安全。但干燥溫度較 高，如膠合板生產(chǎn)的干燥溫度達(dá)180°c,若溫度、時(shí)間控制不當(dāng)，不 嚴(yán)格清掃制度，被帶入的碎片長(zhǎng)時(shí)間被烘烤可發(fā)生自燃。2. 熱壓工序熱壓后的膠合板本身溫度較高，若不經(jīng)

44、散熱處理，易發(fā)生驟熱自 燃。3. 涂膠、膠合和膠料配制工序膠合板涂膠和木材部件膠合用的膠，分別是腺醛樹脂和酚醛樹 脂。腺醛樹脂的火災(zāi)危險(xiǎn)性較大；配制酚醛樹脂和腺醛樹脂時(shí)需用易 燃液體作稀釋劑，如有電氣火花或明火則極易引起火災(zāi)。（四）電源管理不善也易致災(zāi)電線敷設(shè)不當(dāng)，線路超負(fù)荷，電線老化，穿過木料堆的線路未穿 管保護(hù)，絕緣破損，導(dǎo)致短路。電氣設(shè)備安裝、使用違反電氣規(guī)程， 造成過載運(yùn)行，燒毀電動(dòng)機(jī)等設(shè)備引起火災(zāi)。某某木業(yè)有限公司生產(chǎn)工 藝技術(shù)文件文件號(hào)：主題：消防安全管理規(guī)則第0次修改共6頁第3頁二.防火安全措施（一）加強(qiáng)對(duì)可燃物的管理1-原料、成品、半成品的堆放應(yīng)有一定的防火間距，不得堵塞 消防通道和消防設(shè)施。2. 生產(chǎn)木料應(yīng)控制在當(dāng)天用量，加工好的應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得亂 堆亂放；堆放的半成品不應(yīng)影響車間內(nèi)外的通道。3. 木屑、鋸末、邊腳料、刨花、木粉等應(yīng)及時(shí)清除，打掃干凈。（二）加強(qiáng)用火管理1. 木料及